煤矸石热电厂节能减排技改方案研究
煤矸石热电厂节能改造可行性研究报告
煤肝石热电厂节能改造可行性研究报告目录1概述 (1)1.1企业概况 (1)1.2项目概况 (1)1. 3. 1高品质能源电能的浪费 (3)1. 3. 2高品质能源蒸汽的浪费 (4)1.3.3废热的浪费 (4)1. 4改造的必要性.................. 4 1.5设计依据、编制原则1. 5. 1设计依据 (5)1. 5. 2编制原则 (5)1.6设计范围 (6)2首站的改造..................................................2. 1蒸汽系统管道改造2. 1. 1现有情况 (8)2. 1. 2改造方案 (8)2. 2热网循环泵改造 (8)2. 2. 1改造方案 (9)2. 2. 2自动控制 (12)3厂区供热换热系统的改造 (15)3. 1现有状况 (15)4废汽的回收利用 4. 1现有情况 (19)4. 2改造方案 (19)5投资估算及经济分析5. 1投资估算 5. 1. 1工程概况 (22)5. 1. 2编制依据 (22)5. 1. 3编制办法 (22)5. 1. 4其他费用 .................................. 22 5. 1. 5工程投资 . (23)5. 2经济分析 (23)5. 2. 2锅炉定排扩容器乏汽回收 (29)5. 3效益分析 (30)5. 3. 1工程投资 (30)5. 3. 2经济效益 (30)5.3.3静态投资回收期 (30)6结论及建议 .................................................. 31 附图附图1五段抽汽连通管改造平面布置图附图2汽轮机泵改造系统图3. 2改造方案 (16)19 22 225. 2.1热网循环泵改造 (29)附图3汽轮机泵设备布置平剖面图附图4汽轮机泵管道布置平面图附图5换热站设备改造系统图附图6定期排污废气回收系统图附图7定期排污余热回收管道布置平面图附图8汽轮机泵改造系统参数釆样图附图9换热站设备改造系统参数采样图1概述1.1企业概况XX煤业（集团）有限责任公司XX能源XX煤肝石热电厂新建工程位于辽宁省XXXX市XX镇，距XX市中心城区5公里，现有装机容量2X330MW,工程2008年10月开工建设，2010年8月竣工投产。
煤矿节能减排工作方案
煤矿节能减排工作方案煤矿节能减排是当前煤矿发展面临的重要任务。
为了实现煤矿的可持续发展，我们需要采取一系列的节能减排措施，提升能源利用效率，减少对环境的不良影响。
本文将就煤矿节能减排工作方案进行详细介绍。
一、加强能源管理1. 制定能源消耗计划：制定全年能源消耗计划，根据实际情况合理分配能源资源。
2. 优化能源结构：通过对各类能源的分析，合理选择最为节能的能源形式，减少能源的浪费。
3. 加强能源监测：建立煤矿能源消耗数据监测系统，实时监控煤矿能源消耗情况，及时发现和解决问题。
4. 提高能源利用效率：引进先进的矿井通风、抽放气、节能型照明设备等，提高能源利用效率。
二、推广节能技术1. 加强节能技术研发：成立煤矿节能技术研究小组，针对煤矿行业特点，研发适用的节能技术和装备。
2. 推广应用高效设备：采用高效矿井通风机、高效抽放气设备、高效电机等，提高设备的能源利用效率。
3. 加强能耗管理培训：对矿工进行能耗管理知识培训，提高矿工的节能意识和技术水平。
三、加强煤气治理1. 推广气体抽放技术：采用气体抽放技术，及时排放煤矿井下产生的可燃性气体，减少煤矿井下爆炸事故的发生。
2. 提高瓦斯综放利用率：采用瓦斯综放利用装置，将瓦斯作为能源资源进行综放利用，减少煤矿瓦斯的排放。
四、加强环境保护1. 强化环保监管：加大对煤矿环境违法行为的查处力度，加大对环境违法企业的处罚力度，形成对环境的高度重视。
2. 推广环保设备：采用高效环保设备，如脱硫设备、除尘设备等，减少煤矿排放的污染物。
3. 加强环境培训：对矿工进行环境保护知识培训，提高矿工的环境保护意识和技术水平。
五、加强能源环境管理和评估1. 建立能源环境管理体系：建立煤矿能源环境管理体系，确保能源环境管理工作的有序进行。
2. 定期组织能源环境评估：定期组织能源环境评估，对煤矿的能源消耗和环境排放情况进行全面评估，及时发现和解决问题。
