钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程
第一章总则
第一条为保证施工作业安全、提高作业效率,规范钢筋切断机的使用和操作,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用钢筋切断机的作业人员。
第三条钢筋切断机的使用和操作必须遵守国家有关法律法规及安全操作规定,确保作业人员的人身和财产安全。
第四条钢筋切断机使用和操作前,必须确保设备完好,无损坏、松脱等现象。
第五条操作人员必须熟悉钢筋切断机的结构、性能、操作方法和安全操作规范。
第六条本规程的要求不得低于国家和行业相关安全规范。
第二章主要设备及工具
第七条主要设备包括钢筋切断机、电源线、电钮、操作手柄等。
第八条工具包括扳手、螺丝刀、橡胶锤等。
第三章操作规程
第九条操作人员必须戴好安全帽、工作服和安全鞋,保证操作人员的人身安全。
第十条在使用钢筋切断机前,必须检查设备的电压、电流与标牌上的参数是否相符合。
第十一条插上电源插头后,检查设备电源是否正常,切勿使用存在电线破损、线芯暴露等电源线。
第十二条按下电钮前,应仔细检查刀具是否有损坏、松动等现象,如有问题应及时更换。
第十三条切勿将手、脚等物体放入刀具之间,以免发生危险。必须保持操作环境整洁,切断钢筋时工作台上不得存在杂物。
第十四条在操作过程中,不得随意调整设备的参数,如需调整应停止使用并保证设备处于停机状态。
第十五条操作过程中,应保持设备的清洁,不得将油污或其它物质随意堆放在设备上,避免影响设备的正常运行。
第十六条操作结束后,应切断电源,放置在设备专用仓库或指定地点,切勿任意放置。
第四章安全注意事项
第十七条在操作钢筋切断机前,请先熟悉设备的使用说明书,并落实好身体的保护措施。
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程
第一章总则
第一条为了确保钢筋切断机的安全操作,保障人身安全和设备正常运行,制定本操作规程。
第二章设备准备
第二条在使用钢筋切断机之前,操作人员应熟悉设备的结构、原理和操作方法,并接受相关的培训和安全教育。
第三条检查钢筋切断机的外观和功能,确保其运行状态良好。如发现设备存在问题,应及时停止使用,并通知维修人员进行维修或更换设备。
第四条检查切断机切刃的磨损情况,如发现切刃过于磨损,应及时更换新的切刃。
第三章操作安全
第五条操作人员应严格遵守设备的操作规程,不得违反安全操作要求。
第六条操作人员在操作钢筋切断机之前,应确认工作区域内没有其他人员,并严格遵守设备的操作要求。
第七条操作人员应注意工作区域的整洁和清理,避免杂物和障碍物堆放在工作区内。
第八条在操作钢筋切断机时,操作人员应保持集中注意力,不得分心或参与其他无关活动。
第四章操作步骤
第九条操作人员在使用钢筋切断机之前,应将电源插头拔出,并确保设备处于关机状态。
第十条操作人员在操作钢筋切断机之前,应将待切割的钢筋放置在切断台上,并调整好切割长度和角度。
第十一条操作人员应将电源插头插入插座,并按下启动按钮,等待设备启动。
第十二条设备启动后,操作人员应将待切割的钢筋放置在切断机的切刃下,按下切断按钮,完成切割操作。
第十三条在切割过程中,操作人员应保持稳定的姿势和手握,避免切刃滑动或意外伤害。
第十四条切割完成后,操作人员应将钢筋切割成的零件及时清理和整理,确保工作区域的整洁和安全。
第五章安全措施
第十五条操作人员在操作钢筋切断机时,应佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
钢筋切断机操作规程
8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头Baidu Nhomakorabea和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停 留非操作人员。
9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀 歪斜时,应立即停机检修。
10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的 杂物,进行整机清洁润滑。
11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液 压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后, 应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内 的空气,方可进行切筋。
12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺 时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时 针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并 戴好绝缘手套。
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程
1. 简介
钢筋切断机是一种常用的建筑施工工具,主要用于钢筋切断。在正常使用时应遵循以下安全操作规程。
2. 操作前检查
在使用钢筋切断机之前,请进行如下检查:
1.检查切割机的外观,确保没有任何损坏或磨损,所有的安装螺丝都要紧固.
