水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准
水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准The manuscript was revised on the evening of 20211、地面找平的程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为—米,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大,还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。
7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。
9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。
10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。
面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。
11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时才能上人。
验收标准:1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。
2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。
4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。
附:1、实木地板的空铺方法:空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长。
水泥砂浆地面施工方案及工艺方法
水泥砂浆地面施工方案及工艺方法一、施工前准备1.根据设计要求和图纸，确定水泥砂浆地面的施工范围和线条位置。
2.准备好施工所需的工具和设备，如电动搅拌机、振动棒、抹灰板、手工工具等。
3.确保施工现场的安全，清理地面，确保地面干净平整。
二、基层处理1.检查基层的平整度和强度，如有不平整或不牢固的地方，需要进行修补。
2.基层表面如果有油污、粉尘等杂物，需要用清洁剂进行清洗。
3.如果基层是混凝土地面，可以根据需要进行打磨，以提高粘结强度。
三、底层施工1.根据设计要求，将水泥砂浆调配好，控制好水灰比和砂浆的质量。
2.将调配好的水泥砂浆均匀地倒在地面上，用抹灰板进行均匀压实。
3.用振动棒进行震实，确保底层砂浆的密实度和平整度。
四、中层施工1.在底层砂浆施工完成后，等待其初凝。
2.在底层砂浆初凝后，将再次调配好的水泥砂浆均匀地倒在底层砂浆表面。
3.用抹灰板将中层砂浆平整整齐，确保其厚度均匀一致。
五、顶层施工1.在中层砂浆施工完成后，等待其初凝。
2.在中层砂浆初凝后，将再次调配好的水泥砂浆均匀地倒在中层砂浆表面。
3.用抹灰板将顶层砂浆进行抹平，然后用木头刮板进行整体抹光。
六、养护处理1.确保施工完成后的地面保持湿润，可覆盖湿布或喷水进行持续湿养护。
2.在养护期间，禁止重压、碰撞，防止地面开裂或损坏。
3.养护期一般为七天，根据具体情况进行延长。
七、检查验收1.在养护结束后，进行地面的检查验收，确保地面平整度和外观质量达到设计要求。
2.如有不满意的地方，需要进行整改和修补。
总结：水泥砂浆地面施工需要严格按照施工方案和工艺方法进行操作，确保地面的平整度和强度符合设计要求。
在施工过程中，需要控制好水泥砂浆的配合比例，进行层层抹灰和振实。
养护期间，需要保持地面湿润，并且禁止重压和碰撞。
水泥砂浆施工标准
水泥砂浆施工标准一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，它的施工质量直接影响到整个建筑工程的质量和安全。
因此，本文将对水泥砂浆的施工标准进行详细的介绍，以供建筑工程施工人员参考。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的水泥，在使用前应检查是否有结块、变质等情况。
2.砂：应选用符合国家标准的砂，应干燥、洁净、无杂质。
3.水：应使用清洁、无杂质、不含有害化学物质的自来水或纯净水。
4.外加剂：如果需要使用外加剂，应选择符合国家标准的产品，并按照说明书的要求添加。
三、施工工艺1.基层处理：在施工前应对基层进行处理，要求基层平整、洁净、无灰尘、无油污、无松散物。
2.配料：按照设计要求和比例将水泥、砂、水等材料按照一定比例进行配料，搅拌均匀。
3.施工：将配好的水泥砂浆涂抹到基层上，要求均匀、厚度一致，且不得出现空鼓、裂缝、滴流、起砂等情况。
4.养护：水泥砂浆施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
四、施工质量要求1.表面平整度：水泥砂浆表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、不平整、起砂、裂缝等情况。
2.厚度误差：水泥砂浆施工后厚度误差应小于3mm。
3.强度：水泥砂浆强度应符合设计要求，并满足国家标准。
4.外观质量：水泥砂浆表面不得有色差、砂眼、孔洞、气泡、裂纹等缺陷。
5.附着力：水泥砂浆应与基层牢固粘结，不得出现空鼓、剥落、脱落等情况。
五、安全要求1.施工现场应设置安全警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等相关防护用品。
2.施工过程中应注意防止水泥砂浆溅到眼睛、皮肤等部位，如发生溅伤应及时处理。
3.施工过程中应注意防止施工区域周边的行人和车辆受到影响，避免发生安全事故。
六、施工注意事项1.施工前应对基层进行检查，如有问题应及时处理。
2.施工过程中应注意控制水泥砂浆的用量，避免浪费。
3.施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
4.如需添加外加剂，应按照说明书的要求进行添加，不得随意更改用量。
水泥砂浆施工规范标准
水泥砂浆施工规范标准一、前言水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一，其施工质量往往直接影响到建筑物的安全性和美观度。
因此，制定水泥砂浆施工规范标准，对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
二、施工准备1. 施工前必须对施工区域进行检查，确保施工区域无障碍物，地面平整。
2. 施工前必须对材料进行检查，确保水泥、砂、水等材料符合要求，无任何杂质。
