特种工安全操作规程
特种行业安全操作规程
特种行业安全操作规程特种行业安全操作规程一、安全操作守则1. 个人安全意识培养:特种行业工作者应具备安全意识,并定期接受相关培训以提高其安全操作能力。
2. 装备检查与维护:特种行业工作者应定期检查和维护所使用的装备,确保其安全可靠。
3. 积极遵守规章制度:特种行业工作者应严格遵守相关规章制度,并积极配合上级领导的安排和指导。
二、安全操作规范1. 工作前准备:特种行业工作者在进行任何工作之前应对工作环境进行全面评估,确保工作场所安全。
2. 安全装备使用:特种行业工作者在进行高空、深水、封闭空间等作业时,应配备相应的安全装备并正确使用。
3. 互相提醒与沟通:特种行业工作者应积极与其他工作者进行沟通,相互提醒注意安全,并及时报告任何安全隐患。
4. 使用工具与设备:特种行业工作者应正确使用工作工具和设备,并保证其正常工作状态。
5. 紧急情况处理:特种行业工作者在遇到紧急情况时应沉着冷静,根据事先制定的应急预案进行处理。
6. 安全警示标识:特种行业工作者应仔细阅读和理解各类安全警示标识,根据标识的提示采取相应的安全措施。
三、特种行业安全管理1. 工作流程规范化:特种行业工作应根据相关标准和规程进行,确保每个环节都符合安全要求。
2. 安全风险评估:特种行业工作者在开始工作前应对工作环境进行全面评估,确定可能存在的安全风险,并采取相应措施进行控制和预防。
3. 安全培训与演练:特种行业工作者应定期接受安全培训和演练,提高其应对紧急情况的能力和安全意识。
4. 安全纪律及考核:特种行业工作者应遵守相关安全纪律,对违反安全规定的行为进行严肃处理,并定期进行安全考核,以评估工作者的安全水平。
四、特种行业安全防护1. 个人防护用品:特种行业工作者应根据工作环境的特点选择适当的个人防护用品,并正确佩戴和使用。
2. 防护设施建设:特种行业工作者应配备必要的防护设施,如安全网、警示标识等,确保工作环境的安全性。
3. 安全监测与检测:特种行业工作者应定期进行安全监测和检测工作环境的危害物质和安全隐患,并采取相应措施消除风险。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员是指从事高空作业、电器作业、受限空间作业、起重装卸作业等特殊性质的危险作业的人员。
为保障每位特种作业人员的安全,制定一个安全操作规程是极为必要的。
本文就是针对特种作业人员的安全操作规程,以下是具体内容:第一章总则第一条为规范特种作业人员操作行为,确保他们的人身安全及设备设施建筑物的完好,特制定安全操作规程。
第二条所有特种作业人员及其协助人员、现场管理人员都要保持高度的安全意识,积极参加培训,掌握专业技能和安全知识。
第三条所有特种作业人员必须持有本岗位相关的特种操作证书,同时保持良好的身体状态和精神状态,在现场作业前需进行相应的体检。
第二章特种作业人员操作规程第四条高空作业1.高空作业人员需佩戴安全带,同时保持安全距离。
2.高空作业人员必须掌握基本的攀爬和纵跨技能,熟练掌握繩結打法及使用繩錘、繩夾等相关工具。
3.高空作业人员必须提前检查作业区域并做好安全标识,如出现不安全因素需及时汇报。
第五条电器作业1.电器作业人员需对电器性质、电器规格和电器参数进行熟悉掌握,确保操作安全。
2.电器作业人员必须要在电气设备的工作区域内佩戴绝缘鞋、手套、眼罩等防护用品,并保持安全距离。
3.电器作业人员需检查用电设备的接线、接头以及空气开关、保险器等安全装置,确认无安全隐患后再进行操作。
第六条受限空间作业1.受限空间作业人员必须按照规定佩戴安全防护设备,并进行彻底的通风换气。
2.受限空间作业前需认真检查设备是否正常工作,并在作业前向现场管理员汇报作业计划及方法。
3.受限空间作业中,需要时时刻刻留意周围环境情况,确保自身安全。
第七条起重装卸作业1.起重装卸作业人员必须掌握操作规程,能够正确、灵活的操作卡车、起重机等设备,而且要检查各个配件是否能够正常工作。
2.起重装卸作业前需仔细检查各种电机设备以及相关刀具等设备是否正常工作,如出现问题需及时报告。
3.起重装卸作业人员在工作时,要确保周围有安全距离,防范区域内有其它人员不慎逗留。
特种作业安全操作规程
1.要熟知本工种的安全操作规程,在操作中应坚持工作岗位,严禁酒后操作。
2.正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入工作现场,禁止穿拖鞋或光脚。
3.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛,錾子、扁铲有裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
3.使用手锤、大锤、不准戴手套。
锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。
4.使用钢剧,工件要夹牢,用力要均匀,工件将剧断时,要用手或支架托住。
5.使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相等,不应在手柄上加套管,高空操作要使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子栓牢,人要系好安全带。
6.使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
7.在同一工作台两边凿,铲物件,中间应设防护网,单面工作台,要一面靠墙。
8.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁止明火,对头重脚轻,容易倾倒的设备一定要垫实撑牢。
9.拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放铁垫时,手指应放在垫铁的两侧。
10.在倒链起吊的部件下检修,组装时,应将链子打结保险,切必须用道木或支架垫稳。
11.设备清洗,脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火,清洗零件应用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
