火电厂锅炉安装施工组织设计模板
最新版热电厂锅炉安装工程施工组织设计方案
热电厂锅炉安装工程施工组织设计方案目录1、工程概况 (2)2、编制说明和编制依据 (3)3、施工工序概况 (3)4、主要工序施工方法和技术要求 (4)4.0 组装场地及主要道路平整 (4)4.1基础验收和钢架安装 (4)4.2、锅筒安装 (6)4.3、集箱安装 (6)4.4、膜式壁及本体管路安装 (7)4.5、空气预热器安装 (9)4.6、省煤器安装 (9)4.7、过热器安装 (10)4.8、燃烧装置安装 (10)4.9、水压试验 (11)4.10、炉墙砌筑 (12)4.11、烘炉 (12)4.12、煮炉 (13)4.13、严密性和试运行 (14)5、质量保证措施 (14)6、主要控制点责任体系 (15)7、安装焊接质量控制体系 (21)8、安全生产管理体系 (21)9、安全技术措施及文明施工 (22)10、施工进度计划表 (23)11、主要施工机具及劳动力计划 (23)12、施工平面布置图 (24)13、环境保护措施 (25)1、工程概况1.1 工程规模本工程为**实业有限公司热电厂锅炉安装工程，该工程为一台75t/h中压参数自然循环全燃高炉煤气锅炉，由江西江联能源环保股份有限公司设计生产，锅炉型号为：JG-75/3.82-Q，主要结构为：钢架结构、呈∏字型布置，前吊后支，水管系统、过热器全部悬吊于锅炉顶板上，省煤器、高温空气预热器等尾部受热面则采用积木式结构布置在尾部框架上，低温空气预热器支在尾部钢架上。
炉膛断面为5810mm*5810mm的正方形，8个燃烧器布置在四角上。
整个水冷壁分成12个循环回路，前后及两侧各三个回路，每面墙的侧边回路由20根Ø60*4管子组成，中间回路由24根Ø60*4管子组成，锅水由4根Ø273*8下降管引出，再由24根（每个回路各两根）Ø108*4.5的分配管分别引入水冷壁的各个集箱。
锅炉采用单锅筒（或称汽包），锅筒内径为1500mm，壁厚46mm，筒身直段长6350mm，材质为Q245R，锅内一次分离装置为24只直径为Ø219mm 的旋风分离器，前后2排布置。
锅炉安装施工组织设计
锅炉安装施工组织设计锅炉安装施工组织设计一、项目概述1.1 项目背景在此处描述锅炉安装项目的背景信息，包括项目的目的、需求和重要性等。
1.2 项目范围在此处具体说明锅炉安装工程的范围，包括各个阶段、工作内容和责任划分等。
1.3 相关方在此处出锅炉安装工程涉及的相关方，包括业主、监理单位、设计单位等。
二、施工组织设计2.1 组织机构在此处详细描述锅炉安装施工组织的机构，包括施工部门、管理层级、岗位设置等。
2.2 质量管理体系在此处说明锅炉安装施工的质量管理体系，包括质量控制、检查检验和质量保证等。
2.3 安全管理措施在此处描述锅炉安装施工的安全管理措施，包括安全培训、防护措施和事故应急预案等。
2.4 工期计划在此处详细制定锅炉安装施工的工期计划，包括各个阶段的时间安排和关键节点的提醒。
2.5 人力资源在此处说明锅炉安装施工所需的人力资源，包括人员配备、培训和管理等方面。
2.6 资源管理在此处描述锅炉安装施工过程中的资源管理措施，包括物资采购、设备租赁和场地管理等。
三、施工方案3.1 安装方案在此处详细说明锅炉安装的具体方案，包括施工方法、工艺流程和注意事项等。
3.2 施工工艺在此处描述锅炉安装各个工序的具体工艺要求，包括焊接、安装和调试等。
3.3 施工材料在此处出锅炉安装所需的材料清单，并说明材料的规格、品牌和数量等。
3.4 检测与验收在此处说明锅炉安装过程中的检测方法和验收标准，包括工序检查和最终验收等。
3.5 现场安全与环境保护在此处提供现场安全和环境保护措施的详细说明，包括防尘、防火和废物处理等。
四、施工进度管理4.1 进度计划在此处列出锅炉安装施工的详细进度计划，并说明每个阶段的工期和完成情况。
4.2 进度控制括进度报告、问题处理和变更管理等。
五、施工质量管理5.1 质量控制在此处说明锅炉安装施工的质量控制措施，包括工序检查、工艺控制和质量评估等。
5.2 质量检验在此处出锅炉安装施工过程中需要进行的质量检验项目，并说明检验方法和标准。
锅炉安装施工组织设计
