021技术交底记录(墙体大模板)
大模板技术交底
3、混凝土墙面表面粘连:由于模板清理不好,涂刷脱模剂不均匀,拆模过早造成。
4、组拼式大模板标准板块之间,以及平模与角模之间的拼缝漏浆:为防止角模与大模板缝隙跑浆,连接固定的附加背楞必须牢靠,施工中加强检查,及时修理。
5、角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。
4、加强模板的管理,提高使用寿命;模板所用的零配件、螺栓等应及时收拣,减少因丢失造成的浪费。
十、质量要求
1、主控项目
1)、模板及支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支撑部分有足够的支撑面积。
2、一般项目
1)、大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不得超过1.5mm,模板与混凝土的接触面要清理干净。
六、大模板清理、涂刷托模剂及维修
1、大模板清理工具:长把带刃扁铲、铲刀、锤子、扁铲、尖钎、杆拖把、滚筒等工具放于大模板堆放区指定位置。
2、清理部位:大模板的面板、阴角与面板企口处和背面均应清理干净。
3、大模板清理干净后拿棉丝仔细擦拭一遍后,涂刷油性脱模剂,滚刷滚涂均匀,不得有滚落现象,更不得漏涂。涂刷完毕后仍须拿棉丝擦拭干。
4、大模板清理、刷脱模剂验收:施工班组自检合格后,报项目部质检部门验收,经验收合格后大模板区域挂合格标示牌,标示牌用500X500mm多层板做,表面刷上白漆,字用红漆写。
6、大模板的维修:发现模板有损坏的,要及时通知技术人员,联系厂家进行修理。
七、容易出现的质量问题
1、墙身超厚:墙身放线误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
7、大模板安装高处作业时应有缆绳,风力过大时应停止施工。
8、大模板组装或拆除时,信号工、拆除和挂钩人员站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人随大模板起吊,安装外模板的操作人员系好安全带,并绑在牢固的地方。
技术交底记录外墙粉刷
技术交底记录外墙粉刷日期:XXXX年XX月XX日地点:XX工地项目:外墙粉刷参与人员:项目经理、施工队长、工人一、工程概况1.工程名称:外墙粉刷2.工程地点:项目地址3.粉刷范围:整个建筑的外墙4.工程面积:根据实际测量计算,共计XXX平方米5.主要材料:外墙涂料、滚筒刷、刷子、梯子、防护材料等二、施工要求1.安全要求1.1施工现场必须设置警示标志,并做好围挡,防止行人和车辆进入施工区域。
1.2梯子要稳固,必要时使用脚手架,保证施工人员的安全。
1.3工人必须经过相关培训,了解使用安全设备的方法和注意事项。
2.施工质量要求2.1表面净化:墙面必须清理干净,去除油污、灰尘和其它杂质;墙面上的突起部分,如浮腻子和凸起砖缝等必须先刮平或处理妥当。
2.2配方比例:根据涂料厂家提供的说明书,按照正确比例调配涂料,确保涂料质量符合标准要求。
2.3喷涂厚度:根据设计要求和涂料使用说明,控制好每层涂料的厚度,不得过厚或不足。
三、施工工序1.施工准备1.1工人着装:工人必须穿戴好安全帽、工作服、手套、防护眼镜等必要的个人防护用品。
1.2工具准备:确保所有必要的施工工具和材料已经准备齐全,例如滚筒刷、刷子、梯子等。
1.3现场清理:清理施工现场,将杂物、灰尘等清除干净。
2.涂料调配2.1根据涂料厂家提供的说明书,准确计算所需涂料的数量,并根据比例将颜料和稀释剂混合。
2.2搅拌:使用搅拌机将涂料充分搅拌均匀,避免出现颜色不均匀或粘稠度不一致的情况。
3.施工工艺3.1基层处理:对墙面进行清理、修补和处理,确保墙面的平整度和光滑度符合要求。
3.2底漆涂刷:使用滚筒刷或刷子将底漆均匀涂刷在墙面上,确保底漆层厚度均匀。
3.3涂料涂刷:根据设计要求和涂料的使用说明,分层涂刷涂料,并保持每层涂料的厚度一致。
3.4涂料调整:根据施工的实际情况,适当调整涂料的粘稠度和颜色,以保证施工效果。
3.5防护措施:对已经完成粉刷的墙面进行及时的保护,防止被踩踏或划伤。
技术交底记录
2砖墙体施工
1)工艺流程
验线
↓
砂浆搅拌
↓
放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排砖与撂底→盘角、挂线→砌筑→质量验收
2)施工要点
a.普通砖墙施工要点
1)放线、立皮数杆、基层表面清理、湿润、砂浆拌制:参见本标准5.4.1.2条的相关内容。
9用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理
10起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
11砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
12已砌好的山墙,应临时用联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。
8) 门窗洞口侧面木砖预埋时应小头在外,大头在内,木砖要提前做好防腐处理。木砖数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内时,每边放2块;洞口高1.2~2m,每边放3块;洞口高2~3m,每边放4块;预埋木砖的部位上下一般距洞口上边或下边各四皮砖,中间均匀分布。
b.普通砖柱与砖垛施工要点
1 砌筑前应在柱的位置近旁立皮数杆。成排同断面的砖柱,可仅在两端的砖柱近旁立皮数杆。