12.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,,并应定期检查、校验。
2.禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
3.有人触电立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。
4.剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜,楼板,砖墙打透眼时,板下楼后不得有人靠近。
5.安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
6.人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒或坠落,操作时棉布要避开。
各类特种作业从业人员施工安全操作规程(全)
各类特种作业从业人员施工安全操作规程(全)1. 介绍本文旨在规范各类特种作业从业人员的施工安全操作,确保施工过程中的安全与顺利进行。
2. 特种作业从业人员的基本要求- 特种作业从业人员应具备相应的从业资格证书,并定期参加相关的培训和考核。
- 特种作业从业人员应严格遵守施工现场的规定,戴好个人防护用品,确保自身安全。
- 特种作业从业人员应熟悉施工现场的相关设备和操作流程,不得擅自操作不熟悉或未经培训的设备。
3. 各类特种作业从业人员的安全操作规程3.1 高处作业- 在进行高处作业时,特种作业从业人员应严格按照安全操作规程进行操作,确保自身安全。
- 在进行高处作业前,特种作业从业人员应检查安全绳索及其连接器是否完好,并正确使用。
- 特种作业从业人员应熟悉高处作业设备的操作方法,并定期进行维护和保养。
3.2 电工作业- 在进行电工作业时,特种作业从业人员应严格遵守电工安全操作规程,确保电气设备的正常运行和人身安全。
- 特种作业从业人员应定期接受电气安全培训,了解基本的电气知识和操作技能。
- 特种作业从业人员在进行电工作业前,应切断电源并采取必要的安全措施。
3.3 起重作业- 特种作业从业人员在进行起重作业时,应按照起重设备的使用说明书进行操作,并保证所起重的物体符合安全要求。
- 特种作业从业人员应随时检查起重设备的安全装置是否完好,并确保使用合格的起重配件。
- 特种作业从业人员应熟悉起重设备的安全操作规程,并定期进行维护和保养。
3.4 危险化学品作业- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业时,应戴好相应的防护用品,确保人身安全。
- 特种作业从业人员应熟悉危险化学品的性质、操作方法和应急处置措施。
- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业前,应对设备进行检查和试验,确保设备的完好和安全性。
4. 总结本文列举了各类特种作业从业人员的施工安全操作规程,包括高处作业、电工作业、起重作业和危险化学品作业。
特种作业从业人员应严格按照这些规程进行操作,确保施工过程的安全与顺利进行。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员的安全是保障生产安全的重要环节,在特种作业操作中,必须遵循安全操作规程,以确保工作人员的安全和减少事故的发生。
本文将详细介绍特种作业人员的安全操作规程。
一、安全准备特种作业人员在进行作业之前,必须进行充分的安全准备工作。
包括但不限于以下几个方面:1. 熟悉作业现场:特种作业人员在作业现场之前,必须了解现场的结构和环境,并熟悉相关设备和工具的使用方法。
2. 功能检查:特种作业人员在使用设备和工具之前,必须进行功能检查,确保设备和工具处于正常工作状态。
3. 安全装备:特种作业人员必须佩戴符合规定的安全装备,如安全帽、防护服、安全鞋等。
4. 操作许可:特种作业人员必须持有有效的操作许可证,并严格按照许可证规定的范围和要求进行作业。
二、作业前的安全措施在进行特种作业之前,必须采取一系列安全措施,确保作业的安全进行。
1. 环境检查:特种作业人员必须对作业环境进行细致的检查,包括检查是否存在危险物品或危险性因素,如有必要,必须进行相应的控制和处理。
2. 通风措施:特种作业人员在作业过程中,如遇到有毒有害气体,必须采取通风措施,保证作业环境的安全。
3. 安全标识:特种作业人员必须按照规定设置和使用安全标识,如禁止通行、警示标志等。
4. 紧急救援:特种作业人员必须熟悉紧急情况处理程序,并依据现场条件设置紧急救援设备和措施。
三、特种作业操作安全规范特种作业人员在进行作业过程中,必须严格遵守特种作业操作安全规范,确保自身的安全。
1. 作业要求:特种作业人员必须熟悉作业规程和要求,严格按照规定操作,并禁止违反规定和超负荷作业。
2. 设备操作:特种作业人员必须熟悉设备的操作方法和使用要点,严禁操作不熟悉的设备,必要时必须接受培训后方可操作。
3. 周围环境:特种作业人员在作业过程中必须保持警惕,注意周围环境的变化,及时采取安全措施,防止事故的发生。
4. 防护措施:特种作业人员必须正确使用防护设施,如护目镜、手套等,严禁随意取下或不佩戴防护设施。
九大特殊作业操作规程
九大特殊作业安全操作规程目录一.临时用电操作规程 (3)二、起重作业安全操作规程 (5)三、动土作业安全操作规程 (8)四、动火作业操作规程 (9)五、断路作业安全操作规程 (11)六、高处作业操作规程 (14)七、设备检修操作规程 (16)八、抽堵盲板作业安全规程 (21)九、受限空间安全作业操作规程 (24)一.临时用电操作规程1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》。
2、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电工严禁进行电气作业。
3、电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。
4、所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上,严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。
灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时,线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开,且距离工作面高度在3m 以上。
6、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。
配电箱必须牢固、完整、严密。
使用中的配电箱内禁止放置杂物。
7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。
保护零线必须通过零线端子板连接。
8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱,其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。
移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉,应固定在支架上,其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。
9、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一箱一闸一漏”制,严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
10、逐级漏电保护。
施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ,保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。
11、在开关上接引、拆除临时用电线路时,其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。
12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘,所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程为了保障特种作业操作的安全性和顺利进行,按照相关安全法规和标准,制定本特种作业安全操作规程,以引导和规范特种作业操作人员的工作行为。
任何从事特种作业的人员都应严格遵守本规程。
一、作业前准备1.特种作业操作人员应具备相关证书和资质,并熟悉特种作业的操作规范、安全要求和风险控制措施。
2.在进行特种作业之前,操作人员应仔细阅读特种设备的操作说明书和使用手册,了解设备的性能特点、操作方法和维护保养要求。
3.操作人员应对特种设备进行必要的检查和维护,确保设备完好可靠。
4.特种作业现场应配备必要的安全防护设施,如警示标识、安全围栏、安全网等,并按照要求进行设置。
二、个人防护措施1.特种作业操作人员应配戴必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,确保个人安全。
2.特种作业操作人员应穿戴合适的作业服装,避免松散的衣物或长发等与设备发生纠缠。
3.操作人员在特种作业现场应避免穿戴金属饰品和长项链等易造成伤害的物品。
4.特种作业现场应采取必要的防尘、防毒措施,如佩戴口罩等。
三、操作规范1.操作人员应按照设备的操作程序进行操作,禁止越权操作和超负荷使用设备。
2.操作人员应严格遵守操作要求,不得在特种作业过程中饮酒、吸烟或使用违禁药品。
3.操作人员应认真倾听和遵守现场安全人员的指挥和警示,确保操作的协调与配合。
4.特种设备的操作人员应具备自我保护意识,及时发现和排除隐患,确保设备及人员的安全。
五、紧急情况应对1.特种作业现场配备相关的紧急应急设备和器材,并组织相关人员进行紧急救援演练。
2.发生紧急情况时,特种作业操作人员应立即采取应急措施,保障自身安全并报告现场负责人。
3.特种作业现场应设立避难点和安全出口,并保持通畅,以便紧急情况下人员的疏散和逃生。
六、作业整理1.特种作业操作人员应及时清理和整理现场,保持工作区域的整洁和无障碍,防止事故发生。
2.特种设备的维护保养应按照规程进行,如更换易损件、润滑和清洁等,以确保设备的正常运行。
特种作业人员安全操作规程
中国水利水电第五工程有限公司新龙电站过坝交通工程项目经理部特种作业人员安全操作规程培训特种作业人员安全操作规程[导读]特种作业人员安全操作规程分为十一种,分别为:一、钻机工安全操作规程;二、手风钻工安全操作规程;三、空压机工安全操作规程;四、铲装设备驾驶员安全操作规程;五、推土机工安全操作规程;六、运矿车驾驶员安全操作规程;七、破碎机安全操作规程;八、爆破工安全操作规程;九、机修工安全躁作规程;十、电、气焊工安全操作规程;十一、电工安全操作规程。
一、钻机工安全操作规程(一)钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
(二)必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。
(三)钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。
(四)钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2。
5米.进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线.道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。
(五)作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。
(六)钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。
(七)进行爆破作业或下班前,钻机必须移到指定的安全地带;停放在坚实的地面并收好钻架。
二、手风钻工安全操作规程(一)作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
