空气压缩机操作规程标准版本
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
第一条使用范围：本机器用于粉状香精生产线中湿法混合机的搅拌密封，各气动阀门的供气以及各料仓的吹扫。
第二条操作规定：
（一）每天使用前要检查各连接部位有无松动，如有要立即紧固。
（二）启动前压力表要回复“0”位。
（三）合总电源，开启空压机，当罐内空气压力达0.05—0.1Mpa时，打开储气罐下部的排泄阀，放掉罐内污物，关闭排泄阀。
（四）当排气压力接近0.75Mpa时，轻轻拉起安全阀顶杠，安全阀应产生排放动作。
（五）当排气压力接近0.75Mpa时，压力开关应能切断电源使空压机停止工作。
（六）每天使用完毕要关闭空压机，并打开储气罐下部的排泄阀，放掉罐内污物。
第三条维护规定：
（一）空压机运行时每班至少要巡视两次，检查空压机运行是否有异常声音或振动，如发现异常要立即停机修理。
（二）夏季相对湿度较大，要每小时检查一次气水分离器，如分离器内有水要放掉。
（三）空压机消声过滤器每月要清洗一次。
第四条操作人员要严格遵守本规程，不准违章作业。
空气压缩机使用标准操作规程
目的：建立使用空气压缩机的操作规程，以延长设备使用寿命。
范围：空气压缩机。
责任人：空气压缩机操作者和设备维修员。
内容：
1电路连接：接好电源，接好地线或设置漏电保护装置。
2启动：确认参数正确，状态正常后，再按“启动”键，空压机进入启动。
3运行：正常运行后，主画面显示排气压力和排气温度。
当排气温度高于环境温度32℃时，此时可按“加载/卸载”键，机器进入正常运行。
4停机：运行后如若停机，按“停机”键，机器进入停机程序经停机延时后，正式停机，然后进重启延时。
5注意事项：
5.1避免频繁停机启动，除了必须频繁启停的特殊场合外，在压缩机调试/使用过程中尽量避免频繁启动，特别是高压下的即刻启动，每次停止/启动间隔时间最少为15分钟以上。
5.2停机时按下卸载按钮，等降低压力到0-0.3mPa后按下停止运行钮停止运行。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
空气压缩机的安全操作规程(3篇)
空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。
因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。
1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。
2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。
如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。
3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。
4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。
5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。
检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。
6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。
7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。
8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
无油式空气压缩机操作规程
无油式空气压缩机操作规程
《无油式空气压缩机操作规程》
一、操作人员须知
1.1 操作前需仔细阅读本规程和设备相关说明书，了解设备性能、工作原理和操作方法。
1.2 操作人员需具备相关专业知识和技能，严格按照操作规程操作设备，确保安全生产。
二、设备准备工作
2.1 检查设备周围是否有杂物堆积，确保设备工作环境清洁、整洁。
2.2 检查设备电源是否正常，接地是否良好。
2.3 检查设备润滑油和冷却水是否充足，保证设备正常运转。
三、设备操作
3.1 启动设备前，检查设备各个部位是否有异常情况，确保设备运行正常。
3.2 启动设备时，需按照设备操作说明书中的启动步骤操作，严禁随意操作。
3.3 定期检查设备运行情况，发现异常及时停机检修。
四、设备维护
4.1 定期进行设备的清洁和保养工作，确保设备外部和内部清洁，保持设备良好工作状态。
4.2 定期更换设备滤芯和润滑油，确保设备正常运转。
五、安全生产
5.1 操作人员在操作设备时，需全神贯注，禁止喧哗和玩耍。
5.2 操作人员需佩戴相关防护用品，确保人身安全。
5.3 若发现设备异常情况，需立即停止操作并进行检修处理，维护设备和人身安全。
通过遵守上述操作规程，能够保障无油式空气压缩机的安全运行，延长设备寿命，确保生产安全。
空气压缩机技术操作规程
空气压缩机技术操作规程一、概述空气压缩机是一种用来将空气压缩成高压气体的机器。
它广泛应用于各行各业，例如制氧、制氮、制氢、真空管制、气动工具和气动机械等。
使用空气压缩机需要遵循一定的技术操作规程，以保障设备和操作人员的安全及设备的正常运行。
二、使用前的准备工作1.检查空气压缩机是否处于良好状态，清理机器表面杂物及尘土；2.检查空气压缩机电源及电缆是否与电源连接正确；3.检查线路保护器、继电器、接触器及故障灯是否正常，特别是对于故障灯，保险丝等电气元件应特别注意；4.检查各种阀门、压力表、调节器等是否有松动或者漏气的情况；5.检查机器的冷却液、润滑油是否在适当位置。
