地系梁三级技术交底
系梁技术交底
系梁技术交底
XXX大桥桩基地系梁、墩柱中系梁均采用C30钢筋砼结构,其中2.0m桩基地系梁9个,1.8m桩基地系梁9个, 1.8m墩柱中系梁9个,现将相关要求、技术指标及注意事项交底如下:
1、施工程序
场地平整基坑测量放样定位基坑开挖桩头砼浮浆凿除基坑平整绑扎系梁钢筋、安装墩身预埋钢筋报监理检查支立模板报监理检查混凝土浇筑报监理检查混凝土养生。
2、施工准备
每个墩的系梁开挖之前,应根据系梁所处地形位置,做出可行的施工方法,搞好土石方的堆放位置,修好便道,做好基坑周围的排水系统,防止地表水及雨水侵入坑内,确保基坑开挖的顺利进行。
3、施工放样
依据放出系梁的纵、横向中线,并在中心线延长方向设置护桩,用砼加固保护,埋深不小于30cm,且位置合适,不受施工扰动。利用系梁设计尺寸及地质情况,放出基坑施工开挖边线,基坑底部各边尺寸应增宽50cm工作面,坡度应按实际开挖地质条件,基坑深度根据现场具体情况确定。
4、基坑开挖及处理
(1)基坑开挖
基坑开挖采用人工配合挖掘机施工,岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。基坑开挖方式根据地质情况,基坑有无地下水等,分别采取不同的施工办法。
1)基坑无地下水时,土质和强风化岩层采用放坡施工,硬质岩层不放坡,但基坑底各边应增宽50cm工作面,便于施工。
2)基坑内有地下水时,地下水位以上部分可采用放坡开挖,地下水位以下部分,若土质坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固基坑开挖,在基坑四周设排水沟汇集水井,采用潜水泵抽排水,保证基坑底处于无水浸泡状态。基坑底各边除排水沟外应增宽50cm工作面,便于施工。
地系梁施工三级技术交底
104国道绍兴县可桥段改建工程
第2合同段
里程桩号: K5+~K8+
K7+谢桥地系梁施工三级技术交底
编制:
复核:
审核:
中交路桥华南工程有限公司
104国道绍兴县柯桥段改建工程第2标项目经理部
目录
1.工程概况
谢桥(K7+)位于线路直线上,纵断面位于R=3000m的竖曲线上,上部采用3×20m预应力砼(后张)小箱梁,先简支后连续;下部采用柱式墩,墩台采用桩基础,桩基为端承桩。桩端至少进入中风化凝灰岩3m,通航等级为Ⅵ级,通航净宽为18m,通航净高为,通航设计水位,常水位为,百年一遇洪水位为。
谢桥地系梁共有4个,其中左右幅各有两个。谢桥地系梁左右幅高度均为米,左幅底面长度为米,宽度为1米;右幅底面长度为米,宽度为1米,系梁中含有4根直径为米的桩基,保护层厚度为5cm。
谢桥左右幅地系梁所用钢筋分别为直径22mm、12mm,其中左幅桥墩系梁主筋单根长米,砼设计用量为;右幅桥墩系梁主筋单根长米,设计砼用量为,左右幅系梁箍筋长度为米,根据实际情况谢桥地系梁采用C30混凝土一次性浇筑完成,其中谢桥桩式墩钢筋需预埋。左幅地系梁需混凝土,右幅地系梁需混凝土.