(二)作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通。
(三)开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进人岩石200mm后再开满风。
特种作业岗位安全操作规程(6篇范文)
特种作业岗位:安全操作规程(6篇范文)【第1篇】特种作业岗位:安全操作规程一、焊工一般安全操作规程1、焊接场合禁止存放易燃易爆物品,(至少在10米内)特殊情况需要操作时,应必需采取安全措施。
2、工作前必需穿着好防护用品,操作时(包含打渣)必需戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。
3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必需事先泄压,采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时,必需留出气孔,在容器内焊接必需设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必需符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必需完满(包含一次侧、二次侧接线)及电焊钳把与导线连接处不得暴露,二次接头应坚固;20米以上的高处作业应设人监护,作业时不准将工作回路线缠在身上,必需遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,严禁用温度超出40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用完,必需留有剩余压力,气瓶立放时应采取防止倾倒措施,同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕,应检查焊接工作地情况(包含相关的二次回路部分)无异常向题后切断电源,灭亡火种。
二、维护和修理电工安全操作规程1、必需经专业安全技术培训,合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识,了解岗位责任和区域的电气设备性能,熟识触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必需穿合格的绝缘鞋,必需时应戴好安全帽和其它防护用品。
全部绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠, 对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备,线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及,需接触操作时应切断该处电源,确保无电,方能接触操作。
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程一、概述特种作业岗位是指那些具有一定危险性,要求操作人员具备特殊技能和知识,并采取特殊安全措施的工作岗位。
为了保障特种作业岗位操作人员的安全,提高工作效率,特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格方可上岗。
2. 在开始工作之前,操作人员必须穿戴好规定的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。
3. 检查所使用的设备和工具,确保正常工作状态,并定期进行维护和保养。
4. 对作业现场进行必要的清理和固定,确保没有杂物和障碍物。
5. 确定作业过程中可能存在的危险因素,并采取相应的安全措施进行防范。
三、作业过程中的安全措施1. 高处作业:a. 高处作业前必须确定安全绳索和安全网的可用性,严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
b. 操作人员必须正确佩戴安全带,并将其牢固地固定在可靠的固定点上。
c. 在高处作业时,禁止操作人员同时进行其他动作,保持注意力集中。
d. 在高处作业时,不得随意堆放杂物或工具,以免妨碍安全工作。
2. 狭窄空间作业:a. 在进入狭窄空间之前,必须进行充分的通风和检测,确保空气质量符合安全要求。
b. 操作人员必须穿戴适合的防护服装,避免化学品和有毒气体的侵害。
c. 在狭窄空间作业期间,必须确保通信畅通,以便及时报告和求助。
d. 狭窄空间内不得使用明火或者其他易燃易爆物品。
3. 有毒有害物质作业:a. 操作人员必须具备相关的防毒知识和技能,并严格按照操作规程进行操作。
b. 在进行有毒有害物质作业时,必须使用符合安全标准的防护装备,包括防毒面具、防护手套等。
c. 请确保作业区域的通风良好,以降低有毒有害物质的浓度。
d. 当发现有毒有害物质泄漏时,应及时报告,采取措施进行清理和处理。
四、应急措施1. 在作业现场必须设置明显的出口和疏散通道标识,以便于紧急情况下的人员疏散。
2. 熟悉应急设备的使用方法,并随时保持工作状态良好。
3. 发生紧急情况时,应按照应急预案进行应对,及时报警并采取适当的措施保护自身安全。
特种设备操作安全操作规程
特种设备操作安全操作规程1. 前言特种设备操作是一项重要的工作,它涉及到人员的生命财产安全以及工作环境的稳定性。
为了确保特种设备的安全操作,制定本安全操作规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有从事特种设备操作的人员,包括但不限于以下特种设备:起重机械、叉车、压力容器、锅炉等。
3. 操作人员要求3.1 操作资格:特种设备操作人员必须持有相应的操作证件,并且经过培训合格。
3.2 健康状态:操作人员应保持良好的身体和心理状态,禁止在疲劳、生病、饮酒、药物影响下操作特种设备。
3.3 服从管理:操作人员应严格遵守相关操作规程和管理制度,服从上级指挥。
4. 安全操作措施4.1 设备检查:在操作特种设备之前,操作人员应仔细检查设备的工作状态,包括但不限于:起重装置、安全装置、电气设备、液压系统等。
