【CN110091034A】921A钢的焊接方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910287752.3

(22)申请日 2019.04.11

(71)申请人 武汉船用机械有限责任公司

地址 430084 湖北省武汉市青山区武东街

九号

(72)发明人 陈彬　王琼　王法斌　赵金明　

杨新明　

(74)专利代理机构 北京三高永信知识产权代理

有限责任公司 11138

代理人 徐立

(51)Int.Cl.

B23K 9/173(2006.01)

B23K 9/235(2006.01)

B23K 35/30(2006.01)

B23P 15/00(2006.01)

(54)发明名称

921A钢的焊接方法

(57)摘要

本发明公开了一种921A钢的焊接方法，属于

焊接技术领域。该焊接方法包括工件整体进行预

热；对工件进行熔化极气体保护焊，以氩气和二

氧化碳的混合气体作为保护气体，焊丝的组成为

C ：0～0.08％，Si ：0.20～0.55％，Mn ：0.70～

1.65％，S：0～0.01％，P：0～0.015％，Mo：0～

0.50％，Ni：1.50～3.50％，Cr：0～3.00％，V：0～

0.10％，Cu：0～0.10％，其余为Fe；退火。通过预

热可以避免裂纹的产生，通过采用氩气和二氧化

碳的混合气体作为保护气体，焊缝成型美观，利

于提高焊缝质量。该焊丝与921A钢匹配较好，形

成的焊缝质量好，

能够满足921A钢的焊接要求。权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 110091034 A 2019.08.06

C N 110091034

A

权　利　要　求　书1/1页CN 110091034 A

1.一种921A钢的焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括：

对待焊接的工件整体进行预热；

对所述工件进行熔化极气体保护焊，以氩气和二氧化碳的混合气体作为保护气体，焊接所采用的焊丝的化学成分质量百分比组成为：

C：0～0.08％，Si：0.20～0.55％，Mn：0.70～1.65％，S：0～0.01％，P：0～0.015％，Mo：0～0.50％，Ni：1.50～3.50％，Cr：0～3.00％，V：0～0.10％，Cu：0～0.10％，其余为Fe；

对所述工件进行退火。

2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述对待焊接的工件整体进行预热，包括：

测量所述工件的待焊接区域的厚度；

若所述待焊接区域的厚度不超过30mm，预热所述工件至80℃～100℃；

若所述待焊接区域的厚度大于30mm，预热所述工件至100℃～150℃。

3.根据权利要求1或2所述的焊接方法，其特征在于，所述保护气体中氩气与二氧化碳的体积比为80％∶20％。

4.根据权利要求1或2所述的焊接方法，其特征在于，保护气体的流量为15L/min～35L/ min。

5.根据权利要求1或2所述的焊接方法，其特征在于，对所述工件进行熔化极气体保护焊时，控制焊接电流为220A～240A，焊接电压为24V～28V，焊接速度为28cm/min～35cm/ min。

6.根据权利要求1或2所述的焊接方法，其特征在于，焊接时焊丝干伸长为10mm～14mm。

7.根据权利要求1或2所述的焊接方法，其特征在于，焊接时控制层间温度为80℃～150℃。

8.根据权利要求1或2所述的焊接方法，其特征在于，退火温度低于921A钢的相变温度。

9.根据权利要求8所述的焊接方法，其特征在于，所述对所述工件进行退火，包括：

将所述工件逐渐加热至380℃～420℃后保温1h～2h；

将所述工件逐渐加热至510℃～530℃并保温5h～6h。

10.根据权利要求9所述的焊接方法，其特征在于，若所述工件的温度超过400℃，控制温度上升的速度不超过200℃/h。

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