2 砖柱的各皮高低按皮数杆上皮数线砌筑。成排砖柱,可先砌两端的砖柱,然后逐皮拉通线,依通线砌筑中间部分的砖柱。
3 柱面上下皮竖缝应相互错开1/4砖长以上。柱心无通缝。严禁采用包心砌法,即先砌四周后填心的砌法。
4 砖垛砌筑时,墙与垛应同时砌筑,不能先砌墙后砌垛或先砌垛后砌墙,其他砌筑要点与砖墙、砖柱相同。
围墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工时间:[施工开始时间]至[施工结束时间]二、安全技术交底目的为确保围墙施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容,并严格遵守各项安全操作规程。
(2)施工人员应接受安全培训,了解施工现场的安全隐患,掌握安全防护措施。
2. 施工现场安全措施(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通。
(2)施工区域设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工材料与工具安全(1)施工材料应堆放整齐,不得乱堆乱放,防止发生火灾、坍塌等事故。
(2)施工工具应保持完好,不得使用损坏的工具进行施工。
4. 施工现场安全操作规程(1)施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(2)施工人员应按照操作规程进行施工,不得擅自更改施工方法。
(3)施工过程中,严禁在施工区域进行高空作业,如需进行高空作业,必须搭设安全防护设施。
5. 施工现场用电安全(1)施工现场用电设备应严格按照电气安全规范进行安装、使用。
(2)施工人员应掌握用电安全知识,防止触电事故发生。
6. 施工现场消防安全(1)施工现场应配备足够的消防器材,并确保其完好有效。
(2)施工人员应掌握消防器材的使用方法,提高火灾应急处置能力。
7. 施工现场急救措施(1)施工现场应配备急救箱,并确保急救药品齐全。
(2)施工人员应掌握急救知识,提高现场急救能力。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施,确保施工人员全面了解施工过程中的安全要求。
2. 施工现场负责人负责监督施工人员遵守安全技术交底内容,确保施工现场安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全技术交底内容,确保自身安全。
装修砌筑技术交底记录
装修砌筑技术交底记录时间:XXXX年XX月XX日地点:XXXX小区XX号楼XX单元XX号房参与人员:砌筑工:XXX助理工:XXX监理人员:XXX一、项目背景与目的本项目为XXXX小区XX号楼XX单元XX号房的装修砌筑工作,旨在明确各项砌筑技术标准和要求,确保施工质量和安全。
二、技术交底内容1.相关文件和图纸的讲解项目负责人向砌筑工、助理工、监理人员展示并讲解了相关文件和图纸,包括施工图纸、装修方案、施工规范等。
重点强调了施工图纸上的砌筑要求、尺寸标准和材料要求。
2.砌筑基本要求项目负责人详细介绍了砌筑的基本要求,包括砌筑的水平、垂直度要求、墙面平整度要求等。
强调了在砌筑过程中要注意墙体的垂直度和水平度,确保墙面平整度符合设计要求。
3.砌筑材料要求项目负责人详细说明了砌筑所使用的各种材料的要求,包括砖块、砂浆、砂子、水泥等。
强调了材料的质量要求,要求砌筑工和助理工在使用材料时要细心检查,确保质量合格。
4.砌筑工艺项目负责人对常见的砌筑工艺进行了详细介绍,包括基础砌筑、墙体砌筑、梁柱砌筑等。
重点强调了在砌筑过程中要注意交界处的处理和墙体与地面的连接方式,确保结构的牢固和稳定。
5.施工安全措施项目负责人重点强调了施工安全的重要性,要求砌筑工和助理工在施工过程中要正确佩戴安全帽、防护鞋和手套,并使用合适的工具和设备。
同时强调了在高空作业的风险和防范措施,要求大家严格按照规定操作,确保施工安全。
6.工程后的清理工作项目负责人强调了砌筑工和助理工要对施工现场进行及时清理,保持施工区域的整洁。
特别要求对切割砖块产生的废料要进行妥善处理,确保不对环境造成污染。
三、技术交底的效果评估砌筑工、助理工和监理人员对以上技术交底内容进行了提问和讨论,并与项目负责人进行互动。
所有参与人员对技术交底的内容有了更为明确的理解和把握。
四、技术交底记录的保存与备查本次技术交底记录将保存在项目档案中,供以后的参考和备查。
需要的人员可以随时查阅。
木工支设墙体模板技术交底
1模板模板单块就位安装:楼板模板单块就位安装工艺流程:
搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→
铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度
2楼板模板单块就位安装工艺施工要点:
支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同3.2.2.2的有关内容。支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80~120cm,钢(木)楞间距为60~120cm,需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为40~60cm。
2.,模板承垫底部,沿模板内边线用1:3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。
3.设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