4.2 动作规范:操作人员应熟悉特种设备的操作规程,遵循正确的操作步骤和动作规范,避免操作失误导致事故。
4.3 环境检查:在操作特种设备的场地,操作人员应先检查环境是否安全,包括但不限于:地面情况、周围物体、通风状况等。
4.4 防护措施:操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括但不限于:安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.5 通讯报备:在操作特种设备时,操作人员应与相关人员进行及时的通讯报备,确保人员安全和行动协调。
5. 突发情况处理5.1 火灾事故:一旦发生火灾事故,操作人员应立即停止操作,迅速撤离现场,并向消防部门报警。
5.2 人员伤害:若有人员受伤,操作人员应立即停止操作,及时对伤者进行急救,并通知相关部门进行处理。
5.3 设备故障:若设备发生故障,操作人员应立即停止操作,向上级汇报,并采取相应的应急措施。
6. 安全培训和考核为了提高特种设备操作人员的安全意识和操作水平,公司应定期组织安全培训和考核,包括但不限于:安全知识、操作技能、事故案例等。
7. 相关责任7.1 操作人员责任:操作人员应严格按照本安全操作规程进行操作,不得违反规程,并对自己的操作负责。
特种作业安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具、应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及路线,应按照施工设计及有关电气安全技术操作规程安装和架设。
3 、路线上禁止带负荷扪电或者断电,禁止带电操作。
4 、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及阻塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕后,灭火放气。
6、配臵环氧树脂及沥青电缆胶进时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
8、有人触电,即将切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或者干砂灭火。
1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定。
2、串搭车道板时,两头需搁臵平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔 1.5 米需加横楞、顶撑, 2 米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。
车道板上时常清理垃圾、石子的以防车跳滑跌。
3、车道班单车行走不小于是 1.4 米宽,双车道来回不小于 2.8 米宽,在运料时,先后应保持一定车距,不许奔走、抢道或者超车。
到终点卸料时,双手应扶车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇筑砼时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
5、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等,不许站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
6、使用振动机前检查电源电压,输电必须安装电开关,保护电源路线是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或者放下时,必须有关好架安全门,头、手不许深入进架内,待吊篮稳定,方能进入吊篮内工作。
1、砂浆面必须安装在坚实的地方。
2、开动砂浆机前,应检查筒内不得有异物,传动部份正常。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程特种作业是指在有特定的风险因素存在或者操作过程中需要特别注意的作业,包括高空作业、爆破作业、焊接切割作业、起重作业等。
对于这些特种作业,为了保障作业人员的安全,必须严格遵守特种作业安全操作规程。
下面将详细介绍特种作业安全操作规程,以确保特种作业的安全进行。
一、高空作业安全操作规程1. 系好安全带,并将其固定在可靠的固定点处。
2. 检查所要使用的井架和脚手架等设备,确保其结构完好,牢固可靠。
3. 接受过高空作业培训的人员方可进行高空作业。
4. 确保高空作业现场通风良好,并摆放好救生设备。
5. 高空作业时,严禁随意乱扔物品,以免伤及下方人员。
6. 高空作业时,禁止踏踩不稳的物体,以及滑动和摆动的物体。
7. 携带必要的防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
8. 坚决禁止饮酒、赌博等行为,以免影响判断和操作。
二、爆破作业安全操作规程1. 确保所有参与爆破作业的人员都接受过相关安全培训。
2. 爆破作业前,必须进行现场勘察和安全评估,并制定详细的作业方案。
3. 存放爆破物品的地方必须远离火源和易燃物。
4. 在爆破现场设置明显的警示标志,制定相应的管制措施。
5. 确保爆破物品的正确使用和操作,遵守使用手册中的规定。
6. 在爆破作业时,安排专人负责监控和引爆爆破物品。
7. 爆破现场必须进行有效的封控,确保无人进入爆破危险区域。
8. 爆破作业结束后,及时清理现场上的爆破物品残余。
三、焊接切割作业安全操作规程1. 焊接切割作业必须在有足够通风的地方进行,以防止有害气体的积聚。
2. 焊接切割作业时,必须佩戴防护面罩、防护手套和防护眼镜等防护用品。
3. 焊接切割作业前,必须检查焊接设备是否处于正常工作状态。
4. 坚决禁止在有易燃物的地方进行焊接切割作业。
5. 焊接切割作业时,必须确保周围没有易燃易爆物品,以免引发火灾。
6. 焊接切割作业结束后,必须彻底清理焊接设备和现场,确保无遗留物。
7. 焊接切割作业人员必须经过专业培训,并持有相关证书才能上岗。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程一、特种作业人员的一般要求1.特种作业人员应具备相应的特种作业操作证书,并定期进行培训与考核。
