市中心医院中央空调全水质管理施工组织设计方案
中央空调系统施工组织设计方案
中央空调系统施工组织设计方案
一、项目概述
本次中央空调系统施工项目为xx公司办公楼中央空调系统的新
建工程,涉及到供、回风系统的施工,设备安装、管道、风管等的
布置与连接,以及控制系统的安装与调试,旨在为办公楼提供舒适、安全、健康的工作环境。
二、施工组织设计方案
1.施工准备
①人员准备:根据项目需求,组织优秀的专业施工队伍,保证
人员素质和资质符合国家相关要求。
②材料准备:提前对施工所需的设备和材料进行统计、采购,
保证施工材料和设备的质量合格,并保证库存量足够。
③施工现场准备:对施工现场进行检查、清理,并进行安全标识,防止安全事故的发生。
2.管道功规划
本项目的空调系统主要涉及到供、回风系统的施工,其管道规
划应遵循以下原则:
①管道应按照设计方案制定,施工方案应考虑美观、通畅、方
便保养等要素。
②管道应预留检修口,增加检修方便性,同时减轻耗材及人力
投入。
(完整版)中央空调施工组织设计全
目录施工组织设计 (6)第一节编制说明 (6)一、编制范围和内容 (6)二、编制依据 (6)三、编制原则 (6)第二节、工程简介 (8)一、施工简介 (8)二、工程难点和关键点 (8)三、工程主要内容 (9)四、工程施工执行的技术管理标准和规范 (9)第三节、机房系统施工方法及工艺要求 (10)一、施工准备 (10)二、施工机具与材料的准备 (10)三、劳动组织准备 (11)四、施工配合 (11)五、孔洞、套管及埋件的预留 (13)六、空调主机安装 (13)七、水泵安装 (15)八、水箱的安装 (16)九、管道与管配件安装 (16)十、冷却塔塔的安装 (17)十一、阀门安装 (17)十二、管道系统试压和清洗 (18)十三、焊接工艺要求 (18)十四、防腐和保温 (19)十五、系统调试与试运行 (20)第四节、末端系统施工方法及工艺要求 (21)一、风系统主要施工方法 (21)二、空调水系统主要施工方法 (23)三、空调设备安装 (28)四、空调系统调试 (29)第五节、拟投入的主要施工机械设备情况 (33)一、施工机具需用计划表 (33)二、检测仪器需用计划表 (33)第六节、拟投入的劳动力计划 (35)一、主要施工人员计划 (35)二、劳动力投入保证措施 (35)三、人员管理 (36)第七节计划开、竣工日期和施工进度网络图 (37)一、施工概况 (37)二、计划开、竣工日期和施工进度网络图 (38)第八节施工总平面图 (39)第九节、工程质量保证措施 (41)一、质量体系 (41)二、质量方针及目标 (41)三、管理机构质量保证体系 (41)四、施工过程中的质量保证 (42)五、竣工后使用过程的质量保证 (43)六、质量保证措施 (43)七、施工依据和验收规范 (44)第十节、安全生产保证措施 (45)一、安全生产方针及目标 (45)二、组织机构及职责: (45)三、安全管理制度 (47)四、生产保证措施 (48)第十一节、文明施工保证措施 (50)一、文明施工: (50)二、安装工程成品、半成品保护措施 (52)三、安装工程降低成本措施 (53)第十二节、工程进度保证措施 (54)一、工期目标 (54)二、工期保证措施 (54)第十三章施工技术组织措施 (56)一、施工组织机构职责 (56)二、项目管理制度 (58)三、施工阶段划分 (58)四、人员准备 (59)五、技术准备工作 (59)六、设备选型、主材的审定 (60)七、施工机具准备 (60)八、现场临时设施 (60)第十四节、关键工序、复杂环节重点技术措施 (62)第十五节、冬雨季施工技术措施 (62)一、冬季施工采取如下措施 (62)二、雨季施工采取如下措施 (63)第十六节、减少扰民噪声基础措施 (64)第十七节、降低环境污染技术措施 (64)第十八节地下管线及其它地上地下设施的加固措施 (65)一、早发现、早处理 (65)二、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 (65)三、地面以上的各种管线加固保护措施 (65)四、地下横向柔性管线保护措施 (66)五、地下横向刚性管线保护措施 (66)六、地下纵向柔性管线保护措施 (66)七、地下纵向刚性管线保护措施 (66)八、施工保护措施 (66)九、意外事故处理措施 (66)十、管线迁移 (67)贝莱特水冷螺杆机组简介 ................................... 错误!未定义书签。
中央空调施工组织方案
中央空调施工组织方案
一、前言
为了保证中央空调系统工程建设的顺利进行,确保该工程的设计、施工、安装、调试等环节能够达到预期目标和效果,本组织方案将详细介绍中央空调系统的施工组织安排,以确保施工质量和施工进度的顺利实现。
二、工程概况
本工程是一个商业综合体项目,总建筑面积为10000平方米,其中地下一层、地上四层。
空调设计选用的是变风量、变水量的中央空调系统。
共设备20台空调机组,主要厂家为格力、美的等。
三、施工组织安排
1.施工队伍的组织
本工程的中央空调系统施工队伍,由一名工程师、2名项目经理、6名主管和30名技术工人组成,工程师和项目经理有丰富的中央空调设计、施工经验,主管和技术工人工作经验丰富,具有资深的操作技能和实践经验。
2.施工现场的组织
(1) 操作区域的划分
本工程的施工现场应按照安装、调试、调节、与维护等不同任务进行划分。