3. 施工前必须对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
三、配合比和拌合1. 配合比应符合设计要求，严格控制水胶比，避免出现过多水分导致砂浆强度降低。
2. 拌合时间不得少于3min，确保砂浆充分混合均匀。
3. 拌合过程中应逐渐加入水，避免一次性加入过多水分。
四、施工技术1. 施工前应先进行基底处理，确保基底干燥、无灰尘、无油污等杂质。
2. 施工时应根据需要采用适当的工艺和工具，确保砂浆涂抹均匀、厚度一致。
3. 施工过程中应注意控制砂浆厚度，避免出现厚薄不均等现象。
4. 施工过程中应注意保持砂浆的湿润状态，避免砂浆出现龟裂等现象。
5. 砂浆涂抹完毕后，应进行压实和抹平，确保砂浆表面平整光滑。
五、养护1. 砂浆施工完毕后，应立即进行养护，避免砂浆表面出现龟裂等现象。
2. 养护期间应注意保持砂浆湿润状态，避免砂浆出现龟裂等现象。
3. 养护期间应避免外力冲击和振动，避免砂浆表面出现损坏。
六、施工验收1. 施工完毕后，应进行验收，确保砂浆施工符合设计要求。
2. 验收时应注意检查砂浆表面的平整度和光滑度，是否存在龟裂等现象。
3. 验收时应检查砂浆的强度和粘结性能，确保砂浆的使用性能符合要求。
七、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应设置明显的安全标志，避免他人误入施工现场。
3. 施工过程中应注意防火、防爆，避免引起火灾等事故。
八、总结水泥砂浆施工质量的好坏直接关系到建筑物的安全和美观度。
因此，制定水泥砂浆施工规范标准，对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
水泥砂浆面层施工工艺标准
（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（1）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.1.7的规定。
2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1~5mm；且含泥量不大于3%。
（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。
（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。
（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。
（4）门框及预埋件已安装并验收。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工工艺标准一、引言水泥砂浆是建筑施工中常用的一种地面施工材料。
正确的施工工艺标准对于保证地面的质量和使用寿命具有重要的作用。
本文将介绍水泥砂浆地面施工的基本标准和工艺要求。
二、材料准备1.水泥：选择合格的硅酸盐水泥，按照相关标准进行选择，并注意检查水泥的生产日期和质量。
2.砂子：选择洁净、细腻、均匀的砂子作为砂浆的骨料，不得混有泥土、杂质和有机物。
3.水：使用清洁的自来水或工地自备水源，并注意控制水泥砂浆的水灰比，保证施工质量。
4.添加剂：根据需要和设计要求，添加适量的外加剂，如减水剂、增粘剂等。
三、施工前的准备工作1.验收地面基础：在施工前，应仔细检查地面基础的平整度和强度，确保符合设计要求。
2.清理现场：清除地面上的杂物和灰尘，确保施工面干净整洁。
3.湿润基层：在施工前，应进行基层的湿润处理，以防止过早吸水，影响砂浆的反应和强度。
四、施工工艺流程1. 制备砂浆：按照设计要求和标准，按照一定配比将水泥、砂子和水充分混合，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2. 基层处理：在基层表面涂刷一层水泥砂浆浆料，厚度一般为3-5mm，填平不平整的地面，提高地面的平整度。
3. 基层湿润：在基层浆料施工完成后，及时进行湿润处理，保持地面湿润24小时，以保证砂浆的反应和强度。
4. 砂浆铺设：将事先制备好的水泥砂浆铺设到基层上，可采用抹槽、压槽、批槽等方式进行。
铺设时要注意砂浆的均匀性和厚度的控制。
5. 整平和压实：铺设完成后，使用专用的工具对砂浆进行整平和压实，确保地面的平整度和紧实度。
6. 表面处理：在地面施工完成后，可以根据设计要求选择有色砂浆、耐磨涂料、环氧地坪等材料对地面进行表面处理，以增加地面的美观性和耐久性。
五、施工注意事项1.施工环境：施工过程中要注意避免雨水侵入，保持施工环境的干燥和稳定。
2.施工温度：施工时要注意环境温度和基材温度的控制，过高或过低的温度都会对地面的施工质量产生不良影响。
水泥砂浆面层施工工艺标准
（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（I）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于l∙2MPa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.L7的规定。
2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为Γ5mm;且含泥量不大于3%o（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。
（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。
（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。
（4）门框及预埋件已安装并验收。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
3、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂子质量f配合比试验f技术交底f准备机具设备f基底处理f找标高一贴饼冲筋f搅拌f铺设砂浆面层一搓平一压光f养护一检查验收（2）操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用要子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求一、施工工艺：1.基面处理：在施工前，应对基面进行清理，去除尘土、油污等杂质，确保基面平整、干燥。
2.底层处理：对于较为不平整的基面，应先进行底层处理。
可以使用水泥砂浆或混凝土来修复坑洼或起伏不平的地面。
3.拌合料：将水泥、砂、水按照一定比例进行拌合，确保拌合均匀，避免出现结块和分层现象。
4.施工：将拌合好的水泥砂浆均匀抹在地面上，并使用镘刀进行刮平、压实，确保地面表面光滑、平整。
5.养护：施工完成后，应及时进行养护，保持地面湿润，避免地面龟裂或起鼓。
