内外墙涂料取样方法
内外墙涂料取样方法
内外墙涂料取样方法
首先，取样工具的选择对于内外墙涂料的取样至关重要。
在取样过程中，应选用无杂质、无损伤且干净的工具进行取样。
一般常用的取样工具
有刮刀、刷子和无菌容器等。
在选择取样工具时，还需要考虑到被取样墙
面的类型和表面处理情况，以确保取样过程不会对涂料造成过多的损伤。
其次，取样位置的确定是进行内外墙涂料取样的关键步骤之一、在选
择取样位置时，应尽量选择具有代表性的部位，以确保取得的样品能够真
实反映整个墙面的涂料状况。
一般来说，可以选择墙面中央区域或重要检
测区域进行取样。
此外，在取样前还需注意清理被取样墙面表面的灰尘或
污垢，以避免这些杂质对取样结果的影响。
然后，进行内外墙涂料取样时应注意遵循一定的操作规范。
取样过程中，应将取样工具完全接触到被取样墙面上，并适当施加压力以确保取样
的充分和均匀。
取样时，需尽量避免因外力作用而破坏被取样涂料，同时
也要避免落入其他杂质或污染源。
最后，取样完毕后应妥善保存标本。
取样后，应将样品放入无菌容器中，注意标明取样的位置和日期，并且尽快送至实验室进行分析。
在保存
过程中，还需注意避免标本受潮、受热或受光照，防止标本质量受到影响。
总结起来，内外墙涂料取样是一项十分重要的工作。
在进行取样时，
需要选择适合的取样工具，确定合适的取样位置，遵循操作规范进行取样，并且妥善保存取样标本，以确保取得的样品能够真实反映涂料的状况。
这
样才能保证分析结果的准确性和可靠性，进而为墙面涂料的质量评估和卫
生安全提供依据。
(完整版)内外墙涂料取样方法
建筑用内外墙涂料取样方法一、使用范围工业与民用建筑物用内外墙乳胶漆在施工现场的取样。
二、引用标准GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9756-2001《合成树脂乳液内墙涂料》三、验收批同一生产厂家，相同包装的产品为一个验收批。
四、一般试验项目在容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、涂料耐冻融性。
五、取样方法产品交货时，应记录产品的桶数。
按随机取样的方法，对产品进行取样，取样数不低于n/2（n为交货产品的桶数）。
选择适宜的取样器，从桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取两份样品，各位1～2L分别装入样品容器中，样品容器应留有约5％的空隙，盖严，并将样品容器外部擦拭干净，作好标志。
两份样品一份密封贮存备查，，另一份作检验用。
六、填写取样单取样单内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、规格型号、生产厂家、要求检验项目〕取样时间、取样人、见证人、见证号等。
复层建筑涂料复层建筑涂料适用范围适用于以水泥系、硅酸盐系和合成树脂系等粘结料和骨料为主要原料，用刷涂、辊涂或喷涂等方法，在建筑物墙面上涂布2～3层，厚度（如为凹凸状，指凸部厚度）为1～5mm的凹凸或平状复层建筑涂料。
复层建筑涂料组成、分类和代号组成：复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成，但其中的聚合物水泥系、反应固化型环氧树脂系复层涂料无底涂层。
底涂层：用于封闭基层和增强主涂料的附着能力。
主涂层：用于形成凹凸式平状装饰面。
面涂层：用于装饰面着色，提高耐候性、耐污染性和防水性等。
（2）分类复层涂料按主涂层所用粘结料分为：聚合物水泥系复层涂料：用混有聚合物分散剂的水泥作为粘结料。
硅酸盐系复层涂料：用混有合成树脂乳液的硅溶胶等作为粘结料。
合成树脂乳液系复层涂料：用合成树脂乳液作为粘结料。
反应固化型合成树脂乳液系复层涂料：用环氧树脂乳液等作为粘结料。
（3）代号技术要求复层涂料技术要求应符合表的规定。
真石漆取样检查标准
真石漆取样检查标准真石漆是一种常用的涂料材料，具有装饰效果明显、耐候性好、施工方便等特点，因此在建筑装饰行业得到了广泛应用。
然而，为了确保真石漆的质量和施工效果，对真石漆进行取样检查是非常重要的。
下面将介绍真石漆取样检查的标准和方法。
一、取样地点。
1. 墙面取样，在施工完成后，应在墙面不易被人发现的位置进行取样，以避免影响整体装饰效果。
2. 涂料桶内取样，在施工前或施工过程中，应在不影响施工进度的情况下，从真石漆的原涂料桶中取样。
二、取样方法。
1. 墙面取样，使用专用工具刮取墙面真石漆，确保取样面积大约为10cm×10cm。
2. 涂料桶内取样，使用专用工具将真石漆从原涂料桶中取出，确保取样量符合检测标准。
三、取样标准。
1. 取样数量，每批真石漆应取样不少于3份。
2. 取样时间，墙面真石漆取样应在施工完成后24小时内进行，涂料桶内取样应在原涂料桶封闭后立即进行。
3. 取样条件，取样时应避免阳光直射、雨水浸泡等情况，以确保取样的准确性。
四、取样保存。
1. 墙面取样，取样后，应将墙面修补恢复至原状，并在取样位置进行标记，以便后续施工。