目录1.概述 (2)2.施工场地及主要施工机械选择布置 (6)3.各项目主要工程量及工作范围描述 (9)4.锅炉施工组织措施 (21)5.施工计划与资源计划 (23)6.锅炉主要施工技术方案 (31)7.质量管理 (72)8.安全管理 (92)9.成本管理 (101)10.四新在锅炉项目的运用 (103)11.附页 (106)施工组织设计－锅炉篇1. 概述1.1. 锅炉设备选型xx电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。
锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。
1.2. 锅炉房布置锅炉采用露天布置，锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶，再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6，K6是悬吊在K5柱后面，主要起布置平台、楼梯的作用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁，而且K2、K3、K4大板梁为叠梁；在15m运转层炉架范围内设钢格删平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前38m处设轻型封闭。
后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。
送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。
炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。
除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外，所有烟道均为钢烟道。
至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。
煤仓间分三层：底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。
每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。
每台磨煤机配一台给煤机，给煤机布置在运转层，其出口与磨煤机进口相对应，进口与钢煤斗出口相对应。
一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。
某火电厂锅炉安装施工组织设计
一、編制依據1、××電廠4×300MW 燃煤機組工程施工組織總設計；2、北京**公司、**鍋爐廠、兩個廠家圖紙和有關資料；3、**電力設計院有關圖紙和資料；4、《電力建安全管理規程》火力發電廠篇-96 版；5、《火電工程持監站品質監督檢查典型大綱》6、《火電建設安全施工管理規定》；7、×××公司企業標準《品質管理手冊》；8、×××公司企業標準《品質保證手冊»。
二、工程概況2.1 工程簡介××電廠位於××省××××鎮境內，本工程設計規模為4×300MW，＃1、＃2 鍋爐採用北京**公司生產的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 鍋爐採用**鍋爐廠生產的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃燒方式鍋爐。
採用雙進雙出磨煤機正壓直吹式制粉系統。
在鍋爐尾部豎井下設置兩臺三分倉容克式空氣預熱器。
每爐配兩臺雙室三電場電除塵器。
2.2 主要設備介紹2.2.1 “W”型鍋爐本工程四臺鍋爐均採用“W”型火焰燃燒方式鍋爐。
＃1、＃2 鍋爐採用美國B&W 公司RBC 系列“W”型火焰鍋爐技術標準進行性能和結構設計的亞臨界參數鍋爐。
＃3、＃4 鍋爐是**鍋爐廠生產的“W”型亞臨界參數鍋爐。
四臺鍋爐均為自然迴圈、一次中間再熱、雙拱形單爐膛、平衡通風、固態排渣、露天佈置的全鋼架結構燃煤單汽包鍋爐形式。
爐膛由膜式水冷壁構成。
爐膛上部佈置屏式（全大屏）過熱器，爐膛折焰角上方有二級（高溫）過熱器。
在水準煙道處佈置了垂直（高溫）再熱器。
尾部豎井分成前後兩個煙道。
前部佈置水準（低溫）再熱器，後部佈置一級（低溫）過熱器和省煤器。
在分煙道底部設置了煙氣調節擋板裝置，用來分流煙氣量，以保持控制負荷範圍內的再熱蒸汽出口溫度。
施工组织方案范本-某热电工程锅炉安装施工组织设计