2.施工作业指导
1. 钢筋制作安装要满足设计和规范要求。
2. 模板安装时要严格控制标高和轴线偏位。
3. 砼施工要勤测塌落度,控制好水灰比,分层连续浇筑,振捣要达到均匀密实。
4. 砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布并洒水养护,7天内保持湿润状态。
5. 热期施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。施工场地要搭设遮荫棚。温度高于32℃时不能浇筑砼。雨天施工要注意施工人员、机械防滑。
地系梁施工技术交底
地系梁施工技术交底
地系梁施工技术交底
地系梁施工技术交底
工程名称: 青岗岭大桥 施工里程:
设计图号: 施工部位:青岗岭大桥
交底内容:
一 、工程概况
大桥位于青岗岭村,桥梁起点里程桩号为K24+089.50,终点里程桩号为
K24+161.50,本桥平面位于R=2500m圆曲线内,线路与包茂高速的夹角为55
1.3m××1.5m(宽×高),度,桥梁以右偏角55度等角度布设。地系梁断面尺寸为1.3m
设计为C30钢筋混凝土结构。
二、地系梁施工工艺及方法
地系梁施工前首先完成桩基检测工作,墩柱钢筋笼及系梁主筋集中在钢筋
加工场加工,采用自制运输车运送至现场进行钢筋焊接和绑扎,模板采用定型钢模,混凝土在搅拌站集中拌合,砼罐车运输至现场,采用溜槽入模,混凝土的施工采取冬季施工措施。
2.1、桩头凿除
地系梁开挖完成后,在地系梁基坑壁侧准确放出地系梁十字轴线桩,在
桩基上用水准仪测量高程,用于控制垫层施工范围和标高、桩头凿除标高。
桩头采用风镐凿除,使桩头高同地系梁底标高。靠近桩头处小心慢速凿除,
保证桩头顶平整,标高满足要求。
2.2、桩基检测
桩基龄期达到14d以上时,及时联系检测单位对桩基进行超声波检测,
检测前打开声测管封头,在声测管内注入清水,随即将声测管口采用毛毡或塑料布进行临时堵塞,避免杂物进入声测管。待桩基检测合格后组织进行地系梁的施工。
2.3、系梁底处理
基底人工清理整平至地系梁底标高下3cm,施做3cm厚砂浆垫层,垫层比地系梁平面尺寸每边大5cm。
垫层施工完毕后,用全站仪准确放出地系梁轴线和地系梁边线,并用墨斗弹出地系梁轮廓,用于控制模板安装及钢筋绑扎,同时画出钢筋绑扎的间
桥梁下部结构墩柱、地系梁、中系梁混凝土浇筑三级技术交底
(三级)技术交底
承包单位:XXXXXXXXXXXXXXXX公司合同号:XX 监理单位:XXXXXXXXXXXXXXXX公司编号:
K24+815大坝1号大桥
施工技术、环境保护、安全交底墩柱、地系梁、中系梁砼浇筑(砼工)
地系梁技术交底
单位:编号:编制:
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查,并办理交接手续。
单位:编号:编制:
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查,并办理交接手续。
系梁全套安全技术交底模板
一、交底项目:系梁施工
二、交底日期:年月日
三、交底内容:
1. 人员安全要求
(1)所有参与系梁施工的人员必须经过专业培训,熟悉系梁施工的安全操作规程。(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(3)操作人员应严格遵守安全生产纪律,不得酒后作业。
2. 施工现场安全管理
(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括安全通道、危险区域等。
(2)施工现场应配备消防器材、急救箱等安全设施,并定期检查维护。
(3)施工过程中,应保持施工现场整洁,不得堆放杂物,确保施工安全。
3. 系梁施工安全技术要求
(1)系梁施工前,应进行技术交底,明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。(2)系梁施工应按照设计图纸和施工方案进行,确保施工质量。
(3)系梁施工过程中,应严格控制钢筋间距、绑扎质量、混凝土浇筑等环节。(4)系梁施工应采用分段浇筑、分层振捣的方式,确保混凝土密实。
4. 系梁施工主要安全措施
(1)钢筋加工与绑扎
- 钢筋加工应采用专业设备,确保钢筋尺寸、形状符合设计要求。
- 钢筋绑扎应按照规范要求进行,确保钢筋间距、搭接长度等符合设计要求。
- 绑扎过程中,应使用安全带等个人防护用品,防止坠落。
(2)模板工程
- 模板应采用符合设计要求的材料,并确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板安装前,应对其进行检查,确保无裂缝、变形等缺陷。
- 模板安装过程中,应采用安全带等个人防护用品,防止坠落。
(3)混凝土浇筑
- 混凝土浇筑应按照规范要求进行,确保混凝土密实。
- 浇筑过程中,应使用安全带等个人防护用品,防止坠落。
