旋挖机钻孔灌注桩施工质量控制方法分析
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施1. 引言1.1 背景介绍旋挖钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
随着城市化进程的加快和建筑业的持续发展，对于旋挖钻孔灌注桩施工质量的要求也越来越高。
在实际施工中，常常会出现各种质量问题，严重影响工程的安全性和可靠性。
由于旋挖钻孔灌注桩施工的复杂性和技术要求高，施工过程中存在的质量问题也屡见不鲜。
桩身强度不达标、灌浆不均匀、桩体偏斜、桩端沉降等。
这些问题如果不能及时发现和解决，将对工程的整体质量产生严重影响。
控制旋挖钻孔灌注桩施工质量问题，提高工程施工质量和效益水平，是当前亟需解决的重要问题。
本文将结合实际案例，探讨旋挖钻孔灌注桩施工中常见的质量问题及相应的控制措施，以期为相关领域的研究和实践提供一定的参考。
【2000字】1.2 研究意义旋挖钻孔灌注桩施工是土木工程中常见的一项基础工程技术，其质量直接影响到工程的安全和稳定性。
对于旋挖钻孔灌注桩施工质量问题的研究具有重要的意义。
研究旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题，可以帮助工程施工单位深入了解施工过程中可能出现的问题和隐患，有针对性地采取措施加以解决，提高施工的质量水平。
通过总结和分析旋挖钻孔灌注桩施工中出现的质量问题，可以为相关工程技术的改进提供参考，推动行业的发展和进步。
对旋挖钻孔灌注桩施工质量问题进行研究，有助于提高工程施工单位的管理水平和技术水平，提升整个行业的竞争力和可持续发展能力。
研究旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题具有重要的理论和实际意义，对于规范施工行为、提高工程质量、推动行业发展都具有积极的促进作用。
深入研究并解决旋挖钻孔灌注桩施工质量问题，对于促进土木工程领域的可持续发展具有积极的推动作用。
1.3 研究目的本文旨在研究旋挖钻孔灌注桩施工过程中常见的质量问题并提出有效的控制措施，以提高施工质量和工程安全水平。
具体而言，研究目的包括以下几点：通过深入分析旋挖钻孔灌注桩施工中容易出现的质量问题，探讨其成因和影响，为后续的控制措施提供理论基础。
浅谈旋挖钻孔灌注桩桩基施工质量控制
１旋挖钻孑 桩施工工 艺 Ｌ
旋 挖 钻 机 是 一 种 多 功 能 、 效 率 的 灌 高 注 桩 桩 孔 的成 孔 设 备 ， 以 实 现 桅 杆 垂 直 可 度 的 自动 调 节 和 钻 孔 深 度 的 计 量 ； 挖 钻 旋 孔 桩施工是利 用筒式 钻斗底部的斗齿 ， 在 液 压 油缸 的 加 压 下 钻 进 ， 削土 体 ， 压 入 切 并 容 器 内 ， 后 由钻 杆 提 出筒 式 钻 头 ， 孔 口 然 至 后 快 速 回转 倒 土 。 壁 泥 浆 采 用 优 质 膨 润 护 土、 烧碱 、 维 素 等 根 据 地 质情 况 按 一 定 比 纤 例 配 制 而 成 ， 随 着 旋 挖 钻 进 用 泥 浆 泵 持 并 续注入孔内， 到静压护壁作用， 起 以保 证 水 头压力 ， 如此 反复 循 环 完 成 成 孔 作业 。 孔 成 达 到 设 计 深 度 和 质 量 要 求 后 ， 装 钢 筋 笼 安 和导管 ， 注水下混凝土 。 灌 旋 挖 钻 孔 桩 施 工 工 艺 流 程 ： 基 定 位 桩 泥 浆 制 作 一 钻 机 就 位 一 埋设 护 筒 一钻 孔 清 渣 一 钢 筋 笼 制 安 一 安 装导 管 一混 凝 土 灌 注 一拔 出 护 筒 。
护筒 底 口埋 入原 土 不宜小 于５ ０ ｍ， ０ ｒ 护筒 顶 ａ 般 高 于 原 地 面 ０．ｍ ， 便 钻 头 定 位 及 保 ３ 以 护桩孔。 筒埋设前 ， 护 用十 字钢 筋 环 架 扣 在 简 顶 ， 过 原 复 位 测 量 标 志设 定 的外 引点 ， 通 拉 十 字 交叉 点 ， 环 心 进行 桩 位 偏 差 调 整 ， 对 经 确认 护 简 平 面 位置 的 偏 差不 超 过 ５ ｍｍ ， Ｏ 竖 直倾 斜 度 不大 干０． ％， 筒 定 位完 毕 ， ５ 护 周 边 用 粘 性 土 回 填 和 分 层 夯 实 ， 核 桩 基 的 复 坐标及原始地面标高， 做好 相 关 记录 。 ２ ４钻 孑 ． Ｌ 钻 孔前 应 先 根 据设 计 要 求测 算 出 孔深 ， 以 便 当 钻机 达 到 设计 标 高 时 能 采 用 测 绳 测 量 ， 保 钻孔 深 度 。 利 用旋 挖 钻 钻 孔时 应 确 在 先 在护筒 内注 入泥浆 ， 开始缓 慢 钻进 ， 并 注意 放 斗要稳 ， 斗 要慢 ， 提 特别是 在 孔 口５ ｍ段 ～８ 旋 挖 过 程 中 要 注 意通 过 控 制 盘 来 监 控 垂 直 度， 如有 偏差 及时 纠正 ， 而且 必须保 证每 挖一 斗 的 同时 及 时 向孔 内注 浆 ， 时观 察 孔 内泥 随 浆高度， 一般 应 高 出 护筒 底 口１ ｍ以 上 ， 孔 使 内水 头保 持 一 定压 力 ， 保证 护 壁 的 质量 。 随 时 根 据 不 同 地 质 情 况调 整 泥 浆 指 标 和 旋 挖速 度 ， 当钻 进深 度 达 到护 筒 下 ２ ｍ后 ， 方可 按 正 常 速 度 钻 进 。 据 不 同 层 次 的 土 根 质结 构 选 择 不 同的 转 盘 转速 和 进尺 进行 控 制 ， 砂 层 钻 进 和 进入 强风 化 层 后 ， 在 因土 层 太硬 会 引 起 钻 锥 跳 动 及 偏 斜 、 大 钻 杆 摆 加 动 ， 应 选择 低 档 慢速 ， 盘 转 速 参 数 取 值 故 转 ｌ ３～４ ｖ ｍｉ 成 孔 深度 按设 计要 求进 行控 ０ ／ ｎ， 制 。 进 中应 经 常 注意 通 过 听 动 静 、 钻 观现 象 和 凭 操 作 感 来 发 现 孔 内 的 异 常 情 况 ， 出 当 现钻杆跳动 、 架摇 晃、 不进尺 、 机 钻 漏浆 跑 浆 或 孔 口地 面 塌 陷 时 ， 应及 时 停 钻 ， 明 原 查
旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制
旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制发布时间：2021-01-15T15:08:18.407Z 来源：《建筑实践》2020年10月29期作者：江海英[导读] 旋挖钻孔灌注桩是近年来应用较为广泛的先进施工工艺，具有承载能力强、施工质量高、噪声小等特点，且能有效降低施工成本，减少人力物力的浪费。
