安装梁板技术交底2007年完成
梁板安装技术交底
工程名称:** 施工单位:**交底内容梁板安装技术交底接受交底班组施工队编制部门项目部交底日期交底内容交底内容:梁板安装技术交底一、梁板运输安装梁板安装拟组织一台50吨吊机,梁板运距155公里,计划投入9台20吨平板拖车。
二、支座放样准备支座根据业主要求采购,已送检合格。
支座垫石高程、位置已报请监理工程师验收合格。
三、梁板运输安装程序空心板梁安装根据现场情况,采用汽车吊安装方法。
架设步骤为:汽车吊就位→梁板水平运输→先中板后边板。
梁板采用平板拖车运输。
1、架梁前,先复核桥梁的中线、标高和跨度,并在墩台上画出支座安设位置及梁板安装边线。
2、梁板运输梁厂采用门式起重机装运梁板到运梁平板拖车上,采用两支点搁置,支点在梁端1.0m左右,采用20吨平板拖车,在充分检查运行、制动等系统安全后装梁,梁两端采用5吨手拉葫芦固定侧向移位。
3、50吨吊机在三十毛沟桥头就位支设,平板拖车直接运送梁板至桥头,待后梁吊点进入汽车吊臂安全半径内,采用吊机起吊梁板。
4、预制梁的安装顺序是先中梁,后边梁。
5、梁板运输路线:盐城板梁厂→S229→S231→S328→三十毛沟桥四、梁板运输安装注意事项1、梁架设施工时,前后轨道支点要根据斜交角度和左右支点宽度计算,严格固定,确保前侧落梁到位。
2、架梁施工纵向位移要精心做好准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。
工程名称:** 施工单位:**交底内容梁板安装技术交底接受交底班组施工队编制部门项目部交底日期3、架梁施工有上下纵坡时,纵向移位要有防止滑行措施。
例如:采用三角垫木在轮子前后做防护,移位要注意控制。
4、架梁施工时,要经常注意安全检查,每架设一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续架梁施工。
5、架梁施工不允许超负荷运行,不得斜吊提升作业。
6、5级风以上严禁架梁施工。
五、运输安装安全注意点1、所装梁板必须按图施工,按号安装,装车梁板要求重心平稳,两支点位置准确牢固,平板拖车运梁时注意安全行车,转弯慢速行驶。
梁板安装技术交底
(5)、工作人员要戴安全帽、手套,穿防滑鞋,高空作业均使用双控安全带。
(6)、施工中要注意天气变化,大风、雨天要停止施工。
(7)、定期对各工种尤其是特殊工种进行安全知识培训、考核,实行持证上岗,加强安全教育宣传,树立预防为主的观念。
交底人
复核人
接收人
日期
3、运梁
运梁前,平车应进行检查,必须保持车况良好,紧急制动装置有效可靠,否则不得进行运梁作业。门吊将梁吊放在运梁平车上,支撑固定梁体后,运梁平车才能行驶前进。
4、吊梁
当运梁跑车到达吊车位置后,用钢丝绳将梁体挂到吊车吊钩上,松开梁体临时支撑,使梁上升。直至到达指定位置的支座上方后,停止移动,然后进一步检查梁板平面位置,支座中心等是否对正。
2、所有材料应进行检测,合格才能使用。
3、梁体安装时,支座位置由精测队准确定位,安放平整,上下不得有间隙,确保梁板、支座处于良好的受力状态。
4、施工人员操作每一片大梁都应按照技术要求进行。每片梁板安装后,及时组织测量验收,对其中线位置、支座、梁板标高、垂直度、相邻梁板高差及横坡等进行检查。发现问题后应及时分析原因,整改符合规范要求后,方可进入下道工序。
5、施工中应保护好梁板,防止梁板结构及其外观受损。
6、、随时掌握施工质量和进度情况,及时反馈并解决施工中存在的问题,使施工随时处于受控状态。
五、安全保障措施
(1)、凡是参加架设的施工作业人员必须高度重视安全生产,要充分认识到施工中的危险因素,时刻牢记“安全生产,预防为主”的方针,随时注意、检查架梁现场的各种安全问题,将安全事故消除在萌芽状态。
5、落梁
梁板吊装安全技术交底
梁板吊装安全技术交底前言在建筑工程中,梁板的吊装是一个重要的环节。
因为梁板的重量较大,因此必须注意安全问题,防止跌落或人员受伤等事故的发生。
为了保证梁板的吊装安全,需要严格遵守相关规定和操作规程,加强施工现场管理,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。
本文将围绕梁板吊装的安全问题进行详细介绍,包括吊装前的准备工作、吊装时的注意事项和吊装后的处理等内容,以期为施工人员提供帮助。
吊装前的准备工作1. 吊装前的检查在梁板吊装前,必须对吊装设备、吊具和吊装绳索进行检查,确保各项设备完好无损,操作正常。
具体包括:•吊装设备的检查:检查吊车的起重量、高度和稳定性是否符合要求;检查起重机和电动葫芦的安装是否牢固,各部位是否完好;检查钢丝绳是否磨损或锈蚀,是否完好无损;检查对吊装设备进行过必要的试验,确认各项指标符合要求。
•吊具和吊装绳索的检查:检查钢丝绳、扣环、钩子等吊装工具是否完好无损;检查吊具的承载能力是否符合要求;检查吊具的长度是否适当,长度的不同会对吊装的稳定性有影响。
2. 吊装前的准备工作在进行梁板吊装前,必须对吊装区域进行检查,确保吊装场地平整、不松软、没有障碍物和流动性物质,才能保证吊装作业的安全。
为了确保施工过程中的安全,需要采取下列预防措施:•常规清扫:对工地区域进行清扫,将松散物体、施工垃圾、尘埃等清除干净。
•防滑措施:由于梁板材质较滑,施工前应该采取适当的防滑措施,如铺设防滑垫等。
•安全线路设置:根据吊装的实际距离,设置安全线路和围栏,站在外边等待指挥或管制。
