发展锅炉烟气排放连续监测系统(CEMS)的若干关键问题

合集下载

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测和记录工业废气排放的系统。

它通过实时监测废气排放中的污染物浓度，确保企业的排放符合环境保护法规的要求。

然而，在使用CEMS的过程中，可能会出现各种故障，影响系统的正常运行。

本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。

二、常见故障及解决方案1. 传感器故障问题描述：CEMS中的传感器可能会出现故障，导致无法准确监测废气排放中的污染物浓度。

解决方案：首先，检查传感器是否正确连接并固定。

如果问题仍然存在，可以尝试重新校准传感器或更换故障传感器。

2. 数据传输故障问题描述：CEMS的数据传输可能会出现问题，导致监测数据无法准确传输到数据处理系统。

解决方案：首先，检查数据传输线路是否正常连接。

如果问题仍然存在，可以尝试重启数据传输设备，或者检查网络连接是否稳定。

另外，也可以考虑使用其他数据传输方式，如无线传输或存储介质传输。

3. 数据处理故障问题描述：CEMS的数据处理系统可能会出现故障，导致无法正确处理监测数据。

解决方案：首先，检查数据处理系统是否正常运行。

如果问题仍然存在，可以尝试重新安装或升级数据处理软件。

另外，也可以联系系统供应商寻求技术支持。

4. 电源故障问题描述：CEMS的电源可能会出现故障，导致系统无法正常工作。

解决方案：首先，检查电源线路是否正常连接。

如果问题仍然存在，可以尝试更换电源适配器或修复电源线路。

5. 环境干扰问题描述：CEMS的监测数据可能会受到环境因素的干扰，导致数据不准确。

解决方案：首先，检查CEMS是否安装在合适的位置，远离可能引起干扰的设备或物体。

如果问题仍然存在，可以尝试使用屏蔽设备或增加滤波器来减少干扰。

6. 维护保养不当问题描述：CEMS可能由于长时间未进行维护保养而导致故障。

解决方案：定期进行CEMS的维护保养工作，包括清洁传感器、检查电源线路和数据传输线路的连接等。

烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析

烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是一种用于监测工业生产中废气排放的设备，它可以实时监测气体浓度和排放量，以确保生产过程中的环保标准达标。

CEMS的运维工作对于企业的环保工作至关重要，本文将对CEMS的运维工作进行浅析，希望能够为相关人员提供一些参考和帮助。

CEMS的运维工作主要包括设备的安装调试、日常维护、故障排除以及数据分析和报告生成等内容。

设备的安装调试是CEMS运维的重要环节，它直接关系到监测数据的准确性和可靠性。

在安装调试过程中，需要严格按照设备厂家的安装说明进行，保证设备能够正常运行。

还需要进行一系列的调试工作，确保监测参数的准确性，例如气体浓度的检测范围、响应时间和准确度等。

只有保证了设备的准确性，才能够有效监控企业的废气排放，从而保证生产过程中的环保标准。

日常维护是CEMS运维工作中的重要组成部分。

日常维护工作主要包括设备的清洁、校准、维修和更换零部件等内容。

由于CEMS设备经常处于高温、高湿、腐蚀性气体环境中，因此设备的清洁工作尤为重要。

定期清洁设备表面和检查各个零部件的状态，可以保证设备的正常运行。

设备的校准和维修也是日常维护工作中的关键环节，它们可以保证监测数据的准确性和可靠性。

企业需要建立健全的日常维护制度，确保设备的正常运行和监测数据的准确性。

故障排除是CEMS运维工作中的重要环节。

由于CEMS设备长期运行在恶劣的环境中，故障难免会发生。

对于故障的及时发现和排除非常关键。

一旦设备出现故障，需要迅速找出故障原因，并进行及时修复。

对于一些常见的故障，比如传感器损坏、通讯故障等，运维人员需要掌握相应的排除方法，以保证设备的正常运行。

还需要对故障发生的原因进行分析，以避免类似的故障再次发生。

运维人员需要具备丰富的故障排除经验和较强的技术水平。

数据分析和报告生成也是CEMS运维工作中必不可少的部分。

CEMS设备可以实时监测废气排放的各项参数，例如二氧化硫、氮氧化物、温度、湿度等，这些监测数据对于企业的环保工作具有重要意义。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（连续排放监测系统）是用于监测工业排放源的设备，它可以实时监测排放源的气体浓度和排放量。

