梁板支撑安全技术交底(标准版)

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对梁板安全技术的交底模板

对梁板安全技术的交底模板

一、交底目的为确保梁板施工过程中的安全,提高施工质量,降低安全事故发生的风险,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备(1)组织施工人员学习梁板施工的相关安全技术规程,提高安全意识。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解梁板施工的安全注意事项。

(3)检查施工设备、材料、工具等是否符合要求,确保施工安全。

2. 施工过程安全注意事项(1)梁板施工前,对施工区域进行清理,确保施工场地整洁、无障碍物。

(2)梁板施工过程中,严格控制施工质量,确保梁板尺寸、形状、强度等符合设计要求。

(3)梁板浇筑过程中,严格控制混凝土浇筑速度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

(4)施工人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。

(5)施工过程中,禁止酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

3. 施工现场安全措施(1)施工区域设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工过程中,确保施工现场有足够的安全通道,方便人员通行。

(3)施工现场设置安全防护栏,防止人员坠落。

(4)施工现场设置消防器材,确保火灾发生时能够及时扑灭。

4. 梁板拆除安全注意事项(1)梁板拆除前,对拆除区域进行清理,确保无障碍物。

(2)拆除过程中,严格遵守拆除顺序,确保拆除过程安全。

(3)拆除过程中,注意观察周围环境,防止因拆除产生的高处坠落、物体打击等事故。

(4)拆除过程中,施工人员应穿戴安全防护用品,防止受伤。

5. 应急措施(1)施工现场发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

(2)确保施工现场有应急通讯设备,便于及时联系相关部门。

(3)对受伤人员进行现场急救,并迅速送往医院治疗。

三、交底要求1. 施工人员必须严格按照本安全技术交底执行,确保施工安全。

2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,及时整改。

3. 施工人员应积极参加安全技术培训,提高自身安全意识和技能。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。

梁板安装安全技术交底百度模板

梁板安装安全技术交底百度模板

一、交底目的为确保梁板安装施工过程中的安全,降低事故发生概率,提高施工质量,特进行本次梁板安装安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)所有参与梁板安装施工的员工必须经过专业培训,了解梁板安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。

(2)新员工必须经过岗前培训,考核合格后方可上岗。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:高空作业、危险区域、禁止通行等。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。

3. 梁板安装施工安全操作规程(1)施工前,对梁板进行检查,确保其尺寸、质量符合设计要求。

(2)梁板运输过程中,应使用专用车辆,严禁超载、超限运输。

(3)梁板吊装前,应检查吊车设备,确保其性能良好,吊装作业人员必须经过专业培训。

(4)吊装过程中,吊车应保持平稳,吊钩与梁板接触处应采取防滑措施。

(5)梁板安装时,应按照设计要求进行定位,确保梁板垂直、水平。

(6)梁板安装过程中,施工人员应保持安全距离,严禁站在梁板上方作业。

(7)梁板安装完成后,应及时进行验收,确保安装质量。

4. 防火、防触电措施(1)施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。

(2)施工现场严禁吸烟,严禁使用明火。

(3)施工现场应定期进行电气安全检查,确保电气设备、线路安全可靠。

(4)施工人员必须使用合格的电气设备,严禁私拉乱接电线。

5. 应急预案(1)施工现场应制定应急预案,明确应急组织、职责、程序和措施。

(2)发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计中。

2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握安全操作规程。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保梁板安装施工过程中的安全。

四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间],地点为[具体地点]。

支撑梁施工安全技术交底模板

支撑梁施工安全技术交底模板

一、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉施工图纸、安全技术交底内容,掌握支撑梁施工的相关知识和技能。

2. 严格按照施工方案和施工图纸进行施工,确保施工质量。

3. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

4. 严禁酒后上班作业,施工现场禁止吸烟。

二、安全技术交底内容1. 支撑梁基础处理(1)基础处理前,应对场地进行平整,确保地基坚实。

(2)基础处理时,应按照设计要求进行,确保基础承载力满足要求。

2. 支撑梁模板安装(1)模板安装前,应检查模板的尺寸、形状、强度是否符合要求。

(2)模板安装时,应由专人指挥,确保模板安装牢固、平直。

(3)模板接缝处应密封严密,防止漏浆。

3. 支撑梁钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,应检查钢筋的规格、尺寸、形状是否符合要求。

