化工工艺操作规程内容

合集下载

化工设备操作规程与标准

一、前言

化工设备操作是化工生产过程中不可或缺的部分，规范的操作规程和标准能够保证设备的安全运行，实现生产目标，提高生产效率。本文将就化工设备操作规程和标准进行详细的讲解。

二、化工设备操作流程

1.设备检查

在进行操作前，必须对设备进行检查和维护。具体操作包括：

（1）检查设备是否有损坏或松动的零部件，并及时修理或更换；

（2）清洁设备和周围环境；

（3）检查各种设备的工作状态、压力、温度、流量等指标，确保设备完好无损。

2.设备操作

（1）操作前必须检查阀门、管路接口等部件的开启情况和是否处于规定位置；

（2）按照工艺流程和操作指导书进行设备控制和操作；

（3）对于需要手动操作的设备，必须做好防护措施，防止意外发生。

3.紧急情况处理

在设备运行过程中，如出现紧急情况，应按照事先制定的应急处理

程序进行操作。具体操作包括：

（1）立即通知相关人员，并启动应急预案；

（2）切断设备电源，并采取紧急措施，以确保人员和设备的安全。

4.设备维护和保养

设备维护和保养是保证设备长期运行和延长设备使用寿命的重要环节，具体操作包括：

（1）定期进行设备的保养和维护，保证设备的正常运行；

（2）清理设备，防止污物积累，保证设备的卫生和健康；

（3）定期更换易损件和消耗品，确保设备的性能稳定和使用寿命。

三、化工设备操作标准

化工设备操作标准是为了规范化工设备操作行为，保证设备的正常

运行和安全稳定。具体标准包括：

1.设备操作规程

设备操作规程是指针对具体设备的操作流程和规范。要求明确、简洁，结构严谨、内容完整，操作步骤准确。根据需要制定相应的检测

化工工艺操作规程内容

化工工艺操作规程的内容

一、工艺技术规程

1、产品概述

产品名称、化学结构式、主要理化性质;

产品质量规格、技术标准、包装运输方式、贮存期限;

主要用途;

原辅材料名称、规格及主要指标检验方法;

2、生产工艺过程

化学反应过程和生产流程图;

化工工艺路线及其基本原理;

主要化学反应及副反应;

主要物流的平衡及流向;

带有控制点的工艺及设备流程图;

3、生产控制技术

工艺控制点示意图;

各项工艺操作指标;

主要生产工序的控制方法,仪表控制、装置和设备的报警联锁;

4、物耗能耗指标

5、不合格产品的处理

6、安全生产技术

使用、产生有毒有害物质一览表;

易燃易爆工序一览表;

危险化学品的安全管理贮存、运输要点;可能发生的事故及处理预案;

工业卫生和劳动保护;

7、环境保护;

三废排放示意图;

三废排放及其治理;

三废排放标准和现状对比;

副产回收的处理的综合利用;

8、劳动组织和生产管理

9、设备一览表及主要设备生产能力

10、仪表计量一览表及主要仪表规格型号

11、附录

有关理化常数、曲线、图表、计算公式、换算表;

二、岗位操作法内容

工艺编号岗位编号

1、岗位职责

2、本岗位工艺指标和操作指标一览表

3、本岗位制成品的质量标准或规格

4、原辅材料和其他材料规格、性能

5、本岗位的工艺流程图,本岗位和上、下道工序的关系;

6、生产操作方法与要求;

开车

开车前的准备、正常开车和系统开车操作;

停车

正常停车、临时停车、紧急停车和系统停车操作;

不正常现象及其处理方法;

7、原始记录格式和记录要求

8、生产控制和分析

9、交接班制度、巡回检查制度和重点操作复核制度

10、安全生产

11、工业卫生和劳动保护

化工企业的操作规程是什么

《化工企业操作规程》

化工企业的操作规程是一套明确的制度和标准，旨在规范企业内部各项工作流程和操作步骤，确保生产安全、环保和质量稳定。这一规程通常由企业的管理部门、技术部门和安全环保部门共同制定，以确保企业生产运营的顺利进行。