根据工程的需求,在现场设置四个不同的工区:试验室,机房,管道安装区和风机安装区。
医院中央空调方案
医院中央空调方案第1篇医院中央空调方案一、项目背景随着医疗技术的不断发展,医院对室内环境的要求越来越高。
良好的室内环境对病人的康复具有重要作用。
中央空调系统作为现代化医院必备的设施,其性能直接影响到医院的运行效率及病人的舒适度。
为此,制定一套合法合规的医院中央空调方案具有重要意义。
二、设计原则1. 合法合规:严格遵守国家相关法律法规和标准,确保中央空调系统的安全、节能、环保。
2. 舒适性:充分考虑医院的使用需求,保证室内空气质量,提高病人舒适度。
3. 可靠性:选用高品质设备,确保中央空调系统运行稳定,降低故障率。
4. 灵活性:系统设计具有较好的适应性,满足医院未来发展需求。
5. 经济性:合理配置设备,降低投资和运行成本。
三、系统设计1. 冷热源系统(1)制冷主机:选用高效节能的离心式制冷机组,满足医院夏季制冷需求。
(2)热泵机组:选用空气源热泵机组,实现冬季供暖和夏季制冷。
(3)辅助热源:设置燃气锅炉作为辅助热源,确保供暖稳定。
2. 冷热水循环系统(1)冷却水系统:采用闭式冷却塔,降低冷却水温度。
(2)热水系统:采用高温热水循环泵,保证供暖需求。
3. 空调风系统(1)新风系统:采用全热交换器,实现室内外空气交换,提高室内空气质量。
(2)送风系统:选用高效空气处理机组,实现各区域温度、湿度独立控制。
(3)排风系统:采用风机盘管加新风系统,确保室内空气质量。
4. 自控系统(1)监控中心:设置中央监控室,实时监测系统运行状态。
(2)传感器:安装温度、湿度、压力等传感器,实现系统自动调节。
(3)控制器:采用PLC控制系统,实现设备联动和远程控制。
四、节能措施1. 采用高效节能设备,降低能耗。
2. 合理设计管道布局,减少管道阻力损失。
3. 利用自控系统实现能源需求管理,优化运行策略。
4. 定期进行系统维护,确保设备运行在最佳状态。
五、合法合规性1. 严格遵守国家相关法律法规,确保项目合法合规。
2. 选用符合国家标准的设备,确保系统安全可靠。
医院中央空调施工方案
医院中央空调施工方案1. 引言中央空调是现代医院建筑中必不可少的设备之一。
一个高效、可靠的中央空调施工方案对于医院的正常运营至关重要。
本文将介绍一种适用于医院的中央空调施工方案,以确保医院内部的温湿度和空气质量符合卫生要求。
2. 设备选型中央空调系统由多种组件组成,其中包括冷却塔、冷水机组、末端设备等。
在选择这些设备时,需要考虑医院的规模、使用需求和节能要求。
2.1 冷却塔冷却塔是中央空调系统中的重要组件,用于冷却冷水循环。
在医院中,应选择容量适中、节能高效的冷却塔,以满足整个系统的冷却需求。
另外,冷却塔也应具备一定的冷却效果和防腐蚀能力。
2.2 冷水机组冷水机组是中央空调系统的核心设备,用于冷却空气并提供冷水循环。
在医院中,应选择容量适中、稳定可靠的冷水机组,以确保医院内部的温度恒定且空气质量良好。
此外,冷水机组还应具备低噪音、低能耗等特点。
2.3 末端设备末端设备包括风机盘管、新风处理机组等,用于将冷空气送入医院各个区域。
在医院中,末端设备的选择应考虑到各个区域的温度和湿度要求,以及不同区域的通风量需求。
通过合理配置末端设备,可以达到舒适的室内环境。
3. 施工流程中央空调施工需要经过一系列的流程,包括设计、采购、施工、调试等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的内容。
3.1 设计中央空调施工方案的设计是整个施工流程的关键步骤。
在设计阶段,需要派出专业的设计团队,根据医院的需求和实际情况进行布局设计、管道设计、电气设计等。
设计方案应考虑到安全性、可靠性、节能性等方面的要求。
3.2 采购根据设计方案确定所需的设备和材料清单,并进行采购。
在选择供应商时,应考虑到产品质量、售后服务等方面的因素。
同时,为了保证施工的连续性,采购工作需要提前进行,确保所需设备和材料的及时供应。
3.3 施工施工阶段是中央空调系统安装的核心环节。
施工过程中需要按照设计方案进行设备安装、管道连接、电气布线等工作。
施工人员应具备相关技能和经验,严格按照施工标准和工艺要求进行操作,保证施工质量和工期进度。
医院中央空调工程施工组织设计
xx医院中央空调工程施工组织设计编制:审核:批准:xxxx安装工程有限公司二○○五年一月九日第一章编制依据1.国家标准及规范a.GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验与评定标准》b.GBJ242-88《通风与空调工程质量检验评定标准》c.GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》d.GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》2.本公司《施工组织设计编制规则》第二章工程简况一.工程简况:1.本工程为xxxx中央空调工程,工程内容包括空调水系统.机房系统安装.2.施工条件:开工前已完成了施工现场地整理.同时施工机具需要量.材料设备需要量及进场计划,劳动力需要量计划均已编制完毕且准备就绪.施工实行现场管理,由施工负责人和技术负责人负责全面管理工程进度和质量控制.3.