空气源热泵现场测试方案
空气能热泵工程调试方案
空气能热泵工程调试方案一、调试前的准备1.1、确认设备安装位置及设备安装方向是否正确，空气能热泵应尽量避免安装在通风口、通风管道、高温和高湿处，设备周围应有足够的空间保证设备正常排放热量。
1.2、检查设备的电气线路连接是否正确，电气线路应该符合国家相关标准，并且要求接线牢固、电气箱的接线盖牢固紧固，电气线路应该接地保护良好。
1.3、工程施工人员及现场负责人员要了解设备的基本原理和工作流程，熟悉设备的操作、维护和维修方法。
1.4、确保调试现场室温适宜、空气清新，避免因为环境原因导致工作人员及设备受到干扰。
1.5、准备相关工具和设备，包括电工万用表、压力表、温度计、测试仪器等。
1.6、准备调试记录表格及检测记录表格，用于记录调试过程中的各种数据。
二、调试步骤2.1、电气系统调试(1) 检查电气系统的供电情况，确认设备的供电线路是否正常、电压是否稳定。
(2) 检查设备的电气线路是否接地良好，电气箱的接地连接牢固。
(3) 对设备的电气线路进行全面检查，包括接线是否牢固、绝缘是否正常、接地保护是否完好等。
(4) 当确认电气系统没有问题后，可以进行设备的电气调试，包括启动、停止、转换操作等。
2.2、制热、制冷系统调试(1) 对空气能热泵的制热系统进行调试，包括启动制热运行、检查蒸发器和冷凝器的工作情况、监测压力和温度、调节制热温度等。
(2) 对空气能热泵的制冷系统进行调试，包括启动制冷运行、检查蒸发器和冷凝器的工作情况、监测压力和温度、调节制冷温度等。
(3) 检查空气能热泵的三通阀、电磁阀、膨胀阀、压力传感器、温度传感器等关键元件的工作情况，调试这些元件的参数，保证制热、制冷系统的正常运行。
2.3、风路系统调试(1) 启动风机，确认风机的工作情况。
(2) 检查风机的转速，调节风机的转速参数。
(3) 检查风机的风量，调节风机的风量参数。
(4) 检查风道及风口的通风情况，调整风道及风口的设计参数，保证风路系统的正常运行。
空气能热泵工程验收方案
空气能热泵工程验收方案一、前言空气能热泵是一种新型的环保节能设备，广泛应用于家庭、商业和工业领域。
随着其应用的逐渐普及，对其工程的验收也愈发重要。
因此，为了确保空气能热泵工程能够正常、安全、高效地运行，特制定本验收方案。
二、验收依据1.《建筑工程质量验收规范》2.《暖通空调设计规范》3.国家相关标准及规范4.甲方与乙方签订的施工合同三、验收内容1. 设备和材料验收（1）检查空气能热泵设备及其配件的设备合格证、检验报告、产品合格证书等相关资料，确保设备达到国家规定的标准。
（2）检查供应商提供的材料合格证明，材料符合规范要求。
2. 施工验收（1）检查设备的安装是否符合规范，设备固定是否稳固。
（2）检查管道、容器、阀门等输配电器材的安装质量。
（3）验收配电系统的接线、标识及电气连接装置是否符合规范。
3. 调试与性能验收（1）对空气能热泵设备进行调试，确保设备运行情况良好。
（2）验证设备的热水供应、制冷供应、热泵效率等性能指标，确保满足设计要求。
4. 安全与环保验收（1）验证设备运行时的安全措施和警示标识是否齐全，确保人员安全。
（2）检查设备运行时的噪音、振动、排放是否符合国家环保规定。
5. 使用与维护验收（1）验收使用说明书、维护手册是否完整，是否提供了设备的操作指导和维护要求。
（2）对用户进行设备的使用和维护培训，确保用户能正确操作和维护设备。
四、验收方法1. 对设备及材料进行抽检验收，确保设备和材料的质量符合规范要求。
2. 对设备的施工进行检查验收，包括设备的安装、管道、配电系统等。
3. 对设备的性能进行实地测试验收，获取设备的运行数据。
4. 对设备的安全性和环境保护性进行实地检测验收，确保设备的安全、环保达标。
5. 对用户进行设备的使用和维护培训，确保用户能正确操作和维护设备。
五、验收标准1. 设备及材料质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 设备的施工质量符合国家相关标准和规范要求。
3. 设备的性能符合设计要求，达到规定的技术指标。
空气源热泵施工方案
空气源热泵施工方案空气源热泵是一种利用空气中的热能进行供暖、制冷和热水加热的热泵系统。
其施工方案如下：1. 选址测量：根据工程所在地的周围环境和条件，选择合适的地点进行选址，确保其能够充分利用周围的空气资源。
进行地表温度和地下水温度的测量，以确定最佳的选址。
2. 设计方案：根据项目的需求和实际情况，设计合理的热泵系统方案，包括热泵的型号选择、制冷剂的稳定性和环境友好性、管道和设备的布置等。