4,柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。
以上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
3整体预组拼柱模板:
1整体予组拼柱模板安装工艺流程:
组拼整体柱模板并检查→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模群体固定
2整体预组拼柱模板安装施工要点:
吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱模从顶部套入。
3.墙模板安装工艺:
1墙模板单块就位拼装:墙模板单块就位组拼安装工艺流程:
组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内钢楞→
技术交底记录模板
技术交底记录模板一、项目概况项目名称:项目地址:承包方:监理单位:施工单位:技术交底负责人:技术交底时间:二、技术交底内容1. 施工内容:2. 施工流程:3. 施工要求:4. 施工技术及方法:5. 施工安全注意事项:三、专业交底1. 结构工程:a. 结构材料种类及规格说明:b. 结构施工工艺及要求:c. 结构施工安全事项:2. 电气工程:a. 电气设备安装及调试详细步骤:b. 电缆布线和连接方法:c. 电气工程安全事项:3. 给排水工程:a. 管道安装及连接要求:b. 排水设备安装步骤:c. 管道系统安全事项:4. 暖通工程:a. 空调设备安装及调试流程:b. 供暖系统安装要求:c. 暖通工程安全注意事项:四、技术交底操作流程1. 技术交底内容准备:a. 收集相关图纸、设计说明、施工规范等资料;b. 分析施工难点及关键技术环节。
2. 技术交底会议召开:a. 确定技术交底会议时间、地点;b. 通知相关施工负责人和监理人员参加会议;c. 准备技术交底会议所需的材料和设备。
3. 技术交底内容阐述:a. 由施工单位技术负责人对所需交底的内容进行详细阐述;b. 监理单位及施工单位人员对交底内容进行深入讨论;c. 确定技术交底的关键点和注意事项。
4. 技术交底记录整理:a. 将技术交底会议内容进行整理,并形成正式的技术交底记录;b. 发放技术交底记录,确保各相关人员都能够收到。
五、其他事项1. 技术交底记录签字确认:a. 由项目负责人和技术负责人对技术交底记录进行确认签字;b. 确保技术交底内容得到有效传达和掌握。
2. 技术交底后续跟进:a. 按照技术交底内容,制定施工方案和工作流程;b. 加强施工现场管理,确保施工质量和安全。
六、备注(项目特殊情况或需要特别说明的事项)以上内容为技术交底记录模板,供参考使用。
在具体项目中,可以根据实际情况进行适当调整和补充。
施工技术交底记录
施工技术交底记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxxx工地参与人员:施工方代表A先生,施工方代表B先生,技术负责人C先生一、项目背景和目标1.项目背景:本项目为xxxx工程,主要包括建造一座xxxx的建筑物,工程总面积xxx平方米,建筑高度xx米。
项目采用xxxx结构体系,主要施工内容包括基坑开挖、地基处理、主体结构施工、室内装修等。
2.项目目标:(1)按照设计图纸和相关规范要求,建造一座符合功能和美观要求的建筑物。
(2)保证施工过程的安全性和质量可控性,确保工期的合理安排和进度。
二、施工组织及管理1.施工方案:(1)基础工程:按照设计要求,进行基坑开挖、地基处理等工程。
(2)主体结构:按照设计图纸,采用xxx材料进行施工。
(3)室内装修:根据设计要求,进行室内墙体、地面的装修工程。
2.施工人员组织:(1)根据施工进度和施工工序的需要,合理组织施工人员,确保施工进度。
(2)设立相关的安全管理人员和技术负责人,负责施工现场的安全和质量管理。
三、施工过程1.基础工程交底:施工方代表A先生详细介绍了项目的基础工程,包括基坑开挖、地基处理等。
A先生强调了施工过程中的安全注意事项,包括基坑的防护、地基处理中的技术要求等。
2.主体结构交底:施工方代表B先生介绍了主体结构的施工工艺和注意事项。
B先生重点强调了施工时的安全措施,包括搭设安全网、悬挑施工时的防护措施等。
3.室内装修交底:技术负责人C先生详细介绍了室内装修工程的施工方法和要点。
C先生强调了装修中的质量要求,包括墙面平整度、瓷砖贴附等。
四、质量控制和安全管理1.质量控制:(1)施工质量验收:按照设计要求和相关规范,对施工过程进行质量把关,确保符合验收标准。
(2)质量追踪:对主要工序进行质量追踪,及时发现和解决质量问题。
2.安全管理:(1)安全教育:组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(2)安全检查:定期进行施工现场的安全检查,及时处理隐患。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