质量目标:本工程安装完成交付使用时,质量达到下述目标:1)合同范围内地全部工程地使用功能均符合设计要求.2)分项工程质量达到建筑工程质量检验评定标准,合格率达到100%,工程竣工达到合同规定标准.第三章工程质量标准工程各分项工程施工质量均达优良标准,系统调试按设计要求一次成功.第四章各分项工程地施工方案一.空调水系统安装(一)管道冷热(媒)水系统安装分项工程1.材料要求1)管材:无弯曲.锈蚀.无飞刺.重皮.凸凹不平现象.2)管件:无偏扣.乱扣.断线和角度不准确现象.3)阀门:铸造规矩,无毛刺.丝扣无损伤,直度和角度正确,开关灵活严密.4)管材.阀门必须具有合格证.2.施工准备1)竖管安装:位于管道井内,安装应配合土建施工.2)干管安装必须在确定准确地楼地面标高后进行.3)支管安装必须在墙面抹灰后进行.3.施工工艺1)工艺流程:安装准备——预制加工——卡架安装——竖管安装——干管安装——支管安装——冲洗——试压——防腐——保温2)安装准备a.认真熟悉图纸,安装预埋件.b.按设计图纸画出管路地位置.管径.变径.预留口坡向.卡回位置等施工草图,包括干管起点,末端和转弯.节点.预留口.坐标位置等.3)坚管安装按设计要求或规定间距,安装支架,竖管从下向上安装.竖管地连接方式:采用焊接,接头形式应符合焊接工艺操作规程.焊接设备:BX-300交流电焊机,按《作业指导书》规定进行焊接.焊工必须具有上岗证,无证人员不准焊接.焊接地外观质量检查和验证标准见GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》第九章管道焊接第二节碳素钢管管道焊接表9.2.6.1.表9.2.12之规定.4)干管安装干管敷设在各层走廊内,干管之间.干管与竖管之间连接采用焊接,焊接按作业指导书进行,焊缝外观质量要求同竖管安装质量要求.管道与支架接触处设垫木,使垫木与管道之间结合紧密.5)支管安装a.检查风机盘管位置及干管预留口位置是否正确,量出支管尺寸.b.配支管按量出支管地尺寸,然后断管.套丝.调直.c.用钢尺.水平尺.线坠校对支管地坡度和平行距墙尺寸,合格后转入下道工序.6)阀门安装按图纸要求,阀门.规格.型号.数量及安装位置应符合图纸要求.7)试压冲洗a.系统试压:在各分管道与系统主.干管全部连接后,对整个系统地管道进行系统地试压.实验压力以最低点地压力为准,但最低点地压力不得超过管道与组成件地承受压力.压力实验升至实验压力后稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格.b.冲洗:采用工作压力地2/3倍水压进行冲洗,每次25分钟,冲洗两次.4.应注意地质量问题1)竖管不垂直:主要原因是竖管尺寸不准,推接竖管造成地.2)麻头清理不净:原因是操作人员未及时清理造成.3)管道坡度不均匀:主要是管架没有拉线找平.找正.(二)管道与设备地防腐与绝热Ⅰ.管道及设备地防腐分项工程1.材料要求:防锈漆.油漆等应有出厂合格证.2.作业:要求施工环境温度≥5οC且通风良好,无煤烟.灰尘及水汽等.气温<5οC要采取冬季施工措施.3.操作工艺1)管道.设备及容器清理除锈用钢丝刷将管道.设备及容器表面地浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净.2)管道设备及容器防腐刷油a.明装管道.设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆.b.暗装管道.设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一遍漆干透后再刷,且防锈漆稠度要适宜.c.防腐涂漆方法:采用手工涂刷,应分层涂刷,每层往复进行纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠.4.质量要求:管道.箱类.金属支架地涂漆应符合如下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮.起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象.Ⅱ.管道与设备地绝热分项工程1.材料要求:保温材料地性能.规格应符合设计要求,并具有合格证.2.作业条件管道及设备地保温应在水压实验合格后方可进行.如需先做保温层,应将管道地接口及焊缝处留出,待水压实验合格后,再将接口处保温.3.操作工艺(按设计要求做法不同,施工方法稍有不同)1)管道保温一般按绝热层——防潮层——保护层地顺序施工.2)绝热层施工方法:直管段立管应自下而上进行,水平管应从一侧或弯头地直管段处顺序进行.半硬质及软质绝热制口地绝热层可采用14# -16#镀锌铁丝捆扎(若为铝箔离心玻璃棉,则不需捆扎).凡穿过建筑物保温管道上地阀门.法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm地空隙,阀门.法兰部件应单独进行保温.管道上地温度计插座应高出保温层厚度.3)防潮层施工方法垂直管应自下而上,水平管应按从低点向高点地顺序进行,环向搭缝口应朝向底端,用卷材做防潮层,可用螺旋形缠绕地方式牢固粘贴在隔热层上,开头处应缠二圈后再呈螺旋形缠绕,搭接宽度宜为30-50mm.4)保护层施工方法缠裹方法同防潮层,应缠裹严密,搭接宽度一致,无松脱.翻边.皱折和鼓包,表面应平整.5)玻璃丝布刷防火涂料,油刷上蘸地涂料不宜太多,涂抹应均匀,金属保护层宜采用镀锌薄钢板.4.