起重运输安全检查通用范本
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表范本
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表范本起重运输车辆安全检查表车辆信息车牌号码：车辆类型：车辆品牌：车辆自重：额定载质量：起重装置型号：检查项目1. 车辆外观检查1.1 车身是否有明显的损坏、变形或腐蚀？1.2 车漆是否有剥落、划痕或颜色变化？1.3 车窗和车灯是否完好并且清洁？1.4 是否有明显的漏油、漏水或漏气迹象？2. 车辆动力系统检查2.1 发动机舱是否干净整洁？2.2 是否有异常的发动机声音或烟雾排放？2.3 制动系统是否灵敏可靠？2.4 是否有异常的引擎温度、油压或电压？3. 车辆悬挂系统检查3.1 车轮是否正常对齐并且轮胎气压是否正常？3.2 是否有悬挂系统异响或摇晃现象？3.3 轮毂是否有裂纹或变形？4. 车辆电气系统检查4.1 车辆电路是否正常工作，包括灯光、喇叭、雨刷器等？4.2 是否有电气线路短路或老化的迹象？4.3 起重装置的电气系统是否正常工作？5. 起重装置检查5.1 起重装置是否有变形、腐蚀或磨损？5.2 起重装置是否安装结实并且稳定？5.3 起重装置是否有明显的漏油或漏气迹象？5.4 起重装置的操作是否灵敏可靠？6. 安全设备检查6.1 是否配备了应急制动、灯光、疏散标志等安全设备？6.2 是否配备了满足要求的车辆防护装置和遮阳帽？6.3 是否配备了防滑器和防滚器？7. 车辆文件和证件检查7.1 是否携带了车辆行驶证、运输许可证等必要文件？7.2 是否按规定定期进行车辆年检和起重设备检验？8. 驾驶员检查8.1 驾驶员是否具备相应的驾驶证和工作证？8.2 驾驶员是否熟悉起重运输车辆的操作规程？8.3 驾驶员是否进行了必要的安全培训和证书考核？检查结果检查人员签名：检查日期：检查结论：存在的问题和缺陷：备注：以上为起重运输车辆安全检查表范本的一部分，具体可根据实际需要进行调整和补充，以确保检查的全面性和有效性。
吊车的安全技术检查模版(三篇)
吊车的安全技术检查模版吊车是一种常见的用于吊装、搬运重物的设备，广泛应用于建筑、工程、船舶等行业。
由于吊车工作环境复杂，工作条件恶劣，所以对于吊车的安全技术检查非常重要。
下面是吊车安全技术检查的模版，供参考。
一、前期准备工作1. 确认吊车的安装位置是否符合要求，是否有足够的工作空间。
2. 检查吊车是否处于停车位，并拉上手刹。
3. 检查吊车的起重机构、液压系统、电气系统是否完好。
4. 确定吊车的额定起重量和相关参数，与工作需求相匹配。
二、吊车外观检查1. 检查吊车的外观是否完好，是否有明显的破损或变形。
2. 检查吊车的钢丝绳、链条、吊钩等起重设备是否有明显的断裂、锈蚀或变形。
3. 检查吊车的液压管路是否有明显的漏油现象。
4. 检查吊车的刹车系统、轮胎、悬挂系统等是否正常运作。
三、起重机构检查1. 检查吊车的起重机构（如起重臂、伸缩臂等）是否完好，是否有明显的变形或裂纹。
2. 检查吊车的起重机构的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
3. 检查吊车的钢丝绳、链条、吊钩等起重设备是否完好，是否有明显的磨损或断裂现象。
4. 检查吊车的起重机构的限位装置是否正常运作，能否有效控制吊臂的移动范围。
四、液压系统检查1. 检查吊车的液压系统是否正常工作，液压油是否清洁。
2. 检查吊车的液压系统是否有漏油现象，特别是关键部位如油缸、阀门、管路等。
3. 检查吊车的液压系统的油位是否在正常范围内，是否需要添加液压油。
4. 检查吊车的液压系统的压力表是否工作正常，能否准确显示液压系统的工作状态。
五、电气系统检查1. 检查吊车的电气系统是否正常工作，各个开关、按钮是否灵活可靠。
2. 检查吊车的电气系统是否有漏电现象，是否有明显的线路破损或断开。
3. 检查吊车的电气系统的电源是否稳定，是否符合吊车的工作要求。
4. 检查吊车的电气系统的保护装置是否完好，能否有效保护吊车和操作人员的安全。
六、工作环境检查1. 检查吊车周围的工作环境是否安全，是否有障碍物或危险物品。
起重运输安全检查表模版
起重运输安全检查表模版1. 起重设备安全检查- 检查起重设备的外观是否完好，有无明显损坏或裂纹。
- 检查起重设备的操作按钮、控制器和紧急停止按钮是否正常工作。
- 检查起重设备的钢丝绳、链条和吊钩是否完好，没有明显磨损或断裂。
- 检查起重设备的液压系统或气动系统是否正常，有无泄漏现象。
- 检查起重设备的制动系统是否正常工作，制动器是否牢固。
- 检查起重设备的限位开关和安全防护装置是否正常工作。
- 检查起重设备的安全标志是否齐全、清晰可见。
2. 起重工具和配件安全检查- 检查起重工具和配件的外观是否完好，有无明显损坏或裂纹。
- 检查起重工具和配件的承载能力是否符合使用需求。
- 检查起重工具和配件的连接螺丝和紧固件是否牢固。
- 检查起重工具和配件的标志和说明书是否清晰可见。
- 检查起重工具和配件的使用条件是否符合安全要求。
3. 工作环境安全检查- 检查起重设备周围的工作区域是否清洁整齐，有无障碍物。
- 检查起重设备周围的地面是否平整、干燥且无滑倒物。
- 检查起重设备周围的电缆和管道是否牢固固定，没有松动或破损。
- 检查工作区域的照明和通风是否良好。
- 检查工作区域的消防设备是否齐全，使用灭火器是否有效。
4. 作业人员安全检查- 检查作业人员是否具备相应的证书和培训资格。