二、质量要求：1.地面平整度：水泥砂浆地面面层应具备良好的平整度，表面应平整光滑，不得出现起伏、坑洼等缺陷。
检验方法可采用2m直尺进行检查，不允许露出空隙。
2.施工厚度：水泥砂浆地面面层厚度应符合设计要求，一般不低于20mm。
施工时应严格按照设计图纸和施工工艺要求进行控制。
3.界面粘接牢固：水泥砂浆地面面层与基面之间的粘接应牢固，不得出现脱层、开裂等现象。
检验方法可采用试棒试验，应达到1.5MPa以上的粘接强度。
4.地面强度：水泥砂浆地面面层应具备一定的强度，耐久性好。
可采用静荷载试验或冲击试验进行检验，最小抗压强度应达到15MPa。
5.无空鼓、裂缝：水泥砂浆地面面层应无空鼓、裂缝等缺陷，以提高地面的使用寿命和美观度。
检验方法可采用敲击试验和目测检查，确保地面表面坚实、无开裂。
通过以上工艺和质量要求的控制，可以确保水泥砂浆地面面层施工的质量，提高地面的使用寿命和整体美观度。
同时在施工过程中，还应特别注意安全措施，遵守相关施工规范和操作规程，确保施工过程中的安全和质量。
水泥砂浆楼地面施工工艺
水泥砂浆楼地面施工工艺(一)施工工艺1.找标高根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm 线重新弹出。
再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。
2.剔凿地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。
3.湿润基层在做地面的前2天对基层进行浇水湿润，第二天再次浇水湿润。
使基层混凝土得到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润，但又不能有积水现象。
4.冲筋地面的施工要保证其表面平整，为此，施工时先抄好高度，贴好灰饼。
灰饼为大小约5-8cm的方块。
间距1.5m左右。
然后按照灰饼冲筋。
冲筋按1.5m设一道，筋宽5CM左右。
有排水要求的房间，冲筋时，应按设计要求的坡道向地漏处找坡。
5.刷结合层、抹灰砂浆抹灰之前在基层上先刷一道素水泥浆结合层。
注意必须随刷随抹地面的砂浆。
刷一段结合层，紧跟着就要抹一段灰砂浆。
6.压光a.第一遍抹光：在抹砂浆时，每抹一段应用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光。
轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。
b.第二遍抹光：等水泥砂浆过一段时间后，根据实际情况看，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。
第二遍压光时应用力压实压光，把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平，做到平整光滑，不漏压。
c.待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压实后没有抹花时，开始抹第二遍。
第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好。
使地面压得平整光滑洁净。
7.养护水泥地面做完后，经24小时后应进行养护，可以用锯末或草帘铺严，上面充分洒水，进行养护。
也可以浇水浸泡来养护，养护的前7天应始终保持湿润，7天后可适当减少水量，一般要养护到14天。
(二)质量要求A保证项目的要求a.面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。
b.面层和基层结合必须牢固，无空鼓开裂的现象。
B一般项目要求1.表面应平整、光滑、无裂纹、脱皮麻面、起砂等现象；2.有排水要求的房间，应向地漏处找坡。
(完整版)水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准
1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大,还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。
7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。
9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。
10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。
面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。
11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa（每平方厘米承受51.65公斤力）时才能上人。
验收标准:1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。
2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。
4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。
附:1、实木地板的空铺方法:空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长。
空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
(1)、龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
施工工艺：楼地面水泥砂浆地面
楼地面--水泥砂浆地面
一、水泥砂浆地面
1.材料
水泥≮32.5级的普硅； 砂――洁净的中粗砂； 配比宜≮1：2（≮15MPa），稠度≯3.5cm，拌匀。
2.施工要点
①清理基层，提前浇水湿润，刷素水泥浆〈加108建筑胶拌制〉 结合层一道（防止空鼓）；
②冲软筋：找平、找坡，间距1.5m；
3
试铺板材，锤平压实，对缝，合格后搬开，检查砂浆表面是否 平实；
4
洒水灰比0.4～0.5的水泥浆，正式铺板材，锤平（水平尺检 测）； 浅色石材用白水泥浆及白水泥砂浆。
（5）养护灌缝 24小时后洒水养护3d（不得走人、车），检查无空 鼓后用1：1细砂浆灌缝至2/3高度，再用同色浆擦严， 擦净，保护；3d内禁上人；
（6）踢脚镶贴 先两端，再挂线安中间。 方法：粘贴法、灌浆法。
3 贴地面砖质量标准
（1）
板块品种、规格、质量必须符合设计要求；粘结材料质 量必须符合设计要求；
（2）
板块与基层粘贴牢固没有空鼓。
（3）
表面平整、清洁、板块完好，图案清晰、色泽一致，接 缝均匀顺直。
谢谢观看
2 施工工艺
