空分现场技术交底
通风工安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保通风工在施工过程中的安全，提高施工效率，降低安全事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合要求的劳保服装。
（2）严格遵守施工现场各项安全操作规程，严禁酒后作业。
（3）施工现场严禁吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火作业许可证。
2. 施工现场设备安全操作（1）通风设备操作前，必须检查设备是否完好，有无异常情况。
（2）操作通风设备时，严禁触摸设备运行部位，以防机械伤害。
（3）操作过程中，注意设备运行声音，发现异常情况立即停机检查。
3. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，严禁使用非标准设备。
（2）施工现场电线电缆必须敷设整齐，不得有裸露部分，以防触电。
（3）施工现场电气设备操作人员必须具备相应的电工操作资格。
4. 施工现场高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带挂设牢固。
（2）高空作业时，严禁站在设备边缘或悬空部位。
（3）高空作业区域下方严禁有人行走或停留，确保作业安全。
5. 施工现场材料堆放安全（1）材料堆放应整齐、稳固，不得超高堆放。
（2）材料堆放区域应设置警示标志，防止人员误入。
（3）材料堆放区域应保持通风良好，防止材料自燃。
6. 施工现场施工安全（1）施工过程中，严禁违规操作，确保施工安全。
（2）施工过程中，注意检查施工质量，确保工程质量。
（3）施工完成后，清理施工现场，消除安全隐患。
三、安全注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停工，待问题解决后方可继续施工。
2. 施工现场应设立安全员，负责现场安全管理工作。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即报告，并采取措施消除隐患。
四、安全培训1. 通风工在进入施工现场前，必须接受安全教育培训，并取得上岗资格。
2. 施工过程中，安全教育培训应定期进行，确保施工人员安全意识。
五、安全考核1. 施工单位应定期对通风工进行安全考核，确保施工人员具备相应安全技能。
受限空间作业安全技术交底
1、施工前应办理受限空间作业许可证。进入受限空间作业前签字确认，如涉及临时用电、动火等其他作业需办理相关作业许可证。
2、进入罐体或受限空间前，检查所有有联系的阀门、管线已加盲板隔离。
3、进入受限空间前，应针对作业内容，对有限空间进行危害识别，制定相应的作业程序，及安全措施。
4、进入受限空间30分钟前必须进行含氧量、可燃气体、有毒物质的检测，检测合格后方可进入受限空间作业。
12、出现有人中毒、窒息等紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
13、如在作业过程中发生其他异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入受限空间作业。
交底人：
年月日
接底人
年月日
5、检查受限空间进出口通道，没有阻碍人员进出的障碍物。
6、施工现场必须配备监护人员，从施工前检查到施工结束，监护人员不得脱岗，在监护过程中，施工作业人员必须在监护人员的视线范围内且监护人员必须在作业区域外且保证一定的安全距离。
7、作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。受限空间来自业安全技术交底作业内容
交底时间
一、适用范围
适用于进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭场所。
二、交底目的
保障进入受限空间作业人员的安全和健康，防止缺氧窒息、有毒有害气体中毒、火灾、爆炸、高处坠落、触电、机械损伤等事故的发生。
8、作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实或安全措施不完善时，有权提出拒绝作业。
9、作业监护的安全用品救生绳配备到位。
(完整)高空作业安全技术交底
(完整)高空作业安全技术交底高空作业安全技术交底1. 前言1.1 目的本文档旨在对高空作业安全技术进行详细的交底，以确保高空作业的安全性。
1.2 适用范围本文档适用于所有进行高空作业的人员。
2. 安全要求2.1 进场前的准备2.2 安全区域设立2.3 人员防护措施2.4 安全设备使用2.5 作业流程控制2.6 遇到紧急情况的应对措施3. 高空作业设备的选择和检查3.1 高空作业设备的选择原则3.2 高空作业设备的检查内容3.3 检查记录的填写和保存4. 安全操作规程4.1 上岗前的准备4.2 安全操作注意事项4.3 作业期间的安全措施4.4 作业完成后的清理和关闭程序5. 安全培训和考核5.1 安全培训内容5.2 培训记录的保存5.3 安全考核的方法和周期6. 附件7. 法律名词及注释- 高空作业：指在高空进行的作业活动，如在楼宇外墙施工、桥梁维修等。
- 安全设备：指在高空作业中使用的安全保护装置，如安全带、安全网等。
- 作业流程控制：指对高空作业进行合理排列和安排，确保作业的顺利进行和安全。
附件：- 高空作业安全技术规程- 高空作业设备检查记录表- 高空作业安全培训记录表高空作业安全技术交底1. 引言本文档为高空作业安全技术交底的完整指南，旨在详细说明高空作业的安全要求和操作规程，确保高空作业过程中的安全性。
2. 适用范围本文档适用于所有从事高空作业的人员，包括但不限于建筑施工、维修保养、清洁等。
3. 安全要求3.1 进场准备- 人员准备：包括身体检查、安全培训等。
- 装备准备：检查各类安全设备是否完好。
3.2 安全区域设立- 标志标牌设置：在高空作业区域设置明显的标志标牌，警示他人注意。
- 安全隔离措施：设置围挡、警示线等，避免非作业人员进入作业区域。
3.3 人员防护措施- 安全带：作业人员应佩戴安全带，并正确系好。
- 安全网：根据作业高度和具体情况，设置安全网进行防护。
3.4 安全设备使用- 脚手架：根据建筑物结构和高度要求，选择合适的脚手架，并确保其稳固可靠。
受限空间安全技术交底全套范本模板
一、交底项目：受限空间作业安全技术交底二、交底对象：所有参与受限空间作业的施工人员及管理人员三、交底时间：[具体时间]四、交底内容：1. 受限空间定义及范围受限空间是指出入口有限，通风不良，存在有毒有害气体、缺氧、高温、高压等危险因素的封闭或半封闭空间。