在化工企业的操作规程中通常包括以下内容：

1. 安全生产规程：指导员工在生产操作中需要遵守的安全操作规范，包括生产现场的安全防范措施、应急处理程序和事故报告程序等。

2. 生产操作规程：对生产流程、设备操作和产品制造过程进行详细规定，确保生产过程中的质量和效率。

3. 环境保护规程：规定企业在生产过程中需要遵守的环境保护法规和标准，确保在生产过程中不会对环境造成污染。

4. 原材料采购和使用规程：规定原材料的采购、储存和使用标准，包括对于有害原料的使用规定。

5. 产品质量管理规程：规定产品质量检验标准、产品标识、返工和报废处理，确保产品质量符合相关标准，满足客户需求。

6. 员工行为规范：企业员工在工作、生产前的要遵守的基本规

范，包括作息时间、服装、卫生等规范。

除了上述规程之外，根据不同企业的特点和经营范围，化工企业的操作规程还可能涵盖其他内容，如设备维护保养规程、安全培训规程等。

化工企业的操作规程是企业管理的基本依据，其制定和执行能有效提高生产效率，降低事故风险，减少环境污染，提高产品质量。因此，各级管理人员和员工在工作中要严格遵守和执行操作规程，确保企业的安全生产和经营发展。

化工厂操作规程和技术

1. 安全操作规程：所有操作必须遵循安全第一的原则。员工应接受全面的安全培训，了解化学物质的危险性、正确的个人防护设备使用方法以及应急处理程序。

2. 设备操作规程：操作人员应熟悉化工设备的操作方法和维护要求。在启动、运行和关闭设备时，必须按照规定的程序进行，以确保设备的正常运行和防止事故发生。

3. 化学反应控制：在进行化学反应时，必须严格控制反应条件，如温度、压力、搅拌速度等。操作人员应密切监测反应过程，及时调整参数，以确保反应的安全和有效性。

4. 质量控制技术：化工厂应建立完善的质量控制体系，包括原材料检验、生产过程监控和最终产品质量检测。采用先进的分析测试技术，确保产品符合相关标准和客户要求。

5. 环境保护技术：化工厂应采取有效的环境保护措施，减少污染物的排放。例如，采用废气处理设备、废水处理系统和固体废物处理方法，以保护环境和员工的健康。

6. 培训和教育：持续的培训和教育对于操作人员的技能提升和安全意识培养至关重要。化工厂应定期组织培训课程，更新员工的知识和技能，提高操作水平和应对突发情况的能力。

以上是化工厂操作规程和技术的一些要点。不同的化工厂可能会有特定的要求和流程，因此建议你参考相关的行业标准和法规，并根据实际情况制定适合自己的操作规程和技术体系。

化工装置操作规程

一、引言

化工装置操作规程是为了确保化工装置正常运行、防止事故发生、

保护人员生命财产安全而制定的一套操作指导原则。本规程旨在规范

化工装置的操作行为，明确操作步骤和安全要求，提高操作人员的安

全意识和操作技能。

二、适用范围

本操作规程适用于化工装置运行过程中的各个环节，包括设备操作、仪表控制、操作流程、事故应急处理等方面。

三、操作人员的职责与权益

1. 操作人员应具备相关的化工知识和技能，并按照规程要求进行操作。

2. 操作人员要严格执行操作规程，不得随意更改操作步骤和参数。

3. 操作人员应熟悉并遵守相关法律法规和安全操作规定，保护自身

权益。

四、操作前的准备工作

1. 操作人员应了解装置的工艺流程和设备特点，掌握操作的基本原

理和步骤。

2. 检查装置设备是否完好，如有异常情况应及时报告维修人员。

3. 确保操作区域内的消防设施齐全有效，并保持通道畅通。

4. 检查个人防护装备的完好性，必要时更换。

五、操作步骤

1. 开始操作前，应检查装置的安全状态，包括仪表指示、传感器信号、阀门开关等。

2. 操作人员按照操作规程要求进行设备启动或停止操作。

3. 在操作过程中，应严格按照工艺流程要求控制各项参数。

4. 在操作过程中，如出现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。

5. 操作完成后，应及时记录相关数据，并对操作区域进行清理和整理。

六、事故应急处理

1. 在操作过程中，如发生事故或意外情况，操作人员应立即采取紧急措施保护自己和周围人员的安全。

2. 如发生火灾、泄漏等危险情况，应按照应急预案进行处理，并及时报警。

化工操作规程

第一章介绍

化工操作规程是为了确保化工生产过程中的安全性、高效性和可靠性而制定的

一系列操作准则和标准。本规程适用于化工生产过程中的各个环节，包括原料采购、生产操作、设备维护和事故应急等。遵守本规程的要求，是保障化工生产安全和提高生产效率的重要保障。