3. 地基处理：施工前需对选址区域进行地基处理，确保地基的稳定性和承载能力。
可以采用加固地基、沉管法或注浆等方式加强地基，以确保热泵系统的安全性和稳定性。
4. 安装设备：根据设计方案，在选址区域内安装空气源热泵设备，包括冷凝器、蒸发器、压缩机等。
安装过程中要注意设备的平衡和固定，确保设备的正常运行。
5. 布置管道：安装好设备后，进行管道的布置。
根据项目的需求，将冷媒管道、冷却水管道、热水管道等连接好，确保管道的安全和密封性。
6. 电气接线：根据热泵设备的电气布局图，进行电气接线。
连接好电源和设备各部分的电气元件，确保设备的正常运行。
7. 维护和测试：完成设备的安装和接线后，进行设备的维护和测试。
检查设备是否正常运行，进行运行试验，确保设备的高效运行和节能效果。
8. 运行调试：根据实际情况，进行热泵系统的运行调试。
调整热泵的工作参数，确保其在不同环境条件下的运行效果和稳定性，达到最佳的能效。
9. 使用和维护指导：完成调试后，为项目的使用方提供热泵的使用和维护指导。
包括设备的操作方法、注意事项和保养方法等，确保热泵设备的长期稳定运行。
综上所述，空气源热泵施工方案涵盖了选址测量、设计方案、地基处理、设备安装、管道布置、电气接线、维护和测试、运行调试等内容，确保热泵系统的安全、高效运行。
同时，施工过程中要注重节能环保，选择稳定性好、环保的设备和管道材料，使空气源热泵在供暖、制冷和热水加热方面发挥更大的作用。
空气源热泵施工方案
空气源热泵施工方案一、施工前准备。
在进行空气源热泵的施工前，首先要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工地点的地形、地貌、土质等情况，以及周围环境的影响因素。
同时，要对施工所需的材料和设备进行清点和检查，确保施工所需的一切都齐备。
二、施工过程。
1. 地面准备，在确定好施工地点后，需要对地面进行清理和平整，确保施工的稳定性和安全性。
2. 安装支架，根据设计要求，安装好支架，确保支架的稳固和牢固。
3. 安装室外机，将室外机按照设计要求进行安装，接好电源线和管路。
4. 安装室内机，根据设计要求，安装好室内机，接好电源线和管路。
5. 连接管路，将室内机和室外机进行管路连接，确保连接处的密封性和稳固性。
6. 真空抽空，在连接好管路后，进行真空抽空处理，确保管路内无杂质和空气。
7. 充注制冷剂，在完成真空抽空后，进行制冷剂的充注，确保制冷剂的充足和正常运行。
8. 系统调试，完成充注制冷剂后，进行系统的调试，确保系统的正常运行和稳定性。
三、施工后验收。
1. 设备检测，对安装好的空气源热泵设备进行全面的检测和测试，确保设备的正常运行和性能稳定。
2. 系统调试，对整个系统进行调试，确保系统的正常运行和稳定性。
3. 清理整理，完成施工后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工注意事项。
1. 安全第一，在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 环保意识，在施工过程中，要注重环保意识，确保施工不对周围环境造成影响。
3. 质量保证，在施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量。
4. 管理规范，在施工过程中，要严格执行施工管理规范，确保施工的有序进行。
五、总结。
空气源热泵作为一种新型的节能环保设备，其施工过程需要严格按照标准和要求进行，确保设备的正常运行和性能稳定。
在施工过程中，要注重安全、环保、质量和管理，确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
希望本文提供的空气源热泵施工方案能够对相关施工人员提供一定的参考和指导，确保施工的顺利进行和设备的正常运行。
4.4空气源热泵热水器型式试验
5
结构
热泵热水器主机各零部件的安装应牢固、可靠，压缩机应具有防振动措施。热泵热水器运转时无异常声响，管路与零部件间不应有相互磨擦和碰撞；电气布线牢固，接线不得有松动，线槽须光滑，无毛刺与飞边,不与锐边接触和高温零部件接触；布置不可因冷凝水和制冷系统的泄漏而造成对绝缘性能的损害，导线接头没有外露现象；
通过
合格
2
标志
应有耐久性铭牌固定在明显位置。应清晰标出下述各项：1）产品名称、型号；2）制造厂名称、地址、商标；3）额定制热量、额定制热消耗功率、额定电压、额定电流、额定频率；4）制冷剂种类（如R22）、充注量；5）防水等级；6）防触电保护类别；7）净质量；8）噪声；9）制冷系统允许工作过压（排气侧/吸气侧压力）；10）热交换器最大工作压力；11）最大输入功率和最大输入电流；12）制造日期、机身编号；13）应有相应的认证标志（如CCC认证），认证标志应符合相关的标准或者技术文件要求。