如塔、釜、罐、槽车、管道、炉膛、烟道、隧道、下水道、上沟、坑、井、池、涵洞等。
2. 受限空间作业前的准备工作（1）对受限空间进行安全评估，确定作业风险等级，制定相应的安全措施。
（2）办理受限空间作业票，明确作业时间、地点、人员、安全措施等。
（3）对参与作业人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握相关安全知识。
3. 受限空间作业过程中的安全措施（1）作业前，对受限空间进行通风，确保氧气含量达到规定标准。
（2）对受限空间进行气体检测，检测内容包括氧气、可燃气体、有毒有害气体等，确保气体浓度在安全范围内。
（3）佩戴必要的防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防静电服、绝缘手套等。
（4）作业过程中，设置专人监护，确保作业人员安全。
（5）严禁携带易燃易爆物品进入受限空间。
（6）作业结束后，对受限空间进行清理，确保无残留危险物品。
4. 受限空间作业中的应急处理（1）发生中毒、窒息等事故时，立即组织人员撤离，并拨打急救电话。
（2）现场设置警示标志，防止无关人员进入。
（3）根据事故情况，采取相应的应急措施，如佩戴呼吸器、使用灭火器等。
5. 受限空间作业后的安全检查（1）作业结束后，对受限空间进行安全检查，确保无残留危险因素。
（2）对作业现场进行清理，恢复原状。
五、交底要求（1）所有参与受限空间作业的施工人员及管理人员必须参加安全技术交底，并签字确认。
（2）作业过程中，严格遵守各项安全措施，确保作业安全。
（3）加强安全意识，提高自防自救能力。
六、附件1. 受限空间作业票2. 受限空间作业安全措施3. 受限空间作业应急处理措施注：本范本仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
空分现场技术交底-韶钢35000
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安装技术交底
4.5.4 冷水机组 现场要仔细核对冷水机组的型号，蒸发器设计压力。 勿将进水口作为出水口使用，反之亦然；水流量开关确定已安装。 首次开车必须在冷水机组厂家人员指导下进行，勿擅自通电开机。冷 水机组的安装要求在使用说明书上体现，冷水机组厂家人员也会派人 到现场指导安装。 4.5.5 水泵 衬座检查水平度, 找平后（允许用楔铁找平）扳紧地脚螺母用水泥浆填 充底座。水泥平固后检查螺栓孔眼是否松动合适后拧紧，再检查水平 度。 联轴器 ：水泵轴心线与电机轴心线须重合，可用薄垫片调整。测量两 联轴器的间隙，平面一周上最大与最小间隙差＜0.3mm，两端中心线 上下或左右差＜0.1mm。水泵安装完毕最终还须符合制造厂的安装要 求。
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安装技术交底
二、空分设备组成
成套空分（工厂代号：KOD35E），由以下系统组成，具体如下： 1）自洁式空气过滤器 2）空气透平压缩机+空气增压机（进口，用户自购） 3）空气预冷系统 工厂代号：KLT17A 4) 分子筛纯化系统 工厂代号：KJT17A 5) 国产增压透平膨胀机组 工厂代号：PZYZ172韶 6）进口增压透平膨胀机组 工厂代号：PZYZ243韶钢 （其中主机 CRYOSTAR） 7）分馏塔 （工厂代号：FOD35E），由以下各部分组成： 总图： FOD35E.00000； 冷箱： FOD35E.10000； 冷箱内容器支架： FOD35E.20000；
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安装技术交底
4.6.4 保温：容器外壳，空气进、出容器管道、污氮自冷箱到容器、管道（ 除放 空管道）出加热器至吸附器间管道均须保温，容器保温层厚度80～100 mm，管 路保温层40～60mm，加热器外壳保温层厚度110mm 。 4.6.5 加热器
空分现场技术交底-文档资料
空分装置 冷箱内管道安装技术交底
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安装技术交底
一、图纸解读
1.单线图的解读。..\FOD20AH\FOD20AH\DX\DX3.dwg
2.冷箱内管道的走向不允许随意改变，以免破坏正常的补偿。在单线图和 轴测图有互相矛盾时，以单线图为准，轴测图只传递一个立体的概念，不 作为单根管道的安装依据。（需要改动时需经现场服务人员或设计认可方 可更改）。 3.对于管路中压力较高的或管径较大的管道，三通连接处已进行加厚处理， 在现场安装时请使用这部分三通，其余的请现场开孔。现场开孔的三通需 严格控制支管的插入量，不允许支管插入主管内部，特别是氩泵进出口处 的三通，否则容易使排气不畅产生气蚀，并且影响流量和增加阻力。
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安装技术交底
7、焊缝应圆滑过渡到母材，焊缝表面不得存在裂缝、未熔合、未焊透、 打弧点、焊瘤、未填满的弧坑等缺陷。 8、铝制管道固定焊口推荐采用嵌入环式不锈钢垫板焊。做垫板用的不锈 钢带必须清洁、无油、表面无机械损伤。不锈钢带及槽铝接口处应焊合后 磨平。加垫板的焊接接头，应使管道内壁齐平。内直径小于80mm的铝管道 焊口允许采用不带槽铝的不锈钢衬圈。 9、铝制管道在焊接位置许可的条件下，应优先考虑采用双人双面同时立 焊。 10、管道应按图样要求分系统作耐压及气密性试验至合格。
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安装技术交底 二、焊接
1、担任空分设备管道安装的安装单位必须持质量技术监督部门颁发的相应 级别的压力管道安装许可证。 2、担任焊接的焊工必须经考试合格，持相应项目的合格证。 3、焊丝必须严格按使用说明书或工艺要求规定温度烘焙，保温后方可使用 。领取和使用焊条时，焊工必须使用电焊条保温筒，并做好防潮工作。铝 焊丝清洁、干燥且密封包装，并且使用前应去油、化学清洗、干燥处理。 4、焊条牌号必须统一使用，不可混用。 5、在安装现场预制的焊口在射线检测未合格前不得进入冷箱组焊。 6、所有对接焊缝须100％射线探伤检查, 依据JB/T4730.2-2019《承压设备无 损检测 射线检测》铝焊缝活动口符合Ⅱ 级要求，固定口符合Ⅲ级要求，不 锈钢焊缝符合Ⅱ级要求。所有角焊缝须着色检查，符合JB/T4730.5-2019《 承压设备无损检测 射线检测》Ⅰ级要求.