第二章原料采购

2.1 原料选择

在采购原料时，应根据生产工艺和产品质量要求，选择符合标准的原料。应注

意原料的纯度、稳定性、可燃性等特性，确保原料的质量和安全性。

2.2 原料储存

原料应储存在专门的存储区域，避免与其他物质混合。储存区域应干燥、通风

良好，并采取防火、防爆等措施，确保原料的安全性和稳定性。

2.3 原料使用

在使用原料时，应按照工艺要求和操作规程进行操作。严禁使用超过保质期的

原料，避免因原料质量不合格而导致生产事故。

第三章生产操作

3.1 设备检查

在进行生产操作前，应对生产设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性。

如发现设备存在异常情况，应及时报修或更换设备。

3.2 操作规范

在进行生产操作时，应按照操作规程进行操作。严禁违反操作规程进行操作，

以免引发事故。操作人员应经过专业培训，并持证上岗。

3.3 安全防护

在进行生产操作时，应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。同时，应确保操作区域的通风良好，避免有害气体积聚。

第四章设备维护

4.1 定期检修

对生产设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。检修过程中，应按照相关规定进行操作，严禁违规操作。

4.2 设备保养

定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。保养过程中，应使用符合要

化工工艺操作规程内容

一、安全操作规程

1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能，持证上岗。

2.在操作过程中，必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.严禁在操作中吸烟、喝酒、食品进入作业区域。

4.遵循危险品储存和运输规定，注意保持操作区域的通风、防火和安全出口。

二、操作程序规程

1.在开始操作前，应先检查设备是否完好，操作员是否具备完善的操作技能。

2.按照正确的操作顺序，依次进行预处理、原料加料、反应等操作步骤。

3.在操作过程中，必须准确记录加料量、时间、温度等关键参数，并及时监控。

4.完成操作后，必须及时清理设备和操作区域，并做好相应的记录和报告。

三、质量控制规程

1.在生产过程中，必须按照相关标准和规定，对原料、中间产品和成品进行质量检验。

2.合理设置质量控制点，进行抽样检测，确保生产过程中的质量符合要求。

3.发现质量问题时，必须及时停止生产，并进行相应的调查和整改措施。

四、事故应急预案规程

1.制定完善的事故应急预案，包括事故责任和权责分工、事故报告和处置流程等内容。

2.进行事故应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

3.定期检查应急设备和装备的完好性，及时修复或更换损坏的设备。

五、能耗控制规程

1.进行能源消耗的统计和分析，制定相应的能源消耗目标和措施。

2.优化操作流程和设备配置，降低生产过程中的能源消耗。

3.提高操作人员的节能意识，加强对能源消耗情况的监控和管理。

六、环境保护规程

1.严格遵守国家和地方的环保法规，确保生产过程中不会对环境造成污染。

2.加强废气、废水和固体废物的排放管理，进行相应的处理和处置。

化工生产操作规程

《化工生产操作规程》

化工生产是一项非常复杂的工作，需要严格的操作规程来确保生产过程的安全和高效。化工生产操作规程是指对化工生产过程中操作的规范和要求，包括化工设备的操作、化工原料的使用、化工工艺的操作步骤等内容。化工生产操作规程的制定和执行对于保障生产的安全和产品的质量具有非常重要的意义。

首先，化工生产操作规程需要对化工生产过程中的操作进行细致的规范。这包括了对于操作人员的技术要求和操作要求，例如化工设备的操作要求、化工原料的使用要求等方面的要求。只有让操作人员明确知道自己的工作职责和操作规范，才能够保证化工生产过程的正常进行。

其次，化工生产操作规程还需要对于化工生产过程中的安全措施进行详细规定。化工生产是一项高风险的工作，需要在生产过程中做好各种安全防范工作，以防止发生危险和事故。因此，化工生产操作规程中必须包含对于化工生产过程中可能出现的各种危险因素和事故处理措施的详细规定，同时也要求操作人员在操作过程中遵守各种安全规定和操作程序。

最后，化工生产操作规程还需要对化工生产过程中的质量控制进行详细规定。化工产品的质量直接关系到生产企业的生存和发展，因此需要对化工生产过程中的质量控制进行严格的规范和要求，确保产品达到规定的质量标准。

总之，化工生产操作规程是化工生产过程中必不可少的一部分，它的制定和执行对于保障化工生产过程的安全和产品的质量具有非常重要的意义。只有严格执行化工生产操作规程，才能够确保化工生产过程的安全、高效和稳定进行。