施工单位:工程ຫໍສະໝຸດ 称分部分项 工程工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板安装不得扰动工程结构及设施。 三、大模板吊装应符合下列规定: (1)吊装大模板应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆动;操作人员应站在安全可靠处,严禁 施工人员随同大模板一同起吊; (2)被吊模板上不得有未固定的零散件; (3)当风速达到或超过15m/s时,应停止吊装; (4)应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。 四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时,不得进行大模板安装施工;当混凝土结构强度未达到设计要求 时,不得拆除大模板;当设计无具体要求时,拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。 五、大模板安装及拆除应编制专项施工方案,施工作业前应对作业人员进行施工技术交底。 六、面板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂。刷过隔离剂的模板遇雨淋或因其他因素失效后应补刷。使 用的隔离剂不应影响结构工程及装修工程质量。 七、墙体根部模板安装部位楼板面应清理干净并找平。 八、模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准。 九、大模板起吊前应进行试用,当确认模板起吊平衡、吊环及吊索安全可靠后,方可正式起吊。 十、模板安装时宜按模板编号,按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。 十一、大模板安装调整合格后应固定,混凝土浇筑时不得移位。 十二、大模板应支撑牢固、稳定;支撑点应设在坚固可靠处,不得与作业脚手架拉结。 十三、当紧固对拉螺栓时,用力应得当,不得使模板表面产生局部变形。 十四、大模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵缝措施,防止出现漏浆、错台现象。 十五、大模板安装完成后,应经验收合格,方可进行混凝土浇筑。 十六、大模板的拆除应符合下列规定: (1)大模板的拆除应按先支后拆、后支先拆的顺序; (2)当拆除对拉螺栓时,应采取措施防止模板倾覆; (3)严禁操作人员站在模板上口晃动、撬动或锤击模板; (4)拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置,不得散放在操作平台上; (5)起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接; (6)移动模板时不得碰撞墙体。 十七、大模板的存放应符合下列规定: (1)大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内,大模板现场存放场地应坚实平整,不得存放在松土、 冻土或凹凸不平的场地上。 (2)大模板存放时,有支撑架的大模板应满足自稳角要求,当不能满足要求时,应采取稳定措施,无支撑架的 大模板,应存放在专用的存放架上。 (3)当大模板在地面存放时,应采取两块大模板板面相对放置的方法,且应在模板中间留置不小于600mm的操作 间距;当长时间存放时,应将模板连接成整体。 (4)当大模板临时存放在施工楼层上时,应采取防倾覆措施;不得沿外墙周边放置,应垂直于外墙存放。 十八、大模板贮存应分类码放;零、配件入库保存时,应分类存放。 十九、大模板存放场地地面应平整、坚实,并应有排水措施。
大模板吊装技术交底
大模板吊装技术交底
1:大模板吊装前,先检查墙体,门窗洞口位置和标高线。
2:合模前要征得主管工长工长同意,询问是否将钢筋、水电等预埋进行隐蔽验收。
3:安装前在墙柱钢筋上焊接好限位钢筋,限位钢筋应选择不小于 12的钢筋。
4:模板拼装前应先得大模板清理干净,并涂刷好隔离剂。
5:根据模板平面布置图,按照先横墙后纵墙的安装顺序施工,纵横墙相交处十字点模板安装时应先应阴角模,阴角模就位用12#铁丝绕了圈与墙体钢筋绑扎固定。
6:先安装外墙内侧模板,按照墙体就位线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板。
7:安装外墙外侧模板,模板放在腰带板上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的接连处必须严密,牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。
8:模板安装完毕后,检查每道模板上口是否平直,穿墙杆是否锁紧,拼缝是否严密,阴阳角加固是否紧固。
9:模板的安装支撑体系牢固、可靠。
清理时不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。
10:模板的下口及大模板与角模接缝处要严实,不漏浆、接缝的最大宽度不应超过8mm,外墙施工时应有防止漏浆污染下层墙体措施。
11:质量标准:
12:工完场清,文明施工。
填充墙技术交底记录
填充墙技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:施工现场参与人员:工程师、施工人员、监理人员记录人:XXXX一、工程概况本工程为XXXX项目,施工范围为XXXX墙体施工。
墙体尺寸为XXXX,采用XXXX材料进行施工。
施工目标为确保墙体的强度、平整度和美观度。
二、施工前准备工作1.材料准备:确认墙体所需的材料种类、规格和数量;向供应商提出采购要求,并按时送到施工现场。
2.施工工具准备:准备工具清单包括:批刀、墙角批刀、胶浆刀、刮板等。
3.施工现场准备:清理施工区域,确保没有杂物和障碍物;进行临时包装保护,保证施工过程中不受污染和损坏。
三、施工工艺1.墙体布局:根据设计图纸进行墙体布局,确定墙体的位置和尺寸。
采用线刷墙线,确保墙体垂直并保持一定的平整度。
2.基层处理:清理基层表面的杂物,确保基层干净,并进行除水泥浮渣、除尘处理。
清洁后测量墙体尺寸,确保符合设计要求。