六、加强政策支持和激励手段1. 制定奖惩政策：建立煤矿节能减排的奖惩制度，对节能减排达到一定水平的煤炭企业给予一定的奖励，对不达标的企业进行处罚。
浅谈煤矸石电厂综合利用节能管理(刘国强)
四、创造全方位节能新局面
节能工作是全方位的。几年来，我们不但在节煤方面 取得了成效，同时在节电、节水、节油等方面也十分 注重。每年年初制定年度技术改造项目计划，技改项 目确定完成时间，明确项目负责人，力求通过技改项 目实施，进一步夯实节能工作基础。
在节电方面，进行了#3炉给煤机及电动机变频装置改造。把 原来的刮板式给煤机更换成了皮带式给煤机，把原来的两台 15KW和两台11KW的电动机换成了四台5.5KW的电动机， 改造以后，每月四台给煤机就可以减少21600kwh的电能； 还完成了照明灯具更换改造。目前除一些不适宜更换的场所 以外，全厂共计500个100W白炽灯全部更新成25W的节能 环保灯具。一个月可以省下约6000kwh的电能；同时我们积 极调整运行方式。由于厂用负荷减少，完成了高备变的技术 改造。在负荷允许的情况下，将厂用负荷调整到一台主变运 行，避免了大马拉小车的现象，减少变压器损耗，更好的节 省了电能。
5、出干渣系统改造，减少热量损失
在加大矸石掺加比例的同时，锅炉的排渣量也大幅度增加， 锅炉的原排渣系统远远不能满足大量排渣的需要。演马电厂 自行研制、加工了捞渣机排渣系统，增加了湿式出渣保障了 锅炉使用低热值燃料的稳定运行。随着节能工作的进一步加 强，为减少炉渣的热量损失，根据实际排渣情况，研发了适 合本厂的冷渣器，并与冷渣器厂家结合制造了适合本厂锅炉 排渣能力的冷渣器。并增加了一套软化水循环冷却水系统， 如今的SFS型水冷式单滚筒冷渣器，增大了干式出渣的能力 ，回收炉渣热量用以加热凝结水，提高了机组热效率，按不 完全计算每年可节约原煤约600吨。另外通过干式出渣提高 了渣的活性，提高了作为建材原料的综合利用价值。 我还可以做功
一、建立节能组织管理体系
首先成立了以厂长为组长的节能领导小组，下设节煤、 节电、节水、节油四个专业组，负责各单项节能工 作，制定单项定额指标及专项管理办法。又成立了能 源消耗统计体系、能源消耗监测体系、能源消耗考核 体系的三大节能保证体系。同时建立厂、车间、班组 三级节能管理体系。通过建立健全节能组织管理制度 和体系，明确了职责权限，更深入细化了节能降耗工 作，做到凡有用能必有计量，凡有计量必有指标，凡 有指标必有考核，凡有考核必有奖罚，凡有奖罚必有 分析。使节能目标落实到位。
煤炭行业的节能减排分享煤炭行业中节能减排的最佳实践和技术
煤炭行业的节能减排分享煤炭行业中节能减排的最佳实践和技术煤炭行业的节能减排分享——煤炭行业中节能减排的最佳实践和技术煤炭是世界上最主要的能源之一，然而，煤炭开采和利用过程中产生的大量二氧化碳排放对环境和气候变化造成了严重的影响。
为了应对全球气候变化，煤炭行业急需寻找并实施节能减排的最佳实践和技术。
本文将探讨煤炭行业中的节能减排方法，并分享一些成功案例。
1. 高效燃煤技术为了降低燃煤过程中的能源损失和二氧化碳排放，煤炭行业采用了一系列高效燃煤技术。
例如，燃煤锅炉的燃烧调节技术可以提高燃烧效率，减少煤炭的使用量，从而降低二氧化碳排放。
此外，喷氮燃烧技术和溶融燃烧技术可以进一步减少氮氧化物和颗粒物的排放。
2. 能源回收利用煤炭行业中的能源回收利用是一项关键的节能减排策略。
通过燃煤发电过程中的余热回收系统，可以将废热转化为电能或蒸汽，提供给其他工艺过程使用。
此外，采用余热锅炉、余热发电和余热利用系统等技术，可最大程度地利用能源，减少煤炭的消耗。
3. 煤炭清洁利用技术为了减少煤炭燃烧过程中产生的污染物排放，煤炭行业采用了一系列清洁利用技术。
例如，煤气化技术可以将煤炭转化为合成气，然后用于发电或生产化学品。
煤炭液化技术可以将煤炭转化为液体燃料，用于替代石油和天然气。
这些清洁利用技术可以显著减少二氧化碳、氮氧化物和颗粒物的排放。
4. 脱硫脱硝技术煤炭燃烧过程中产生的二氧化硫和氮氧化物是主要的大气污染物之一。
为了降低这些污染物的排放，煤炭行业引入了脱硫脱硝技术。
例如，燃煤电厂通过烟气脱硫装置将烟气中的二氧化硫去除，从而减少二氧化硫的排放。