（1）准备
清理基层，浇水湿润，管线固定，块材浸水阴干；
（2）找规矩
弹地面标高线，四边取中挂十字线；
（3）试排块材
检查排水坡度； 检查板块间隙（天然石材≯1mm，水磨石≯2mm）。
（4）铺设 顺序：由中间开始十字铺设，再向各角延伸，小房间从里向外
1 基层或垫层上扫水泥浆结合
2 铺30厚1：3～4干硬性砂浆（比石材宽20～30，长≯1m）；
③装档：随铺砂浆随用杠尺按筋刮平压实，木抹子搓平；
④压光：用钢抹子分三遍（搓平后压头遍至出浆，初凝压二 遍至平实，终凝前压三遍至平光）。出水时，撒1：1水泥 砂子面；过干时，稍洒水并撒1：1水泥砂子面。
水泥砂浆地面施工工艺
一、水泥砂浆地面施工一、施工工艺1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。
2、打灰饼、冲筋：根据水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右。
在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度,对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。
3．水泥砂浆地面操作（1）、混凝土基层通常用于硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。
水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。
操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干）,用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光,对于拉毛地面不用压光。
向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。
（2）、第二遍压光：在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚）,要求不漏压,做到压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。
（3）、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。
（4）、养护：水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。
必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。
二、质量标准1、保证项目（1）、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）、面层与基层结合必须牢固,无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查,空鼓面积不大于400cm2,无裂纹,且在一个检查范围内不多于二处者,可不计。
2、基本项目（1）、水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂,局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面,但面积不大于800cm2,且在一个检查范围内不多于二处。
地面水泥砂浆施工工艺
地面水泥砂浆施工工艺地面水泥砂浆施工工艺是指在地面铺设、修整和表面养护过程中所采用的技术方法和操作规范。
地面水泥砂浆是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种土建工程中，如房屋地面、道路、广场等。
合理的施工工艺能够提高地面的强度和耐久性，保证工程质量，本文将介绍地面水泥砂浆施工的主要工艺步骤。
首先，地面施工前需进行详细的准备工作。
施工前应对地面进行清理，清除杂物、灰尘和油污等。
同时，需检查地面是否平整，如有不均匀或凹凸不平的地方，需要进行修整。
接下来是将水泥砂浆按比例搅拌。
一般情况下，水泥、沙子和水的比例为1：3：0.5，可以根据具体情况适当调整。
在搅拌过程中，需确保充分搅拌均匀，以保证砂浆的质量。
然后是开始铺设水泥砂浆。
在施工前，需将水泥砂浆涂抹于地面，形成一层均匀的厚度。
施工时可采用抹灰板或批刀等工具，确保砂浆的分布均匀。
同时，在铺设过程中要避免产生空鼓、疏松和裂缝等情况，并注意与墙体之间的缝隙。
接着是进行地面的压实和养护。
在砂浆铺设完成后，需使用压路机或手持器具对地面进行压实，以增加地面的强度和稳定性。
压实后，需进行养护，这是地面砂浆施工中非常重要的一步。
养护过程中，应保持地面湿润，可采用覆盖湿布、喷淋水等方法，以防止水分过早蒸发，促进水泥的充分反应和凝结。
最后是地面的修整和涂装。
完成地面砂浆的养护后，可对地面进行必要的修整，如打磨、填缝、刷漆等，以美化地面并增加其耐磨性和耐候性。
总之，地面水泥砂浆施工的工艺步骤包括准备工作、搅拌水泥砂浆、铺设砂浆、压实和养护、修整和涂装等。
在施工过程中，应确保各个环节的标准操作，以保证地面的稳定性、强度和耐久性。
水泥砂浆的施工工艺规范
水泥砂浆的施工工艺规范一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于墙体、地面、天花板等部位的砌筑、抹灰和涂料。
本文旨在规范水泥砂浆施工工艺，确保施工质量，提高建筑工程质量。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或耐磨水泥。
其品牌、等级、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
2.砂：应选用符合国家标准的天然石英砂、卵石或人工石英砂，并应有合格证明。
砂的粒径应符合设计要求。
3.水：应选用符合国家标准的自来水或清洁的淡水。
4.外加剂：应选用符合国家标准的外加剂，其品牌、型号、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
5.配合比：应根据设计要求，合理确定水泥、砂、水、外加剂的配合比。
三、施工准备1.施工前，应对施工现场进行清理，确保墙面、地面、天花板表面清洁无尘。
2.施工前应对所需材料进行检查，确保材料符合要求。
3.施工前应对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
4.施工前应对施工现场进行布置，确保施工现场整洁有序。
四、施工工艺1.砂浆配制1.1按照设计要求，合理配制水泥砂浆。
1.2将水泥、砂、外加剂和适量的水按照比例放入搅拌机中搅拌。
1.3搅拌时间不少于3分钟，直至砂浆均匀无颗粒状物。
1.4配制好的砂浆应立即使用，不得存放过久。