2. 涂料桶内取样，取样后，应将原涂料桶封闭保存，并在涂料桶上进行标记，以便后续使用。
五、取样检测。
1. 取样送检，取样后，应将样品送至专业实验室进行检测，以确保真石漆的质量符合标准要求。
2. 检测项目，检测项目包括真石漆的成分、颜色、附着力、耐候性等指标，以全面评估真石漆的质量。
六、取样结果。
1. 合格结果，若真石漆取样检测结果符合国家标准和施工要求，则可继续使用真石漆进行施工。
2. 不合格结果，若真石漆取样检测结果不符合国家标准和施工要求，则应及时更换真石漆，并对施工过程进行调整和改进。
七、取样注意事项。
1. 取样人员，进行真石漆取样的人员应具备相关的技术和操作经验，以确保取样的准确性和安全性。
2. 取样记录，对每次取样的时间、地点、数量等信息应进行详细记录，并进行标注和归档，以便后续查询和追溯。
装饰涂料取样送检指南
样品数量：2kg。
委托时应明确：
①产品类别：Y型为一般型，用于不要求耐水的场所;N型为耐水型，用于要求耐水或高粘结强度的场所。②材料的比例。
建筑外墙用腻子JG/T157-2009
样品数量：2kg。
委托时应明确：
①产品类别：普通型P、柔性R、弹性T，厚度类别:薄涂腻子、厚涂腻子。
装饰涂料
样 品 名 称
取 样 要 求Leabharlann 取 样 方 法取 样 数 量
备 注
合成树脂乳液
内墙涂料GB/T9756-2009
合成树脂乳液
外墙涂料
GB/T9755-2009
同厂家、同品牌、同包装、同批号，一次进货为一个验收批。
尽量取有生产厂原包装的样品送检，并且标签、印章齐全；自行取样时应搅拌均匀后，装入不与涂料发生反应的洁净、干燥、密封的容器内。
合成树脂乳液
砂壁状建筑涂料JG/T24-2000
原包装1桶，且不少于2L。
委托时应明确产品名称、品牌、质量等级（合格品、一等品、优等品）。
钢结构防火涂料GB14907-2002
原包装1桶，且不少于2L。
委托时应明确产品名称、品牌、类别代号（N室内用、W室外用、CB超薄型、B薄型、H厚型），防锈漆涂刷厚度及时间间隔；
②材料的比例。
弹性建筑涂料
JG/T172-2005
样品数量：2kg。
委托时应明确产品名称、品牌、产地、适用部位（外墙或内墙）
建筑内外墙用底漆
JG/T210－2007
样品数量：2kg。
委托时应明确产品名称、品牌、产地、适用部位（外墙或内墙），外墙分为Ⅰ型（抗泛碱及抗盐析性要求较高）和Ⅱ型（抗泛碱及抗盐析性要求一般）。
内外墙涂料取样方法
建筑用内外墙涂料取样方法一、使用范围工业与民用建筑物用内外墙乳胶漆在施工现场的取样。
二、引用标准GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9756-2001《合成树脂乳液内墙涂料》三、验收批同一生产厂家，相同包装的产品为一个验收批。
四、一般试验项目在容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、涂料耐冻融性。
五、取样方法产品交货时，应记录产品的桶数。
按随机取样的方法，对产品进行取样，取样数不低于n/2（n为交货产品的桶数）。
选择适宜的取样器，从桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取两份样品，各位1～2L分别装入样品容器中，样品容器应留有约5％的空隙，盖严，并将样品容器外部擦拭干净，作好标志。
两份样品一份密封贮存备查，，另一份作检验用。
六、填写取样单取样单内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、规格型号、生产厂家、要求检验项目〕取样时间、取样人、见证人、见证号等。
复层建筑涂料复层建筑涂料适用范围适用于以水泥系、硅酸盐系和合成树脂系等粘结料和骨料为主要原料，用刷涂、辊涂或喷涂等方法，在建筑物墙面上涂布2～3层，厚度（如为凹凸状，指凸部厚度）为1～5mm的凹凸或平状复层建筑涂料。
复层建筑涂料组成、分类和代号组成：复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成，但其中的聚合物水泥系、反应固化型环氧树脂系复层涂料无底涂层。
底涂层：用于封闭基层和增强主涂料的附着能力。
主涂层：用于形成凹凸式平状装饰面。
面涂层：用于装饰面着色，提高耐候性、耐污染性和防水性等。
（2）分类复层涂料按主涂层所用粘结料分为：聚合物水泥系复层涂料：用混有聚合物分散剂的水泥作为粘结料。
硅酸盐系复层涂料：用混有合成树脂乳液的硅溶胶等作为粘结料。
合成树脂乳液系复层涂料：用合成树脂乳液作为粘结料。
反应固化型合成树脂乳液系复层涂料：用环氧树脂乳液等作为粘结料。
（3）代号技术要求复层涂料技术要求应符合表的规定。
涂料取样、存样操作规程
涂料取样、存样操作规程一、概述涂料取样、存样是对涂料进行质量检验和质量控制的重要环节。
本操作规程旨在确保涂料取样的准确性和精确性，保障涂料质量的稳定和可靠性。