- 检查作业人员是否佩戴相应的安全防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查作业人员是否遵守安全操作规程，例如不临时修理和维护设备、不超负荷使用设备等。
- 检查作业人员是否有上岗前的体检记录，是否适合从事起重作业。
5. 作业计划和风险评估检查- 检查作业计划和风险评估文件是否齐全、有效，并按照要求执行。
- 检查作业计划和风险评估是否包含了起重设备的安全要求和作业步骤。
- 检查作业计划和风险评估是否考虑了可能的风险和危险因素，并制定了对应的控制措施。
以上是起重运输安全检查表模板的一部分，你可以根据实际需要和情况进行补充和修改。
起重运输安全检查表电瓶车安全检查表范本
起重运输安全检查表电瓶车安全检查表范本起重运输安全检查表1. 运输车辆及设备检查：- 车辆是否符合规定要求，包括车辆驾驶证、行驶证、年检标志等是否齐全；- 车辆外观是否完好，包括车身是否有明显的损伤、裂纹、锈蚀等；- 车辆轮胎气压是否正常，轮胎磨损情况是否合格；- 车辆灯光是否齐全并正常工作，包括前照灯、示宽灯、制动灯、转向灯等；- 车辆的信号装置是否正常工作，包括喇叭、倒车蜂鸣器等；- 车辆刹车系统是否正常工作，包括制动踏板是否有松动、制动灵敏度是否正常等。
2. 起重设备及吊装工具检查：- 起重设备是否符合规定要求，包括起重机械的使用登记证、检验合格证明等；- 起重设备的外观是否完好，包括机身是否有明显的损伤、裂纹、锈蚀等；- 起重设备的关键部件是否正常工作，包括起重机主钩、副钩、卷筒、钢丝绳等是否有断裂、变形等情况；- 吊装工具的使用是否符合规定要求，包括吊装索具、吊钩、吊具等是否完好；- 起重设备的安全装置是否正常工作，包括限位器、重量传感器、过载保护装置等是否灵敏可靠。
3. 起重运输操作员检查：- 操作员是否持有相应的操作证书，是否经过专业培训合格；- 操作员是否熟悉起重设备的操作方法，能否熟练地进行操作；- 操作员是否在操作过程中严格按照规定要求进行操作，包括起重设备的起吊、悬挂、运输等；- 操作员是否做好相关的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 起重运输现场安全检查：- 起重运输现场是否有明确的标志，如起重设备的操作区域、警示标志等；- 是否对起重运输现场进行安全隐患排查，如地面平整度、周围环境是否干净整洁等；- 是否对起重运输现场的通行道路进行疏导，确保起重设备能够顺利通行；- 是否对起重运输现场的周围人员进行安全培训，确保其了解起重运输的安全要求。
5. 其他：- 在起重运输过程中，是否对起重设备和货物进行定期检查、维修和保养；- 是否做好起重运输的记录和报告，包括起重设备的使用情况、维护保养记录等；- 是否对起重设备进行定期的检测和维护，确保其使用安全可靠。
起重机的安全方面检查范本
起重机的安全方面检查范本起重机是一种重要的工程设备，担负着重物的搬运和吊装任务。
为了确保起重机的安全运行，需要进行定期的安全检查。
以下是一份起重机安全方面检查的范本，供参考。
一、起重机基础部分的检查：1. 检查起重机基础是否稳固，是否有明显的地基沉降或破损现象。
2. 检查地脚螺栓是否紧固，是否存在松动和断裂的情况。
3. 检查起重机基础是否有明显的裂缝和渗水现象，如果有，应及时修补。
二、起重机结构部分的检查：1. 检查起重机的主梁、支腿、起升臂等结构是否完好，是否有明显的变形、裂纹和松动现象。
2. 检查起重机的连接件、焊缝等是否牢固可靠，是否出现松动和断裂情况。
3. 检查各个部件的润滑情况，是否需要添加润滑剂或更换润滑油。
三、起重机电气部分的检查：1. 检查起重机的电气系统是否正常工作，是否有漏电和短路等问题。
2. 检查起重机的电缆和线路是否完好无损，是否出现老化、断裂和磨损现象。
3. 检查起重机的控制开关、按钮等是否灵活可靠，是否存在松动和损坏情况。
四、起重机安全装置的检查：1. 检查起重机的限位器是否正常工作，是否能够准确判断起重机的高度和幅度限制。
2. 检查起重机的重载保护装置是否灵敏可靠，是否能够及时停止起重机的运行。
3. 检查起重机的防倾覆装置是否有效，是否能够保证起重机的稳定性。
4. 检查起重机的紧急停机装置是否灵敏可靠，是否能够迅速停止起重机的运行。
五、起重机维护保养的检查：1. 检查起重机的维护记录，了解维护保养情况，是否按照规定进行检修和维护。
2. 检查起重机的润滑部位是否加注了适量的润滑剂，是否按时更换润滑油和过滤器。
3. 检查起重机的电气设备是否按要求进行定期维护，是否存在老化和损坏的情况。
六、起重机操作人员的检查：1. 检查起重机操作人员的证件和资格，确保其具备操作起重机的合法资格。
2. 检查起重机操作人员的操作技术，是否熟练和规范。
3. 检查起重机操作人员的安全意识和纪律要求，是否符合规定的操作流程。
起重运输安全检查表-铲(叉)车安全检查表
起重运输安全检查表-铲（叉）车安全检查表1. 操作员检查：- 确保操作员是经过培训且持有合法的操作证件。
- 检查操作员是否清醒、没有饮酒或受到其他药物的影响。
- 检查操作员是否在操作铲（叉）车前穿戴了安全装备，如头盔、安全鞋等。
- 确保操作员了解操作铲（叉）车的各项操作规程和安全事项。
2. 车辆外观检查：- 检查车辆外观是否有明显的损坏或松动部件。
- 检查车辆是否有任何漏油迹象，特别是液压系统。
- 确保车辆的轮胎完好且充满气。
- 检查车辆的刹车系统是否正常工作，包括刹车踏板和刹车灯。
3. 车辆操作系统检查：- 检查方向盘是否能够自由转动。
