大型电弧炉冶炼作业炉内爆炸事故现场应急处置方案

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电弧炉岗位安全操作规程

1范围本规程规定了电弧炉岗位的安全操作规程要求、操作方法和规则。本规程适用于电弧炉岗位作业安全技术操作。

2规范性引用文件

炼钢安全规程AQ2001-2018

电热装置基本技术条件第2部分：电弧加热装置GB/T10067.2-2005

电热装置基本技术条件第21部分：大型交流电弧炉GB/T10067.21-2015电热装置的安全第2部分：对电弧炉装置的特殊要求GB5959.2-20083危险源（或危害因素）分析

3.1存在的风险

3.1铸造熔炼炉炉衬烧穿和炉体破裂，高温熔融金属泄出。

3.2铸造起重机、叉车在吊运过程中熔融金属包脱落或倾覆，高温熔融金属泄出。

3.3铸造熔融金属遇湿、遇水喷溅爆炸。

3.4铸造除尘环保设备设施管道油泥着火。

3.5焊接易燃易爆气体储罐、气瓶、汇流排泄漏。

3.2主要事故类型

其他爆炸、灼烫、火灾。

4主要部件操作说明

4.1倾炉操作

4.1.1倾炉扒渣条件：

（1）炉盖旋转机构锁定，炉盖处于降下位置；

（2）三相电极上升到离开钢液面600mm；

（3）平台水平支撑装置松开。满足上述条件后，可向出渣方向倾炉12°扒渣

4.1.2倾炉出钢条件

（1）三相电极上升到离开液面600mm以上；

（2）炉盖处于落下位置。

（3）旋转架处于锁定位置。

（4）平台后支撑装置松开。

4.1.3更换炉体条件：

（1）倾炉机构在水平位置，三相电极同时提升；

（2）倾动平台水平前后支承装置处于水平支承位置；

（3）炉盖旋开；

4.2炉体及电极升降操作

4.2.1炉体加入废钢后，水冷炉盖旋回到位落下并锁紧，严禁炉盖及电极上有人时送电。

电弧炉炼钢工安全操作规程

一、前言

电弧炉是钢铁冶炼中常用的设备之一，广泛应用于钢铁制造和废

钢回收等领域。在使用电弧炉进行钢铁生产时，需要遵循一定的安全

操作规程，保障工人的安全和设备的正常运转。本规程针对电弧炉炼

钢工进行安全操作指导，旨在提高工人的安全意识和操作技能，减少

事故的发生。

二、安全操作规程

1. 设备检查

在进行电弧炉炼钢前，必须对炉设备进行全面检查，包括但不限

于炉内电极、电弧控制系统、水冷系统、电缆和接头的连接情况，同

时应检查工作环境是否安全，确保周围没有可燃或易燃物质。

2. 个人保护

在进行电弧炉炼钢时，必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋、手套、护目镜等个人防护用品，以避免因热辐射、火花飞溅等因素产

生的伤害。

3. 开始工作

在炉内装料前，应停掉电弧，然后将熔渣清除干净。装料时应注

意将铁水均匀倒入炉内，并且稳定掌握电弧电流和电压，以保证高效

炼钢的同时减少电弧对设备的损伤。

4. 维护设备

在炼钢过程中，应根据需要随时检查设备的运行情况，并维护设

备的正常运行。如发现异常情况，必须立即停机检查和处理，不能擅

自改变设备的参数，更不能强行维护或修理设备。

5. 废品处理

废弃物料中可能含有有毒或有害物质，必须妥善控制并做好处理。操作人员必须结合工艺流程安排好废弃物料的暂存和运输处理计划，

确保处理过程符合环保要求。

三、操作细节

1. 电极的调整

电极调整是决定炉内电弧质量的重要环节。在开始操作前，应确

保电极位置准确和稳定，特别是对于高炉等大型炉体，需要多人协同

操作，确保电极的精细调整。

2. 熔渣处理

在炉内产生的大量熔渣需要进行处理。在操作中，要尽量减少熔渣与炉体的直接接触，以避免熔渣和炉体之间的电弧损伤。同时，也要及时排除炉内污浊的杂物，保持炉内环境的清洁。