2.检查电源线路是否牢固,电源线路是否有开裂、损坏或绝缘老化现象。
3.检查机器刀片是否安装正确,设置设定的范围是否符合要求。
4.检查切割机电机是否能正常运转,机器是否能正常启动。
3. 操作步骤
1.打开电源,启动切割机,将板料放置在机床上。根据工件的形状,调整工作台面角度,以便打开工作区的最佳视图。
2.调整下刀和上刀之间的间距,确保能够满足切割的要求。在设置过程中,要根据材质和板厚来设定切割机切割速度等参数。
3.将钢筋固定在切割机切割区域内,并调整好切割机的切割
位置。
4.切割钢筋时,需要稳定切割板材和调整下刀和上刀之间的
距离。如果发现切割机运转不平稳或出现噪声,就需要立即关闭切割机,检查机器是否损坏。
5.切割结束后,关闭切割机电源并按照规定要求进行保养。
4. 安全操作注意事项
1.操作人员必须具备强烈的安全意识,并参照操作手册执行
操作。
2.禁止未经授权人员使用切割机,并保证操作人员要熟悉切
割机的操作规程,严格按照技术参数设置才能进行操作。
3.仅在正常工作状态下进行切割操作,切勿在设备锁定或关
闭状态下进行任何操作。
4.操作人员必须穿适当的工作服和防护手套,并在工作期间
始终保持高度集中注意力。
5.切割机应安装在安全稳定的地方,并定期进行维护保养。
5. 总结
钢筋切断机安全操作规程
钢筋切断机安全操作规程
1 启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
2 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
3 机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
4 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
5 切断短料时,手和扭刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
6 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
7 作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
钢筋切断机使用方法
钢筋切断机使用方法
使用钢筋切断机时,需要遵循一定的操作步骤和安全注意事项。以下是一些使用钢筋切断机的具体步骤和安全提示:
1. 准备阶段:在开始操作之前,需要仔细检查钢筋切断机是否处于正常状态。特别是要检查刀片是否锋利,转动部分是否灵活,固定部分是否牢固。此外,还要确保电源线连接良好,没有破损或短路的情况。
2. 固定钢筋:将待切割的钢筋放置在机器的固定工作台上,确保钢筋的一端与挡板靠紧,并且用脚踩住钢筋,以防止其在切割过程中移动。
3. 调整刀片:根据钢筋的直径和切割要求,调整刀片的切入深度和夹紧力。一般来说,对于较细的钢筋,切入深度可以调整到2-3mm,对于较粗的钢筋,切入深度可以调整到3-4mm。同时,要确保刀片与钢筋之间没有空隙,以避免切割过程中的振动和刀片磨损。
4. 启动机器:在确认一切准备就绪后,可以启动钢筋切断机。一般来说,机器可以通过手动或电动方式启动。在电动方式下,按下启动按钮,机器会自动夹紧钢筋并完成切割。在手动方式下,需要手动转动机器的把手,并同时用脚踩住钢筋,以完成切割。
5. 切割完成后:在切割完成后,松开机器的夹紧部分,将切割好的钢筋部分取下。同时,要定期检查刀片的磨损情况,如果刀片磨损严
重,需要及时更换新的刀片。
除了以上操作步骤,还需要注意以下安全事项:
1. 在操作过程中,不要将手伸入机器内部或站在正在运行的机器附近,以避免发生安全事故。
2. 在使用前,需要仔细阅读使用说明书并遵循相关规定。特别是对于不同型号的钢筋切断机,其使用方法和注意事项可能有所不同。
3. 在使用过程中,如果发现机器出现异常或故障,应立即停机检查并修复。如果无法修复,应联系专业人员进行维修。
钢筋切断机安全操作技术规程
钢筋切断机安全操作技术规程
作为建筑施工中常见的工具,钢筋切断机可用于切割钢筋和其
它金属材料,其使用涉及高速旋转的刀片和较大的机械力,操作不
当容易造成意外伤害。因此,在使用钢筋切断机时,必须遵循正确
的安全操作技术规程。
一、安全管理
1. 在使用钢筋切断机前,必须仔细阅读使用说明书,并穿着适
宜的个人保护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护鞋等。