化工厂操作规程管理制度及流程

一、总则

1. 为确保化工厂安全生产，规范操作行为，特制定本操作规程。

2. 本规程适用于化工厂全体员工，包括管理人员、技术人员和操作人员。

3. 所有员工必须严格遵守操作规程，任何违反规程的行为都将受到相

应的处罚。

二、操作规程的制定与修订

1. 操作规程由生产部门和技术部门共同制定，并经安全管理部门审核。

2. 操作规程应定期进行评审和修订，以适应生产技术的变化和安全生

产的要求。

三、操作规程的培训与考核

1. 新员工入职时必须接受操作规程的培训，并进行考核。

2. 在职员工应定期参加操作规程的复训，以确保操作技能的熟练和安

全意识的提高。

四、操作规程的执行

1. 操作人员在操作前应熟悉相关操作规程，并严格按照规程进行操作。

2. 在操作过程中，如发现规程与实际操作不符，应立即停止操作，并

向上级报告。

五、设备操作规程

1. 每台设备应有明确的操作规程，并在设备显眼位置张贴。

2. 设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

六、工艺操作规程

1. 工艺操作规程应详细描述工艺流程、操作步骤、安全措施等。

2. 工艺操作人员必须严格按照工艺操作规程执行，确保产品质量和生

产安全。

七、应急操作规程

1. 针对可能发生的紧急情况，应制定相应的应急操作规程。

2. 应急操作规程应包括紧急停车、事故处理、人员疏散等内容。

八、监督检查

1. 安全部门应定期对操作规程的执行情况进行监督检查。

2. 对于违反操作规程的行为，应及时纠正，并根据情节轻重进行处罚。

九、记录与档案

1. 操作人员应记录操作过程中的关键数据，并定期整理归档。

化工生产工艺操作规程模板

《化工生产工艺操作规程模板》

一、目的

本规程的目的是为了规范化工生产工艺操作流程，提高生产效率，确保产品质量和安全生产。

二、范围

本规程适用于化工生产过程中的工艺操作，包括但不限于原料准备、混合、反应、分离、精馏、干燥等操作环节。

三、操作程序

1. 熟悉工艺流程

在进行工艺操作之前，操作人员必须对相关工艺流程有清楚的了解，包括操控设备、操作步骤、安全注意事项等。

2. 准备工作

a. 检查设备状态，确保设备正常运转。

b. 验收原料，确保原料符合生产要求。

c. 准备所需的工具、仪器和辅助物料。

3. 操作步骤

a. 按照规定的操作流程进行操作，严格按照配方要求进行原料混合、反应等步骤。

b. 注意安全，严格执行操作规程，如佩戴个人防护用品、避免化学品溅洒等。

c. 注意环保，避免产生废水、废气等环境污染。

4. 故障处理

当设备或工艺出现异常情况时，应立即报告相关负责人并采取应急措施，避免事故发生。

5. 记录填写

在进行工艺操作过程中，应做好相关记录，包括操作时间、操作人员、操作步骤、原料使用量等。

四、质量控制

在工艺操作过程中，应严格执行质量控制要求，确保产品符合规定的质量标准。

五、安全环保

操作人员在进行工艺操作时，应严格遵守相关安全规定和环保

要求，确保安全生产。

六、操作人员培训

新进人员在进行工艺操作前，应接受相关培训，并通过考核合格后方可上岗操作。

七、术语解释

本规程中涉及的术语如有不明确之处，可参考相关术语解释或咨询相关负责人。

八、审批

本规程由相关负责人负责审批，并定期进行修订更新。

化工操作规程

化工操作规程是为了确保化工作业的安全和顺利进行，同时保护环境和人员的健康。以下是一个化工操作规程的

示例：

1. 一般要求：

1.1 所有操作人员必须接受相关的化工安全培训，并经过培训合格才能参与化工作业。