(2)钢筋绑扎时,应按照设计要求进行,确保钢筋间距、位置准确。

(3)钢筋绑扎过程中,严禁将钢筋直接插入模板孔内。

4. 支撑梁混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋的稳定性,确保满足浇筑要求。

(2)混凝土浇筑时,应按照施工方案和施工图纸进行,确保浇筑均匀、密实。

(3)混凝土浇筑过程中,严禁向模板内直接加水。

5. 支撑梁养护(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度满足设计要求。

(2)养护期间,应保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。

(3)养护时间根据混凝土强度等级和气候条件确定。

6. 施工安全注意事项(1)施工过程中,严禁攀登模板、支撑架等设施。

(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工场地应设置明显的警示标志,防止人员误入危险区域。

(5)施工过程中,应随时检查支撑梁的稳定性,发现异常情况及时处理。

三、施工过程中应注意的问题1. 支撑梁施工过程中,应密切关注模板、支撑架的稳定性,防止发生倾覆、坍塌等事故。

2. 施工过程中,应严格按照施工方案和施工图纸进行,确保施工质量。

基础支撑梁安全技术交底模板

基础支撑梁安全技术交底模板

一、交底对象项目全体施工人员、监理单位代表、相关管理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工准备- 确保施工人员已熟悉图纸,了解工程概况及施工要求。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志,并确保施工材料、设备齐全。

- 作业前对施工人员进行安全技术培训,确保其具备必要的安全生产知识。

2. 施工工艺及流程- 按照施工图纸及规范要求,进行基础支撑梁的施工。

- 施工前,对模板、支架、钢筋等材料进行验收,确保其符合设计要求。

- 模板支架搭设应遵循以下步骤:1. 根据设计要求,确定模板支架的搭设方案。

2. 搭设模板支架时,应确保其稳定性、牢固性,防止倾覆、坍塌。

3. 模板支架搭设完成后,应进行验收,合格后方可进行后续施工。

3. 安全技术措施- 搭设模板支架时,应使用符合要求的材料,确保其强度、刚度、稳定性。

- 模板支架应与基础牢固连接,防止因地基不均匀沉降导致支架变形。

- 施工过程中,应定期检查模板支架的稳定性,发现问题及时处理。

- 高处作业时,作业人员必须佩戴安全带,并采取防坠落措施。

- 作业区域应设置安全通道,确保人员疏散畅通。

- 严禁在模板支架下方作业,防止因模板支架变形或坍塌造成人员伤害。

4. 操作规程- 施工人员应严格按照操作规程进行施工,不得擅自更改施工工艺。

- 搭设模板支架时,应按顺序进行,不得跳跃式施工。

- 钢筋绑扎时,应确保钢筋间距、间距偏差符合设计要求。

- 浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定性,确保其符合施工要求。

5. 应急措施- 施工过程中,如发生模板支架变形、坍塌等事故,应立即停止施工,并采取以下措施:1. 确定事故原因,分析事故发生过程。

2. 组织人员进行救援,确保人员安全。

3. 对事故现场进行清理,防止事故扩大。

4. 查找事故原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。

四、注意事项1. 施工过程中,应密切关注天气变化,遇有大风、雨、雪等恶劣天气时,应暂停施工。

2. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工,不得违反操作规程。

支撑梁操作的安全技术交底模板

支撑梁操作的安全技术交底模板

一、交底对象全体参与支撑梁操作施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底内容1. 施工现场安全管理(1)所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

作业人员必须穿防滑鞋,不得赤脚、穿拖鞋等进入施工现场。

(2)施工现场禁止吸烟、饮酒,严禁酒后上岗作业。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,警示区域内的施工活动必须遵守相关规定。

2. 支撑梁施工前的准备工作(1)施工前,应仔细阅读施工图纸,了解支撑梁的结构、尺寸、材料及施工要求。

(2)检查施工工具、设备是否齐全、完好,如有损坏或不足,应及时更换或补充。

(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。

3. 支撑梁施工操作要求(1)支撑梁安装前,应对基础进行检查,确保基础稳固、平整。

(2)支撑梁安装时,应按设计要求进行,不得随意改变支撑梁的长度、角度和位置。

(3)支撑梁安装过程中,应注意调整支撑梁的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。

(4)支撑梁连接处应牢固可靠,连接件应使用合格产品,不得使用破损、变形的连接件。

(5)支撑梁安装完成后,应进行验收,确保其符合设计要求。

4. 支撑梁拆除操作要求(1)拆除支撑梁前,应制定详细的拆除方案,并报请相关部门审批。

(2)拆除支撑梁时,应按照拆除方案进行,不得随意改变拆除顺序和操作方法。

(3)拆除过程中,应注意安全,防止因操作不当造成人员伤害和设备损坏。

(4)拆除后的支撑梁应妥善保管,不得随意丢弃或堆放。

5. 应急措施(1)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(2)施工过程中,如发生安全事故,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。

(3)施工现场应设置专职安全员,负责现场安全管理,确保施工安全。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,熟悉支撑梁施工的安全技术要求。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。

3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。

支撑梁混凝土安全技术交底模板

支撑梁混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保支撑梁混凝土施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与支撑梁混凝土施工的所有人员,包括施工人员、监理人员等。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工前,应详细了解工程图纸,熟悉施工方案,确保施工过程中按照设计方案进行。