二、操作流程1.准备工作（1）收集所需工具：取样瓶、标签、笔、清洁布等；（2）检查取样设备：确保取样瓶和其他设备清洁无污染、完整无损；（3）查看涂料批次信息：获取涂料的批次号、生产日期等信息。
2.取样操作（1）确定取样点：按照涂料生产工艺和规定，在合适的位置选择取样点；（2）清洁取样点：用清洁布擦拭取样点周围的杂质，确保取样点的清洁；（3）取样瓶准备：用清洁布擦拭取样瓶外壁，并确认瓶内无杂质；（4）直接取样法：将取样瓶置于取样点下方，打开涂料罐盖，将取样瓶尽量贴近涂料表面，迅速倾斜瓶口，使涂料顺着瓶壁流入瓶中，然后迅速将瓶口重新拧紧；（5）管道取样法：用清洁布擦拭取样管，将取样管伸入管道内，打开阀门，等待涂料流入取样管中，再将取样管中的涂料倒入取样瓶中，然后迅速将瓶口重新拧紧；（6）标签标识：在取样瓶上标注涂料的批次号、生产日期等信息，并在对应的取样记录中做相应记录。
3.存样操作（1）存样瓶准备：将取样瓶置于阴凉、干燥、通风良好的环境中，确保瓶内无杂质；（2）存样标识：在存样瓶上标注涂料的批次号、生产日期等信息，并在存样记录中做相应记录；（3）存放位置：将存样瓶进行分类存放，同时将存放位置记录在存样记录中，以便后续查找和使用。
4.操作注意事项（1）取样设备应保持清洁，不得受到污染；（2）取样点应在涂料容器底部，以获得代表性的涂料样品；（3）取样过程需快速操作，避免涂料中的溶剂挥发或颗粒沉降；（4）取样瓶和存样瓶应密封良好，防止涂料质量受到外界影响；（5）存放样品的环境应干燥、阴凉，并避免阳光直射。
三、操作记录1.取样记录（1）取样日期；（2）涂料批次号；（3）生产日期；（4）取样点位；（5）取样方法；（6）取样人员签名。
2.存样记录（1）存样日期；（2）涂料批次号；（3）生产日期；（4）存样位置；（5）存样人员签名。
2023年涂料取样、存样操作规程
2023年涂料取样、存样操作规程涂料取样、存样操作规程一、目的为了保证涂料取样、存样的准确性和可追溯性，使得对涂料质量的评价具备科学性和可靠性，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于2023年涂料取样、存样的操作流程。
三、术语定义1. 涂料：指用于给物体表面涂覆的颜料或染料。
2. 取样：指从原始涂料或现场涂装过程中提取一部分涂料用于质量分析和检测。
3. 存样：指将取样后的涂料储存备案以备后续质量追溯。
四、操作流程1. 取样前的准备工作（1）熟悉涂料的种类、品质要求和取样方法。
（2）检查取样用的容器和工具是否清洁，确保无任何杂质。
（3）准备好必要的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 取样操作（1）确定取样点和数量，依据涂装表面的面积和涂料类型决定合适的取样量。
（2）使用专用工具将涂料小心地从容器中取出，避免污染和损坏。
（3）将取得的涂料样品均匀地放置于取样容器中。
（4）在取样容器上标明涂料的种类、批号、取样时间等重要信息。
3. 存样操作（1）将取样容器密封，并在外部标明涂料种类、批号、取样时间等信息。
（2）存储涂料样品的环境要求：温度保持在20℃左右，相对湿度低于60%，避光存放。
（3）将存样容器放置在指定的存放区域，并做好标记与记录。
五、操作注意事项1. 严禁在没有获得允许的情况下带出实验室内的样品。
2. 取样容器和取样工具必须清洁干净，避免杂质的污染。
3. 取样过程中要避免涂料的氧化、挥发和水分的蒸发。
4. 涂料取样点的选择要具有代表性，不能选择过于偏离的区域。
5. 存样容器要选择防腐蚀性能良好的材料，确保涂料样品的长期保存。
六、记录与报告1. 涂料取样操作记录应详细记录取样的时间、地点、数量、涂料种类和批号等信息。
2. 涂料取样后，应及时整理好涂料样品的存放记录，并与实际存放位置一致。
3. 存样记录应包括涂料的信息、存放位置、存样时间等，并按照一定的规定周期进行查验。
4. 如有发现涂料质量问题，应及时向相关人员上报，并进行相应的措施。
油漆样品分离方法
油漆样品分离方法
油漆是一种广泛应用于建筑、家具、汽车等领域的涂料材料，油漆色
彩丰富，但在使用过程中也会遇到一些问题，比如色差、粘度等，需要对
油漆进行分离和鉴定。
下面将介绍几种常用的油漆样品分离方法。
1.分层法：
分层法是将油漆样品置于一个容器中，静置一段时间，等待样品中不
同成分沉淀分层。
然后用滴管将不同层次的沉淀吸取出来，放入不同的试
管中。
最后根据油漆中不同层次的沉淀进行鉴定。
2.蒸馏法：
蒸馏法是通过加热油漆样品，使其挥发，然后将挥发物进行冷凝，得
到不同的油漆成分。
蒸馏法分为简单蒸馏法和真空蒸馏法两种。
简单蒸馏
法适用于挥发性较高的油漆，真空蒸馏法适用于挥发性较低的油漆。
3.溶解法：
溶解法是将油漆样品溶解在合适的溶剂中，溶解后得到油漆溶液。
然
后通过沉淀法或者蒸发法对溶液进行处理，得到不同的油漆成分。
4.离心法：
离心法是将油漆样品置于离心机中，通过高速离心使不同成分分离开来，然后将沉淀部分进行鉴定。
离心法适用于有明显颗粒状成分的油漆。
5.色谱法：
色谱法是一种物理分离方法，常用的色谱方法有气相色谱和液相色谱。