同时，利用SCR（Selective Catalytic Reduction）技术可以有效减少氮氧化物的排放。
5. 煤炭深加工技术煤炭的深加工技术是一种可持续的节能减排方式。
通过将煤炭转化为燃气、燃油和煤焦油等产品，可以减少煤炭的燃烧和二氧化碳排放。
此外，煤炭气化和煤炭液化技术也可以将煤炭转化为高附加值的燃料和化工产品，提高资源利用效率。
XXX煤矸石热电有限公司高压变频节能技术改造项目可行性研究报告
目录1. 总论 (1)1.1项目背景 (1)1.2项目概况 (4)1.3研究结论 (6)2．建设内容 (7)3．厂址及建设条件 (7)3.1场址 (7)3.2建设条件 (8)4．节能技术改造方案 (9)4.1节能技术改造方案的选择 (9)4.2节能效果分析 (21)5．总图、土建及公用工程配套设施 (28)5.1总图运输 (28)5.2土建工程 (28)5.3公用工程配套设施 (29)6．环境影响评价 (30)6.1设计依据 (30)6.2环境影响评价 (30)7．项目管理 (30)8．项目实施进度计划 (31)9. 投资估算及融资方案 (31)9.1编制说明 (31)9.2编制依据 (31)9.3投资估算值及其融资方案 (32)附图：1. 区域位置图2. 规划平面图1. 总论1.1项目背景1.1.1项目名称********煤矸石热电有限公司高压变频节能技术改造项目1.1.2承办单位概况承办单位名称：********煤矸石热电有限公司********煤矸石热电有限公司，位于阜新市细河区八一路31号，注册资金5307万元，法定代表人********，是集供热、供汽、发电于一体的带有公益事业性质的民营企业。
公司前身为阜新热电厂，该厂1986年8月开工建设，1988年8月建成投入试运行，年底正式并网发电供热。
一期工程两机三炉，即CC12-35/10/1.2型双抽凝汽式机组、B6-35/10型背压式机组各一台，DG-75/3.82型煤粉锅炉三台，1990年11月阜新热电厂正式成立；二期（扩建）工程，扩建规模CC12-35/10/1.2型双抽凝汽式机组一台，AG-75/3.82型煤粉锅炉一台；2002年扩建90吨/时煤粉锅炉一台。
2006年整体转制，2007年，公司三期工程新建YG-75/3.82-M10型循环硫化床锅炉一台，CC12-35/10/1.2型双抽凝汽式机组两台，对原煤粉炉逐步改为循环流化床锅炉，至此形成现有的五台发电机组，6台锅炉，总装机容量达到5.4万千瓦，年上网电量2.3亿千瓦，小时产汽量465吨的生产能力。
燃煤发电厂节能减排技术研究与应用
燃煤发电厂节能减排技术研究与应用随着国家大力实施环保政策，煤炭行业在减少污染排放方面也越来越期待着新的、更加环保的技术出现。
而燃煤发电厂更是高污染排放的重点行业之一。
为了应对这一问题，燃煤发电厂必须不断探索新的节能减排技术，以降低废气排放量，提升环保水平。
一、提高燃煤发电厂发电效率为了减少发电厂的废气排放，最直接有效的方式就是提升燃煤的利用效率。
燃煤发电我们最熟悉的就是锅炉，锅炉是燃烧燃料进行燃烧转化为热能的重要设备。
因此对锅炉性能的改进提高即能显著减少运行成本、扩大生产规模，大大缩短发电周期，更能降低对环境的影响。
目前常见的一些燃煤锅炉推进技术有：分级燃烧技术和空气预热技术。
两项技术的出现已经很好的解决了煤燃烧效率瓶颈问题，而其带来的另外一个好处就是明显降低排放量——用少量的煤炭获得了更多的能量，同时减少了不必要的废气排放。
分级燃烧技术基本原理就是在锅炉内的一些区域中控制燃烧的速度，将燃烧产生的各种物质进行分解处理、减少污染排放。
而空气预热技术是将排出来的尾烟等物质用来预热新鲜的空气，从而减少进入锅炉内的冷空气，更好的燃烧煤炭。
二、安装污染物治理设施随着环保政策的实施，煤炭发电厂出口污染物排放及处理就成为了重中之重的问题。
而传统的煤炭出口行业中，一般都是采用先用清洁煤减少污染物产生的方式进行污染物处理。
然而这种方式在实际生产中效果并不太理想。
此时，安装污染物治理设施已经不再是选择，而是必须要加强的环保工作。
目前常见的治理设施有烟气脱硝和脱硫等工艺。
其中脱硝工艺是通过在煤烟中加入催化剂，再通入氨水或尿素来进行NOx减排，从而达到去除氮氧化物（NOx）的目的。
而脱硫工艺则是通过喷射石灰汁水等物质来对二氧化硫（SO2）进行吸收，从而达到减少二氧化硫排放的目的。