质量标准1)保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动,两个相邻管套地纵缝应错开,横向接缝应握紧对严,包扎牢固.平稳.2)防潮层应紧密牢固地粘贴在绝热层上,搭接缝口朝向底端.3)玻璃丝布保护层应松紧适度,搭接宽度均匀,平整美观.4)薄金属板保护层应搭接顺水,宽度均匀一致,接口平整,固定牢固.外形美观.5)应注意地质量问题:镀锌铁丝结头松脱;管道穿楼板墙处结露;玻璃丝布.塑料布结头松落;防火涂料漏刷.(三)风机盘管安装工程Ⅰ.风机盘管安装分项工程1.材料要求1)设备与辅材(过滤器.阀门.金属或非金属软管等)均应有合格证或质保书,设备应有产品使用说明书.2)设备安装前应进行开箱检查,开箱检查由建设.监理.施工单位地代表共同参加.2.施工工艺工艺流程施工准备——电机检查试转——风机盘管水压实验——吊架制安——风机盘管安装——连接配管1)风机盘管在安装前应逐台进行通电试检查,机械部分不得磨擦,电气部分不得露电.2)风机盘管安装前应逐台进行水压实验,实验压力为工作压力地1.5倍,定压后观察2-3min,不渗不漏为合格.3)风机盘管应用双螺母紧固找平.吊丝安装应牢固,位置符合设计要求.4)凝结水管坡度必须符合排水要求.5)风机盘管与其连接水管连接安装必须严密符合规范要求.6)风机盘管和管道连接后未经冲洗排污,不得投入运行以防堵塞.7)风机盘管运行前应清理托水盘内杂物,保证凝结水畅通.3.质量标准1)风机盘管安装必须平稳牢固.2)风机盘管与进出水管地连接严禁渗漏,凝结水管地坡度必须符合排水要求,与进出水管地连接必须严密.二.制冷附属设备安装1.设备材料要求⑴制冷附属设备及其辅材均应有产品合格证.制冷设备应有设备装箱清单说明书.⑵设备进厂后,需进行开箱检查验收.a.设备型号.规格以及全部零件.部件.附属材料和专用工具应与设备装箱清单说明书相符.b.设备主体和零部件等表面应无缺损和锈蚀情况.c.设备开箱后应采取保护措施,不宜过早或任意拆除,以免设备受损.2.施工操作规定⑴安装条件:砼基础达到养护强度,表面平整.位置.尺寸.标高.预留孔洞及预埋件等符合设计要求.⑵制冷设备地搬运和吊装a.安装前放置设备应用衬垫将设备垫妥.b.吊运前应核对设备重量,吊运捆扎应稳固,主要承力点应高于设备重心.c.吊装具有公共底座地机组,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形.d.吊索地转折处与设备接触部位,应采用软质材料作衬垫.e.管道阀门和仪表地安装:管道阀门和仪表地安装严格按图纸进行。
中央空调施工组织设计
中央空调施工组织设计 Revised by Chen Zhen in 2021施工组织设计本《施工组织设计》是工程施工的技术性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、使用性及针对性。
在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,控制工序质量,确保本工程在拟定的工期内完成通风空调工程的全部施工内容,质量达合格工程等级。
(一)编制依据1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20123、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《低压配电设计规范》GB50054-20115、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-20116、《建筑设计防火规范》GB50016-20067、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20028、《多联机空调系统工程技术规程》(JGJ174-2010)9、《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》GB/T27941-2011(二)施工的具体做法设备安装施工程序与工艺方案施工前绘制施工图材料准备施工中套管安装安装室内机冷媒配管安装排水管安装风管安装绝热保温电气工程(连接通讯线,动力线)室外机安装系统连接气密试验真空干燥追加冷媒安装面板和风口调试交付使用说明书1.1 管道和预埋件作业:操作步骤:根据设计及甲方要求→决定所需机器的位置大小、数量→开展工作→检查工作管道预留孔:а)冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度(排水坡度至少保持在i≥0.01,同时也必须考虑绝热管的厚度)。
b )冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。
1.2室内机安装:操作步骤:决定安装位置→画线→安装悬吊支架→吊装室内机要点:①悬吊支架必须足以承受室内机的重量;②安装前必须检查并核对设备型号;③注意校正主要的设备(主要是管道的布置和走向);④应留有足够的空间以供综合维修用;⑤应留有一检修孔,尺寸为不小于450mmX450mm;⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
中央空调项目施工计划组织(水机)
施工组织设计本《施工组织设计》是工程施工的技术性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、使用性及针对性。