3.底层处理:用水泥砂浆或泥浆进行墙体底层处理,确保底层坚实、平整且垂直。
4.找平:使用找丰泰标高找平剂进行找平处理,保证墙体表面平整度。
找平剂使用压光机进行振捣和压光处理,注意掌握找平剂的浇润点和施工厚度。
5.防潮层:在底层找平剂干燥后,涂刷防水涂料,保护墙体免受潮湿和渗水的侵蚀。
6.粉刷:在基层处理和找平层干燥后,进行第一道底漆,使用涂料刷均匀涂刷墙体,确保墙面色彩均匀、无色差。
7.贴瓷砖:根据设计图纸将瓷砖粘贴在墙体上,注意墙体的垂直度和平整度,并使用垂线进行引导。
8.填缝:在瓷砖贴完后,使用填缝剂对瓷砖之间的缝隙进行填充,确保填充均匀、密实,并用批刀刮平表面多余的填缝剂。
9.打磨:在填缝剂干燥后,使用砂纸或抛光机进行打磨,使墙面光滑平整。
10.清洁:清理施工区域,确保墙面整洁无杂物。
四、工艺要点与注意事项1.施工环境:墙体施工过程中要保持工地整洁,注意空气流通,确保施工环境的清洁卫生。
2.材料处理:墙体材料要储存在干燥通风的仓库中,避免受潮。
技术交底记录(模板)
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
工程名称施工单位
交底部位基础、主体结构工序名称模板
交底提要:
结构模板支设施工方法、质量要求及安全注意事项
交底内容:
3)立杆支撑横纵间距900, 且立杆支撑钢管不能有接头,如有少数接头现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固,以保持顶撑的稳固可靠,立杆距楼板150mm处设置纵横向扫地杆,立杆纵横向均设置水平横杆,水平横杆步距不大于1800,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。
4)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×3mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用50mm×80mm方木,间距250mm,其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。
5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
3.5、墙模板施工
地下室墙体采用12厚多层板,50×80MM方木作竖楞,φ48钢管作横楞,φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM,以上间距为450MM。
主体墙体采用50*50*1.5方钢管作竖楞,XM-W-圆孔60*65mm钢横梁作横楞,φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM,间距为600MM。
钢横楞
项目专业技术负责人:交底人:接收人:
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
砖墙砌筑技术交底记录
砖墙砌筑技术交底记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxx工地时间:上午9:00-11:30参与人员:工程师、施工员、砌筑工会议目的:交底砖墙砌筑技术,确保施工质量和进度。
会议记录:1. 工程师首先向施工员和砌筑工介绍了本次砌筑的墙体结构及相关标准要求。
墙体采用砖砌结构,砖采用标准红砖,尺寸为250mm*120mm*60mm。
砌筑过程中要保证墙体的垂直度、水平度和墙体的整体稳定性。
2.施工员向砌筑工说明了施工图纸,包括墙体布置、开槽、预埋管线等细节。
施工员强调了开槽和预埋管线的准确度和精确度,确保后期的工序能够顺利进行。
3.工程师和施工员一同对砌筑工进行了砌筑方法的讲解。
砌筑工在砌砖前需先检查砖的质量,保证砖的干燥和无裂纹。
砌筑墙体前需先进行铺底找正,将墙体的基准面铺垫平整。
然后在墙体两端和中间位置铺设定线来保证砖墙的垂直度。
工程师和施工员强调了砌筑工在砌砖过程中要保持手法一致,保证墙体的整体美观。
4.工程师还向施工员和砌筑工交底了墙体的砌筑材料和工具使用说明。
砌筑材料包括砂浆、水泥、配料等。
工程师强调了砂浆的配比要求,要保证砂浆的均匀性和黏附力。
工具方面,需要使用批刀、镐头、泥板等工具,施工员和砌筑工要熟练掌握并正确使用这些工具。
5.工程师对施工现场的安全问题进行了交底。
施工现场需设置警示牌,提醒行人注意安全,并设置防护栏杆,避免工人或行人误入施工区域。
砌筑过程中要注意砖块的稳固和不发生掉落。
高层砌筑时要搭设脚手架,确保工人的安全。
6.最后,施工员提出了一些与砌筑相关的问题,工程师进行了解答和解决方案的讨论。
相关问题包括砌筑墙体的收口处理、门窗洞口的砌筑等。
工程师根据实际情况提出了具体的操作细节和解决方案,确保最终的施工效果符合需求和质量要求。
会议总结:本次砖墙砌筑技术交底会议对参与人员明确了施工流程和要求,增强了大家对砌筑工艺的理解和掌握。
会议上提出的问题和解决方案对确保砌筑工作的质量和进度具有积极的促进作用。
模板交底技术交底
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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编号021表C2-1工程名称天成皇家壹里C区交底日期施工单位河北天昕建设集团分项工程名称模板工程交底提要关于梁、板、墙、楼梯模板施工技术交底交底内容:A、墙体模板采用δ=15mm厚多层板,内竖楞采用50×100木方,竖向间距200mm(板水平拼缝处必须设),外横楞采用2φ48×3.5钢管,间距500mm。