通风工安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保通风工程施工过程中人员安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象通风工程施工全体人员。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产有关规定，佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场不得吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（4）施工过程中，必须按照施工图纸、施工方案和操作规程进行作业。
2. 通风设备安装与调试（1）安装前，应仔细检查通风设备的质量，确保符合设计要求。
（2）安装过程中，注意设备固定牢固，防止设备在运行过程中发生位移。
（3）调试通风设备时，应严格按照操作规程进行，确保设备运行正常。
3. 防止高空坠落（1）高空作业时，必须系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的构件上。
（2）施工过程中，应使用安全网或安全绳，防止坠落。
（3）高空作业平台、脚手架等设施应定期检查，确保其安全性。
4. 通风管道施工（1）施工前，应检查通风管道的材质、尺寸等是否符合设计要求。
（2）安装通风管道时，注意管道的连接牢固，防止漏风。
（3）施工过程中，注意通风管道的坡度，确保排水顺畅。
5. 电气安全（1）施工过程中，电气设备应严格按照操作规程进行操作，防止触电事故发生。
（2）施工现场应定期检查电气线路，确保线路安全可靠。
（3）禁止在高压线附近进行施工，防止发生触电事故。
6. 材料运输与堆放（1）材料运输过程中，注意防止材料滑落、碰撞，造成安全事故。
（2）材料堆放时，应按照规定堆放，防止倾倒、坠落。
7. 施工现场急救知识（1）施工现场应配备急救箱，存放常用急救药品和器材。
（2）施工人员应了解基本的急救知识，如止血、包扎、骨折固定等。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，必须严格执行本交底要求，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
化工厂生产安全技术交底模板
一、交底目的为确保化工厂生产过程中的安全，预防事故发生，提高员工的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
请所有参与生产作业的员工认真听取并严格遵守以下安全操作规程。
二、交底对象全体生产作业人员、安全管理人员、技术人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 生产现场安全基本要求- 工作场所必须保持整洁、有序，不得堆放杂物。
- 工作区域应设置明显的安全警示标志。
- 严禁在危险区域吸烟、使用明火。
- 严格执行操作规程，不得擅自更改设备参数。
2. 设备操作安全- 严格遵守设备操作规程，熟悉设备性能和操作方法。
- 定期检查设备，发现异常情况立即报告并停机检修。
- 操作设备前，确保设备处于安全状态，并穿戴好个人防护用品。
3. 化学物质安全- 了解化学物质的性质、危害及防护措施。
- 操作化学物质时，穿戴好防护服、防护眼镜、手套等防护用品。
- 严禁交叉污染，不同化学物质不得混合存放。
4. 电气安全- 严格遵守电气设备操作规程，确保电气线路安全可靠。
- 发现电气设备故障，立即报告并停机检修。
- 严禁非专业人员操作电气设备。
5. 消防与应急救援- 熟悉消防器材的位置和使用方法。
- 了解应急预案，掌握应急处置程序。
- 发生火灾、泄漏等事故时，立即启动应急预案，迅速撤离现场。
6. 个人防护- 操作过程中，根据需要佩戴相应的防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞等。
- 不得佩戴妨碍操作的饰物。
五、交底要求1. 所有员工必须认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 各部门负责人要对本部门员工的安全技术交底情况进行监督和检查。
3. 定期组织安全技术培训，提高员工的安全意识和操作技能。
六、交底人[交底人姓名及职务]七、签字确认[员工姓名] [部门] [签字][员工姓名] [部门] [签字][员工姓名] [部门] [签字]...八、附件1. 化工厂安全生产操作规程2. 化工厂消防应急预案3. 化工厂应急救援预案九、备注本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际生产情况进行调整。
通风安装技术交底
7 风管严密性检验
第 6.2.8 条
项序
检查项目
允许偏差或允许值
1 风管系统安装
第 6.3.1 条
2 无法兰风管系统安装
第 6.3.2 条
3 风管连接的水平、垂直度
第 6.3.3 条
一 4 风管支、吊架安装
第 6.3.4 条
般 5 复合材料风管安装
第 6.3.6 条
项 6 非金属风管安装
第 6.3.5 条
位置和标高
不应大于 10mm
10 风口安装允许偏差
水平度
不应大于 3/1000
垂直度
不应大于 2/1000
三、工艺流程
（一）制作流程
1、金属风管的制作 2、 非金属、复合材料风管制作。 3、 风管部件及消声器制作。
（二）安装流程
四、操作工艺 （一） 风管制作工艺 1、 画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进 行，防止画线错孔和下料的多少有误。 2、 板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。 按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3、 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时， 脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于 5cm，用力均匀适当。