江海英广西水电工程局建筑工程有限公司广西南宁 530001摘要：旋挖钻孔灌注桩是近年来应用较为广泛的先进施工工艺，具有承载能力强、施工质量高、噪声小等特点，且能有效降低施工成本，减少人力物力的浪费。
文本就江景湾花城一期工程中的旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制作出分析，并提出几点建议，以供参考。
关键词：旋挖钻孔灌注桩；施工工艺；质量控制旋挖钻孔灌注桩具有施工技术先进、振动噪声小、成孔速度快及施工质量高等特点，因此被广泛应用于各个领域中，且取得显著的施工效果。
旋挖钻孔灌注桩虽可稳定提升建筑桩基承载能力，但该施工工艺在实际施工中具有施工方法复杂、质量控制难度大、隐蔽性强的缺点。
因此，我们在采用旋挖钻孔灌注桩施工工艺时，制定了合理的施工方案，提升桩基工程的施工质量及工作效率。
一、工程概况江景湾花城一期工程，位于南宁市邕宁区仙鹤路2号，一期工程主要施工项目包括4#，5#，6#，9#，10#，11#，12#，23#楼以及相关地下部分的建筑、结构、给水排水、通风与空气调节、建筑电气。
总建筑面积82790.42㎡，其中地上：71344.42㎡，地下：11446㎡。
4#楼15904.9㎡，5#楼15962.04㎡，6#楼15672.32㎡，9#楼3626.65 ㎡，10#楼6205.11㎡，11#楼6202.41㎡，12#楼6205.11 ㎡，23#楼1565.88㎡，B区地室(4、5、6#楼地下室)面积7338 ㎡，D区地下室（10、11、12#楼地下室）面积4108 ㎡。
4、5、6#楼：地上28+1层，地下1层，高度90 m；9#楼：地上11层，高度33 m；10、11、12#楼：地上18层，地下1层，高度54 m；23#楼：地上3层，高度14.7m。
旋挖钻孔灌注桩施工控制要点
旋挖钻孔灌注桩施工控制要点
旋挖钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方式，其施工过程需要严格控制，以确保施工质量和安全。
以下是旋挖钻孔灌注桩施工控制的要点：
1. 施工前准备
在施工前，需要对施工现场进行勘察和设计，确定灌注桩的位置、深度和直径等参数。
同时，还需要对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
2. 施工过程控制
（1）钻孔过程控制
在钻孔过程中，需要控制钻孔的深度和直径，以确保灌注桩的质量和稳定性。
同时，还需要控制钻孔的倾斜度和偏差，避免对周围环境和建筑物造成影响。
（2）灌注过程控制
在灌注过程中，需要控制灌注混凝土的配合比和流动性，以确保灌注桩的强度和稳定性。
同时，还需要控制灌注速度和灌注压力，避免对周围环境和建筑物造成影响。
（3）钢筋加工和安装控制
在钢筋加工和安装过程中，需要控制钢筋的质量和尺寸，以确保灌注桩的强度和稳定性。
同时，还需要控制钢筋的间距和位置，避免对灌注桩的质量和稳定性造成影响。
3. 施工后验收
在施工完成后，需要对灌注桩进行验收，检查灌注桩的质量和稳定性是否符合设计要求。
同时，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工安全和环境卫生。
总之，旋挖钻孔灌注桩施工控制要点包括施工前准备、施工过程控制和施工后验收。
只有严格控制每个环节，才能确保灌注桩的质量和稳定性，保障工程安全和顺利进行。
旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制
旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑、桥梁、堤坝等工程中。
本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制。
一、工艺流程旋挖钻孔灌注桩的施工工艺一般包括以下几个步骤：1. 地面准备：在施工现场进行基础准备工作，清理施工区域，确保施工区域平整并清除杂物。
2. 基坑开挖：根据设计要求，在施工区域开挖钻孔桩基坑，确保基坑的稳定和孔洞的准确位置。
3. 钻孔施工：利用旋挖钻机进行孔洞钻进，根据设计要求控制孔直径、孔深和孔洞间的间距。
4. 洞内清理：钻孔完成后，使用清洁水冲洗孔洞，将孔内的泥土、碎石等杂物清除，保持孔内干燥。
5. 钢筋安装：按照设计要求，在孔洞内安装预埋钢筋，保证钢筋的正确位置和间距，并与周边地基连接牢固。
6. 灌浆灌注：在孔洞内注入灌浆材料，常用的灌浆材料包括水泥浆、砂浆等，确保灌浆材料充满孔洞并达到设计强度。
7. 完工处理：将孔口修整整齐，清理施工现场，确保施工质量符合要求。
二、质量控制为了保证旋挖钻孔灌注桩施工质量，需要进行严格的质量控制。
以下是质量控制的几个关键点：1. 施工人员合格：施工人员应具备相应的资质和经验，并接受相关培训，熟悉施工工艺和质量控制标准。
2. 设备检查：施工前，对旋挖钻机和其他施工设备进行检查，确保设备正常运行，防止设备故障对施工进度和质量造成影响。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，包括安全保障、施工区域划分、现场清理等，确保施工现场整洁有序，避免工地事故发生。
4. 孔洞质量检查：对钻孔洞的直径、深度和垂直度进行测量，确保钻孔符合设计要求。
5. 钢筋安装质量检查：对预埋钢筋的安装位置、间距和固定情况进行检查，避免钢筋移位或脱落。
6. 灌浆质量控制：根据设计要求，控制灌浆材料的配比、浆液流动性和浆液注入速度，确保灌浆材料达到设计强度和均匀性。
7. 施工质量记录：在施工过程中，进行施工质量记录，并保留相关证明文件和施工记录，用于施工质量验收和后续的质量追溯。
旋挖钻机成孔灌注桩质量保证措施
旋挖钻机成孔灌注桩质量保证措施一、塌孔1、塌孔特征：在旋挖机成孔时或钢筋笼安装过程中孔壁塌陷或塌孔；孔内泥浆水平面突然下降，出现大量气泡，形成孔底沉渣厚度，造成钢筋笼不能安放到设计的孔底标高。
2、原因分析：成孔过程中孔壁塌陷的主要原因是土层土质松散或砂层较厚，未采用泥浆护壁或泥浆比重不够，泥浆粘度不符合施工规定等泥浆护壁效果不佳未起到护壁作用；同时还因成孔速度太快和钻至砂层时钻具提升较快，引起孔壁砂层坍塌；钢筋笼安装时笼体垂直度不合格或笼顶采用单根吊筋造成钢筋笼安装下沉时倾斜，笼体、笼底碰撞孔壁引起塌孔。
3、防治措施：在土质松散或较厚砂层成孔施工时，应根据地层状况控制好机械钻孔速度，尤其是土质松散或进入砂层时不应空钻；提升钻具速度也不宜过快；要严格控制好泥浆比重和泥浆质量；如成孔自然造浆质量达不到施工规定要求，应进行人工造浆；保证泥浆粘度为18—25s，含砂率＜6%，泥浆比重控制在1.1—1.15之间，在土质松散或砂层较厚部位加大至1.2—1.3；同时加强监理人员在现场对泥浆质量的监督检查。
