脱硫和输灰空气压缩机运行规程

a) 当本机是接受空压机的联锁启动信号启动时，接到空压机的停机信号后自动停机。
b) 当本机是接受另一台冷干机互动信号启动，而本机持续在欠负荷下运行时，本机将自动停机。
1.5.2.4 手动停机
a) 在自动模式下运行的冷干机，需要手动关机时，应将转换开关置于“手动”冷干机停机。
b) 按停止“STOP”（红色）按钮，使冷干机停运。
a.型号 — － Y280M－2
b.功率 kW 250
c.电压 V 6 000
d.转速 r/min 1 480
e.绝缘等级 — － F级
3 脱硫和除灰储气罐 广东肇庆
a.脱硫储气罐型号 — － Z－2/1.0
b.除灰储气罐型号 — － Z－10/1.0
2、 保护继电器动作
3、 起动继电器故障
4、 起动按钮或连接导线接触不良
5、 电压太低
6、 电动机故障
7、 机体故障
8、 欠相保护继电器动作 1、 检修
2、 检修
3、 检修
4、 检修
5、 请电气人员检修供电系统
6、 检修
7、 检修
8、 手动机体，若无法转动，联系复盛公司处理。
e.滤芯材质 － － 玻璃纤维
f.总过滤效率 % ＞99
g.过滤精度 μm 1
h.过滤器压差 KPa 7
1.2 启动前的检查及准备
1.2.1 空压机的检查及准备
1.2.1.1 打开压力罐及水分离器放水门，将停机的冷凝水排出，直到有润滑油流出，立即关闭。
f) 尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。
1.5.4.3 重新开机程序
a) 除去机台上塑胶纸或油纸。
b) 测量电动机的绝缘，应在1МΩ以上。
c) 其他程序如试运所述步骤
1.6 空压机故障及处理
1.6.1 空压机故障及处理，见表2。
表2
项目 故障情形 原 因 处 理
1 无法启动（电气故障灯亮） 1、 保险丝烧毁
c) 拉开空气开关切断电源。
d) 再过5min关闭冷却水进出阀门。
1.5.3 紧急停机
遇到以下情况之一时，应紧急停止空压机运行。
紧急停运空压机的操作：按“紧急停机”按钮。停运之后按正常停机处理。
1.5.3.1 机械有撞击声，缸体、缸盖、螺杆等部件损坏。
1.5.3.2 振动、温度、电流超过额定值。
c.脱硫储气罐个数 个 1
d.除灰储气罐个数 个 3
e.脱硫储气罐容积 m3 2
f.除灰储气罐容积 m3 10
表1 （续）
序 号 项 目 单 位 数 据 备 注
3 g.设计压力 MPa 1.1
h.设计温度 ℃ 50
1.3.1.6 按“启动”按钮启动。
a) 第一次启动，必须观察压缩机转向；如转向相反，立即按“紧急停机”按钮停机，联系电气对电机调线。
1.3.1.7 观察面板压力及温度显示是否正常。
1.3.1.8 听、闻机器内有无异常。
1.3.1.9 投入空压机智能互联控制器，实现就地联机、远程控制等功能。
d) 检查压缩机运转是否正常，有无异常，冷媒高低压表指示是否正常。
e) 如一切正常，再启动空压机或进出气阀门向冷干机送气，并且关闭空气旁通阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力。
f） 观察5～10min后，经冷干机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒低压表指示在0.3～0.5MPa范围，冷媒高压表指示1.2～1.6Mpa范围，露点温度表指示在2～10℃之间（特殊要求除外）
f） 输灰空压机要注意通风和及时清除冷却器上的灰尘。
1.3.3.2 空气干燥机使用注意事项：
a） 检查通风、电压、线路与接地保护是否正确良好。
b） 检查入口空气温度、压力是否正常。
c） 维修前必须切断电源。
d） 维修或拆卸前，空气管路及制冷系统必须卸压。
e） 检查风机运转是否正常。
c.电压 V 380
d.绝缘等级 － － F级
5 前置过滤器
a.型号 － － JHF9－40
b.额定处理气量 Nm3/min 45
c.工作压力 MPa 0.8
d.工作温度 ℃ 50
e.滤芯材质 － － 玻璃纤维
1.5.1.3 空压机若停机检修，停运前必须关闭冷却水，放净气缸中的冷凝水。
1.5.1.4 如冬季室内温度低于5℃，停止后应将各处冷却水放净或保持常流水。
1.5.2 空气干燥机的停运
1.5.2.1 打开空气旁通阀。
1.5.2.2 关闭冷干机出入口门，切断压缩空气源。
1.5.2.3 自动停机
1.3.1.1 开启储气罐出口门（开启各储气罐之间联络门）；开启储气罐放水门，水放完后关闭。
1.3.1.2 Biblioteka 启压缩机出口门。 1.3.1.3 检查压力罐油位在正常范围；机器各部件无明显损坏或泄漏。