钢铁厂事故案例

事件回顾

泰州兴化市开发区万恒特钢有限公司地处兴化城区南面的开发

区内。爆炸事故发生后钢铁厂的大门紧锁。发生爆炸的厂房约有4层楼高，厂房主体结构尚算完整，不过已经只剩下一个架子。

“听说死了两个人，还有好几个受伤的。”厂房附近的一位村民透露，“这个钢铁厂已经不是第一回爆炸了，之前曾发生过几次小范围的爆炸事故，当时好像没有人伤亡，这一次挺严重的，连厂房都炸毁了。”

爆炸起因

频炉爆炸事故现场

在兴化市人民医院，记者见到爆炸中的几位伤者。一位后脑勺受伤的陈姓伤者介绍，当时厂里还有30多名工人在上晚班，再过一个多小时就可以下班。大约6:40左右，一声巨响，陈先生就感觉后脑勺被一样硬物砸中，一片混乱中，他的左脚被倒下的设备压住。“当时我还清醒，一位工友帮忙把我从设备底下拉了出来。”据陈先生回忆，他当时正在工厂的2号机组旁工作，大约10米外的3号机组突然发生事故。“一炉铁水翻倒，可能是铁水流到了旁边的冷却池里，才引起了爆炸。当时看到有几个人伤得挺重的，也不知道他们现在怎么样了。”陈先生担心地说。记者在病房看到，另外几名伤者受伤情况都较为严重，身上有不少地方都带着伤痕。

伤亡情况

频炉厂房现场

记者从兴化市政府得到消息证实，昨日早晨6:41，兴化市开发区万恒特钢有限公司发生中频炉爆炸事故。截至记者发稿前，已造成2人死亡、4人受伤。事故发生后，兴化市委市政府的相关领导以及开发区和市卫生、公安、消防、安监等部门都立即赶赴现场组织抢救事故受伤人员。目前受伤人员已得到有效救治，无生命危险。事故善后处理正在有序进行，事故原因正在进一步调查之中。