气相色谱适用于分离挥发性成分，液相色谱适用于分离不挥发性成分。
色
谱法分离的原理是根据油漆中不同成分在色谱柱中的相互作用力不同，以达到分离的目的。
总的来说，油漆样品的分离方法根据油漆的性质和要求不同，可以选择合适的方法进行分离和鉴定。
涂料取样、存样操作规程(三篇)
涂料取样、存样操作规程一、目的为确保涂料的质量，并提供可追溯及备案的取样、存样过程，制定涂料取样、存样操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于涂料的取样、存样操作。
三、操作程序1. 取样前准备a. 确认取样地点、时间和取样人员。
b. 准备取样器具：取样瓶、密封盖、标签等。
c. 准备取样记录表格。
2. 取样操作a. 取样前，取样人员应先穿戴防护服、手套等个人防护装备，并洗净双手。
b. 根据取样记录表格的要求，确定取样点和数量。
c. 使用取样瓶进行取样，应先进行洗净、干燥，确保无杂质。
d. 取样时，避免使用手直接接触涂料，应使用专用取样器具进行取样。
e. 将涂料缓慢注入取样瓶中，确保取样量充分。
f. 取样完毕后，将取样瓶盖密封紧，并在瓶盖上贴上标签，标明取样地点、时间、取样人员等信息。
g. 根据取样记录表格要求，填写相关信息。
3. 存样操作a. 取样完毕后，将取样瓶送至存样室或指定的存样地点，交由存样人员负责入库。
b. 存样人员应核对取样瓶上的标签信息，并登记入库记录。
c. 存样室应设有适当的温湿度控制设备，确保存样环境符合要求。
d. 存样期限根据涂料的要求和监督部门的要求进行确定。
e. 存样期满后，存样人员应根据要求进行处理，如销毁、退库等。
4. 监督与评估a. 监督部门应定期对存样室进行检查，确保存样环境符合要求。
b. 监督部门应定期抽查取样记录和存样记录，确保操作规程的有效执行。
c. 监督部门应对取样人员进行培训和考核，提高操作规程的执行水平。
四、注意事项1. 在取样过程中，严禁使用有毒、有害的化学品或工具，以确保取样的安全性。
2. 在存样过程中，应定期检查存样环境，确保温湿度等条件符合要求。
3. 存样期满后，存样人员应按要求进行处理，严禁随意处理存样。
4. 取样人员应严格按照操作规程执行，确保取样的准确性和可追溯性。
5. 监督部门应加强对操作规程的监督与评估，确保操作规程的有效执行。
五、附录1. 取样记录表格2. 存样记录表格3. 监督部门的检查记录4. 存样环境的检查记录六、参考文献暂无涂料取样、存样操作规程（二）一、操作目的本操作规程的目的是确保涂料取样、存样过程的准确性和可靠性，以确保涂料质量的稳定和可追溯性。
涂料取样、存样操作规程
涂料取样、存样操作规程1. 引言涂料取样、存样是涂料生产和质量控制工作中的重要环节，对于确保涂料质量的稳定性和可追溯性具有关键意义。
本操作规程旨在规范涂料取样、存样的操作流程，保证样品的准确性和可追溯性。
2. 取样准则涂料的取样应满足以下准则： - 取样应具有代表性，能够充分反映整批涂料的质量水平。
- 取样时要避免人为污染，保持取样器具的清洁和无油污。
- 取样时要遵循安全操作规程，确保工作人员的人身安全。
3. 取样设备和容器3.1 取样设备 - 取样刀：用于从涂料容器中取样。
- 取样罐：用于存放取样的涂料样品。
3.2 取样容器 - 玻璃瓶：透明，无色，无毛刺，无洁净油污和水迹污染。
- 塑料瓶：质地优良，无变形，无光泽，无显著歪斜。
- 不锈钢容器：表面光滑，无细菌滋生。
4. 取样方法4.1 准备工作 - 检查取样容器的完整性和清洁性，确保符合操作要求。
- 标记取样容器上的相关信息，如日期、批次号等。
4.2 取样操作 - 打开涂料容器，取适量涂料样品。
- 使用取样刀将涂料样品取出，并放入取样容器中。
- 盖好取样容器盖子，确保密封。
4.3 取样数量根据取样标准，根据涂料批次和生产数量，确定取样数量。
通常情况下，取样数量应该满足以下要求： - 小批量生产：至少取3个样品。
- 大批量生产：按比例从批次中取样。
5. 存样方法5.1 存放条件 - 存放在室温下，避免阳光直射和潮湿。
- 存放区域要保持干燥、通风，并有防火设施。
5.2 存放期限 - 存放期限应根据涂料类型、使用情况和质量追溯需求进行确定。
- 普通涂料：最短存放期限为6个月。
- 特殊涂料：存放期限根据相关标准和规定执行。
5.3 存放记录 - 记录存样的日期、批次号、样品名称等信息。
- 建立涂料存样档案，确保存放记录的完整和可追溯性。
6. 取样和存样过程的记录为了确保涂料取样、存样操作的可追溯性和准确性，应建立相关的记录和档案，包括以下内容： - 取样日期、时间、地点等信息。
涂料取样、存样操作规程范本
涂料取样、存样操作规程范本一、适用范围本规程适用于涂料取样、存样操作。
二、术语和定义1. 取样：从涂料容器中取得一定量的样品供分析、检测或保存。
2. 存样：将取得的样品储存起来，以备后续分析、检测或其他需要。
三、工具和器材1. 清洁的玻璃或塑料容器，容量适宜，密封性良好。
2. 清洁的取样器具（勺子、钢管等）。