•员工安全着装:所有参与作业的人员,包括工头、工人和现场管理员等,必须严格按照安全标准进行装备和着装。
3. 组织吊装团队在进行梁板吊装作业前,必须对吊装团队进行组织,确保各项工作有条不紊地进行。
具体包括:•建立指挥系统:由工地管理人员根据吊装现场的实际情况,命令或下达指令,确保梁板吊装工作的顺利进行。
•确定责任人:在吊装现场,必须指定一位专人负责吊装工作的管理和组织,确保吊装工作有条不紊地进行。
梁板安装工程技术交底
梁板安装工程技术交底一、前言梁板安装是建筑工程中比较关键的一步,安装不当会对整个工程产生严重的影响。
本文将从梁板安装的材料、工具、操作流程等方面进行详细交底。
二、梁板安装流程1.确定安装位置在安装梁板前,需要确定梁板的安装位置。
在确定位置时,需要注意以下事项:(1)确定梁板的变形系数,避免安装后出现膨胀、收缩或变形等情况。
(2)注意梁板的重心位置,按照施工要求确定好梁板的重心位置,一般来说,偏心距离要小于工程规范中规定的极限值。
(3)安装位置需要保证平整、水平,避免梁板安装后出现倾斜、摇晃等情况。
2.安装杆件在确定好梁板的安装位置后,需要将梁板与杆件连接。
通常使用的杆件有膨胀螺栓、锚杆、焊接钢筋等。
在连接杆件时,需要注意以下事项:(1)梁板与杆件的连接点需要保持平整、垂直。
(2)梁板与杆件的连接点需要按照设计要求进行布置,通常为等间距或等分布布置。
3.梁板安装在安装杆件后,需要进行梁板的安装。
在梁板安装前,需要进行以下工作:(1)梁板清洁:清洁梁板上的灰尘,油脂,碎屑等杂物,使其净洁,方便安装。
(2)制定吊装方案:根据设计要求,根据梁板的尺寸和重量,制定合理的吊装方案。
在进行梁板安装时,需要注意以下事项:(1)吊装方式:梁板通常使用吊索进行吊装,对于大型梁板,需要使用双吊点吊装。
(2)吊装高度:梁板吊装高度需要保证其不被碰撞、拖拉和磨损,同时也需要注意吊装的高度,避免出现梁板运输时弯曲变形,影响梁板的安装质量。
(3)安装位置:安装梁板时,需要将其安装在预先确定好的位置上,并且需要保证梁板以及梁板之间的连接要素的水平度和垂直度。
三、操作规范在进行梁板安装时,需要遵循以下操作规范:(1)操作人员必须经过岗前培训,了解梁板的材质、用途等方面的知识;(2)操作人员必须穿戴好安全头盔、安全鞋等符合规范的个人防护装备;(3)梁板的吊装要保证吊装过程中贴紧吊点,避免意外脱落导致伤害;(4)梁板的安装过程中需要配备专门的监控人员,负责协助操作人员完成安装。
梁板安装安全技术交底
①吊装前,应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备,检查机具设备,构件的重量,长度及吊点位置等是否符合设计要求,严禁无准备盲目施工。
②施工所需的脚手架,作业平台,防护栏杆,上下梯道,安全网必须齐备,深水施工,应备救护用船。
③就钢丝绳,在使用前,应检查其破损程度,每一节局内折断的钢丝,不得超过5%,对大型构件,重构件的吊装已使用新的钢丝绳,使用前也要检验。
梁板安装安全技术交底
工程名称:江西际洲建设工程集团有限公司
施工单位
江西际洲建设工程集团有限公司
分项工程名称
双溪互通主线桥梁板安装
交底日期
交底主要内容
梁板安装安全施工内容
(1)预制安装构件施工不宜在夜间进行,禁止作业人员疲劳上岗,简支梁安装起吊中,墎顶工作人员要暂时离开,禁止工作人员站在墎台帽顶指挥或平行作业。
接受交底人签字:
④重大的吊装作业,应先进行试吊,按设计吊重分阶段进行观测,确定无误后,方可进行正式吊装作业。
⑤遇有大风及雷雨等恶劣天气时,不得进行构件吊装作业。
(3)根据吊装构件的大小,质量,选择适宜的吊装方法和机具,不准超负荷吊装。
(4)吊钩的中心线,必须通过吊体的重心,严禁倾斜吊运构件。
(5)单导梁,墎顶龙门架安装构件时,应按照下列规定执行:
①导梁上的轨道必须平行等距铺设,使用不同规格的刚轨时,其接头处应妥善处理,不得有错台。
②墎顶龙门架使用托架运时,托架两端应保持平衡稳定,行进速度应缓慢,龙门架落位后应立即与墎顶预埋件联结,并系好缆风绳。
③构件起吊横移就位后ຫໍສະໝຸດ 应加设支撑,以保持构件稳定。④龙门架顶横移轨道的两端应设置动枕木。
交底人签字:
梁板安装施工技术交底
(6)运梁时每台车设一名负责人及一名防护人,主要检查轮子的走行情况,支撑,倒链情况
接受人: 单位负责人: 交底人:
技 术 交 底 记 录
工程名称
广州增城至从化高速公路
技术交底单位
S13标工程部
交底项目
技 术 交 底 记 录
工程名称
广州增城至从化高速公路
技术交底单位
S13标工程部
交底项目
梁板安装施工技术交底
交底日期
交底内容:
步骤3—双机抬吊,起吊安装预制梁。图1
双机抬吊平面示意图2
接受人: 单位负责人: 交底人:
技 术 交 底 记 录
工程名称
广州增城至从化高速公路
技术交底单位
S13标工程部
交底项目
(3)起吊前应检查吊机、吊钩、滑轮组、钢丝绳倍率是否满足吊重要求。起吊时两机吊钩应基本垂直,不得有较大的倾斜,以防构件离地时造成一台吊机失重而另一台吊机超荷,并且在起吊前将两机吊索拉紧,然后同时起吊,使两吊索受力基本平衡,吊装过程要保持构件水平,起升动作平稳,操作协调。