1.2 所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括眼镜、手套、护目镜和防护服。

1.3 所有操作人员必须严格遵守化工作业相关的安全操作程序，禁止任何违反规定的行为。

1.4 所有作业设备和工具必须经过定期检查和维护，确保其正常工作。

1.5 所有作业场所必须保持干净整洁，不得存在杂物和其他可能引起火灾和爆炸的危险物。

1.6 所有化工品必须储存在专门的存储区域内，避免跟其他物质混合。

2. 化学品操作要求：

2.1 所有化学品必须标明清晰的名称、危险性和存储要求，并放置在易于识别和取用的位置。

2.2 操作人员在使用化学品前必须仔细阅读化学品的安全数据表，了解化学品的性质和安全操作要求。

2.3 在使用化学品时必须佩戴适当的个人防护装备，避免与皮肤、眼睛和呼吸道直接接触。

2.4 所有化学品操作必须在通风条件良好的地方进行，避免有害气体和蒸气的积聚。

3. 火灾和爆炸的防范要求：

3.1 所有作业场所必须设有足够数量和容量的灭火器，并定期检查和维护。

3.2 所有易燃物品和易燃化学品必须按照规定的方法和处所储存，避免火灾和爆炸的可能。

3.3 在进行高温操作时必须采取适当的防护措施，避免引发火灾和爆炸事故。

3.4 具备火灾和爆炸风险的设备必须定期检查和维护，确保其安全运行。

4. 紧急救援程序：

4.1 所有作业人员必须了解紧急救援程序，并可以迅速而有效地采取相应的措施。

化工工艺操作规程

《化工工艺操作规程》

化工工艺操作规程是在化工生产中非常重要的文档，它是指导整个生产流程的规范和标准，确保生产过程的安全和质量。化工工艺操作规程通常包括以下内容：

1. 操作流程：明确化工生产的每个步骤和操作流程，确保生产过程按照规定的顺序和步骤进行。

2. 安全规定：包括生产过程中需要注意的安全事项和应急措施，确保操作人员和设备的安全。

3. 操作标准：规定化工生产中各种操作的标准和要求，确保生产过程的质量和稳定性。

4. 设备操作：包括设备的启动、停止、调节等操作规程，确保设备正常运行和维护。

5. 质量检验：规定产品的质量标准和检验方法，确保产品达到规定的质量要求。

化工工艺操作规程的制定和执行对于化工生产起着至关重要的作用。它可以帮助操作人员了解生产流程和操作要求，提高生产效率和质量；同时也可以帮助企业管理层监督和管理生产过程，确保生产安全和产品质量。因此，化工企业必须严格执行《化工工艺操作规程》，并定期对规程进行检查和修订，以适

应生产过程中的变化和需要。只有这样，才能确保化工生产的安全、稳定和持续发展。

化工企业操作规程

《化工企业操作规程》

化工企业操作规程是指在化工生产过程中，为确保生产安全、环保和高效运行而制定的一套操作标准和流程。这些规程通常包括了生产工艺流程、设备操作要求、安全操作程序、事故应急预案等内容，是化工企业生产管理的重要指导手册。

首先，化工生产过程中的工艺流程是非常关键的。化工企业需要根据具体的产品生产要求，制定详细的工艺流程，并确保操作人员严格遵守。这样可以避免因操作失误导致的事故发生，同时也能保证产品的质量稳定。

其次，设备操作要求也是不可忽视的一部分。化工企业通常会涉及到各种设备和装置的操作，需要对各种设备进行分类管理，并制定详细的操作规程。操作人员必须严格按照规程操作设备，确保设备的安全运行，降低事故的发生率。

此外，化工企业操作规程还应包括安全操作程序和事故应急预案。这是为了在发生意外情况时，能够有条不紊地进行应急处置，最大限度地减少事故损失。这其中包括了安全防护措施、应急演练和应急救援方案等内容。

总之，化工企业操作规程是化工生产过程中的“底线规定”，是不可逾越的程序标准。只有严格遵守规程，才能保证化工企业的生产安全、环保和高效运行。因此，制定完善的操作规程，