电弧炉炼钢工安全操作规程

1. 前言

本规程是为保障电弧炉炼钢操作人员的人身安全和设备安全而制定，规定了电焊炉的操作流程、保养维修等事项，并提出了事故预防的要求和处理措施。

2. 安全操作规程

2.1 操作前准备

2.1.1 在进行任何操作前，应该认真查看电焊炉的运行状态和运行指示灯，确保接地和接线正确无误。

2.1.2 制定炼钢计划，明确各项操作的时间和送进炉的原料种类和数量，保证炉子有充足的准备时间和原料供应。

2.1.3 确保设备的正常运行，如监控系统、温度计、压力计、电脑系统等。

2.1.4 炉区应该保持干燥、清洁、通风良好，防止火灾、爆炸等事故的发生。

2.1.5 操作人员应该穿戴防护服、头盔、眼罩、耳塞等防护器具，并确保其完整、清洁无损。

2.2 操作过程中的注意事项

2.2.1 操作人员应该熟知电焊炉的工作原理和工艺流程，掌握正确操作方法。

2.2.2 不得擅自移动或检修设备，如有必要，应先关闭电源、熔断器等开关，并进行必要的安全措施。

2.2.3 确保铁水的纯净度，不得向炉内投入有色渣或不符合标

准的助熔剂，否则可能导致事故。

2.2.4 在操作过程中，应该随时注意温度、压力、电流等指标，及时调整设备。

2.2.5 应该跟踪设备的漏电保护装置、接地保护装置等工作状态，确保设备无故障运行。

2.2.6 对于温度过高、炉体发热、电源电压波动等异常情况，

应该立即采取措施。

2.2.7 在操作过程中，应该严格按照工艺流程和操作规范进行

操作，不得超时和超量操作。

2.3 操作后的保养维护

2.3.1 运行完毕后，应该关闭电源，拆卸设备，进行必要的保

电弧炉岗位安全操作规程

电极升起位置，废钢加料高度不得超过炉体高度150mm。
3.6.2导电横臂和横臂绝缘部分积尘，冶炼积尘过电烧坏设备。
更换电极时必须吹扫导电横臂，定期吹扫横臂绝缘部分，保持良好绝缘性。
3.6.3更换电极时电极夹头及内表面积尘，影响电极导电。
每次更换电极时，先用压缩空气吹扫电极夹头，电极吊出后再用压缩空气吹扫电极夹头内表面，保护好电极夹头的导电面。
3.1.6吊装作业使用存在缺陷的吊具，吊装过程中吊具断裂。
使用吊具前必须仔细检查，禁止使用存在缺陷的吊具及超载吊装。
3.1.7加料指挥不当，电弧炉周边有作业，人员加料时物料撞击崩溅。
装料时只能由1人指挥行车，其它人员必须撤至安全区，料罐对准炉子后指挥人员指挥行车打开料罐后应立即撤至安全区。
3.1.8补加料时钢水从出渣口向外喷溅。
3.5.2出钢引流操作不当或引流后未离开引流平台，出钢造成烫伤。
引流时最少2人操作，1人引流1人监护氧气阀门，操作时先开引流管氧气，打火后在逐步开大氧气，引流出钢后人员应立即离开引流平台。
3.5.3清理出钢口时开氧气过大，钢水飞溅。
吹出钢口应专人负责缓慢开启氧气，身体要尽量远离观察孔，并佩好防护面罩。
定期对水冷炉盖、炉壁、偏心盖进行技术鉴定，当管壁≤4mm时，停止使用，更换新水冷炉盖、炉壁。
2.3.6新炉冶炼前冷却水不畅通或漏水，送电冶炼炉壁烧穿漏水，钢水遇水爆炸。

2-18电弧炉爆炸事故反思心得

2-18电弧炉爆炸事故反思心得2-18电弧炉爆炸事故反思心得「篇一」

长期以来，公司注重安全生产，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，推广“没有安全就没有一切、安全生产无小事”公司安全文化新理念，强化企业安全生产主体责任落实工作，全面提高安全生产水平，公司在通过《三级安全标准化》企业验收的基础上，始终注重对公司员工的安全教育培训，不断加大各项安全生产投入，按照P、D、C、A的模式持续改进。从源头上杜绝了不安全因素，使公司的安全生产长期处于良好的稳定状态。

一、提高安全认识，接受事故教训。

每一起事故的发生，都会给我们的家庭带来不幸，对企业财产造成损失和社会影响。我发生的事故给我们教训是深刻的。事故发生后在市、县安监局及相关部门的指导下，迅速展开调查分析事故原因、接受事故教训，本着事故“四不放过”的原则，公司认真回顾总结几十年来的安全管理一些做法，结合这次事故的惨痛教训，从管理上查找漏洞和不足，从设备设施上查找事故隐患，从操作中查找薄弱环节，从思想上找麻痹思想和认识不到位的问题。通过这次事故教训，确实感到安全生产无小事。

事故原因查明后，公司制定了为期20天的安全培训计划，组织员工进行认真细致的学习总结，以本次事故为实例，结合相关规范要求，开展深刻反思、对照自身的日常操作行为，查找不足和存在的“违规”现象，提高员工在生产安全上的认识。通过对此次事故的学习反思，使员工对安全生产有了更深刻的认识，安全意识是安全行为的前提，只有过硬的操作技能和浓厚的安全责任心，才是保障安全工作的前提。必须加强对从业人员的职业技能培训，才能保证少出事故不出事故，要真正做好安全管理工作必须从严、全、细、实上下功夫，把职工的技能培训和反事故工作做为公司的一项长期性的工作来抓。

