发泡水泥的制作工艺及其应用[1]

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发泡水泥的特点和施工工艺

发泡水泥的特点和施工工艺

发泡混凝土1、轻质发泡水泥简介轻质发泡水泥是在水泥浆料中加入发泡剂凝固后形成的导热系数低、轻质、隔音性能好的材料,特别适用于温水管道式地板采暖工程中的隔热层,具有隔热保温和耐冲击性能优秀、与地面结构层整体性好几稳定性好等优点,克服了以往采用苯板等泡沫隔热材料存在的相关缺点。

2、轻质发泡水泥的主要特点1、隔热性比一般混凝土产品高出20-30倍保温效果,抑制结露效果显着。

2、轻量性密度为250-1600kg/m3,比一般混凝土重量上轻1/4-1/5,可有效减轻建筑物的负荷。

3、隔音性具有多孔性的气泡,吸音性比一般混凝土高出5倍左右。

4、绿色环保传统苯板材料遇高温后易分解有毒成分,发泡水泥完全克服了这方面的缺点。

5、整体性好发泡水泥与地面结构层及地暖填充层在材料上都是混凝土产品,整体性好,而苯板材料在长期使用后(如加温后)易变形,影响结构的整体性。

6、施工性能自动化的施工设备根据需要设订参数,可对各项指标进行调整以满足特定的要求,施工性能良好。

7、高效率3、施工工艺地暖轻质发泡水泥的制作和施工专门设计了自动化设备巨虹水泥发泡砂浆两用机电话,设备从上料、加水、气泡制作、混合发泡、高压输送为一体,操作简便,性能稳定。

用该设备生产制作的轻质发泡水泥质量有保证,密度可根据用户要求在250-1600kg/m3可调,为大批量地暖施工所必备设备。

水泥发泡机砂浆机设备全国供应,出租出售JH一8540L全自动液压水泥发泡两用机,是我公司在引进韩国技术的前提下,自主研制开发的新一代全自动液压水泥发泡砂浆两用机。

各项技术指标均已超过同类进口产品,是进口产品的最佳替代产品。

该设备品质好、价格低。

优良的品质能满足各种施工要求。

低廉的价格,是进口产品无法与之相比的。

整套设备是集发泡机与砂浆机于一体。

主要配置有:JH一8540L主机一台,SNJ一550水泥搅拌机一台,SSJ-400水泥输送机一台,LSJ-950立式搅拌机一台,LXJ-400连续搅拌机一台,既可施工发泡水泥,又可施工砂浆,投资少,配置全,应用范围广,设备从上料、加水、气泡制作、混合发泡、高压输送为一体,操作简便,性能稳定。

发泡混凝土做法

发泡混凝土做法

发泡混凝土做法哎呀,发泡混凝土,这东西听起来就像是那种你可能会在建筑工地上看到的东西,对吧?但别急着走,这玩意儿其实挺有趣的,尤其是当你亲自动手做的时候。

首先,你得知道发泡混凝土是啥。

简单来说,它就是混凝土的一种,但是里面加了点“料”——空气。

这空气让混凝土变得轻飘飘的,有点像是混凝土界的棉花糖。

别小看这棉花糖,它可是建筑界的小能手,用在屋顶隔热啊,或者做轻质的墙体材料,效果杠杠的。

好了,咱们开始动手吧。

首先,你得准备一些基本的材料:水泥、水、发泡剂,还有搅拌机。

别急,我慢慢说。

第一步,你得把水泥和水按照一定的比例混合起来。

这个比例很重要,太稀了不行,太稠了也不行。

你得像调酒一样,慢慢来,直到它看起来像是那种浓稠的巧克力酱,但又不至于太稠,能流动的那种。

第二步,就是加入发泡剂了。

这个发泡剂就像是魔法粉,一加进去,水泥就开始冒泡泡了。

你得控制好量,太多的话,混凝土就太轻了,可能一碰就碎;太少的话,混凝土又不够轻。

所以,你得像做蛋糕一样,小心翼翼地加。

接下来,就是搅拌了。

你得用搅拌机把水泥、水和发泡剂充分混合,让它们均匀地融合在一起。

这个过程有点像是打鸡蛋,你得有耐心,慢慢地搅拌,直到水泥里的泡泡均匀分布,看起来像是一桶刚打好的奶油。

然后,你就可以把这桶“奶油”倒进模具里了。

模具的形状决定了你做出来的发泡混凝土的形状。

你可以做墙板,也可以做屋顶板,甚至可以做成各种奇形怪状的东西。

最后,就是等待了。

你得给它时间,让它慢慢凝固。

这个过程可能会有点长,你得有耐心。

就像等蛋糕烤好一样,你得等它完全冷却,才能拿出来用。

等它凝固好了,你就可以把它从模具里拿出来了。

这时候,你会发现,你做出来的发泡混凝土,轻飘飘的,就像是一块大棉花糖。

你甚至可以拿它来玩,轻轻一扔,它就会在空中飘一会儿才落地。

你看,发泡混凝土的做法其实挺简单的,就是混合、搅拌、倒模、等待和取出。

不过,这过程中的每一个细节都很重要,你得像对待艺术品一样对待它。

水泥发泡_精品文档

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水泥发泡引言水泥发泡是一种常见的建筑材料,具有轻质、保温、隔热等优点,被广泛应用于建筑行业。

本文将介绍水泥发泡的原理、制备方法以及在建筑中的应用。

一、水泥发泡的原理水泥发泡的原理是通过在水泥基质中生成气泡,使其体积增大并减轻材料的密度。

水泥的发泡主要有两种方式:一种是物理方法,通过加入化学发泡剂或机械搅拌使水泥产生气泡;另一种是化学方法,通过在水泥中添加化学发泡剂,使其发生化学反应产生气泡。

二、水泥发泡的制备方法1. 物理发泡方法物理发泡方法是通过在水泥中加入化学发泡剂或机械搅拌来生成气泡。

常用的物理发泡方法有以下几种:(1)机械搅拌法:将水泥与发泡剂混合,然后以一定的速度进行搅拌,使气泡均匀地分布在水泥基质中。

(2)气泡剂法:将气泡剂与水泥混合,通过机械搅拌或喷淋的方式将气泡均匀地分散在水泥基质中。

2. 化学发泡方法化学发泡方法是通过向水泥中加入化学发泡剂,使其发生化学反应产生大量气泡。

常见的化学发泡方法有以下几种:(1)碱性酸法:在水泥中加入碱性酸或碳酸盐等物质,生成二氧化碳气泡,使水泥发泡。

(2)过氧化物法:通过向水泥中加入过氧化物,使其与酸性物质反应产生气泡,促使水泥发泡。

三、水泥发泡的应用水泥发泡具有许多优势,使其在建筑行业中有广泛的应用。

1. 轻质材料水泥发泡后的材料因气泡的存在而具有较轻的重量,可以减轻建筑物的自身负荷,降低地基的压力,提高建筑物的使用寿命。

2. 保温隔热水泥发泡的气泡能够在材料中形成闭孔结构,有效地阻挡热传导,提高建筑物的保温隔热性能。

同时,气泡还可以减少声音的传播,提高建筑物的隔音性能。

3. 抗震性能水泥发泡材料因具有较轻的重量和良好的韧性,具有较好的抗震性能。

在地震发生时,水泥发泡材料能够减轻建筑物的自重荷载,降低地震对建筑物的破坏。

4. 施工便利性水泥发泡材料具有良好的可塑性和粘结性,易于施工。

可以采用浇筑、喷涂等方式进行施工,加快施工进度,提高施工效率。

结论水泥发泡是一种具有轻质、保温、隔热等优点的建筑材料。

发泡水泥的制作工艺及其应用[1]