(4)起吊时2台吊机垂直起吊,一般情况下吊臂不应变幅。严禁向下方(即不安全方向)变幅,因向下变幅容易产生超负荷状态,如向上变幅时,所产生的分力较大也容易产生超荷失稳,必须严格遵守操作规程进行操作。双机起吊时,板梁离开运输车辆支架后,在吊机有效工作半径内,双机配合回转至板梁的就位方向,同时行车至板梁就位位置,慢速下放板梁至支座上就位。
6、支座安装
(1)安装前应对支座进行检查、验收,所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙稀料的物理机械性能、力学性能应符合交通部行业标准。
梁板安装技术交底
梁板安装技术交底一、前言梁板作为支撑建筑物的重要构件,需要专业的安装技术才能确保其强度和稳定性。
本文将对梁板的安装技术进行详细的交底,以便工程师和施工人员能够更好地了解和掌握梁板安装的技巧,确保施工质量和安全。
二、安装准备2.1 梁板的准备在安装梁板前,应当检查梁板的数量和规格是否与设计图纸相符。
同时,需要检查梁板的材质、质量和外观质量是否符合要求,确保梁板的整体性和稳定性。
2.2 安装环境的准备在安装梁板前,应当清理施工现场,确保挖掘的地基平稳、无杂物。
同时要检查施工现场周围的环境是否干燥、清洁,以确保施工安全。
三、安装步骤3.1 梁板的固定首先需要确定好梁板的位置,调整好梁板的水平度,确保各个梁板之间水平度的误差不超过2毫米。
然后,将梁板采用膨胀螺栓进行固定,螺栓的直径和数量需要根据设计图纸和梁板的重量来确定。
3.2 预埋件的安装在梁板固定好后,需要根据设计图纸的要求,在梁板上预埋安装钢筋抓手,以便日后进行混凝土浇筑和其他施工。
需要注意的是,预埋件的长度和数量需要根据设计图纸和梁板的规格来确定,以确保其稳定性和安全性。
3.3 梁板的粘贴在安装好预埋件后,需要对梁板进行粘贴,使用环氧树脂胶对梁板进行固定,以确保其稳定性和强度。
需要注意的是,梁板的粘贴需要在梁板和支撑部位同时进行,以确保梁板的水平度和垂直度。
四、安装注意事项4.1 安装前的检查在安装梁板前,需要对施工现场进行检查和清理,确保环境干净、整洁,同时要检查梁板的数量、规格、材质和质量是否符合要求,确保梁板的整体性和稳定性。
4.2 梁板的负荷测试在安装好梁板后,需要进行负荷测试,以确保梁板的负荷能力和稳定性。
测试时需要使用合适的工具,检测梁板的承载能力和变形情况,确保梁板符合设计要求。
4.3 安装过程的监测在安装梁板的过程中,需要对梁板的水平度、垂直度和固定情况进行监测,及时纠正施工中出现的问题,确保梁板的稳定性和安全性。
五、总结梁板的安装技术是建筑工程中非常重要的一项工作,需要严格按照设计要求和安装步骤进行操作。
梁板安装技术交底
梁板安装技术交底一、前言梁板的安装是建筑工程中非常重要的工作之一,不仅涉及到建筑的安全和质量,也关系到整个工程进度和效率。
因此,在进行施工前,必须对梁板的安装技术进行交底,明确安装工作的流程和注意事项,确保施工的安全和质量。
二、安装前准备在进行梁板的安装之前,必须进行充分的准备工作,以确保安装工作的顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面:1.制定安装方案制定梁板安装方案是确保梁板安装工作的顺利进行的关键。
这需要根据工程实际情况和梁板安装要求,综合考虑各种因素,制定出合理、可行的安装方案。
在方案制定过程中,要特别注重对梁板和安装设备的质量和性能进行评估,确保能够满足设计要求。
2.准备安装材料和设备在进行梁板安装前,需要准备好必要的安装材料和设备,包括吊装设备、安全绳索、连接件、千斤顶、螺丝刀、扳手等。
这些材料和设备的质量和性能要符合国家相关标准和规定,并经过检测合格。
3.检查场地和周围环境在进行梁板安装前,要对现场进行检查,确保场地平整、无杂物、无障碍物,并有足够的空间进行施工。
同时要注意周围环境,如避免影响周围交通和行人安全,防止施工噪声扰民等。
4.组织人员和制定安全计划在进行梁板安装前,要组织好施工人员,确保人员技术过关,并制定好安全计划,明确施工现场的安全管理和应急处理措施,防止施工事故的发生。
三、梁板安装流程1.梁板吊装在梁板的吊装过程中,要注意以下几个方面:•需要将梁板正确放置在吊索上,确保重心平衡稳定。
•吊装设备和绳索要经过检测合格,并用尽量多的绳索进行支撑,以保证安全。
•应根据实际情况,确定吊装高度、起吊点和吊装路线。
•在梁板下方,要设置好遮护网和警示标志,保证周围人员的安全。
2.梁板预埋件的安装在进行梁板预埋件的安装时,要注意以下几个方面:•预埋件的混凝土质量要符合设计要求。
•调整预埋件的位置和高度,确保与梁板吻合、平行、垂直。
•预埋件与梁板间的间隙要设有垫层,以防止梁板和预埋件出现位移。
梁板安装技术交底
梁板安装技术交底本合同段水电站一桥、泥石流沟桥、亚阿合孜桥二号桥均为装配式桥梁;在梁板架设安装前,桥梁架设施工队必须认真阅读施工图设计文件,熟悉桥梁结构特点、架设安装及连续工艺顺序、墩梁固结方法及支座、伸缩缝、桥面排水和护栏等有关设施的布置情况以及工期要求,紧凑合理地安排各项作业顺序,做到严密细致、不缺不漏、安全、优质地按期完成桥梁架设任务。
第一章安装前的准备工作一、制订梁板架设方案1、根据架设梁板的最大重量,结构特点,结合本单位原有设备性能和现场实际情况选定梁板水平运输、垂直提升和吊装方案。
2、按照确定的运输,提升和吊装方案,对原有重要结构进行强度和稳定性检算,同时对不能满足检算要求的部分构件,进行加固补强和改装,以保证绝对安全可靠。
根据现场具体条件,改进、改制或增添必要的机具材料和构件。