电弧炉安全管理制度

一、电弧炉安全管理制度的制定

1.1 制度的依据

电弧炉安全管理制度的制定应依据国家相关法律法规、行业标准、企业内部管理制度和工

作规程等规定，明确制度的依据，确保制度的合法性和可行性。

1.2 制度的编制

制定电弧炉安全管理制度应由企业的安全管理部门组织专业技术人员进行编制，充分考虑

生产实际情况和工作环境，制定具体、可操作的规定。

1.3 制度的公示

制定完成的电弧炉安全管理制度应当进行公示，让所有员工都能够了解相关规定，自觉遵守。

1.4 制度的宣传

对电弧炉安全管理制度应当进行全员宣传，提高员工的安全意识，增强制度的执行力度。

二、电弧炉安全管理制度的内容

2.1 操作规程

明确电弧炉的操作程序，包括开机、停机、检修等操作流程，确保操作规程的规范性和安

全性。

2.2 安全防护措施

要求电弧炉操作人员必须配戴符合要求的安全防护用具，如隔热服、防护眼镜、安全帽等，防止意外伤害的发生。

2.3 事故应急预案

制定电弧炉事故应急预案，明确各级人员的应急职责和逃生途径，确保一旦发生事故能够

迅速有效地处置。

2.4 安全培训

要求对所有从业人员进行电弧炉安全操作培训，包括安全操作知识、应急处置技能等，确

保员工安全意识的提高。

2.5 安全检查

要求定期对电弧炉设备进行安全检查，发现隐患要及时整改，并对整改情况进行记录。

2.6 安全奖惩

建立电弧炉安全奖惩制度，对遵守安全规章制度的员工进行表彰，对违反规定的员工进行

相应处理。

三、电弧炉安全管理制度的执行

3.1 落实责任

企业应当明确电弧炉安全管理工作的责任部门和责任人员，确保制度的有效执行。

电弧炉炼钢车间设计方案教学课件

01
02
03
04
电弧炉
选择高效、低耗的电弧炉，考虑其容量、熔炼效率和技术参
数。
精炼设备
根据需要，选择合适的精炼设备，如LF炉、VD炉等。
连铸与轧钢设备
根据产品需求，选择合适的连铸和轧钢设备。
除尘与排污
选用合适的除尘和污水处理设备，确保达到排放标准。
02
电弧炉设备介绍
电弧炉的构造与工作原理
根据控制方案和控制对象特性，选择合适的控制系统硬件设备，
如PLC、传感器、执行器等。
控制系统软件设计
根据控制方案和控制对象特性，开发合适的控制系统软件，实现
自动化控制功能。
04
安全环保措施
安全防护措施
设备安全
确保电弧炉炼钢设备符合国家和行业安全标准，定期进行设备维护和检查，防止设备故障引发安全事故。
电弧炉炼钢车间设计方案教学课件
目录 CONTENT
• 电弧炉炼钢车间设计概述 • 电弧炉设备介绍 • 炼钢车间辅助设施设计 • 安全环保措施 • 经济效益分析 • 设计方案实施与优化
01
电弧炉炼钢车间设计概述
设计理念与原则
01
02
03
绿色设计
考虑到环保和可持续性，设计理念应强调低能耗、低排放和资源的高效利用。
电源配置
电缆选型与敷设