2.特种作业人员要了解自己所从事的特种作业工种的相关法律法规、操作规程和安全技术规范,确保操作符合国家标准。
3.特种作业人员应遵守作业单位的安全生产管理规定,服从作业单位的安排和命令。
4.特种作业人员应熟悉所从事的特种作业设备和工具的结构、性能以及操作方法,确保能够熟练操作。
5.特种作业人员应保持身体健康,不得在饮酒、疲劳和药物影响下从事特种作业。
二、特种作业人员的个人防护措施1.特种作业人员应按规定佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护服、护目镜、防护手套等。
2.特种作业人员在作业过程中,应穿戴齐全,不得戴有金属制品和妨碍安全操作的物品。
3.特种作业人员要在作业现场按要求进行安全定位和警示标识,确保自己和他人能够安全操作。
4.特种作业人员在现场作业前,应对现场环境进行检查,如有危险隐患应及时报告,并采取相应的安全防护措施。
三、特种作业人员操作规范1.特种作业人员在进行特殊作业前,应先熟悉作业设备以及工作流程,了解作业要点和注意事项。
2.特种作业人员应严格按照作业操作规程和操作规范进行作业,不得擅自变更作业方法。
3.特种作业人员在作业过程中,要时刻注意设备的运行状态,若发现异常情况应立即停机并报告上级。
4.特种作业人员应合理利用工具和设备,避免造成不必要的损坏和浪费。
5.特种作业人员在进行高空、潜水等危险作业时,必须严格遵守相关操作规程,加强安全防护措施。
四、特种作业人员的紧急情况应对1.特种作业人员在遇到紧急情况时,应保持冷静,迅速采取应急措施,并及时向作业现场负责人或上级报告。
2.特种作业人员需要配备必要的急救设备和药品,应熟悉急救常识,能够进行基本的急救处理。
3.特种作业人员在作业现场应建立紧急疏散和逃生通道,保证自身和他人能够及时安全撤离。
五、特种作业人员的作业记录和交接班1.特种作业人员应按规定填写作业记录,详细记录自己的作业过程、问题和解决方法等情况。
特种作业人员操作
特种作业人员安全操作规程诸城市万兴建安有限公司2012.02.01目录(一)焊工安全操作规程(二)电工安全操作规程(三)管工安全操作规程(四)油漆工安全操作规程(五)钳工安全操作规程(六)架子工(七)机械操作工(一)焊工一般安全操作规程1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品,(至少在10米内)特殊情况需要操作时,应必须采取安全措施。
2、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)必须戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。
3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必须事先泄压,采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留出气孔,在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)及电焊钳把与导线连接处不得裸露,二次接头应牢固;20米以上的高处作业应设人监护,作业时不准将工作回路线缠在身上,必须遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,气瓶立放时应采取防止倾倒措施,同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常向题后切断电源,灭绝火种。
(二)电工一般安全操作规程1、必须经专业安全技术培训,合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识,了解岗位责任和区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋,必要时应戴好安全帽和其它防护用品。
所有绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠,对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程一、总则为了实现特种作业安全操作规程的目标,保障特种作业人员在作业过程中的安全,预防特种作业事故的发生,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于特种作业人员进行特种作业的安全操作。
三、特种作业人员的职责1、特种作业人员应当参加本单位规定的安全操作培训,了解特种作业的安全操作规程及安全技术要求。
2、特种作业人员应仔细阅读本规程,严格执行规程的内容,切忌盲目操作。
3、特种作业人员应全面考虑特种作业可能引发的风险,采取可靠措施保障工作安全,严格遵守安全操作规程。
4、特种作业人员在进入作业现场前,应检查相应的设施、安全设备及工具是否完善且正常运转。
5、特种作业人员在作业过程中应认真执行安全操作规程,对操作场所的危险问题及时反馈给班组或领导。
6、特种作业人员发现作业环境或作业方式需要调整时,应当作出相应的调整措施,并及时上报领导。
四、特种作业安全操作规程1、作业审批特种作业人员在进行特种作业前必须进行审批。
特种作业人员应该提交特种作业申请,经过安全主管部门审核后,方能进行。
2、作业计划特种作业人员要想进行特种作业,必须要制定详细的作业计划,并将计划向领导报送。
作业计划应包括以下内容:(1)特种作业人员姓名、身份证号码、工作单位等相关信息;(2)特种作业项目的工作内容及目标,包括作业过程、用到的设备和工具,特别是对安全管理方面的要求;(3)特种作业项目的作业时间和地点;(4)关键人员的所在部门及联系方式;(5)特种工作项目的安全预防和应急处置措施等。
3、作业现场特种作业人员在进行特种作业时,必须将作业现场保持清洁、安全。
特种作业人员应根据作业的环境特征,采取符合安全要求的作业设备和工具。
特种作业人员一般不允许采用自己的工具或设备作业。
4、安全防范措施特种作业人员在进行特种作业时,应限制无关人员进入作业区域。