发泡水泥的制作工艺及其应用[1]

发泡水泥的制作工艺及其应用牟世友烟台驰龙建筑节能科技有限公司0 前言发泡水泥及其扩展产品“发泡混凝土”或泡沫混凝土经过几十年的发展,已日趋完善,在某些领域已表现出其优越的性能。

2008年初,国内有关部门已经组建发泡水泥产品的研究应用机构,以加速发泡水泥产品的开发应用;最近国家出台的发泡混凝土砖的技术标准使其应用推广有了标准依据。

正像大多数有识之士对发泡水泥的认识一样,由于其独有的特性,其综合指标是目前其它保温材料所无法比拟的。

当然发泡水泥多年的发展并不是刚开始就令人们满意的,多年来很多人员和企业都参与了对发泡水泥的开发完善工作,从发泡剂的研究、发泡设备的改进及发泡水泥的制作工艺和应用,都付出了巨大的努力,使其由原来只用于地暖保温发展到今天的屋面保温等更多的应用领域,尽管如此,发泡水泥仍处在产品的开发阶段。

多数领域虽已引入应用发泡水泥,但是尚达不到理想标准,尤其值得注意的是,整个市场表现的比较混乱,工艺标准众说纷纭,无一定论。

诚然,在产品的开发阶段出现这种现象应该是发展中的必然过程,也是在所难免的,为此,现将我公司近几年的一些工艺技术应用实践提供给大家,或许能起到抛砖引玉的作用,也为发泡水泥产品发展作出我们自己的贡献,并希望该领域的有识之士给予斧正,不胜感谢!1发泡水泥的制作设备——“水泥发泡机”水泥发泡机,是制取发泡水泥和泡沫混凝土的关键设备,古人云:“工欲善其事,必先利其器”,发泡水泥的发展过程与制作设备的发展有着密切的联系,早期的发泡水泥之所以性能差,产量低,无法实施大面积推广,就因为早期的发泡技术十分原始,直到现在还有部分企业仍保留着搅拌发泡、风扇发泡、水流搅动发泡等原始工艺。

由于工艺不同,所以人们对发泡水泥的认识就不同,包括早期对泡沫的检验标准和手段,其是针对当时的工艺制定的,这些标准在当时是合理的也是有效的,譬如:对发泡剂的起泡量检测,对当时那种发泡工艺,这种方法是十分有效的,而对现在的发泡技术则失去了指导意义。

发泡水泥的制作工艺及其应用样本

发泡水泥的制作工艺及其应用样本

发泡水泥的制作工艺及其应用牟世友烟台驰龙建筑节能科技有限公司0 前言发泡水泥及其扩展产品” 发泡混凝土” 或泡沫混凝土经过几十年的发展, 已日趋完善, 在某些领域已表现出其优越的性能。

初, 国内有关部门已经组建发泡水泥产品的研究应用机构, 以加速发泡水泥产品的开发应用; 最近国家出台的发泡混凝土砖的技术标准使其应用推广有了标准依据。

正像大多数有识之士对发泡水泥的认识一样, 由于其独有的特性, 其综合指标是当前其它保温材料所无法比拟的。

当然发泡水泥多年的发展并不是刚开始就令人们满意的, 多年来很多人员和企业都参与了对发泡水泥的开发完善工作, 从发泡剂的研究、发泡设备的改进及发泡水泥的制作工艺和应用, 都付出了巨大的努力, 使其由原来只用于地暖保温发展到今天的屋面保温等更多的应用领域, 尽管如此, 发泡水泥仍处在产品的开发阶段。

多数领域虽已引入应用发泡水泥, 可是尚达不到理想标准, 特别值得注意的是, 整个市场表现的比较混乱, 工艺标准众说纷纭, 无一定论。

诚然, 在产品的开发阶段出现这种现象应该是发展中的必然过程, 也是在所难免的, 为此, 现将我公司近几年的一些工艺技术应用实践提供给大家, 或许能起到抛砖引玉的作用, 也为发泡水泥产品发展作出我们自己的贡献, 并希望该领域的有识之士给予斧正, 不胜感谢!1 发泡水泥的制作设备——”水泥发泡机”水泥发泡机, 是制取发泡水泥和泡沫混凝土的关键设备, 古人云: ”工欲善其事, 必先利其器” , 发泡水泥的发展过程与制作设备的发展有着密切的联系, 早期的发泡水泥之因此性能差, 产量低, 无法实施大面积推广, 就因为早期的发泡技术十分原始, 直到现在还有部分企业仍保留着搅拌发泡、风扇发泡、水流搅动发泡等原始工艺。

由于工艺不同, 因此人们对发泡水泥的认识就不同, 包括早期对泡沫的检验标准和手段, 其是针对当时的工艺制定的, 这些标准在当时是合理的也是有效的, 譬如: 对发泡剂的起泡量检测, 对当时那种发泡工艺, 这种方法是十分有效的, 而对现在的发泡技术则失去了指导意义。