- 检查液压系统是否无泄漏，是否能够顺利工作。
- 确保车辆的刹车系统正常工作，包括刹车踏板和刹车灯。
- 检查车辆的转向系统是否顺畅，没有松动或异常声音。
- 检查车辆的仪表盘是否正常工作，如速度表、油门表等。
4. 铲（叉）车货叉检查：- 确保货叉没有明显的裂纹或变形。
- 检查货叉的连接部分是否牢固，没有松动。
- 检查货叉周围是否有任何损坏或堆积的物品。
5. 铲（叉）车安全操作检查：- 在操作铲（叉）车前，确保操作区域没有任何障碍物或其他人员。
- 在操作铲（叉）车时，确保货物的重心平衡，避免超载。
- 在转弯时，确保铲（叉）车的速度适当，避免侧翻或失控。
- 操作铲（叉）车时，确保货叉完全插入货物，并且固定好，避免货物滑落或掉落。
- 在操作铲（叉）车时，确保车辆的灯光和信号器正常工作，特别是在夜间或低能见度条件下操作时。
6. 紧急情况处理：- 确保操作员知道如何应对紧急情况，如火灾、漏油等。
- 为操作员提供紧急停车和疏散指示。
- 确保车辆上配备了灭火器和急救箱，并且操作员知道如何使用。
通过按照以上检查表进行定期检查，可以确保铲（叉）车的安全性，减少事故发生的可能性。
同时，也要加强操作员的培训和意识，提高其对安全事项的重视程度。
起重运输安全检查表电瓶车安全检查表模版
起重运输安全检查表电瓶车安全检查表模版起重运输安全检查表一、场地安全1. 检查场地是否平坦，无障碍物、坑洼等状况。
2. 检查是否设置了足够的标志牌和警示标识，确保人员能够清晰识别和警惕危险区域。
3. 检查周围是否有不相关人员，确保工作区域与行人区域分离。
二、设备安全1. 检查起重设备是否经过定期检修和维护，并保持良好工作状态。
2. 检查起重设备是否有足够的工作空间和操作距离。
3. 检查起重设备是否配备紧急停止装置，以防突发情况。
4. 检查起重设备的各项指示器和仪表是否正常工作。
三、操作人员安全1. 检查操作人员是否持有相关资质证书，且证书是否在有效期内。
2. 检查操作人员是否具备足够的工作经验和技能。
3. 检查操作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
四、货物安全1. 检查货物是否稳固、牢固地固定在起重设备上。
2. 检查货物是否超过起重设备的最大承载能力。
3. 检查货物运输过程中是否有人员随行，确保及时发现并处理异常情况。
五、作业程序安全1. 检查是否制定了详细的起重运输作业程序，并将其告知所有相关人员。
2. 检查作业现场是否存在潜在的安全隐患，如电缆、管道等。
3. 检查是否对作业人员进行必要的培训和演练，提高其应急处理能力。
六、紧急情况应急措施1. 检查是否制定了紧急情况应急预案，并将其告知所有相关人员。
2. 检查紧急情况应急设备是否齐全有效，如灭火器、急救箱等。
3. 检查是否定期开展应急演练，提高人员的应急处理能力。
七、相关记录和证明1. 检查是否有相关的起重运输安全检查记录，以记录检查情况和处理措施。
2. 检查相关证照和资格证书的存档情况，确保符合法律法规的要求。
3. 检查是否存在其他需要记录的安全信息，如事故报告、事故调查等。
电瓶车安全检查表模版一、外观检查1. 检查电瓶车的外观是否整洁，无严重变形、磨损、裂纹等情况。
2. 检查车身是否有明显的涂漆剥落，是否需要进行漆面修复。
起重运输安全检查范本
起重运输安全检查范本第一章概述1.1 本文档的目的起重运输是一项高风险的工作，必须采取一系列措施来确保工作过程的安全。
本文档的目的是提供一套全面的起重运输安全检查范本，以帮助确保起重运输工作的安全进行。
1.2 适用范围本文档适用于所有进行起重运输工作的场所和设备，包括但不限于工地、码头、仓库等。
第二章安全检查准备2.1 人员配备2.1.1 确保拥有经验丰富的起重运输操作人员，并保证他们持有有效的起重机械操作证书。
2.1.2 安排足够数量的监管人员，负责监督起重运输工作的安全进行。
2.1.3 建立起重运输安全检查小组，并确保其成员具备相关知识和经验。
2.2 工作计划2.2.1 制定详细的起重运输工作计划，包括起重机械的选择、设备的检查和维护、起重物体的准备等。
2.2.2 确保工作计划能够提前预测并解决潜在的安全问题。
第三章安全检查内容3.1 起重机械的检查3.1.1 检查起重机械是否经过合格的维修和保养，并确保其使用年限未过期。
3.1.2 检查起重机械的相关部件是否齐全、完好，并进行必要的维护和更换。
3.1.3 检查起重机械的安全设备是否正常工作，并按照规定进行测试。
3.2 起重物体的准备3.2.1 检查起重物体的准备工作是否符合要求，包括清理、固定、平衡等。
3.2.2 确保起重物体的重量、形状、材料等信息清楚，并依据这些信息进行相应的起重操作。
3.3 工作区域的布置3.3.1 确保工作区域内没有杂物或危险物，以保证起重运输的通畅进行。
3.3.2 设置明确的红线或警示标志，以限制非相关人员进入工作区域。
3.4 作业人员的安全3.4.1 检查作业人员是否穿着安全装备，包括安全帽、防护眼镜等。
3.4.2 提供必要的培训和指导，确保作业人员了解重点防范的安全问题，并采取相应的措施。
3.5 紧急情况的应对3.5.1 制定应对各类紧急情况的应急预案，并确保作业人员熟悉并能够执行这些预案。
3.5.2 配备必要的紧急救援设备和物资，包括急救箱、防火器等。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表模版