2.砂浆涂抹2.1墙体砌筑2.1.1砖墙砌筑时，应先将砖浸泡在水中，待砖吸满水后再用砂浆涂抹。
2.1.2墙体砌筑时，应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.1.3将砂浆均匀涂抹在砖上，每一道砖缝中应填满砂浆。
2.1.4每砌一层砖后，应用水平仪检查墙面是否水平，如有偏差应及时调整。
2.1.5砌完一段墙体后，应用尺子检查墙体垂直度是否符合要求。
2.2地面抹灰2.2.1地面抹灰前应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.2.2将砂浆均匀涂抹在地面上，厚度不应超过30mm。
2.2.3在地面上抹制一定面积后，应用钢尺或水平仪检查地面平整度是否符合要求。
水泥砂浆地面施工工艺标准(705-96)
水泥砂浆地面施工工艺标准（705-96）
该标准是指在建筑业中，施工机械化水平提高的情况下，通过技术规范、标准化管理等措施，规定水泥砂浆地面施工的质量技术要求，保证施工质量，提高工程效益。
1. 物料及搭配
•水泥：必须采用普通硅酸盐水泥或混合水泥。
•砂：必须采用符合设计要求的中砂或细砂，且应经过筛分处理。
•水：必须使用符合要求的清洁水。
•外加剂：必须采用规定外加剂，或经试验认可的特种外加剂。
2. 制备砂浆
•水泥和砂比例应按设计要求、标准规定来控制。
•以上各种物料应在搅拌机上充分搅拌，时间一般不应少于2分钟，可根据材料配合比而定。
•为防止砂浆水分过多或过少，造成混凝土强度低或者出现倒面现象，可采用光感仪或吸水性平衡法进行监测。
3. 构造工序
•基层验收：在进行砂浆施工前，应对基层进行验收，基层平整度、湿度等符合标准后方可进行施工。
•配合施工：应按质量体现的配合比，配合施工。
同时，要控制好施工厚度、地面平整度，避免出现鼓起、开裂等问题。
•确保安全：确保施工现场的安全，有必要时应设立防护措施。
•痕迹：砂浆打磨需保持清洁，如施工中因意外情况留下污点及不良痕迹，应及时清理，达到美观洁净的效果。
•加强保养：在砂浆施工后，需对其进行水养护，提高砂浆的强度。
4. 检验检测
•粘结力检测：应在施工完成后，经验收合格后，进行对砂浆强度的检测。
•平整度检测：施工完成后，需要进行地面平整度的检测，达到标准要求方认可工程验收。
以上为水泥砂浆地面施工工艺标准的主要内容，准确执行标准会对工程质量起到积极作用。
水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准
、地面找平的规范程序为 基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护、先将基层上的灰尘扫掉 用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层 用 的火碱水溶液刷掉基层上的油污 并用清水及时将碱液冲净。
、根据墙上的 水平线 往下量测出面层标高 并弹在墙上。
、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线 确定面层抹灰厚度 不应小于 然后拉水平线开始抹灰饼 横竖间距为 米 灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大 还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
、搅拌砂浆 应用搅拌机进行搅拌 颜色一致。
、在铺设水泥砂浆之前 应涂刷水泥浆一层 不要涂刷面积过大 随刷随铺面层砂浆。
、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆 在灰饼之间将砂浆铺均匀。
、木刮杠刮平后 立即用木抹子搓平 并随时用 米靠尺检查其平整度。
、木抹子刮平后 立即用铁抹子压第一遍 直到出浆为止。
面层砂浆初凝后 用铁抹子压第二遍 表面压平压光。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光 必须在终凝前完成。
、地面压光完工后 小时 铺锯末或其他材料覆盖洒水养护 保持湿润 养护时间不少于 天 抗压强度达 时才能上人。
验收标准、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固 不应空鼓。
、水泥砂浆面层表面应密实压光 不允许有裂缝 脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
、不泛水的地面 应按设计要求做好泛水 不得有倒泛水现象。
、用 靠尺检查表面平整度 允许偏差 。
附 、实木地板的空铺方法空铺实木地板是实木地板安装的基本方法 用这种方法安装后的地板 脚感舒服 使用年限长。
空铺地板要先安装地龙骨 然后再进行木地板的铺装。
、龙骨的安装方法应先在地面做预埋件 以固定木龙骨 预埋件为螺栓及铅丝 预埋件间距为 毫米 从地面钻孔下入。
预埋件做好后 应对基层地面进行防潮处理 涂刷一道热沥青或防水材料。
水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准
1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm）,横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同.6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致.7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
9、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度.10、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成.11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa 时才能上人。
验收标准：1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固，不应空鼓。
2、水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
3、不泛水的地面，应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。
4、用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm。
附：1、实木地板的空铺方法:空铺实木地板是实木地板安装的基本方法，用这种方法安装后的地板，脚感舒服,使用年限长。
空铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装.(1）、龙骨的安装方法：应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入.预埋件做好后,应对基层地面进行防潮处理，涂刷一道热沥青或防水材料。
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水泥砂浆地面施工工艺标准范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆整体面层地面和设计要求为毛胚房地面时的水泥砂浆地面找平层。
施工准备材料及主要机具：1、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2、砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
3、主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
作业条件：1、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2、墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。
3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
4、墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
操作工艺基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2 m靠尺检查其平整度。
当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：1、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
2、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。
冬期施工时，室内温度不得低于+5℃抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
1、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后按+50㎝标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
2、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
质量标准：找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。
铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予以铺平振实。
有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：1、预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不小于20mm；2、填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；3、填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。
填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面表面不应压光；填缝后应养护；4、当板缝底宽大于40mm，应按设计要求配备钢筋。
在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
主控项目找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。
检验方法：观察检查或检查配合比通知单及检测报告。
有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
一般项目：找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
水泥砂浆面层水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
主控项目水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。
检验方法：检查配合比通知单和检测报告。
面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：空鼓面积不应大于400cm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
一般项目：面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。
面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。
注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相今踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。
楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
检验方法：观察和用钢尺检查。
成品保护地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
面层做完之后养护期内严禁进入。
在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
应注意的质量问题：空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的地要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。
细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。
首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。
地面起砂养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。
设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：水泥出厂合格证。
砂物理性能检验报告水泥砂浆面层（或找平层）检验批质量验收记录。
水泥砂浆面层（或找平层）分项工程质量验收评定表。