然而，在使用CEMS过程中，可能会遇到各种故障，影响监测的准确性和稳定性。

本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。

二、常见故障及解决方案1. 传感器故障传感器是CEMS的核心组件之一，负责检测气体浓度。

如果传感器浮现故障，可能导致监测数据不许确或者无法获取。

解决方案如下：- 检查传感器电缆连接是否松动或者损坏，重新连接或者更换电缆。

- 清洁传感器表面，确保没有灰尘或者污物影响传感器的工作。

- 校准传感器，根据厂家提供的操作手册进行校准步骤。

2. 数据传输故障CEMS通常需要将监测数据传输到数据中心或者监测平台，以便进行分析和报告。

如果数据传输浮现故障，可能导致数据丢失或者延迟。

解决方案如下：- 检查数据传输设备（如网络连接、数据线等）是否正常工作，确保连接稳定。

- 检查数据传输设置是否正确，包括IP地址、端口号等参数。

- 重启数据传输设备，有时候简单的重启可以解决暂时的故障。

3. 电源故障CEMS需要稳定的电源供应，以确保设备正常运行。

如果电源浮现故障，可能导致CEMS无法正常工作。

解决方案如下：- 检查电源连接是否松动或者损坏，重新连接或者更换电源线。

- 检查电源电压是否正常，确保符合CEMS的电源要求。

- 检查电源开关是否打开，确保CEMS已接通电源。

4. 环境干扰CEMS的运行环境可能存在一些干扰因素，如温度变化、湿度变化、气流干扰等。

这些干扰可能导致监测数据不许确。

解决方案如下：- 确保CEMS安装在稳定的环境中，远离可能引起干扰的设备或者物体。

- 定期检查CEMS周围的环境条件，确保温度、湿度等参数在设备要求范围内。

- 优化CEMS的风向风速传感器位置，避免气流干扰对监测数据的影响。

5. 软件故障CEMS通常配备了相应的软件来处理和分析监测数据。

火电厂烟气脱硝在线连续监测系统(CEMS)应用中存在问题及解决措施

脱硝ＣＥＭＳ系统与脱硫ＣＥＭＳ系统相比，脱硝装置在电除尘气样气分析至关重要。
（或袋除尘）装置之前，而脱硫装置在除尘装置之后。由于安装位置发生了变化，因此脱硝装置的运行工况跟脱硫装置相差极大。
共性问题：
１．烟气采样系统中采样管线伴热效果差，采样管线的伴热温
７其测定数据极有可能成为将来总量
８．吹扫用压缩空气是带水、含油，从而污染堵塞管道。
收费的依据，因此，寻找问题所在，提出相应的对策建议，以保证３．２分析仪因无流量而失灵ＣＥＭＳ装置长期稳定的运行，这是非常必要的。由于脱硝ＣＥＭＳ的工作环境相当恶劣，可能造成取样系统堵
ＣＥＭＳ系统是脱硝设施很重要的一个辅助系统，ＣＥＭＳ系统入取样管线的灰尘过多。是否正常工作关系到脱硝设施的安全、稳定运行。在实际应用中ＣＥＭＳ系统经常会出现问题，解决好这些问题是脱硝稳定运行的
保障。
５．采样探头中过滤网的孔径的选择太小，增大了堵塞儿率。６．安装时，管道弯曲半径过小或打折，流道受阻，产生堵塞。
般情况下，脱硫系统人口的烟温约为１１５～１５０￣Ｃ，脱硫系统
出口的烟温约为５０ ℃（无ＧＧＨ）。而在脱硝系统入口的烟温在３１０～４２０￣Ｃ左右，出口烟温与入口相差不大。因此，如果采用与脱硫
３烟气脱硝系统中ＣＥＭＳ存在的主要问题

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（连续排放监测系统）是用于监测工业企业废气排放的一种系统，它能够实时监测废气中的各种污染物浓度，并提供准确的数据用于环境保护和排放管理。

然而，在使用CEMS的过程中，可能会遇到各种故障和问题，影响监测系统的正常运行。

因此，本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，帮助用户快速排除故障，保证系统的稳定运行。

二、常见故障及解决方案1. 传感器故障传感器是CEMS系统中最关键的组成部分之一，常用于测量废气中的SO2、NOx、CO等污染物浓度。

如果传感器出现故障，将导致数据不准确甚至无法测量。

解决方案如下：- 检查传感器的供电是否正常，确保传感器能够正常运行。

- 清洁传感器表面，以确保传感器的敏感部分不被污染物覆盖。

- 如果以上方法无效，考虑更换传感器。

2. 数据异常CEMS系统应能提供准确的数据，但有时可能会出现数据异常的情况，如数据波动较大或者数据丢失。

解决方案如下：- 检查数据传输线路，确保连接稳定可靠。

- 检查数据采集设备，确保设备正常工作。

- 检查数据处理软件，确保软件没有错误或者漏洞。

3. 系统报警CEMS系统通常会设置报警功能，一旦监测到超过预设阈值的污染物浓度，系统将发出警报。

如果系统频繁报警或者无法报警，需要进行以下处理：- 检查报警设置，确保设置的阈值合理。

- 检查报警传输线路，确保连接正常。

- 检查报警设备，确保设备工作正常。

4. 数据记录和存储问题CEMS系统需要记录和存储大量的监测数据，以备日后分析和审核。

如果数据记录和存储出现问题，可能导致数据丢失或者无法正常访问。

解决方案如下：- 检查数据记录设备，确保设备正常工作。

- 检查数据存储介质，确保介质没有损坏或者写满。

- 定期备份数据，以防止数据丢失。

5. 校准问题CEMS系统需要定期进行校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。

如果校准不准确或者无法完成校准，可能导致监测数据不准确。

解决方案如下：- 检查校准气体的浓度，确保校准气体符合要求。

论烟气排放连续监测系统（CEMS）异常原因分析及控制措施

论烟气排放连续监测系统（CEMS）异常原因分析及控制措施摘要：时代在发展，给各个行业领域带来了深远影响，尤其是我国工业领域有了迅速的发展，但是很多工厂生产活动当中会产生烟气，对此类烟气进行分析，发现其中有二氧化硫、氮氧化物等，均属于对人身体有害的气体，它们会给我们生活的环境造成严重的影响。

作为工厂通过安装烟气在线连续监测系统，能够科学的监测及控制二氧化硫等气体的排放，杜绝给环境造成严重的损害，更能保证仪器设备运行稳定性，所以，加强烟气污染物排放控制工作是十分关键的。

此次主要对烟气排放连续监测系统异常原因做深入分析，通过设备通入标准气体的形式监测，测定数据高低等实际状况，并总结出相应的故障控制措施，进而推动企业能够稳定发展。

关键词：烟气排放连续监测系统；监测数据；控制措施前言危险废物对于大家都是不陌生的，对于此类废物是被国家纳入至《国家危险废物名录》中，此类也是国家有关规定的鉴定规范及手段确定的存在危害性的废物。