发泡水泥生产工艺

发泡水泥生产工艺

发泡水泥生产工艺发泡水泥是一种新型的建筑材料,它采用水泥、石灰、铝粉等原料,通过机械搅拌和化学反应生成气泡的方式制备而成。

发泡水泥具有重量轻、隔音保温、防火防水等优点,因而在建筑、道路、铁路等领域得到广泛应用。

以下是发泡水泥的生产工艺。

首先,制备原料。

发泡水泥的主要原料包括水泥、石灰、铝粉、膨胀剂等。

水泥和石灰是供应胶凝材料的主要成分,铝粉是用于产生气泡的物质,而膨胀剂则可以调节气泡的稳定性。

这些原料根据一定的比例混合在一起。

其次,搅拌和发泡。

在发泡水泥生产线上,将混合好的原料放入搅拌机中进行机械搅拌,以确保原料均匀混合。

然后加入一定量的水,再次搅拌。

在搅拌的过程中,将气泡稳定剂添加到溶液中,使气泡产生稳定的泡沫结构。

搅拌结束后,泡沫状的混合物被送入模具中进行成型。

接下来是蒸养。

成型完成后,模具中的泡沫混合物需要加热蒸养。

蒸养是发泡水泥制品固化和硬化的过程,使其获得一定的强度和耐久性。

蒸养的时间和温度可以根据产品要求进行调节,通常在高温高压的条件下进行。

蒸养结束后,将模具取出,并进行一定的冷却。

最后是干燥和包装。

蒸养后的发泡水泥制品需要进行干燥,以去除其中的水分。

干燥的时间和温度也可以根据产品要求进行调节,确保产品的质量和稳定性。

干燥完成后,将制品进行包装,以便运输和存储。

发泡水泥的生产工艺主要包括制备原料、搅拌和发泡、蒸养、干燥和包装等步骤。

通过这些步骤,可以制备出重量轻、保温隔音、防火防水等性能优良的发泡水泥制品。

随着建筑业的发展,发泡水泥在建筑领域的应用前景广阔。

发泡水泥制作方法

发泡水泥制作方法

发泡水泥制作方法发泡水泥是一种轻质、高强度的建筑材料,由于其优异的性能被广泛应用于建筑、隔热、保温等领域。

本文将介绍发泡水泥的制作方法,包括原材料准备、配料、搅拌、浇注等步骤。

一、原材料准备1. 水泥:选择普通硅酸盐水泥或者普通硫铝酸盐水泥。

2. 石膏:用于调节发泡水泥的比重和密度。

3. 粉煤灰:可以增加发泡水泥的强度和耐久性。

4. 发泡剂:选择适合发泡水泥的化学品,如铝粉等。

5. 水:用于搅拌成浆体。

6. 其他辅助材料:如稳定剂等,可根据需要添加。

二、配料1. 按照一定比例将水泥、石膏和粉煤灰混合在一起,混合比例可以根据需要进行调整。

通常情况下,水泥占总配料量的60%~70%,石膏占10%~20%,粉煤灰占10%~20%。

2. 将发泡剂加入到配料中,一般情况下发泡剂的用量为总配料量的2%~3%。

3. 将辅助材料按照需要添加到配料中,如稳定剂等。

三、搅拌1. 将配料和水加入到搅拌机中,开始搅拌。

搅拌时间一般为5~10分钟,直至混合均匀。

2. 在搅拌过程中,可以适当地调整水的用量和搅拌速度,以达到最佳的混合效果。

四、浇注1. 在浇注前需要将模具准备好,并涂上脱模剂以便于取出成品。

2. 将混合好的发泡水泥浆体倒入模具中,注意要均匀分布,避免出现空洞或者不均匀的现象。

3. 等待发泡水泥凝固后取出成品。

通常情况下需要等待24小时以上才能取出成品,并进行后续处理。

五、注意事项1. 发泡水泥制作过程中需要严格控制各种材料的比例和用量,否则会影响发泡水泥的性能和质量。

2. 在搅拌过程中需要注意搅拌速度和时间,以达到最佳的混合效果。

3. 在浇注时需要注意均匀分布,避免出现空洞或者不均匀的现象。

4. 在成品取出后需要进行后续处理,如切割、打磨等。

屋顶发泡水泥技术交底

屋顶发泡水泥技术交底

屋顶发泡水泥技术交底一、技术概述屋顶发泡水泥是一种常用的屋顶防水材料,通过气泡的形成和扩散来填充屋顶表面的细小孔隙,提供了良好的防水效果。

本文档旨在介绍屋顶发泡水泥的技术原理和施工步骤,以确保正确使用和施工。

二、技术原理屋顶发泡水泥的防水效果主要源于其气泡的形成和扩散。

当发泡水泥与水进行混合时,气泡开始形成,并随着发泡剂的作用扩散到整个混合物中。

在施工过程中,混合物被涂布到屋顶表面,并通过自然干燥或加热器的辐射进行干燥,从而使气泡内的水分蒸发,形成一个坚实、均匀的防水层。

三、施工步骤1. 准备工作:清理屋顶表面,确保无尘无杂物。

2. 混合材料:按照规定的比例将发泡剂与水和水泥混合,搅拌均匀。

3. 涂布屋顶:使用刮板或喷涂器将混合物均匀涂布到屋顶表面。

4. 干燥处理:根据天气条件和发泡水泥指导手册的建议,选择自然干燥或加热器进行干燥处理。

5. 防水层检查:在发泡水泥干燥后,对防水层进行检查,确保无漏水或损坏。

四、注意事项1. 使用发泡水泥前,请阅读产品说明书,了解混合比例和干燥时间等技术要求。

2. 施工过程中应使用适当的个人防护设备,如手套和口罩。

3. 非专业人员请勿进行屋顶发泡水泥施工,应聘请合格的施工团队进行操作。

4. 在施工过程中,密切关注天气状况,避免在雨天或高温天气下施工。

五、维护保养屋顶发泡水泥防水层的维护保养是确保其持久性能的重要措施。

定期检查和维修屋顶漏水问题,清理屋顶表面的杂物,以延长发泡水泥的使用寿命。

六、结论屋顶发泡水泥是一种简单有效的屋顶防水材料,通过气泡的形成和扩散实现防水效果。

正确的施工步骤和维护保养措施能够确保其持久性能和防水效果。

以上为屋顶发泡水泥技术交底的内容,希望能对您的工作有所帮助。

发泡水泥的生产工艺

发泡水泥的生产工艺

发泡水泥的生产工艺
发泡水泥是一种轻质材料,具有良好的保温隔热性能和较强的抗压能力,被广泛应用于建筑、交通、地下工程等领域。

下面将介绍发泡水泥的生产工艺。

发泡水泥的生产工艺主要包括原材料准备、发泡剂制备、搅拌和浇注四个步骤。

首先,进行原材料准备。

发泡水泥的主要原材料包括水泥、石膏、沙子和发泡剂等。

其中,水泥是胶凝材料,可以让混合物在固化后形成坚固的结构;石膏可增加混合物的可塑性和耐水性;沙子作为骨料提供强度和稳定性;发泡剂则起到生成气泡的作用。

其次,进行发泡剂的制备。

发泡剂一般由有机物质和化学试剂制成。