6 矩形弯管制作及导流片
第 4.2.3 条 第 4.2.5 条 第 4.2.6 条 第 4.2.10 条 第 4.2.12 条
7 净化空调风管
第 4.2.13 条
1 圆形弯管制作
第 4.3.1-1 条
2 风管外观质量和外形尺寸
第 4.3.1-2.3 条
3 焊接风管 一 4 法兰风管制作 般 项 5 铝板或不锈钢板风管 目 6 无法兰圆形风管制作
空分扒砂安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日二、安全注意事项1. 人员配备：施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉空分扒砂作业流程及安全操作规程。
2. 施工现场：施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
3. 个人防护：施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电手套、防滑鞋等个人防护用品。
4. 机械设备：空分扒砂设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
5. 电气安全：施工现场严禁私拉乱接电线，电气设备必须接地，防止触电事故发生。
6. 环境保护：施工过程中应采取有效措施，减少对环境的影响。
三、作业流程及安全操作规程1. 作业前准备：（1）检查设备是否完好，如发现问题，立即停止作业，进行维修。
（2）确认作业区域安全，清理杂物，确保作业环境整洁。
（3）施工人员穿戴好个人防护用品。
2. 作业过程中：（1）空分扒砂设备启动前，应先检查设备是否处于正常状态，确认无误后方可启动。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
（3）作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）保持设备周围整洁，防止粉尘飞扬。
3. 作业结束后：（1）关闭空分扒砂设备，确保设备处于停止状态。
（2）清理作业现场，回收废弃物。
（3）检查设备状态，如有问题，及时维修。
四、应急预案1. 电气事故：立即切断电源，采取隔离措施，防止事故扩大。
同时，立即通知相关部门进行救援。
2. 机械事故：立即停止作业，采取隔离措施，防止事故扩大。
同时，立即通知相关部门进行救援。
3. 粉尘事故：立即采取措施，防止粉尘飞扬。
如出现人员不适，立即撤离现场，并采取相应救治措施。
4. 环境污染：立即采取措施，减少对环境的影响。
同时，通知相关部门进行处理。
五、总结空分扒砂作业是一项危险系数较高的工作，施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
空分企业安全技术交底模板
一、交底目的为确保空分企业安全生产，提高员工安全意识，规范操作行为，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本安全技术交底适用于空分企业所有员工，包括操作人员、管理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 安全生产方针（1）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
（2）以人为本，关爱生命，确保员工生命安全和身体健康。
2. 安全生产责任制（1）企业法定代表人是安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责。
（2）各级管理人员、技术人员、操作人员要按照职责分工，认真履行安全生产职责。
3. 安全操作规程（1）严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
（2）熟悉空分设备、设施的操作规程，严禁违规操作。
（3）操作过程中，严格按照设备运行参数进行操作，确保设备安全运行。
4. 安全防护措施（1）穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
（2）进入危险区域必须佩戴安全带，高空作业必须使用安全防护设施。
（3）设备操作人员必须掌握设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级。
5. 应急预案（1）熟悉应急预案，掌握应急处置流程。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
6. 安全教育培训（1）积极参加企业组织的安全生产教育培训，提高安全意识和技能。
（2）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、交底要求1. 交底单位：空分企业安全管理部门2. 交底人：安全管理人员3. 被交底人：全体员工4. 交底时间：每年至少一次，根据实际情况调整。
5. 交底方式：集中培训、现场讲解、实操演练等。
五、附则1. 本安全技术交底是企业安全生产管理的重要组成部分，各部门、各岗位必须严格执行。
2. 对违反本安全技术交底规定的行为，企业将依法予以查处。
3. 本安全技术交底由空分企业安全管理部门负责解释。
空分企业安全技术交底模板（结束）注：本模板仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。
有限空间作业安全技术交底
3 落实应急装备：气体检测仪、长管呼吸器、防暴灯、发电机、防暴型风机、与风机配套的且足够长的通风管道、三脚架、全身式安全带、安全绳等。
4、下井前先对井下进行气体检测，再将与作业井相邻且相通的井室或通风口打开，进行自然通风1小时及以上或用风机进行强制通风30分钟，然后再对井下气体进行检测，检测结果若不达标，再继续通风直道达标为止。
11.监护人员应在作业人员进入有限空间前，检查安全防护设施和应急抢救设施等是否齐全且质量良好，符合要求后方可准许作业人员进入作业。