无泄漏
合格
10
水系统承压试
试验压力为1.6MPa，热水器水侧各部位应无异常变形和水泄漏
通过
合格
11
储水箱强度试验
按照GB/T 23137-2008中6.2.2方法试验，水箱无明显变形、没泄露
通过
合格
12
耐候性能
按照GB/T 23137-2008中6.4方法试验后，电镀件表面应光滑，色泽均匀，不得有镀层脱落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷；器涂装件涂层牢固、外观良好，表面应平整、涂层均匀、色泽一致，不应
检验:XXXX批准:XXX
日期:2016-12-28日期:2016-12-28
共4页第2页
序号
检验项目
标准要求
检测结果
单项判定
空气源热泵热水机制热量试验、全年制热性能系数试验和计算、用水模式性能试验和能源效率计算方法
式中：
——热水机制热消耗
热水机制热消耗功率，单位：kW；
——热水机运行实测终止
实测终止水温，单位：℃。
′
B.2.1.3 每日所需的总热水热能
每日所需的总热水热能
时间表中日平均气温为 时每日所需的总热水热能
按公式（B.3）
）进行计算，单位为：千焦（kJ）
（
：
= × (40 − , ) × × 4.187 ………………………（B.3）
G —— 被加热水质量，kg；
t1 —— 初始水温度，即为计时点开始时水箱内水的平均温度，℃；
t2 —— 终止水温度，即为计时点结束时水箱内水的平均温度，℃；
H —— 加热时间，即为计时点计时开始到计时结束所用时间，h；
Qz —— 标准水箱和管道的总蓄热量和漏热量，kW。
=××
16
(
)
− /15 +
分钟后进行，每隔 10 分钟测量纪录一次，直至连续四次的测量数据满足工况和测量规定为止；第一
次测量至第四次测量纪录的时间称为试验周期，在该周期内允许压力、温度、流量和液面作微小的
调节。
A.2.3 制热量
热水机制热量按GB/T 10870-2014中5.1.3规定计算。试验过程中出现融霜而非稳态运行，则应
按照GB/T10870-2014附录A计算非稳态制热量。
A.3 循环加热式热水机的试验方法
A.3.1 试验装置
A.3.1.1 热源侧
14
GB/T 21362—202X
按 GB/T 10870-2014 中 5.1.1 规定提供水侧条件；空气源热水机采用 GB/T17758 规定的室内空调
装置使其达到热源侧环境温度条件。
空气源热泵施工方案
空气源热泵施工方案空气源热泵施工方案1. 简介空气源热泵是一种利用空气中的热量进行供热和供冷的系统。
它可以通过热泵技术将空气中的低温热量提取出来，经过压缩和传热过程后，将其释放为高温热量。
空气源热泵具有环保、高效、节能的特点，被广泛应用于居住和商业建筑中。
本文将介绍空气源热泵的施工方案，并描述其施工过程和注意事项。
2. 施工准备在开始空气源热泵的施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要明确施工的位置和范围，选择合适的空气源热泵设备。
其次，需要对施工现场进行勘测和测量，确定合适的布置位置和设计方案。
然后，根据设计方案，准备所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
最后，需要组织施工人员进行培训，使其熟悉安全操作规程和施工流程。
3. 施工步骤3.1 安装室外机组首先，根据设计方案确定室外机组的安装位置，并进行基础施工。
然后，将室外机组放置在位置上，并通过固定螺栓进行固定。
接下来，连接室外机组与相关管路，包括冷凝管、制冷剂管和电气连接线。
最后，进行系统测试，确保室外机组能正常运行。
3.2 安装室内机组和管路根据设计方案确定室内机组的安装位置，并进行基础施工。
然后，将室内机组放置在位置上，并通过固定螺栓进行固定。
接下来，连接室内机组与室外机组之间的管路，包括制冷剂管、冷凝管和冷暖气管。
最后，进行系统测试，确保室内机组能正常运行。
3.3 安装控制系统根据设计方案安装控制系统，包括温度传感器、液晶显示屏和控制面板。
将室内机组和室外机组连接到控制系统，确保它们能够受到正确的控制和监测。
3.4 系统调试和调整在完成施工后，进行系统调试和调整。
首先，进行制冷系统的真空泄漏检测和充注。
然后，调试系统的工作参数，包括制冷剂流量、各个部件的温度和压力。
最后，进行系统的性能测试，确保系统能够正常运行并满足设计要求。