(2)施工前,对施工现场进行安全检查,确保现场安全设施齐全,符合安全要求。

(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识,确保施工过程中遵守安全操作规程。

2. 施工过程(1)支撑梁混凝土浇筑前,应检查模板、支架的稳定性,确保其满足施工要求。

(2)浇筑混凝土前,应对钢筋进行验收,确保其质量符合设计要求。

(3)浇筑混凝土时,应严格按照施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。

(4)使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车,确保泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合安全要求。

(5)人工现场倒运混凝土时,一次倒运高度不得超过2m;平台倒料口设活动栏杆时,倒料人员不得站在倒料口处;作业平台上应设钢板放置混凝土;作业平台下方严禁有人;倒料完成后,必须立即将活动栏杆复位;混凝土入模应服从振捣人员的指令。

3. 安全措施(1)施工现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆;指挥人员必须站在车辆的安全一侧。

车辆卸料处必须设牢固的挡掩。

(2)高处浇筑混凝土应支搭作业平台,搭设作业平台时应遵守相关安全规定。

(3)施工人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

(4)施工过程中,应定期检查施工现场的安全设施,确保其完好、有效。

(5)遇六级以上的大风雨,暂停室外的高空作业,雨后先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

4. 应急措施(1)发生安全事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。

(2)及时上报安全事故,按照相关规定进行处理。

(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,了解施工过程中的安全风险和防范措施。

支撑梁_腰梁安全技术交底模板

支撑梁_腰梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保支撑梁、腰梁施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将支撑梁、腰梁安全技术交底如下,请各相关人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:_______(2)施工部位:_______(3)施工内容:支撑梁、腰梁施工2. 安全技术要求(1)施工人员必须持证上岗,熟悉相关安全技术知识。

(2)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握施工过程中的安全操作规程。

(3)施工过程中,严格遵守施工现场的安全规章制度,确保施工安全。

3. 施工工艺(1)支撑梁、腰梁的加工与安装1)支撑梁、腰梁应采用优质钢材,确保其质量符合设计要求。

2)支撑梁、腰梁的加工应符合设计尺寸,确保安装精度。

3)支撑梁、腰梁的安装应牢固可靠,不得出现松动、变形等现象。

(2)支撑梁、腰梁的焊接1)焊接前,对焊接部位进行清理,确保焊接质量。

2)焊接过程中,注意防火、防爆、防中毒,佩戴防护用品。

3)焊接完成后,对焊接部位进行检查,确保焊接质量。

4. 安全注意事项(1)施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(4)施工过程中,注意防止物体打击、高处坠落等安全事故的发生。

(5)施工过程中,严格遵守用电安全规定,防止触电事故的发生。

(6)施工过程中,注意防止火灾、爆炸等事故的发生。

5. 应急措施(1)施工现场设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工过程中,如发生安全事故,立即启动应急预案,迅速组织救援。

(3)事故发生后,立即上报相关部门,配合事故调查。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据,严格执行。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识。

3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督检查,确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全操作技能。

围护支撑梁安全技术交底模板

围护支撑梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保围护支撑梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全要求(1)所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)进入施工现场作业前,现场带班负责人必须对作业人员进行安全技术操作规程、施工注意事项、危险部位等内容进行班前安全讲话,并做好记录,每个作业人员签字确认。

(3)严禁酒后上班作业,施工现场禁止吸烟。

2. 施工材料与设备安全要求(1)围护支撑梁施工所使用的材料必须符合国家相关标准和规定。

(2)施工设备必须经过检验合格,并在使用前进行检查,确保设备运行正常。

3. 施工工艺与操作安全要求(1)围护支撑梁施工前,必须进行现场勘查,了解地下管线、地下水位等情况,制定相应的施工方案。

(2)施工过程中,严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变施工工艺。

(3)施工过程中,应注意以下几点:a. 钢筋绑扎:钢筋绑扎时,应注意钢筋间距、绑扎质量,确保钢筋受力均匀。

b. 模板安装:模板安装前,必须检查模板的完好性,确保模板无变形、裂缝等现象。

模板安装过程中,应采取防倾覆措施。

c. 支撑系统:支撑系统应按照设计要求进行搭设,确保支撑系统的稳定性和安全性。

支撑系统在施工过程中,应定期检查,发现松动、变形等情况,应及时加固。

d. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋、支撑系统等,确保各项准备工作到位。

混凝土浇筑过程中,应严格按照施工规范进行操作,防止出现离析、漏浆等现象。

4. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行畅通。

(3)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

(4)施工现场应设置排水设施,防止积水。

三、安全措施1. 加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

2. 严格执行安全技术操作规程,确保施工过程中的安全。

3. 定期对施工人员进行安全检查,发现问题及时整改。

支撑梁安全技术交底模板

支撑梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保支撑梁施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有施工人员必须持证上岗,严格遵守国家有关安全生产法律法规和操作规程。