目录第一章概况 (2)第二章锅炉设施备件简介 (3)第三章场地布置（详见附录一《工程施工现场平面布置图》） (5)第四章力能供应 (5)第五章主要工程施工机具、器具主要工程施工机具、器具（表一） (6)第六章现场工程施工组织机构及劳动力安排 (7)第七章综合进度工程施工计划进度表（见附录三） (8)第八章主要工程施工方案 (8)第九章相关专业间的协调 (21)第十章调试 (21)第十一章质量要求及技术标准 (22)第十二章附录四 (27)第十三章附录五 (28)1第一章概况1. ****热电相关工程相关项目规划容量三炉二机3×75T/H+2×15 MW，一机一炉2004 年7 月1 日移交。
2. 根据现场实际情况及图纸供应状况，结合以往工程施工经验所编审的本《工程施工组织专业项目设计》，对锅炉专业的工程施工组织起原则性指导作用，随着项目设计院图纸的逐步到位，各分专业应在各相关项目工程施工前，编审更详细的《作业指导书》，以保证锅炉专业工程施工的顺利进行。
3. 编制依据**锅炉厂《锅炉设施备件图》《厂区总平面规划图》《工程施工合同书》《电力建设工程施工及验收技术规范》（锅炉篇、管道篇、焊接篇）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276 号《工程施工组织项目设计》《锅炉压力容器焊工考试规则》2《火电工程施工质量检验及评定标准》(焊接篇)《电力建设工程施工及验收技术规范》（管道焊接超声波检验篇）《电力建设工程施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）第二章锅炉设施备件简介1.锅炉设施备件由**锅炉厂项目设计制造，次高温次高压，循环流化床燃烧。
锅炉外形：左右柱距离6800 mm，前后柱距12700 mm，锅筒中心标高31850 mm ，前顶30600 mm ，后顶32900mm. 。
锅炉水冷相关系统均由膜式壁组成。
过热器布置在尾部烟道内，分高、低过两段，下段过热器分成两组，高低温过热器中间采用面式螺旋管圈减温调节。
电力工程施工组织设计
电力工程施工组织设计一、项目背景地区计划建设一座火力发电厂，总装机容量为500兆瓦。
该发电厂由锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备等多个系统组成，施工周期预计为2年。
二、施工组织架构设计1.组织架构根据工程规模和施工内容，建议设立总指挥、项目经理、主管工程师、安全主管、质量主管等职位，形成一个完善的施工组织架构。
总指挥：负责统筹协调施工工作，制定施工计划，确保项目按时完成。
项目经理：负责具体施工工作的组织与协调，保证施工质量。
主管工程师：负责设计方案的施工实施、技术指导和质量控制。
安全主管：负责施工现场的安全管理和安全教育培训。
质量主管：负责施工过程中的质量检验和质量控制。
2.施工作业分解与调配根据施工工作的复杂性和重要性，对施工作业进行分解，明确各项作业的负责单位和责任人。
火力发电厂施工主要包括土建施工、设备安装、电气仪控等工序。
在土建施工方面，应先进行土地平整、基坑开挖、地基处理等作业；设备安装包括锅炉、汽轮机、发电机的安装等；电气仪控方面涉及发电系统和配电系统的安装。
根据施工工作内容和量纲推算出需要的施工人员、设备和材料，并制定相应的调配计划。
3.管理制度与标准建立完善的施工管理制度和标准，包括现场管理规范、安全操作规程、质量验收标准等，确保各项施工工作按照规定的标准进行，提高施工质量和效率。
指定专门的施工管理人员，对施工现场进行常态化的管理和监管，加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平和安全意识。
4.物资管理建立严格的物资管理制度，统一采购、领用和使用物资，确保施工所需的各类物资及时供应。
设立专门的物资管理人员，对施工现场的物资进行清点和跟踪，避免浪费和损耗。
5.施工安全施工过程涉及到电力设备和高温高压等危险因素，因此必须高度重视施工安全。
制定详细的安全操作规程，对施工作业进行风险评估和安全措施的制定。
严格执行安全操作规程，加强安全教育和培训，营造良好的施工安全氛围。
6.质量控制施工质量是工程项目的生命线，必须确保工程质量符合设计要求和标准。
火电厂施工组织设计