4. 施工注意事项在进行空气源热泵的施工过程中，需要注意以下事项：- 施工人员要遵守安全操作规程，戴好安全帽、工作服和手套，确保施工过程中的安全。
(完整)[0713]CO_2空气源热泵实验方案设计
![(完整)[0713]CO_2空气源热泵实验方案设计](https://img.taocdn.com/s3/m/0e9e7fbee518964bce847c6a.png)
CO2空气源热泵实验方案1实验说明针对能够用仪表及设备进行测量和调节的参数因子进行分类：A、自变量(1）空气侧:室外空气干球温度ta、湿球温度taw，风速v（送风量Ga)；（2）水侧：进口温度twi、出口温度two,水流量Gw；（3)制冷剂侧制冷剂充注量、压缩机频率；B、因变量（1）四部件进出口温度：制冷剂在压缩机进出口处温度（吸排气温度Ts、Td）；制冷剂在气冷器进出口处温度(冷凝温度Tc）；制冷剂在蒸发器进出口处温度（蒸发温度Te）；制冷剂在电子膨胀阀前后处温度T5、T6;(2)辅助部件进出口温度：制冷剂在安全阀出口处温度T2；制冷剂在气液分离器进出口处温度T9、T10;(3）压缩机进出口压力：制冷剂在压缩机进口处低压压力Ps（吸气压力）；制冷剂在压缩机出口处高压压力Pd(排气压力）；（4）压缩机消耗功率：压缩机做功所耗功率P；2实验步骤2.1调试实验台（1)检查系统管道接口处气密性：实验台搭建完成后，对系统高压段(压缩机出口至膨胀阀入口处）进行试压，要求压力为20MPa,从“充CO 2"位置接口处慢慢充入氮气，观察高压压力表,使压力数值达到20.0MPa,然后在系统各阀门接口处、焊接处和设备与管道的连接处抹上肥皂液,仔细观察有无泄漏。
（泄漏较大的地方会有微小气流的声音，并出现大的肥皂泡，泄漏小的地方则会间断出现小气泡。
）发现渗漏的地方立即做出标记并及时修复，然后再去检查其它接口处。
检漏工作须仔细进行，并反复检查3～5次.检漏工作完毕后,重新冲充入氮气至合适压力,并保持24～48h。
若压力不降低，则检漏工作完成。
如果压力有降低,必须再进行检漏.（2)系统抽真空：检漏和保压完成后，要为系统充入制冷剂。
首先使用真空泵抽真空确保系统中不存在不凝性气体和水分。
将系统压力抽至负压值，抽真空的时间为30～60min,确保系统真空.（3）冲注制冷剂：系统抽真空达到要求后，给系统冲入设定的充注量。
空气源热泵现场测试方案
空气源热泵现场测试方案
空气源热泵现场测试方案
受委托，为对参与投标方的空气源热的基本结构及实际运行时的热性能系数进行现场测试，经与热泵使用方协商后，为尽量确保测试过程公平，确定本次现场测试方案如下：
1、开始测试前，请参与投标方将热泵与加热水箱连接调试正常。
2、同时分别对3支水箱注入等量的水。
3、由检测中心将电量测试仪与温度测试仪连接。
4、三台电量测试仪分别测量三台热泵的实际输入功率。
5、每台加热水箱按体积等分布置三个测温传感器，以确保加热水箱内的水温准确。
6、在背阴处放置一个温度传感器，监测环境温度变化。
7、为保证三台热泵运行在同样的环境温度下，测试设备及热泵准备好后，由检测中心
人员下达开始口令，三台热泵同时启动。
8、热泵运行过程中，电量测试仪可记录累积输入功率，同时，由检测中心工作人员每
隔5分种记录瞬时输入功率，温度记录仪自动记录环境温度及水温。
9、加热时间为1小时。
时间到同时停机。
10、按如下公式记录实际COP值：
COP
=
实际水量比热（水箱内平均终止温度-起始温度）
累积输入功率
水箱内的平均温度为上中下三个测温点的平均温度。
若让同以上测试方案，请各参与招标方签字认可：
公司名称：代理人：
公司名称：代理人：
公司名称：代理人：
国家太阳能热水器质量监督检验中心（昆明）2014.3。
空气源热泵测试
空气源热泵测试
空气源热泵是一种利用室外空气的热量来达到加热的效果的热泵系统。
因此，空气源热泵的测试十分必要，以确保热泵系统正常运行，并达到最
高效率。
首先，在安装空气源热泵后，应检查系统的电源线和接线是否正确，
以及接头处是否存在热焊接接点，以及空气过滤器、电磁阀、水箱、除湿
器等部件是否安装正确。
其次，应检查空气源热泵的机械振动，可以通过停电操作来进行，检
查机械振动是否在正常范围内，以及其他可能影响空气源热泵正常运行的
机械故障。
最后，应检查空气源热泵的气压，以检查气压是否稳定，同时对气压
进行监测，以确保空气源热泵正在正常工作。
此外，还需要定期检查系统
的运行数据，以确保系统的效率。
空气源热水器(实验)验证测试方案