B、B、墙体两侧模板采用φ14对拉螺栓连接,对拉螺栓水平间距400mm,竖向间距:最下一道距地面300mm,上部均为600mm,墙体对拉螺栓设φ16PVC套管,以便对拉螺栓重复利用,也方便脱模。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
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技术交底记录模板工程
技术交底记录模板工程一、引言技术交底记录是在工程施工过程中,由施工方向施工人员传达施工要求和技术要点的重要文件。
本文档旨在提供一个标准格式的技术交底记录模板,以确保施工人员准确理解和执行施工要求。
二、项目背景本次技术交底记录模板适合于某工程项目,该项目为一座建造物的新建工程,包括地基基础、主体结构、建造装饰、机电设备等方面的施工。
该工程由施工方负责施工,施工人员需要准确理解和执行相关技术要求。
三、技术交底记录模板以下是技术交底记录模板的标准格式:1. 项目信息- 工程名称:某建造物新建工程- 工程地点:XX市XX区XX街道- 施工单位:某施工公司- 交底日期:20XX年XX月XX日2. 交底内容- 交底对象:施工人员A、施工人员B、施工人员C- 交底内容:地基基础施工要求- 交底要点:1) 地基基础施工前的准备工作,包括场地清理、测量等;2) 地基基础施工的具体步骤,包括基坑开挖、土方回填等;3) 施工过程中需要注意的安全事项,如穿戴安全防护用具等;4) 施工质量要求,如土方回填的均匀性、土壤的密实度等。
3. 交底方式- 交底方式:现场交底- 交底人员:技术负责人A- 交底地点:工地现场- 交底时间:20XX年XX月XX日 09:004. 交底记录- 交底记录人员:记录人员A- 交底记录方式:书面记录- 交底记录内容:1) 交底对象:施工人员A、施工人员B、施工人员C2) 交底时间:20XX年XX月XX日 09:003) 交底内容:地基基础施工要求4) 交底要点:- 地基基础施工前的准备工作,包括场地清理、测量等;- 地基基础施工的具体步骤,包括基坑开挖、土方回填等;- 施工过程中需要注意的安全事项,如穿戴安全防护用具等;- 施工质量要求,如土方回填的均匀性、土壤的密实度等。
5) 交底记录人员:记录人员A6) 交底记录时间:20XX年XX月XX日 09:30四、总结技术交底记录模板是确保施工人员准确理解和执行施工要求的重要工具。
木工墙体技术交底纪录
技术02-C2-001
工程名称
核二院86#住宅楼
交底日期
2003年9月5日
施工单位
建工三建第十一工程处
分项工程名称
模板工程
交底提要
±0.000以上墙体模板工程技术交底
交底内容:
分料器及防护罩,平刨上应设有安全防护板,使用电气焊要持证上岗,并办好用火手续设置看火人,下班收工后派专人拉闸断电,并巡视操作范围有无安全隐患。
技术负责人
交底人
接受交底人
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2当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底纪录
表C2-1
编号
02-C2-001
工程名称
核二院86#住宅楼
交底日期
2003年9月5日
施工单位
建工三建第十一工程处
分项工程名称
模板工程
交底提要
3.1.2、模板的拼装顺序:
3.1.3、模板的施工方法及要点:
1、墙体模板通过边框连接器、边框定位连接器和大背楞组拼而成。大背楞横向通长且纵向设置三道;相应的配置三排穿墙螺栓,间距不超过1200㎜。
2、丁字墙体的模板安装须控制好模板之间连接和加固,并保证阴角的垂直度,具体做法如图所示:
技术负责人
交底人
技术负责人
交底人
接受交底人
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2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程”栏,其它技术交底可不填写
技术交底纪录
表C2-1
编号
02-C2-001
工程名称
021湿接缝技术交底
⑵、现浇桥面板湿接缝及横隔梁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ接头砼设计标号C50,从原材料质量、配合比设计,搅拌运输、振捣工艺等各个环节保证砼质量。
⑷、砼采用砼罐车运至现场,运输过程中要慢速转动罐体进行搅拌,确保砼在运输过程中,不出现离析、泌水等现象。现场采用吊车配合料斗或直接罐车卸料进行浇注,插入式振捣器振捣。施工时严格按施工配合比对集料进行校定,对搅拌机及配料系统进行全面检查,保证配料准确、拌和物性能优良稳定且连续供料,保证规定的坍落度,现场派专人负责定期测定拌和物各项性能指标,不满足要求的及时处理并不得入模浇注。
3、钢筋安装
钢筋制作严格按照图纸施工,原材料进场后必须通过检测验收方可使用。
钢筋绑扎完毕,全面检查钢筋位置、间距、骨架尺寸、预埋件位置尺寸及数量等项目,如有不符合要求的及时补充、调整、复位,全部检查合格后方可进入下一道工序。
4、砼浇筑
⑴、钢筋安装完成,经现场监理工程师检查、验收合格后,方可浇注砼。砼浇筑前应冲洗模板及已经凿毛处理的砼表面,清理模板内的杂物。
⑸、砼浇注顺序以尽可能缩小温度变化对砼凝结的影响为原则,砼的浇注宜选在一天中温度最低的时间进行,浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板湿接缝。待负弯矩张拉压浆完成后,浇筑剩余桥面板湿接缝混凝土,由跨中向支点浇筑。