3、对参与架设工作的干部职工及民工,进行技术培训和安全教育,补充必要的工种,制定安全、质量岗位责任制和奖惩措施,制订重要工序作业细则和施工安全细则。
4、检查、维修重要承重结构、机械设备及机具、索具,保证良好的技术状态。
5、做好现场技术准备(1)根据施工图设计,实测各墩柱(盖梁)间实际跨度和支承垫石高程。
(2)对于架设T梁的桥,要实测相邻两排盖梁支座钢板的中心距,标示出十字线,同时实测每片梁支座钢板中心距,标示十字线于钢板测楞明显位置,供落梁时对中之用。
第二章T梁安装一、工艺方法横梁与盖梁必须利用盖梁顶面的钢筋,形成可靠的固结,防止横梁倾覆事故。
利用抗震挡块钢筋将横梁固定,并在中部临时凿洞加固横梁。
在拼装前,必须将连续墩上的T梁支座钢板与盖梁顶支座钢板按设计要求焊接,并将T梁横隔板及纵向接缝钢筋焊接成整体,浇注湿接缝砼,确保桥面稳固。
架桥机纵向移动滚轮的中线,必须与T梁梁肋中线重合,严禁T 梁翼板受力。
架桥机须严格按照原设计要求组装;杆件应完好无损、无严重锈蚀,各紧固件须上齐拧紧,不得缺漏失效。
各类起重机具事先经过维修保养,更换磨损配件,调试运转,确保良好的技术状态。
梁板安装安全技术交底
梁板安装安全技术交底1. 前言近年来,建筑行业发展迅速,大量的建筑工程在如火如荼地进行着,其中梁板的安装是一个非常重要的环节。
为了确保工程的质量和工人的安全,我们需要对梁板安装的安全技术进行充分交底。
2. 梁板安装前的准备工作在进行梁板安装之前,需要做好以下准备工作:2.1 现场环境在梁板安装的现场,必须保持干净、整洁、有序,以便于工作的顺利进行。
同时,需要进行现场勘测,确定安装位置、高度、角度等参数,并对现场环境进行评估,确保安装车辆、人员、机械设备等的通行均顺畅。
2.2 材料准备在进行梁板安装之前,需要检查梁板的质量和规格是否符合要求,并确定使用的吊装工具、安装工具、防护设备等是否完好,并做好材料的存放和保管工作。
2.3 人员安排在安装梁板的现场,必须安排专业的技术人员和施工人员。
技术人员需要具备梁板安装的相关知识和经验,能够指导施工人员进行操作。
而施工人员需要经过严格的培训和考核,确保其具备相关的安全技能和操作技能。
2.4 安全措施在进行梁板安装之前,需要制定相关的安全措施,包括安全操作规程、安全防护措施、应急预案等,确保施工人员在操作过程中安全可控。
3. 梁板安装的具体操作流程3.1 吊车选型与配置在进行梁板安装前,需要选定合适的吊车,并进行配置。
需要考虑吊车的承载能力、吊臂长度、平衡能力、稳定性等因素,并根据梁板的重量、长度、形状等因素确定钩具和吊点的位置。
3.2 吊装梁板在吊装梁板时,需要严格按照操作规程和安全要求进行操作。
施工人员必须检查吊缆、挂索等吊装工具是否使用正确、牢固,并做好稳定和平衡工作,以保证梁板在吊装过程中不发生倾斜、晃动等问题。
3.3 定位梁板在将梁板吊装到预定位置后,需要进行定位,确保其位置准确、平稳。
施工人员需要使用专业的定位工具,以便于进行位置微调和角度校正等操作。
3.4 固定梁板在定位梁板后,需要对梁板进行固定,以确保其不会因为风吹、雨淋等因素发生倾斜、变形等问题。
板梁安装技术交底(后期)
板梁安装技术交底记录工程名称衡水市中湖大道交底日期施工队李雷施工队分项工程名称板梁安装交底提要板梁安装技术交底一、架梁设备及人员1、机械现场吊装采用两台50t汽车吊,预制厂2台25t吊车用于板梁出坑、装车;运梁车3台;焊机1台。
2、人员交通管制员2人、吊装指挥1人、安装就位4人、焊工1人、杂工5人,驾驶员7人。
二、安装准备工作1、对架梁场地、运梁便道进行平整、加固,以满足吊车在吊装时的稳定性和运输的平稳性。
2、对架梁范围内的障碍物进行清理,在台帽、盖梁上弹出支座、梁板的平面位臵线,对支座垫石顶标高进行复核,垫石高出部分应予以凿除整平,根据平面位臵及高程安装好橡胶支座,安装好的支座禁止出现脱空现象,脱空部位应用钢板或其他高强度的材料予以找平。
3、安装支座及临时支座。
根据设计图纸,在盖梁或桥台上标出支座垫石的纵、横轴线,同时根据橡胶支座的尺寸,在支座上也画出其纵、横轴线;将支座安放在垫石上,使支座中心线与垫石中心线重合,即表明支座准确就位。
临时支座采用以下方法制作:在支座垫石的两侧安放两根方木,方木顶面与支座顶平齐,方木之间的空隙用砂子填满,砂子表面用M10号砂浆硬化,板梁就位后,梁端直接压在方木上;待进行体系转换时,用手锯将方木从中间切断即可完成体系转换。
4、在安装板梁前,应进行试吊检查。
当梁板起吊离开地面20-30cm时,检查吊点是否牢固、机身是否稳定、钢丝绳是否直顺,不得出现挤压和弯死现象,对吊车、钢丝绳、吊钩、运梁车等机械进行详细的检查,确保吊装的安全。
5、在板梁装车前要确认梁板编号,对梁板砼表面、绞缝钢筋进行修整、清理,检查尺寸并将在张拉时扳弯的板端钢筋调直。
6、装车的梁板应固定牢固,板梁底部应顶牢,以防止在运输过程中发生移动而损坏梁板,装车时应注意梁板封端的方向。
7、运输途中要控制车速,保证运输平稳、安全,且梁板尽量运至架设部位的附件,避免二次倒运。
三、板梁的吊装空心板梁采用两台50t汽车吊进行安装,安装时吊车位于两墩之间,由左至右依次安装,其具体的安装步骤如下:1、将板梁吊起20-30cm左右后暂停起吊,在对主要受力部位进行检查,确认安全无事后,方可继续进行吊装。
梁板安装施工的技术交底