这些设施的实现将显著地降低燃煤电厂造成的排污问题，从根本上减少对环境的影响，在很多国家都得到推广。
三、应用电子监控技术作为一个高能耗、高污染的行业，煤炭发电厂的节能减排措施多种多样。
关于降低宣威煤矸石热电厂厂用电率的优化措施分析
关于降低宣威煤矸石热电厂厂用电率的优化措施分析摘要：为适应国家能源市场发展要求、降低厂用电率，把火力发电厂放在了非常重要的位置上，作为能源消耗大户的火力发电企业，一方面承受着来自环境保护的压力，另一方面面临发电侧市场的开放和竞争不断加剧的竞争压力，出于提高经济效益、提升火电企业竞争力和生存的考虑，我公司工程技术部结合宣威煤矸石热电厂规划阶段的实际，从降低厂用电率入手，优化设计方案。
关键词：厂用电率；竞争力；设计优化；节能降耗1 综合厂用电率及厂用电率的概述综合厂用电率是发电生产过程中设备设施消耗的电量占发电量的比例，综合厂用电主要包括厂用电和主变损耗。
所以，单纯用于发电的设备用电量与发电量之比为发电厂用电率，加上其它用电量与发电量之比，为综合厂用电率。
厂用电量包括电力生产过程中辅助系统电动机、照明、采暖通风以及其它控制、保护装置等需要消耗的电量，它的高低直接影响到发电厂节能降耗工作的成效。
日前，我公司工程技术部结合国内外火电厂厂用电率的当前状况及宣威煤矸石热电厂节能评估报告及批复的要求。
在深入研究宣威热电项目节能降耗工作中，将主要目标集中在降低厂用电率这个“老大难”问题上。
从设计、设备选型等源头采取相关降低厂用电率的优化措施，把宣威煤矸石热电厂建成节约资源、降低能耗的绿色环保发电厂。
2 宣威煤矸石热电厂可研阶段厂用电率的基本情况宣威煤矸石热电厂可研阶段厂用电采用常规设计方案，根据全厂负荷统计，厂用电计算负荷约为31 313 kV A，厂用电率估算值为8.35%，高于目前国内300 MW机组厂用电率7.5%，综合厂用电率为9.39%。
3 在设计、设备选型过程中采用节能设备，降低宣威煤矸石热电厂用电率的措施①对辅系统大功率的电动机采用高压变频器。
宣威热电机组4台循环水泵参数为：额定电压6 kV、额定功率1 600 kW、额定转速1 487 r/min，配备了安川CIMR-MV1SDC13C型高压变频器。
矸石热电厂节能规划
********热电厂“十二五”节能规划2013年 1 月第一章总则 (3)第一节编制依据 (3)第二节企业概况 (3)第三节企业“十二五”发展规划介绍 (4)第四节企业面临的形势和任务 (6)第二章规划目标 (7)第三章系统分析 (9)第一节基本情况 (9)第二节能源系统 (10)第三节工序分析； (11)第四节存在问题 (13)第四章节能措施 (15)第一节技术路线 (15)第二节管理措施 (15)第三节实施步骤 (17)第四节推进措施 (19)第一章总则根据集团公司节能降耗发展节约型、环保型企业的要求和公司自身发展的需要，编制《*******矸石热电厂“十二五”节能规划》。
第一节编制依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《工业转型升级规划（2011-2015年）》、《国务院“十二五”节能减排综合性工作方案》和《节能减排规划（2011-2015年）》第二节企业概况1、企业名称：******矸石热电厂******矸石热电厂位于章丘市埠村街道办事处，电厂一期工程装机容量为两台6MW汽轮发电机组配两台35吨循环流化床锅炉，投资8000万元，始建于1996年初， 1997年10月并网发电；二期工程投资4000万元，装机容量为12MW发电机组配一台75吨循环流化床锅炉于2000年开工建设，2001年7月并网发电；三期技改工程25MW 发电机组配一台130吨循环流化床锅炉于2006年7月建设，2007年3月竣工并网发电，投资16000万元。
电厂总装机容量49MW。
我厂已通过资源综合利用和清洁生产认证。
主要产品及产能：公司属于热电联产和综合利用企业，主要为******和居民提供电力和热力。
建成以来，我厂坚持开展质量标准化建设活动，把该项活动作为创建“一流电力企业”的重要手段来抓，以质量标准化工作促安全、促生产、促经济效益的稳步提高，保证了各项工作的健康有序发展。
主要能源利用及节能情况：我厂入炉煤燃料以煤矸石为主，约占燃料的60%以上，掺和后发热量在3000大卡以下。