钢筋笼安装下沉时笼顶设置双根吊筋保证笼体垂直，防止碰撞孔壁引起塌孔。
吊筋的长度=原地坪标高-桩顶标高-桩顶以上钢筋笼长度（锚固长度）+搭接头长度（单面焊10d，双面焊5d）4、补救方法：发生塌孔时首先要控制好孔内泥浆浆位，适当加大泥浆比重护壁，如果塌孔严重时，将砂和膨润土1：1或砂砾石和黄土2:1混合物回填到坍孔处以上1-2m，但每层回填厚度不超过50cm,采用钻头冲压密实，让其回填土挤密塌孔部位后重新钻进。
如塌孔发生在钢筋笼安装已下沉至孔内，应及时将其提起，将孔内塌陷的沉渣清理干净后再安放钢筋笼。
二、缩孔1、缩孔特征：成孔后的孔径小于设计要求，使钢筋笼无法安放下沉2、原因分析：塌陷土层多为塑性膨胀土，土体浸水后膨胀造成缩孔3、补救措施：及时将钢筋笼提起，进行清孔，加大孔径直至满足设计要求为止。
三、钢筋笼上浮1、钢筋笼上浮特征：孔内混凝土浇筑高度不断上升，钢筋笼整体随之上升。
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施旋挖钻孔灌注桩是一种常见的基础施工方法，广泛应用于建筑工程中。
由于施工环境、材料品质和施工操作等因素的影响，旋挖钻孔灌注桩施工中常常会出现一些质量问题。
本文将分析旋挖钻孔灌注桩施工常见的质量问题，并提出相应的控制措施，以期避免施工质量问题的发生，保证施工质量。
一、常见的质量问题1. 钻孔偏斜由于地层情况复杂、施工操作不当或者设备故障等原因，钻孔在施工过程中常常会出现偏斜现象，导致桩基的位置和形状不符合设计要求。
2. 灌浆不均匀在灌注桩施工中，灌浆不均匀会导致桩体强度不均匀，从而影响桩体的承载能力和变形性能。
3. 强度低于设计要求材料配合比不合理、拌合不均匀或者施工过程中温度、湿度等环境因素的影响，都可能导致灌注桩的强度低于设计要求。
4. 桩肉错位在施工过程中，由于孔壁土层的垮塌或者桩钻孔机的不准确操作等原因，可能导致桩肉错位，从而影响桩的承载能力和变形性能。
5. 桩身损伤在施工过程中，桩身可能会因操作不当、设备故障或者施工场地狭窄等原因而损伤，影响桩的整体质量。
二、控制措施1. 加强施工前的勘察和设计在施工前，应充分了解工程地质情况、地下水情况和周边环境等因素，进行合理的设计和施工方案制定，以避免地层复杂性和环境因素对施工的影响。
2. 严格控制施工过程在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，保证钻孔的垂直度和位置准确度，确保灌浆的均匀性和灌注桩的整体质量。
3. 合理选择材料和配合比在施工中应选择优质的水泥、骨料、砂等材料，并严格按照设计要求的配合比进行拌合，保证灌浆的强度和均匀性。
在施工过程中，应严格控制施工场地的温度、湿度等环境因素，避免影响材料的强度和灌浆的均匀性。
5. 强化施工监理和质量检测在施工过程中，应加强对施工的监理和质量检测，及时发现问题并进行整改，确保施工质量符合设计要求。
三、总结旋挖钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，但在施工过程中常常会出现一些质量问题。
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施摘要：旋挖钻机成孔灌注桩是高效、环保的成桩方式，只有规范施工，根据地层选择合适的钻具和操作方法，对施工工序进行严格控制，才能避质量通病问题的发生。
本文探讨了旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施。
关键词：旋挖钻孔灌注桩施工；质量问题；控制措施前言：旋挖钻孔灌注桩在地基处理施工中占据非常重要的位置，同时也是容易发生事故的环节，因此我们在施工过程中必须严格把关，严格检查，制定完善的施工组织设计，采取合理的施工措施，避免出现质量事故，减小工程损失。
同时桩基施工完成后要进行严格的检测，确保桩基质量。
1旋挖钻孔施工概述钻孔灌注桩的施工工作在我国各个建筑领域都已经有了非常普遍的应用，其中旋挖钻机在环保性以及成孔质量方面有着非常突出的优势，与传统的钻孔技术相比较，在能耗比控制以及对周边环境污染等方面具有非常广泛的优势。
从我国的环境背景来看，在旋挖钻机的施工工作方面并没有一个相对比较严格的施工标准，这就导致施工团队面对不同项目的时候，采用的控制标准与施工工艺并不一致，也就是说在灌注桩成孔施工过程当中不能有效保证采取的措施与项目所在的位置相符合。
从钻孔的施工本身来看涉及的内容相对比较复杂多样，如何保证各个环节之间有序地处在一个相对比较完整的范围内是保证存款质量的重要因素之一。
2旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施2.1缩径和塌孔原因分析：①缩径：旋挖桩施工是先成孔，后成桩，后施工的桩在旋挖钻进过程中必然会通过孔壁周围的土体对相邻已浇筑的桩产生动压力。
先施工的桩混凝土浇筑的前期，桩身混凝土的强度很低，极易受相邻后施工桩的影响产生缩径现象。
②塌孔：泥浆选择不当，泥浆比重不稳定、相对密度不够；护筒直径偏小、长度不够；由于旋挖钻机的圆柱形钻头在提出泥浆液面时会使钻头下局部空间产生“真空”，同时由于钻头提升时泥浆对护筒下部与孔眼相交部位孔壁的冲刷作用，很容易造成护筒底孔壁坍塌；水头压力小或出现承压水；钻头钻速过快或空转时间太长都易引起钻孔下部坍塌；成孔后待灌时间和灌注时间过长，补浆不及时。
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施旋挖钻孔灌注桩是一种广泛应用于土木工程中的基础施工方式，其施工质量直接影响着工程的安全和稳定。
在实际施工中，旋挖钻孔灌注桩常常出现一些质量问题，如孔壁坍塌、桩身偏斜、混凝土质量不合格等。
为了确保旋挖钻孔灌注桩的质量，需要对施工中常见的质量问题及其控制措施进行深入了解和掌握。
一、孔壁坍塌旋挖钻孔灌注桩施工中，孔壁坍塌是常见的质量问题之一，主要原因包括土质松软、含水量大、孔壁支护不力等。
孔壁坍塌会导致孔径不规则和桩身偏斜，严重影响桩基的承载能力和稳定性。
控制措施：1.选择适当的施工方法和机械设备，根据孔壁土质和含水情况选择合适的施工方式，保证孔壁的稳定性；2.合理安排施工工艺，及时加固孔壁，采取支护措施，如使用套管、砂浆灌注等；3.根据实际情况调整施工工艺，灵活应对孔壁坍塌的风险，确保施工的安全和顺利进行。
二、桩身偏斜桩身偏斜是指桩轴与竖直线的偏角超出规范要求的情况，主要原因包括施工操作不当、钻孔机位移等。
桩身偏斜会使桩的受力性能下降，降低桩基的承载能力和稳定性。
控制措施：1.严格按照设计要求进行施工，合理布置工地，确保旋挖钻孔灌注桩的竖直度；2.严格控制钻孔机的操作，避免机械位移导致桩身偏斜，加强施工现场管理和监督；3.采取及时的调整和补偿措施，一旦发现桩身偏斜现象，应立即停止施工，进行调整和修正。