三、操作时的注意事项1.操作空气压缩机之前，需要先开启冷却水泵，填充冷却液，待机器降温之后再开始操作；2.操作空气压缩机前需要关闭进气口，开启电源，然后开启给排气门，待到达所需压力之后，才能打开进气口，使空气进入机器；3.在运行过程中，要时常检查压力表的数值，以确保机器可以达到所需压力；4.使用过程中，需要时常检查各种阀门以及管道是否有松动、漏气等情况，如发现问题，要及时整修；5.使用空气压缩机时，要确保气压表的上限值不高于规定值，一般不应超过机器的额定压力；6.使用过程中出现故障需要及时进行处理，不能自行拆卸维修，必须找专业人员进行检修处理；7.机器使用期间，不能随意将部分零件拆卸下来，必须保证机器的原有结构完整，并且要定期进行一次全面的维修保养。
四、停机操作规程1.在停机之前，需要先关闭进气口，然后关闭给排气门；2.在确认机器可以正常停止运转之后，再切断电源；3.关闭电源后，使用干净布将机器表面以及各种零部件进行清洁；4.根据机器的基本要求，对机器进行全面检查，确保机器可以正常停止运转后，进行日常的保养或整修。
五、安全注意事项1.在操作时，要避免机器发生短路或漏电等情况；2.使用过程中，要严格按照规程操作，不可超过机器的额定压力范围，以避免危险的发生；3.使用时，不得随便触摸电气元件、电线，并且要保持机器的良好状态，以避免发生火灾等安全问题；4.操作时，需要戴好安全防护用品，如安全手套、防护眼镜等，确保安全工作的进行；5.使用过程中，发现未接地、漏电等问题需要及时处理，确保设备的安全运行。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、前言空气压缩机是现代工业生产中常用的一种设备，用于产生高压气体。
为了确保安全、高效地操作空气压缩机，本规程将详细介绍空气压缩机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 开启操作前的准备a. 确保操作环境清洁、通风良好，避免有易燃、易爆物质存在；b. 检查电源电压是否符合要求，并确保接地良好；c. 检查压缩机冷却水、润滑油等液体的供给情况，确保充足；d. 检查压缩机周围是否有异物堵塞，如有应及时清理。
2. 启动压缩机a. 先打开总电源开关，然后按压缩机出气开关；b. 观察压缩机运行状态，确保无异常噪音、异味等，如有异常及时停机检查；c. 根据实际需要，适时调整压缩机出气压力和放气量。
3. 观察运行a. 定期观察压缩机运行状态，如温度、振动、润滑油压力、油温等参数；b. 如发现异常情况，应及时停机检查并修复；c. 每日记录运行数据，以便分析压缩机性能和维护情况。
4. 关机操作a. 首先按压缩机停机按钮，断开出气开关；b. 等待压缩机停止运行后，切断总电源开关；c. 检查压缩机周围是否存在漏气情况，并及时排除。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉空气压缩机的性能、结构和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作；2. 操作前应检查压缩机的润滑油、冷却水等供给是否充足；3. 定期检查压缩机的滤清器、冷却系统、油水分离器等清洁情况，并及时清洗或更换；4. 压缩机运行时应注意观察温度、振动、润滑油压力等参数，如发现异常应及时停机检查；5. 压缩机停机后，应切断总电源开关，防止意外发生；6. 禁止在压缩机周围存放可燃物品，以免引发火灾事故；7. 长时间不使用压缩机时，应进行定期保养和维护，防止机器老化和损坏。
四、常见故障处理1. 压缩机发生过热：可能是冷却水不足，应检查供水系统并及时添加冷却水；2. 压缩机异常震动：可能是压缩机不平衡或机械故障，应立即停机检查、修复；3. 压缩机产生异常声音：可能是部件磨损或有杂质，应检查并更换故障部件；4. 压缩机漏气：可能是密封件老化或松动，应及时检查并更换密封件。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、启动前检查1、检查各零件的连接是否有松动，必须处于拧紧状态，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
2、检查各测量仪表是否松动或损坏。
二、启动操作1、合上机组供电电源开关。
2、按下启动按钮，运行指示灯亮，空压机开始工作。
3、启泵2-3分钟，待运转平稳后，检查润滑油量，视油面是否保持在油位指示器的刻度以内。
三、停运操作1、按下停止按钮，这时电机不会立即停止转动。
2、系统将自动延时约30秒，电动机才会完全停止，这时风机在延时10秒左右停机。
3、将紧急停止按钮按下时系统电源被切断，关机完毕。
四、维护保养1、储气罐泄水阀每日打开一次。
2、润滑油每天检查一次。
3、空气滤清器应15天清理或更换一次。
4、不定期检查皮带及螺丝的松紧程度。
5、润滑油初运50小时换新油，以后每300小时换新油。
6、使用500小时或半年将气阀拆除清洗。
7、定期检查空压机压力释放装置，停车保护装置及压力表。
8、定期检查受高温的零部件。
如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物。
五、注意事项1、初次运转及长时间停机状况下重新使用，需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止启动时主机内无油、加入主机的油应保证绝对清洁、无杂质。
2、检查皮带，防止皮带断裂飞出伤人。
控制措施：每使用前，认真检查。