发泡剂在搅拌时,产生大量气泡,形成泡沫混合物,从而降低了混合物的密度并提高了其保温性能。

然后,进行搅拌。

将水泥、石膏、沙子和发泡剂按一定比例放入搅拌机中,加入适量的水进行搅拌。

搅拌的时间和速度需控制得当,使混合物均匀粘稠,气泡分布均匀。

最后,进行浇注。

将搅拌好的混合物倒入预先制作好的模具中,用手工或机械进行压实,使其均匀分布在模具中,并确保模具内无空隙。

然后,等待混合物固化,并保持一定的湿度和温度,通常需要几小时到几天的时间。

固化后,可取出模具,获得发泡水泥制品。

总的来说,发泡水泥的生产工艺相对简单,但需要控制好各个环节的比例和搅拌时间,以确保制品的质量。

发泡水泥制品可根据需要进行修整和涂装,用于墙体、地板、屋顶等建筑施工中,具有较好的保温隔热性和抗压能力,是一种理想的建筑材料。

发泡水泥制作方法

发泡水泥制作方法

发泡水泥制作方法介绍发泡水泥是一种轻质、保温性能良好的建筑材料,广泛应用于建筑领域中的隔墙、隔热板等方面。

本文将详细介绍发泡水泥的制作方法,包括原料准备、配比、制作工艺等内容。

原料准备制作发泡水泥所需的原料主要包括水泥、沙子、发泡剂和水等。

具体原料准备如下:1.水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量要符合国家标准。

2.沙子:采用细砂,要求颗粒均匀,杂质含量低。

3.发泡剂:选择合适的发泡剂,常用的有金龙鱼沙发泡沫剂等。

4.水:普通水即可,无明显异味。

配比根据发泡水泥的要求,进行合理的配比是制作过程中非常重要的一步。

以下是一种常用的配比方案:•水泥:沙子:发泡剂 = 1:1.5:0.01-0.03(体积比)制作工艺发泡水泥的制作工艺相对简单,下面将详细介绍具体步骤。

步骤一:准备工作1.将所需的水泥、沙子、发泡剂等原料按照配比准备好。

2.准备好所需的搅拌工具,如搅拌机或搅拌盆等。

步骤二:搅拌材料1.将水、水泥、沙子和发泡剂依次放入搅拌机或搅拌盆中。

2.使用搅拌机或手动搅拌器搅拌材料,使其充分混合均匀。

搅拌时间一般为3-5分钟。

步骤三:发泡处理1.在搅拌物中加入发泡剂,继续搅拌2-3分钟,使发泡剂均匀分布在混合物中。

2.此时,混合物会出现大量泡沫,不要过度搅拌,以免破坏泡沫结构。

步骤四:浇筑与养护1.将发泡水泥混合物倒入模具中,用均匀的力量震动模具,使混合物充分填满模具。

2.使用抹光工具将表面整平,并确保表面光滑。

3.等待发泡水泥凝固,一般需要1-2天时间。

4.在凝固完全后,将模具取下,然后进行养护,一般恢复期为7-14天。

注意事项•在制作发泡水泥过程中,要注意仔细测量原料的配比,确保配比准确。

•搅拌混合物时要注意搅拌时间和搅拌速度,避免过度搅拌或搅拌不均匀。

•在浇筑过程中要均匀施力,确保混合物充分填满模具,表面平整。

•养护过程中要注意保持湿润,避免过早干燥,影响混凝土的强度发展。

结论发泡水泥的制作方法相对简单,但要注意原料配比和制作工艺的细节,以获得良好的效果。

发泡水泥制作范文

发泡水泥制作范文

发泡水泥制作范文水泥是一种常用的建筑材料,其制作过程中可以添加一定的发泡剂,以使水泥变成发泡水泥。

发泡水泥具有轻质、保温、隔热、吸声等优点,被广泛应用于建筑、隔热保温材料等领域。

本文将详细介绍发泡水泥的制作过程。

制作发泡水泥的主要材料有水泥、发泡剂、助剂等。

水泥是发泡水泥的基础材料,一般采用普通硅酸盐水泥。

发泡剂是制作发泡水泥的关键,它能够使水泥在固化时产生大量气泡,从而降低水泥的密度。

助剂主要是一些辅助材料,如密封剂、增稠剂等,可以改善发泡水泥的性能和工艺性能。

制作发泡水泥的工艺主要包括研磨水泥、配置发泡剂溶液、搅拌和养护等步骤。

下面将详细介绍这些步骤。

首先是研磨水泥。

将水泥放入研磨机中进行研磨,使其达到一定的细度要求。

一般情况下,水泥的细度越高,发泡水泥的性能就越好。

接下来是配置发泡剂溶液。

将发泡剂和一定比例的水混合,搅拌均匀后得到发泡剂溶液。

发泡剂溶液的浓度和稳定性对发泡效果有着重要影响。

一般情况下,发泡剂溶液的浓度越高,发泡效果越好,但也需要注意溶液的稳定性,以免产生大气泡而影响水泥的性能。

然后是搅拌。

将研磨好的水泥和发泡剂溶液放入搅拌机中进行搅拌,搅拌的时间和搅拌的速度对发泡效果也有一定的影响。

一般情况下,搅拌时间较长、搅拌速度较快,可以使水泥颗粒和发泡剂充分混合,从而得到更好的发泡效果。

最后是养护。

将搅拌好的发泡水泥浆料倒入模具中,然后进行养护。

一般可以采用自然养护或加热养护的方式。

养护时间的长短和养护条件的控制会对发泡水泥的密度和强度等性能产生影响。

以上就是发泡水泥的制作过程。

通过合理的配比和控制工艺参数,可以制作出优质的发泡水泥。

发泡水泥具有轻质、保温、隔热、吸声等优点,广泛应用于建筑、隔热保温材料等领域。

希望本文对您了解发泡水泥的制作过程有所帮助。

水泥发泡工艺技术

水泥发泡工艺技术

水泥发泡工艺技术水泥发泡工艺技术是一种利用水泥发泡剂制备轻质泡沫混凝土的工艺技术。

该技术以水泥和稳定性发泡剂为主要原料,通过发泡装置将空气注入到混凝土中,形成数量众多、均匀分布的小气泡,使混凝土具备轻质、保温、节能、防火等优良性能。

以下将详细介绍水泥发泡工艺技术的基本原理和应用。

水泥发泡工艺技术的基本原理是通过发泡剂使水泥糊体中的空气分布均匀,形成稳定的泡沫结构。

发泡剂通过物理或化学作用,引入空气和水泥糊体中,同时通过控制发泡剂的添加量和稳定性,使混凝土具备一定的空隙率和抗压强度。

该技术的应用领域非常广泛。

首先,水泥发泡工艺技术可用于建筑领域,生产轻质泡沫混凝土砖、板材和隔墙等,具备良好的保温、隔音和防火性能。

其次,该技术可用于道路和桥梁的填充工程,通过减轻结构重量,降低地基载荷和提高地基的稳定性。

此外,水泥发泡工艺技术还可用于污水处理等工业领域,由于泡沫混凝土具备较高的比表面积和开放式孔隙结构,能够提高污水处理效果。