(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并确保其完好。

(3)施工人员应接受专业培训,了解支撑梁施工工艺、安全操作规程及应急处置措施。

2. 施工现场管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域与生活区、通行区隔离。

(2)施工现场应保持整洁,施工材料、工具应摆放整齐,不得乱堆乱放。

(3)施工现场应设立专职安全员,负责监督检查施工过程中的安全措施落实情况。

3. 支撑梁施工安全措施(1)施工前,应进行现场勘察,了解地质、水文、环境等因素,制定合理的施工方案。

(2)支撑梁基础处理应达到设计要求,确保地基承载力满足施工需求。

(3)施工过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行施工,不得擅自更改。

(4)支撑梁的施工材料应符合国家相关标准,确保质量。

(5)支撑梁施工过程中,应确保支撑体系稳定,防止坍塌事故发生。

(6)施工过程中,应定期检查支撑体系,发现问题及时处理。

4. 施工设备安全操作(1)施工设备应定期检查、保养,确保其完好、安全。

(2)施工设备操作人员应持证上岗,熟悉设备性能、操作规程。

(3)施工设备操作过程中,应遵守安全操作规程,防止误操作。

5. 应急处置措施(1)施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。

(2)施工人员应掌握应急救援知识,了解事故发生时的应急处置措施。

(3)发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时报告上级部门,并采取有效措施进行处置。

三、交底时间本安全技术交底自即日起生效,至支撑梁施工完成为止。

四、交底责任1. 施工单位负责组织本交底的实施,确保施工人员了解并遵守安全操作规程。

2. 施工现场安全员负责监督检查施工过程中的安全措施落实情况,确保施工安全。

3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程,发现安全隐患及时报告。

梁板支撑安全技术交底(标准版)

梁板支撑安全技术交底(标准版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改梁板支撑安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.梁板支撑安全技术交底(标准版)1、梁与板的支撑1)、本地下室梁板成一体,模板由梁底模支撑、板底模板支撑组成,该系统整体采用脚手钢管和钢管扣件,搭设支撑时,搭设成整体满堂式;梁板钢管排架搭设顺序规定:先梁后板。

因本工程部分梁平面呈弧形,支设时必须按《梁板概况表》中的参数先行梁支撑的搭设,梁两侧楼面板下的水平联系杆应拉通,并与梁立杆扣实。

因模数不合的,应局部加强水平联系杆。

2)、支撑下端亦设置纵横向扫地杆,扫地杆应紧靠底支座并小于等于200mm的位置。

模板支撑的中间立杆严禁后加。

3)、模板安装顺序:搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块一梁两侧模板→调整模板。

4)、"满堂"脚手架:立杆→横杆→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内模板龙骨→加固、模板调整验收→进行下道工序。

2、立杆的搭设要求脚手架底层步距不应大于1.8m。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范的规定。

立杆接长必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置。

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

冠梁_支撑梁安全技术交底模板

冠梁_支撑梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程,包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员应经过专业培训,熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。

(2)施工前应检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,满足施工要求。

(3)施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等,并确保其完好。

2. 施工操作(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

(2)施工前应检查机械设备、工具、材料等,确保其符合施工要求。

(3)施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作,确保施工质量。

(4)冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠,不得出现松动、变形等情况。

(5)施工过程中应密切关注施工环境,发现异常情况应立即停止施工,并采取相应措施。

3. 施工验收(1)施工完成后,应进行自检,确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。

(2)验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。

(3)验收过程中应确保施工人员的人身安全,避免发生意外事故。

四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定,严禁酒后作业、违章操作。

2. 施工过程中应保持施工现场的整洁,不得随意堆放材料、工具等物品。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工过程中应加强现场巡查,及时发现并排除安全隐患。

5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

五、应急措施1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,并采取相应措施进行救援。

2. 施工单位应制定应急预案,明确事故处理流程和责任分工。

3. 施工单位应定期进行应急演练,提高事故应对能力。

六、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修订。

(单位名称)(年月日)。

梁板安装安全技术交底百度模板

梁板安装安全技术交底百度模板

一、交底对象参与本次梁板安装施工的全体人员。

二、交底时间[具体日期] [具体时间]三、交底内容1. 梁板安装工程概况(1)工程名称:[工程名称](2)工程地点:[工程地点](3)工程规模:[工程规模]2. 梁板安装技术要求(1)梁板尺寸及标高要求:[具体尺寸及标高要求](2)梁板材质要求:[具体材质要求](3)梁板安装顺序及注意事项:[具体安装顺序及注意事项]3. 安全注意事项(1)个人防护用品:施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、手套等个人防护用品。