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表模版检查单位：检查日期：检查车牌号码：检查人员：检查车型：一、行车前检查1、整车外观检查（1）车身整洁，无油渍、污垢；（2）车漆完好，无划痕、漏色；（3）灯组完整，灯泡正常；（4）玻璃完好，无破损、龟裂；（5）反光标识完整，无缺损、脱落。
2、车辆润滑油检查（1）发动机润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（2）变速器润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（3）行走机构润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（4）转向机滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常。
3、车辆制动检查（1）手刹制动检查：拉起手刹，车辆是否能够停稳；（2）行车制动检查：检查制动踏板行程是否合适，制动系统是否正常；（3）驻车制动检查：踩下制动踏板，检查是否能够阻止车辆移动。
4、车辆悬挂系统检查（1）弹簧片、减振器是否有破损、变形；（2）传动轴连接是否紧固、无松动；（3）前后吊装链条、吊钩、卡箍是否完好。
5、车辆灯光检查（1）前后大灯、示宽灯、刹车灯、行车灯、方向灯、倒车灯是否正常；（2）灯泡是否完好，能否正常照明。
二、行车中检查1、起重装置检查（1）吊链是否断裂、变形；（2）副钩螺栓是否紧固；（3）主钩钩具是否完好；（4）起重量表、高位限位器是否正常。
2、车辆平稳性检查（1）悬挂系统是否稳定，无异常声响；（2）转弯时车辆是否平稳，无异常震动；（3）行驶过程中车身是否摇晃，无异常反馈。
3、刹车系统检查（1）制动踏板行程是否合适，制动效果是否正常；（2）启动刹车制动后车辆是否能及时停稳；（3）刹车时是否有异响或抖动。
4、方向系统检查（1）方向盘是否灵活转动，无异常阻力；（2）行驶中是否存在方向盘抖动或漂移现象。
5、轮胎检查（1）胎压是否正常，胎面是否磨损不均匀；（2）胎纹深度是否达到法定标准；（3）胎面是否有鼓起、开裂、老化等情况。
6、车辆动力系统检查（1）发动机行驶中是否存在异常声音；（2）加速是否顺畅，无突然失力；（3）油耗是否正常，无明显异常。
起重机安全检查项目范本
起重机安全检查项目范本起重机是一种特种设备，使用于各种工程项目中进行物体的起升、运输和装卸工作。
起重机的安全检查是确保其正常运行和使用的重要环节，以下是一个起重机安全检查项目范本，供参考。
一、起重机的实物检查1. 确认起重机的标识牌、警示标志、警示灯和告示牌是否完好无损，并且清晰可见。
2. 检查起重机的主要构件，包括：起重机梁、行走机构、起升机构、回转机构等，是否存在裂纹、变形或松动现象。
3. 检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、滑轮、钢丝绳连接处等部件是否完好，并且是否进行了必要的润滑。
4. 检查起重机的起升机构、行走机构和回转机构的刹车系统是否工作正常，包括制动器和离合器。
5. 检查起重机的供电系统，包括电缆、电线、电气设备等是否正常，是否存在短路、漏电等安全隐患。
6. 检查起重机的遥控器或操纵柜、按钮等操作设备是否完好无损，并且能够正常控制起重机的各项功能。
7. 检查起重机的安全限位器和防止风倾倒装置是否正常运行，能够保证起重机的安全性能。
二、起重机的操作员及使用单位检查1. 检查起重机的操作员证件是否齐全，并且持证上岗。
2. 检查操作员是否熟悉起重机的操作规程和安全操作要求，并且对起重机进行了正确的操作。
3. 检查使用单位是否建立了起重机的安全管理制度，是否进行了相关的培训和考核，以及是否定期进行安全检查。
4. 检查使用单位是否按照规定对起重机进行定期维护和检修，是否保养维护记录齐全。
5. 检查使用单位是否为起重机配置了必要的安全设施，如防护栏杆、安全绳等，并且是否保持良好状态。
三、起重机的工作环境检查1. 检查起重机的工作场所是否满足起重机操作和运行的要求，包括地基的承载能力、平整度等。
2. 检查起重机的工作场所周围是否有障碍物或其它危险因素，是否需要进行相应的隔离和防护。
3. 检查起重机的工作场所是否有足够的照明设备，以保证操作人员的安全视野和工作质量。
四、起重机的临时安全防护1. 检查起重机在使用过程中是否进行了必要的临时安全防护，如顶勾、防碰撞装置等。
起重运输安全检查表范本
起重运输安全检查表范本一、起重设备的检查1. 起重设备的牌照和登记证明是否齐全并在有效期内？2. 塔式起重机的基础是否有破损或裂缝？3. 起重机的钢丝绳是否有断丝、磨损或变形？4. 起重机的操纵设备是否正常运行，操作操作手柄是否灵活？5. 起重机的制动器、限位器等安全装置是否完好并可靠？6. 起重机的安全标志、警示标志是否齐全并清晰可见？7. 车载起重设备的汽车是否经过驾驶员的检查和维护保养？8. 起重机的液压系统、电气系统、润滑系统是否正常工作？二、作业场地的检查1. 作业场地是否划定了安全区域，是否有明显的标识和警示？2. 作业场地是否平整、清洁，是否有杂物、障碍物？3. 场地周围是否有防护设施，如栅栏、防撞墙等？4. 场地上的固定设施（如地下管道、电力线路等）是否标记清晰并与操作员进行了沟通？5. 是否存在可能影响起重机正常作业的因素，如大风、强雷电等天气条件？6. 是否存在引发火灾、爆炸等危险因素，如易燃易爆物、高温等？三、起重物的检查1. 起重物是否合理放置、固定和包装，是否易于起吊和运输？