三、混凝土质量不合格混凝土质量不合格是旋挖钻孔灌注桩常见的质量问题之一，主要原因包括原材料不合格、搅拌过程中掺假、运输途中外加剂流失等。
混凝土质量不合格将直接影响桩基的承载能力和使用寿命。
控制措施：1.严格控制原材料质量，加强对水泥、骨料、外加剂等原材料的抽检和监控，确保原材料的质量符合标准要求；2.加强搅拌过程的管理，确保混凝土搅拌均匀、密实，避免掺假；3.加强混凝土运输过程中的保护和监督，防止外加剂流失和混凝土变质。
四、桩头及侧面损坏在旋挖钻孔灌注桩施工过程中，桩头及侧面的损坏也是一个比较常见的质量问题，主要原因包括施工操作不当、振捣力不均匀、沉降量过大等。
旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制
旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制摘要：旋挖钻孔灌注桩是近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，其克服了机械成孔时孔底沉渣多，桩侧摩阻力小，泥浆管理差的缺点，并且具有成孔速度快、效率高等优点，大大地提高了工程施工质量。
本文根据工作经验，对旋挖钻孔灌注桩施工工艺和质量控制进行分析，以便同行参考。
关键词：旋挖钻孔灌注桩施工质量控制1 施工前的现场准备①施工单位对现场进行科学合理的布置，做好施工现场地下、地面及空中障碍物的清理工作，确保顺利施工。
②施工单位根据设计单位和规划部门提供的坐标点为依据，测得轴线和桩位.并在现场设立测量控制点。
注意加以保护，严防扰动。
③精心做好施工组织设计，确保施工组织设计符合实际工程，满足工程特殊性要求，确保施工方法科学、先进、合理。
④熟悉工程地质勘察报告，查阅以往在此地区的施工技术资料和相关参数，进一步了解各土层的变化情况。
⑤做好进场材料的检查验收，并按规定进行见证取样送检。
⑥做好现场泥浆池沟的布置、安放护筒、钻机就位等准备工作。
2旋挖钻孔灌注桩施工工艺2.1桩位放样。
按“从整体到局部的原则”对撞击的位置进行放样，进行钻孔标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。
采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在范围要求之内。
2.2埋设护筒。
埋设钢护筒时应通过定位来控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底，再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。
同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒竖直。
此后在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，并分层夯实，以达到最佳密实度。
为保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底层不是粘土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方。
夯填时更要防止钢护筒偏斜，护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。
钢护筒长度在4m以内的，应采用4-6mm的钢板制作，钢护筒长度大于4m的，采用6-8mm钢板制作。
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施旋挖钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
施工中常常会出现一些质量问题，影响工程的安全和稳定性。
对旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施进行深入了解和分析，对工程质量的保障具有重要意义。
本文将针对旋挖钻孔灌注桩施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的控制措施。
一、常见质量问题1. 钻孔偏斜：在旋挖钻孔灌注桩施工中，由于钻头偏离轴线或土层变化等原因，可能导致钻孔偏斜，影响桩的垂直度和承载力。
2. 混凝土质量差：在灌注桩施工中，混凝土配合比不当、搅拌均匀度差或浇筑工艺不到位等因素可能导致混凝土质量差，影响桩体的承载能力和耐久性。
3. 反冲孔塌：在旋挖钻孔灌注桩钻孔过程中，钻头进入地层时可能会出现反冲孔塌，导致孔底不整齐、损坏土层，影响灌注桩的承载性能。
4. 管壁不洁：在灌注桩灌注过程中，管壁可能受到泥浆和泥浆泥石流的影响，导致管壁不洁，影响灌注桩的承载能力和混凝土质量。
5. 灌注不均匀：在灌注桩施工中，由于浇筑方式、浇筑速度不一致或管壁清洁不到位等原因，可能导致灌注不均匀，影响桩体的整体承载能力。
二、控制措施1. 钻孔偏斜的控制：在旋挖钻孔灌注桩施工中，可以通过合理选择钻头型号和钻孔机械设备，严格控制钻孔过程的速度和方向，加强对地层的勘探和评价，以确保钻孔的垂直度和准确度。
2. 混凝土质量的控制：在灌注桩施工中，应严格按照设计要求配制混凝土，并通过质量监测和检测手段，确保混凝土的配合比、坍落度、搅拌均匀度等达到设计要求，采取有效的养护措施，保证混凝土质量。
3. 反冲孔塌的控制：在旋挖钻孔灌注桩施工中，可以采用增加钻孔机械设备的扭矩和推力来控制反冲孔塌，或在导管中使用钢丝绳、水泥浆等材料来加强孔壁的支撑，确保钻孔的稳定性。
4. 管壁清洁的控制：在灌注桩灌注过程中，应定期清理管壁，保持管壁的洁净度，避免泥浆和泥石流的影响，采取有效的管壁清洁措施，保证管壁的平整度和整体性。
旋挖钻孔灌注桩施工质量控制要点及防治措施
旋挖钻孔机在成孔过程中存在无挤土、振动小、躁音低、污染少、自动化程度高、劳动强度低、成孔速度快、安全环保高效等优点，但由于桩基工程施工从钻孔到完成混凝土浇筑大多都是在水下进行，具有极强的隐蔽性和不可逆转性，受到施工中各道环节与各种因素（地质条件、施工队伍技术水平、操作条件、钻孔工艺、钢筋笼上浮、护壁、混凝土配置、混凝土灌注等）的影响，成桩的好坏直接关系到上部结构的安全和建筑物的沉降。
本人就结合梅州大堤南堤加固工程管理中的实践，阐述对该种桩基工程施工质量的控制措施。
１．工程基本情况梅州大堤是广东省十大堤围之一，由南堤、北堤、东堤、西堤组成。
梅州大堤南堤除险加固达标工程全长１２．１１ｋｍ，分为５个标段，工程采用一次放水、全段实施的施工方案，由于工程施工时间紧、工作量大，工程原施工方案是采用传统的基础大开挖至基岩，然后采用自密实堆石混凝土新技术来提高施工速度、保证工程质量。