在特种作业现场,特种作业人员应该使用符合要求的防护器材,如手套、耳塞等,保障自己的生命安全和身体健康。
特殊工种作业人员安全操作规程与标准
通ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规程
作业前应进行安全检查,确认设备、工具符合安全要求 ,处于正常状态。
严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
作业时应按规定穿戴劳动防护用品,女工应戴工作帽, 长发不得外露。
高处作业时,应遵守高处作业安全规程,使用安全带、 安全网等防护设施。
高处作业规程
高处作业前应编制专项安 全技术方案,并经审批后 实施。
谢谢
THANKS
高处作业时应设置安全警 示标志,并设专人监护。
ABCD
高处作业人员应经过专业 培训并取得特种作业操作 证。
高处作业时应使用符合要 求的脚手架、梯子等工具 ,严禁攀爬或跨越未固定 的物体。
焊接作业规程
焊接作业前应检查周围环境, 确保符合安全要求,如清除易 燃易爆物品,穿戴防护用品等
。
焊接作业时应遵守焊接工艺规 程,不得随意更改焊接参数或
定期考核
对特殊工种作业人员进行定期的复训 和考核,确保其持续具备合格的安全 操作能力。
实操考核
通过模拟实际工作场景,评估作业人 员的实际操作能力和应对突发情况的 能力。
监督机制与责任
监督制度
建立完善的监督管理制度 ,明确各级监督人员的职 责和权限,确保监督工作 有效开展。
定期检查
对特殊工种作业人员的安 全操作情况进行定期检查 ,及时发现和纠正不规范 操作。
预防事故发生
通过规范作业人员的操作行为,降低事故发生的概率,保障生产安全和作业效 率。
定义与范围
特殊工种作业人员
指在特定行业或领域从事特种作业的 人员,如高空作业、电工、焊工等。
安全操作规程与标准
针对特殊工种作业制定的操作规程和 安全标准,包括操作步骤、安全防护 措施、应急处理等内容。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
8.15现场施工检查员,要认真检查每一道工序,发现不符合质量标准的地方及时反映,把质量问题杜绝在交验之前。
8.16现场施工发现土建、井道、机房,脚手架等方面存在问题。不符合双方协议要求等。要同甲方和气商议,分清责任。
8.17各分队队长、质量检查员、安全员及全体队员要团结一致互相协助,发挥各自的能动作用,完成好现场施工中的一切任务。
8.10利用铺面板、斜面板装卸、运送货物时,对其宽度及类型应根据货物和重量、种类来确定,必须安装牢固。
8.11搬运物件时,如果经过的路平面土质松软或表面不平,必须铺上木板或方木。
8.12安装现场与工作无关人员禁止入内。
8.13电梯安装搬运中如使用专用的起重设备时,必须遵守这些专用设备的安全操作规程。
2.7电器或线路拆除后,遗留的线头应及时用绝缘布包好。
2.8登高作业时,应佩带安全带,使用梯子时应认真检查,梯脚应有防滑橡皮,并放置在坚固支撑物上,顶端应有防滑沟,并有人扶梯。
2.9低压带电作业时必须使用绝缘工具,站在干燥的绝缘物上,应设有电业经验的监护人。
2.10靠近带电设备工作时,严禁使用金属尺、锉刀等工具。
8.8搬运工件所用撬杠,必须用低碳素钢材制成,不准用铸铁及淬火钢材制成,以防脆裂伤人。扁担、拉杆应用坚韧的木料制成。表面必须刨光且无裂纹,滚杠最好用无缝钢管制成,表面应光滑无裂纹,利用滚杠运送物体时,应根据物体的重量选择其大小。
8.9抱杆、三角架应用坚固的木料或无缝钢管制成不允许有裂纹和腐朽的地方,钢管、三角架需要加长时,其连接处必须牢固可靠。
9.3使用时应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象,应调整好后方能使用。
9.4使用时,先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧,使起重链条逐渐受力,检查无异常现象后,方可正式操作。
9.5在起重作业中,严禁超载作业,使用中不论处于什么位置,拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时用力要均匀,不得过猛过快。当用于水平方向时,应在拉链的入口处垫物承托链条,防止发生故障。
3电梯钳工安全操作规程
3.1电梯钳工必须熟知有关安全方面的规章制度,严格执行本工种安全操作规程。
3.2工作前穿戴好个人防护用品。工作前先检查设备和工作环境有无不安全因素,并采取安全措施后进行工作。
3.3检查所用工具是否完整好用,手持电动工具绝缘保护是否完好,有无防护及地线。
3.4工作中零部件应稳固地放在指定地点。
6.1.6安装拆卸机器时,部件超过30公斤要用吊车或二人抬,在使用起落吊时先检查吊绳和夹具是否安全可靠,安全道不得占用。
6.2技术操作规程
6.2.1熟知装配图纸,对自己所担负装配产品的精度、性能及有关技术条件要基本清楚。
6.2.2对零部件的滑动表面如滑动轴承配合表面不得碰伤。
6.2.3部件装配后各润滑处须注满润滑油、轴瓦必须平光,去掉毛刺棱角。
6.1.3工作前详细检查自己所使用的工具,如搬子、刮刀、锉刀、扁铲、手锤是否合乎安全要求,发现有毛病要及时修理,不得将就使用。
6.1.4安装试验台要有专人负责保管使用。其他人员未经允许严禁操作使用。
6.1.5曳引机安装后检查润滑系统,检查转动部分是否灵活,无障碍并仔细检查线路,注意控制箱所反映的工作台严防安错。检查认为没有问题后才能进行正常操作实验,实验完毕后停车,先点按钮,后点转向开关,然后将控制箱钥匙拔掉,在操作中注意不得将胶线碰坏划伤露线以防触电发生。
4.5凡在容器内、箱柜内作业时,人离开现场必须将焊割具随身带出。工作完毕后关闭气源,检查作业场所及周围确认无火种后方可离开现场。
4.6禁止使用焊割具做照明,严禁用氧气做通风气源。在平台上工作时严禁将焊割具放在平台孔内。
4.7高空作业应戴安全帽,系好安全带,将胶管捆在牢靠的地方,不允许缠在身上或搭在背上,不准在脚手板上垫木箱、凳子,多人立体作业,要相互照顾,站立的位置要叉开。
9.6使用手动葫芦,应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时,应查明原因,不准增加人数或猛拉,以免起重链条受力过大而断裂。