电弧炉熔炼工安全操作规程

电弧炉是一种常用的钢铁冶炼设备，但它也是危险的工作环境之一。因此，在电弧炉熔炼作业中，必须严格遵守安全操作规程以避免危险

事件的发生。本文旨在介绍电弧炉熔炼工的安全操作规程。

一、前期准备

1.熔炼工在进行电弧炉熔炼前，应先于 1 小时左右进入熔炼

间，对电弧炉进行外观检查、嘴口状态、伸缩臂机械部分的检查，并对熔炉管的水压进行检查。

2.确认熔炉筒内炉衬、砖是完好的，确认坩埚安装、捆绑牢

固。

3.了解电弧炉的工作状态，根据炉衬的状况调整电极和炉墙

间的间隙，以保证电弧的平稳运行。

4.在开工前，将电极插头彻底拔出，检查插座的密封性和防

护罩的完整性，使插头插入后与防护罩紧密贴合，以避免弧光烧

伤工人。

5.运行电弧炉时，要关注前方作业环境，以及火花和溅落的

金属是否砸伤人员，并做好防护措施。

二、操作规程

1.准备好所需材料，并注意材料品质，不得使用已知存在缺

陷的材料。

2.操作过程中，熔炼工人必须穿戴适宜的劳动防护用品，包

括头盔、手套、防护服、安全带等。

3.在熔化钢水时，要掌握钢液温度、化学成分和炼钢工艺的

参数等，以确保钢水质量。

4.在进行操作时，要严格按照规定操作，禁止违章操作和操

作失误。如需更改操作方法，必须报经班组长同意后方可进行。

5.在电弧炉熔炼操作过程中，要及时调整炉衬和电极之间的

间隙，保持电弧熔化钢水的稳定，避免冷却堵塞和产生爆炸。

6.熔炼工在操作过程中不得在电弧炉周围晃动，以免引燃周

围易燃物，保证周围环境的安全。

7.如果发现电弧炉有异常情况，如出现炉内压力异常增大、

有异味或声响，需要立即向负责人报告，停止操作，迅速撤离现场并进行必要的警示措施。

安全管理应急预案之大型电弧炉冶炼作业炉内爆炸事故现场应急处置方案

安全管理应急预案之大型电弧炉冶炼作业炉内爆炸事故现

场应急处置方案

一、事故概述

某公司大型电弧炉冶炼作业中，由于炉料堆放不平稳和电极偏位等原因，引发了炉内爆炸事故。现场出现剧烈火光和爆炸声，伴随着火花、烟尘和高温气体，情况危急。

二、应急处置方案

（一）事故初步评估

1.对事故现场进行整体观察，了解爆炸的范围和程度；

2.评估现场是否有危险或受伤人员；

3.评估周边环境的安全情况；

4.评估是否需要进一步调度应急资源。

（二）组织应急响应

1.立即启动应急预案，组织人员进行现场抢救和处置工作；

2.通知各分管部门和救援队伍前来支援；

3.向上级管理部门和相关单位汇报事故情况和应急响应措施。

（三）现场处置

1.立即停止现场的炉冶炼作业，关闭设备；

2.对现场着火点进行灭火处理，确保火势得到控制；

3.进行危险品泄漏防控，避免对周边环境造成影响；

4.对受伤者进行紧急救治，并保障现场人员安全；

5.对周边区域进行隔离和疏散，确保安全。

（四）应急资源调配

1.通过疏散现场人员，保障人员的安全；

2.调度消防、医疗等应急资源，支援现场救援工作；

3.调度专业应急队伍，进行事故现场清理和处置。

（五）事故后续处置

1.对事故原因和责任进行调查，评估事故的损失、影响和教训；

2.对现场进行清理、恢复和维修工作；

3.根据事故调查和评估结果，及时进行应急预案、应急响应和

应急管理流程的完善和改进。

三、预防措施

1.积极开展安全培训，加强操作员培训和技能管理；

2.加强设备安全管理和设施维护，确保安全性；

3.严格执行各项安全规章制度，确保作业过程中的安全；

60t直流电弧炉炉体抢火事故的预防与措施

60T直流电弧炉炉体抢火事故的预防与措施

刘仁财

(广州钢铁股份有限公司电炉炼钢厂，广东广州5]0000)

应用科技

睛要】本文对广州钢铁股份公司电炉炼钢厂60t直流电弧炉炉伴舱火问题进行了分析，阐明炉底修补、配电操舴、生产模式、维护以及

设计等因素造成抢火事故，并通过改善I绝I缘、优化炉底维护工艺、规范冶炼操作、精心维护等措施，促进导电性能的提高，增强设备的保护

能力．从而降低抢火事故的发生。

饫；键剜直流电弧炉；阳极；抢火；绝缘

电沪炼钢厂的60T直流电弧炉是引进A B B技术于1998年建成投产的，其供电示意如图1所示。炉底采用大环型铜板构成的导电炉底，其上均布了4个底电极，阳极的导电铜管对称地分布在炉体的前后，通过水冷电缆与整流器阳极相连；阴极通过电极横臂、水冷电缆、电抗：器与整流器的阴极相连。

t—r悖_叶e-*，：殍蟹J J哮巍峨■●一虮目亳薯

々●竹斟

辱E；目坶《口*母。哏早●和

生产中，由于绝缘件的维护、炉底耐材的修补以及冶炼操作等经验不足，时常会出现导电铜管支架、导电炉底与炉壳以及炉内废钢与水冷板之间发生抢火事故，出现停{Ik

1问题及分析

经过对多次抢火事故分析，确认发生抢火事故的症结是阳极的对地电势急剧升高或绝缘件的保护能力下降，原因主要表现在以下几个方面：

1)导电炉底耐材的修补，对炉底电阻的影响。热修补的烧结过程中炉内温度很难达到1O O a℃以上，导电热补料在结合剂未经碳化之前，导电性主要来自于石墨，这时结合剂的电阻较高。随温度的升高，结合剂开始碳化。在碳化完成后，结合剂在颗粒周围形成一层结合碳膜，此膜使得导电性变好，从而获得稳定的低电阻。所以在热补料未烧结前复产送电，阳极的对地电势一般会达到150V以上，如绝缘件抵抗不了，抢火事故就发生了，随着炉温的上升，炉底耐材电阻下降，阳极的对地电势逐步下降至1—2V，威胁解除。