在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,控制工序质量,确保本工程在拟定的工期内完成通风空调工程的全部施工内容,质量达合格工程等级。
第一章本工程拟定的施工目标充分发挥公司优势和成熟的工程施工经验、严格管理、科学组织,确保完成如下目标:1、工程质量目标:达到国家工程质量检验评定标准的合格等级。
2、施工工期目标:在合同工期内完成空调安装工程的所有施工任务。
3、安全施工目标:消灭责任死亡事故,多人伤亡事故和重大财产损失事故。
4、文明施工目标:达到合格标准,努力做好现场管理。
第二章空调工程施工方案第一节空调水工程施工方法2.1.1 施工说明及施工前的准备施工前,在工地原规划区域按规划要求建立各施工班组工具房,架设临时用电线路,为各项工作的全面展开做准备。
2.1.2 材料及配件检验(一)工程系统中使用的镀锌钢管,首先必须满足管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
管子的加工要求必须做到螺纹密封面完整,无损伤、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度符合制造标准。
非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。
法兰密封面应平整光滑,不得有毛刺及径向沟槽。
(二)无缝钢管的材料品种、规格、性能应符合设计要求,资料齐全,施工过程中,严格按照施工规范要求进行。
2.1.3 系统安装(一)冷冻(冷却)水泵安装系统使用的水泵应有产品合格证和质量检验技术文件。
水泵、冷却塔安装前应符合下列要求:1、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求;2、设备完整、无损坏和锈蚀现象,管口保护物完好;盘车灵活,无擦壳声音;3、水泵驱动器转向确认无误,方向与水泵相符合。
市医院中央空调安装工程施工组织设计方案【最新版】
市医院中央空调安装工程施工组织设计方案目录1、工程概况2、编制依据和采用标准及规范3、实施目标4、施工组织及部署5、主要施工方法6、空调系统调试7、主要施工技术措施及保证体系8、空调工程的维保9、施工进度计划10、劳动力计划图表11、主要施工机具及仪器计划表12、现场平面布置图13、售后服务承诺及技术培训第一章工程概况一、工程概况(一)基本情况本工程位于**市**路,建筑面积约10000平方米,地上8层,地下一层,建筑高度30米。
本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。
(二)空调系统设计参数夏季空调室外计算参数:干球温度35.2℃温球温度28.2℃夏季通风室外计算相对温度:63%冬季空调室外计算参数:干球温度-5℃冬季室外计算相对湿度:76%本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。
(三)系统概述1.冷热源方式选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。
2.空调及采暖负荷:设计日冷负荷1400KW,冬季空调热负荷810KW,卫生热水290KW。
(四)通风及防排烟系统主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。
火灾时,消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口,输出动作电信号,同时打开所有的加压送风机。
二、施工要点与重点该分项工程的要点如下:1.主机的就位及安装2.水泵的安装3.冷却塔的安装4.支吊架制作安装5.风管制作6.风管系统安装7.管井内空调水立管施工8.空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温9.风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装10.自控系统安装11.单机试运转、设备试运转及联合调试12.空调系统保养第二章编制依据和采用标准及规范一、编制依据1.**水利委员会**医院空调工程招标文件。
2.水利委员会**勘测规划设计研究院的**医院及血防监测中心还建工程图纸。
3.本单位《项目法管理实施细则》。
4.我公司对该工程优化设计方案。
二、采用标准及规范:GB50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50242-2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GBJ50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50302-2002 《建筑安装采暖卫生与煤气工程质量评定标准》GB50304-2002 《通风与空调质量评定标准》GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第三章实施目标充分发挥我单位在人员、机具,管理等方面的优势,科学组织、从严管理、精心施工,确保实现下列目标:一、质量目标:一次性交验合格率100%,本分部工程优良。