1.3.1.4 设备送上电源，包括电机电源，电脑板电源；电脑控制板应有英文显示。
1.3.1.5 按“复位”按钮进行自检。
f.分水效率 % 99
g.过滤精度 μm 3
h.过滤器压差 KPa 7
6 除油过滤器
a.型号 － － JHF7－40
b.额定处理气量 Nm3/min 45
c.工作压力 MPa 0.8
d.工作温度 ℃ 50
表1
序 号 项 目 单 位 数 据 备 注
1 脱硫空气压缩机 上海复盛
a.型号 － － SA－160A型
b.出力 m3/min 24.6
c.排气温度 ℃ ＜40
d.压力 MPa 0.8
电动机
a.型号 — － Y280M－2
1.2.1.2 检查油位在正常值，偏低时应及时加油。
1.2.1.3 检查电机接地线完整。
1.2.1.4 投入冷却水系统，冷却水畅通、充足。
1.2.1.5 检查各部螺栓紧固，无松动。
1.2.2 空气干燥机的检查及准备
1.2.2.1 检查制冷系统，检查冷媒高、低压表，两表在一定压力下达到基本平衡，（而这平衡是根据周围湿度的高低而上下波动，一般在0.5～1.0MPa左右。）
1.3.4.1 严禁频繁启停制冷机，启停制冷机一次，最少保持3min间隔。
1.3.4.2 定期清洁冷干机的外部及注意排水情况。
1.3.4.3 制冷机应避免长时间空载运行。
1.3.4.4 风冷式冷凝器应经常清扫灰尘、脏物，以避免影响散热效果。
1.4 空压机运行调整及维护
1.4.1 运行中每2h检查并记录电压、电流、气压、排气温度、油位等。
i.工作温度 ℃ 40
j.工作压力 MPa 1.0
4 空气冷冻式干燥机 输灰用
a.型号 － － JRL－40HTW
b.额定处理气量 Nm3/min 45
c.工作压力 MPa 0.8
d.制冷剂 － － R22
e.冷却方式 － － 水冷式
b.功率 kW 160
c.电压 V 380
d.转速 r/min 2900
2 输灰空气压缩机 上海复盛
a.型号 － － SA250A－6K型
b.型式 － － 螺杆式空气压缩机
c.出力 m3/min 42
d.排气温度 ℃ ＜40
1.3.1.10 空压机投入运行后，应检查其运转正常平稳，无撞击声，螺杆处润滑油正常，保持排气压力不低于0.5MPa，不超过0.8MPa，排气温度不应超过95℃（95℃报警，100℃跳机），润滑油压保持在0.15～0.25MPa（定值须根据调试情况确定），发现异常，控制系统应报警或停机或自动联动备用空压机运行。
f） 检查制冷工质有无泄漏；方法：空载运行10min后，检查制冷机吸、排气口有无很大温差，排气温度应明显高于吸气温度。
g） 在正常情况下，可先开机运行，2～3min后可开空压机，然后慢慢打开进气阀门（关闭旁路阀门）。
h） 运行30min后，检查排水系统是否正常。
1.3.4 空气干燥机的维护
1 脱硫和输灰空气压缩机运行规程
1.1 设备规范
1.1.1 系统概述
脱硫系统和除灰系统空气压缩机共有五台，脱硫空气压缩机两台，为SA-160型水冷螺杆式压缩机。输灰空压机三台，为SA-250型风冷螺杆式压缩机。其中输灰压缩空气由冷冻式干燥机干燥后送入气力输灰系统。
1.1.2 设计规范
1.1.2.1 脱硫和输灰空气系统，见表1。
d) 三天后再将油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。
1.5.4.2 停机2个月以上
a) 完成7.5.4.1的各项操作
b) 将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
c) 将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。
d) 停用前将润滑油换新，并运转30min，三天后排除油桶及冷却器的冷凝水。
e) 将冷却水完全排出。
1.4.7 空压机油气分离器工作3000h，应及时更换并进行换油工作。
1.5 空压机系统的停运
1.5.1 空压机的正常停运
1.5.1.1 在接到值长停止空压机的命令时，才能停止空压机设备的运行。
1.5.1.2 在控制面板上按停机按钮，空压机即停止运行，各系统自行停止工作，关闭空压机及净化系统出口门。
1.3.2 空气干燥机的启动
1.3.2.1 启动压缩空气干燥机
a) 打开空气开关，接通电源，此时面板上电源指示灯POWER（红灯）亮。
b) 打开冷却水进、出阀门。
c) 此时按下绿色按钮START，时间继电器工作，经过延时3min后，接触器吸合，运转指示灯RUN（绿灯）亮，压缩机开始运转。