煤矸石发电公司供热系统节能改造
电力科技2017年9期︱171︱煤矸石发电公司供热系统节能改造沙 谦黄陵矿业煤矸石发电有限公司，陕西 黄陵 727307摘要：本文通过对本公司——黄陵矿业煤矸石发电有限公司供热系统运行状态过程及方式总结，分别从系统现状分析、供热抽汽改造两个部分论述了供热现运行的可行性技术改造，意在提高生产效率，降低能耗，最终达到节能降耗的目的，提高公司整体效益。
关键词：供热；抽汽改造；汽轮机；热网中图分类号：TM611 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）09-0171-01前言 电厂作为能源消耗的主体单位，提高能源利用效率是提高经济增长的重要手段。
黄陵矿业煤矸石发电公司是以煤矸石、煤泥、低热值中煤为燃料,以井下疏干水为水源，兼顾向黄陵矿区生产、生活系统集中供热的热电联产资源综合利用发电企业。
公司供热系统因“上大压小”等原因现行供热方式改变，导致供热损耗巨大，公司利润下降。
1 系统现状分析 黄陵矿业煤矸石发电有限公司一期现有两台15MW 抽凝式汽轮发电机组，配套3台75t/h 循环流化床锅炉；二期现有两台55MW N55-8.83/535型凝汽式汽轮发电机组，配套2台240t/h 循环流化床锅炉；我公司不仅承担向电网输送电任务，同时还承担黄陵矿区生产、生活供热任务，矿区供热首站设在发电公司生产车间内；原供热方式为通过一期现有两台15MW 抽凝式汽轮机二段工业抽汽向系统供热，考虑到机组检修等原因，还设计通过锅炉主蒸汽母管经减温减压装置后向热网加热器供热，加热热网水（表面式换热器）。
由于新电厂筹建生产需要，一期3台75t/h 循环流化床锅炉做为新电厂的启动锅炉（目前停运），两台15MW 抽凝式汽轮发电机组停运；目前供热只能通过二期主蒸汽管道经一级减温减压装置向一期锅炉主蒸汽母管供汽，再经过二级减温减压装置向热网系统供热，能量损失较大，运行经济性差。
现行运行方式供热损失计算如下：采暖季：主蒸汽参数8.83MPA，535℃，流量80T/H，经过两级减温减压装置后，蒸汽参数为0.35MPA 、230℃,通过计算损失热量约44320000KJ/h,折算等同每小时少发电0.3万度，年损失发电量1116万度；非采暖季：主蒸汽参数8.83MPA，535℃，流量15T/H，经过两级减温减压装置后，蒸汽参数为0.35MPA、230℃,通过计算损失热量约8310000KJ/h,折算等同每小时少发电0.057万度，年损失发电量296.4万度，即全年合计损失发电量1412.4万度。
煤化工企业电厂锅炉节能减排技术研究进展
煤化工企业电厂锅炉节能减排技术研究进展近几年，随着我国煤化工项目的异军突起，煤化工电厂以其非常规和工艺系统复杂而受到人们的关注.。
为了保证向化工区提供连续而稳定的蒸汽和电源，与常规机组相比，煤化工自备电厂是煤化工行业生产过程必不可少的辅助工程.。
由于大多数煤化工企业的电厂锅炉是以燃煤方式运行的，造成锅炉二氧化硫排放、氮氧化物、粉尘、汞及其化合物以及碳排放等物质的排放.。
为了大幅度的控制污染物的排放，实现燃煤电厂二氧化硫污染防治目标，保证经济可持续发展，各地环保部门制定了一系列的减排政策，如每年冬季和夏季进行“错峰生产”对排放量及产量作出限制等.。
随着环保意识的提升，企业自身也采取相关措施控制排放量，保障污染物达标排放的同时尽量降低排放浓度和烟气流量.。
关键词：电厂锅炉；煤化工；减排引言科学技术的发展对社会生产生活的改变十分巨大，是推动人民生活水平与生活质量提高的重要推动力，而随着经济的发展，尤其是工业经济的发展，能源消耗加剧、资源浪费严重等也成为当前必须面对的问题.。
为了降低能源消耗率，实现可持续发展目标，大力推进节能降耗技术的发展十分重要.。
而电厂作为能源消耗量较大的单位之一，必须采取可行措施与手段降低能源消耗，才能确保电厂发展符合绿色经济与循环经济发展理念，促进电厂稳定可持续发展.。
1煤化工电厂锅炉现阶段存在的问题1.1相关技术体系不健全目前，对于煤化工自备电厂锅炉没有明确健全的技术管理体系和规范，这就造成了在锅炉选型上只会考虑生产量，从而选择大功率的锅炉，造成了“大材小用”的现象，造成了能源资源的浪费，而且达不到负荷的锅炉运行同时也会加重污染物的排放.。