2. 操作前必须检查钢筋切断机的刀片、电源线、电机和开关等
部件,确保无故障和损坏。
3. 在进行钢筋切割之前,必须清理和检查工作区域,确保无夹
杂物和杂物,以避免切割时发生意外伤害。
4. 在加工过程中,应保持机器干燥、整洁,以免引发意外。
二、安全操作技术
1. 操作时必须确保钢筋切断机牢固固定,不得晃动或倾斜。
2. 在工作时必须严格遵守用电安全规范,切勿随意擅自改动配
电线路。
3. 操作时必须将切口对准刀片,切割过程中应平稳均匀,不得
用力过猛或使劲压下机器。
4. 操作时必须保持注意力集中,要全神贯注、精神集中,不要
想着其它事情,以免失误造成事故。
5. 切割后必须停机并等待刀片完全停止才能离开机器。刀片停
止后,应将切断面板清理干净。
6. 钢筋切断机长时间不使用时,必须关闭电源并保持设备干燥、整洁,以避免引发意外。
7. 在钢筋切断机切割不同材料时,需要使用不同种类的刀片,
必须严格按照规定更换刀片,并确保新刀片安装正确、稳定。
三、事故处理
1. 如发生钢筋切断机操作事故,必须立即停机并采取紧急措施,确保人身和设备安全。
2. 确认伤者情况后,应及时拨打120并进行紧急救治。
钢筋切断机安全操作规程7有哪些(27篇)
钢筋切断机安全操作规程7有哪些(27篇)
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钢筋切断机的操作规程
钢筋切断机的操作规程
介绍
钢筋切断机是专门用于对钢筋进行切割的重要工具,广泛应用于建筑、桥梁、道路、水电、矿山等领域。使用钢筋切断机时必须遵循安全操作规程,能够有效保证工作人员的人身安全,提高工作效率和质量。下面我们将介绍钢筋切断机的操作规程。
一、前期准备
1. 开始操作前,要将钢筋切断机放置在平稳、稳固的地方,确保不会因为地面不平衡而影响操作的平稳性。
2. 检查切割刀片及钳子的锋利程度是否达到要求。若发现存在损坏或磨损情况应及时更换。
3. 开始使用前,应确保切断机的各项功能都可以正常使用,对机器进行测试。
二、操作步骤
1. 条件确认
首先,操作人员应当确认切断机电源开关是否处于关闭状态,连接电源之间应确保连接良好。
2. 加载钢筋
操作人员应将需要切断的钢筋放在切割区域的钢筋钳中央,确保钢筋与钳子间没有间隙,避免钢筋的偏移而无法切断。
3. 设置切断长度
根据需要的切断长度对切断机行程进行设置,进行切断工作。分段切割前需要将钢筋摆放整齐。
4. 切割
操作完成之后,将钢筋放在钢筋割刀下方进行切割动作。在进
行过程中应视觉观察切割位置,确保钢筋切口整齐、平整。
三、操作注意事项
1. 遥控器的使用:在操作钢筋切断机时,一定要使用遥控器进
行操作,严禁手动进行操作。不离开遥控器就不要离开操作区域,
避免出现错误操作。
2. 器械磨损:如发现用于切割的刀片磨损情况,应及时将受损
部分进行维修或更换。
3. 安全防护:在操作过程中,切断机需要保持清洁和防护。在
操作新型切割工具时,应学习使用相关操作知识。
4. 确认地面支撑性:由于钢筋切断机底部比较重,因此需要正
钢筋切断机安全操作规程
钢筋切断机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行,避免安全生产事故发生,特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查机械的各部件是否正常,电源线是否破损,传动部分是否加注润滑油。
二、钢筋切断机应放置稳固,作业时应有专人指挥,严禁超负荷作业。
三、操作时应先开机空载运转,检查传动是否正常,再放钢筋进行切断。
四、在切断过程中,如发现钢筋有裂纹或弯折现象,应立即停机检查,待钢筋修直或更换后再进行切断。
五、钢筋切断后,应及时清理工作场地,保持机械清洁。
六、工作结束后,应关闭电源,锁好电闸箱,并做好日常维护保养工作。
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程
第一章总则
第一条为了保障钢筋切断机操作人员的安全,确保施工作业的质量和效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用钢筋切断机进行钢筋切断作业的人员。
第三条钢筋切断机操作人员必须遵守本操作规程,严格按照操作规程进行操作。
第四条钢筋切断机操作人员必须参加过相关的安全培训,熟悉操作规程和使用方法,并持有相关的证书。
第二章操作准备
第五条钢筋切断机必须符合国家标准,无故障,能够正常工作。