(2)安全通道:施工过程中,确保现场安全通道畅通,不得堆放杂物。

(3)高处作业:高处作业人员必须系好安全带,并配备防坠器。

施工平台、脚手架等设施必须符合安全要求。

(4)机械设备:操作机械设备前,必须检查设备状态,确保设备正常运行。

设备操作人员必须具备相应的操作资格证书。

(5)电气安全:施工现场必须严格遵守电气安全规程,禁止私拉乱接电线,禁止在潮湿环境中操作电气设备。

4. 质量控制要求(1)梁板安装前,必须检查梁板质量,确保无裂纹、变形等缺陷。

(2)梁板安装过程中,严格控制梁板间距,确保安装牢固。

(3)梁板安装后,检查梁板平整度、垂直度,确保符合设计要求。

5. 应急措施(1)施工现场发生安全事故时,立即停止施工,组织人员撤离危险区域。

(2)及时报警,拨打急救电话,并采取相应的救援措施。

(3)事故调查:事故发生后,及时进行调查,分析事故原因,制定整改措施。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,并做好记录。

2. 施工过程中,严格遵守安全技术交底要求,确保施工安全。

3. 施工负责人应对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全知识。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

五、交底负责人[交底负责人姓名][单位名称][联系电话][日期]备注:本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。

支撑及腰梁安全技术交底模板

支撑及腰梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保支撑及腰梁施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与支撑及腰梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工准备(1)施工人员必须经过安全技术培训,熟悉本工程的安全技术交底内容,掌握支撑及腰梁施工的操作规程。

(2)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全,设备设施齐全、完好。

(3)根据施工图纸及设计要求,制定合理的施工方案,并经相关部门审核批准。

2. 施工技术要求(1)支撑及腰梁材料应符合国家相关标准,确保其质量合格。

(2)支撑及腰梁搭设应严格按照设计要求进行,确保其稳定性。

(3)搭设过程中,注意预留足够的施工空间,方便施工人员进行操作。

(4)搭设完成后,应对支撑及腰梁进行检查,确保其符合设计要求。

3. 施工安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高空作业人员必须系好安全带,并使用安全绳。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)严禁在支撑及腰梁下方进行其他作业,如焊接、切割等。

(5)施工过程中,严禁随意移动支撑及腰梁。

(6)施工过程中,严禁在支撑及腰梁上放置重物。

(7)施工过程中,如发现支撑及腰梁出现异常情况,应立即停止施工,并及时报告相关部门。

4. 拆除技术要求(1)拆除支撑及腰梁前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。

(2)拆除过程中,注意保护施工现场的设备设施,避免损坏。

(3)拆除过程中,应遵循先上后下、先主后次的顺序。

(4)拆除过程中,严禁在支撑及腰梁下方进行其他作业。

(5)拆除完成后,应对施工现场进行清理,确保无残留物。

五、应急措施1. 施工过程中,如发生安全事故,应立即停止施工,并采取相应措施进行救援。

2. 施工过程中,如发现异常情况,应立即报告相关部门,并采取相应措施进行处理。

六、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容,确保掌握相关安全知识。

支撑梁阶段安全技术交底模板

支撑梁阶段安全技术交底模板

一、交底概述为确保支撑梁施工过程中的安全,降低事故发生率,现将支撑梁阶段的安全技术交底如下:二、施工内容1. 施工部位:支撑梁施工区域。

2. 施工内容:支撑梁的安装、拆除及加固。

三、安全注意事项1. 人员要求(1)所有人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)作业人员必须熟悉本工种安全技术操作规程,掌握安全防护措施。