本人负责第四施工标段的施工建设，该标段全长２．８ｋｍ，由于该标段具有岩基深，淤积厚，原石堤未达基岩等特点，给基础土方开挖带来很大难度。
在施工的过程中，根据堤基的实际情况，经相关专家的论证，该标段约２／３长的堤基已不适合采用传统的大基础土方开挖，在既要按期完工，又要避免原堤身振动、保质保量的要求下，经决定该标段不适合开挖施工的堤基全部采用旋挖钻孔灌注桩进行基础施工。
２．质量控制要点质量控制的要点包括桩位测量、护筒埋设、泥浆配制、成孔、清孔、钢筋笼制作、导管安装、混凝土水下浇筑等。
２．１桩基定位采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，四周设护桩并复测，同时对桩位、原始地面标高的复核。
桩位用１０ｍｍ、长度３５～４０ｃｍ钢筋打入地面３０ｃｍ作为桩的中心点。
２．２埋设钢护筒根据现场土质情况确定护筒埋设长度，以便钻头定位及保护桩孔，一般护筒底埋入原土＞５００ｍｍ，护筒顶高于原地面０．３ｍ。
２．３泥浆制作采用膨润黄泥土制备泥浆进行护壁。
要根据工程的具体情况，合理控制不同土层中泥浆的指标。
旋挖机钻孔灌注桩施工质量控制
２ 施 工准 备工作 的质量控 制 ２ １ 施 工工 艺流程 ．
灌注桩是一项地下施工工序多， 精确度高 ， 质量要求高， 施工时间短， 工作连续不间断的一种地 下隐蔽工程 ， 要保证工程质量 ， 在施工前应根据施工项 目 质量计划的组织方案从严要求 ， 合理地安
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旋 挖 机 钻 孔 灌 注桩 施 工 质 量 控 制
８ ７
８ ｍｍ～１ｒｍ 的钢板 加工成 型 ， 筒 内水 头高度 应满足 比地下 水位高 出 ２ 根据 施工 现 场经 验 ， ６ ａ 护 ｍ， 一 般护筒的高为 １５ ．ｍ～２５ ．ｍ为宜 ， 由人工埋设护筒再 由旋挖钻配合完成较好。旋挖钻在埋设护筒
时， 由人工、 机械配合完成， 主要利用钻头的挤压方法作调整， 精确度高。泥浆 的配制相对 比较简 单 ， 自身设 备配 合造 浆机完成 ， 由 材料 的选定 ， 在施 工 中选 取水 化性 能 较 好 ，造 浆率 高 ， 浆快 ， 宜 成
含 砂 量少 的膨润 土或黏 维普资讯
工 程 科 技
２０ ０ ６年第 ３期
旋挖 机钻孑 Ｌ灌 注 桩 施 工 质 量 控 制
第五 工程有限公司 刁坤林
【 要】 根据桥梁大直径桩基的施工经验， 摘 在大桥桩基施工工艺上， 采用新型意大利迈特公司生产的
２０ ０ ４ —８０型旋挖钻孔设备 ， 进行桩基施工 ， 以提高施工进度 ， 可 减少 质量 隐患 ， 是钻 孔灌注桩
进行检查验收， 使用时仍需进行严格试验， 以确保原材料的质量。工地试验室严格把关配合 比， 并 做 好现 场施 工检测 。 ３ ２ 配合 比的控 制 ． 钻孔 灌 注桩水 下混凝 土使用 导管灌 注 ， 现场 的配合 比要 随水 泥 的品 种 ， 、 规 格及 用 水 量 的 砂 石 变化而进行调整。为使每个施工配合 比都能准确无误 ， 施工现场选用生产量高的 １０ 型拌和站生 ００ 产混凝 土混合 料 ，００型混 凝土拌 和 站各 项 功 能全 部 电脑 操 作 ，其 特 点是 ： 量 准 ， 产 能力 强 ， １０ 计 生 产量高， 适用于混凝土用量大的结构工程 ， 中各项技术指标 自 施工 动控制 ， 准确无误 。现场施工各 项 技术 指标 经试验 检测 全部达 规范要求 ， 每道工 序存 有详 细 技术 资 料 ， 可存 档保 存 ， 项施 工 原 始 各 记 录 齐全 。 ３ ３ 坍落 度控制 ． 施工现场试验员跟踪把关 ， 在灌注混凝土时不定 时加强对坍落度的控制 ， 混凝土坍落度采用 １ｃ ８ｍ￣２ｃ ２ｍ为宜 ， 在灌注混凝土过程中严格测量灌注混凝土的标高和导管的埋置深度， 导管的埋 深应保持在 ２ ｍ￣４ 要保证混凝土顺利进行 ， ｍ， 当灌注至距顶点标高 ８ ｍ～１ｍ时 ， ０ 及时调整混凝土 坍落度， 降低到 １ｃ ２ｍ￣１ｃ 以提高混凝土的强度， ６ｍ 每根桩留取混凝土试件 ３ ， 组 做强度试验。
旋挖钻灌注桩常见施工质量问题及防治措施
旋挖钻孔水下灌注桩常见施工质量问题及防治措施一、旋挖钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施1 护筒下沉或偏移1.1现象:护筒外壁土质松软，地基下沉，有水冒出，护筒下沉、倾斜或移位，甚至无法施工。
1.2造成原因:开孔的土质多为回填土或者换填的粉土，容易造成埋设护简的周围土不密实；再者护筒水位差太大，或护简直径不合适，或钻进过程中钻头起落时刮碰护筒。
1.3防治措施:在上述土质埋设护筒时，首先要选择直径合适的护筒，一般护筒内直径比桩直径大10cm左右，护筒周围的土体要夯密实，可直接用钻头或钻杆头部墩实，或者在护筒外壁加些膨润土夯实使之不漏水。
如遇到开孔就是沙层，可用钢丝绳连接护筒引出固定，防止下沉。
护筒高出地面20cm左右，过高施工不便，过低不安全。
护筒内要保持一定的水头高度，如果水头低于护筒底部，钻孔过程中，泥浆反复冲刷护筒底部土体，容易产生护简周围土体松散漏水，护筒下沉偏移。
钻头起落时，到护筒位置时应慢放慢提，防止碰撞护筒，发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
2 孔壁坍陷2.1现象:钻进过程中，如发现泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。
2.2造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆没有调好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护简内水位不高。
钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
2.3防治措施:在松散易坍的土层中，适当加长护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆。
例如聚合物泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位，搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间，混凝土的供应(包括运距,连续性等)也要细致计算时间。
成孔后在保证施工质量的情况下，应尽量缩短灌注时间。