第六条在操作钢筋切断机前,操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽,口罩,防护眼镜,防护手套等。
第七条在操作钢筋切断机前,必须检查机器的安全保护装置是否完好,如有损坏必须及时修复。
第八条在操作钢筋切断机前,必须清理切断区域周围的障碍物,保持操作区域干净整洁。
第九条钢筋切断机必须放置在平稳的地面上,切断台面必须保持平整。
第十条在操作钢筋切断机前,必须确认切断机的电源已经关闭,插头已经拔出。
第三章操作流程
第十一条操作人员必须按照切断机的说明书上的要求进行正确的操作。
第十二条在操作钢筋切断机前,必须确认切断机的刀片已经安装好,位置固定。
第十三条在操作钢筋切断机前,必须确认切断机的操作台面与钢筋平行。
第十四条在操作钢筋切断机前,必须确认钢筋的长度和直径符合切断机的要求。
第十五条在操作钢筋切断机时,必须握紧手柄,保持平稳的切削速度。
第十六条在操作钢筋切断机时,必须确保切削部分的稳定,避免钢筋滑动或扭曲。
第十七条在操作钢筋切断机时,必须将钢筋放置在合适的切断位置,切断完毕后,必须立即放下切割部分。
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程
一、操作前准备
1. 维护:确保切断机在正常工作状态下,各部件灵活可靠。
2. 加油:根据切断机使用手册要求,为切断机各部位添加适量润滑油。
3. 检查:检查切断机的电源线、大转轴、切刀等部件是否完好无损。
4. 封闭刀盘:确保切断机启动前,刀盘处于封闭状态,刀片安装完整。
二、操作过程
1. 连接电源:连接切断机专用电源,确保电压符合要求。
2. 打开电源开关:打开电源开关,确认指示灯亮起,表明切断机已通电。
3. 调节刀盘:根据切断钢筋的粗细,调节刀盘宽度,确保切断效果更加精准。
4. 操作模式选择:根据切断的钢筋材质和需要的切断长度,选择相应的操作模式。
5. 固定钢筋:将需要切断的钢筋固定在切断机的工作台上,并用螺栓紧固,确保钢筋不会移动或旋转。
6. 调整工作部位:根据操作人员的身高及操作习惯,调整工作部位,确保操作的舒适度和安全性。
7. 开始切断:操作人员将工作台上的钢筋靠近刀盘,按下切断按钮,切断机开始工作。
8. 观察切断效果:切断机切断钢筋后,观察切口是否平整、整齐,无裂纹、毛刺或伸出。
三、操作注意事项
1. 安全帽佩戴:操作人员必须佩戴安全帽,确保头部安全。
2. 物料清除:切断后的钢筋杂物必须及时清理,以免影响下一次操作。
3. 保持距离:非操作人员请保持一定距离,以免发生意外伤害。
4. 禁止触碰:操作人员在切断过程中,严禁触碰刀盘及旋转部件。
5. 单人操作:每次操作只能由一人负责,不得多人操控或交接操作。
6. 加工限制:严禁切断比切断机规定的最大直径钢筋还大的钢筋。
钢筋切断机的安全操作规程
钢筋切断机的安全操作规程
1. 实施前的准备工作
在使用钢筋切断机之前,必须进行以下准备工作:
1.1 检查钢筋切断机的外观和周围环境,确保设备没有损坏并且没有杂物堆积。
1.2 检查切割刀片的磨损情况,如有明显磨损或损坏,需要及时更换。
1.3 检查切断机的电源线是否正常,避免电源线走线混乱或受损。
1.4 确保切断机的固定架和支撑架稳固可靠,避免在操作中发生倾倒或摇晃。
1.5 检查切断机的润滑系统,确保油液充足,润滑系统工作正常。
2. 操作过程中的注意事项
在操作钢筋切断机的过程中,必须遵守以下注意事项:
2.1 工作环境要保持整洁,避免工作区域杂物过多,以免造成意外伤害。
2.2 操作人员应穿戴合适的防护服装和安全防护器具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作人员应熟悉钢筋切断机的操作原理和使用方法,在没有得到操作指导的情况下,不得擅自操作。
2.4 在操作过程中,要将钢筋切断机固定好,避免机器在工作中发生滑动或倾倒。
2.5 操作人员应保持专注,并集中注意力在切断工作上,不得分心或与他人交流。
2.6 在操作过程中,不得将手或其他身体部位靠近切断刀片,以免发生危险。
2.7 在切断钢筋时,应确保被切断的钢筋夹紧在切断机的钳口中,避免钢筋滑出而造成伤害。
2.8 当切断钢筋后,应及时关闭切断机的电源,并将切割刀片归位,避免意外伤害。
2.9 在操作过程中,如发现切断机出现异常声音或异常震动,应及时停止使用并排除故障。
3. 操作结束后的清理工作
在使用钢筋切断机完成工作后,必须进行以下清理工作:
3.1 清除切断机工作区域的钢筋和杂物,保持工作区域的整洁。
钢筋切断机的安全操作规程