目前对于此类废物共有类别是五十，其中类型有467，因为其类型丰富、成分比较复杂，并存在毒性、腐蚀性等危险特性。

通常对于危险废物进行处理时，主要使用的方法是焚烧、稳定性固化、填埋等。

相比较来讲，焚烧是一类无害化的有效手段，在工业当中运用比较普遍。

就以危险废物处理厂作为例子，对其焚烧延期异常的原因进行了深入研究。

此工厂焚烧每日处理危险废物达到15t，其中配有相对完善的烟气处理系统，主要运用到二燃室、余热锅炉等多个环节的烟气净化工艺。

焚烧具体运用烟气排放连续监测系统对烟气数据进行有效检查，此套系统和其他常规的设备仪器有所区别，故障较为复杂，而且极易发生各种变化，同类异常情况通常是各种因素互相作用下产生的，故障诊断存在极大的难度。

一、常见烟气指标监测方法（一）激光后向散射测试法。

在运用这类手段实施监测过程中，具体是将烟道内存在的烟雾浓度给予相应检测。

使用的相关设备内嵌存在稳定性激光信号源，其能够穿过烟道，并有效照射其中的烟尘粒子，然后形成激光信号反射，反射的主要信号强度及烟雾浓度呈正相关。

浅析CEMS比对监测过程中存在的问题和对策

浅析CEMS比对监测过程中存在的问题和对策作者：杨昊波来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第03期摘要：文章对CEMS的组成和测量原理进行了阐述，全面分析比对监测过程中存在的问题，针对存在的问题提出对策。

关键词：CEMS比对监测；问题；对策随着改革开放的深入发展，大中型企业也蓬勃发展起来。

到2009年有10279家大中型企业成为国家重点污染物排放监控企业，安装烟气自动监测设备的有5472套，企业之多，分布之广，要实时了解这些企业污染物的排放情况，给环境主管部门提供污染物总量减排的科学依据，单纯的依靠监测部门的人力显然不够。

一种能够代替人工实时监测的仪器应运而生—固定污染物烟气连续监测系统（Cont inues Em ission Monitoring System CEMS）。

目前，我国CEMS处于初期的发展阶段，技术还不够纯熟，设备运行效率低，企业对CEMS的维护运行的技术和重视不够，数据测量的准确度、真实性不强。

《固定污染源烟气排放连续监测系统技术规范》试行（HJ/T75—2007）规定对企业CEMS每季度至少进行一次手工比对监测，同时对CEMS的监测数据进行有效性审核，提高CEMS测量数据的真实性、准确性以及合法性。

1 CEMS的组成和测量原理1.1 CEMS的组成CEMS由颗粒物监测子系统，气态污染物监测子系统，烟气排放参数监测子系统，数据处理子系统四个主要部分组成。

颗粒物监测子系统主要测量烟气中烟尘浓度；气态污染物监测子系统主要测量烟气中的NOX、H2S、SO2等气态污染物浓度；烟气排放参数监测子系统主要测量烟气中温度、压力、湿度、含氧量等参数；数据处理子系统对所监测的数据进行换算、存储和统计并将存储的数据按一定的要求传输到环保行政主管部门进行联网查看，实时监管企业排污情况。

1.2 CEMS测量原理颗粒物监测子系统主要原理有浊度法和光散射法；气态污染物监测子系统主要原理有非分散红外法、紫外荧光法、紫外吸收法、紫外差分吸收法；烟气排放参数监测子系统含氧量测量方法有电化学法、氧化锆、顺磁法，湿度测量方法有有干/湿氧法和高温电容法，流速测量方法有有皮托管法和超声波法，压力测量方法有压力传感器法，温度测量方法有铂电阻法和热电偶法。

烟气排放连续监测系统(CEMS)日常检查和维护及常见故障处理

烟气排放连续监测系统（CEMS）日常检查和维护及常见故障处理1、检查Galcmet软件系统是否在运行，右上角是否出现测量窗口倒计时的界面。

2、检查温控单元上的温控器显示是否正常，3个温控器的温度都已恒定在180℃。

3、检查温度控制箱上面有没有报警灯亮、4、检查分析仪的三个风扇是否正常运转。

5、气样流量是否正常，大约保持在4升/分，可以根据尾气管插入水中，是否出现大气泡为判断依据。

6、检查用于保护分析仪和手动校零的氮气瓶压力是否0.1MPa左右。

7、检查压缩空气是否符合要求为无油、无尘、无水，如果现场的压缩空气达不到要求，必须用高纯氮“99.999%）做安全气，检查氮气压力是否为0.1MPa左右。

8.检查工控机，显示屏幕是否正常运行。

9、空调系统是否正常运行，环境温度是否保持在25℃左右。

10、每月至少一次对取样探头进行检查，避免堵塞，二次过滤器是否干净，根据气样中灰尘含量适时更换过滤器。

11、系统要求每天零点校准做背景图，以保证测量数据的准确性。

系统运行中的注意事项1、系统启用后必须一直开启保护气，保护气调整在0.1MPa，如果发生意外断电，系统则会进入自动保护状态，不采样，抽气泵停运，系统自动转入保护气吹扫状态，吹净停留在分析仪样品池里残存烟气，以防烟气中的腐蚀性气体腐蚀样品池。

2、进行取样分析必须满足几个条件：4个高温部件的温度都已恒定在180℃；加热取样管温度已恒定在180℃；预处理器温度已恒定在180℃；FTIR分析仪的气室（Sample Cell）温度已恒定在180℃（从硬件信息中可以判断）；取样探头的加热温度已恒定在180℃。