水泥发泡工艺技术具备一定的工艺特点和操作要点。

首先,发泡剂的选择非常重要,常用的有生物泡沫剂、有机泡沫剂和无机泡沫剂,根据不同的工艺和需求进行选择。

其次,控制发泡剂的添加量和稳定性是关键,过量的发泡剂会导致泡沫结构不稳定,影响混凝土的性能。

再次,水泥发泡工艺技术要求混凝土的拌和均匀,通过搅拌来使发泡剂充分溶解和分散。

最后,在泡沫混凝土的成型过程中要注意保持一定的湿度,以利于泡沫混凝土的发泡和养护。

总之,水泥发泡工艺技术是一项高效、节能、环保的工艺技术。

通过合理的发泡剂选择和精确的工艺操作,可以生产出具有轻质、保温、隔音和防火等多种优良性能的泡沫混凝土制品。

该技术在建筑和工程领域的应用前景广阔,有望为人们提供更好的生活和工作环境。

发泡水泥砌块施工工艺

发泡水泥砌块施工工艺

发泡水泥砌块施工工艺
发泡水泥砌块是一种轻质建筑材料,适用于各种建筑工程中的墙体砌筑。

以下是发泡水泥砌块施工的工艺流程:
材料准备
- 发泡水泥砌块:根据项目需要选择合适尺寸和规格的发泡水泥砌块。

- 砂浆:使用配套的发泡水泥砂浆。

- 砌筑工具:包括砌筑抹灰器、刮板、水平仪等。

工艺步骤
1. 基础处理:确保施工基础平整、干燥,并按需设置好墙体位置标线。

2. 砌筑方案制定:根据设计要求和施工图纸,制定发泡水泥砌筑方案,并计算所需砌块数量。

3. 水泥砂浆配制:按照发泡水泥砂浆配方,准确称取配料,充分搅拌均匀。

4. 砌筑前处理:将发泡水泥砌块放入清水中浸泡,确保砌块吸水均匀。

5. 砌筑:将浸泡后的发泡水泥砌块按照砌筑方案一层层地垒砌起来,注意控制墙体垂直度和水平度。

6. 对齐与修整:在砌筑过程中及时使用水平仪检查墙体的水平度和垂直度,并进行调整和修整。

7. 抹灰:等发泡水泥砌块固定后,使用砌筑抹灰器将砂浆填充至砌块缝隙中,并刮平表面。

8. 养护:完成砌筑后,及时进行养护,保持墙体湿润。

以上是发泡水泥砌块施工的基本工艺流程。

在施工过程中,要注意保证材料质量,严格按照规范操作,并根据具体情况灵活调整施工顺序和步骤。

最后,确保砌筑工程的质量和安全。

发泡水泥板施工工艺

发泡水泥板施工工艺

发泡水泥板施工工艺发泡水泥板是一种由水泥、沙、发泡剂等原材料制成的轻质隔墙材料。

其低成本、防火、隔热、隔声、环保等优点广受建筑界的欢迎。

本文将详细介绍发泡水泥板的施工工艺。

一、准备工作1.材料准备发泡水泥板、涂料、施工工具、钉子、螺丝等。

2.场地准备场地需要平整、清洁、无明显凹凸。

如有墙面需要装饰砖等装饰材料,先在墙面平铺一层水泥砂浆,保证墙面平整。

3.图纸测量在场地上确定墙体的具体位置和尺寸,制作好墙体平面图、立面图。

二、施工方法1.基础处理将基础墙面用水泥砂浆刮平,混凝土砖等材料的墙面需要涂刷粘结剂,在墙面上铺设网格布,保持其平整。

2.测量确定长度根据图纸尺寸测量出墙板长度,同时按照长度标记发泡水泥板。

3.切割板材按照标记的长度,使用电锯等工具切割发泡水泥板。

注意切割后板材边缘保持平直。

4.控制拼接缝宽将墙板和基础墙面正对,将发泡水泥板放置在墙面上,将两块板的拼接处保持平直,缝隙宽度不应大于5毫米。

5.粘结使用合适的粘结剂在板材接口处刷上一层,将两块板紧密粘合在一起。

注意板材之间保持垂直。

6.用木条加固将木条绑在板材的两端,增强板材整体的稳定性。

7.打钉、螺丝在板材上预留好打钉、螺丝的孔洞。

使用钉子或螺丝将板材固定在基础墙面上。

8.修补如果工人在拼接板材过程中不小心造成了损坏或者毛边不平等问题,使用砂浆等材料进行修补。

因为砂浆需要时间干燥,所以修补后需要等待一段时间,直到砂浆干燥。

9.涂料等待板材固定牢固后,清洁板材表面,在板材表面涂抹防水涂料或其他涂料,保护墙面。

三、总结以上便是发泡水泥板的施工工艺,不难看出,其施工步骤简单易懂,无须高超技能。

只有熟练掌握发泡水泥板施工工艺,才能更好地让发泡水泥板发挥其优点,施工高效、质量更有保障。

发泡混凝土工程施工

发泡混凝土工程施工

发泡混凝土工程施工一、工程概述发泡混凝土,又称为泡沫混凝土,是一种新型的轻质保温材料。

它通过将发泡剂与水泥浆均匀混合,形成含有大量封闭气孔的混凝土。

发泡混凝土具有轻质、保温隔热、隔音、抗渗等特点,广泛应用于屋面保温、地面保温、墙体浇筑等领域。

本工程施工方案将详细介绍发泡混凝土的施工工艺和步骤。

二、施工工艺1. 基层处理:在浇筑发泡混凝土之前,将混凝土楼板基层进行处理。

剔除粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

2. 找标高弹水平控制线:根据墙上的50cm水平标高线,往下量测出隔热层标高,有条件时可弹在四周墙上。

3. 混凝土搅拌:按照设计要求,将水泥、粉煤灰、发泡剂等材料加入搅拌机。

先将发泡剂水溶液制成微细均匀的泡沫,然后将泡沫加入搅拌机。

搅拌直至泡沫和水泥浆混合均匀,制成发泡混凝土料浆。

4. 浇筑施工:将搅拌均匀的发泡混凝土料浆浇筑到基层上。

采用平板振动器进行振动,以确保混凝土密实。

振动时间不宜过长,以免破坏泡沫结构。

5. 找平、压光:当发泡混凝土表面稍干后,用木抹子用力搓打、抹平。

第一遍抹压后,待表面砂浆初凝后,进行第二遍抹压,将凹坑、砂眼填实抹平。

最后,在表面砂浆终凝前进行第三遍抹压,将所有抹纹压平压光,达到表面密实光洁。

6. 养护:施工完成后,应在24小时左右进行覆盖和洒水养护。

每天不少于2次,严禁上人。

养护期不得少于7天。

三、施工要点1. 基层处理:确保基层干净、平整、无松散物质,以保证发泡混凝土的粘结强度。

2. 找标高:准确找出隔热层标高,以确保发泡混凝土的厚度一致。

3. 混凝土搅拌:严格控制发泡剂、水泥、粉煤灰等材料的配合比,确保搅拌均匀。

4. 浇筑施工:均匀浇筑发泡混凝土,避免产生气泡和空洞。

5. 振动:振动时间不宜过长,以免破坏泡沫结构。

6. 养护:充分养护发泡混凝土,确保其强度和耐久性。