钢筋切断机的安全操作规程
钢筋切断机是一种常用的建筑施工工具,能够快速高效地将钢筋进行切断。然而,由于钢筋切断机涉及到高速旋转的切割刀片和有力的力量传递,如果不按照正确的操作规程进行操作,可能会造成严重的伤害。因此,为了确保施工安全,下面将介绍钢筋切断机的安全操作规程。
1. 穿戴个人防护装备
在进行钢筋切断机操作之前,操作人员应穿戴以下个人防护装备:
•硬质安全帽:用于保护头部免受坠落物的伤害。
•护目镜或面部防护罩:用于保护眼睛和面部免受碎片飞溅的伤害。
•呼吸防护设备:根据工作环境需要,选择适当的防护口罩或呼吸器。
•耳塞或耳罩:用于减少噪音对听力的影响。
•防护手套:选择符合工作要求的手套,保护双手免受钢筋切断机切割刀片的伤害。
2. 检查钢筋切断机的工作状态
在操作钢筋切断机之前,应当对机器进行全面检查,确保其工作状态正常,并做好以下几个方面的检查:
•切割刀片:检查刀片是否完整、锋利,并确保刀口没有明显缺口。如有问题,应及时更换刀片。
•导轨和定位夹具:检查导轨和定位夹具是否锈蚀、变形或损坏。如果有问题,应及时修复或更换。
•开关和电源:确保电源线连接牢固,操作开关正常并易于使用。
•安全装置:检查刹车和防护罩等安全装置是否完好,并确保其能够正常工作。
3. 设置工作区域和工作环境
在操作钢筋切断机之前,需要做好以下几个工作区域和工
作环境的设置:
•工作区域:确保工作区域干燥、整洁,并远离易燃物、易爆物和其他危险品。标示出工作区域的边界,防止
他人进入操作区域。
•光照和通风:确保工作区域有足够的光照和通风,以提供良好的工作环境。
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机是一种用于切割钢筋的设备,广泛应用于建筑、桥梁、高速公路等工程中。正确使用钢筋切断机能够提高工作效率、确保安全。因此,为了保证操作人员的安全并提高工作效率,制定了以下钢筋切断机操作规程。
一、操作前准备
1. 检查切断机的外观是否完好,切断刀是否锋利,刀片是否固定紧凑。
2. 确定切断机的电源是否稳定,并检查电源线是否有损坏。
3. 确保工作区域干燥清洁,并清除杂物。
4. 安装防护装置,如护目镜、防护手套等。
二、操作步骤
1. 将钢筋放置在切断机的工作台上,并用夹具夹紧。
2. 打开电源开关,确保电源稳定,切断机处于正常工作状态。
3. 按下启动按钮,切断机开始工作,将切断机刀片缓慢下压到钢筋上。
4. 确保切断机刀片平稳地切割过钢筋,不要用力过大或过小。
5. 切断完成后,松开启动按钮,待切断机刀片完全停止工作后,才能停止电源。
三、安全注意事项
1. 在操作钢筋切断机之前,必须穿戴好防护装备,如护目镜、防护手套等。
2. 操作人员必须具备相关的操作技能和经验,不得让无经验或不熟悉操作的人员操作机器。
3. 切断机刀片不得接触到手部或其他身体部位,以免造成伤害。
4. 在切断过程中,不得用力过大,以免对机器和切断机刀片造成损坏。
5. 在使用过程中,发现任何异常情况,如切断机运行异常、刀片损坏等,应立即停止使用并进行维修处理。
6. 在停止切断机工作后,应及时关闭电源,确保操作环境的安全。
四、维护保养
1. 定期对切断机进行清洁,保持机器的干净整洁。
2. 每次使用后,应对切断机进行检查,确保刀片是否锋利,并及时更换损坏的刀片。
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程
1、切断机切钢筋,钢筋料最短不得小于1m,一次切断的根数,必须符合机械的性能,严禁超量进行切割。
2、切断φ2mm以上的钢筋,需两人配合操作,人与钢筋要保持一定的距离,并要把稳钢筋。
3、断料时料要握紧,并在活动刀片向后退时,将钢筋送进刀口,以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。
4、不要在活动刀片已开始向前推进时,向刀口送料,这样常因措手不及,不能断准尺寸,往往还会发生机械或人身安全事故。
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钢筋切断机操作规程
1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm 时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋
12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。