3. 清洁的手套和口罩。
四、操作流程1. 根据需要，确定需要取样、存样的涂料类型和数量。
2. 准备好取样所需的器材和工具，并确保其清洁。
3. 根据取样数量和精度的不同，将取样容器准备好。
a) 如果只需进行常规分析和检测，可选择小容量的容器，如25ml或50ml。
b) 如果需要进行更详细的分析或保留更长时间，可选择大容量的容器，如250ml或500ml。
4. 穿戴手套和口罩，确保操作环境的清洁。
5. 用清洁的取样器具从涂料容器中取样。
a) 对于涂料桶，可使用勺子或钢管从桶中取样。
b) 对于喷枪或喷漆设备，可使用清洁的容器直接从设备中取样。
c) 确保取样过程中不会将外部污染物带入样品中。
6. 将取样的涂料倒入准备好的存样容器中。
a) 注意倾倒涂料过程中不要溅出，以免污染操作环境。
b) 根据涂料的特性和使用要求，可选择是否加入防止固化剂。
c) 尽量将容器装满，以减少空气接触。
7. 将存样容器封好，并在外部标注样品名称、取样时间和其他必要信息。
a) 使用标签或直接在容器上书写。
b) 确保标注的信息清晰可读，不易脱落。
c) 对于大容量的容器，可以在外部标注涂料的批次、生产日期等额外信息。
8. 存放样品容器到指定的存样位置。
a) 存放的位置应具备防止外部污染和温度控制的条件。
b) 根据涂料的特性和使用要求，可以选择低温或冷藏存放。
c) 确保样品容器储存位置的标识清晰可见。
9. 将取样过程中使用的工具和器材清洗干净，并妥善存放。
a) 使用清洁的水或其他适宜的溶剂清洗工具和器材。
b) 确保清洗后的工具和器材干燥，并避免受到污染。
涂料取样、存样操作规程模版
涂料取样、存样操作规程模版1. 目的本操作规程的目的是规范涂料取样和存样的操作，以确保样品质量的准确性和可追溯性。
2. 适用范围本操作规程适用于所有涂料取样和存样的操作。
3. 定义3.1 涂料：指用于表面涂装的材料，包括底漆、中漆和面漆等。
3.2 取样：指从容器中取出一部分涂料用于质量检测或分析的过程。
3.3 存样：指将取样后的涂料封存保存的过程。
4. 质量控制4.1 取样前，操作人员应检查涂料容器是否完好，无泄露或破损。
4.2 取样时，操作人员应使用无菌容器，并在容器上标明涂料批号、生产日期和取样日期。
4.3 取样时，操作人员应注意避免外部污染，以确保样品的纯净性。
4.4 取样时，操作人员应按照规定的取样量取样，确保取样的代表性。
5. 操作步骤5.1 准备工作5.1.1 准备所需的取样容器和标签。
5.1.2 清洁工作台和取样工具。
5.2 取样操作5.2.1 将涂料容器摇匀，确保涂料均匀混合。
5.2.2 打开涂料容器，并用消毒纸巾擦拭容器口。
5.2.3 使用取样器具，从涂料容器中取得所需的样品量。
5.2.4 将样品倒入预先准备好的取样容器中。
5.2.5 在取样容器上贴上标签，标明涂料批号、生产日期和取样日期。
5.2.6 按照规定的程序进行封存并妥善存放。
5.3 存样操作5.3.1 确保取样容器密封良好，防止涂料变质。
5.3.2 将存样的容器放置在指定的存放区域，避免存放在阳光直射或温度过高的地方。
5.3.3 存放样品时，应确保容器稳固，防止倾倒或损坏。
5.3.4 每个存样容器上都应标明涂料批号和存样日期。
5.3.5 根据规定的存放期限，定期检查存样状态，确保样品质量。
5.4 记录和报告5.4.1 操作人员应准确记录取样和存样的日期、时间和数量。
5.4.2 操作人员应及时上报取样和存样的信息，确保信息的及时传递。
6. 相关安全要求6.1 操作人员应佩戴适当的防护装备，确保人身安全。
6.2 操作人员应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
涂料取样、存样操作规程范本
涂料取样、存样操作规程范本一、目的为了确保涂料取样、存样的准确性和可靠性，保证涂料质量的稳定性和一致性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于涂料生产和使用过程中的取样、存样操作。
三、工具和材料1. 取样器：用于采集涂料样品的工具，应洁净且无污染。
2. 标签：用于标记样品编号和名称的标签，应清晰且易读。
3. 密封袋：用于存放样品的袋子，应保证封闭性能。
四、操作流程1. 准备工作a. 确认取样点和取样时间，并进行记录。
b. 准备好取样器、标签和密封袋。
2. 取样操作a. 将取样器洗净并晾干。
b. 根据取样点和取样时间，在容器中取样。
c. 取样时应避免接触到其他物质，以防污染样品。
d. 取样量应符合相应的标准要求。
3. 标记样品a. 在标签上写清样品编号和名称。
b. 将标签粘贴在取样瓶或容器上。
4. 存样操作a. 将涂料样品倒入密封袋中。
b. 将样品密封袋进行密封，保证不会外泄。
c. 在密封袋上标记样品编号和名称。
5. 清理工作a. 将取样器清洗干净，放置到指定位置。
六、注意事项1. 取样器和容器均应保持干净，以防污染样品。
2. 取样前应确保取样点和取样时间的准确性。