空气对水测试工况国标空气源热水机测试验证方案项目水侧空气侧额定流量L/S 进水温度℃出水温度℃干球温度℃温度温度℃名义工况15 55 20 15 最大制热工况29 55 43 26 除霜工况9 55 2 1 最水制热工况9 55 7 6 低温制热工况9 55 -7 -8 变工况6-36 55 (-7~45) - 欧标空气源热水机测试验证方案(低温水)项目水侧空气侧额定流量L/S 进水温度℃出水温度℃干球温度℃温度温度℃名义工况30 35 7 6 辅助制热工况30 35 20 12 除霜工况- 35 2 1 低温制热工况- 35 -7 -8 超低温制热工况- 35 -15 - 常温工况- 35 12 11 变工况6-36 50 (-15~45) - 欧标空气源热水机测试验证方案(中温水)项目水侧空气侧额定流量L/S 进水温度℃出水温度℃干球温度℃温度温度℃名义工况40 45 7 6 辅助制热工况40 45 20 12 除霜工况- 45 2 1 低温制热工况- 45 -7 -8 超低温制热工况- 45 -15 - 常温工况- 45 12 11 变工况6-36 50 (-15~45) - 欧标空气源热水机测试验证方案(高温水)项目水侧空气侧额定流量L/S 进水温度℃出水温度℃干球温度℃温度温度℃名义工况47 55 7 6 辅助工况1 47 55 20 12 除霜工况- 55 2 1 低温制热工况- 55 -7 -8 超低温制热工况- 55 -15 - 辅助工况2 - 55 12 11 辅助工况3 - 45 7 6 辅助工况4 - 45 20 12 变工况6-36 50 (-15~45) -备注:1.最大运行时允许高压保护,运行1个小时后停机3分钟再运行1小时,中间能正常启动,运行;2.额定流量是根据标称能力,按5℃的进水温差计算得出;3.最大制热时要观察低压情况,不能让低压超过压机的使用允许范围,即是蒸发温温度不能超出使用范围,这时可以考虑停风机或是低风速运行,又或是通过泄压旁通处理;4.变工况实验要分两个步骤进行,先是定环境温度变水温,然后再定水温变环境温度;5."-"代表此项只须保证出水,不须保证进水;6.最大运行时,电压按额定电压的90%或是110%;泳池加热机泳池加热机测试验证方案T1工况环境干球温度℃环境温球温度℃进水温度℃额定流量L/S 备注标定制热工况27 21.5 26.7 辅助制热工况10 5.5 26.7 除霜工况 2 1 27.7最水制热工况43 26 30 按额定电压的90%(或110%)标定制冷工况35 34 26.7最大制冷工况43 26 30 按额定电压的90%(或110%)泳池加热机测试验证方案T3工况环境干球温度℃环境温球温度℃进水温度℃额定流量L/S 备注标定制热工况27 21.5 26.7 辅助制热工况10 5.5 26.7 除霜工况 2 1 26.7最水制热工况43 26 30 按额定电压的90%(或110%)标定制冷工况35 34 26.7最大制冷工况53 26 30 按额定电压的90%(或110%)备注:1.最大运行时允许高压保护,运行1个小时后停机3分钟再运行1小时,中间能正常启动,运行;2.额定流量是根据标称能力,按2℃的进水温差计算得出;3.T3工况的机器,在做最大制冷运行时,须作喷液泄压处理,泄压阀的压力设定值跟冷媒类型及喷液流量相关;4.最大制热时要观察低压情况,不能让低压超过压机的使用允许范围,即是蒸发温温度不能超出使用范围,这时可以考虑停风机或是低风速运行;水源机测试验证方案(欧标)T1/T3工况水源侧温度℃(冷却塔)水源侧温度℃ (地下水或盐水)室内空气侧温度℃额定流量L/S备注标定制热工况进水10℃/出水7℃进水0℃/出水-3℃20℃/15℃max辅助制热工况进水20℃/出水17℃进水5℃/- 20℃/15℃max 最小制热工况进水5℃/- 进水5℃/- 20℃/15℃max最大制热工况进水23℃/- 进水20℃/- 27℃/- 按额定电压的90%(或110%)标定制冷工况进水30℃/出水35℃进水10℃/出水15℃27℃/19℃凝露/凝结水排除 ( -/出水24℃) /27℃/24℃室内低速风运行最小制冷工况进水10℃/出水21℃ /21℃/15℃最大制冷工况进水10℃/- /32℃/23℃按额定电压的90%(或110%)备注:1.最大运行时允许高压保护,运行1个小时后停机3分钟再运行1小时,中间能正常启动,运行;2.额定流量是根据标称能力,按5℃的进水温差计算得出;水对水机组制热测试验证方案(欧标低温水)工况源测进出水温度℃地下水或河水源侧进出水温度℃溶液.防冻使用侧进出水温度℃额定流量L/S备注标定制热工况进水10℃/出水7℃进水0℃/出水-3℃30℃/35℃辅助制热工况1 进水15℃/--/35℃辅助制热工况2 进水5℃/--/35℃辅助制热工况3 进水-5℃/--/35℃最小制热工况进水5℃/- 进水5℃/出水- 15℃/-最大制热工况进水23℃/- 进水20℃/--/35℃按额定电压的90%(或110%)水对水机组制热测试验证方案(欧标中温水)工况源测进出水温度℃地下水或河水源侧进出水温度℃溶液.