3、压力表定期校验，以免失灵造成事故。
控制措施：按时校验压力表。
4、使用时检查润滑油是否变质，避免损坏机器。
控制措施：按保养规程定期更换润滑油。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查空气压缩机的外观，确定无明显损伤和泄漏。
2. 检查压缩机的电源是否接通并处于正常状态。
3. 检查压缩机的水位和油位，确保在规定范围内。
二、操作中的注意事项
1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 操作人员要熟悉压缩机的启动和停止程序，严格按照操作手册操作。
3. 在操作过程中，要保持压缩机的周围通风良好，避免积聚可燃气体。
4. 压缩机运行时，操作人员要密切关注压力表的读数，确保不超过额定压力。
5. 定期检查压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。
三、操作后的处理
1. 关闭压缩机的电源，并等待压缩机完全停止运转后再进行下一步操作。
2. 清理压缩机周围的杂物，确保安全通道畅通。
3. 将压缩机的主要参数记录在操作日志中，方便日后的检查和维护。
四、紧急处理
1. 在发生压缩机故障或异常情况时，立即停止压缩机运转，切
断电源，并通知相关维修人员进行处理。
通过严格遵守以上操作规程，能够有效确保空气压缩机的安全运行，避免事故发生。
操作人员要时刻注意安全，正确操作压缩机，保障设备的正常运转。
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程1开机前的准备;1.1检查确定所有管路无泄漏，电气系统接插良好，主切断开关处“断开”位置。
1.2打开油分离器底部排污阀，检查有无冷凝水，如有排放后关紧阀门。
1.3观察视油镜中的润滑液位，使其恰好超过视油镜的可视孔。
2开关机的准备：2.1接通电源后，接下开启按钮几分钟后便可供气。
2.2用完后按下停止按钮（须紧急停车则按下紧急停车按钮），再打开储罐底部排污阀3.3维修和保养:3.1润滑油喷油螺杆工压缩机的性能具有决定性在影响，奩使用不当或错误，、则会导致压缩机的严重损坏。
3.2润滑更换时间3.2.1影响更换时间的因素3.2.1.1通风不良，环境温度太高。
3.2.1.2高温环境或雨季。
3.2.1.3灰尘多的环境。
3.2.2换油步骤3.2.2.1将空压机运转，使油温上升，以利排放，然后按下“OFF”钮停机。
3.2.2.2找开放油阀（二个放油阀），有压力时，放油速度快，但易喷出，应慢慢找开以免润滑油四溅。
3.2.2.3润滑油放光后，关闭油阀，找开加油阀，注入新油。
注意必须将系统内所有的润滑油放光，如管路、冷却器、油桶等。
3.2.2.4加入新油。
3.3主（细）分离器芯子的更换3.3.1拆下压缩机主机上的回油管。
3.3.2松开油气桶顶盖上的回油管接头，抽出回油管组件。
3.3.4用合适的扳手拆下固定顶盖的螺栓，吊云顶盖。
3.3.5小心提起公离器芯子，并把它拿出筒体之外（报废已经用坏的芯子）3.3.6清理顶盖和筒体上丙个垫片密封面，清理时要小心，防止旧垫片的碎片落进油桶里云。
3.3.7检查油桶内部，要绝对保证没有杂物，如硬币或工具等落入里面再检查新的密封垫片有无损坏情况和特制的“订书钉”上否分暴露要外，还要使芯子和油气桶中心轴线一致。
3.3.8把顶盖放在正确位置上，拧上螺栓，要十字交叉地逐步拧紧螺栓，防止顶盖单边拧得过紧，紧固顶盖螺栓的主法不正确，很可能会造成泄漏的后果。
3.3.9把回油管插进油气桶，一直要让油管刚好砬到油分芯子的底部，拧紧管接头。
空气压缩机机安全操作规程
空气压缩机机安全操作规程
《空气压缩机安全操作规程》
一、操作人员必须经过相关安全操作培训，了解空气压缩机的基本原理和操作流程。
二、在操作空气压缩机之前，必须确保其已经经过了定期的检修和维护，并且处于良好的工作状态。
三、在操作空气压缩机时，请确认周围环境通风良好，避免产生有害气体和粉尘。
四、严禁在运行中的空气压缩机上进行维修和清洁，必须先将其关闭并拔掉电源。
五、操作人员在接近空气压缩机时，必须戴上相关的防护设备，避免受到意外的伤害。
六、在操作空气压缩机时，请严格按照说明书上的操作程序来进行，避免因操作不当而产生危险。
七、在操作空气压缩机时，如果发现异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
八、当空气压缩机长时间不用时，必须先将其关闭并清理干净，避免产生腐蚀和堵塞。
九、禁止将空气压缩机的气管连接到不符合安全标准的设备上，以免造成意外伤害。
十、在操作空气压缩机时，请确保周围没有易燃易爆物品，避免产生火灾和爆炸的危险。
空压机(空气压缩机)操作规程
空压机(空气压缩机)操作规程空压机(空气压缩机)操作规程1 空压机开启操作前的准备1.1 应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或者吸入粉尘。
1.2 柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象，并检查油、水有无缺少。
1.3 检查各空压机运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
1.4 空压机曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
1.5 各连接部位应无松动现象。
1.6 检查柴油机与空压机的连接部份螺丝有无松动。
1.7 冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。