4.11使用后的气瓶,必须保留1-2个大气压以保证下次充气时鉴别,气瓶和管道冻结时,应用热水和蒸气解冻,严禁用明火加热。
4.12六不割焊:
a)在容器内、箱柜内,无人监护不割焊;
b)不了解割焊地点周围情况(有无易燃易爆物品)不了解工件内是否有易燃易爆物品不割焊;
c)盛装过易燃易爆物品的容器及有压力的管道不准割焊;
1.11动用气、电焊时,要遵守气、电焊安全操作规程,注意安全防火。
1.12要时刻预防触电、物体打击、高处坠落等事故。
本规程自颁发之日起执行,本规程如与上级规定不一致时,按上级规定执行。
2电工安全操作规程
2.1电工必须经专业培训、考核合格,凭电工操作证工作,必须遵守电气安全的有关规定。
2.2工作前,按规定穿戴好个人防护用品。
8.18在现场施工中,要维护中心的信誉,不得无故向用户索卡钱物特殊的要求,如发现有违纪的分队,除追回索卡物资外还要另做处罚。
8.19以上条款即日执行,如有违纪者予以处罚。
9手动葫芦(倒链)安全操作规程
9.1手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
9.2手动葫芦使用前,应认真检查转动部分是否灵活;是否有卡链现象;链条是否有断节或裂纹;制动器是否安全可靠;销子是否牢固;吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固;三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,检查合格后方可使用。
1.7在调试电梯前一定穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套或者站在绝缘垫上,否则禁止施工。
1.8开车前各厅门要关好,如有其它原因厅门不关时应采取防护措施,避免发生事故,经检查安全可靠后。方准按安装技术工艺规程的规定开车。
1.9在调试中开车人员要配合好调试人员,精神要集中,听从调试人员的指挥。
1.10在调试电梯与井道作业时,严禁酒后操作、打闹、开玩笑,搞好协作,监护他人安全工作。
4.2检查附件泄漏时,只能用肥皂水或放在水里,试漏时不准有明火,不准吸烟,使用时要经常检查,发现漏气及时修复或更新。
4.3更新胶管时,必须按规定染色,并吹清管内的防粘粉末。接头要用铁丝扎紧,两头必须连在一起。
4.4在焊(割)时发生回火,应立即先关氧气,后关乙炔。待焊嘴冷却后,再开少量混合气,将混合室内烟灰吹出,然后再点火。
5.3安装人员要服从现场负责人指挥,未经安全教育合格的人员不得从事安装工作。
5.4必须按工艺规定进行安装、并事先采取可靠措施。
5.5轿厢应在最高层的井道内安装,在轿厢进入井道前,首先将最高层脚手架拆除,以免防碍工作。
5.6使用手持电动工具起重机械时必须遵守相应的操作规程。
5.7照明灯要采用12V以下的,轿厢上应有良好的接地或接零保护,以免触电。
3.9在井道工作时,必须采用36V以下照明灯;在轿厢内工作时,必须采用12V工作照明灯。
3.10工作中要时刻预防触电、物体打击、高处坠落等事故发生。
4气焊(气割)工安全操作规程
4.1工作前应检查护具、工具、减压表、胶管、接头,焊割具是否完好,阀门及紧固件要紧固可靠,不准有松动漏气,并认真检查施焊(割)地点及周围是否有易燃易爆物资(包括混合爆炸气体)。
2.3各种电器和工具使用前认真检查绝缘是否良好,防止触电,使用手持电动工具遵守其操作规程。
2.4安装接线前应先断开电源,并做好标识,必须经验电证明确实已无电,并采取防止突然送电的安全措施,方可工作。
2.5线路安装应符合电业安全工作规程,安全合理、布置整齐。
2.6各种安全防护装置要齐全有效,设备及元器件的绝缘良好。
1.4安装电梯必须遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》,使用手持电动工具时必须执行《手持式电动工具安全操作规程(试行)》和《关于手持式电动工具安全操作规程(试行补充规定)》。
1.5在井道工作时,必须采用36V工作照明灯,在轿厢内工作时必须采用12V工具照明灯。
1.6工作场所下面不准停人,下脚手架时不准滑下和跳下。
6.2.4存油箱及油档环不许漏油,毡圈允许少量浸油(应符合标准)。
6.2.5通过试车确实合乎图纸要求,主动请检查同意方为合格。
7电梯整机调试、试运行安全技术操作规程
7.1进入作业场所必须按规定穿戴好安全防护用品。
7.2各种电器工具使用前要检查绝缘强度,以防触电。
7.3整机调试、试运行人员必须按照有关的工艺规定进行操作。
d)重点、要害部位未经保卫批准,未采取必要措施,不能割焊;
e)附近有与明火作业相抵触的工种操作时,如涂喷漆、脱漆、喷胶告示不许割焊;
f)用可燃材料做绝缘的部位未经保卫批准和未采取必要作规程
5.1轿厢安装人员进入作业场所必须按规定穿戴防护用品。
5.2检查所用各种工具和手拉葫芦等各种器具是否处于安全状态下,如有问题,修复后再用。
1电梯安装安全操作规程
1.1在电梯安装时,应首先与现场施工单位负责人取得联系,共同研究双方在现场工作中的安全措施与安全注意事项,共同遵守执行。
1.2施工安装人员工作前应及时仔细检查现场,是否有不安全的因素,如有不安全的因素必须排除后,方可进行工作。工作时必须在每层厅门外,挂有井下有人工作的标牌。
1.3工作前必须穿戴好个人劳动保护用品,特别注意戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,电工、焊工穿绝缘鞋,并检查所有使用的工具。确保安全可靠,井道工作必须设置安全网。
7.6做静力试验时轿厢位于最低停站位置,其试验时间及负荷必须符合工艺要求。
7.7静力试验合格后,方可按工艺要求做运行试验。
7.8运行试验合格后,方可按工艺要求做超载试验。
7.9试运开车人员必须服从整机调试人员指挥。
7.10整机调试、试运行工作结束后,应将电梯停在最低层,然后切断电源,拆除调试工装。
8电梯安装搬运安全操作规程
5.8装拆大的部件使用吊车或手拉葫芦时,要遵守它们的安全技术操作
规程和有关的安全技术操作规程,或二人抬(注意协调一致配合好,防止扭腰事故发生)。