(3)严禁酒后上班作业,施工现场禁止吸烟。

2. 施工现场安全(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通。

(2)施工区域设置安全警示标志,提醒过往人员注意安全。

(3)施工过程中,保持施工现场整洁,不得随意堆放杂物。

3. 施工设备安全(1)施工设备必须符合国家标准,定期进行维护保养。

(2)起重机械、吊装设备等必须经过专业检测,确保其安全性能。

(3)施工设备操作人员必须持有相应资格证书,严格遵守操作规程。

4. 施工材料安全(1)施工材料必须符合设计要求,严禁使用不合格产品。

(2)施工材料堆放整齐,不得超高、超宽。

(3)易燃、易爆、有毒等危险品必须按照相关规定存放,并设置醒目标志。

5. 施工操作安全(1)支撑梁安装、拆除及加固过程中,必须严格按照施工方案进行。

(2)安装、拆除支撑梁时,必须确保梁体稳定,防止发生倾斜、滑移等事故。

(3)高空作业时,必须使用安全带,并做好防坠落措施。

(4)施工过程中,密切注意周围环境,防止因操作不当造成人员伤害。

四、应急预案1. 人员受伤:立即停止作业,对受伤人员进行现场急救,并及时送往医院治疗。

2. 设备故障:立即停止作业,通知维修人员进行检查维修。

3. 火灾:立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话报警。

五、交底确认1. 施工单位负责人、项目经理、现场管理人员及作业人员必须认真阅读本安全技术交底。

2. 施工单位负责人对安全技术交底内容进行签字确认,确保施工安全。

3. 作业人员对安全技术交底内容进行签字确认,明确自身安全责任。

支梁板模安全技术交底模板

支梁板模安全技术交底模板

一、工程名称:二、施工单位:三、建设单位:四、施工部位:五、施工期限:六、参与人员:一、交底内容:1. 安全生产责任制:所有参与支梁板模施工的人员必须明确各自的安全责任,严格遵守安全生产规章制度,确保施工安全。

2. 施工现场安全措施:(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,如安全通道、禁止通行等。

(2)施工现场应设置消防器材,确保消防设施齐全、有效。

(3)施工现场应配备足够的照明设施,确保夜间施工安全。

3. 人员安全要求:(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,并扣好帽带。

(2)禁止穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋等不安全鞋具作业。

(3)高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(4)经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

4. 施工工艺及操作规范:(1)支梁板模施工前,必须对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺及操作规范。

(2)支梁板模施工过程中,严格按照施工图纸及规范要求进行操作。

(3)模板安装前,应先检查模板质量,确保模板无变形、裂纹等缺陷。

(4)支梁板模的支撑体系应稳固,立柱应垂直,水平撑和剪刀撑设置合理。

(5)支梁板模的安装与拆除应按规定的程序进行,不得违反操作规程。

5. 施工现场安全管理:(1)施工现场应设立专职安全员,负责施工现场的安全管理工作。

(2)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。

(3)施工现场发生安全事故时,应立即采取措施,防止事故扩大,并按规定程序上报。

二、注意事项:1. 施工过程中,如遇恶劣天气,应立即停止施工,确保人员安全。

2. 施工现场应加强沟通与协调,确保施工顺利进行。

3. 施工过程中,如发现模板、支架等存在安全隐患,应立即停止施工,并采取措施进行处理。

三、验收标准:1. 施工完毕后,应对支梁板模进行验收,确保模板安装牢固、无变形、无裂纹等缺陷。

2. 支梁板模的支撑体系应稳固,立柱垂直,水平撑和剪刀撑设置合理。

3. 施工现场安全措施齐全,无安全隐患。

支撑梁_腰梁安全技术交底模板

支撑梁_腰梁安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 工程地点:[填写工程地点]3. 施工单位:[填写施工单位名称]4. 负责人:[填写负责人姓名]二、安全技术交底内容1. 支撑梁、腰梁施工前的准备工作(1)施工人员必须熟悉本安全技术交底内容,确保施工过程中严格执行。

(2)施工前应进行现场勘查,了解施工现场环境、地形、地质等情况,制定合理的施工方案。

(3)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工过程中的安全技术措施(1)支撑梁、腰梁施工前,必须对施工区域进行清理,确保施工场地平整、无障碍物。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精力充沛。

(3)支撑梁、腰梁施工应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保结构安全、稳定。

(4)支撑梁、腰梁的连接部位应牢固可靠,采用焊接、螺栓连接等工艺,确保连接强度。

(5)施工过程中,应加强施工过程中的监测,发现异常情况及时处理。

3. 施工过程中的安全防护措施(1)施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(2)施工区域应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工过程中,应确保施工现场的照明充足,避免因光线不足造成事故。

(4)施工区域应设置围挡,防止非施工人员进入施工区域。

4. 施工过程中的应急救援措施(1)施工人员应熟悉应急救援预案,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。

(2)施工现场应配备应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

(3)施工人员应掌握基本的急救知识,如心肺复苏、止血等。

三、施工过程中的注意事项1. 施工过程中,应严格控制支撑梁、腰梁的安装精度,确保结构安全。

2. 施工过程中,应加强施工现场的监督管理,确保施工质量。

3. 施工过程中,应加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

四、安全技术交底签字确认1. 施工单位项目负责人签字确认。

2. 施工单位技术负责人签字确认。

3. 施工单位安全负责人签字确认。

4. 施工人员代表签字确认。

梁板架设施工安全技术交底

梁板架设施工安全技术交底

梁板安装施工安全技术交底为加强梁板架设施工的安全管理工作,进一步提高全体参建人员的安全意识,避免造成经济、财产及人员伤亡,保证每位员工的生命与身心健康,认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,特开展此分项工程安全技术交底。