防冻使用侧进出水温度℃额定流量L/S备注标定制热工况进水10℃/出水7℃进水0℃/出水-3℃40℃/45℃辅助制热工况1 进水15℃/--/45℃辅助制热工况2 进水5℃/--/45℃辅助制热工况3 进水-5℃/--/45℃最小制热工况进水5℃/- 进水5℃/出水- 15℃/-最大制热工况进水23℃/- 进水20℃/--/45℃按额定电压的90%(或110%)水对水机组制热测试验证方案(欧标高温水)工况源测进出水温度℃地下水或河水源侧进出水温度℃溶液.防冻使用侧进出水温度℃额定流量L/S备注标定制热工况进水10℃/出水7℃进水0℃/出水-3℃47℃/55℃辅助制热工况1 进水15℃/--/55℃辅助制热工况2 进水5℃/--/55℃辅助制热工况3 进水-5℃/--/55℃最小制热工况进水5℃/- 进水5℃/出水- 15℃/-最大制热工况进水23℃/- 进水20℃/--/55℃按额定电压的90%(或110%)水对水机组制热测试验证方案(欧标超高温水)工况源测进出水温度℃地下水或河水源侧进出水温度℃溶液.防冻使用侧进出水温度℃额定流量L/S备注标定制热工况进水10℃/出水7℃进水0℃/出水-3℃55℃/65℃辅助制热工况1 进水15℃/--/65℃辅助制热工况2 进水5℃/--/65℃辅助制热工况3 进水-5℃/--/65℃最小制热工况进水5℃/- 进水5℃/出水- 15℃/-最大制热工况进水23℃/- 进水20℃/--/65℃按额定电压的90%(或110%)水对水机组制热测试验证方案(欧标)工况源测进出水温度℃地下水或河水源侧进出水温度℃溶液.防冻使用侧进出水温度℃额定流量L/S备注标定制热工况进水30℃/出水35℃/ 12℃/ 7℃辅助制热工况1 进水30℃/出水35℃/ 23℃/18℃辅助制热工况2 进水30℃/出水35℃/0℃/-5℃超低温制冷备注:1.最大运行时允许高压保护,运行1个小时后停机3分钟再运行1小时,中间能正常启动,运行;2.额定流量是根据标称能力,按5℃的进水温差计算得出;除湿机测试实验方法序号试验项目室内侧空气状态℃干球温度℃湿球温度℃相对湿度%1 额定除湿能力额定能力测试工况1 27 21.2 60% 额定能力测试工况2 30 27.1 80%额定能力测试工况3 32 29 80% 2 最大负荷运行测试工况32 23 46.30%3 辅助工况测试工况1 7 3.9 60% 测试工况2 13 11.2 80% 测试工况3 17 14.9 80%4 溢水绝缘试验处理27 21.2 60%5 凝结水处理27 25.7 90%。
热泵测试验收方案及标准
热泵测试验收方案及标准(总1页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--热泵测试验收方案及标准1、验收参考规范：GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50235-《工业金属、管道工程施工及验收规范》GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、测试项目：（1）、室内热水设备安装是否合符规范，安装是否水平、垂直，是否存在渗水、漏水，运行是否正常。
（2）、管道安装、保温安装是否合符规范，是否水平；管道是否存在热桥效应，是否存在渗水、漏水；保温是否严密，有无出现遗漏未保温管段。
（3）、控制系统、监视系统安装是否符合规范，是否达标书安装要求。
3、测试工具：试压泵，压力表，温度表，垂线坠，皮尺，水平尺，钳形表，欧姆表，计时表等4、测试方法：观察，尺量，计时测温，计时测压，水压试验，测电流电压，运行观察。
5、验收手段、验收方法、验收标准（1）、水压试验：在管道安装完工即保温之前，将水管充满水后密封，采用增压设备，往系统管道加压至，10min内压力降不不超过；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；观察检查，不得有残余变形．受压元件金属壁和焊缝上不不得有水珠和水雾；视为合格。
（2）、启动所有的系统，检测系统设计是否合理，并能保证每个系统能达到招标文件或投标文件的要求；（3）、设备调试后，启动热泵，开机运行24小时，检测：A 、设备运行是否正常，有无故障； B 、 记录当时的气温、冷水温度t1、加热水量M 、耗电量K 、停机时热水温度t2，然后根据下列公式计算热泵在对应的环境温度下的COP 值，检测实际的COP 值是否与投标数据一致：()kw kcal K t t M COP /860122⨯-⨯=。