认真贯彻执行“安全生产,预防为主”的方针,严格按操作规程、施工工艺、施工方案进行施工,建立健全各级安全体系,消除不安全因素,坚持作好安全生产的三级教育。
1、现场设置梁体安装场地警界线,非施工人员严禁入内。高空作业悬挂安全警示标志牌。
2、每工班(单片梁)安装结束,即时清理现场、机具,准备下一个工作循环。
3、高空作业人员应佩带安全帽和安全绳,不得向下乱抛东西以免伤人,必须配带安全帽、安全带及安全绳,并安排专人负责行走人员的安全。
4、对进场工人在开工前进行安全教育,严把各工种工人进场关,严禁带病和素质低下的工人进场。同时,从事吊装作业的人员必须持有相相关的作业操作资格证书方能上岗。
5、在整个施工过程中,施工区内设立施工警示牌,白天挂警示旗,晚间挂警示灯。施工人员和机械应注意安全,严禁违章指挥、操作;
2、场地准备
梁体安装施工前,应由测量人员在桥梁墩、台顶上,按设计要求将所有梁的纵横位置测出,并按设计要求安装桥梁支座。安装支座前,将墩台垫石顶面清理干净,保持清洁无油污,认真检查其标高及平整度与设计是否相符,将墩台垫石标高校核调整满足要求后,在支座垫石上弹画出支座设计中心线,按图纸要求正确安放支座。支座安装必须与垫石密贴,支座顶面坡度必须与梁底坡度一致。
4、施工操作人员应事先经过培训,明确构件安装工序,操作步骤,起重工须持证上岗。
5、梁体吊装作业,当风速大于8m/s(五级风)、雾天能见度低于50m、降雨时等恶劣气候均应停止施工。一切起重设备在每次使用前经应检查并试运转,以保证安全可靠。电动卷扬机在雨季须有足够的防雨设施,冬季有霜雪时应将安装运行部位清除干净,方能进行操作。
1、机具准备
安装架设前,应组织邀请有关专业人员对使用的吊车、吊装钢索、吊扣、等进行鉴定。对先简支后连续箱梁梁,要提前做好临时支座,临时支座可采用砂箱或砂筒制作.。梁板安装吊装前,必须进行试吊,一般不得用钢丝绳扣直接吊梁,应用型钢及钢板做专用吊架。使用吊车施行梁体安装时,吊车起重量须有足够的安全富余。
梁板安装工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板安装施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 建设单位:____________________4. 分项工程名称:梁板安装5. 施工期限:____________________年__月__日至____________________年__月__日三、交底内容1. 安全防护措施- 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,并按要求穿戴劳动保护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带,并定期检查安全带的有效性。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
- 作业平台、通道等必须符合安全标准,确保人员通行安全。
2. 施工操作规程- 梁板安装前,应仔细检查梁板尺寸、质量,确保符合设计要求。
- 安装过程中,应遵循“先支后梁,先高后低,先短后长”的原则。
- 梁板安装时,严禁直接站在梁板上操作,应站在安全位置进行。
- 梁板支撑体系应稳固可靠,确保施工过程中的稳定性。
- 梁板连接件应牢固,不得松动。
3. 工具设备安全- 使用的工具设备应定期检查,确保其完好无损。
- 电动工具应配备漏电保护装置,操作人员应熟悉其使用方法。
- 手动工具应使用正确,避免因工具损坏造成事故。
4. 现场管理- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故。
- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
- 施工人员应遵守施工现场规章制度,服从现场管理人员指挥。
四、注意事项1. 施工过程中,如遇恶劣天气,应立即停止施工,确保人员安全。
2. 施工人员应加强安全意识,严格遵守操作规程,不得违章作业。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高其安全技能。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,确保施工人员的人身安全。
五、接受交底人员(以下为接受交底人员签名)____________________(班组或员工签名)六、交底人____________________(交底人姓名及职务)七、日期____________________(年月日)八、备注本安全技术交底作为梁板安装施工的重要依据,施工单位和施工人员应认真执行。
梁板安装施工技术交底
海XXXX 程技术交底书工程名称:XX大道(XXX—XXXXX)XXX工程施工合同段:交底内容梁板安装施工技术交底单位工程名称许厝中桥分部工程名称分项工程名称梁板安装施工单位中铁XX局集团 XXX有限公司里程K3+753交底日期交底地点项目部会议室梁板安装施工技术交底一、场地准备:吊车停放点及运梁车的行走路线应铺设平顺、应能满足运梁车重载运行的需要,不致引起不均匀沉降,必要时对地基应做加固处理。
梁体堆存时在梁体设计支点部位加垫枕木。
梁板叠放时,上、下层梁板的垫木应上下相对,同时应有防止梁体倾倒的措施。
二、梁板安装:梁板采用汽车吊架设。