1.2没有做到完全燃烧煤化工企业的自备电厂大多数为燃煤电厂，而对于煤炭的燃烧效率就决定了能源利用率的高低.。
所以，燃煤锅炉的使用效率在很大一定程度上受到燃料煤的种类的品质的影响.。
不同的工业需求选取的煤种也存在差距.。
如目前工业领域较为常见的层燃锅炉，这种燃烧方式能够很大幅度的提高燃烧效率.。
低真空供热技术对煤矸石电厂节能减排的影响评估
低真空供热技术对煤矸石电厂节能减排的影响评估随着社会的不断发展和人们对可持续发展的关注，节能减排成为全球范围内的热门话题。
作为能源消耗的主要行业之一，电力行业的节能减排问题备受关注。
煤矸石电厂作为重要的电力发电方式之一，在煤矸石的利用和减排方面有着重要的作用。
本文将评估低真空供热技术对煤矸石电厂节能减排的影响，并探讨其可行性和潜在效益。
煤矸石作为煤炭生产过程中产生的固体废弃物，含有大量有用的煤炭组分。
传统的煤矸石处理方式是通过煤矸石发电厂进行燃烧发电，然而，这种方式存在诸多问题，如能源浪费、环境污染等。
低真空供热技术是一种将废弃物转化为能源的新型技术，通过对煤矸石进行低温低真空处理，将其转化为可利用的热能。
这种技术具有潜在的节能减排优势。
首先，低真空供热技术可以有效地提高煤矸石的利用率。
传统的煤矸石发电厂仅能利用其中的煤炭组分，而忽略了其他有价值的能源。
低真空供热技术能够将煤矸石中的挥发性物质和有机物转化为可利用的热能，提高了煤矸石的能源利用效率。
这不仅可以减少对传统能源的依赖，还可以减少矿产资源的消耗，从而实现节能减排的目标。
其次，低真空供热技术可以降低煤矸石电厂的污染排放。
传统的煤矸石发电厂存在大量的烟气排放和固体废弃物产生，对环境造成了严重的污染。
低真空供热技术可以将煤矸石中的有害物质在低温低真空条件下进行分解和转化，从而减少了污染物的产生。
同时，该技术还可以通过回收煤矸石中的有机物质和矿物质，减少固体废弃物的排放量。
这将大大改善煤矸石电厂的环境影响，提高其可持续发展的能力。
此外，低真空供热技术还具有经济效益。
相较于传统的煤矸石发电厂，低真空供热技术可以使煤矸石的利用变得更加经济可行。
通过对煤矸石进行低温低真空处理，煤矸石中的有用能源可以得到充分利用，从而降低了能源消耗成本。
同时，低真空供热技术的废弃物处理方式也更加环保和经济，减少了废弃物处理的成本。
这将为煤矸石电厂带来显著的经济效益，增强了其在市场竞争中的竞争力。
浅谈黄陵矿业煤矸石发电有限公司节能降耗
浅谈黄陵矿业煤矸石发电有限公司节能降耗摘要：近几年，在经济进入新常态及环保压力日益增大的背景下，面对目前国家对煤电行业政策的“收紧”、区域市场电力过剩、机组利用小时数逐年下降的局面，黄陵矿业煤矸石发电公司内外兼顾，对内自我“瘦身”，在优化成本管控上做文章，开展修旧利废，实施节能技术改造等多重措施，真正把节能降耗各项措施落到实处，本文进行详细的介绍。
关键词：节能降耗；技改实招；强化生产管理；健全节能的管理制度黄陵矿业煤矸石发电有限公司是以黄陵矿业集团公司一二号煤矿的生产废弃物低热值煤矸石、中煤、煤泥为燃料，以井下疏干水为水源进行发电，再将发电产生的废弃物灰渣供给粉煤灰砖厂作为原料进行制砖，真正实现了闭环生产、吃干榨净，也是黄陵矿业集团实施“煤电联营，绿色强企”战略中重要的一环。
近几年，在经济进入新常态及环保压力日益增大的背景下，面对目前国家对煤电行业政策的“收紧”、区域市场电力过剩、机组利用小时数逐年下降的局面，发电公司内外兼顾，对内自我“瘦身”，在优化成本管控上做文章；同时，精准聚焦以“小指标”竞赛为中心，不断加强运行绩效管理，优化机组运行方式，开展修旧利废，实施节能技术改造等多重措施，进一步降低生产运营成本。
通过大力实施管控，生产成本较投产第一年下降了105元/万度，材料消耗同比下降12%，每年可节约资金3500余万元。
一、狠抓节能降耗，在技改上出实招。
设备技术状况是影响能耗的重要因素，企业成立了技术攻关小组，完善技术改造管理办法，充分调动广大职工的创新积极性。
1、蒸汽作为火电机组重要的传输介质，在管道传输过程中不可避免的要损失热量。
技术人员根据现场实际数据分析，安装了先进的管道疏水阀在线检漏装置，通过数字温度传感器、数字温度信号采集器将采集来的信号通过计算机进行处理，根据疏水阀下游壁面温度及其变化率，采用模糊模式识别的原理对疏水阀泄漏进行实时在线监测、检测汽水管道疏水阀门泄露情况，及时发现进行处理，从而减少汽水损失。