火电厂施工组织设计编制：审核：批准：单位：日期：1目录第一章工程概况 (3)第二章施工组织机构 (6)第三章施工布署 (7)第四章施工方案及主要分部分项的施工方法 (10)第五章各项资源需要量计划 (52)第六章主要施工技术组织措施 (57)第七章施工进度计划 (72)第八章科技推广项目 (74)2第一章工程概况1．1地理位置及交通该厂位于××省××市北站区东部，北依凤凰山，南临××铁路，东靠107国道，交通极为便利。
1．2业主情况本工程项目法人为××发电有限责任公司, 位于××省××市北站区东段。
该工程由河南省电力公司、新乡市建设投资有限公司、河南电力实业集团有限公司三家进行项目融资。
1．3本期建设规模本期工程为在拆.除老厂3×240 t/h 锅炉和3×50MW汽轮发电机组的基础上建设2×440t/h 超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。
1．4工程特点1．4．1总体特点主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁。
主厂房汽机间A列柱下为条形基础，基础垫层底标高-6.6m,除氧煤仓间框架B、C列柱及锅炉12轴线钢架柱下均为钢筋混凝土交叉梁式基础，基础垫层底标高均为-5.1mm；B、C列间②～○间设地下室，地下室室内地面标高-2.78m，侧壁为钢筋混凝土挡土墙，壁厚300mm，零米层为钢筋混凝土梁板结构；其它平台柱采用独立基础或条基。
汽机基座为整板基础，加热器平台为独立基础。
所有建、构筑物均采用天然地基。
本工程各建筑物、构筑物高度高、跨度大；回填土工程量大，仅主厂房就达20030m3，给施工造成了一定的困难。
版热电厂锅炉安装工程施工组织设计方案
版热电厂锅炉安装工程施工组织设计方案一、工程概况本项目热电厂的新建锅炉安装工程，工程总投资估计为XXXX万元，项目计划施工周期为XXX天。
工程主要内容包括锅炉设备安装、管道连接、电气设备安装及调试等。
二、施工组织设计原则1.安全第一：确保施工过程中的人身安全和设备安全。
2.优质高效：按照质量标准和工期要求进行施工，做到优质高效。
3.环保节能：合理利用和处理施工过程中的资源，减少对环境的影响。
4.协调配合：各施工单位之间要加强沟通和协作，确保施工进度和质量。
5.监理监督：设置专职监理，严格按照项目要求进行监督和检验。
三、施工组织机构及职责划分1.项目经理：全面负责施工的组织和协调工作，对施工现场进行全面监督，确保施工进展。
5.现场施工人员：按照施工方案和作业指导书进行施工作业。
四、施工工艺与措施1.锅炉设备安装：按照设备安装图纸进行安装，确保各部分的连接正确、紧固可靠。
2.管道连接：根据管道布置图纸进行金属管道安装，采用电焊或螺旋连接等方法连接管道。
3.电气设备安装：按照电气设备安装图纸进行安装，并按照相应的安装规范进行接线和调试。
4.施工现场管控：设置监控系统，对施工现场进行监测并及时掌握施工过程中的数据和情况。
5.安全措施：加强施工现场的安全管理，建立完善的安全标识、告示和安全防护设施。
五、施工进度计划1.编制详细施工计划，明确各施工单元的施工顺序和工期要求。
2.设置工作任务单，明确各施工单位的具体任务和完成时限。
3.加强施工现场的管理与监督，确保施工进度和质量的同时，保证施工工序之间的协调与衔接。
六、质量控制措施1.编制施工质量管理方案，规范施工质量控制。
2.设立专职质量控制人员，负责现场施工质量的监督和验收。
3.加强施工现场的质量管理，包括材料验收、施工工序检验等。
4.设置质量档案，记录施工过程中的质量情况和问题处理情况。
七、安全措施1.制定施工安全技术措施，包括消防安全、用电安全等。
2.加强施工现场的安全管理和教育培训，确保施工人员的安全意识和技术素质。
锅炉安装施工组织设计
目录第一卷：简介第二卷：施工前的准备工作第三卷：基础验收、设备就位第四卷：锅炉基础放线与就位第五卷：焊接施工第六卷：锅炉水压试验第七卷：燃烧烟风系统安装第八卷：辅属设备安装第九卷：烘炉煮炉和试运行第十卷：锅炉安装的技术资料及质量标准第十一卷:施工安全保证措施第一卷：简介锅炉安装的工程量大、所需工种多、施工工艺比较复杂、技术要求高、施工周期长、作业地点比较分散。
施工中应尽量采用预先组合穿插作业的施工方法，减少高空作业，以加快安装进度，缩短工期；并尽量使用汽车吊，减少起重作业，提高劳动效率，加快进度。
第二卷施工前的准备工作：施工前准备工作是保证安装工作顺利进行的先决条件。