1.8 发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机。
1.9 检查柴油发动机各部是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。
1.10 检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足。
1.11 检查油底壳油是否缺少，散热器是否缺水，加满冷却水及润滑油。
1.12 检查压气管路各阀门开闭是否灵便，并处于开机前的位置。
1.13 起动设备动作灵便，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置。
1.14 盘车数转，应无刮磨或者阻卡现象。
1.15 调节卸荷器(关闭梅花手轮)，使空压机处于无负荷状态。
1.16 气泵每次开车启动前，检查油位，若低于油标下限，要加油。
1.17 对于空压机气调，若储气筒内有气，应预先放出，使机电空载起动。
2 操作程序2.1 检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
2.2 曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
各连接部位应无松动现象。
2.3 检查柴油机与空压机的连接部份螺丝有无松动。
2.4 冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。
2.5 发动机起动后应在中速下升温，且不得在通风不良处暖机。
2.6 操作起动马达时，时间不应超过10 分钟，再次起动时应在2 分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。
2.7 按起动按钮，使发动机处于中速运转状态，观察机油压力是否达到正常要求。
2.8 起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70℃时，方可带动空压机。
空气压缩机 操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空气压缩机已经接通电源，并且处于待机状态。
2. 检查并清理周围的杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
3. 检查空气压缩机的润滑油和冷却液，确保充足。
二、操作步骤
1. 开启空气压缩机电源，等待机器启动完成。
2. 检查压缩机的压力表和温度表，确保正常工作参数。
3. 打开空气压缩机的进气阀门，使空气进入机器。
4. 监控压缩机的运行状态，确保压力和温度在正常范围内。
5. 在操作过程中，注意观察机器是否有异常声音或振动，及时停机检查。
三、操作注意事项
1. 不得超负荷使用空气压缩机，避免损坏机器。
2. 操作人员应遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 定期检查空气压缩机的滤网和密封件，确保正常工作。
4. 操作完成后，关闭空气压缩机的电源和进气阀门，同时进行必要的清理和维护工作。
四、紧急处理措施
1. 如果发现空气压缩机存在异常，应立即停机检查，并及时通知维修人员进行处理。
2. 在发生漏气或者其他安全事故时，应立即切断电源，并采取
相应的安全措施进行处理。
五、操作结束
1. 关闭空气压缩机电源，并拔下电源插头。
2. 对空气压缩机进行清理和维护，确保机器的正常运行。
3. 记录操作情况并进行必要的安全及维护记录。
空气压缩机设备操作规程
空气压缩机设备操作规程
空气压缩机是工业、农业、医药、食品、纺织等行业中常见的
一种设备。
为了保证空气压缩机在运行过程中的安全性和稳定性，
必须加强对设备的操作管理。
以下是空气压缩机设备操作规程：
一、设备安装
1. 空气压缩机设备在安装之前，应该先检查设备是否有损坏或
存在缺陷。
2. 设备安装前需了解现场情况，确认工作场所是否符合安装要求。
3. 安装空气压缩机设备时，应将设备安放在平整、坚实的地面上，并用固定螺栓固定设备。
4. 进气口和出气口应与输气管道连接，并严密密封。
二、设备操作
1. 空气压缩机设备在操作之前，应先检查各部位是否安全可靠。
2. 启动空气压缩机前，应确认气源管道是否畅通，电气系统是
否正常。
3. 空气压缩机设备启动后，应定期检查油液是否充足，并及时
更换油液。
4. 空气压缩机的运行中，应时刻关注设备的运行状态，发现异
常情况应及时停机检查。
5. 空气压缩机设备在运行过程中，禁止操作人员在设备周围站
立或擅自调整设备。
三、设备维护保养
1. 空气压缩机设备在长期使用后，需定期进行维护保养。
2. 维护保养前应断电，并在清洁设备后，再次确认设备是否存在故障或损坏。
3. 定期更换设备滤芯，检查管道是否畅通，并及时清洗设备。
4. 维护保养操作过程中，禁止操作人员擅自拆卸设备部件或调整设备参数。
以上就是空气压缩机设备操作规程，希望广大操作人员能够遵守规范，确保设备运行安全可靠。
空气压缩机司机安全操作规程模版
空气压缩机司机安全操作规程模版1. 一般规定1.1 不得将空气压缩机用于超过其额定工作压力的工作环境。
1.2 在操作空气压缩机前，必须确保司机已经接受过必要的安全培训，并具备操作技能。
1.3 在操作空气压缩机时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和耳塞等。
1.4 在操作空气压缩机时，必须注意周围环境，确保操作区域安全无障碍。