2. 起重物的重量、尺寸是否超出了起重设备的承载能力？3. 起重物的重心是否稳定，是否易倾倒或滑落？4. 起重物的表面是否平整，是否有锐利边缘或突出部分？5. 若起重物为液体或气体容器，是否有泄漏的风险，是否有适当的密封措施？四、操作员的检查1. 操作员是否具备起重设备的操作证书和特种作业人员操作资格证书？2. 操作员是否熟悉起重设备的操作规程和安全操作程序？3. 操作员是否处于良好的精神状态，是否有疲劳或酒后作业的情况？4. 操作员是否着装合适，是否配备了必要的个人防护装备？5. 操作员是否定期接受培训和安全知识的更新？五、其他安全要素的检查1. 是否存在非作业人员进入作业区域的情况，是否有安全警示措施？2. 是否设立了紧急停机和报警装置，是否配备了手持对讲机等通讯工具？3. 是否定期进行维护保养和检修，是否有相应的记录保存？4. 是否制定了应急救援预案和演练，是否配备了急救设备和人员？5. 是否定期进行安全检查和隐患排查，是否有相关记录？以上检查表仅供参考，具体的检查内容和标准可以根据实际情况进行调整和补充。
起重运输安全检查范本（2篇）
起重运输安全检查范本一、引言起重运输是一项重要的工程操作环节，涉及到重大设备和材料的移动和搬运。
为了确保工作场所的安全和人员的健康，对起重运输进行安全检查是至关重要的。
本文将提供一个起重运输安全检查范本，旨在帮助相关人员全面检查和评估起重运输的安全性。
二、起重设备1. 检查起重设备的工作状况，包括起重机、吊钩、绞车、钢丝绳等组成部分。
2. 检查设备的维护和保养记录，确保设备定期维护和检修。
3. 检查设备的操作手册和使用说明书是否齐全，操作人员是否具备相关培训和证书。
4. 检查设备的安全装置是否完好，如过载保护、限位开关等。
三、作业场地1. 检查起重设备的作业场地，确保场地平整、稳固，不会对起重设备运行造成阻碍或危险。
2. 检查作业场地的标示，如禁止入场、危险区域等警示标志是否正确醒目。
3. 检查场地周边的安全措施，如防护栏、安全网等是否完好，确保人员和设备的安全。
四、起重操作1. 检查起重任务的计划和预测，包括货物的重量、尺寸、起吊点等参数是否合理。
2. 检查操作人员是否熟悉操作程序，如起吊、放下、移动等操作步骤。
3. 检查操作人员是否穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4. 检查作业现场是否存在危险物品，如易燃品、有毒物质等，并采取相应的安全措施。
五、通讯与警示1. 检查通讯设备是否正常工作，如对讲机、手机等，确保操作人员之间的联络畅通。
2. 检查警示标志的设置和使用情况，如引导标志、警示牌等是否醒目可见。
3. 检查警示灯和信号指示器的正常工作，确保提供准确的信息给操作人员。
六、应急准备1. 检查应急预案的制定和实施情况，确保操作人员熟悉应急程序和逃生路线。
2. 检查应急救援设备的配备和功能性，如急救箱、灭火器等是否齐全有效。
3. 检查应急通道的畅通情况，确保人员能够快速安全地撤离。
七、操作人员1. 检查操作人员的从业资格和培训证书，确保他们具备相关的专业知识和技能。
2. 检查操作人员的工作状态和体力状况，确保他们能够集中精力进行任务操作。
起重运输安全检查表范文（二篇）
起重运输安全检查表范文一、起重设备安全1. 起重设备是否经过有效的维护和保养？2. 吊装工具是否符合负载要求？3. 起重设备是否经过合格的操作员培训？4. 起重设备是否在操作前进行了预热和试运行？5. 起重设备的安全报警系统是否正常运作？二、作业环境安全1. 起重作业区域内是否存在障碍物或其他危险物品？2. 起重设备的工作区域是否经过有效的标识和隔离？3. 作业区域内是否存在较大的风力或其他恶劣天气条件？4. 作业现场是否经过合格的安全评估和风险分析？5. 作业区域内的地面是否平整且稳固？三、起重运输操作安全1. 起重设备的起重量是否超过了其额定负载？2. 吊装过程中是否及时正确地使用安全锁装置和支撑装置？3. 起重设备在吊装过程中是否保持平稳？4. 操作员在吊装过程中是否保持着稳定且合适的动作和姿势？5. 吊装的物体是否牢固地固定在起重设备上？四、安全防护设备1. 是否配备了必要的安全帽、安全绳和安全带？2. 是否配备了适宜的手套、鞋子和眼镜？3. 是否配备了足够数量和种类的灭火器和急救箱？4. 是否配备了声音和视觉警示装置？5. 是否配备了紧急停机装置和安全控制系统？五、现场管理1. 是否制定了明确的起重运输操作程序和工作指引？2. 现场工作人员是否清楚自己的责任和职责？3. 是否进行了事故应急救援演练和培训？4. 是否定期进行起重设备维护和安全运行检查？5. 是否进行了安全文化宣传和教育活动？六、记录和报告1. 操作员是否记录了起重运输的日志和相关事故或异常情况？2. 是否及时向上级汇报重大事故或严重不安全情况？3. 是否进行了起重设备和作业环境的定期检测和评估？4. 是否保留了起重运输相关的文件和资料？5. 是否进行了事故原因分析和改进计划的制定？以上是起重运输安全检查表的范文，用于指导相关操作员进行起重运输作业前的安全检查。
通过明确的检查项和要求，可以帮助确保起重设备的安全操作，并减少事故的发生。
起重运输安全检查表电瓶车安全检查表
起重运输安全检查表电瓶车安全检查表起重运输安全检查表:1. 起重设备检查：- 检查起重设备是否处于稳定状态，无明显倾斜或摇晃。
- 检查起重设备的重量限制标志，确保不超过其额定负载。
- 检查起重设备的吊钩、钢丝绳等吊具是否正常，无破损或变形。
- 检查起重设备的限位装置是否正常，确保起重高度和幅度受控制。