四、质量控制1. 材料检验:所有材料均应符合国家相关标准和规定,发泡剂应具有合格证书和产品说明书。

发泡水泥板的制作工艺步骤

发泡水泥板的制作工艺步骤

发泡水泥板的制作工艺步骤
发泡水泥板的制作工艺步骤通常包括以下几个步骤:
1. 原料准备:准备水泥、石膏粉、发泡剂、填料(如沙子、石渣等)和其他所需材料。

2. 混合原料:按照一定比例将水泥、石膏粉、发泡剂和填料混合在混合桶或混合机中。

具体比例和混合时间根据产品要求而定。

3. 搅拌:用混合机或搅拌器将混合后的原料搅拌均匀,使其成为均匀的糊状物。

4. 发泡:将混合好的糊状物倒入发泡机中,加入适量的发泡剂,并通过机械搅拌使其发泡。

5. 浇灌:将发泡好的混合物倒入成型模具中,用铲子或刮板将其平整,并敲击模具以排除空气泡沫。

6. 静置硬化:将浇注完后的模具放置在通风干燥处,让其静置硬化一段时间,通常需要几小时到几天。

7. 脱模:等泡水泥板完全硬化后,取出模具,注意避免损坏板材。

8. 切割和修整:根据需要将板材切割成所需尺寸,然后用锉刀或砂纸修整板面,确保表面平整光滑。

9. 硬化养护:脱模后的水泥板需要进行养护,一般需要放置在通风环境中进行干燥,使其达到设计强度。

需要注意的是,具体的制作方法可能因各种因素而有所不同,所述步骤仅为参考,并非详尽无遗。

在实际操作中,应根据具体的产品要求和工艺流程进行调整。

水泥发泡施工 水泥生产工艺

水泥发泡施工 水泥生产工艺

水泥发泡施工水泥生产工艺水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。

加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

水泥特别适用于制造混凝土、预制混凝土、清水混凝土、GRC产品、粘合剂等特别场合。

水泥标号水泥标号是什么意思?水泥包装袋上写着不同的标号,诸如400,500等,这些数字都有不同的含义。

通常我们都了解,修建桥梁、道路都要非常坚固,这时候就需要用到高强度的水泥。

俗话说,杀鸡焉用牛刀,建造房屋、厂房之类的就不需要这么高强度了水泥了。

根据建造不同的建筑,需要不同,所用到的水泥的等级也就不一样。

水泥的标号,就是水泥的等级标志。

水泥砂浆配合比首先需要达到基本的施工水平。

然后准备沙子等材料。

这里的沙子含水率需要2.5%。

水泥实际强度:32.5 MPa。

配合比例:水泥:中砂=1:5.23。

水泥67.59Kg、中砂354Kg。

(每立方米砖砌体中,需要M5水泥砂浆是0.238m3)水泥发泡1、具有耐压强度和抗老化性:传统的化学隔热材料,虽然能达到隔热效果,但其耐压强度和抗老化性能却一直无法满足要求,轻量发泡水泥能彻底解决这一问题,是传统保温材料的替代品。

2、具有较好的轻量性:其密度可以达到200~1600kg/m3,有效地减少了建筑物的负重。

3、隔音性好:轻量发泡水泥的隔音性是普通水泥的5~8倍,充分解决了居住空间的隔音问题。

4、耐高温性好:发泡水泥适用的温度可以达到250~300℃以上,而苯板在75℃以上就会软化,发生化学反应。

水泥生产工艺1、主流程一般包括:矿山开采——破碎——运输——储存——均化配料——生料粉磨——烧成——破碎——存储——水泥粉磨——储存——包装计量——出厂2、子流程 2.1 其它原材料(硅质、铝质等)开采或采购——破碎——烘干——存储——均化配料——生料磨 2.2 燃料——采购——粉磨——烧成 2.3混合材(石膏、活性填充材料、早强材料等)采购——破碎(烘干)——储存——配料——水泥磨。

发泡水泥板生产工艺(一)

发泡水泥板生产工艺(一)

发泡水泥板生产工艺(一)发泡水泥板生产工艺介绍发泡水泥板是一种轻质环保建材,具有重量轻、隔热保温、吸音隔音等优点,广泛应用于建筑、装饰、制造业等领域。

本文将介绍发泡水泥板的生产工艺流程和相关注意事项。

生产工艺流程发泡水泥板的生产工艺主要包括以下几个步骤:1.原料准备–使用优质水泥、发泡剂、外加剂等原料,按照一定比例混合制作成发泡水泥浆。

–可根据需要添加纤维材料、颜料等进行增强和着色。

2.加工成型–将混合好的发泡水泥浆倒入模具中,使用振动台震动,使其充分融合。

–模具可根据需要定制不同形状和规格的发泡水泥板。

3.发泡反应–将充满发泡水泥浆的模具送入高温蒸汽室,进行发泡反应。

–发泡剂在高温下会释放出大量气体,使水泥浆中的气泡膨胀,形成发泡水泥板。

4.固化养护–发泡水泥板在经过发泡反应后需要进行一定时间的固化养护。

–通过恒温恒湿条件下的养护,使水泥充分水化、凝结,提高板材强度和稳定性。

5.切割加工–固化养护后的发泡水泥板可以经过切割加工得到不同规格和尺寸的成品板材。

–也可进行二次加工,如刨花、油漆等,以适应各种使用场景。

注意事项在发泡水泥板的生产过程中,需要注意以下几个方面:•原料质量要求高:水泥应选择优质硅质水泥,发泡剂和外加剂应符合相关标准,确保生产出品质良好的发泡水泥板。

•发泡反应控制:要根据板材的使用要求控制发泡反应的时间和温度,以确保板材的密度和强度达到设计要求。

•养护条件优化:固化养护过程中,需要保持恒温恒湿的环境条件,加强养护管理,以提高发泡水泥板的品质和稳定性。

•切割加工安全:在板材切割加工时,应使用安全可靠的设备和工具,佩戴个人防护用品,确保操作人员的安全。

结论发泡水泥板的生产工艺流程复杂,涉及多个环节的控制与管理。

只有严格按照工艺要求进行生产,才能生产出品质优良的发泡水泥板,为各行业提供优质的建筑材料。

发泡水泥砌块施工工艺

发泡水泥砌块施工工艺

发泡水泥砌块施工工艺
材料准备
1. 发泡水泥料
2. 水泥
3. 石灰
4. 砂子
5. 沙子
6. 水
7. 蒸汽(或电锅炉)
工具准备
1. 发泡剂
2. 装料桶
3. 砌块模具
4. 电锤
5. 手动搅拌器
6. 手推车
7. 砖墙机、角磨机或电锯
施工步骤
1. 将水泥、石灰、砂子和沙子按比例配合,搅拌均匀,制成水泥砂浆。