2. 安全操作2.1 在操作空气压缩机前，必须对机器进行全面检查，确保其正常运转。
2.2 在操作空气压缩机时，必须按照操作手册上的指引进行操作。
2.3 在操作空气压缩机时，不得将身体或其他物体靠近机器的转动部件。
2.4 在操作空气压缩机时，不得在机器工作状态下进行维修或清洁。
3. 事故应急处理3.1 在空气压缩机发生故障时，必须立即停止使用，并及时通知相关人员进行维修。
3.2 在发生人身伤害事故时，必须及时提供紧急救援，并报告上级主管人员。
3.3 在发生火灾等事故时，必须按照应急处理预案进行安全撤离和灭火。
4. 维护保养4.1 在空气压缩机长时间停用前，必须对其进行彻底清洁，并储存在干燥通风的地方。
4.2 在空气压缩机运行期间，必须定期检查机器的润滑系统，并及时添加润滑油。
4.3 在空气压缩机运行期间，必须定期检查机器的电气系统，确保其安全可靠。
4.4 在空气压缩机运行期间，必须定期清洁和更换空滤器，以保证空气质量。
5. 环境保护5.1 在操作空气压缩机时，必须遵守环境保护规定，不得排放有害物质。
5.2 在处理废弃物和废水时，必须按照相关法规进行分类和处理。
5.3 在使用化学品进行清洁和维护时，必须妥善保管，避免对环境造成污染。
6. 其他注意事项6.1 在操作空气压缩机时，必须随时保持清醒状态，不得受酒精或药物影响。
6.2 在操纵控制面板时，必须先确保开关处于关闭状态，且电源已切断。
6.3 在搬运和运输空气压缩机时，必须使用合适的设备和工具，避免造成意外伤害。
空气压缩机操作规程
苏州奔集动力有限公司
空气压缩机操作规程版次/修改状态：A/O
编号：****** 页码：1/1
1.空气压缩机属于特种设备，应指定专人负责管理、使用，发现问题应及时采取措施。
2.开车启动前要检查油位，油位应在油标示值的1/3～2/3之间。
3.开车启动前必须打开储气罐和排气阀门，待储气罐内压力低于0.4Mpa后方可启动。
4.注意机器转动的稳定性，发现有异常响声和振动应停机检查。
5.每次工作结束后，应切断电源，打开储气罐底部的排污阀，排放油和污物，对长时间接连运行的机器一般应每隔24小时排放一次，以保证排气品质。
6.运行中，发出漏油、漏气、螺丝松动等，如需紧固或拆卸检修，一定要停机，待完全泄压后，方可进行，严禁带压操作。
7.消声滤清器需定期清洗，在正常情况下，一般每月清洗一次。
8.曲轴箱内的润滑油要定期更换，一般情况每隔500小时更换一次为宜。
9.每月要检验压力表、安全阀、压力调节系统，以保证其准确度和灵敏度。
10.每半年要对机器进行一次全面检查，清洗气阀及传动部件，检查各传动部件的配合间隔，如磨损严重，应及时更换。
11.储气罐内部每隔二年清洗一次，五年进行一次全面质量检查。
12.压缩机如要停用一个月以上，应做防锈处理。
13.维护时，如用煤油等易挥发油清洗零部件时，在装配前要待清洗油完全挥发后，才能在传动部位涂上润滑油进行装配。
空气压缩机操作规程
ZB-0.11/7空气压缩
主要
用途
用于压缩空气
性能
指标
气罐容量24L、马力1.5HP、额定工作压力0.7MP、0.8MP、电机功率1.1KW、额定压220±10V、额定转速2850r/min、100L/min
环境
要求
操
作
规
程
一、拔出油塞，从加油口加入空压机油，加油量为油面到油标刻度线中间。拧紧空气滤清器。
二、盖上油标接上电源线，拉起气压自动开关，空载运转压缩机检查运行是否正常。
三、空压机必须放置于清洁，干燥，通风的地方，并距离墙壁30cm以上。
四、使用时接上风动工具，空载起动压缩机。
五、压缩机设有自动气压开关控制电机，当储气桶的空气压力达到调整的排气压力时0.8mpa，压缩机自动停机，当储气桶所储存的压缩空气压力降低0.35-0.45mpa时，压缩机重新启动，从而使储气桶里的压缩空气的压力保持在一定的范围内，达到自动控制的目的。
六、压缩机电内装有自动控制热保护器，若电机温度超过125℃保护器自动跳开，起到保护作用，温度下降后，即自动起复位。
空气压缩机操作规程(一次修改)
空气压缩机操作规程一、作业前的准备（1）固定式空压机必须安装稳妥，基础要符合设计要求；移动式空压机停妥后，应将前、后轮用三角木对称契紧，或用制动器制动。
（2）周密的检查各连接部分的结合情况，联接必须牢固、可靠。
（3）打开储气罐的放气闸门，使机器在无负荷下启动。
（4）检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。
（5）检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。
（6）检视各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠。
（7）发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下做空负荷运转，待水温、油温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，是空压机投入正常运转，观察负荷调节器工作是否正常。
二、作业中的要求（1）经常注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度不得超过1800C，严禁压缩空气的温度超过规定数值。
注意润滑油温度及压力，其最高温度不得大于850C。
（2）储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。
（3）空压机每工作1～2小时，应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。