否则会导致高沸点污染物冷凝而损坏取样部件或FTIR分析仪的气室（Sample Cell）造成重大事故。

3、尾气排放管应尽可能的短且出口不能高于分析仪的尾气口以免烟气冷凝水返流，应该平直斜向下，不能形成U形底。

4、一般情况下分析仪无需断电，如果非要断电，为了确保万一，必须通入纯N2吹洗样品池或者同时做三次零点校准后再断电。

火电厂烟气脱硝在线连续监测系统(CEMS)应用中存在问题及解决措施

ＭＳ指的是烟气在线连续监测系统，主要负责对煤炭燃烧过程产生的粉尘、硫化物等污染物进行必要的监控，为环境改善提供一定程度的依据，使得各项环保工作能够有必要的参照依据。
低范围的检出限，如此方能在脱硝前的检测中保持较为精准的状态。三、火电厂烟气脱硝ＣＥＭＳ应用问题对策１）高温及堵塞问题处理措施。需要针对加热器进行定期检查，对
报，对其进行定期更换。３）分析仪失灵问题。此种情况是一种综合，『青况，需要针对探头部
测，使用非分靓去针对其中的氮化物和一氧化碳等物进行必要的浓度检测，然后使用电化学法针对其中的氧气浓度进行测定。通过以上方法的应用可以确保整个检测过程能够处于较为科学的状态，有利于各种参数
况，其对于检测仪器的测量能够保证其处于较为精确的状态，一旦出现
问题就会导致整个系统无法正常发挥作用。５）分析传感器问题。燃煤
应的政策针对这种问题进行必要的改善。
一
锅炉在进行使用的过程中，针对其中的氨氧化物浓度需要进行较为明确
的限定，对于催化剂的添加量也作出较为明确的确认。在进行睨硝的过程中，还原剂可能出现一定程度的泄露问题，一旦发生就会造成一定程度的环境问题。这些问题工作作用就会导致传感器具备过多的量程以及
的测定。
分需要作出必要的检查，确保其能够在运行的过程不发生堵塞的状。
过滤器的装置不仅仅需要防止堵塞，为了防止分析仪出现失灵的状况，应该对其进行检查，在一定的时期内对其各个部分进行必要的护理，对
３）数据传输。在利用其进行各种成分数据测定之后，可以通过采集
由于不需要对样品进行除湿，便能够实现成本的较佳控制，因为除湿设备一旦出现损坏就会因出现结露现象导致的故障和腐蚀问题。由此可

烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析

烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是指对工业企业烟气排放进行连续、自动、在线监测的系统。

CEMS系统的运维是保障其正常运行和准确监测的重要环节。

本文将从CEMS系统的作用和结构、运维内容和方法，以及存在的问题和解决方案等方面进行浅析。

一、CEMS系统的作用和结构1. 作用CEMS系统主要用于监测工业企业烟气排放中的污染物排放情况，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氢氟化物、氢氰酸和氨等。

通过监测这些污染物的排放情况，可以实时了解企业的排放情况，及时发现和纠正排放异常，保护环境和人民健康。

2. 结构CEMS系统由烟气采样系统、气体分析仪、数据处理系统和信息输出系统等组成。

烟气采样系统用于采集烟气样本；气体分析仪用于对采样样本中的污染物浓度进行分析；数据处理系统用于对分析结果进行处理和存储；信息输出系统用于将监测结果输出到监测平台供监测人员进行分析和处理。

二、CEMS系统的运维内容和方法1. 运行维护CEMS系统的运行维护包括系统设备的日常检查、维修和维护。

日常检查主要包括对采样系统的管路、阀门等设备进行检查，对气体分析仪的传感器和控制器进行校准，以确保设备正常运行。

定期维修和维护包括对系统设备进行定期检修和维护，以延长设备寿命，确保设备正常运行。

2. 数据处理CEMS系统的数据处理包括对监测数据的采集、处理和存储。

对于监测数据的采集和处理，需要确保监测数据的准确性和完整性。

对于监测数据的存储，需要保证数据的安全性和可靠性，以便后续的数据分析和报告输出。

3. 故障处理CEMS系统在运行过程中可能会出现各种故障，如传感器故障、仪器故障等。

对于这些故障，需要及时处理，确保系统正常运行。

需要对出现故障的设备进行维修或更换，以确保系统的正常运行。

三、存在的问题和解决方案1. 问题CEMS系统在运维过程中可能会面临设备老化、技术更新慢等问题，导致系统的运行效率低下，监测数据不准确等问题。

CEMS烟气连续在线连续监测系统问题分析与研究

CEMS烟气连续在线连续监测系统问题分析与研究摘要:烟气连续监测系统现在在火电厂的工业废气尾气的监测中已经得到广泛的应用。

精确可靠的检测对于废气的合理排放有着很重要的作用从而有利于大气环境保护。

本文对CEMS在火电厂的具体应用问题以及日常维护做了详细介绍。

关键词:CEMS烟气连续在线连续监测系统；问题分析；研究；烟气在线监测系统指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置。

目前主要应用于各种工业废气排放源的连续监测中，包括火力电厂、垃圾焚烧电厂、化工厂等，能够在线测量SO2 浓度、NOx 浓度、CO 浓度、颗粒物浓度、含氧量、温湿度、压力和流速等多项气体参数。

1.CEMS在火电厂的具体应用CEMS的监测装置安装在烟囱或者烟道处，但是鉴于烟囱的高度过高不利于采集数据，所以一般情况下都是在烟道处采取数据。

在火电厂中，CEMS通常有以下几个主要应用：颗粒和烟气基本参数（温度、湿度、流量、氧气、压力）监测、气体污染物浓度检测和数据采集处理部分。

1.1 对于颗粒和烟气基本参数的监测对于颗粒物的监测使用的是激光粉尘仪器。

这种装置利用激光透射原理，结合反射型光学设计，将颗粒浓度信号先转换为电学量，然后传送至测量仪器后再计算回本来浓度值；这种方案设计不仅可以提高测量准确度和灵敏性，它还能增加可测的光程以及保证所有器件的同温度来达到良好的稳定性能。

另外由于其反射性光学设计中的高性能发射材料，这大大减少了对光系统的调节需要，增加了抗震能力；它还增加了吹扫装置、保护风机和微处理装置，操作十分便捷，且清理维护简单，自动化程度很大。