12作业负责人、作业人员、监护人员、救援人员必须通过相关安全技术教育培训才可进行该项作业。
13作业完成后，作业者应将全部作业设备和工具带离地下有限空间。监护者应清点人员及设备数量，确保地下有限空间内无人员和设备遗留后，方可关闭出入口。
6 要每个30分钟进行一次有限空间气体检测。
7 在进行有限空间作业时，在井外必须要有监护人进行全程监护，监护人要随时掌握作业人在井下的工作情况，随时与作业人保持联系，发现情况异常时及时告知作业人停止作业，撤离有限空间。
8 作业人员在有限空间内作业时要系好安全带，安全带要与安全绳妥善连接，确保发生意外时能使营救人员利用安全绳将其救出。
9有限空间作业要做到：一通、二检、三持续、四防护。既：
一通：作业前，要先对有限空间进行通风；
二检：作业前，要先对有限空间内气体进行检测；
三持续：作业过程中，要持续通风、持续检测；
四防护：作业过程中，作业人员要佩戴符合国家标准的防护用品。
10进入有限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品及烟火，所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一清点，防止遗留有限空间内。
空分装置施工现场安全技术措施
空分装置施工现场安全技术措施所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽，正确系好帽扣，穿戴好工作服和工作皮鞋，道路行走应注意来往车辆，离地２米以上高度施工必须系好安全带，高空作业严禁抛扔工具、杂物、材料等。
根据"安全操作规程"，全体施工人员还必须按工种、操作环境分别配戴防护眼镜、眼罩、安全手套等以实行劳动保护，噪音达到８５分贝应配备耳塞。
1、潜在危害和应急措施1) 安全工程师应即时将潜在的危险及减少危害的方法书面告知施工人员。
2) 安全工程师应提供或从业主处获取应急处置程序并告知其员工。
3) 对于可能造成个人伤害和疾病的场合,安全工程师应即时告知员工,并建立临时栅栏和相应的警告信号,以保护人身和财产的安全。
2、动火安全：（１）所有动火，必须按照甲方要求，获得正式批准，在规定的区域内有安全员看火，方可动火。
（２）施工现场配备有效的灭火装置。
（３）现场动火，必须距易燃易爆品１０米以上。
（４）施工现场，氧气、乙炔放置处严禁火花，不能长时间在阳光下曝晒，两者间距不得少于１０米且距离明火区１０米以上。
（５）使用乙炔气时要配备阻火器，乙炔瓶表面温度不得超过４０摄氏度。
氧气瓶、氧气表、导管、割枪严禁油污。
点火须使用规定的点火器。
（６）高空动火应注意周围及下部有无易燃易爆物。
若有则应搬走或用阻火物盖住。
人行通道上部动火，应铺设防火毯。
（７）保存易燃易爆物品处应挂警示牌"严禁烟火"。
（８）每天完工后，应彻底切断火源。
3、用电安全：（１）严格按甲方提供电源接点由电工敷设施工电缆。
架空电缆应保证车辆能顺利通行。
（２）施工电路应有良好的绝缘条件，并配有漏电保护设施，禁止绝缘设施损坏和漏电。
（３）变压器、焊机、配电箱开关附近，禁止堆积易燃易爆、潮湿、腐蚀物品。
（４）凡不能确定是否带电的已连通电源设备，应由电工查电，禁止用手触摸。
（５）施工平台、接零保护的电气设备、焊机和工棚等必须重复接地。
受限空间作业安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、作业时间：____________________三、施工单位：____________________四、现场负责人：___________________五、作业地点：___________________六、作业内容：___________________七、有限空间作业危险性分析：1. 有限空间定义：封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口狭窄，作业人员不能长时间工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足。
2. 危险因素：a. 通风不良，易造成有毒、易燃气体的积聚和缺氧；b. 内部构造复杂，存在潜在风险；c. 人员逃生或救援困难。
八、安全技术交底内容：1. 作业原则：严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
2. 通风要求：a. 作业前进行自然通风，时间不少于30分钟；b. 自然通风不足时，采取机械强制通风，通风次数每小时不少于3次；c. 严禁向受限空间充氧气或富氧空气。
3. 气体检测：a. 作业前30分钟内进行气体检测，检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质浓度、硫化氢、一氧化碳、氰化氢等有毒有害气体浓度；b. 检测结果应符合相关国家标准或行业标准的规定；c. 检测人员应记录检测时间、地点、气体种类、浓度等信息，并签字存档。
4. 个体防护：a. 缺氧或有毒的受限空间，经清洗或置换仍达不到要求时，应佩戴隔绝式呼吸防护装备，并正确拴带救生绳；b. 易燃易爆的受限空间，经清洗或置换仍达不到要求时，应穿防静电工作服及工作鞋，使用防爆工器具。
5. 监护人职责：a. 负责统计和记录进入人员的姓名和进出时间；b. 收取作业人员的胸卡牌挂在作业牌上，人员撤除时领取，确保进入的人员和胸卡相符。
6. 相关票证办理：a. 进入施工作业时，根据工种要求办理施工用电作业票、动火作业票、高处作业票、吊装作业票等相关票证；b. 进入受限空间作业时，办理受限空间作业票。
有限空间施工技术交底
2.应急箱指定专人管理和操作，急救药品应完好、有效。
3.抢险人员要穿戴好必要的劳动防护用品（呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等），系好安全带，以防止抢险救援人员受到伤害。
4.发现有限空间有受伤人员，用安全带系好被抢救者两腿根部及上体妥善提升使患者脱离危险区域，避免影响其呼吸或触及受伤部位。
(6)进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。