桩、柱系梁技术交底(三)
桩、柱系梁施工技术交底(三级)
1. 桩间系梁施工
1.1施工工艺流程
测量放样→基坑开挖→凿桩头→垫层浇筑→桩基无破损声波检测→测量放样→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→系梁回填
1.2施工方法
(1)测量放样
根据设计图纸资料,现场放样确定出系梁的纵横轴线,并引到基坑外侧,报监理工程师认可。
(2)开挖基坑
基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右,由人工挖至设计标高,并人工清理整平,自检合格后,及时报监理工程师,经监理工程师检验合格后进入下道工序施工。基坑顶面应设置排水沟,防止地面水流入基坑,基坑顶有动载时,坑顶边与动载间应留有不小于1m 宽的护道。
(3)桩头凿除
详见环切法破桩头施工工艺。
(4)垫层浇筑
垫层浇筑采用C15混凝土进行浇筑,垫层浇筑满足系梁施工,厚度不大于5cm,垫层高程比桩顶低10cm。
(5)绑扎钢筋
施工用的钢筋全部集中在钢筋场制作,然后运到现场进行绑扎安装,钢筋制作施工要求:
1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;
2)钢筋应平直,无局部弯折,盘圆钢筋和弯曲钢筋均须调直;
3)钢筋加工配料时,准确计算钢筋长度,同种钢筋不同长度的各种钢筋编号(设计编号)先按顺序填写配料表,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量;
4)钢筋加工成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹;同一类型钢筋应存放在一起,一种型式弯完后,应捆绑好,并挂上编号标签,写明钢筋规格尺寸,必要时还应注明使用的工程名称;
钢筋安装施工要求:
①弯曲成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形,存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体腐蚀;
三级技术交底
三级技术交底
1.一级技术交底:项目经理组织,总工主持
交底人:总工对项目全体人员
交底内容:工程概况、主要施工方案、技术措施等总体技术交底;
2.二级技术交底:总工组织,工程管理部部长主持
交底人:工程管理部部长对全体技术人员
交底内容:单位工程施工方案、技术措施、施工注意事项等技术交底;
3.三级技术交底:工程管理部部长组织,各工点技术负责人主持
交底人:各工点技术负责人对班组长及作业人员
交底内容:分部、分项工程施工方案、技术措施、施工注意事项等技术交底;
地系梁施工安全技术交底模板
一、工程概况
1. 工程名称:[具体工程名称]
2. 施工单位:[施工单位名称]
3. 施工地点:[具体施工地点]
4. 施工时间:[施工开始时间]至[施工结束时间]
5. 施工内容:地系梁的施工,包括地系梁的浇筑、模板安装与拆除、钢筋绑扎等。
二、安全技术交底
1. 人员要求
- 所有参与地系梁施工的人员必须经过专业培训,熟悉地系梁施工的工艺流程
和安全操作规程。
- 作业人员必须持证上岗,并穿戴好个人防护用品。
2. 施工准备
- 施工前应进行全面的安全检查,确保施工区域安全无隐患。
- 检查所有施工设备和工具,确保其完好无损,符合安全要求。
3. 施工工艺
- 地系梁的浇筑应按照设计图纸和施工规范进行,严格控制混凝土的配合比和
质量。
- 模板安装前应进行试拼装,确保模板的尺寸和强度符合要求。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行,确保钢筋的位置和间距准确无误。
4. 安全措施
- 高处作业:高处作业人员必须佩戴安全带,并系好保险绳。作业区域下方应
设置安全网或隔离措施,防止落物伤人。
- 模板支撑:模板支撑系统应稳固可靠,支撑材料应选用符合规定的木材或金
属构件。支撑系统的搭设应遵循“先下层后上层,先中间后两侧”的原则。
- 钢筋作业:钢筋作业时应注意防止钢筋刺伤手指,操作人员应佩戴防护手套。
- 混凝土浇筑:混凝土浇筑过程中,应确保浇筑均匀,防止因浇筑不均导致的模板变形或倾覆。
- 用电安全:施工现场的用电设备必须符合安全要求,电线电缆应完好无损,并定期检查。
5. 应急预案
- 施工现场应制定应急预案,包括火灾、触电、坍塌等事故的应急处理措施。
(完整版)系梁施工技术交底
技术交底记录
(3)桩头处理
基坑开挖完成后/对桩头进行凿除至系梁底标高/若桩头还有夹碴等/继续凿除,直到出现骨料并无夹泥。要求桩头平整保证桩周缘角不被凿掉,并用水冲洗干净。
(4)铺设砂浆垫层
基坑开挖时,坑顶标高比系梁底标高低10-15cm ,并将坑底整平、压实,用细卵石铺垫层,层厚10-12cm ,再在表面用3-5mm 砂浆抹平,并控制垫层顶标高为比系梁底标高低约1cm ,以此做系梁底模。