空气源热泵系统现场测试规程
百度文库- 让每个人平等地提升自我空气源热泵系统现场测试规程Code for field test of air source heat pump system（征求意见稿）前言为推动贵州省空气源热泵技术应用，根据贵州省住房和城乡建设厅黔建科通〔2015〕150号文件的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。
本规程主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.现场测试；5.测试评价。
本规程由贵州省住房和城乡建设厅负责管理，由中国建筑科学研究院、北京工业大学负责具体技术内容的解释。
执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学研究院（地址：北京市北三环东路30号中国建筑科学研究院环能院，邮政编码：）。
本规程起草单位：中国建筑科学研究院、北京工业大学、贵州中建建筑科研设计院有限公司。
本规程主要起草人：目 次1总则 ................................................................................................................................... 1 2 术语和符号 .. (2)术语 (2)符号 ........................................................................................................................................... 3 3基本规定 ........................................................................................................................... 4 4 测试方法 (5)一般规定 (5)机组性能测试 (5)系统性能测试 (6)其他测试 (6)5 测试评价 (8)评价方法 (8)5.1.1 机组性能评价方法符合下列规定： (8)1 机组夏季测试性能系数按下式计算： ....................................................................... 8 式中：COP c ——机组夏季测试性能系数； .................................................................. 8 Q c ——机组夏季测试的平均制冷能力（kW ）； (8)2 机组冬季测试性能系数按下式计算： ....................................................................... 8 式中：COP h ——机组冬季测试性能系数； (8)5.1.2 系统性能评价方法符合下列规定： (8)1 系统夏季测试性能系数按下式计算： ....................................................................... 8 scc sc Q COPs N =∑∑ (8)2 系统冬季测试性能系数应按下式计算： (9)评价指标 (9)表 舒适性空调房间内温度和湿度 (9)2 机组夏季测试性能系数应不低于表规定的机组制冷性能系数限定值。
实验三 气—气热泵性能测试
实验三 气—气热泵性能测试一、实验目的1、熟悉热泵装置的组成，领会制冷与供热的对立统一关系；2、明确热泵在节能技术上能作出的贡献；3、了解热力完善度是衡量热泵性能的主要技术指标；4、了解热泵和蒸汽压缩制冷机的工作过程。
二、实验装置和工作原理实验装置为压缩式气—气热泵，流程如图1所示，主要组成部件有压缩机、室外换热器、膨胀节流阀、干燥过流器、贮液桶、轴流风机等，由四通阀组成四道换向机构，可进行蒸汽压缩式制冷机和气—气压缩式热泵工作性能的实验。
1、 蒸汽压缩制冷缩环参考流程图，调节开关构成蒸汽压缩制冷系统。
在室内换热器（蒸发器）M 中产生低压制冷剂蒸汽。