(7)发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。
(8)检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器。
(9)当发现缺氧或检测仪器出现报警时，必须立即停止危险作业，作业点人员应迅速离开作业现场。
(2)作业中碰到的任何问题都必须做好记录，以便查实和进行分析。
(3)进入有限空间危险作业期间，严禁同时进行各类与该场所相关的交叉作业。
(4)禁止无监护人员、超时、不明情况的盲目救护的作业。
(5)进入狭小空间作业人员应身体健康，体质较好。禁止以下人员进入有限空间危险作业：
1)在经期、孕期、哺乳期的女性。
(13)在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。
(14)当发现有缺氧症时，作业人员应立即组织急救和联系医疗处理。
3.作业管理
(1)进入有限空间危险作业必须事先指定有关部门或人员负责对该有限空间内的氧气、有毒有害ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ体、粉尘等浓度进行检测，并做好记录。
(10)如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。
受限空间作业安全技术交底完整版
受限空间作业安全技术交底HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】受限空间作业安全技术交底：一、有关作业的安全规章制度；公司三级安全教育时对安全规章制度进行培训二、作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；受限空间作业存在的危害、有害因素有：1、有限空间内可能存在有毒有害介质；2、有限空间内可能存在可燃气体；3、有限空间可能属于缺氧环境。
采取的具体安全措施：1、进入作业前，切实做好工艺处理。
与作业系统相连的管线、阀门加盲板断开，加、取盲板要有专人负责。
对生产、储存、输送易燃易爆、有毒有害物料的设备、容器，应首先切断物料来源并加好盲板，所用盲板要用符合压力等级的正式盲板，不能用白铁皮、石棉板等材料作代用盲板。
2、对内的取样分析要有代表性、全面性。
一个设备要多采几个点的样，如塔类，至少应测上、中、下3个点；储罐应在物料进出口和中部；卧式容器最好取两端。
采样时尽可能伸向设备内部，样品才有代表性，切不可在人孔处取样，人孔处因采的样品不具代表性。
3、进入受限空间作业前，监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法。
作业现场应配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火器材等。
设备的出入口内、外不得有障碍物，保证其，便于人员出入和抢救疏散。
4、进入受限空间作业应使用和安全行灯。
容器、设备内作业温度高、湿度大，人体易出汗，就会增加人体触电事故的发生。
进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V；当需要使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装，其接线箱（板）必须放置在容器外部；电线电缆不能有破损和裸露的地方；作业人员应穿戴，使用。
5、带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险，并在开关上挂上“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时拆除转动部件与电机连接的联轴器6、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须进行登记。
空分装置土建安全技术措施
宁夏煤业集团烯烃空分装置道路施工安全技术措施施工单位：会签：审批：审核：编制：中化六建神华宁煤项目经理部2008-12-191、编制说明因2009年1月份空分装置设备到场，所以现在施工空分装置厂区道路为设备顺利进场创造条件，为了保证空分装置土建施工的安全，特编制此施工安全技术措施。
2、施工项目：空分装置厂区道路路基施工。
3、工程概况：3、土方开挖安全技术措施3.1土方开挖前先进行技术交底，土方开挖必须办理挖掘作业证（开挖深度300mm-400mm)。
3.2 开挖时必须有专人指挥，防止机械伤人，挖掘机的工作范围内，不准进行其它工作。
3.3基坑开挖四周设安全栏杆，高度不低于1.2M，挖掘机施工时按规定离坡边有1-1.5M的安全距离，以防塌方，造成翻车事故。
3.4 基坑上边人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击。
4、回填安全技术措施4.1 回填前先进行技术交底，并检查坑壁有无塌方迹象，在回填过程中要随时注意边坡土的变化。
4.2车辆运土及砂砾时，车与车的前后距离不得小于5米，车辆上均应装设制动闸，汽车卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。
卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。
4.3压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒，停车时应将制动器制动住，禁止在坡道上停车，4.4 夯实机作业时扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。
当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。
4.5 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕．且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
4.6作业时，手握扶手应保持机身平衡．不得用力向后压。
以免影响夯机的跳动，并应随时调整行进方向。