⑹、砼采用插入式振捣器振捣时,上层振捣时插入下层10cm,保证层间连接一体。砼振捣要密实,密实的标志是砼停止下沉、不再冒气泡、顶板表面呈现平坦、均匀泛浆。不得出现漏振、过振现象,插入式振捣棒不得触碰模板和预应力波纹管。桥面板湿接缝砼表面要进行二次收浆抹平以消除裂纹,并于最后进行表面拉毛处理以利与未来桥面铺装砼的连接。
支座安装步骤如下:
装修施工技术交底记录范文
装修施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个装修工程啊,是[具体地址]的一套房子,[房子类型,比如三室两厅一卫]的格局。
业主呢,想要那种既现代又温馨的风格,就像你在那些家居杂志上看到的那种,很舒服的感觉。
二、施工准备。
1. 人员方面。
咱施工的师傅们啊,都得是有经验的。
可不能是那种刚入行,啥都还不太明白的新手。
毕竟这装修可是个精细活,就像厨师做菜一样,手艺不到家,做出来的东西就没法看也没法用。
大家都要把自己的工具准备好,什么电钻啦、锤子啦、螺丝刀啦,就像战士上战场要带好武器一样。
而且工具得是完好无损的,要是电钻突然坏了,那可就耽误工期了。
2. 材料方面。
咱们用的材料啊,那都是经过精心挑选的。
像板材,必须得是符合环保标准的,要是甲醛超标,那可就坑了业主了,人家住进去还不得天天打喷嚏啊。
所以材料进场的时候,大家都要仔细检查,看有没有破损、变形之类的情况。
比如说瓷砖,要是有裂缝,贴到墙上或者地上那多难看啊,就像一张漂亮脸蛋上划了一道口子似的。
三、水电工程。
1. 水路。
首先呢,水管的走向要规划好。
这就好比给房子搭血管一样,得让水顺畅地流到每个需要的地方。
冷水管和热水管要分开铺设,而且间距要合适,一般保持15厘米左右就好。
就像两个人走路,得保持一定距离,不然就容易“打架”。
水管的接口处一定要密封好,这可是关键。
要是密封不好,水就会漏出来,到时候楼下的邻居可就要来找麻烦了。
咱们可不想被人指着鼻子骂吧。
所以在连接水管的时候,要用好的密封材料,多检查几遍,确保万无一失。
还有啊,卫生间和厨房的防水层一定要做好。
这就像给房子穿上雨衣一样。
先把地面和墙面清理干净,然后均匀地涂上防水涂料,至少要涂两到三遍呢。
涂完之后要做闭水试验,就像给防水层来个小考试,看看它到底能不能挡住水。
要是试验的时候发现漏水,那就得重新做,可不能偷懒。
2. 电路。
电路布线呢,要横平竖直的。
这看起来整齐美观不说,以后要是有什么问题,也方便查找线路。
外墙大模内置技术交底
交底内容:一、材料要求1、保温板要求:保温板容重18KG/M3,首层保温板标准板尺寸为2850*1220mm,标准层保温板标准块尺寸为2800*1220mm,洞口上下板根据图纸加工制作。
外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。
2、L形筋:6、长210mm,弯钩80mm,其穿过保温板与结构外露部分刷防锈漆两道;U形筋:6、长210mm,中间段长度130mm,其穿过保温板部分刷防锈漆两道;3、外保温板混凝土保护层砂浆垫块加工完成,强度达到要求后方可使用,尺寸不小于50*50mm,厚度:剪力墙为15mm,暗柱为30mm;4、其他:海绵条、牛皮纸用于防止保温板漏浆用;二、主要机具手锯、靠尺、钢卷尺、铅笔等。
三、作业条件1、钢筋工程验收合格;2、墙体钢筋绑扎完毕,包括各专业隐检验收合格;3、外墙上各种的预留洞安装完毕;四、操作工艺1、工艺流程:墙体上各种套筒、洞口模板安装→外墙外保温板安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护;1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
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技术交底记录
工程名称 交底提要:
T3-1 (表式 C2-2-1) 施工单位 主体结构墙体大模板(2002-4-20) 编号 021
交底内容: 5、电梯井模施工利用下层穿墙螺栓孔制作槽钢平台上的铺脚板,将模板角模就位后, 拼墙体模板方法同其它墙体模板。 6、门洞口模板用定制的模板,安装前应在楼板浇筑后埋设地锚,安放门洞模板后,地 锚与门模间用木楔顶紧,防止门模向内位移。外侧在墙一绑附加筋,再焊接定位筋定位。 7、窗洞口模板制作定位基本同门洞模板,松动穿墙螺栓,再松开地脚螺栓使模板后倾 与墙体脱开,若脱模困难时,应用橇杆在模板底部橇动,严禁用大锤砸模松,螺栓拆除顺序 为从上至下,先横后纵。拆下后模板用平铲及时清理表面及模板上口浮浆及砼块,即时涂刷 脱模剂,角模拆除时,阴角模用方木附勾头螺栓旋拉脱模。所有阴阳角使用二次后统一维修 检查平整度, 清理放置在架子管搭设的架子上, 大模板存放应面对面, 且自稳角为 75°~80° 存放。 8、大模板拆除:在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。先在 砼强度达到 1Mpa 时松动穿墙螺栓(常温下 6-7 小时) ,在砼强度达到 1.2Mpa 时松动地脚螺 栓时大模板与墙体脱离(常温下 9-12 小时) ,取下穿墙螺栓,其次利用塔吊将大模板吊离。 三、质量标准 1、保证项目: 模板有其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。 2、基本项目: 模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢 筋与混凝土接槎处。 3、允许偏差项目: 项次 1 2 3 4 5 项目 墙轴线位移 标 高 允许偏差(mm) 1 +2、-2 +2、-2 1 2 检查方法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 用 2m 托线板检查 用水平靠尺和楔形塞尺检查