煤矸石电厂开展节能减排的创新路径
煤矸石电厂开展节能减排的创新路径摘要：近年来，我国社会生产发展取得了重大的进步，人们的物质消费水平或的空前提高，而社会的正常运转离不开资源的支撑，其中，煤炭就便是社会生产中不可缺少的化学类资源。
在我们国家占有十分重要的地位。
煤炭在加工时候通过洗选后会产生一定的固体废弃物，而这种固体废弃物一般被称作煤矸石，是火力发电厂不可缺少的重要的燃料。
煤矸石燃烧时会产生大量的二氧化硫等污染物，在国家大力实施减能减排背景下，最大限度降低各种污染物产生，便能推动产能生产改革，积极的响应国家号召。
本文重在探讨煤矸石电厂开展技能减排的创新路径分析。
关键词：煤矸石电厂；节能减排；创新；路径引言：北方是拥有煤矸石电厂最多的地区，由于火电发电规模不断扩大，致使地区环境污染问题日显突出，雾霾严重，同时更不利于自然环境保护。
如果想要解决因煤矸石电厂燃烧所产生的重大污染问题，那么就必须加强节能减排技术研究，推动技术不断的创新，及时淘汰那些落后的火电发电技术，推动火电发电技术不断进步和发展。
纵观这几年我国节能减排工作的开展情况来看，已初见成效，但是所存在及所面临的问题依旧严峻，仍需引起关注。
必须加强关于煤矸石电厂研究工作的开展，推动技术产业不断的进步，尤其是必须从源头入手，加强、加快产业生产管理，提升电厂生产格局与发展眼光。
一、电厂设计阶段做好劫难减排措施（一）提高燃料燃烧利用效率煤炭开采出来之后，会经过一定的选洗工序，减少煤炭的固体杂质，其中，煤矸石就便是煤炭的主要固体杂质。
煤矸石被选洗出来以后，便会使用很多的农地囤积，会造成一定的农地污染现象出现；另外，煤矸石所含杂质较多，露天存放，便有可能会产生很多的二氧化硫物质出现，这些物质一旦被人吸入，便会严重的损害与影响到人的身体健康。
煤炭选洗加工以后，便会产生很多的煤泥，而煤泥含水量高，具有较强的粘性，热度数值有比较的低，所以，对当地的环境同样会造成不可避免的污染与影响。
如果想要更好的燃烧煤矸石，就要结合煤矸石特点来设计燃烧锅炉，比如：目前，有电厂就设计了循环性较强的流化床锅炉，这种锅炉的一大特点就是可提高煤矸石燃烧效率，减少污染产生，同时还能对煤泥进行高效处理，减少资源浪费，提高资源利用效率。
矸石热电厂节能规划讲解
********热电厂“十二五”节能规划2013年 1 月第一章总则 (3)第一节编制依据 (3)第二节企业概况 (3)第三节企业“十二五”发展规划介绍 (4)第四节企业面临的形势和任务 (6)第二章规划目标 (7)第三章系统分析 (9)第一节基本情况 (9)第二节能源系统 (10)第三节工序分析； (11)第四节存在问题 (13)第四章节能措施 (15)第一节技术路线 (15)第二节管理措施 (15)第三节实施步骤 (17)第四节推进措施 (19)第一章总则根据集团公司节能降耗发展节约型、环保型企业的要求和公司自身发展的需要，编制《*******矸石热电厂“十二五”节能规划》。
第一节编制依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《工业转型升级规划（2011-2015年）》、《国务院“十二五”节能减排综合性工作方案》和《节能减排规划（2011-2015年）》第二节企业概况1、企业名称：******矸石热电厂******矸石热电厂位于章丘市埠村街道办事处，电厂一期工程装机容量为两台6MW汽轮发电机组配两台35吨循环流化床锅炉，投资8000万元，始建于1996年初， 1997年10月并网发电；二期工程投资4000万元，装机容量为12MW发电机组配一台75吨循环流化床锅炉于2000年开工建设，2001年7月并网发电；三期技改工程25MW 发电机组配一台130吨循环流化床锅炉于2006年7月建设，2007年3月竣工并网发电，投资16000万元。
电厂总装机容量49MW。
我厂已通过资源综合利用和清洁生产认证。
主要产品及产能：公司属于热电联产和综合利用企业，主要为******和居民提供电力和热力。
建成以来，我厂坚持开展质量标准化建设活动，把该项活动作为创建“一流电力企业”的重要手段来抓，以质量标准化工作促安全、促生产、促经济效益的稳步提高，保证了各项工作的健康有序发展。