- 检查起重设备的操作控制装置是否正常，确保能正常操作起重设备。
2. 货物安全检查：- 检查货物的重量和尺寸是否符合起重设备的负荷要求。
- 检查货物的固定装置是否牢固可靠，确保货物不会滑动或掉落。
3. 工作场地检查：- 检查工作场地是否清洁整齐，无杂物或障碍物。
- 检查工作场地的地面是否平整稳固，无沟洞或坍塌风险。
- 检查周围环境是否安全，无危险材料或有害物质。
- 检查场地是否有适当的通风和照明设备，确保工作环境良好。
4. 操作人员检查：- 检查操作人员是否持有有效的起重设备操作证书。
- 检查操作人员是否有足够的经验和技能操作起重设备。
- 检查操作人员是否穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 安全措施检查：- 检查是否设置了足够的警示标志和警戒线，确保工作区域能够被其他人员识别和避开。
- 检查是否配备了灭火器、急救箱等紧急安全设备，以应对突发情况。
- 检查是否进行了相关安全培训，操作人员了解如何应对紧急情况和遵守安全规定。
电瓶车安全检查表:1. 车身外观检查：- 检查车身是否有明显的损坏、变形或裂纹。
- 检查车身是否有锈蚀或腐蚀现象。
- 检查车身各部件是否固定可靠，无松动或摇晃。
2. 轮胎检查：- 检查轮胎是否有磨损、破损或漏气现象。
- 检查轮胎的胎纹深度是否足够，确保有良好的抓地力。
- 检查轮胎的充气压力是否符合要求，避免过高或过低导致安全隐患。
3. 刹车系统检查：- 检查刹车踏板是否灵活，刹车力度是否正常。
- 检查刹车片是否磨损到达更换的程度。
- 检查刹车油是否达到最低标记线，及时添加或更换刹车油。
起重机的安全方面检查范本（2篇）
起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。
为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。
本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。
一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。
2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。
3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。
4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。
5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。
二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。
2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。
3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。
4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。
5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。
三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。
2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。
3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。
4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。
5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。
四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。
2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。
3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。
4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。
5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。
五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。
起重机安全检查项目范本（2篇）
起重机安全检查项目范本1. 检查起重机外观1.1 检查起重机是否存在明显的破损或变形。
1.2 检查起重机上的标识牌是否完整、清晰可见。
1.3 检查起重机的涂装是否有脱落或剥落现象。
2. 检查电源线和电缆2.1 检查电源线和电缆是否有明显的剥落、磨损或断裂。
2.2 检查电源线和电缆是否有局部过热的迹象。
2.3 检查电源线和电缆的连接是否牢固、正确。
3. 检查起重机的机械部件3.1 检查起重机的各个连接螺栓是否紧固。
3.2 检查起重机的滑车、齿轮和轴承是否有异常声响或摩擦现象。