(一)起重机1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离,使用前支垫牢固,防止发生倾覆。
2、为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须按照以下要求进行检查:(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及连接部位符合规定;(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;(4)各连接件无松动;(5)吊钩保险扣完好无损;(6)轮胎气压符合规定。
(7)周围环境清楚,注意周围电线电杆光缆情况及铁路营业线设备情况,确保安全。
3、起重机启动前,应将各操纵杆放在空挡位置,手制动器应锁死,并应参照内燃机安全操作交底启动内燃机。
启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30ºC时,方可开始作业。
4、轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态,所以在作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
5、如果在作业过程搬动支腿操纵阀,将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。
所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
板梁安装安全技术交底
板梁安装安全技术交底一、前言板梁安装是建筑施工中一个非常重要的过程,安全问题是必须重视的。
为了确保施工过程中不发生意外,提高板梁安装效率,我们需要进行技术交底,明确安全措施,保障所有工人的安全。
二、安装前准备工作在进行板梁安装前,必须进行以下准备工作:1. 确定工期和施工方案在施工前,必须确定该部位的施工计划和工序,以及施工方案。
施工方案应该基于现场实际情况和主体结构要求制定,从而确保能够完成所有工序并在规定的时间内完工。
2. 检查施工现场施工现场应检查完毕,确认电力、暖气、给排水等设施的安全。
同时要查看施工地面是否平稳、道路畅通,确保施工安全。
3. 确认材料准备材料是板梁安装的基础,要在安装前周密准备。
安装前最后一步是检查材料是否完整、质量是否达标。
这些步骤都是确保安装过程中的安全性。
三、板梁安装安全技术交底在制定施工计划后,必须举行板梁安装安全技术交底会议。
该会议应由项目负责人主持。
参加人员应包括设计警察、技术员、安全员和施工人员。
会议应通知并确保所有工人理解会议内容。
1. 安排施工工人的角色在会议期间,应安排各工种角色。
施工人员应分配至各个岗位,确保负责人及施工人员都清楚自己的任务。
2. 确定质量、安全标准在安装前,必须明确质量和安全标准,确保能够按照标准进行施工。
应该通过检查、测试、检验等手段,确保所有工序符合设计要求以及现行规范要求。
3. 安全措施•九宫格扣件要装到位,受力部位不能有明显破损和裂纹;•确认板梁开口方向和铺放方向,并将板梁放置到指定位置;•使用安全钢丝绳,固定好板梁;•及时清理施工现场,防止施工材料掉落伤人。
四、施工中的安全管理安全管理是确保板梁安装过程中安全的基础。
必须在安装过程中严格执行安全管理措施。
1. 施工区域标识将施工区域的边界明确标识出来,防止未经授权人员进入区域。
记住,施工现场不是游乐场,即使是工地内职工,也必须时刻注意安全。
2. 安全帘、吊顶网等施工现场应建立安全帘或吊顶网等,防止安装时物件流失造成人员伤害。
3-7梁板安装安全技术交底
施工安全技术交底记录版本/修改:D/0表式编号:NXLQ/CX-JL-35 第页共页记录人/日期:梁板安装施工安全技术交底一、工程概况和作业特点梁板安装已起重吊车安装为例,具体以施工现场具体施工方案要求实施。
二、存在的危险源和危害因素、危险部位及安全风险告知(一) 物体打击:吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落,附件绑扎不牢固,工具使用不正确等。
(二)机械伤害:由于作业人员违反操作规程或机械设备故障等因素造成人员伤害。
(三)车辆伤害:设备状况不良,运输道路不畅及人员操作失误或违章等。
(四)起重伤害:吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误,操作和指挥人员无证上岗、违反操作规程、失误。
(五)高空坠落:由于施工现场安全措施落实不到位,作业人员未佩戴安全防护用品,违章作业,造成人员高空坠落伤害。
三、施工方法、施工工艺流程四、安全技术要求及预控措施、安全操作规程(一)、架梁前准备工作。
确定所有机械设备到位,且机械性能良好,包括两台35T龙门吊进行提梁,2台平板车运梁,2台70T汽车吊安装梁板。
小型器具准备到位,且满足安全技术要求,如倒链、千斤顶等。
检查箱梁起吊、运输及安装的场地及便道,要确保宽度、平整、稳定,道路畅通无干扰,运输过程前安排专人对运梁通道进行了全面检车,运输过程中有专人疏导和监护。
否则不得进行箱梁运输作业。
清点人数,并进行合理分工。
全部人员要熟知工作内容和该岗位存在的危险源及预防措施。
熟悉和分析施工现场的地理情况。