3. 取样时应注意使用专用工具，避免用手直接接触样品。
4. 标签上的信息应清晰可读，以免导致样品混淆。
5. 存样过程中应保证样品的密封性能，以防涂料外泄。
七、记录对于每次取样和存样操作，应记录如下内容：1. 取样点和取样时间。
2. 取样人员和存样人员姓名。
3. 取样器和容器洁净情况检查记录。
总结：本操作规程的制定旨在确保涂料取样、存样操作的准确性和可靠性，有效保证涂料质量的稳定性和一致性。
遵循规程执行每一个细节，有助于确保样品的准确性和可靠性，从而提升涂料生产和使用的质量水平。
涂料取样管理制度
涂料取样管理制度一、总则为了规范涂料取样工作，确保产品质量的稳定和可靠，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涂料取样工作，包括原料、中间产品和成品的取样以及取样流程管理。
三、取样责任1.生产部门负责对涂料生产过程中涉及的原料、中间产品以及成品进行取样，申报化验并进行相应的记录。
2.质检部门负责对取样结果进行检验和评定，并完成相应的记录。
3.质量管理部门负责对取样工作进行监督和检查。
四、取样流程1.原料取样（1）在原料进厂时，由仓储人员负责取样，并按相关标准进行标注和记录。
（2）原料进入生产车间后，由生产人员按照生产计划和工艺要求进行取样，并进行相应的记录。
2.中间产品取样（1）生产过程中的中间产品取样由生产人员负责，按照工艺要求、生产计划进行取样，并进行相应的记录。
（2）如果中间产品需要外包装取样，由仓储人员负责取样，并进行相应的记录。
3.成品取样（1）成品出厂前，由生产人员负责进行成品取样，并按照产品质量标准进行检测。
（2）成品进入仓库后，由仓储人员对成品进行取样，并进行相应的记录。
五、取样方法1.原料取样（1）原料取样应该在原料进厂后第一时间进行，确保原料的质量满足生产要求。
（2）取样时应该遵循取样器具的专用要求，并保持取样器具的洁净和干燥。
2.中间产品取样（1）中间产品取样应该在生产过程中进行，并按照相关工艺进行取样。
（2）取样时应该遵循取样器具的专用要求，并保持取样器具的洁净和干燥。
3.成品取样（1）成品取样应该在生产完成后进行，确保成品质量符合标准。
（2）取样时应该遵循取样器具的专用要求，并保持取样器具的洁净和干燥。
六、取样记录1.取样记录（1）所有取样者应该按照规定填写取样记录，包括取样时间、取样地点、取样数量等信息。
（2）取样记录应该保存至少两年以上。
2.取样流程记录（1）取样者应该按照规定填写取样流程记录，包括取样时间、取样地点、取样数量等信息。
（2）取样流程记录应该保存至少两年以上。
涂料取样、存样操作规程范文
涂料取样、存样操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程的目的是规范涂料取样、存样操作，确保取样的准确性和样品的保存完整性，适用于涂料生产过程中的取样、存样工作。
二、术语定义1. 取样：从涂料批次中获取代表性样品的过程。
2. 存样：保存取样后的涂料样品，以备后续分析和检验使用。
3. 属性：样品特征的描述，如颜色、粘度等。
4. 批次：相同生产工艺和原料混合所得的一批涂料产品。
三、工作程序1. 取样工作a. 取样前准备：- 根据生产计划，确定需要取样的批次和属性；- 确认取样设备和容器的清洁程度，做好清洁工作；- 准备好记录表格，填写相关信息。
b. 取样操作：- 根据需要取样的批次和属性，选择相应的取样工具；- 搅拌涂料，使其充分均匀，避免样品偏差；- 在取样工具中获取代表性样品，不少于所需样品量的3倍；- 关闭、封存容器，确保样品不受外界污染。
c. 取样记录：- 将样品信息填写在记录表格中，包括批次号、属性、取样日期等；- 标记取样容器，加上批次号和属性信息；- 保存记录表格和样品标签，作为取样的凭证。
2. 存样工作a. 存样前准备：- 准备好干燥、通风的存样区域；- 清理存样容器，确保无任何污染。
b. 存样操作：- 将取样容器放在存样架上，依次按取样顺序摆放；- 确保容器密封良好，避免样品受潮或变质；- 填写存样记录表格，标明存样容器的位置和批次信息；- 将存样容器放入存样区域，并定期检查和维护。
c. 存样记录：- 将存样记录表格保存在存样区域，作为存样的凭证；- 定期更新存样记录表格，记录存样容器的使用情况；- 根据需要，对存样容器进行相关测试和分析。
四、安全注意事项1. 在取样和存样操作时，要佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 取样和存样操作需在通风良好的环境下进行，防止有害气体的吸入或涂料的挥发。
3. 在取样过程中，避免皮肤接触涂料，以免引发过敏反应或其他不良影响。
4. 存样容器需严密密封，确保样品不受潮、污染或挥发。
涂料取样、存样操作规程模版
涂料取样、存样操作规程模版一、目的为了确保涂料的质量和一致性，减少质量问题的发生，制定此规程，规范涂料取样、存样操作。
二、适用范围本规程适用于涂料生产过程中的取样、存样操作。