3 缩颈3.1现象:缩颈即孔径小于设计孔径，直接表现为钻孔时，钻头外壁被粘泥包住，或者下钻时达不到实际位置；成孔后，无法放入钢筋笼，成桩后检测结果显示局部桩径变小，严重者视为废桩。
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施旋挖钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，它在建筑施工中扮演着非常重要的角色。
而在旋挖钻孔灌注桩的施工过程中，常常会遇到一些质量问题，这些问题如果不能得到有效的控制和解决，就可能会对工程的质量和安全造成严重的影响。
本文将就旋挖钻孔灌注桩施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的控制措施。
一、常见质量问题1. 基坑不清洁：在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，必须对基坑进行充分清理。
然而在实际施工中，基坑的清洁工作常常被忽视，导致基坑内杂物、泥浆等未能完全清除，影响了桩基础的质量。
2. 筒壁塌陷：在旋挖钻孔灌注桩施工过程中，常常会出现筒壁塌陷的情况。
筒壁的塌陷会对桩孔内土壤的稳定性造成不利影响，同时也容易导致灌浆浸润性能下降。
3. 灌注浆体积不足：灌注浆体积不足是旋挖钻孔灌注桩施工过程中常见的质量问题。
如果灌注浆的体积不足，就会影响桩的承载能力和抗倾覆能力，从而影响整个基础的安全性能。
5. 灌注浆配比不合理：灌注浆的配比不合理，会导致灌浆浆体的流动性能较差，无法将钢筋完全包裹，从而影响了桩的整体质量。
二、控制措施1. 基坑清洁：在施工前要对基坑进行充分清理，清除基坑内的杂物、泥浆等。
可采用吸尘机、清洁车等设备对基坑进行清理，保证基坑的清洁度。
2. 配备支撑系统：在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，应配备足够的支撑系统，以防止筒壁塌陷的发生。
可以采用土压平衡钻机进行施工，减小筒壁塌陷的风险。
3. 设定灌注浆体积监测系统：在进行灌注浆施工时，应设定灌注浆体积监测系统，对浆液的注入量进行严格监控，确保灌注浆的体积充分。
4. 加强土壤泥浆浸润控制：应在施工现场配备足够的土壤泥浆浸润设备，对桩孔内的土壤泥浆浸润进行增强，确保桩孔内土壤泥浆的浸润性能充分。
5. 严格控制灌浆浆体配比：在进行灌注浆施工时，应严格控制灌浆浆体的配比，保证其流动性能和黏结性能合理，从而保证灌浆浆体能充分包裹钢筋，确保桩的整体质量。
旋挖钻钻孔灌注桩施工常见质量通病及防治
旋挖钻钻孔灌注桩施工常见质量通病及防治第一个：正文：一、引言本文档旨在总结旋挖钻钻孔灌注桩施工中常见的质量通病及防治措施，为工程师提供参考和指导。
通过剖析施工过程中可能遇到的问题，及时采取有效的措施，以确保工程质量和安全。
二、桩基施工准备1. 地质勘察2. 基坑开挖3. 管线布置4. 施工方案编制三、桩基施工工艺控制1. 施工图纸符合性检查2. 钢筋绑扎3. 钢筋混凝土浇筑4. 等效摩阻力测定5. 灌注料配制与浇筑四、桩基质量通病及防治1. 钻孔偏斜2. 钻孔不圆3. 钻进重叠4. 钻孔边坡塌方5. 钢筋错位6. 等效摩阻力异常7. 灌注料质量不达标五、质量控制措施1. 施工前技术交底2. 施工现场管理3. 材料质量控制4. 施工工艺控制5. 质量检测与验收结论：综上所述，旋挖钻钻孔灌注桩施工中存在一些常见的质量通病，例如钻孔偏斜、等效摩阻力异常等。
为了确保工程质量和安全，施工过程中要严格把控各个环节，采取相应的防治措施。
通过技术交底、施工现场管理、材料质量控制、施工工艺控制等手段，可以有效预防和解决这些问题。
工程质量的过关与否关系到工程的安全性和可靠性，因此，各相关人员必须高度重视，并严格按照规范执行。
附件：附件1：旋挖钻钻孔灌注桩施工图纸附件2：旋挖钻钻孔灌注桩质量检测报告法律名词及注释：1. 施工方案编制：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施等内容。
2. 技术交底：在施工前，施工单位应向相关人员进行技术交底，明确施工工艺、要求及注意事项等。
第二个：正文：一、引言本文档旨在详细介绍旋挖钻钻孔灌注桩施工中常见的质量通病及防治措施，为工程师提供参考和指导。
通过分析施工过程中可能出现的问题，并提出相应的检查和对策，以保证施工质量和工程安全。
二、桩基施工前准备1. 地质勘察和设计2. 基坑开挖和土方处理3. 管线布置和管道堆放4. 施工方案编制和施工图纸确认三、桩基施工工艺控制1. 钻孔机械设备的检查和调试2. 钢筋的验收、切割和绑扎3. 钢筋混凝土浇筑和振捣4. 桩基灌注料的选择和搅拌5. 基坑排水和钻孔泥浆处理四、桩基质量通病及防治1. 钻孔偏离设计轨迹2. 钻孔不圆或不平整3. 钻孔与已有桩体重叠4. 钻孔边坡塌方和滑落5. 钢筋设置错误和错位6. 桩体等效摩阻力异常7. 灌注料质量不达标和开裂五、质量控制措施和检验要点1. 施工前技术交底和现场组织2. 施工各环节的质量检查和记录3. 施工材料的验收和使用控制4. 监理和工程质量验收要求5. 施工现场安全与文明施工结论：综上所述，旋挖钻钻孔灌注桩施工中存在一些常见的质量通病，如钻孔偏斜、钻孔不圆等。
旋挖成孔灌注桩施工质量控制
旋挖成孔灌注桩施工质量控制一、引言介绍旋挖成孔灌注桩基本概念及其优点，重点说明本文的研究目的、方法和特点。
二、施工前质量控制（1）现场勘察与调查；（2）开挖前应进行地质探测；（3）考虑混凝土搅拌站的就近选择；（4）设备的选择；（5）施工方案、配筋图及桩长的确定。
三、施工中质量控制（1）孔的钻掘及保护；（2）养护技术；（3）钢筋的加工、连接和安装；（4）细骨料、石子的选择与控制；（5）混凝土的搅拌、运输及灌注。
四、施工后质量控制：（1）完工验收；（2）力学性能测试及检测；（3）表面缺陷检查以及处理方法；（4）验收标准及判定方法。
五、结语总结本文的研究成果，指出旋挖成孔灌注桩施工质量控制的重要性和应注意的问题，为工程实践提供指导建议。
第一章：引言随着土木工程的发展，钢筋混凝土结构建筑愈来愈多被广泛应用，而且对工程的安全、经济、耐久性和美观等方面均有明显优点。
作为大型基础工程的一种，旋挖成孔灌注桩已经在工程领域得到了广泛的应用。
与传统桩基工程相比，旋挖成孔灌注桩有着更优异的性能，适应于各种复杂的地质环境，在土老虎、岩洞、地下水位不稳定等环境下，其效果更加明显。
然而，任何一项技术都需要严格把控质量，与旋挖成孔灌注桩建筑施工同样如此。
作为一项基础工程，旋挖成孔灌注桩建筑施工的质量控制必须在施工前、施工中和施工后三个阶段进行严格的把控，从而确保工程的安全稳定性和建筑质量。
本文的主要研究目标是，基于旋挖成孔灌注桩的实践经验，分析并总结施工质量的关键环节，并提出相应的质量控制措施，为旋挖成孔灌注桩施工建筑提供各种技术和操作方面的指导。