必须做好以下准备工作：．熟悉技术文件，设计图纸和有关资料．勘查施工现场．编制施工组织设计．向锅炉监察部门办理备案手续．设备的清点和移交第三卷基础验收、设备就位1、对锅炉基础质量的检查验收锅炉土建基础完工后，在锅炉安装工程之前，应进行土建基础工程全面的检查验收，以保证锅炉安装工程的顺利进行和锅炉安全运行。
对锅炉土建基础的验收从基础外观检查、基础混凝土的抗压強度检验、基础的相对位置标高检查和基础各部几何尺寸、预埋件预埋孔洞的检查四个方面进行，符合要求后进行资料签证。
2、在锅炉基础上划线的具体方法与步骤可按下述程序进行见下图1： B Z1 Z2 C Z3 Z42.1用经纬仪、钢尺等测量土建施工单位绘出的锅炉基础中心线A－Aˊ。
锅炉的相对位置测量后，用眼观察整个锅炉房，沒有错位感觉时，可认定此A－Aˊ线为锅炉的纵向基准线。
对预留钢柱地脚的位置、以多数为准进行定位，不适当的应调整。
2.2取锅炉前墙（即前排钢柱）外沿，画出与A－Aˊ垂直的一条直线B －Bˊ。
B－Bˊ即当锅炉横向基准线，对于橫置锅炉取锅桶中心线在基础上的投影位置，如图1 中的C－Cˊ，为锅炉横向基准线。
见图1。
2.3于混凝土基础上的纵向基准中心线A－Aˊ与横向基准线B－Bˊ是否垂直，应作检查。
锅炉安装施工组织设计
审批表编制：审核：批准：报送：2005．01．31目录第一章工程概况11 编制依据12 工程概况13 主要设备规范2第二章施工总体布置41项目实施目标42 工期部署53质量控制54安全文明施工6第三章施工组织61 施工现场管理组织机构62 职能部门的职责73 项目经理及主要技术管理人员情况9第四章施工进度计划111 里程碑进度及二级进度计划表112 保证实现目标工期的措施11第五章资源需用计划181 人力资源计划182 主要施工机具部署见附表4。
193 力能计划194 施工排水245 现场通讯246 能源介质(施工和调试)一览表24第六章总平面布置图251 布置原则252 生活及施工临时设施26第七章质量管理271 质量管理目标272 质量保证体系273工程质量检验284 工程质量保证措施295 技术和质量检验依据37第八章安全、卫生及环保管理411 安全管理412 成品保护553 现场文明施工措施594 环境保护61第九章季节性施工管理措施641 一般措施642 冬季施工注意事项643 雨期施工注意事项654 高温季节施工措施66第十章主要施工方案和技术措施66附表1 项目经理简历表附表2 主要施工管理人员表附表3 主要施工机械一览表附表4 分月劳动力计划表附图1 施工现场管理组织机构图附图2 施工现场平面布置图第一章工程概况1 编制依据（1）“日照旭日自备发电有限公司2×50ＭＷ煤气综合利用电厂”安装工程招议标文件；（2）招标答疑文件；（3）武汉钢铁设计研究总院热电工程设计院提供的施工图纸等；（4）工程有关施工技术标准、规范；（5）我公司ISO9001：2000质量保证体系标准及锅炉安装质量保证体系文件；（6）我公司承建的类似工程经验。
2 工程概况2.1 工程地点日照钢铁有限公司厂区内．2.2 工程规模日照旭日自备发电有限公司2×50MW煤气综合利用电厂工程总体规划规模为：2×220t/h燃气锅炉和2×50MW汽轮发电机组。
专项 实用 方案 设计 电气------某火电厂锅炉安装工程施工组织设计
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工方案 (7)第四章施工计划： (33)第五章施工组织机构 (45)第六章施工管理 (47)第一章编制依据1、××电厂4×300MW 燃煤机组工程施工组织总设计；2、北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸和有关资料；3、**电力设计院有关图纸和资料；4、《电力建安全管理规程》火力发电厂篇-96 版；5、《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》6、《火电建设安全施工管理规定》；7、×××公司企业标准《质量管理手册》；8、×××公司企业标准《质量保证手册»。
第二章工程概况2.1 工程简介××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。
采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。