3.3 检查起重机的传动系统是否运转顺畅，有无卡滞或漏油现象。
3.4 检查起重机的限位器是否工作正常，能否准确限制起重高度和范围。
3.5 检查起重机的缓冲器是否正常工作，能否减缓冲击力。
4. 检查吊具和索具4.1 检查吊钩、吊带和钢丝绳是否有明显的破损、变形或断裂。
4.2 检查吊具和索具的承载能力是否符合要求，并核对其相关证明文件。
4.3 检查吊具和索具的连接是否牢固，无松动或脱落现象。
5. 检查起重机的控制系统5.1 检查起重机的控制器是否灵敏、可靠，且工作方便。
5.2 检查起重机的控制按钮是否清晰可见，标识正确。
5.3 检查起重机的应急停止按钮是否能立即切断电源。
5.4 检查起重机的安全设备（如载荷显示器、重量限制器等）是否正常工作。
6. 检查起重机的维护记录6.1 检查起重机的维护记录是否完整、准确，并按规定进行定期检修和保养。
6.2 检查起重机的维护人员是否持有合格证书，并核对其培训记录。
7. 检查作业场地和周边环境7.1 检查起重机的作业场地是否平整、无障碍物和无积水现象。
7.2 检查作业场地是否有足够的照明和通风设施。
7.3 检查作业场地周边是否存在危险物品或危险环境。
8. 检查起重机操作员8.1 检查起重机操作员是否持有合法的操作证书，并核对证书的有效期。
8.2 检查起重机操作员是否熟悉操作规程和安全操作规范。
8.3 检查起重机操作员是否无违规操作记录，并核对其培训记录。
起重运输安全检查表-电瓶车安全检查表
起重运输安全检查表-电瓶车安全检查表起重运输安全检查表1. 起重设备检查- 检查起重设备的整体结构是否完好，有无变形、磨损或裂缝。
- 检查起重设备的液压系统是否正常运作，包括油管、软管、接头等是否有漏油或损坏。
- 检查起重设备的电气系统是否正常运作，包括控制面板、开关、电缆等是否有损坏或松动。
- 检查起重设备的制动器和安全限位开关是否工作正常，对制动器进行测试。
- 检查起重设备的起升吊钩、吊具和绳索是否完好，有无裂纹、变形或磨损。
2. 现场环境检查- 检查起重设备周围的环境是否安全，有无障碍物、杂物或其他人员阻挡。
- 检查起重设备的工作区域是否平整稳固，有无沉降、坑洼或松动的地面。
- 检查起重设备周围的安全警示标志是否齐全、清晰可见，包括禁止通行、危险区域等标志牌。
3. 操作规程检查- 检查起重设备的使用说明书和操作手册是否齐全、易懂。
- 检查起重设备的操作员是否具备相关的操作培训和证书。
- 检查起重设备的操作员是否严格按照操作规程进行操作，包括起重设备的起升、移动、停车等操作。
- 检查起重设备的操作员是否正确使用安全设备，包括安全带、安全防护网、安全帽等。
4. 安全控制检查- 检查起重设备的起升和移动速度是否符合安全要求。
- 检查起重设备的载荷是否超过额定载荷，严禁超载操作。
- 检查起重设备的起高度和半径是否超过额定范围，严禁超限操作。
- 检查起重设备的作业范围是否设有安全防护措施，包括防护栏杆、护栏、警示标志等。
5. 安全意识检查- 检查起重设备的操作员是否具备安全意识，能够正确判断和应对突发情况。
- 检查起重设备的操作员是否常规进行设备检查和维护，及时发现和解决设备问题。
- 检查起重设备的操作员是否遵守安全规定，包括禁止吊人、离开操作位等。
以上是起重运输安全检查表的主要内容，可以根据实际情况进行调整和变动，以确保起重设备的安全运行和作业环境的安全。
电瓶车安全检查表1. 外观检查- 检查电瓶车的整体外观是否完好，有无变形、破损或刮擦。
起重机的安全检查项目范文（二篇）
起重机的安全检查项目范文起重机是一种常见的重要设备，用于吊装和搬运重物。
为了确保起重机的安全运行，每次使用前都需要进行详细的安全检查。
下面是起重机安全检查项目的范文，供参考。
1. 检查起重机的外观情况。
包括起重机的表面是否有明显的损坏、变形或者裂纹，起重机的附件是否完好，如吊钩、缆绳、滑轮等。
2. 检查起重机的操作按钮和控制面板。
确认按钮的位置和功能是否与标准一致，按钮是否松动或卡住，控制面板是否干净整洁，开关是否灵活。
3. 检查起重机的电气系统。
检查电缆、接头和插头是否完好，电线是否断裂或破损，接地是否良好，开关和保险丝是否正常工作。
4. 检查起重机的液压系统。
检查液压管路是否漏油，液压油是否充足，液压系统的压力是否正常，阀门是否松动或卡住。
5. 检查起重机的制动系统。
确保制动器是否正常工作，能够可靠地停止和保持起重机的位置，制动器的磨损情况是否需要更换。
6. 检查起重机的钢丝绳。
检查钢丝绳的磨损程度，是否有断丝或剥皮现象，是否需要更换或修理。
7. 检查起重机的限位器和安全装置。
确认限位器和安全装置是否可靠，能够准确监测和控制起重机的运行范围和速度，保证操作的安全性。
8. 检查起重机的重量计和仪表。
检查重量计和仪表的读数是否准确，指示灯是否正常亮起，仪表的刻度和标识是否清晰可读。
9. 检查起重机的润滑系统。
检查润滑点的油脂是否充足，润滑系统的管路和接头是否有漏油现象，需要及时进行补充或修理。
10. 检查起重机的架设和地基。
确认起重机的架设是否稳固，基础是否牢固，支撑脚是否调整到位，以保证起重机在使用过程中不会晃动或倾斜。
11. 检查起重机的使用环境。
检查起重机周围是否有妨碍起重机运行和操作的障碍物，确认工作场所的清洁度和通风条件，以及是否有足够的照明设备。
12. 检查起重机的使用记录。
查看起重机的维护记录和操作日志，确认是否按规定进行过定期维护和检修，以及是否存在异常情况或故障记录。
以上是起重机安全检查项目的范文，经过仔细检查和确保所有项目的正常运行，才能确保起重机的安全使用。