三、相关术语1. 取样：从原料、半成品或成品中抽取一定数量的样品。
2. 样品：从取样中获得的代表性物质。
3. 存样：保存取样的样品以备查验。
四、操作流程1. 取样准备（1）根据生产计划确定需要取样的涂料样品类型和数量。
（2）准备取样工具和器材，如密封罐、取样管、标签等。
（3）检查取样设备的清洁情况，如有污染或异物，需清洗干净。
2. 取样操作（1）当涂料处于稳定搅拌状态时，进行取样操作。
（2）将取样容器放置在涂料表面，避免涂料溅入。
（3）用取样管取出一定量的涂料样品，确保样品的代表性。
（4）将取样管封闭并标明取样日期、取样位置和涂料批号等信息。
3. 样品存放（1）将取样管密封，并标明样品的信息，如取样日期、位置和涂料批号等。
（2）将样品放入存样柜或其他密闭容器中，以防止样品污染。
（3）根据样品的保存期限，确定存样的时间，并记录在相关记录表中。
五、操作注意事项1. 取样过程要保持操作区域的整洁和干燥，避免外部污染。
2. 取样管和容器要事先清洗干净，并确保干燥。
3. 取样需根据涂料的特性和要求确定取样的位置和方法。
4. 样品的标签应标明清晰的信息，以便后续查验和管理。
5. 样品存放期限根据涂料的要求和相关标准进行确定，并定期检查样品的质量和保存情况。
六、记录管理1. 每次取样都应制定相应的取样记录，并确保记录的准确性和完整性。
2. 所有的样品存放都要有相应的存放记录，并按照要求进行存储和管理。
3. 样品存放期限到期时，要进行合理处理，如退样、销毁或使用等。
七、附录1. 涂料取样记录表2. 涂料存样记录表3. 涂料取样操作检查表4. 涂料存放期限标准表以上为涂料取样、存样操作规程的模板，可根据实际情况进行修改和调整，以满足企业的具体需求。
(完整版)内外墙涂料取样方法
建筑用内外墙涂料取样方法一、使用范围工业与民用建筑物用内外墙乳胶漆在施工现场的取样。
二、引用标准GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9756-2001《合成树脂乳液内墙涂料》三、验收批同一生产厂家，相同包装的产品为一个验收批。
四、一般试验项目在容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、涂料耐冻融性。
五、取样方法产品交货时，应记录产品的桶数。
按随机取样的方法，对产品进行取样，取样数不低于n/2（n为交货产品的桶数）。
选择适宜的取样器，从桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取两份样品，各位1～2L分别装入样品容器中，样品容器应留有约5％的空隙，盖严，并将样品容器外部擦拭干净，作好标志。
两份样品一份密封贮存备查，，另一份作检验用。
六、填写取样单取样单内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、规格型号、生产厂家、要求检验项目〕取样时间、取样人、见证人、见证号等。
复层建筑涂料复层建筑涂料适用范围适用于以水泥系、硅酸盐系和合成树脂系等粘结料和骨料为主要原料，用刷涂、辊涂或喷涂等方法，在建筑物墙面上涂布2～3层，厚度（如为凹凸状，指凸部厚度）为1～5mm的凹凸或平状复层建筑涂料。
复层建筑涂料组成、分类和代号组成：复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成，但其中的聚合物水泥系、反应固化型环氧树脂系复层涂料无底涂层。
底涂层：用于封闭基层和增强主涂料的附着能力。
主涂层：用于形成凹凸式平状装饰面。
面涂层：用于装饰面着色，提高耐候性、耐污染性和防水性等。
（2）分类复层涂料按主涂层所用粘结料分为：聚合物水泥系复层涂料：用混有聚合物分散剂的水泥作为粘结料。
硅酸盐系复层涂料：用混有合成树脂乳液的硅溶胶等作为粘结料。
合成树脂乳液系复层涂料：用合成树脂乳液作为粘结料。
反应固化型合成树脂乳液系复层涂料：用环氧树脂乳液等作为粘结料。
（3）代号技术要求复层涂料技术要求应符合表的规定。
涂料试验取样标准与方法
涂料试验取样标准与方法一，在容器中的状态：1，将产品放入备用的容器中。
2，选用干净的搅拌棒，对产品进行充分搅拌。
根据下面检验标准进行判定：二，样板的制作：1，选用Q235钢材做底材，且经过防锈处理！2，底材的尺寸与数量：3,试验理化性能涂层厚度及养护期：（1）养护温度：环境温度在5-35℃，相对湿度50%-80%的条件下进行。
CB类（1.5±0.2）mm,养护期不低于7天。
B类（3.5±0.2）mm,养护期不低于10天。
H类（8±0.2）mm养护期不低于28天。
（2）作装饰或增强耐久性的作用时面层涂料厚度不超过：CB类0.2mm。
B类0.5mm。
H类2mm。
（3）增强与底材的粘结或做防锈处理的底层涂料厚度不超过：CB类0.5mm。
B类1mm。
H类3mm。
4,试件的处理：耐水性，耐冷热循环，耐冻融循环等试验时应在养护期满后用1:1的石蜡与松香的融液封堵其周边（封边宽度不小于5mm),养护24小时后在进行试验!三，干燥时间：按指处法：用手指轻触涂层表面，涂层有些发粘，但无漆在手指上，可以认为表干。