在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。
每炉配两台双室三电场电除尘器。
2.2 主要设备介绍2.2.1 “W”型锅炉本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。
＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。
＃3、＃4 锅炉是**锅炉厂生产的“W”型亚临界参数锅炉。
四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。
炉膛由膜式水冷壁构成。
炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。
在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。
尾部竖井分成前后两个烟道。
发电厂锅炉安装工程施工组织设计
发电厂锅炉安装工程施工组织设计摘要：随着经济的快速发展，社会对电能的需求也在不断增加，对发电厂的要求也在不断提升，因此发电厂中的锅炉安装工程也同样应该引起重视，并对其施工组织设计进行分析。
该文主要对发电厂锅炉的安装工程施工组织设计进行了分析探讨，以期能够不断地提升发电厂的管理效率，为电力供应的稳定性提供保障。
关键词：发电厂锅炉；安装工程；施工组织引言现代经济的发展提高了电力工程建设的/一能一1 锅炉安装工程的施工组织设计组成发电厂当中的锅炉安装工程施工组织设计主要是包括：一是对锅炉安装工程进行总体概述，掌握锅炉安装工程的总体情况；二是对组织设计中的编制依据和编制原则进行确定和规划；三是对锅炉安装施工过程中的组织机构进行建设，并对相应的组织管理工作进行策划；四是锅炉安装工程的施工重难点进行确定，并结合当前的施工环境对工程施工策略进行规划，对工程施工方法进行研究分析，比如：在不同季节应该采取不同的施工方法等；五是对突发事故的处理，对锅炉安装工程过程中可能会出现的事故进行预估，并策划相应的预防和处理措施，在发生突发事故时能够按照设计来进行。
在实际的锅炉安装工程施工组织设计过程中应该根据不同的情况来进行具体分析，并对上面提到的5个方面进行细化分析，从大方面到细化分析，能够让锅炉安装工程施工组织设计更加具有针对性，也能够快速抓住问题的重点，并且可以快速解决问题，然后通过组织设计重点内容的细化分析，还可以促进施工组织设计的进行。
2 简述发电厂锅炉安装工程中涉及的安装知识发电厂锅炉的安装是一项比较大型的项目，不同于其他设备的安装，主要包括安钢架组、锅筒、水冷壁、空气预热器、过热器、省煤器以及集箱几个项目的安装，为保障锅炉的安装质量，所以锅炉安装工程中涉及到的安装技术需要在施工组织设计中特殊标明，比如，安装钢架组时需要综合考虑立柱卡头的标准高度、钢架吊装的方式以及焊接方法以及钢架组安装中的测量技术，锅筒的安装位置与方式、综合受力以及操作规范等等内容，所有的安装知识都是针对几个项目的安装内容而言的。
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火电厂锅炉安装施工组织设计一、编制依据1、××电厂4×300MW 燃煤机组工程施工组织总设计;2、北京**公司、 **锅炉厂、两个厂家图纸和有关资料;3、 **电力设计院有关图纸和资料;4、《电力建安全管理规程》火力发电厂篇-96 版;5、《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》6、《火电建设安全施工管理规定》;7、×××公司企业标准《质量管理手册》;8、×××公司企业标准《质量保证手册?。
二、工程概况2.1 工程简介××电厂位于××省××××镇境内, 本工程设计规模为4×300MW, ＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型, #3、 #4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型, ”W”火焰燃烧方式锅炉。
采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。
在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。