第二章：施工前质量控制施工前的质量控制对旋挖成孔灌注桩建筑施工质量的影响尤为重要。
此阶段旨在预测未来施工工作的质量，创造出一个有利于施工阶段的基础环境，并确保钢筋混凝土结构建筑的施工构造切实可行。
此外，施工前质量控制还需要根据预想的建筑环境确定装备和工具。
现场勘察与调查在施工前的准备工作中，必须对旋挖孔灌注桩工程现场进行仔细勘察和调查，并制定相应的施工计划和施工方案。
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施旋挖钻孔灌注桩是深基坑支护工程中常用的一种基础类型，其施工质量对于工程的稳定性和安全性至关重要。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题，如何进行有效的控制和预防，是每一个工程人员需要思考和解决的问题。
一、钻孔效果不理想钻孔效果不理想会导致后续施工难度增大，严重时甚至会影响灌注桩的承载力。
钻孔效果主要包括孔径、孔深、孔壁垂直度等方面。
控制措施：1、严格按照设计要求的孔径、孔深、孔壁垂直度进行施工，必要时采用激光测量仪等工具进行调整和修正。
2、在钻孔前进行地质勘察和勘测，了解地下情况，避免遇到不利于钻孔的地质层和障碍物。
3、检查钻孔机和配件的磨损情况，定时检修和更换不合格部件，避免出现故障。
二、灌注混凝土质量差灌注混凝土质量差会导致灌注桩的坚固程度降低，无法达到设计要求，进而影响工程的安全性和稳定性。
灌注混凝土质量主要包括坍落度、均匀性、强度等方面。
1、在施工前要进行混凝土配合比的设计和调整，确保混凝土强度和密实度。
2、在施工过程中要控制好混凝土的坍落度，避免过度混凝土流失，影响灌注桩的强度和稳定性。
3、对混凝土搅拌设备进行定期检查和维护，保证搅拌质量，避免出现不均匀的情况。
三、灌注桩的偏移和变形灌注桩的偏移和变形会导致落差及严重的安全问题，需要在施工过程中进行有效的控制和预防。
1、根据设计要求在施工前制定好施工方案和安全预案，如遇突发情况应及时调整和应对。
2、加强对于钻孔、灌注和固化过程的监测和控制，及时发现并解决偏移和变形的问题。
3、对于特殊情况下的灌注桩进行加固和加强，提高灌注桩的强度和稳定性。
在旋挖钻孔灌注桩施工过程中，遇到质量问题需要及时处理，积极预防，以确保工程的安全性和稳定性。
需要特别注意的是，灌注桩施工对于机械设备和施工人员要求比较高，需要做好相关的技术培训和人员管理，避免因操作不当而造成事故发生。
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施
旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及控制措施旋挖钻孔灌注桩是一种常见的桩基工程施工方法，广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
在旋挖钻孔灌注桩的施工过程中，常见的质量问题包括桩身偏心、桩体开裂、桩头损坏等。
为了确保旋挖钻孔灌注桩的质量，必须采取一系列的控制措施。
本文将针对旋挖钻孔灌注桩的施工常见质量问题及控制措施进行详细介绍。
一、桩身偏心旋挖钻孔灌注桩的桩身偏心是指桩筒在钻孔和灌注过程中偏离设计要求的位置。
桩身偏心会导致桩体受力不均匀，降低桩的承载力和抗震性能。
控制措施：1. 合理设计钻孔位置，准确测量桩位坐标，确保桩身偏心不超过允许范围。
2. 严格控制钻孔过程，采用实时监测技术对桩身偏心情况进行实时监测，及时调整施工参数。
3. 加强施工人员培训，提高施工人员的操作技能和质量意识，避免因工艺操作不当导致桩身偏心。
二、桩体开裂桩体开裂是旋挖钻孔灌注桩施工中常见的质量问题，主要原因包括混凝土配合比不当、内部应力不均匀等。
桩体开裂会降低桩的抗压强度和整体稳定性。
1. 严格按照设计要求配制混凝土，确保混凝土的抗压强度和延性满足设计要求。
2. 采用控制裂缝技术，合理设置预制缝、收缩缝等构造缝，减小桩体内部应力集中。
3. 在灌注过程中采用适当的施工工艺，避免因快速灌浆或长时间灌浆导致的内部应力不均匀。
三、桩头损坏桩头损坏是指旋挖钻孔灌注桩顶部出现破损、变形等情况，严重影响桩的承载性能和使用寿命。
1. 在设计阶段合理选择桩头形式，采用加强措施如设置搭接钢筋、加大桩头尺寸等，提高桩头的抗压能力。
2. 严格控制桩头施工质量，确保周边土体均匀加压、搅拌桩头混凝土时要注意均匀搅拌，减少桩头损伤的可能性。
四、质量监控和验收在旋挖钻孔灌注桩施工过程中，必须加强对施工质量的监控和验收，及时发现和纠正存在的问题。
1. 严格遵守相关施工规范和标准，确保施工过程符合设计要求。
2. 设立专门的施工监理单位，对施工过程进行全程监控，及时发现和解决质量问题。
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旋挖机钻孔灌注桩施工质量控制方法分析摘要：众多的工程实践经验显示，旋挖机钻孔灌注桩施工方法
具有很强的适应性、较高的成孔率、较快的成孔速度、稳定的施工质量以及良好的环境效益，在有效提高施工效率的同时更是为施工质量提供了保证。
在本文中，笔者结合自己的工作经验就旋挖机钻孔灌注桩施工质量的若干控制方法进行了分析和探讨，希望能够为类似工程提供有益的借鉴。
关键词：旋挖机施工；钻孔灌注桩；施工质量；控制方法abstract: many of the practical engineering experience shows, screw drivers bored pile construction method has the very strong adaptability, high rate, rapidly into holes into holes speed, stable construction quality and good environmental benefits, effectively improve the efficiency in the construction but also provide a guarantee for the construction quality. in this paper, the author, based on his work experience is screw drivers bored pile construction quality of several control methods are analyzed and discussed, hopes to provide some useful reference for the similar projects.