（4）每运转4小时，应将储气罐积聚的油分、水分放出。
（5）注意机油压力是否符合要求，过高过低都应停车检查。
（6）阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。
（7）滤清器应经常保持清洁。
（8）停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应转入中速运转逐渐至停机。
三、作业后的要求（1）停机后应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排气管盖好，防止雨水流入岗内。
（2）清除废油应在压缩机停车后进行。
（3）按规定要求进行维修保养。
（4）应定期检查储气罐。
（5）空压机在运输中要按要求做好运输的安全措施。
四、其他方面（1）输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
（2）空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
空压机安全技术操作规程精选全文
可编辑修改精选全文完整版空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。
进气管应接至室外，并装有过滤装置。
厂房应通风良好，室温一般应低于40℃。
2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架设在厂房墙上，穿过时相互间要保持一定间距。
3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。
移动式空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。
长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地。
4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方，一般与空压机相距不应超过10米。
5、应经常保持储气罐外部的清洁。
禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。
6、储气罐每年作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。
气压表、安全阀应每年作一次校验。
7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。
8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。
9、新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。
10、操作人员应经专门培训，必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。
11、严禁酒后操作。
操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。
12、操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。
13、油库应设在距机房20米以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。
14、机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。
15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，拖行速度一般不超过20公里／小时，转弯半径不得小于10米。
二、移动式油动空压机的起动1、起动前的检查和准备：（1）各连接部位应紧固可靠，各运转部分动作灵活；（2）加满冷却水；（3）检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油；（4）对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油；（5）各油、水、气管道连接可靠；（6）柴油机减压杆放在起动位置；（7）燃油调整杆放在低速位置；（8）主离合器处于分离状态；（9）检查风扇皮带的张紧程度，用4～5公斤的力压两轮之间的皮带，其挠度应在12～17毫米之间；（10）打开储气罐的所有阀门；（11）用手扳动燃油泵，排除燃油系统内的空气。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，以供各种工业生产过程中的动力和能源需求。
为了确保操作安全和设备正常运行，制定本操作规程，规范空气压缩机的操作流程、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保空气压缩机周围没有杂物和易燃物，保持通风良好。
b. 检查电源是否正常，接地是否良好。
c. 检查压缩机油位是否在正常范围内。
d. 检查压缩机滤清器和冷却器是否清洁，如有需要及时清理。
e. 检查压缩机的进气和出气管道是否通畅。
2. 启动操作a. 打开压缩机电源开关。
b. 确保压缩机的控制面板设定正确的工作压力。
c. 按下启动按钮，启动压缩机。
d. 观察压缩机运行情况，确保压缩机正常启动。
3. 运行操作a. 监测压缩机的运行状态，包括压力、温度等参数，确保在正常范围内。
b. 定期检查压缩机的润滑油和冷却水，确保充足。