每炉配两台双室三电场电除尘器。
2.2 主要设备介绍2.2.1 ”W”型锅炉本工程四台锅炉均采用”W”型火焰燃烧方式锅炉。
＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列”W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。
＃3、＃4 锅炉是**锅炉厂生产的”W”型亚临界参数锅炉。
四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。
炉膛由膜式水冷壁构成。
炉膛上部布置屏式( 全大屏) 过热器, 炉膛折焰角上方有二级( 高温) 过热器。
在水平烟道处布置了垂直( 高温) 再热器。
尾部竖井分成前后两个烟道。
前部布置水平( 低温) 再热器, 后部布置一级( 低温) 过热器和省煤器。
在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置, 用来分流烟气量, 以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。
烟气经过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。
2.2.1.1 主要设计参数#1、 #2 锅炉型号: B&WB－1025/17.38-M 型#1、 #2 锅炉容量及主要设计参数:过热蒸汽: 最大连续蒸发量(BMCR)1025 T/H额定蒸发量(BECR)910.2 T/H额定蒸汽压力 17.32MPa额定蒸汽温度 540℃再热蒸汽: 蒸汽流量(BMCR)829.0 T/H蒸汽流量(BECR)747.6 T/H额定进/出口蒸汽压力 3.526/3.387MPa额定进/出口蒸汽温度 313.9/ 540℃给水温度: 272℃空预器出口热风温度: 一次风 381℃二次风 363℃＃3、＃4 锅炉型号 DG1025/18.2--Ⅱ15主蒸汽最大连续出力: 1025T/H额定主蒸汽流量: 935T/H主蒸汽出口温度: 540℃主蒸汽出口压力: 17.32MPa再热蒸汽流量: 851.371T/H再热蒸汽进/出口压力: 3.82/3.64MPa再热蒸汽进/出口温度: 325/540℃给水温度: 275℃冷风温度: 20℃2.2.1.2 锅炉主要尺寸:2.2.1.3 ”W”型锅炉的特点本工程采用双拱炉膛、燃烧器布置在前后拱上, 下射式喷射, 火焰呈”W”形。
”W”形火焰可使煤粉气流尽可能多地接触高温回流气体并获充分的扰动和混合, 以提高燃烧器出口火焰的着火温度水平, 以利于锅炉在低负荷工况下断油稳定燃烧; 同时, ”W”形火焰使燃料颗粒在燃烧区内有足够行程和停留时间,可提高无烟煤的燃烬率和燃烧效率。
2.2.2 燃烧设备根据××电厂的设计煤种和校核煤种均属无烟煤, 有较难着火、燃烬的特点。
＃1、＃2 锅炉**公司配备的是浓缩型EI－XCL 双调风旋流燃烧器。
不但可有效地解决着火、燃烬两大难题, 而且在防止结渣及低Nox 排放方面也具有其独到的优越性。
同时还有热态运行调节方便的特点。
＃3、＃4 锅炉**锅炉厂配备的是32″旋风分离式浓缩型燃烧器。
2.2.3 制粉设备本工程四台锅炉均用双进双出钢球磨煤机。
＃1、＃2 锅炉选用的是BDD4762 型磨煤机。
每炉配 4 台磨。
每台磨装球量为75T。
＃3、＃4 锅炉选用的D－10D 型磨煤机。
每炉也是配 4 台磨。
2.2.4 电除尘器本工程设计的除尘器为浙江**机械集团有限公司生产的YSC312－3 型双室三电场电除尘器, 除尘效率η≥99.4%, 出力为Q＝280.5m3 /s, 面积为313.6m2。
2.3 主要系统介绍2.3.1 汽水系统给水由给水管道从锅炉右侧进入省煤器下部入口集箱, 经水平管组, 悬吊管组后进入省煤器前后上出口集箱, 经过90℃弯头和T 形接头使两根上集箱出口连到一起, 再由左右两侧供水管进入汽包。
汽包内的水经四根集中下降管到下部, 由下降分支分配到水冷壁下集箱, 再经过水冷壁上升管到水冷壁上集箱经上部连络管进入汽包。
汽包内经过汽水分离器分离出的饱和蒸汽依次进入顶棚过热器、包墙过热器、一级( 低温) 过热器、一级减温器、炉膛前屏式( 大屏) 过热器二级减温器、二级( 高温) 过热器出口集箱引至汽机。