keywords: screw drivers construction; bored piles; construction quality; control method
中图分类号：tv544文献标识码：a文章编号：
0. 前言
旋挖成孔工艺通常被称之为“绿色施工工艺”。
旋挖机钻孔灌注桩施工在工程领域当中获得了非常广泛地应用，所谓的旋挖成孔工艺，主要是指位于旋挖机筒式钻头底部的斗齿在对现场土体进行切削的同时并把土体压入到容器当中，待筒式钻头提出的时候将土体带出孔外，通过多次重复上述动作最终完成成孔作业。
旋挖钻机设备尤其是钻孔优势的作用，使得旋挖机钻孔工艺的成孔率往往是传统钻孔方式成孔率的5倍甚至是10倍左右。
因为旋挖机钻孔方式显著不同于传统钻孔方式，所以，在旋挖机钻孔灌注桩施工过程当中仅仅利用静压泥浆（纤维素、火碱以及膨润土等构成）护壁即可，并且不会形成厚度过大的泥皮；同时，因为筒式钻头需要在钻孔的过程中多次上下往返，使得成孔之后的孔壁粗糙程度要显著强于传统钻孔方式，较粗糙的钻孔方式会增大桩与土体之间的咬合程度，增强桩的侧向摩擦力，提高桩的稳定程度。
另外，旋挖机的筒式钻头在钻孔作业过程中能够形成瓶底钻孔，桩端阻力的发挥效果获得大幅度地提升。
旋挖机钻孔灌注桩施工还具有很好的环境保护效应，主要原因是在钻孔的过程中不会产生大量的泥浆，当地层需要时，仅仅采用上述材料制备的泥浆即可。
1. 旋挖机钻孔阶段的质量控制方法
第一步，科学确定钻孔作业流程。
旋挖机钻孔灌注桩施工的主要特点体现在较强的地下隐蔽性、不间断的作业活动、较短的施工时间、
较高的钻孔精度要求、繁多的施工工序以及可靠的钻孔质量保证等方面，所以在钻孔施工之前，必须要对施工项目质量计划的组织方案进行严格地控制，实现施工流程和施工工序安排的科学化与合理化，能够对钻孔作业的现场施工活动起到良好的指导作用。
总结众多的相关工程实践经验之后，建议将旋挖机钻孔灌注桩施工的大体流程分为下述几个步骤：①旋挖机就位，做好钻孔准备；②将护筒埋设在预定位置，筒式钻头轻轻着地之后进行钻孔作业，待钻头内部的土体装满时，旋挖钻机旋回，将钻头提升在孔外并将土体倾倒在指定位置；③清空钻头内部土体之后关闭钻头活门，旋挖钻机旋回到原位之后将其旋转体锁定；④将钻头缓缓下降，往复多次，直至满足钻孔深度要求；⑤钻孔作业完毕，进行清孔作业，同时对实际孔深进行精确测定；⑥将导管与钢筋笼放入到孔内；⑦进行第二次的清孔作业；⑧依照相关规定灌注混凝土，保证灌注质量；⑨将护筒提出，并对桩头进行认真地清理，回填，成桩；⑩施工完毕。
第二，合理布置施工场地。
依照河流的地形情况并综合参照其他因素，实现施工现场布置的合理化。
在布置施工现场的过程中，必须要充分考虑因素：场地的平整要求、平台和便桥的搭设问题、机械设备和施工材料的到位问题、施工便道、水电供电问题、泥浆排渣问题等等，统筹安排以上因素，对不同工种工作进行合理布置和安排。
总之，施工场地的布置与安排必须要以能够充分满足施工要求、确保钻孔灌注桩施工质量为标准。
第三，埋设护筒。
护筒的埋设质量如何直接关系到钻孔质量是否符
合要求。
一般而言，所选择的护筒的直径要大于成孔直径100毫米至150毫米左右；为了保障钻孔质量，所选择的护筒长度应该保持在1.5米至2.0米之间，其总长度应该高于地下水2米左右。
多年的旋挖机钻孔灌注桩施工经验显示，地质护筒的最佳高度应该保持1.5米至2.5米之间，同时为提高钻孔质量，首先应该由施工人员采用人工方式埋设护筒，而后再利用旋挖机进行钻孔。
护筒的埋设过程中，施工人员和旋挖机进行密切配合，为了提高钻孔精度，通过挤压钻头来实现钻孔作业的调节。
第四，科学配置护壁泥浆。
护壁泥浆对于钻孔作业的重要性不言而喻，旋挖机钻孔灌注桩施工过程中所需要的泥浆需要自行配置，但是配置非常简单，利用旋挖机自带的造浆机完成配合即可。
在材料的选择方面，应该优先选择那些造浆率较高、水化性能较好、含砂量较少、成浆较快的粘土或者膨润土。
所配合的泥浆应该满足下述性能要求：①ph值＞7；②含砂率＜1%；③腹体率＞95%；④黏度t ＞17 s；⑤相对密度在1.05 g/m3-1.10 g/m3之间。
2. 灌注混凝土施工质量控制方法
第一，材料的质量控制。
根据试验检测选用合格的材料，主要材料水泥、钢材必须有产品合格证，砂、石材料进场时都需进行检查验收，使用时仍需进行严格试验，以确保原材料的质量。
工地试验室严格把关配合比，并做好现场施工检测。
第二，配合比的控制。
钻孔灌注桩水下砼使用导管灌注，现场的配合比要随水泥的品种，砂、石规格及用水量的变化而进行调整。
现
场施工各项技术指标经试验检测全部达规范要求，每道工序存有详细技术资料，可存档保存，各项施工原始记录齐全。
第三，坍落度控制。
施工现场试验员跟踪把关，在灌注砼时不定时加强对坍落度的控制，砼坍落度采用18厘米至20厘米为宜，在灌注砼过程中严格测量灌注砼的标高和导管的埋置深度，导管的埋深应保持在2 m至4 m，要保证砼顺利进行，当灌注至距顶点标高8 米至10 米时，及时调整砼坍落度，降低到12厘米至16厘米以提高砼的强度，每根桩留取砼试件1组，做强度试验。
3. 结束语
要保证钻孔灌注桩的施工质量，必须选择先进的设备，合格的施工人员，严格把握每道工序质量，现场指挥人员具有周密的组织协调能力，有高度的责任心，各部门全面配合，做到精益求精，才能保证结构工程质量。
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