2. 在水泥砂浆中加入适量的发泡剂,搅拌均匀。

3. 将制成的发泡水泥料用装料桶搬运到模具内,压实至模具七成满。

4. 在发泡水泥料上部位搭垫1-2层钢筋,再将发泡水泥料压实至模具满。

5. 将模具架放在蒸汽(或电锅炉)上蒸约1小时,待砌块充分凝固后,从模具中取出。

6. 将取出的砌块晾放逐渐风干,使其强度不断提高。

7. 切边:将砖块通过砖墙机、角磨机或电锯进行切割,使其外形和尺寸符合要求。

8. 破拱口:按要求在砌块上切割出拱口砖块,并用角磨机或电锯修整至角度和形状符合要求。

注意事项
1. 发泡剂应与水泥搅拌均匀,以免造成砌块质量不好。

2. 正确掌握发泡水泥的配比,以保证砌块质量。

3. 砌块制作完后,应逐层码放晾干。

4. 砖块切割时应注意安全,佩戴口罩、耳塞、护目镜等防护用品。

以上为发泡水泥砌块施工工艺的相关内容,需正确操作,才能保证砌块质量。

施工过程中应注意安全,确保不发生意外。

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发泡水泥的制作工艺及其应用牟世友烟台驰龙建筑节能科技有限公司0 前言发泡水泥及其扩展产品“发泡混凝土”或泡沫混凝土经过几十年的发展,已日趋完善,在某些领域已表现出其优越的性能。

2008年初,国内有关部门已经组建发泡水泥产品的研究应用机构,以加速发泡水泥产品的开发应用;最近国家出台的发泡混凝土砖的技术标准使其应用推广有了标准依据。

正像大多数有识之士对发泡水泥的认识一样,由于其独有的特性,其综合指标是目前其它保温材料所无法比拟的。

当然发泡水泥多年的发展并不是刚开始就令人们满意的,多年来很多人员和企业都参与了对发泡水泥的开发完善工作,从发泡剂的研究、发泡设备的改进及发泡水泥的制作工艺和应用,都付出了巨大的努力,使其由原来只用于地暖保温发展到今天的屋面保温等更多的应用领域,尽管如此,发泡水泥仍处在产品的开发阶段。

多数领域虽已引入应用发泡水泥,但是尚达不到理想标准,尤其值得注意的是,整个市场表现的比较混乱,工艺标准众说纷纭,无一定论。

诚然,在产品的开发阶段出现这种现象应该是发展中的必然过程,也是在所难免的,为此,现将我公司近几年的一些工艺技术应用实践提供给大家,或许能起到抛砖引玉的作用,也为发泡水泥产品发展作出我们自己的贡献,并希望该领域的有识之士给予斧正,不胜感谢!1发泡水泥的制作设备——“水泥发泡机”水泥发泡机,是制取发泡水泥和泡沫混凝土的关键设备,古人云:“工欲善其事,必先利其器”,发泡水泥的发展过程与制作设备的发展有着密切的联系,早期的发泡水泥之所以性能差,产量低,无法实施大面积推广,就因为早期的发泡技术十分原始,直到现在还有部分企业仍保留着搅拌发泡、风扇发泡、水流搅动发泡等原始工艺。

由于工艺不同,所以人们对发泡水泥的认识就不同,包括早期对泡沫的检验标准和手段,其是针对当时的工艺制定的,这些标准在当时是合理的也是有效的,譬如:对发泡剂的起泡量检测,对当时那种发泡工艺,这种方法是十分有效的,而对现在的发泡技术则失去了指导意义。

我们现在所谈的设备与技术是指经过多年发展的新型设备,关于旧工艺和旧设备不再讨论,下面探讨一下有关新型水泥发泡机的有关问题。

(1)发泡机的分类:水泥发泡机近几年尽管出现了不少新机型,但是不外乎以下几类:按发泡方式分可分为低压发泡和高压发泡两种;按产量分可大致分为每小时产量小于2立方米的微型机、每小时产量在4到8立方米之间的小型机、每小时产量在8到15立方米的中型机和每小时产量大于15立方米的大型机四种,现有大型机产量大致在每小时20至30立方米;按输送方式分为自流式与泵送式,而泵送式按照使用不同的泵送机型还可细分为:螺杆输送机、液压柱塞输送机、气动隔膜泵输送机和工业软管泵输送机;按组合方式可分为分体机和组合一体机;按功能分一般可分为起泡机、泡沫水泥制作机、地暖专用机、泡沫混凝土制作机、屋面保温现浇机及多用途机型等,目前发泡机的选用多以用途和产量作为选型主要依据。

(2)发泡机的选型前面提到,发泡机的选型主要依据用途和产量,同时因为发泡水泥应用目前尚处于成长期,需要一定的开发空间,对设备要求有相当的升级空间,以满足除现有生产需求外的产品开发的功能。

目前市场上很多机型除了是技术上的差异外,多数是因为功能上的需求而开发的,如烟台汇福节能保温技术有限公司开发的四个系列十一种机型,主要是为目前市场对不同产品不同施工,不同的产量需求而开发的:如分体机FP-16/18型,适合个体低成本的小工程量,可进行多种作业,产品标准质量极易掌握,产品稳定可靠,是入门本行业及小量施工的理想机型;另外有适合较小规模工程的多功能成套机型,自动化程度高,体积小、重量轻,机动灵活,适应多类型低产量施工和流动作业,该类机型8小时产量在40至60立方米,能满足中小工地的要求;除此之外,每小时产量大于15立方米的机型为满足大工程施工的标准机型,其产量是根据人员最佳配置而设定的,所谓最佳配置是按照人的体能最佳工作量对设备产量和工位的合理分配,并且能满足施工工艺的人机最佳配置方案,这种配置能够最大限度的发挥整体效能。

另外每种设备都具备了产品要求的功能,如:专做地暖的发泡工艺,配备有专用于保温产品和专用于屋面高强度防裂的两种配方,可以做出不同要求的产品;也有专用于墙砖、墙板生产的,间歇施工的,预制品专用机型和多用机型,该机型可满足工厂化产品的流水生产,配置了一套严格的制造工艺和多个产品配方,以满足不同产品的性能要求。

总之,设备的选型对于企业的产品性能和质量有着重要的意义,选型的成功与否可能直接影响到业务的成败,这在目前的地暖行业里该现象比较突出,在企业不知情的情况下选购设备,较好的方法是:确定企业的明确目标,根据目标考察机型,针对所选机型征询厂家提供的工艺、配方等技术保障措施,而非简单笼统的质量保证,进行产品制作演示及操作培训,详细了解机型的体积重量是否满足自己的施工需求,及其可操作性、可靠性和可维修性情况。