转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
有限空间作业安全技术交底
完成作业后，作业负责人要清点人员与设备确认无误后，方可封闭入口，清扫场地撤
离现场。
序号 1
表 23-1 清淤、修复主要防护设备一览表
机械名称
规格型号
数量（台/套）
复合式气体检测报警仪
PGM-2500
8
备注
2
可燃气体检测报警仪
硫化氢、一氧化碳、甲烷
8
3
有毒气体检测报警仪
硫化氢、一氧化碳、苯
8
4
氧气检测报警仪
29、在雨污水管道内进行有限空间作业时须同时满足以下要求：管径不得小于 0.8m，
管内流速不得大于 0.5m/s，水深不得大于 0.5m，充限空间作业施工。
31、当需要对雨污水管道封堵时，宜采用充气管塞等工具并应采取支撑等防护措施；
和皮衣裤。
3）下井作业至少四人组成，其中一人在井下作业，佩戴长管呼吸器并持有便携式气体
检测仪，井上最少二人对其进行监护。
4）下井前，认真填写“安全交底记录”查看作业场所周边情况。危险有害因素辩别，
判断存在的有毒有害气体及其它危险因素。并打开相邻的两个检查井盖不少于 30 分钟，使
用大功率鼓风机进行通风。
道等有限空间作业区域或作业区上游，出现降雨或气象部门已发布暴雨预警信号时，确保
全部提前撤离暗涵、暗渠、管道等有限空间作业及管理人员。
26、进入暗涵、暗渠、雨污水管道等有限空间作业及管理人员必须建立人员进出台帐，
撤离或下班停工后必须对照人员台帐，核对人员信息。
27、作业期间，暗涵、暗渠、雨污水管道等有限空间出入口处必须留置可靠人员，负
—
—
苯
2.71
—
6
海拔
—
12.5～74.2 2000m～
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安装技术交底
• 5、水平托架的挡板，高度以超出管道竖直方向的中心为原则，DN150以下 、水平托架的挡板，高度以超出管道竖直方向的中心为原则，DN150以下 管道上的托架都需设置防滑出结构；
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安装技术交底
6、所有导向支架的抱箍都应该是松动的，现有的抱箍可能在拧紧螺栓后无 法留出间隙，可在两个抱箍间加上垫片，从而留出活动间隙。 40000.pdf 7、一般情况下现场不允许管道与管道之间互相抱的抱箍形式，这样的抱箍 形式需设计或杭氧现场服务确认。 8、所有的支架如：固定在设备上的，固定在冷箱板上的以及焊在管道上的 阻挡块，都必须满焊 9、除单线图或管架图中有标明的托架外，其它托架都需托实不需要间隙， 并在支撑接触面贴板。 10、冷箱内除阀门前后需抱紧，其余管架均为导向型，如需抱紧的则需加限 10、冷箱内除阀门前后需抱紧，其余管架均为导向型，如需抱紧的则需加限 位块，所有抱箍应为双螺母。 11、固定于塔体上的支架要与管道同步安装，所有管架都需有斜撑，且支撑 11、固定于塔体上的支架要与管道同步安装，所有管架都需有斜撑，且支撑 点须位于受力点的下面。
安术交底
一、图纸解读
1.单线图的解读。..\FOD20AH\FOD20AH\DX\DX3.dwg 1.单线图的解读。..\FOD20AH\FOD20AH\DX\ 2.冷箱内管道的走向不允许随意改变，以免破坏正常的补偿。在单线图和 轴测图有互相矛盾时，以单线图为准，轴测图只传递一个立体的概念，不 作为单根管道的安装依据。（需要改动时需经现场服务人员或设计认可方 可更改）。 3.对于管路中压力较高的或管径较大的管道，三通连接处已进行加厚处理， 3.对于管路中压力较高的或管径较大的管道，三通连接处已进行加厚处理， 在现场安装时请使用这部分三通，其余的请现场开孔。现场开孔的三通需 严格控制支管的插入量，不允许支管插入主管内部，特别是氩泵进出口处 的三通，否则容易使排气不畅产生气蚀，并且影响流量和增加阻力。
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安装技术交底
• 12、管架的斜撑管须严格按管架图纸规定，不允许不同口径混用，需 12、管架的斜撑管须严格按管架图纸规定，不允许不同口径混用，需 严格按照管架图要求。 • 13、原则上不允许使用铁丝等硬度高于铝的材料做临时管架，用手拉 13、原则上不允许使用铁丝等硬度高于铝的材料做临时管架，用手拉 葫芦等工具起吊管道都需垫防摩擦保护垫。 • 14、粗氩I塔及换热器支架要求一边焊接，另一边则为活动，不允许两 14、粗氩I 端都焊死。
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安装技术交底 四、仪表管安装
• 1. 冷箱内仪表管线的安装，应结合工艺流程图KOD20AH.LC 、分馏塔总 冷箱内仪表管线的安装，应结合工艺流程图KOD20AH.LC 图KOD20AH.00000、冷箱内管道FOD20AH.50000、本图等进行,并严格按照 KOD20AH.00000、冷箱内管道FOD20AH.50000、本图等进行, <<HTKA4135.1-2009>>冷箱内塔体及管道引出仪表管线的结构、 <<HTKA4135.1-2009>>冷箱内塔体及管道引出仪表管线的结构、 <<HTKA4135.2-2009>>仪表管根部保护结构、 <<HTKA4135.3-2009>>冷 <<HTKA4135.2-2009>>仪表管根部保护结构、 <<HTKA4135.3-2009>>冷 箱内仪表管线的设置等标准执行，在具体安装时必须仔细阅读以上系列 标准。 • 3. 按仪表管单线图布置仪表管时需按<<HTKA4135.4-2009>>仪表管夹要 按仪表管单线图布置仪表管时需按<<HTKA4135.4-2009>>仪表管夹要 求，尽量做到成排布置，力求检查方便简洁美观等要求，尽量避免仪表 管相互交叉重叠;当仪表管单根布置时需按<<HTKA4135.5-2009>>仪表管 管相互交叉重叠;当仪表管单根布置时需按<<HTKA4135.5-2009>>仪表管 扣要求安装, 扣要求安装,仪表管和仪表管架或保护角钢接触的地方必须用聚四氟乙烯 垫片包扎。 • 4. 仪表管的最薄弱点是仪表管接头与仪表管的焊接处，每根仪表管在此 都设计了根部保护结构, 详见<<HTKA4135.2-2009>>仪表管根部保护结构 都设计了根部保护结构, 详见<<HTKA4135.2-2009>>仪表管根部保护结构 。