烟气基本参数监测有对温度、湿度、流量、氧气、压力这些参数在同一条件标准下监测。

对于温度监测，通常使用热电偶或热电阻测量法。

在湿度上测量常用干湿氧测量计算法和电容法。

对于流量，一般有超声波、热式、皮托管微差压力三种方法。

相较而言，皮托管微差压法最便捷实惠，使用也广泛，但是测量精度水平不太高，在流速上面也有限定。

烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析

烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析1. 引言1.1 烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是一种用于连续监测燃烧过程中产生的烟气中污染物排放情况的设备。

CEMS的运维工作是确保系统正常运行、数据准确可靠及系统更新升级的关键环节。

本文将对CEMS运维的重要性、流程分析、设备检修与维护、数据处理与分析以及系统升级与优化等方面进行分析，并探讨烟气排放连续监测系统运维的关键性。

CEMS运维的重要性不言而喻，只有保证系统稳定运行和数据准确性，才能真实反映污染物排放情况，有效保护环境。

运维流程分析包括日常维护、故障排除、数据传输等环节，需要严格执行，确保系统正常运行。

设备检修与维护是CEMS运维的重要任务，定期检查设备状态，保证仪器准确稳定工作。

数据处理与分析是CEMS监测数据的重要利用环节，需要专业人员对数据进行分析，发现问题并及时处理。

系统升级与优化是为了不断提升系统性能，提高监测效率和准确性。

烟气排放连续监测系统（CEMS）运维是确保系统正常运行和数据准确性的关键环节。

2. 正文2.1 CEMS运维的重要性CEMS运维的重要性在工业生产中起着至关重要的作用。

通过对CEMS设备进行定期检修与维护，可以确保设备正常运行，准确监测烟气排放数据，有效控制污染物排放。

CEMS数据处理与分析是监测系统的核心环节，及时准确地对监测数据进行处理分析，可以为企业提供实时的运行状态和污染物排放情况，帮助企业及时调整生产工艺，提高治理效率。

CEMS系统的升级与优化也是关键的一环，随着监测技术的不断发展，系统功能的不断完善，CEMS系统需要不断优化升级以适应新的监测要求和技术标准。

CEMS运维的重要性体现在保障环境安全、提高生产效率、降低运营成本等多个方面，企业需高度重视CEMS系统的运维工作，确保系统长期稳定运行，为环境保护和可持续发展做出贡献。

2.2 CEMS运维流程分析1. 系统运行状态监测：CEMS系统需要不断监测运行状态，包括传感器数据采集、数据传输以及系统稳定性等方面。

烟气排放连续监测系统运行中常见问题及解决对策

机　电　工　程　技　术　第４９卷　第１１期ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ＆ＥＬＥＣＴＲＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　Ｖｏｌ４９　Ｎｏ１１收稿日期：２０２０－０４－２７ＤＯＩ：１０３９６９／ｊｉｓｓｎ１００９－９４９２２０２０１１０７４梁莎莎烟气排放连续监测系统运行中常见问题及解决对策［Ｊ］机电工程技术，２０２０，４９（１１）：２４０－２４２烟气排放连续监测系统运行中常见问题及解决对策梁莎莎（湖北华电西塞山发电有限公司，湖北黄石　４３５０００）摘要：介绍了烟气排放连续监测系统的结构和设备，重点针对某发电公司烟气排放连续监测系统运行中常见的问题进行了分析，并制定了相应的解决对策，以提高烟气排放连续监测系统运行的可靠性和设备运行的稳定性，确保烟气排放数据达标真实。

关键词：ＣＥＭＳ；污染物浓度；解决对策中图分类号：ＴＭ６２１文献标志码：Ａ文章编号：１００９－９４９２（２０２０）１１－０２４０－０３ＣｏｍｍｏｎＰｒｏｂｌｅｍｓａｎｄＳｏｌｕｔｉｏｎｓｉｎｔｈｅＯｐｅｒａｔｉｏｎｏｆＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＭｏｎｉｔｏｒｉｎｇＳｙｓｔｅｍｆｏｒＦｌｕｅＧａｓＥｍｉｓｓｉｏｎＬｉａｎｇＳｈａｓｈａ（ＨｕｂｅｉＨｕａｄｉａｎＸｉｓａｉｓｈａｎＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＣｏ，Ｌｔｄ，Ｈｕａｎｇｓｈｉ，Ｈｕｂｅｉ４３５０００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍｏｆｆｌｕｅｇａｓｅｍｉｓｓｉｏｎｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ｔｈｅｃｏｍｍｏｎｐｒｏｂｌｅｍｓｉｎｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍｏｆｆｌｕｅｇａｓｅｍｉｓｓｉｏｎｏｆａｐｏｗｅｒｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｃｏｍｐａｎｙｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄｔｈｅｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓｗｅｒｅｆｏｒｍｕｌａｔｅｄ，ｓｏａｓｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍｏｆｆｌｕｅｇａｓｅｍｉｓｓｉｏｎａｎｄｔｈｅｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ａｎｄｅｎｓｕｒｅｔｈａｔｔｈｅｆｌｕｅｇａｓｅｍｉｓｓｉｏｎｄａｔａｍｅｅｔｓｔｈｅｓｔａｎｄａｒｄｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＣＥＭＳ；ｐｏｌｌｕｔａｎｔｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ；ｓｏｌｕｔｉｏｎｓｔｒａｔｅｇｙ０　引言烟气排放连续监测系统（ＣＥＭＳ）是对经过脱硝、除尘、脱硫处理后，烟气中的ＳＯ２、ＮＯｘ、颗粒物、Ｏ２、压力、湿度等重要参数监测系统［１］。

烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析

烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是现代化工企业必不可少的重要设施，CEMS可以检测出企业排放出的烟气中的主要污染物浓度情况，对于环境保护和企业在工艺生产中的改善和优化，都有很重要的作用。

本文主要对CEMS的运维状态进行浅析。

一、CEMS常见问题及原因1. 仪器出现断电或无法连接网络CEMS运行环境复杂，一般由通信模块、采集终端、监测控制中心等单元组成，出现故障第一步是检查电源和网络连接是否正常。

若电源正常但无法连接网络，可能是配置问题或者是网络故障导致，需要排查。

2. 监测数据精度不够高或者不准确CEMS的监测数据与企业的工艺生产直接相关，精度不够高的原因可能是监测仪器的灵敏度不够或者是测量方法有误。

要解决这个问题，需要对设备的状态进行检查和校准，以保证测量的精度和准确性。

3. 人为疏忽导致设备损坏CEMS设备的维护和保养非常重要，需要定期进行检查和保养，避免因人为的疏忽导致设备损坏。

此外，还需要在设备操作过程中加强人员的安全意识，防止误操作引起设备损坏。

4. 设备老化或损坏导致监测数据可靠性降低如果CEMS设备已经使用多年，可能会出现老化或者损坏的情况，这样会导致监测数据的可靠性降低。

此时应及时更换设备或进行维修，以恢复监测数据的可靠性。

二、CEMS运维管理措施1. 确保设备安装、连接、调试等操作符合规范CEMS设备需要在相应的规范下进行安装、连接和调试。

有些设备需要安装在特定的高度或方位，并按照标准要求插入相应接口，需要视设备的类型而定。

CEMS设备在调试过程中，需要进行校准，并对数据进行比对，确保数据精度和可靠性。

2. 实行定期检查和保养CEMS设备需要进行定期的检查和保养。

检查内容包括防腐、清洁、紧固和校准等，以确保设备工作状态稳定可靠。

此外，也可以加强设备的维修管理和备件的管理，避免重要部件因缺失而导致设备不能正常工作。

3. 完善运维管理流程运维管理流程可以提供运维管理的标准化、规范化的操作流程，包括CEMS设备的安装和调试工作、日常维护和保养、事故应急和排除等，从而保证CEMS设备的高效、可靠运行。

烟气排放连续监测系统常见故障排查与解决方案

烟气排放连续监测系统常见故障排查及其解决方案燃煤电厂安装烟气在线连续监测系统,可对SO2、NOx和烟尘等污染物的排放进行有效的监测和控制，既减少对环境的破坏，同时也能提高机组的运行经济性，因此做好烟气污染物排放控制工作，保证电厂烟气排放连续监测系统连续稳定可靠地运行尤为重要。

一、CEMS系统组成烟气排放连续监测系统(CEMS)是由烟尘监测子系统、烟气污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统组成。

CEMS的组成设备按照安装布置分为烟道现场部分和仪器间部分，烟道部分仪器包括：直抽取样探头、烟尘监测仪、烟气温度传感器、压力传感器、湿度传感器、流速仪。

仪器间设备包括：烟气预处理装置、烟气分析仪、工控机、空压机、标气瓶等。

二、工艺过程CEMS系统现多采用直接抽取法对烟气进行取样，经三级滤尘/滤油处理，再经除湿系统去除烟气中的水分，预处理之后的烟气进入分析仪表。

SO2和NOx一般采用非分光红外气体分析技术进行测量，O2则通过电化学法的传感器来测量，测量值在仪表上显示，同时上传到数据采集处理系统(DAS系统)。

烟尘、流速、温度、压力等传感器直接安装在测量点位置，采用插入探头方式直接测量，测量结果也传送到DAS系统。

现场工控机通过RS-485总线将现场各路采样数据经分析处理后存入数据库并实时显示和上传到检测中心的计算机系统，实现环保数据的存储、统计、打印、传输等功能，达到连续准确可靠的监测目的。

三、烟气在线监测系统常见故障分析以某热电厂烟气在线监测系统运行过程中出现的典型故障为例，其运行故障主要体现在样气预处理系统和系统软件方面的故障。

具体分析如下：(一)样气预处理系统故障1.取样管及探头易堵塞，使进入分析仪组件的样气流量不足，引起测量值偏差取样管由烟道插入，通过法兰连接取样探头引出烟气，探头有滤芯，用来过滤烟气中的烟尘。

由于取样探头与烟道连接处的法兰部分没有保温装置，样气从烟道抽取后经探头滤芯时温度下降，烟气中的水汽易析出，而此处样气尚未进行过滤，水与样气中的灰结合形成腐蚀性物质，易越结越大，从而堵塞取样管且腐蚀法兰和取样探头。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（连续排放监测系统）是用于监测工业废气排放的系统，它能够实时监测废气中的各种污染物，并提供准确的数据分析。