2 发泡水泥制作工艺工艺流程图根据发泡水泥的工艺流程图不难看出,发泡水泥的制作工艺流程复杂,不可控变量很多,如:水与水泥、水与发泡剂、空气与混合液、泡沫与水泥浆,都存在单种材料间的量变控制和对应关系,而这些变量的本身均无法进行精确计量,即使设备已具备可操控功能,由于操作人员的人为差异和其他因素也会造成极大的不稳定性,目前市场上的发泡机其工艺流程基本类似,但其操控差异很大,各自的配方也因企业的技术深度而有所区别,这种区别造成了产品质量的很大差异。

正是这些差异使发泡水泥长期以来无可参照的标准,更使发泡水泥的应用停留在目前有限的几个领域内。

工艺的雷同和配方的单一,阻碍了发泡水泥的发展,为此我公司针对这种状况,进行发泡水泥工艺与配方的研究,首先确定目前如下部分产品及工艺的目标。

(1)地暖保温材料(2)平屋面现浇施工(3)斜屋面预制施工(4)斜屋面现浇施工(5)地面垫层施工(6)地暖填充层施工(7)保温砖制作工艺(8)隔墙板制作工艺(9)工艺品浇模工艺(10)地基填充施工(11)废矿井回填施工(12)路基、地面填充施工(13)耐火砖工艺(14)保温箱体内夹层填充(15)轻质夹层填充以上这15个工艺目标基本包括了目前市场的基本需求范畴,这些需求对产品的性能要求是不同的,由于对性能要求的差异,不仅工艺要有区别,而且各自的配方也具有较大的区别正象以往的发泡水泥及其设备都是从引进地暖工艺而配套的,但是当多数设备厂家听说发泡水泥可用于屋面保温时,随即在设备原说明书上增加“可以用于屋面保温”等内容,而设备本身并未做任何改进,更没有向用户提供工艺配方,所以致使发泡水泥向其他领域扩展的不严肃性,当然近几年我国发泡水泥技术进步是主流,多数厂家也在不断完善,特别是在设备的可靠性方面做出了大量的工作,使目前的设备性能有了明显的提高。

3 发泡混凝土的应用发泡水泥的应用范围十分广泛,前面已经讲过,发泡水泥的应用是看发泡水泥产品的性能,也就是说发泡水泥成品的性能与性质决定了其应用领域和用途,如保温性能优良的产品适应做保温,而对其强度要求就低一些,而强度高、重量轻的产品则适合做兼有保温效果的砌块,如果对其耐高温有要求,则其配方就应该是以耐高温为目标。

根据不同的性能要求进行工艺配方设计才能满足不同的使用要求,只有不同的工艺和配方,才能生产出不同应用的产品。

由于不同的工艺与配方对设备的工艺适配能力就有了不同的要求,所以发泡混凝土的应用最终不仅要有不同的工艺和配方,更要有能实现这种工艺的设备和技术措施。

由于发泡水泥目前处于发展推广阶段,因此对设备的完善和开发存在较大的依赖性,选购设备的施工企业必须明确提出自己的应用目标与性能要求,才能推动设备生产厂家在现有条件下尽力提供能够满足产品开发应用的设备,同时也能推动发泡水泥产品的发展。

发泡混凝土的广泛应用,不仅是其性能指标问题,还存在应用创新和多项技术改革问题,如果一种新材料的使用以旧材料工艺为依据参照使用,会阻碍创新的发展,只有根据不同新材料的性质在应用于新领域的同时制定出新工艺,才能发挥出新材料的优越性,发泡水泥尤其如此,它需要使用过程中不断开发完善新工艺,创造性的去发掘应用,相信这种材料必将在节能环保建材领域里大放异彩。

4 生产泡沫混凝土保温砖可行性分析4.1 发泡轻质保温隔热建材市场机遇2006年七月一日国家颁布建筑保温节能有关技术标准和法规要求,这是我国建筑保温节能产品的一次大整合,对于一些优质产品是一个良好机遇,而对于一些劣质产品将是一次考验。

为了达到国家建筑节能 60%的目标要求,目前各地均已启动旧房节能改造和新房节能设计工作。

这将需要大量的保温隔热性能好的轻质材料,如屋面保温设计用的保温砖、保温板、现浇泡沫混凝土屋面;墙面保温设计用的保温板、保温砖、保温文化石;墙体保温设计用的轻质砌块、现浇保温墙体、泡沫混凝土隔墙板;地面保温设计用的保温泡沫混凝土地砖、现浇泡沫混凝土地面等。

新的建筑节能法规给这些保温产品均带来了千载难逢的市场机遇,一个巨大的节能环保建材市场正在形成,特别是低密度,低导热系数产品十分畅销,无论是建筑业内还是业外人士,建筑环保节能创造的这一市场良机不可错过,尽快地找到切入点,抢占市场先机,必然会获得成功,2008年3月份北京已成立首家“发泡混凝土保温产品研究中心”,主要从事泡沫混凝土保温材料在建筑领域的产品应用开发,以适应和满足市场的需求。

这里和大家探讨一种新型泡沫混凝土保温材料,该材料性能优越、应用广泛,是一种能满足目前和未来环保节能保温的理想材料。

我公司在以往的几年中已成功的在地面、屋面施工几十万平米,效果良好,预测在未来将会有更大的市场。

最近我国有一项调查表明我国以往的建筑有99%达不到新的建筑节能要求,这里我们重点对发泡混凝土的开发应用进行一些可行性探讨。

4.2 泡沫混凝土的优越性:实现建筑节能60%的目标,需要对建筑屋面、墙面、墙体、地面全都实行保温隔热处理,需采用导热系数很低的节能型保温隔热材料。

目前,符合建筑节能技术要求的四大材料为:聚胺脂制品(MDI),发泡聚苯颗粒(EPS)及其衍生产品、加气混凝土、泡沫混凝土。

其中,聚胺脂成本太高,一立方一千多元,苯板造价也高,每平方墙体外贴苯板加抹面处理总造价约 60-140 元,开发商难以承受,不能大面积推广;加气混凝土墙体价低但由于保温系数大,节能效果一般,只能用于砌筑墙体,不能用于旧房墙面处理,也不能用于新旧房屋的屋面地面处理,还不能现场施工。

而且,加气混凝土投资大难度大。

泡沫混凝土性能比加气混凝土优越,(设备简单,材料普及)投资远低于加气砖的投资,很容易生产,规模不限,可大可小,作业灵活,而且既可生产泡沫砌块、墙板、贴面板,屋面板或砖、墙面砖和文化石,又可现浇泡沫墙体、屋面、地面,应用范围包括屋面、墙体、地面、墙体、公路、护坡、矿井回填等涵盖了建筑领域的所有工程。

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