精炼厂电弧炉炉前工安全操作规程

1.进出车间劳保用品必须穿戴整齐，禁止班前、班中饮酒。

2.准备炉上作业之前，必须通知电工高压分闸后方可进行操作。

3.炉上作业（换电极、吹灰）时必须佩带好安全带，并挂在安全绳上，保证自己的安全站位和安全距离。

4.在更换电极时必须仔细检查吊电极的铁螺丝头是否有断裂或脱焊现象。

5.在机械设备操作和吊具使用前必须检查确认好后再进行下一步操作。

6.炉料吊运必须专人指挥跟踪，并及时疏散吊物周围的人员。

7.禁止炉料有水和带油质的炉料装入炉内，以免发生爆炸事故及环保事故。

8.块大和块重的炉料必须加在炉底，轻薄料加在炉中或炉上，以免起弧时弧光外露打穿炉盖和塌料断电极。

9.炉前操作人员在不同的时间地点作业时必须佩戴好专门的合格有效的劳保用品、防护面罩，关闭好防护挡板。

10.炉前工更换吹氧管时，必须通知配电工停气及断弧停电，以免塌料喷火造成人员伤害。

11.炉内冷水块漏水大必须及时调节阀门、及时焊补，禁止摇动炉体。

12.在挂取吊具时，必须以工具代替手完成操作。

13.地坑必须保持干燥，禁止地坑潮湿和有积水。

14.只要送电冶炼后，禁止人员在炉下作业。

电弧炉相关的安全事故警示案例

一、事故案例

1、事故后果

2018年3月26日15时左右，台山市宝丰钢铁有限公司炼钢1号车间2号电弧炉发生爆炸，造成现场4名工人受伤（3男1女），其中2人（1男1女）经送医院抢救无效死亡。

2、事故性质

经调查认定，这是一起钢水出炉时炉体冷水管漏水，在场工人没有按应急预案处置，积水与炉内余钢相遇被汽化、膨胀而导致爆炸的一起生产安全责任事故。

3、事故经过

2018年3月26日15时左右，该公司炼钢1号车间2号电弧炉正常炼完一炉钢后，大部分钢水已倒入钢水包内并用起重机吊运到连铸机进行连铸。炼钢车间机修班长蔡**和炼钢车间电弧炉主管刘**在工作平台进行下一炉冶炼前对炉子整体进行常规检查，用时约15分钟左右，其他员工已到电炉二层平台外的安全区域休息。这时炉子内部突然发生爆炸。炼钢车间电弧炉控制室看表工杜**（女）被爆炸引发的冲击波撞击倒地，炼钢车间清洁工贺**被爆炸冲击出来的炉体耐火砖砸中安

全帽，机修班长蔡**被飞溅钢渣及冲击波击中腰部，电弧炉主管刘**被高温蒸汽喷射烫伤。

事故发生后，台山市宝丰钢铁有限公司启动《台山市宝丰钢铁有限公司生产安全事故应急预案》,电工负责人立即采取停电措施，在确认周边安全后，由厂长带队清查现场，迅速组

织召集员工开展应急救援，救援人员将受伤倒地的杜**、贺**抬出车间，蔡**和刘**自行走出车间，台山市宝丰钢铁有限公司用汽车快速将伤者杜**、贺**送到开平市中心医院进行抢救，后经抢救无效死亡。将蔡**、刘**送到水口医院进行抢救，在水口医院经医生初诊，认为伤情较重，随即转送开平市中心医院抢救。