检查并确保墩、台帽及支座垫石的平面位置、高程及尺寸准确,以保证安装时箱梁的准确就位。
检查吊装使用的钢丝绳、吊环、卡箍的使用性能,钢丝绳有断丝的坚决更换,吊环、卡箍有滑丝的坚决不予使用。
对吊车在每次吊装前进行安全检查,以确定使用安全。
(二)、箱梁起吊在梁场用龙门吊将梁体吊运至平板车上,对好方位,缓缓下钩,直到梁落到平板车上稳固可靠后吊车方可脱钩。
梁的重心线与车辆纵向中心线偏差不得超过10mm。
梁板安装施工技术交底
梁板安装技术交底一、梁板安装施工本标段小箱梁与T梁安装采用汽车吊吊装的方式进行安装。
(一)、施工准备1、根据梁板的预制情况,其强度已达到设计强度的100%。
均可进行安装。
2、临时支座与永久性支座,已安装施设完毕,经检验临时支座垫块顶面高程与强度符合设计及规范要求。
3、梁板的架设:采用1台100t和1台130t的汽车吊进行架设,汽车吊已经进场并经调试运转正常,各项指标满足施工要求。
4、施工便道与施工场地已进行整修,经检验符合施工要求。
5、运梁炮车已到场,经检验,性能良好,满足施工需要。
6、施工放样:盖梁中心、支座中心线,每片梁安放的位置及每跨梁板间的伸缩缝宽度等,已用墨斗线弹划好,支座中心位置处高程已测出,经检验符合设计及规范要求。
7、吊装前应准备的工作(1)准备一部份不同厚度的钢板,并刷防锈漆两遍,用以防止梁板底面由于预应力张拉不均匀而产生的扭曲,至使梁体安装不平稳而悬空,用钢板支垫、塞实,以利于梁板受力均匀。
(2)在安装前,提前将墩、台盖梁上防震挡块的橡胶缓冲块,按设计位置用环氧树脂粘合牢固。
(3)在吊运前,要用红油漆在梁板的两头预先标示出梁板的中心,然后在梁板安装时能够准确地安装就位。
8、桥头引道填筑已完成,其顶面高程与桥面高程等高,经试运能满足箱梁拖运与架桥机来回运行的要求。
(二)梁体架设1、橡胶支座与砂筒的安装根据测量出的支座中心位置盖梁的顶面高程,准确地安装好可调式砂筒。
2、箱梁装车:一片箱梁最大安装质量为72.02T,片T梁最大安装质量为92.02T。
由两台100T和130T吊车在预制场地将其吊装在拖车上。
吊点位置与距梁端60-100cm位置,装车后梁体支座位置下方支垫木方、整个过程轻吊轻放,保持梁体的简支状态。
3、吊装梁板拖车将梁板运至安装地点,由两台吊车位于桥梁下方,逐孔安装,其中每孔按照从一幅外边梁至另一幅外边梁的顺序依次安装。
安装后梁体伸缩缝位于永久支座上,连续端位于临时支座上,保持梁体的简支状态。
梁板安装安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保梁板安装施工过程中的安全,降低事故发生概率,提高施工质量,特进行本次梁板安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)所有参与梁板安装施工的员工必须经过专业培训,了解梁板安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
(2)新员工必须经过岗前培训,考核合格后方可上岗。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:高空作业、危险区域、禁止通行等。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
3. 梁板安装施工安全操作规程(1)施工前,对梁板进行检查,确保其尺寸、质量符合设计要求。
(2)梁板运输过程中,应使用专用车辆,严禁超载、超限运输。
(3)梁板吊装前,应检查吊车设备,确保其性能良好,吊装作业人员必须经过专业培训。
(4)吊装过程中,吊车应保持平稳,吊钩与梁板接触处应采取防滑措施。
(5)梁板安装时,应按照设计要求进行定位,确保梁板垂直、水平。
(6)梁板安装过程中,施工人员应保持安全距离,严禁站在梁板上方作业。
(7)梁板安装完成后,应及时进行验收,确保安装质量。
4. 防火、防触电措施(1)施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。
(2)施工现场严禁吸烟,严禁使用明火。
(3)施工现场应定期进行电气安全检查,确保电气设备、线路安全可靠。
(4)施工人员必须使用合格的电气设备,严禁私拉乱接电线。
5. 应急预案(1)施工现场应制定应急预案,明确应急组织、职责、程序和措施。
(2)发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计中。
2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保梁板安装施工过程中的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间],地点为[具体地点]。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
项目经理
主管工程师
主办技术人员
安全员
接受交底单位
负责人
说明:本交底通知单由该工程主办技术人员制订签发,一式四份,主办技术人员、安全员、接受交底单位负责人各一份,上报公司安技处一份。
施工程序及操作要点
但安稳后须用电焊(按规范规定的搭接长度)焊接上;
10、伸缩缝处应上下贯通并顺直;
11、外伸筋应尽量调顺,不得随意切割,如须切割的必须经技术人员同意后方可切割;
