A2O池运行操作

.
2/O池运行操作规程A 第三节1.目的
22/O池发挥最大处理效率，AA最大程度/O池正常运行，使保证去除污染物质，同时保证设备及人员安全。

2.适用范围
2/OA池、鼓风机房、混合液回流泵、剩余污泥泵、潜水搅拌机、双曲面搅拌机等附属设施。

3.职责
运行部主管：负责每日操作指令的制定及操作人员的管理。

3.1操作人员：按照每日操作指令进行操作及巡检，现场设备维护，卫生清理。

3.2
分析人员：每天采集A2/O池混合液（好氧区中段固定位置处，已曝气1h3.3
以上）水样并分析DO、MLSS、MLVSS、SV、SVI等，采集A2/O池（滗水器附近固定位置处）出水的COD、NH3-N、TN、TP、NO3-N等。

4.工艺介绍
4.1工艺流程
;.
.
污水经曝气沉砂池后，自流进入酸化水解池池，即预处理池，通改善污水的过厌氧菌的作用将大分子难降解物质分解为小分子物质，同时色度物质得到部分可生化性，为后续的好氧生物处理创造条件，有效去除。

2池，污水首先进入厌氧池，/OA被初级处理过的污水，溢流入。

回流污泥带入的兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs 所释放的能量一部分可供好氧聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，，的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs。

接着将进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回并在体内储存PHB进入好氧流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮。

其后，主要分解体内BOD聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解区，外，产生能量供自身声场繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，储存的PHB此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。

污水经厌氧，缺氧区，有机物;. .
分别被聚磷菌和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。

最后，混合液进入二沉池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部分回流厌氧，排入中途提升泵房的吸水
井池，另一部分作为剩余污泥排放。

2/O池反应池 4.2 A4.2.1 酸化水解池
3，停留时间为5.18hr，2座，总有效容积为5600m酸化水解池共MLSS >2000mg/L。

单池长39m，宽12m，有效水深6.0m，超高0.5m。

在酸化水解池末端采用溢流出水，以保证池内的活性污泥浓度。

2/O池4.2.2 A
232/O反应池共设2座，每座反应池/s。

AA池设计流量/O0.301m分为3个廊道，每个廊道长度为48m，宽度为7.5m，有效水深H=6.5m，池总高度为7.5m。

好氧段采用管式曝气器，厌氧段及缺氧段设有双曲面搅拌器。

反应池按周期运行。

一个周期的时间可根据进水量的变化进行调2/O 中厌氧小时，在A小时一个周期，每个周期进水整。

设计为81.5区1小时，缺氧区1小时，好氧区（进水时开始曝气）3小时，沉淀及滗水1.5小时。

进水和排水根据时间和液位控制。

2/O生化池出口设置内回流泵，每池设置A3台内回流泵，回在流泵为螺旋桨泵。

2/O反应池主要设计参数如下： A最大内回流比300%；
最大外回流比100%；
;.
.
计算总需氧量7430.58Kg/d；
标准需氧量11004.90 Kg/d；
污泥龄15.05d；
污泥产率0.7；
出泥含水率99.3%；
厌氧区、缺氧区和好氧区，比率为0.9：3.4：5.4；
3；反应池总容积V=14350m总停留时间HRT=16.50h。

4.2.3 二沉池
3/s，采用高效辐流式周进周出二沉二沉池设计最大流量0.301m池，比常规二沉池提高效率30%以上，共设2座，单池直径30m，池32·h，停留时间3.65h/m4.3m，最大表面负荷0.955m，池内边水深设高效中心传动单管吸泥机。

4.3双曲面搅拌器：厌氧区共8台，其中6台为D=2500，N=4.0kW，其他两台为D=2000，N=2.2kW；酸化水解池6台，叶轮直径2500，N=7.5kW。

4.4潜水排污泵：共5台，其中排放剩余污泥3台，Q=278m3/h,H=20m,N=14Kw，池内混合液回流2台，Q=20m3/h,H=20m,N=3Kw。

4.5鼓风机3/min, P=0.075MPa,采用变1备，N=90kW，Q=2500m：3台，2
用频调速调节风量。

4.6 A2/O池控制指标：好氧池DO：2mg/L，缺氧区：<0.5 mg/L ,厌氧区<0.2 mg/L ;MLSS：2～5g/L，pH：6.5～8.5，回流比60～100%。

4.7 A2/O池出水控制指标：60 mg/L，BOD15 mg/L，SS：20 ：COD：
5mg/L，NH：5（8）mg/L，：15 mg/L，：1 mg/L。

TN4-NTP;.
.
5.操作步骤
2/O池的污5.7剩余污泥泵的开启时间同回流泵相同，开启频率根据A 泥浓度（MLSS：2～5g/L）确定，当污泥浓度高时，排放部分剩余污泥，具体由运营部制定操作要求，操作人员按要求执行。

2/O池的好氧区DO控制在A0～2mg/L，通过变频控制。

自控时，5.8 通过设定曝气时间和在线DO仪控制。

2/O池好氧区的pH应控制在6.5～8.55.9 A，如6≤pH≤6.5，则密切注意进水及好氧区pH变化，当pH≤6时，采用人工向池内投加碳酸氢钠调节；如9.5≥pH≥8.5，密切注意进水及好氧区的pH变化，当pH ≥9.5时，采用人工向好氧池投加稀酸调节。

2/O池的DO、MLSS、SV5.10 运营工艺人员应密切注意A、SVI等工艺参数，并根据实际情况调整排泥、曝气、营养剂等方案。

5.11操作人员定期进行巡检，认真填写巡检记录表。

5.12备用设备应每周切换一次，轮流使用。

6.安全注意事项
6.1员工现场操作及巡检时必须穿戴劳动防护用品。

6.2员工上下楼梯时必须手扶护栏，在池上操作时不要依靠栏杆。

;.
.
7.本单元运行基本要点
2/OA池是污水处理厂的核心单元，高效率的运行可最大程度降低污水中的COD、BOD、NH-N、TN、TP等指标。

运行时密切注35意好氧区DO、MLSS、SV，冬季时应保持较高的MLSS，夏季水温较高时应适当增加排泥。

;.
.
;.。