再热系统是由汽轮机高压缸排汽, 经由单侧再热蒸汽管道从锅炉右侧引入再热器入口集箱, 先经过布置在尾部竖井前部的 4 个水平管组( 低再) , 然后经过渡管进入垂直管组( 高再) 最后汇集到再热器出口集箱。
由右侧引出与再热蒸汽管道连接。
2.3.2 风烟系统环境中的空气由一次风、二次风送风机引到暖风器, 预热后进入三分仓容克式空气预热器, 加热到一定参数的一次风和二次风温度, 经过一次和二次风管引至磨煤机和燃烧器风箱。
一次风将煤粉送至燃烧器喷嘴, 二次风燃烧器大风箱中的调节挡板完成对燃烧器的配风。
由炉膛燃料燃烧产生的烟气, 经炉膛水冷壁和屏式( 全大屏) 过热器吸收后, 流至炉膛出口, 依次横向冲刷二级( 高温) 过热器、垂直管组( 高温再热器) , 进入回收区的前、后竖井, 分别冲刷水平管组( 低再) 和一级( 低温) 过热器, 进入省煤器部分。
烟气经省煤器蛇形管吸热后, 经烟气调节挡板 , 连接烟管进入空气预热器加热空气后, 经下部烟道引至电除尘器。
2.3.3 制粉、燃烧系统制粉系统主要由原煤仓、磨煤机、给煤机组成。
每台机组配备 4 台双进双出钢球磨煤机和8 台GM－BSC21－26 型给煤机、 4 个钢制原煤仓。
原煤仓的原煤经给煤机进入磨煤机, 磨煤机磨出的煤粉由一次风吹入炉膛四角燃烧器在炉膛进行燃烧。
＃1、＃2 锅炉选用的是BDD4062 型双进双出式磨煤机, 每台磨机各带 4 台EI－XCL 型双调风旋流燃烧器, 共计16 台燃烧器。
布置在炉拱上方, 前后拱各8 只。
＃3、＃4 锅炉选用的是D－11D 型钢球磨煤机, 采用的是32″旋风分离式浓缩型燃烧器。
每台炉共24 只, 布置于炉拱上方, 前后拱各十二只。
每只旋流燃烧器均配有一只电子打火点火油枪。
每台炉其它辅机的配置为: 2 台动叶可调轴流式送风机; 2 台静叶可调轴流式吸风机; 2 台离心式一次风机; 2 台密封风机。
2.3.4 除灰除渣系统采用灰渣分除、粗细分开、汽车运输的方式。
除渣系统采用刮板捞渣机→渣沟→排渣泵→脱水仓→汽车送往灰场堆放。
省煤器、空气预热器、电除尘器、灰斗中的干灰采用正压气力输送系统送至灰库, 再经加水调温后用汽车送往干灰场碾压存放。
2.3.5 燃油系统本工程设两个1000 立方大油灌向 4 台锅炉供油, 同时还和老厂2×700 立方油灌相连, 两厂能够互相补充, 互为备用。
来油经过供油管道到燃油泵房, 燃油泵房有三台65AY50×8 电动离心泵供往 4 台锅炉, 回油回到大油罐。
2.3.6 输煤系统本工程设干煤棚一座和储煤场一个。
煤从煤场到锅炉原煤斗整个过程由8条皮带传输完成。
其中＃8 皮带是从干煤棚连接到＃ 1 转运站。
正常情况原煤从煤场经过＃ 1 皮带到＃1 转运站再由＃ 2 皮带输送到＃ 2 转运站, 经过除铁间由＃3 皮带输送到碎煤机室, 再由＃4 皮带输送到＃ 3 转运站, 由＃5 皮带输送到＃4 转运站, 经过机械取样间由＃ 6 皮带输送锅炉煤仓间皮带层, 由＃7 皮带输送到4 台锅炉每个原煤仓。
三、施工方案3.1 施工平面布置锅炉专业的施工平面布置是依据总平面布置, 结合现场实际情况, 按照优化组合的原则进行布置的, 它是专业施工的指导性文件, 因此专业施工平面布置将直接关系到现场施工的进度和文明施工。
3.1.1、施工机具布置( 1) 根据本工程的机械配备情况。
两台DBQ3000 做为主吊车, 一台正对锅炉前部F、 G 柱之间, 垂直锅炉在炉右侧布置, 用于吊装锅炉前部钢架和炉前受热面及除氧间煤仓间一些设备。
( 2) 另一台在锅炉后部布置, 距离1#、 2#炉K 柱9500mm, 能够直接开到＃1 锅炉后部, 吊装锅炉后部钢架、后部受热面及其它设备。
( 3) 一台M250 履带吊做为辅助吊车, 最初布置在＃ 1 锅炉左侧, 配合吊装完左侧钢架和受热面后转到炉后逐步由＃ 1 炉向＃2、＃3、＃4 炉转移, 同时还要配合DBQ3000 完成卸汽包和主变等大件的任务和＃1、＃2 电除尘的安装。
( 4) 三台LQ4240 龙门吊布置在锅炉组合场, 一台跨住炉前DBQ3000 正对锅炉前部布置( ＃1 龙门吊) , 另外两台平行＃ 1 龙门吊跨住炉后DBQ3000和电除尘基础能够直接开到＃ 1 锅炉右侧( 固定端叫＃2、扩建端叫＃ 3 龙门吊) 。
这三台龙门吊做为锅炉设备组合的主要吊装机具, 承担组合场的设备组合和倒运工作。