培训和监督操作人员的遵守，是化工企业管理工作中必须要高度重视的事情。

化工行业操作规程

化工行业操作规程是指化工行业中用于指导操作人员进行各种操作

的规范和标准。它包括了化工生产过程中的安全操作、设备操作、工

艺参数控制等方面的要求，旨在确保化工生产的安全、高效、可靠。

本文将以化工行业操作规程为主题，通过分析、解释和总结相关规程，旨在提供一种清晰准确的操作指导。

第一部分：安全操作规程

在化工生产过程中，安全是最重要的考虑因素之一。为了确保操作

人员的人身安全并防止事故发生，化工行业制定了一系列的安全操作

规程。其中包括：

1. 个人防护要求：在进行任何化工操作前，操作人员应正确佩戴防

护眼镜、手套、安全鞋等个人防护设备，以减少事故发生的可能性。

2. 操作前检查：在进行任何化工操作前，操作人员应对设备、管道

等进行全面检查，确保其完好无损，以避免因设备故障导致事故发生。

3. 使用化学品的规定：在使用化学品时，操作人员应严格按照标签

上的使用说明进行操作，并确保在操作过程中保持通风良好，以避免

有害物质的吸入。

第二部分：设备操作规程

化工行业中的设备操作规程主要包括设备操作的步骤、注意事项和

维护要求。它们对于保障设备的正常运行、提高设备使用效率起着重

要作用。以下是几个常见的设备操作规程：

1. 反应釜操作规程：在操作反应釜时，操作人员应根据反应釜的种

类和工艺要求，按照正确的顺序进行操作，注意搅拌速度、温度和压

力等参数的控制，并确保操作人员的人身安全。

2. 输送带操作规程：在操作输送带时，操作人员应保持设备的清洁

和润滑，定期检查输送带的张紧程度，并确保物料的安全传送。

3. 炉窑操作规程：在操作炉窑时，操作人员应掌握炉窑的不同区域

化工工艺操作规程内容

一、安全要求：

1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

2.建立紧急救援机制，规定救援人员和应急设备。

3.操作前需要检查设备是否正常工作，并排除设备故障和安全隐患。

4.禁止携带易燃、易爆、毒性物质进入生产现场。

5.对于易燃、易爆、有毒的化学品需要使用专用的存储设备，并进行分类存储。

二、操作流程：

1.操作人员必须严格按照规定的操作程序进行操作，不得擅自更改操作步骤。

2.对于涉及到高温、高压、剧毒等工艺的操作，必须经过严格培训并获得相应的操作证书。

3.在操作过程中需要注意观察各种指示、仪表的变化，并及时采取相应的措施。

4.在操作过程中需要注意控制温度、压力等参数，以确保产品质量和生产安全。

5.操作结束后，需要对设备进行清洗、消毒、故障排除等工作，并做好相应的记录。

三、环境保护：

1.操作过程中产生的废物和废水必须按照相关法律法规进行处理，禁

止随意排放。

2.在操作过程中，要尽量减少废气的排放，采取有效措施减少环境污染。

3.对于有害物质的运输、存储和处理需要进行严格的管理，避免对环

境造成污染。

四、质量控制：

1.操作过程中必须按照质量控制标准进行操作，确保产品的质量符合

要求。

2.对于生产中出现的质量问题，需要及时记录并进行分析，找出问题

的原因并采取相应的纠正措施。

3.需要建立质量控制台账，记录产品质量、设备使用情况以及操作人

员的资质情况，以备查证。

总结：

化工工艺操作规程的内容涵盖了安全要求、操作流程、环境保护以及

质量控制等方面。通过制定和执行这些规程，可以保证化工生产过程中的

化工生产操作规程4篇

一、生产岗位平安操作

化工生产岗位平安操作对于保证生产平安是至关重要的。其要点如下。

(1)必需严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律,做到“平稳运行”。

(2)必需严格执行平安操作规程。

(3)掌握溢料和漏料,严防“跑、冒、滴、漏“。

(4)不得任凭拆除平安附件和平安联锁装置,不准随便切断声、光报警等信号。

(5)正确穿戴和使用个体防护用品。

二、开车平安操作及管理

(1)正常开车执行岗位操作法。

(2)较大系统开车必需编制开车方案(包括应急事故救援预案),并严格执行。

(3)开车前应严格下列各检查:

①、确认水、电、汽(气)符合开车要求,各种原料、材料、帮助材料的供应齐备;

②、阀门开闭状态及盲板抽堵状况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电器仪表等均处在完好状态;

③、保温、保压及清洗的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,使之合格;

④、确保平安、消防设施完好,通讯联络畅通,并通知消防、医疗卫生等有关部门;

⑤、其他有关事项。

各项检查合格后,按规定办理开车操作票。投料前必需进行分析验证。

(4)、危急性较大的生产装置开车,相关部门人员应到现场。消防车、抢救车处于备防状态。

(5)、开车过程中应严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。

(6)、开车过程中要严密留意工艺的变化和设备的运行发觉特别现象应准时处理,紧急时应终止开车,严禁强行开车。

(7)、开车过程中应保持与有关岗位和部门之间的联络。

(8)、必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入开车现场。

化工工艺操作规程内容

化工设备操作规程与标准

化工工艺操作规程内容

化工企业的操作规程是什么

化工厂 操作规程和技术

化工装置操作规程

化工操作规程

化工工艺操作规程内容

化工生产操作规程

化工厂操作规程管理制度及流程

化工生产工艺操作规程模板

化工 操作规程

化工工艺操作规程

化工企业操作规程

化工行业操作规程

化工工艺操作规程内容

化工生产操作规程4篇

化工厂操作规程和技术

化工操作规程