一、危险源辩识:物体打击;触电;落物伤人;车辆、机械伤害;高处坠落;扎伤;挤压;滑倒等。

二、梁板架设安全注意事项:1、梁体结构安装须结合施工现场条件和设备能力而选用合适的安装方法,制定相应的安装方法;2、梁体结构安装使用的各受力设备机具应具有满足安全操作的安全系数;3、梁体安装的全过程中,各作业班组均须有明确劳动分工,并有专人负责。

在操作过程中,除确定的现场指挥人员外,任何人不得指挥操作。

统一安装作业的各种手势、旗语、哨音,不得随意改动;4、施工操作人员应事先经过培训,明确构件安装工序,操作步骤,起重工须持证上岗;5、梁体吊装作业,当风速大于8m/s(五级风)、雾天能见度低于50m、降雨时等恶劣气候均应停止施工。

一切起重设备在每次使用前经应检查并试运转,以保证安全可靠。

电动卷扬机在雨季须有足够的防雨设施,冬季有霜雪时应将安装运行部位清除干净,方能进行操作;6、梁板运输过程中,首先应将梁板与运输拖车捆绑牢固,在运输途中应时刻关注梁板稳定性,若发现梁板偏移,应及时停车进行梁板加固。

三、梁板架设施工作业安全技术措施(一)作业人员行为基本规定1、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场;2、所有施工人员在从事施工作业前必须接受安全教育培训和交底;3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现;4、在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业;5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料;6、六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

支撑梁施工安全技术交底模板

支撑梁施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______工程2. 施工部位:_______部位3. 施工单位:_______单位4. 施工日期:_______年_______月_______日至_______年_______月_______日二、施工安全要求1. 人员要求(1)所有施工人员必须持证上岗,并经过安全技术培训,熟悉本工种的操作规程和安全注意事项。

(2)施工现场人员必须佩戴合格的安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(3)施工过程中,禁止酒后作业、疲劳作业,确保人员精神状态良好。

2. 施工设备要求(1)施工设备必须符合国家相关标准,并定期进行检验和维护。

(2)施工过程中,设备操作人员必须熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。

3. 施工材料要求(1)施工材料必须符合设计要求和质量标准,严禁使用不合格材料。

(2)施工过程中,材料堆放应整齐、稳固,不得影响施工安全和通行。

三、施工安全技术措施1. 施工准备(1)施工前,对施工现场进行勘察,确保施工区域安全、畅通。

(2)对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程(1)支撑梁安装:严格按照设计图纸和施工方案进行安装,确保支撑梁的稳定性。

(2)模板支撑系统:模板支撑系统应采用刚性材料,并设置足够的支撑点,确保模板支撑系统的稳定性。

(3)钢筋绑扎:钢筋绑扎过程中,应确保钢筋间距、绑扎质量符合设计要求。

(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑过程中,应确保浇筑均匀,避免出现蜂窝、麻面等现象。

3. 施工安全防护措施(1)高空作业:设置安全防护网,防止物体坠落;作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(2)临时用电:施工现场临时用电必须符合国家相关标准,并设立专人进行管理。

(3)机械设备:机械设备操作人员必须持证上岗,并严格遵守操作规程。

四、施工安全管理1. 施工现场应设立安全警示标志,明确危险区域和安全通道。

2. 施工过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

支撑梁操作的安全技术交底模板

支撑梁操作的安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底针对所有参与支撑梁操作的人员,包括施工人员、管理人员及现场监督人员。

二、交底内容1. 支撑梁操作前的准备工作(1)施工人员需熟悉支撑梁的操作规程、施工流程及安全注意事项。

(2)施工前,应检查支撑梁、支撑体系等设备是否完好,如有损坏或变形,应及时更换或修复。

(3)施工区域应进行清理,确保无杂物、障碍物,确保施工安全。

2. 支撑梁操作过程中的安全注意事项(1)操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(2)操作人员应熟悉支撑梁的受力情况,确保操作过程中不超载、不超限。

(3)在操作过程中,应严格按照施工方案进行,不得擅自更改施工工艺。

(4)操作人员应保持操作区域整洁,严禁在支撑梁附近堆放杂物。

(5)操作人员应随时注意支撑梁的变形、位移情况,发现异常及时报告并采取措施。

(6)操作人员应确保支撑体系稳定,不得随意拆卸或移动支撑结构。

3. 支撑梁操作结束后的注意事项(1)操作完成后,应对支撑梁、支撑体系进行检查,确保无损坏、变形等问题。

(2)清理施工区域,清理过程中注意安全,避免发生意外。

(3)做好施工记录,包括施工时间、施工人员、施工内容等。

(4)及时将施工情况报告给相关管理人员,确保信息畅通。

三、应急处理措施1. 如发现支撑梁出现异常情况,应立即停止操作,报告现场负责人。

2. 如发生人员受伤事故,应立即采取急救措施,并报告现场负责人。

3. 如发生设备损坏事故,应立即停止使用,并报告现场负责人。

四、交底人及接受人签字交底人:(姓名)日期:(年月日)接受人:(姓名)签字:(年月日)五、注意事项1. 本安全技术交底内容仅供参考,具体操作应根据现场实际情况进行调整。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底,确保操作安全。