电弧炉炼钢工安全技术操作规程

一、前言

1.1 本规程是对工艺流程、操作程序及各种安全事故的防范措施进

行详细规定，目的是保障电弧炉炼钢工的人身安全和设备的正常运转。

1.2 本规程适用于电弧炉炼钢的所有作业人员，包括技术人员、工

程师和工人等。

二、工艺流程

2.1 准备工作

1.安全检查：电弧炉炼钢工作必须进行相关的安全检查，包

括电力系统、水系统和氧气系统等。

2.铁水装料：在铁水罐中加入铁水，并与其他原料进行混合。

3.准备炉底：在炉底上覆盖一层废钢块或炉渣，以防止钢水

流出。

2.2 熔炼过程

1.炉底照明：在炉底放置透明的石英片或玻璃片，以便观察

熔化过程。

2.预热：使用电弧加热器预热原料和炉体，使其达到合适的

温度。

3.技术操作：根据需要控制电弧炉的工作电流和炉膛电极的

位置，以控制炉内的能量和熔化程度。

4.向炉中加入其他物料：在必要时向炉中添加石灰、硅钙、

铝土等物料，以保证生产合格产品。

2.3 出钢

1.排钢：当钢熔液温度达到要求时，打开冷却水阀门，使钢

熔液流入钢包中。

2.切割：被装满的钢包用切割机进行一定的切割，以便于钢

水的装卸。

三、安全操作规程

3.1 安全设施

1.炉体必须保证完整并没有损坏，未经允许的个人不得进行

任何的维修。

2.操作区域必须清洁、宽敞、灭火器必须放置在显眼的位置，

以便进行随时使用。

3.电弧炉操作人员必须穿着防护服、防火鞋，电焊面具和手

套等必要的保护用品。

3.2 用电安全

1.操作人员必须熟悉电弧炉的电力系统的工作原理，并有能

力进行必要的维修和检修。

2.电线必须采用绝缘材料，并安装在合适的位置，以防止热

电弧炉炼钢工安全操作规程范文（二篇）

电弧炉炼钢工安全操作规程范文

1. 炉前安全操作：

1.1 在炉身周围设置警告标识，以提醒工人注意安全。

1.2 在炉前区域装设火器和灭火器材，并保持良好的运行状态。

1.3 工人在炉前操作时必须穿戴好防护设备，包括耐高温工作服、隔热手套等。

1.4 确保炉前区域清洁整齐，以防绊倒或滑倒事故的发生。

1.5 在启动电弧炉之前，必须检查所有设备和安全装置的正常工作状态。

2. 炉内安全操作：

2.1 在操作过程中，工人必须戴上适合的防雾面具以保护呼吸道。

2.2 炉内必须保持清洁，严禁杂物进入炉膛，以免干扰炉内操作。

2.3 在炉内操作时，必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作，不得违反操作规范。

2.4 炉内操作时，必须保持冷静，不得慌张或抢救。

2.5 在炉内操作时，必须注意切勿过度用力，以免破坏炉子结构或损坏设备。

2.6 在操作过程中，严禁吸烟或携带易燃易爆物品进入炉内。

2.7 在炉内操作过程中，必须经常检查设备和安全装置的运行状态，并及时发现和排除安全隐患。

3. 废物处理：

3.1 废物必须按照规定分类处理，严禁将废物随意丢弃或混入其他垃圾中。

3.2 废物处理区域必须设置警示标志，以提醒工人注意废物处理的安全。

3.3 废物处理过程中必须采取必要的个人防护设备，包括防护眼镜、手套等。

3.4 废物处理过程中禁止触摸腐蚀性物质，以免对身体造成伤害。

3.5 废物处理过程中应注意防止废物溅出，以免造成工人受伤。

4. 紧急情况处置：

4.1 工人应熟悉紧急情况处置流程，并接受相关应急训练。

4.2 在紧急情况下，工人必须保持冷静，并立即采取必要的安全措施。

电弧炉熔炼工安全操作规程

一、前言

电弧炉熔炼工是高风险的作业岗位，必须严格按照安全操作规程进行操作，以保障工人的人身安全。本安全操作规程旨在规范电弧炉熔炼工的安全操作行为，确保工作环境的安全和健康。

二、操作前准备

1. 在进入工作场所之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护手套等。

2. 电弧炉熔炼工必须接受必要的培训，并持有相关的资格证书。

3. 清理工作场地，清除杂物和易燃物，确保工作场所整洁、安全。

三、操作注意事项

1. 在操作中严格按照操作规程进行，不得随意改动设备和参数。

2. 在操作电弧炉之前，必须检查设备和电源线路的完好性，确保没有损坏和漏电的情况。

3. 在操作过程中，必须随时注意设备和工作状态，并及时发现和处理异常情况。

4. 在进行熔炼操作时，必须戴好防护面罩和手套，以免受到高温和火花的伤害。

5. 避免过度熔炼和过度加热，以免导致设备损坏或发生事故。

6. 在操作电弧炉时，必须遵守相关的电气安全规定，不得私自改动电线和开关。

7. 如果发现炉内有异物或者产生了异常现象，必须立即停止操作，并及时报告相关人员。

四、紧急情况处理

1. 如果发生火灾，必须立即向消防部门报警，并按照应急预案进行处理。

2. 在发生事故或者人员伤害时，必须及时报告相关主管部门，并给予伤员及时的急救。

3. 在发生设备故障时，必须立即停机，并联系维修人员进行维修。在维修人员到达之前，不得私自拆卸或修复设备。

五、设备维护与保养

1. 定期进行设备维护和检查，保证设备的正常运行和安全性能。

2. 每次操作结束后，必须将设备和工作场所清洁干净，确保安全。