中央空调系统施工组织设计方案
中央空调系统施工组织设计方案
一、前言
中央空调系统在建筑物中应用十分普遍,为了保证中央空调系
统施工质量和安全,需要进行组织设计,以确保工程进度和质量的
实现。
本文将从中央空调系统施工组织设计的必要性、任务分工、
时间进度、管理措施等方面进行探讨。
二、必要性
中央空调系统是建筑物中重要的设施之一,具有调节室内温度、湿度、洁净度、通风换气等作用。
为了保证空调系统施工质量,避
免施工中出现问题,并保证工程安全有序、进度顺利、质量合格,
在施工前必须进行组织设计。
组织设计是施工管理的重要环节,可以为施工提供指导和支持,有助于施工各项工作统筹谋划、合理安排,以达到施工目标和质量
要求。
三、任务分工
中央空调系统施工组织设计需要明确各项工作的任务分工,包
括如下几部分:
(一)施工准备
施工前需要进行现场勘测,确定施工内容,编制总体施工方案,并进行技术经济分析。
施工准备阶段还需要进行机器设备进场、工
地布置、施工安全防护等工作。
中央空调水质处理工作方案
中央空调水质处理工作方案将空调的冷冻水和冷却水循环再用是为了节约用水和节省电能,这是开源节流、降低经营成本的重要组成部分。
但在水循环再用的过程中所发生的一些化学反应或生物过程对金属管材有腐蚀作用,并且会降低冷凝器及蒸发器热交换效率,因而必须进行水质处理。
为了实现工业循环水水质处理《国标GB-50050-95》中各项水质指标,达到保护空调设备,节电节水等目的,对贵方的空调系统拟按如下方案进行。
(-)冷冻水系统[1]进场工作1、系统清洗:A.人丁清洗膨胀水箱。
B.于膨胀水箱投加杀菌剂,投药后循环16〜24小时,将系统内生物污泥渗透剥离。
C.投加清洗剂,循环16〜24小时后,将系统内的浮锈油污渗透剥离。
D.于系统的最低点排放所有冷冻水,拆开Y型过滤器,清除滤网污杂物。
E.加水至满,开泉循环、排水冲洗,如此重复操作多次,至系统冷冻水不含明显固体物为止。
2、缓蚀处理:目的在于保护系统管道,延长管道的使用寿命。
向系统中投加缓蚀剂,开泉循环,取水样化验pH、药剂浓度两项指标,使pH值达8.5-10 (如pH值小于8.5,则补足NF-904缓蚀剂),系统进入正常开机运行状态。
[2]廿常运行管理1.每季度取冷冻水样化验一次。
2.每季度交替投加杀菌剂,控制细菌总数达标。
3、每季度取水样测试pH、钢腐蚀率、铜腐蚀率等指标,测试项冃和频度见表表一冷冻水系统水质检测项目和频率(―)冷却水系统[1]进场工作1・系统清洗处理A.杀菌灭藻剥粘泥处理:直接向系统中投加杀菌剂,连续封闭运行(即不排放运行)16〜24小时,至水中浊度升至稳定值后,停泵全排系统水。
B.除汕污浮锈清洗:于冷却系统中投加清洗剂,开泵运行16〜24小时。
C.全排冷却清洗液,并人工清洗冷却塔托水盘和填充料,并将塔盘积存的沉枳物清除干净。
2.系统预膜处理采用高浓度缓蚀剂在洁净金属表面迅速形成致密均匀的缓蚀保护膜,既控制住初始的高腐蚀速率,又为其后长期运行建立良好的缓蚀保护基础。
中央空调水系统施工组织设计
施工组织设计第一部分、工程概况及施工段划分一、工程基本情况1.工程名称:2.工程地点:二、工程内容及范围工程内容:主要安装内容包括中央空调水系统的施工安装。
三、施工段划分根据本工程实际情况,施工段划分为以下几个:1.空调水管安装;2.空调末端设备安装及支管连接;3.空调风管及部件制作安装;4.风机盘管电器及线路安装;5.制冷站设备及管道安装;6.系统试压、保温;7.单机调试及系统调试。
四、编制依据1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20123、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《低压配电设计规范》GB50054-20115、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-20116、《建筑设计防火规范》GB50016-20067、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20028、《多联机空调系统工程技术规程》(JGJ174-2010)9、《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》GB/T27941-2011第二部分、各分部分项工程的施工方案一、机房设备及管道的安装1. 安装工艺流程图2.设备安装工程1.施工准备(1)施工前,必须具备施工图纸和设备的技术文件;当设备安装工序在有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时,应在安装地点具备相应的条件或采取措施后,方可进行相应工序的施工。
(2)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时经设计单位同意,方可利用。
(3)设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并作记录。
a.箱号、箱数用包装情况b.设备的名称、型号及规格c.装箱清单、设备技术件、资料及专用工具d.设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀e.其他需要记录的情况(4)设备用其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