桩顶系梁基坑开挖
凿除桩头
检测桩基质量
隐敝工程检查
拆模 养护
系梁施工工艺流程图
做好垫层
检查
(7)钢筋的焊接连接
1)钢筋的连接点不应设于最大应力处,接头应交错排列,以保证接头长度区段内的钢筋接头数量不大于50%;在同一根钢筋上应尽量少设接头;
2)钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJI8)的规定。
3)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
4)钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。
5)钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径);钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
6)受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
系梁墩柱三级技术交底
桥梁系梁施工技术交底
建设项目:成武高速公路CW15标合同段合同号:CW15 施工单位:中交二公局第三工程有限公司编号:
接受交底人签名:
系梁施工技术交底
关于现场管理施工的几点意见
为保证工程施工质量,加快施工进度,加强施工现场的管理,对现场技术管理人员,施工队,及与现场施工密切相关的项目部各部门提出几点意见:
1、现场技术管理人员,必须严格按项目部规定的岗位职
责及规章制度开展工作。
2、如果施工队以实际行动不配合项目部现场管理人员,那
么现场管理人员则可用罚款或以实际行动停止对所管施
工队的管理。
3、如果施工队采用恐吓,辱骂,殴打现场管理人员的行为,现场管理人员将利用《劳动法》,《民事诉讼法》等法律法规维护权。
承台、地系梁技术交底
承台、地系梁技术交底
一、概述
承台和地系梁是桥梁结构中重要的承重构件,其负责将桥墩或者排柱的支撑力
传递到桥面上的梁上,然后再传递到梁两侧的支撑墩或墙上。因此,承台、地系梁的设计和施工非常重要,必须遵循相关的规范和标准。
二、承台
1. 定义
承台,也称为桥台或台墩,是桥墩或者排柱的基础部分,是承受两侧支撑力的
构件。承台所承受的力量主要来自于墩身及其上部结构。
2. 设计要求
根据《公路桥梁设计规范》的规定,承台的设计要求如下:
•承台应按照不少于 0.3m 的厚度设计,且顶面要与梁底面水平,侧面要符合要求。
•承台的轴心应与梁的轴线相交,且距离应不小于 0.2m。
•承台的基础应按照相关规范要求进行设计,且须满足稳定性、承载力、变形等要求。
3. 施工要求
•在进行承台施工时,必须严格按照设计图纸的要求进行施工。
•在浇筑混凝土前,应先进行模板的安装和检查,确保尺寸和水平符合要求。
•浇筑混凝土时,应掌握好施工现场的温度和湿度,确保混凝土的质量。
三、地系梁
1. 定义
地系梁,也称为地置梁,是桥梁结构中的重要构件之一,是承台和桥面板之间
的连接部分,其作用是承受梁自重和行车荷载等作用下的变形和受力,传递到承台或桥墩上。
2. 设计要求
根据《公路桥梁设计规范》的规定,地系梁的设计要求如下:
•地系梁应按照预制或现场浇筑,其长度应根据桥梁的跨径和宽度进行设计。
•地系梁的截面应在施工时满足相关要求,且应考虑梁在自身重力和行车荷载作用下的竖向变形、水平变形等因素。
•地系梁的试验负载应按照设计要求进行,力在其上的荷载组合应满足规范要求。
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市政基础设施工程
施工技术交底记录编号:市政施管—10
拆模养生
4.1 基坑开挖
测量人员用全站仪放线出基坑的四个角点,并撒上白灰线。利用挖机配合人工开挖地系梁基坑。挖机沿白灰线开挖基坑,基坑边坡坡度按1:1 设置,防止出现边坡塌方。基坑开挖时,要随时将基坑中的积水抽出,同时要保证地系梁作业空间不小于100cm 。挖机开挖至基底设计标高20cm 左右,剩余部分采用人工清理到设计标高。
可编辑
精品文档
再运至施工现场。桩基伸入地系梁主筋钢筋必须取直、无弯曲,桩基主筋与墩柱主筋采用搭接焊连接,搭接头双面焊缝长度不小于5d ,单面焊缝长度不小于10d 。焊缝要饱满,厚度不小于0.3d ,宽度不小于0.7d (焊缝表面基本与两条被焊钢筋表面相平),同一平面搭接焊接头
地系梁钢筋构造图
4.6 模板安装
钢筋安装完成后,经监理工程师检验合格后才能进行模板安装。地系梁模板宜采用大块钢模,吊机配合安装。也可采用组合钢模板,支立。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。横向、纵向加固钢管60cm 均匀布置,加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。