然而，在使用CEMS系统的过程中，可能会遇到各种故障问题，影响系统的正常运行。

因此，本文将介绍一些常见的CEMS故障以及相应的解决方案。

二、常见故障及解决方案1. 传感器故障传感器是CEMS系统中最重要的组成部分之一，它负责测量废气中的污染物浓度。

常见的传感器故障包括失灵、精度下降等。

解决方案如下：- 检查传感器的连接是否松动或损坏，确保传感器与CEMS系统的连接良好。

- 清洁传感器，确保传感器表面没有污垢或积灰。

- 校准传感器，根据生产厂家提供的指南进行校准操作。

2. 数据传输故障CEMS系统需要将收集到的数据传输至监测中心或数据管理系统，以便进行进一步的分析和处理。

常见的数据传输故障包括数据丢失、传输延迟等。

解决方案如下：- 检查数据传输线路，确保线路连接良好且没有损坏。

- 检查网络连接，确保网络畅通，没有阻塞或断开的情况。

- 检查数据传输设置，确保设置正确并与监测中心或数据管理系统兼容。

3. 仪器校准故障CEMS系统中的仪器校准是确保系统准确性的重要步骤，如果仪器校准出现故障，将导致数据的不准确。

解决方案如下：- 检查校准气体的供应，确保校准气体的质量和浓度符合要求。

- 校准仪器，根据生产厂家提供的指南进行校准操作，并确保校准过程中的环境条件符合要求。

- 定期检查仪器校准状态，确保校准的及时性和准确性。

4. 数据分析故障CEMS系统收集到的数据需要进行进一步的分析和处理，以便得出准确的监测结果。

常见的数据分析故障包括数据误差、分析结果不一致等。

解决方案如下：- 检查数据分析算法，确保算法的正确性和准确性。

- 检查数据处理软件，确保软件的版本更新，并进行必要的升级或修复操作。

- 定期进行数据验证，与其他监测数据进行比对，确保数据的一致性和准确性。

三、总结CEMS故障解决方案涵盖了传感器故障、数据传输故障、仪器校准故障以及数据分析故障等常见问题。

CEMS在应用中存在的问题及处理方法

CEMS在应用中存在的问题及处理方法No.02.2012北京电力高等专科学校Beiji——n—gElectricPowerCollege电子,通信与自动控制回CEMS在应用中存在的问题及处理方法彭书杰(广州粤能电力科技开发有限公司,广东广州510075)摘要:烟气连续监测系统(CEMS)是国家环保领域急需的高新技术产品,广泛用于各种工业废气排放源的连续监测,具有很强的适应性.本文针对CEMS应用中存在的问题及处理方法进行了分析.关键词:CEMS;运行故障;解决措施中图分类号:TM76文献标识码:A烟气排放连续监测系统(CEMS)适用于各种锅炉连续废气排放量的监测,采用直接抽取法,可以连续在线监测颗粒物的浓度,二氧化硫(so2)浓度,氮氧化合物(NO)浓度,氧气(0)含量,娴气温度,烟气压力,烟气流速,还可以增加一氧化碳(co),二氧化碳(cO2),氯化氢(HCL),氟化氢(mO,氨气【NH),碳氢化合物(cHx),湿度等参数的测量.其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮:可通过网络与上级环保部门的计算机连接,环保部门可以方便,快捷地调用监测数据.近年CEMS作为在线监控系统被广泛应用于大,中企业,现将CEMS日常工作中可能现的问题进行归纳,并提出应对措旌,以供同行参考.一,CEMS简介(一)采样流程由采样探头在烟道上连续抽取烟气,经初步过滤后通过专用加热管线,加热至约150℃井进行保温输送,确保烟气在输送过程中不结露.冉进入烟气预处理装置进行过滤,十燥和冷凝,同时,对冷凝后烟气中的腐蚀性废液进行收集排放.经过干燥处理后的洁净烟气,进入CEMS气体分析仪进行各参数的测量.(二)测量方法在CEMS中,通常采用紫外法(Uv)或不分光红外法(卜『RIR)测定烟气中的SO:浓度,用非分散红外法(NDIR)或不分光红外法(NRIR)测定烟气中的NOx和CO浓度,用电化学法(E0)测定烟气中的0:浓度,用浊度法测定烟气中的烟尘浓度,用皮托管法测定烟气的流速,用露点法或计算法测定烟气的湿度等.(三)数据传输CEMS的SO:,NO,CO,O:测量分析数据,通过数据采集传输仪,采用有线或无线方式,向监控终端发送数据.目前常用的数据传输方式有GPRS,专线,光纤等,通信协议符合HJ/T212-2005{污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》.(四)控制与维护通过CEMS配置的PLC和工业控制计算机控制,对烟气采样探头每天定时用压缩空气进行反吹扫,对烟气的加热,伴热和冷凝装置进行温度控制,对烟气预处理系统电磁阀组进行逻辑控制,对烟气成份分析仪的各个测量通道进行准确度标定等.二,CEMS运行方法(一)运行方法cEMS的运行包括系统的启动,投运与停机.系统启动前首先应投入采样探头加热与伴热采样线加热,达到要求的温度后才能肩动机柜电源,以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的误差,甚至由于过高含湿烟气进入分析仪表造成仪表的损坏.(二)维护方法主要应对超细过滤器,蠕动泵,气体流量计,采样泵,采样器,伴热线加热及温控装置,反吹系统进行维护,以保证cEMS正常,稳定运行.对于过滤器,应根据烟道内含尘浓度的状况及时更换.对蠕动泵应检查其连续运转及排水状况.根据气体流量计显示的流量变化判断采样泵的抽力情况,并根据需要更换泵膜.日常工作中要重视cEMS各部分的维护, 保证系统的稳定运行.三,CEMS在应用中存在问题及处理方法(一)安装位置违规日常工作中,我们有时会遇到仪器工作正常,SO,NO的测量结果接近正常,但是无法准确测量烟尘,流量的情况.这首先要考虑该CEMS安装是否规范.HJ/T75.2007(固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)》第6条款明确了固定污染源烟气CEMS安装位置要求,但污染源现场条件往往难以满足规范要求,这对SO,NO的测量一般影响很小,但对烟尘和流量的测量影响很大,这是由于颗粒物分布不均匀,使得监测点的采样位置没有代表性,测量数据不能反映真实情况.(二)烟尘探头污染烟尘浓度测试不准,浓度值不稳定,数值偏低,是CEMS维护中经常现的问题.遇到这样的情况,需要优先排查烟尘探头污染问题.这是162文章编号:1009.0118(2012).02.0162—01由于烟囱入口处烟气含有一定量的水分,而水滴中又溶有二氧化硫,硫酸,硫酸盐等物质,在烟气经过CEMS探头时,探头易被污染.此外,烟尘数据失真,也要考虑烟尘在光学窗口的持续积累,会使测量数据不准确.由于烟尘测量采用的是双端安装,维护后需进行光路对中,因此安装时要求较高.当烟道振动较大时,探测光束可能会偏离探测器,也会导致测量数据不准.(三)冷凝装置故障So2测量浓度偏低是测量中常见问题,这可能是烟气冷凝装置故障所引起.因为一是一旦烟气冷凝装置发生故障,热烟气通过自然降温,导致烟气内水汽在取样管壁吸附凝结,因无法排出而越积越多;二是由于冷凝器内玻璃热交换管道堵塞或冷凝液泵(蠕动泵)故障以及排水管路堵塞造成抽水不畅,使烟气通过冷凝装置产生的冷凝水不能及时排出,都会造成烟气中的SO溶解于水,致使so2浓度测量值偏低.凝水量越多,so2浓度损失越大.特别是在低排放浓度时,由于so2被凝水完全吸收而使显示浓度为零.另外,若烟气中的水汽在分析仪表内部冷凝,SO:遇水生成的硫酸或亚硫酸还会对仪表的分析测量单元产生腐蚀,影响测量精度甚至造成仪表的损坏.(四)管路泄漏故障CEMS运行中,常出现氧量数据大于正常值,甚至高达2O.96%,同时测定的污染物浓度偏低,甚至为零,这是由于管路泄漏.虽然泄漏现象与上述的凝水溶解现象都有可能致使SO浓度偏低或显示为零,但后者的烟气含氧量不会发生变化.由于取样探管插入到烟道内壁进行取样,在烟道外壁,即取样探管与控制装置的金属连接件处,在保温不良的状况下,高温烟气会在此处自然凝结,SO:溶解在水汽中造成金属连接件腐蚀,以致于最后造成泄漏.主要表现为仪表校验准确,柜内管路无泄漏,SO2烟气测量浓度显示偏低, O测量浓度偏高.需要引起重视的是,氧量的测量对污染物的折算浓度影响很大,折算浓度是评价烟气污染物是否超标排放的依据.气态污染物折算排放浓度按下式计算:c折=c实×导(1)式中:c折一折算成过量卒气系数为a时的气态污染物排放浓度;c实一实测浓度;a一测点实测的过量空气系数;有关标准中规定的过量空气系数,1.4.过量空气系数按下式计算:a(2)式中:xo2—烟气中氧的体积百分数.由此可见,必须控制排放烟气的含氧量.烟气含氧量越低,污染物的折算浓度越小.(五)烟气预处理维护不到位直接取样分析法烟气的抽气量很大,除尘过滤器的负担很重,若同时加热管线伴热不良,由于烟气的含水量较高,烟气温度一般在130℃左右, 水以气态形式存在,在采样传输过程中由于温度的下降导致水汽的冷凝. 冷凝的水不但溶解烟气中污染物成分,使监测结果不准,还会吸收烟尘,阻塞采样管路,腐蚀管路和元器件.烟气进入冷凝装置后,虽然经过了冷凝除湿,但仍会有少量水分未被除尽而凝结在冷凝器后端管壁上,如果进入分析仪表的流量过大,导致其被带入仪表,长期运行,堵塞仪表而形成堵塞式吸附:烟气若将冷凝水吹入仪表,SO:在表内被吸收,不但会造成测量误差,更会对仪表测量部件造成腐蚀.四,结语CEMS作为脱硫运行的监测系统,在火电厂,钢铁厂等的应用越来越广泛.但是,CEMS在实际使用中,由于系统的复杂性和实际工作环境的不稳定性,经常会出现各种故障问题,正确判断故障的原因,是解决故障问题的关键.参考文献:[1】张志强,潘建文,韩文栋.CEMS在火电厂的应用及存在问题分析[J].电力环境保护,2008,(O6).。