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市中心医院中央空调全水质管理施工组织设计方案Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】市中心医院中央空调全年水质管理施工方案【最新资料,WORD文档,可编辑修改】一、进场施工方案1、冷冻水系统进场工作方案(第一阶段系统清洗)(1)第一天用人工方法清洗膨胀水箱,然后在水箱中投加SD-87杀菌灭藻剂,开泵循环 16-24小时,作全系统的杀菌灭藻剥生活污泥处理。
(2)第二天在冷冻水系统最低闸阀处排放冷冻水后,加水至满,然后于膨胀水箱投加SD-81清洗剂,开泵循环24小时,将系统内的浮锈、油污渗透剥落。
一、冷冻水系统清洗工作方案(3)第三天—第五天排放冷冻水,将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之处。
拆开冷冻系统Y型过滤网,清除滤网杂物,再封好过滤器,向系统注水排气至冷冻水满。
开冷冻泵循环半至1小时,停泵全系统排水,排净后再注入,如此反复冲洗至水呈清澈透明。
(4)第六天—第七天在膨胀水箱投加SD-82预膜液,开泵循环48小时,该药剂能在金属表面涂上一层膜,防止水中溶解氧吸附在管壁上起防锈作用。
(5)第八天开泵循环至第八天,排放2/3冷冻水在膨胀水箱中投加SD-84A缓蚀剂,开泵循环2小时,使药物均匀分布在系统中。
试测PH值,PH值正常在8-10的情况下做浸片试验。
该药剂在系统无泄漏的情况下,能保持一年的防锈效果。
2、冷却水系统进场工作方案(第一阶段系统清洗)(1)第一天用高压水枪清洗冷却塔盘、填充料等,洗净其灰尘、污泥和青苔。
(2)第二天于塔中投加SD-86杀菌灭藻剂,开泵循环16-24小时,作全系统的灭菌灭藻处理。
(3)第三天在塔中投加SD-81清洗剂,开泵循环16-24小时,该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。
(4)第四-五天排放冷却水,清洗冷却塔,拆开冷却水系统Y型过滤器,清洗过滤网内杂物。
(5)第六天-七天在冷却塔中投加SD-82预膜液,开泵循环48小时,该药剂能在金属表面涂上一层膜,防止水中溶解氧吸附在管壁上起防锈作用。
(6)第八天开泵循环至第八天,排放2/3冷却水,并清洗冷却塔。
加满水后在冷却塔中投加SD-89阻垢缓蚀剂。
这种药剂能巩固保护膜的作用。
3、中央空调主机化学清洗方案:(1)关闭进出水阀门,打开排污阀,检查进出水阀关闭情况。
(2)打开冷凝器端盖,在铜管表面取一点水垢,用各种除垢剂做试验。
(3)按低进高出方法,正确接好清洗泵。
(4)利用外接水泵,往桶中注满水,启动清洗泵循环至水平稳。
(5)在桶中投加缓蚀剂,启动清洗泵循环一段时间。
(6)分次缓慢往桶中加除垢剂。
循环后用自来水反复冲洗至PH值至7左右。
(7)向桶中加入中和剂循环半小时。
(8)排放中和剂,用自来水反复冲洗至PH值至7左右。
(9)往桶中加预膜剂,开泵循环60分钟后排放预膜剂。
(10)用自来水冲洗清洗泵。
(11)打开端盖人工通炮。
二、开机阶段日常管理工作1、冷冻系统日常管理工作由于该系统是密闭的,只要系统无泄漏,水量及药物损失很少。
加上缓蚀剂的防锈有效期为一年,监测系统有无泄漏,并及时补充冷冻缓蚀剂SD-84即可。
杀菌灭藻剂SD-87则每两月投加一次。
2、冷却水系统日常管理工作:(1)加药工作:SD-86杀菌灭藻剂每周加一次。
(如果是办事处下面地区的单位则每月加药一次)SD-89阻垢缓蚀剂每半月加一次。
(如果是办事处下面地区的单位则每月加药一次)(2)排污工作:由于冷却系统是敞开式的,水份的蒸发、飘散导致冷却水的浓缩倍数升高,水中的有害离子成倍增加。
大气中的有害酸体、生活污泥、污染物会进入冷却塔,所以应每月清洗冷却塔一次,每半月排污一次。
(如果是办事处下面地区的单位则每月排污一次)三、停机阶段工作(1)主机冷凝器、吸收器、蒸发器通炮。
四、其它工作(1)取冷却水水样,然后清洗冷却塔,洗塔时间必须与甲方预约。
(2)每年膨胀水箱做一次防锈漆。
五、甲方配合工作(1)如系统改造或检修,须排放冷冻、冷却水,应及时通知我方,我方会立即安排工作人员补加缓蚀剂等其它药剂。
(2)冷却水在停机阶段应尽量不要排水及空管(根据环境温度而定),在系统无水情况下,系统会快速腐蚀。
(3)在我方进场及日常工作中,甲方应安排1—2名空调人员协调工作,并负责开循环水泵。
六、经水质处理后(1)冷凝器及蒸发器内的铜管无结垢无锈蚀,保持良好的热交换效率。
(2)冷冻系统进场后做挂片试验,一年内不生锈。
(3)空调系统在无严重泄漏(或有泄漏但及时补药达到所要求的浓度)以及无空管(系统无水)的情况下,系统内的水质应达到保持无混浊,即澄清状态。
(4)经水质处理后水质达到如下标准一、清洗剂(SD-81)SD-81清洗剂是一种具有良好的渗透力和去污力的化学清洗剂。
不含有腐蚀性酸、碱,不会对金属设备造成腐蚀。
它可以渗透、润湿到污垢的内部,使油脂性污垢易于脱落,并经流水带走,达到清洗的目的。
该清洗剂与预膜剂配合使用能增强预膜的效果,提高金属设备的缓蚀能力。