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安装技术交底
7、焊缝应圆滑过渡到母材，焊缝表面不得存在裂缝、未熔合、未焊透、 打弧点、焊瘤、未填满的弧坑等缺陷。 8、铝制管道固定焊口推荐采用嵌入环式不锈钢垫板焊。做垫板用的不锈 钢带必须清洁、无油、表面无机械损伤。不锈钢带及槽铝接口处应焊合后 磨平。加垫板的焊接接头，应使管道内壁齐平。内直径小于80mm的铝管道 磨平。加垫板的焊接接头，应使管道内壁齐平。内直径小于80mm的铝管道 焊口允许采用不带槽铝的不锈钢衬圈。 9、铝制管道在焊接位置许可的条件下，应优先考虑采用双人双面同时立 焊。 10、管道应按图样要求分系统作耐压及气密性试验至合格。 10、管道应按图样要求分系统作耐压及气密性试验至合格。
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安装技术交底
三、管道安装 • 1、所有管道在保证安全的情况下需自上而下安装，用户和杭氧服务部 人员也需加强监督； • 2、所有进入冷箱内的铝管、不锈钢管都应进行脱脂处理。严禁使用未 进行脱脂的管道进行安装，脱脂使用三氯乙烯。 • 3、冷箱气封管的安装需紧贴立柱，冷箱顶部气封管需要紧贴冷箱顶部 横梁安装。因气封管是碳钢，安装在冷箱冷区中可能会掉下来砸坏管 道。并且气封管需要离开冷箱内冷管道400mm以上，以免冲刷（夹带珠 道。并且气封管需要离开冷箱内冷管道400mm以上，以免冲刷（夹带珠 光砂）管道。 • 4、在进行单线图预制材料时请不要将管道的大部分在地面预制完成后 进入冷箱内焊接以免累积误差偏大，影响后续管道的安装，大口径管 道安装时更加突出。大管道刚性大，摆一点角度就会增加工作量，并 且对后续安装管路的影响也大，所以在一条管道安装过程中，要及时 检查安装是否正确，走向是否正确，还需不断修正坐标。（注意单线 图中的理论数据与实际误差) 图中的理论数据与实际误差)。
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• 11、安装完所有管道后，进行试压、查漏、裸冷、法兰冷紧工作后，脚手架必需拆 11、安装完所有管道后，进行试压、查漏、裸冷、法兰冷紧工作后，脚手架必需拆 除； • 12、裸冷前需对部分脚手架如：可能对上塔拉架、粗氩冷凝器拉架、与塔器相连接 12、裸冷前需对部分脚手架如：可能对上塔拉架、粗氩冷凝器拉架、与塔器相连接 管道有影响，需对脚手架进行事先拆除。拆架时，设备内需充气，确保在拆除过程 中，对设备、管道无损伤。 • 13、往冷箱内灌珠光砂时必须盖上所有侧面的人孔盖，并在顶部人孔焊上螺纹钢格 13、往冷箱内灌珠光砂时必须盖上所有侧面的人孔盖，并在顶部人孔焊上螺纹钢格 栅，或作其它保护以免珠光砂整包掉进冷箱砸坏管道和对人的保护。 • 14、整个冷箱需密封，最终冷箱内侧看冷箱壁不应见亮光。 14、整个冷箱需密封，最终冷箱内侧看冷箱壁不应见亮光。 • 15、钢铝过渡接头的安装需在足够的降温（散热）的情况下焊接，以避免钢铝的线 15、钢铝过渡接头的安装需在足够的降温（散热）的情况下焊接，以避免钢铝的线 涨系数不同导致开裂。在正式连接到管道上以后需在两端加抱箍( 40000号管架图 涨系数不同导致开裂。在正式连接到管道上以后需在两端加抱箍(见40000号管架图 )，并在抱箍前后加挡板以避免钢铝接头交界面受力过于复杂。（乌石化现场焊接 没有考虑这部份问题，出现过类似情况） • 16、为了保证试压工作顺利进行，将各不同压力系统的调阀进出口管道加试压盲板 16、为了保证试压工作顺利进行，将各不同压力系统的调阀进出口管道加试压盲板 ，待试压合格后再将调节阀与管道连接起来；
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• 5.仪表管从容器或管道引至冷箱壁时，须严格按照单线图施工。仪表管使 仪表管使 用的是进口长距离仪表管，约1000m/捆，不要增加冷箱内承插焊的数量， 用的是进口长距离仪表管，约1000m/捆，不要增加冷箱内承插焊的数量， 焊缝尽量安装在冷箱外。
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安装技术交底
• 6. 仪表管走向的一个设计原则是使其在热胀冷缩时有充分的自由收缩 ，所以仪表管根部和仪表管向冷箱壁过渡时所做的U ，所以仪表管根部和仪表管向冷箱壁过渡时所做的U形补偿必须做到过 渡平滑自然，仪表管架的设置要能满足低温设备塔体与管道的冷缩要求 。 • 7、冷箱内仪表管线是用40x40x4 角钢来保护。保护的角钢必须设置斜 、冷箱内仪表管线是用40x40x4 撑，特别薄弱的应设置二根以上斜撑，其必须具有足够的强度。仪表管 和保护架须用细铜丝予以绑扎，第一道扎口应离容器或管道预留~800mm 和保护架须用细铜丝予以绑扎，第一道扎口应离容器或管道预留~800mm 左右的距离,绑扎时应保持一定的宽松度. 左右的距离,绑扎时应保持一定的宽松度. • 8. 所有仪表管引至冷箱壁时必须以1：10坡度紧贴着冷箱壁向上做 所有仪表管引至冷箱壁时必须以1 10坡度紧贴着冷箱壁向上做 800mm-1000mm的汽化段, 800mm-1000mm的汽化段, 以使仪表管能与外界充分换热，快速复热汽化 。 • 9. 仪表管引出点离冷箱壁距离超过2000mm以上时，仪表管需绕塔到靠 仪表管引出点离冷箱壁距离超过2000mm以上时，仪表管需绕塔到靠 近冷箱壁处再以1 10坡度引至冷箱壁，绕塔过程中仪表管也要设有平 近冷箱壁处再以1：10坡度引至冷箱壁，绕塔过程中仪表管也要设有平 缓向上1:10的坡度，绕塔过程中需在塔上做托架并加250mm高度的角铝 缓向上1:10的坡度，绕塔过程中需在塔上做托架并加250mm高度的角铝 防止仪表管滑出的结构. 防止仪表管滑出的结构.
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安装技术交底
• 13.试压盲板放置的部位尽量放在水平位置，防止铝屑掉入。