12、构件到位验收合格确保稳固后,方可摘钩;
13、安装人员严禁使用海水拌和砂浆,应准备清水,砂浆的配合比为1:1.5,水灰比为0.42,拌制砂浆必须用钢板铺底,剩余砂浆及时清理;
17、在构件的陆上运输过程中加强对构件的保护,在运输车辆的车厢内绑设木方子、橡胶垫等柔性物体,避免因构件与车箱的相互撞击而损坏构件;同时焊制了加固架来固定构件,避免因构件滑移、滑落、倾倒等所造成的构件损坏;运输车辆司机应在构件的运输过程中结合路况采取最佳行使路线及速度,减少因车辆颠簸所造成的构件损坏;
2.无证人员严禁上岗,患有高处作业禁忌症者,不准从事起重指挥作业。
3.起重船舶工作前应检查所用工具、索具、设备是否安全可靠,否则严禁使用。
4.起吊前应对构件的吊点进行检查,确保安全可靠,必须使各吊点受力均匀。
5.起吊作业前应了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及周围环境,合理选用起重设备及索具。不准违章作业、违章指挥、违章工艺规程。对特殊构件,起吊前还必须制定起吊作业方案和安全保护措施,方可作业。(构件尺寸、重量清单见附表)
2、顶面标高:-20~+20mm;
3、边沿线平直:15mm;
4、相邻板顶面高差:5mm;
5、相邻板缝宽:5mm。
施工程序及操作要点
1、测量人员根据设计的安装图在桩帽和梁上布放安装线并抄放标高,保证安放位置和标高准确到位;
2、安装前由技术人员下达安装位置通知单,构件运输人员必须保证构件型号准确,并核对构件的编号、数量、外露钢筋、预埋铁件、预留孔、强度、几何尺寸、凿毛和缺陷,如不符合设计要求或质量验收标准,应预先进行处理,甚至须重新预制。
6.起重人员严禁在起重臂和吊起的构件上或下面停留或行走。
7.使用卡环应使长度方向受力,抽卡环销子应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
8.施工中注意保护环境,不得随意向海中倾倒有毒有害物品如废油、废油棉纱等,统一集中回收,按有关规定处理。
9.施工区域位于航道附近,过往船只频繁且速度较快,各工作人员应注意涌浪造成的起重船舶的波动以及构件的摆动,以防人员被夹挤出现人员伤亡事故。
18、在构件的水上运输过程中,加密方驳上的铺底木楞,避免因构件与船体的磕碰而造成的构件损坏;减少构件的运输摆放层数,以增加构件在运输过程中的稳定性;在层间加密放设木楞,在构件的竖向接触面间加设木楞并挤压密实,防止构件间的相互碰撞。
主要
附件
1.设计图纸
2
4
2.施工草图
5
3.配料单
6
施工负责人
工程技术负责人
3、构件安装必须设专人统一指挥,统一调度;
4、按事先布设的安装线进行安装,保证构件安装的准确、稳固、顺直美观,严格控制安装质量标准,梁的垂直度必须用靠尺检测;
5、索扣绳、链所经过的被吊物体棱角处,必须加衬垫保护;
6、安装后,构件与支撑面应接触严密,铺垫的砂浆必须饱满并及时勾缝;
7、面板安装完毕后,按设计要求必须将外伸钢筋搭接焊后方可上吊机作业;
2、竖向倾斜:±15mm;顶面标高:-15~+15mm;
3、结构前沿线位置:±10mm。前边梁前沿线:±10mm;
二、板安装质量控制标准:
1、搁置长度:连续板为-15~+15mm;简支板为±42.5mm;
2、顶面标高:-15~+15mm;
3、边沿线平直:10mm。
三、盖板安装质量控制标准:
1、搁置长度:-15~+15mm;
技术交底通知单
单位工程名称:天津港东突堤东侧(横头)工作船码头工程2007年8月31日
工程项目
安装梁、板
工程部位
上部结构
接受班组
及有关人员
起重班、质量员
安全员、测量工
工程数量
全部
进度要求
质
量
标
准
一梁安装质量控制标准:
1、轴线位置:10mm;简支梁搁置长度:-55~+55mm;连续梁搁置强度不作要求
14、安装人员事先准备好垫块、撬棍等用品,低潮位时上下桩帽要制作铁扶梯,不准人员站在构件上上下桩帽;
15、过板缝处车辆严禁碾压钢筋或刚浇筑完的砼,必须及时放置鞍形通道
16、构件倒运时,构件必须放在木楞或砼试块上,避免构件直接接触砼面而造成的构件损坏。构件之间应该保持一定的间距,不少于20cm,避免构件与构件接触而造成损坏。如存放场地狭小,构件间可放柔性织物。在构件装卸中慢吊慢放,减少构件的水平晃动,并制作垫包缓冲因构件起吊过程中发生的水平移动所造成的构件间的相互撞击,保护构件的完整性;
8、连续板安装时所垫水泥砂浆要“外高、内底”,高处厚度约为3~4CM,以坐浆饱满,安装后略有余浆挤出缝口为准,缝口处不得有空隙,否则应进行修补;;用水泥砂浆铺填预制构件搁置面时,应该随铺随安,不得在砂浆硬化后安装;
9、面板有外伸环形套子,应事先调整顺直,安装时为避免环形套子钢筋相碰,板与板之间宜相对错开3~4CM(1.5~2倍钢筋直径),若环形套子钢筋因位置不准或倾斜不正,有个别钢筋相碰,可用撬棍拨开,如实在拨不开的可用气焊切断相碰部分
安全员
质量监督检查员
交底人
交底
时间
2007年8月31日
工段长
签字
班组
签字
YHAJ15表
安全、环保技术交底通知单
交底日期:2007年8月31日
单位工程名称
天津港东突堤东侧(横头)
工作船码头工程
施工项目
构件安装
交底单位
中港一航局一公司第九项目经理部
接受交底
单位
起重班、质量员
安全员、测量工
交底内容:
1.进入作业现场,必须戴好安全帽,水上作业时必须穿救生衣或佩戴腰包式救生衣。