c. 注意观察压缩机是否出现异常噪音或振动，如有异常立即停机检修。
d. 定期清理压缩机的滤清器和冷却器，保持良好的散热效果。
4. 停机操作a. 在停机前，先关闭压缩机的负载开关，减少负载。
b. 按下停机按钮，停止压缩机运行。
c. 关闭压缩机电源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉空气压缩机的工作原理和操作流程。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入压缩机内部，以免发生意外。
3. 操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞和防护手套，确保个人安全。
4. 定期检查电气设备和接地线路，确保电气安全可靠。
5. 禁止在压缩机周围堆放易燃、易爆物品，保持良好的通风环境。
6. 在压缩机运行时，严禁拆卸或更换部件，以免引起故障或安全事故。
四、维护保养要求1. 定期更换压缩机的润滑油和滤清器，保持润滑系统的正常工作。
2. 检查压缩机的冷却水循环系统，保持冷却效果良好。
3. 定期清洗压缩机的冷却器和散热器，防止堵塞影响散热效果。
4. 定期检查压缩机的密封件和管道连接处，如有泄漏及时修复。
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空气压缩机操作规程标
准版本
空气压缩机操作规程标准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.0作业条件
1.1固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。
1.2空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。
贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
1.3贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150％。
压力表和安全阀每年至少应校验一次。
1.4移动式空气压缩机拖运前，应检查行走装置
的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20Km/h。
2.0作业前的检查
2.1曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内。
加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
2.2各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前位置。
2.3冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
2.4起动空气压缩机在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
2.5开启送气阀前，应将输气管道联接好,输气管道应保持通畅，不得扭曲，并通知有关人员后，方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。
3.0作业中安全注意事项
3.1空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
3.2贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。
3.3进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
3.4每工作二小时需将油水分离器，中间冷却器，后冷却器内的油水排放一次，贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。
3.5发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因并待故障排除后，方可作业。
a.漏水、漏电或冷却水突然中断。
b.压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。
c.排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。
d.机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
3.6运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以
下方可加水。
3.7电动空气压缩机运转中，如遇停电，应立即切断电源,待来电后重新起动。
4.0作业后安全注意事项
4.1停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
4.2停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，当温低于5℃时，应将各部存水放尽，方可离去。
4.3不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件，或用燃烧方法清除管道的油污。
4.4使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。
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