3. 施工现场应加强安全巡查,确保施工安全。

4. 如有疑问,应及时向现场负责人咨询。

梁板堆放安全技术交底模板

梁板堆放安全技术交底模板

一、交底目的为确保梁板堆放过程中的安全,防止意外事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与梁板堆放的工作人员。

三、交底内容1. 梁板堆放场地要求(1)场地应平整、坚实,无积水,满足梁板堆放要求。

(2)场地四周应设置安全防护设施,如护栏、警示标志等。

(3)场地内应设置排水设施,确保梁板堆放过程中排水畅通。

2. 梁板堆放方式(1)根据梁板类型、重量和受力情况,选择合适的堆放方式。

如平放、立放等。

(2)堆放时,梁板应保持平稳,避免倾斜或滑落。

(3)梁板堆放层数应根据梁板类型、强度和地面承载能力确定,一般不超过二层。

3. 梁板堆放间距(1)梁板之间应保持一定的间距,方便施工和运输。

(2)梁板与周边障碍物之间应保持安全距离,防止碰撞。

4. 梁板堆放注意事项(1)堆放前,应对梁板进行检查,确保无裂缝、变形等质量问题。

(2)堆放过程中,严禁人员在梁板上方作业,防止意外事故发生。

(3)堆放过程中,应定期检查梁板堆放情况,发现异常及时处理。

(4)梁板堆放区域应设置警示标志,提醒人员注意安全。

5. 梁板搬运安全措施(1)搬运梁板时,应使用专用工具,如手推车、吊车等。

(2)搬运过程中,应确保梁板平稳,避免倾斜或滑落。

(3)搬运人员应穿戴防护用品,如安全帽、手套等。

四、交底要求1. 所有参与梁板堆放的工作人员必须认真学习本安全技术交底,并严格遵守各项规定。

2. 施工单位应定期组织梁板堆放安全检查,发现问题及时整改。

3. 施工单位应加强对梁板堆放作业的监督管理,确保安全措施落实到位。

4. 发生梁板堆放安全事故时,应立即上报,并按照相关规定进行处理。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可由施工单位根据实际情况进行调整。

注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行修改。

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梁板支撑安全技术交底(标准
版)
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梁板支撑安全技术交底(标准版)
1、梁与板的支撑
1)、本地下室梁板成一体,模板由梁底模支撑、板底模板支撑组成,该系统整体采用脚手钢管和钢管扣件,搭设支撑时,搭设成整体满堂式;梁板钢管排架搭设顺序规定:先梁后板。

因本工程部分梁平面呈弧形,支设时必须按《梁板概况表》中的参数先行梁支撑的搭设,梁两侧楼面板下的水平联系杆应拉通,并与梁立杆扣实。

因模数不合的,应局部加强水平联系杆。

2)、支撑下端亦设置纵横向扫地杆,扫地杆应紧靠底支座并小于等于200mm的位置。

模板支撑的中间立杆严禁后加。

3)、模板安装顺序:搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块一梁两侧模板→调整模板。

4)、"满堂"脚手架:立杆→横杆→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内模板龙骨→加固、模板调整验收→进行下道工序。

2、立杆的搭设要求
脚手架底层步距不应大于1.8m。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范的规定。

立杆接长必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置。

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

在基础底板标高变化处,个别梁底立杆或梁侧立杆底部标高不一。

在搭设时,杆底标高不一的两根相邻立杆,其水平联系杆必须拉通三个立杆间距。

3、水平杆的搭设要求
水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

对接搭接应符合下列规定:(1)水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻
接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

(2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。

本案设计架体步距为1.8米,除最下步外其余均为1.5m。

实标操作时,可能不一定是它的整倍数,操作者应按实标情况调整,但一是要均匀分配二是要小于1.5米。

4、纵向、横向扫地杆的搭设要求
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5、剪刀撑的搭设要求
(1)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(2)横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不
宜大于150mm。

(3)剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

满堂模板支架立柱,在外侧周围应设置由下到上的竖向剪刀撑;中间在纵横向应每隔10米左右设置由下至上的竖向剪力撑,其宽度宜为4-6米,并在剪力撑部位的顶部、扫地杆处设置剪力撑。

剪力撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°。

(4)水平剪力撑的设置,应按附图二的要求进行平面布置,按附图三在相应的标高设置。

6、扣件安装应符合
扣件规格必须与钢管规格相符;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m 且不应大于65N·m;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

技术负责人:交底人:接受人:
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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