CEMS故障解决方案

CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是连续排放监测系统的简称，用于监测工业企业的废气排放情况，确保排放符合环保标准。

然而，由于设备老化、操作不当、环境变化等原因，CEMS可能会浮现故障，影响排放数据的准确性和监测系统的正常运行。

因此，本文将提供一份CEMS故障解决方案，匡助用户快速识别和解决常见的故障问题。

二、故障现象及可能原因1. 故障现象：CEMS显示数据异常或者无法正常运行。

可能原因：传感器损坏、仪器设备故障、电源问题等。

2. 故障现象：CEMS监测数据与实际排放情况不符。

可能原因：传感器校准错误、采样系统阻塞、气体流量异常等。

3. 故障现象：CEMS报警系统频繁触发。

可能原因：传感器灵敏度设置过高、环境干扰、报警逻辑错误等。

三、故障解决方案1. 数据异常或者无法正常运行的解决方案：a. 检查CEMS电源是否正常供电，确保设备工作稳定。

b. 检查传感器连接是否松动或者损坏，重新连接或者更换传感器。

c. 检查CEMS仪器设备是否损坏，修复或者更换故障设备。

d. 检查CEMS软件是否需要更新，及时进行软件升级。

2. 监测数据与实际排放情况不符的解决方案：a. 检查传感器校准是否正确，重新校准传感器。

b. 检查采样系统是否存在阻塞，清洗或者更换阻塞部件。

c. 检查气体流量计是否正常工作，修复或者更换故障流量计。

3. 报警系统频繁触发的解决方案：a. 调整传感器灵敏度设置，确保报警系统准确响应。

b. 检查周围环境是否存在干扰源，消除或者隔离干扰源。

c. 检查报警逻辑设置是否正确，修正错误的报警逻辑。

四、预防措施1. 定期维护CEMS设备，包括清洁传感器和采样系统，检查仪器设备的工作状态。

2. 定期校准CEMS传感器，确保监测数据的准确性。

3. 建立备用设备，以备紧急情况使用。

4. 培训操作人员，提高其对CEMS设备的操作和维护能力。