四，初期干燥抗裂性试验：（1）调节风速到3±0.3m/s。
（2）将产品底料涂布于300x150x(6-10)的钢板表面（2块），经过1-2小时干燥后（指触法），再将主料涂布于底涂料上面，立即放置于风洞内的试架上面，试件与气流平衡，放置6小时，取出。
用肉眼观察试件表面有无裂缝，并用游标卡尺对裂缝进行测量，按如下规定判定试验结果：(要求两个试件都合格)五，耐水性：在养护期满后【见二(1)】用1:1的石蜡与松香的融液封堵其周边（封边宽度不小于5mm),养护24小时后在进行试验!在水槽中加入自来水，调解水温为23±2℃，将三块试板放入其中，并使每块试板长度的2/3浸泡于水中，24小时后观看结果。
根据标准判定（3个试件，至少有两个合格）判定如下：六，干密度适用于LK-108室内厚型钢结构防火涂料的检测：（1）将规格为70.7mmx70.7mmx70.7mm的金属试模内壁上涂一薄层机油，将搅拌后的涂料注入试模内，轻轻摇动，并插捣抹平，待基本干燥固化后脱模。
内外墙涂料产品质量监督抽查实施细则(2023年版)
西藏自治区内外墙涂料产品质量监督抽查实施细则(2023年版)1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
内外墙涂料每批次产品抽取样品不少于3.0kg/份×2份，其中不少于3.0kg作为检验样品，不少于3.0kg作为备用样品。
内外墙腻子每批次产品抽取样品不少于2.0kg/份×2份，其中不少于2.0kg作为检验样品，不少于2.0kg作为备用样品。
2 检验依据表2 外墙涂料检验项目表2 建筑室内用腻子检验项目表3 建筑外墙用腻子检验项目执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3 判定规则3.1 依据标准GB/T 9755-2014 合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9756-2018 合成树脂乳液内墙涂料GB 18582-2020 建筑用墙面涂料中有害物质限JG/T 298-2010 建筑室内用腻子JG/T 157-2009 建筑外墙用腻现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。
3.2 判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
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建筑用内外墙涂料取样方法
一、使用范围
工业与民用建筑物用内外墙乳胶漆在施工现场的取样。
二、引用标准
GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》
GB/T9756-2001《合成树脂乳液内墙涂料》
三、验收批
同一生产厂家，相同包装的产品为一个验收批。
四、一般试验项目
在容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、涂料耐冻融性。
五、取样方法
产品交货时，应记录产品的桶数。
按随机取样的方法，对产品进行取样，取样数不低于n/2（n为交货产品的桶数）。
选择适宜的取样器，从桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取两份样品，各位1～2L分别装入样品容器中，样品容器应留有约5％的空隙，盖严，并将样品容器外部擦拭干净，作好标志。
两份样品一份密封贮存备查，，另一份作检验用。
六、填写取样单
取样单内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、规格型号、生产厂家、要求检验项目〕取样时间、取样人、见证人、见证号等。
复层建筑涂料
复层建筑涂料适用范围
适用于以水泥系、硅酸盐系和合成树脂系等粘结料和骨料为主要原料，用刷涂、辊涂或喷涂等方法，在建筑物墙面上涂布2～3层，厚度（如为凹凸状，指凸部厚度）为1～5mm的凹凸或平状复层建筑涂料。
复层建筑涂料组成、分类和代号
组成：复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成，但其中的聚合物水泥系、反应固化型环氧树脂系复层涂料无底涂层。
底涂层：用于封闭基层和增强主涂料的附着能力。
主涂层：用于形成凹凸式平状装饰面。
面涂层：用于装饰面着色，提高耐候性、耐污染性和防水性等。
（2）分类
复层涂料按主涂层所用粘结料分为：
聚合物水泥系复层涂料：用混有聚合物分散剂的水泥作为粘结料。
硅酸盐系复层涂料：用混有合成树脂乳液的硅溶胶等作为粘结料。
合成树脂乳液系复层涂料：用合成树脂乳液作为粘结料。
反应固化型合成树脂乳液系复层涂料：用环氧树脂乳液等作为粘结料。
（3）代号
复层涂料分类、代号：
技术要求
复层涂料技术要求应符合表的规定。