在压缩机B 中被压缩到冷凝压力P 2，消耗了机械功W 2，然后进入冷凝器D 中，因受到冷却介质的冷却而凝结成液体，凝结时压力保持不变，并放出热量Q ，由冷凝器出来的制冷机液体，经膨胀节流阀L 膨胀到蒸发压力P 0，温度降到与之相对应的饱和温度下，此时的成为低压两相状态气液混合物，进入蒸发器M ，在其中制取冷量Q ，并回复到起始状态完成一个循环。
在蒸汽压缩制冷循环中，液体膨胀过程不用膨胀机而用膨胀节流阀来实现，这就使设备大为简化。
虽然膨胀阀不能回收膨胀功，但因液体的膨胀功很小，因此引起的损失也不大。
循环的热平衡式为：W Q Q -=0循环所消耗的压缩功W 0=W C ，故循环的制冷系数为： cW Q W Q 000==ε2、 压缩式气—气热泵循环调节开关构成压缩式气—气热泵循环。
它的工作原理是，利用介质的饱和温度随着压力的变化这一特性而工作的。
制冷机（冷介质）从低温热源（管外界容气）吸收热量，蒸发变为蒸汽，然后经压缩机压缩成高温、高压蒸汽，在送到冷凝器放出高温热量，从而达到把低温热升温到高温热的目的，即所谓的热泵，压缩性热泵性能用工作性能系数反映，其定义式为：0W Q=ζ三、实验步骤1、开机前的准备1）检查装置所有部件是否完好；2）接上压缩机电源、风机电源及控制系统电源。
空气源热泵机组制热性能系数现场检测方法
空气源热泵机组制热性能系数现场检测方法F.0.1空气源热泵机组性能检测应在典型制热工况下进行，机组负荷率宜达到80%以上。
F.0.2热水型空气源热泵机组制热性能系数检测应满足下列要求： 1检测宜在热泵机组运行工况稳定后1h 进行，检测时间不得低于2h ； 2应检测系统的热源侧流量、机组用户侧流量、室外温湿度和机组输入功率等参数； 3机组的各项参数检测记录应同步，记录时间间隔不得大于600s ； 4 热泵机组制热性能系数按式（F.0.2-1）、（F.0.2-2）计算：iQ COP N = （F.0.2-1） pw C 3600ρ∆=wV t Q （F.0.2-2） 式中：COP ——热泵机组的制热性能系数；Q ——检测期间机组的平均制热量(kW)；N i ——检测期间机组的平均输入功率(kW)；V ——热泵机组用户侧平均流量（m 3/h ）；∆t w ——热泵机组用户侧进出口介质平均温差（℃）；ρ——热水平均密度（kg/m 3）；C pw ——水的定压比热（kJ/kg·℃)。
F.0.3热风型空气源热泵机组性能检测应满足下列要求： 1检测宜在热泵机组运行工况稳定后1h 进行，检测时间不得低于2h ； 2 应检测热泵机组的送风量、入口温度、入口相对湿度、入口焓值、出口温度、出口相对湿度、出口焓值、机组消耗功率，室外温湿度同步检测；3各项参数记录应同步进行，记录时间间隔不得大于600s 。
4 热泵机组制热性能系数按式（F.0.3-1）、（F.0.3-2）计算：iQ COP N = （F.0.3-1） 3600(1)o i oo V h h Q d ρ-=+ （F.0.3-2） 式中：COP ——热泵机组的制热性能系数；Q——测试期间机组的平均制热量(kW)；N i——测试期间机组的平均输入功率(kW)；V——机组循环风量（m3/h）；h i——入口空气焓值（kJ/kg）；h o——出口空气焓值（kJ/kg）；ρo——空气出口密度（kg/m3）；d o——空气出口含湿量（kg/kg）。
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空气源热泵现场测试方案
受委托，为对参与投标方的空气源热的基本结构及实际运行时的热性能系数进行现场测试，经与热泵使用方协商后，为尽量确保测试过程公平，确定本次现场测试方案如下：
1、开始测试前，请参与投标方将热泵与加热水箱连接调试正常。
2、同时分别对3支水箱注入等量的水。
3、由检测中心将电量测试仪与温度测试仪连接。
4、三台电量测试仪分别测量三台热泵的实际输入功率。
5、每台加热水箱按体积等分布置三个测温传感器，以确保加热水箱内的水温准确。
6、在背阴处放置一个温度传感器，监测环境温度变化。
7、为保证三台热泵运行在同样的环境温度下，测试设备及热泵准备好后，由检测中心
人员下达开始口令，三台热泵同时启动。
8、热泵运行过程中，电量测试仪可记录累积输入功率，同时，由检测中心工作人员每
隔5分种记录瞬时输入功率，温度记录仪自动记录环境温度及水温。
9、加热时间为1小时。
时间到同时停机。
10、按如下公式记录实际COP值：
COP
⨯⨯=
实际水量比热（水箱内平均终止温度-起始温度）
累积输入功率
水箱内的平均温度为上中下三个测温点的平均温度。
若让同以上测试方案，请各参与招标方签字认可：
公司名称：代理人：
公司名称：代理人：
公司名称：代理人：
国家太阳能热水器质量监督检验中心（昆明）
2014.3。