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内部编号：AN-QP-HT758
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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单位：__________________
起重运输安全检查通用范本
起重运输安全检查通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
说明
液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可靠。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1设备检查
1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3罐体上设入孔，其直径不小于
400mm。
1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5防冲板与罐体连接牢固。
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可靠，并有防松动、防震措施。
1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即
停止使用槽车。
1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可靠，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。
1.10表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区。
1.11仪表表面清晰，表面外应有表盖，开启灵活，关闭可靠。
1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢靠。
角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可靠，密封良好，无泄漏，计量正
1.13角阀动作灵敏可靠。
阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密，无泄漏。
1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上方，并检验铅封，动作灵敏可靠。
1.15温度计测量范围为-40°～+60℃。
精确度不低于1.5级。
1.16压力表精度不低于1.5级，最高工作压力处有红色标迹线。
1.17温度计、压力表应灵敏、准确、可
1.18紧急切断阀完好，动作灵敏可靠，能在发生大量泄漏或火灾的10s内确实关闭。
易熔塞禁止用非标准合金制造的易熔塞代替，并保证在70±5℃的温度下熔化而关闭紧急切断阀。
1.19手摇泵、液压管路、远控截止阀等液压控制系统应完好，灵敏可靠，液压管路畅通密封良好，内、外无泄漏。
1.20球阀和快速接头应完好，灵敏可靠，无泄漏。
1.21阀门箱与汽车底盘连接牢固，可靠，箱门开门灵活，无卡阻现象，并有闭锁装置，关闭严密，箱内清洁无杂物。
1.22接地链应装在汽车底盘尾部，且与车梁固定牢靠，并保持导电连续性。
1.23槽车应备有静电导线，且两端装有线夹。
装卸作业时，必须用静电导线将槽车与接地极相连接。
1.24装卸软管完好、耐油、无裂纹，破损和老化现象。
1.25有防止产生火花的铜合金工具、止漏
夹、备有不超过12V的低压防爆灯或防爆电筒。
2行为检查
2.1驾驶室和押运员应凭证操作。
2.2槽车应按指定位置停车，用手制动器制动，熄灭发动机。
停车有滑动可能时，车轮下应加固定块。
2.3槽车进入液化石油气站时，必须提起拖地的接地链。
2.4液化站严禁烟火，使用不产生火花的工
具和用品，装卸作业前应用静电导线将槽车与地面站接地板相连。
2.5槽车充装不得超量。
2.6槽车罐内液体不得卸尽，至少应当有5N/cm2以上剩余压力。
2.7驾驶员和押运员不得同时远离槽车。
2.8不得停靠在机关、学校、厂矿、医院、桥梁、仓库和人口密集处。
2.9途中停车超过6h，应与当地公安部门联系，按指定点停放。
2.10槽车行驶按公安、交通部门规定的时间，路线和车速行驶。
2.11槽车不准拖带挂车，或携带易燃、易爆危险品。
2.12槽车不得超高。
过遂道、涵洞、立交桥时，应限速行驶。
2.13200km以上长途运输的槽车应有两名驾驶员。
禁止他人搭乘，车上严禁烟火。
2.14槽车因液化气大量泄漏而起火，应采取紧急止漏和灭火措施，并立即向公安消防部
门报警，车辆移到不危险周围处，尽力使罐体冷却降温，迅速扑灭。
3作业环境
3.1槽车上配备灭火器材应齐全，5kg以上的干粉灭火器或4kg以内的“1211”灭火器不得少于两只。
3.2罐体的梯子，平台座前后围栏齐全完好牢靠，平台应有防滑措施。
3.3槽车罐体外表应涂银灰色，罐体四周的水平中心线处涂宽不小于150mm的红色带，罐体两侧中央部位，应有“严禁烟火”红字。
其余部分涂色：安全阀——红色；液相管阀门——银灰色；其它不限。
3.4停车位置通风良好，10m内无明火建筑物，夏季有遮太阳光措施，防止爆晒。
(
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。