技术交底记录
工程名称 交底提要:
T3-1 (表式 C2-2-1) 施工单位 主体结构墙体大模板(2002-4-20) 编号 021
交底内容: 一、施工准备 1、材料准备: 1.1 配套大模板:平模、角模、包括地脚螺栓及垫板穿墙螺栓、护栏、爬梯及作业平台 板等。 1.2 隔离剂:机油:柴油=6:4 1.3 橡胶条:5cm 宽 4mm 厚橡胶条。 1.4 海绵条:4mm 厚 5cm 宽。 2、主要机具: 塔吊、锤子、水平尺、线坠撬棍、吊装索具等。 3、作业条件: 3.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 3.2 弹好楼层的墙身线模板外口控制线。 3.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足 要求,办完隐蔽工程验收手续。 3.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板时,墙体两侧边线外贴海绵条,必须做倒手按 下去刚好海绵条与线齐。 3.5 大模板应清理干净,吊装前 1 小时刷好隔离剂。 3.6 外墙导墙部分用 401 胶预先粘贴好 5cm 宽 4mm 厚橡胶条, 再附一层 5cm 宽 4mm 厚 海绵条。 二、操作工艺 1、工艺流程: 1.1 模板支立: 准备工作→挂外架子→安装阴阳角模板→合外墙模板→合内墙模板→预检 1.2 模板拆除: 拆模申请→拆外墙模板→拆阳阴角模板→模板清理 2、待下层墙体砼强度不低于 7.5Mpa 后(按试验室混凝土试块抗压报告,常温下 15 小 时即可) ,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 3、先安装阴阳角模,按模板位置线用绑丝预扣住角模,此部分要求钢筋保护层垫块加 密@100 防止模板吃墙。 4、在安装大模板时,按模板位置线及控制线用撬棍调整模板位置,就位后,穿好穿墙 螺栓安装内侧模板,用控制线找准位置拧紧穿墙螺栓,校正垂直度,拧紧支腿螺栓,并检查 截面尺寸和橡胶条位置等。 技术负责人 交底人 接受交底人
交底内容: 6、大模板起吊要平稳,安装准确,定装或拆除时吊装时应有 2-3 人扶稳大模板,不得 碰撞已施工部分棱角,不得兜挂钢筋,在拆模吊装前,必须先将所有穿墙栓拆除后,方可进 行吊装。 7、拆除及清理模板时,禁止用大锤敲击。 8、挂架起吊时,防止碰撞砼墙面。 9、大模板及时修理焊缝,检查吊环牢固。 10、多次使用大模板后应检查模板平整度,变形过大及时修理。 四、其它措施 1、成品保护 1.1 对已经支设好的模板要采取必要的保护措施, 派专人对成型的模板进行不间断看护, 严禁Байду номын сангаас作人员踩踏模板及支撑。 1.2 模板安装或拆除时,不得碰撞已施工部分棱角,不得兜挂钢筋。 1.3 拆除及清理模板时,禁止用大锤敲击。 1.4 模板及时修理焊缝。 2、安全措施 2.1 在支设模板前,应针对本工序施工特点,制定相应的安全施工计划,确定现场专职 安全负责人。 2.2 严格落实班前安全交底制度,对操作工人进行安全技术交底及施工安全教育,提高 工人的安全防范和作业保护意识。 2.3 所有进场施工人员必须按规定戴好安全帽, 并配备其它相应的安全防护设施或装备。 2.4 现场操作人员应严格按有关安全操作规程施工,严禁无序作业、野蛮施工。每次吊 装模板前,应认真检查吊钩、吊环、吊扣的牢固性、安全性。 2.5 模板拆除严禁抛手,下面严禁站人、过人。 2.6 大模板满足自稳角 75°-80°要求,面对面存放,角模和无支腿模板存放在插架里。 2.7 大风天气,风力超过 5 级,严禁吊装大模板。 2.8 大模板操作平台应有护栏,脚手板固定牢固,并备有检查时所用的钢爬梯。 2.9 起吊时操作的指挥人员应站在安全可靠的地方,防止摆动撞伤。 2.10 施工人员配戴安全帽。 2.11 每次吊装模板前,应认真检查吊钩、吊环、吊扣的牢固性、安全性。 2.12 电梯间操作平台逐层提升并且每隔四层设一层双层安全防护网。
墙截面尺寸 垂 直 度 表面平整度
4、模板穿墙螺栓支腿应牢固拧紧。 5、大模板下口及模板接缝严密,无漏浆,表面洗涂脱模剂。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
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技术交底记录
工程名称 交底提要:
T3-1 (表式 C2-2-1) 施工单位 主体结构墙体大模板(2002-4-20) 编号 021
技术负责人
交底人
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4
技术负责人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
工程名称 交底提要:
T3-1 (表式 C2-2-1) 施工单位 主体结构墙体大模板(2002-4-20) 编号 021
交底内容: 五、应注意的质量问题 1、墙模板容易产生的问题是:墙体砼厚薄不一致,截面尺寸不准确。 2、拼接不严,缝子过大造成跑浆。模板应按要求设置安全纵横龙骨和墙体的支撑。 3、模板上口必要时应设拉结,防止上口尺寸偏大。