SD-81清洗剂适用于循环冷却水系统开车前对设备的清洗,一般在预膜前使用,以清除金属设备表面上的污垢、油脂、铁锈、泥砂等。
1、性状外观:淡黄色液体,能与水以任意比例互溶。
pH值:5-6。
2、用法与用量(1)使用浓度视系统的干净程度,一般在100ppm左右。
用量按下式计算:G=V×P/1000G——清洗剂用量,公斤。
V——系统保有水量,立方米或吨。
P——清洗剂使用浓度,一般按100ppm计算。
(2)关闭待清洗系统的进水阀,冷却系统、冷冻系统清洗分别在冷却塔托盘、膨胀水箱处按计算好的用量将清洗剂缓缓加入,投加后关闭排污阀停止排污,并开泵循环。
(3)一般需循环清洗约16-24小时。
清洗完毕后,打开系统排污阀将污水排放完全,并反复冲洗系统直至水质清澈。
(4)如清洗过程中泡沫过多,可投加消泡剂消泡。
3、安全防护本剂无特殊安全要求,使用时勿接触皮肤、眼睛。
二、杀菌灭藻剂(SD-85)SD-85杀菌灭藻剂在水溶液中离解成阳离子活性基团,具有高效、广谱、低毒、生物降解性能好等特点。
使用pH范围宽,能与常用水质稳定剂配伍。
作为杀菌灭藻剂,其杀菌率可达99%以上,对污泥有良好的剥离作用。
1、性状外观:淡黄色膏状物,能与水以任意比例互溶。
pH值(1%水溶液):6-8。
2、用法与用量(1)使用浓度一般在50-100ppm左右。
用量按下式计算:G=V×P/1000G——杀菌剂用量,公斤。
V——系统保有水量,立方米或吨。
P——杀菌剂使用浓度,一般按50-100ppm计算。
(2)关闭系统进水阀,将计算好用量的SD-85杀菌灭藻剂在冷却塔托盘、膨胀水箱处加入,投加后关闭排污阀停止排污,并开泵循环。
(3)一般需循环约16-24小时。
循环完毕后,打开系统排污阀将污水排放完全,并反复冲洗系统直至水质清澈。
(4)如清洗过程中泡沫过多,可投加消泡剂消泡。
3、安全防护本剂无特殊安全要求,使用时勿接触皮肤、眼睛。
三、杀菌灭藻剂(SD-86)SD-86杀菌灭藻剂具有强烈的灭微生物活性,具有洁净、杀菌防腐作用。
本剂对杀灭菌藻有高效、毒性小等优点,还具有对铁金属的缓蚀性、清洗及剥离粘泥和除去水中异味的功能,是一种多效药剂。
1、性状外观:淡黄色膏状物,能与水以任意比例互溶。
pH值(1%水溶液):6-8。
2、用法与用量与SD-85杀菌灭藻剂相同。
3、安全防护本剂无特殊安全要求,使用时勿接触皮肤、眼睛。
四、杀菌灭藻剂(SD-87)SD-87杀菌灭藻剂是新一代的广谱、高效杀菌剂。
作为一种氧化性杀生剂,可以代替液氯或次氯酸盐用于循环水系统,对各种好氧和厌氧细菌都具有很好的杀灭作用。
1、性状外观:白色结晶粉状或颗粒状固体,易溶于水。
pH值(1%水溶液):。
2、用法与用量(1)用浓度一般在10-15ppm左右。
用量可参照SD-85杀菌灭藻剂用量计算公式进行计算。
(2)用法与SD-85杀菌灭藻剂相同。
3、安全防护本剂无特殊安全要求,使用时勿接触皮肤、眼睛。
五、阻垢缓蚀剂(SDHZ-01)本品含有磺酸基、羧酸基等多元共聚物,并含有最新的有机膦羧酸盐,具有高效阻垢缓蚀作用,适用于宽硬度、宽pH值范围的循环冷却水。
1、性状外观:淡黄色透明液体。
2、pH值(1%水溶液):用法与用量(1)使用浓度一般为70-100ppm,用量按下式计算:G=M×P×T/K×1000(公斤)G——药剂用量,公斤M——补充水量,立方米/小时P——药剂浓度,ppmT——开机时间,小时K——浓缩倍数(2)系统经清洗、预膜后使用效果更好。
(3)自动加药时,将计算好用量的SDHZ-01溶于溶药槽中,在冷却塔托盘处,用计量泵按设计时间连续定量加入系统中。
(4)人工加药时,按加药间隔时间计算好用量,用水溶解后,在冷却塔托盘处投入系统中。
投药间隔时间最好设定为2-3天。
3、安全防护本剂无特殊安全要求,使用时勿接触皮肤、眼睛。
六、预膜剂(SD-82)本品是由聚磷酸盐和锌盐等组成的混合物,其水溶液能在短时间内使设备表面形成一层防蚀膜,一般用作循环冷却水的预膜用。
经本品预膜后,可以增强设备的防腐作用。
1、性状外观:白色固体粉末。
2、用法与用量(1)有两种处理方案:(2)(3)投加预膜剂,由于预膜剂用量较大,可以直接缓缓加入系统中,原水运行。
需要调节pH值时,可以用浓硫酸调节至预定值,前12小时必须将pH值控制在,之后可转入正常运行。
(4)预膜达到终点后,进行置换排放(一次性排放完毕,并补充新水),投加阻垢缓蚀剂,转入正常运行。
3、安全防护本品无特殊防护要求。
七、杀菌灭藻剂(SDM-01)SDM-01是一种广谱、无毒的氧化性杀生剂,具有除藻、剥泥、除臭等多方面功能和剂量小、作用快的特点,在pH值为6-10的范围内能有效地杀灭绝大多数微生物。
1、性状外观:无色或略带黄色的透明液体。
2、pH值:用法与用量(1)用于循环水系统杀菌时,加药量为1-2ppm,用量按下式计算:G=V×P/1000G——杀菌剂用量,公斤。
V——系统容积,立方米或吨。
P——杀菌剂使用浓度,一般按1-2ppm计算。
用于表面消毒时,用药量为每平方米。
(2)SDM-01使用前必须充分活化,活化一般采用加酸的方法,按100:1的比例加入50%柠檬酸水溶液,活化3-5分钟后即可使用。
活化后的药剂应当天用完。
(3)使用时,将计算好用量的药剂从冷却塔托盘或膨胀水箱处加入系统,或用喷雾器喷洒于待消毒表面,30分钟后用水冲洗。
3、安全防护本品无毒,但活化时要控制好浓度,以免产生的气体浓度超过10%引起爆炸,同时避免与还原剂接触以免引起爆炸。