主要能源利用及节能情况：我厂入炉煤燃料以煤矸石为主，约占燃料的60%以上，掺和后发热量在3000大卡以下。
节能降耗措施在宣威煤矸石热电厂规划、设计中的应用
节能降耗措施在宣威煤矸石热电厂规划、设计中的应用【摘要】随着云南火电项目生存空间十分严峻，推广新技术、减少辅机设备能耗、降低火力发电厂生产成本，增强火电生存能力。
【关键词】必要性和可行性；设计节能措施；节能技术改进；节能管理；技术创新；节能降耗1 项目概况宣威煤矸石热电厂属煤矸石综合利用热电厂，发电机为300MW凝汽式亚临界组兼有对外供热能力，锅炉采用东方锅炉厂生产300MW亚临界循环流化床锅炉，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。
2 火电厂节能降耗的意义在火电厂运行过程中节能降耗的原则有着非常重要的意义，能够从各个方面促进企业的整体效益的增长，创造出更多的经济财富。
2.1 降低成本节能降耗从本质上来看主要包括节约能源、降低消耗两大方面。
燃煤属于自然资源，随着自然能源的不断减少，其资源成本将增加，采取节能降耗措施能够减少发电企业的资金投入。
2.2 保护环境火电厂的发展能够造成工业“ 三废” 的大量排放，使空气增加了有害物质，粉尘和二氧化硫等都是有害的物质，大气污染问题会更加严重，节能措施可避免这些问题。
2.3 技术革新实现能源节约、减小过多消耗不仅是要靠火电企业在运行中进行调整，更主要的是需要科学技术的进步，以科技手段处理能源消耗问题才是根本的技术。
在火电厂不断研究新技术来应对节能同时，促进现场总线技术的优化。
2.4 持续发展火电厂节能降耗措施的开展，不仅能够正确处理好经济发展与自然环境、能源之间的矛盾，也能处理好彼此之间的发展关系，构建人与自然和谐相处的理想局面，为经济可持续发展打下基础。
3 宣威热电厂节能降耗的技术措施在电力系统运行过程中，机组满负荷时，送风机入口导流器开度70%，风机效率约74%，与最高效率90% 相差16%，电机的电流在88～90A；机组深调峰，为50%～60%负荷之间，风机入口导流器开度在40%左右，风机效率减至33%，与最高效率相差57%，节流损失大，风机效率低。
为了进一步实现节能效果，当前电网企业输电、配电、供电、用电等方面广泛实施节能降耗措施，并在优化调度、可再生能源发电、降低综合线损、用电侧管理、污染减排等方面展开工作。
热电厂节能减排的措施探究
热电厂节能减排的措施探究摘要：节能减排是社会发展的趋势，热电企业一定要加强内部挖潜，加强节能减排工作，提高资源综合利用效率，从而提高企业的竞争力，促进企业可持续发展。
本文对热电厂节能减排的措施进行了探究。
关键词：热电厂，节能减排，措施。
1 前言热电厂在发展过程中存在着许多问题。
由于煤炭价格暴涨，发电企业亏损状况日益扩大，生产形势也日益严峻热价问题是多少年来一直影响热电发展的老问题，电力部属热电厂绝大多数厂是供热亏损，供的越多，亏本越严重，而且从五十年代亏到现在，地方热电厂在“保本微利”的思想指导下，热价也走的较低，有的供工业盈利，供民用赔钱。
有的工业与民用全赔钱。
环保效益问题，热电联产集中供热能有效地改善环境质量，这已被越来越多的人认可，环保部门大量的调查数据也证明了这一点，但至今热电联产的建设并未从环境改善收到任何效益。
煤价、运费价格大幅度下调的空间几乎没有，继续上涨的趋势依然存在；随着热电竞价上网的落实和煤炭燃料价格的上涨，热电厂的经济效益也受到一定影响。
2降低厂用屯率的节能方案研究2．1电厂辅机的变频调速控制采用交频器对风机和水泵进行转速控制后，风机和水泵的轴功率与转速的立方成正比，即当转速降低时，驱动电动机的电功率将以转速的立方减少，可节省大量的电能，节电率可达30％以上。
使用变频器可使电动机转速变化沿辅机的加减速特性曲线变化，没有应力负载作用于轴承上，延长了轴承的寿命，有关数据表明，机械寿命与转数的倒数成J下比，降低辅机转数可成倍地提高辅机寿命。
2．2优化辅机的运行方式通过循环水系统优化，做到根据水温的变化和负荷变化情况，来及时调整循泵的运行方式：对于中储式制粉系统的机组，充分利用峰谷电的价差，在低峰时段尽量将粉仓粉位制高，高峰时段减少制粉时间：优化磨煤机的运行方式，降低制粉单耗等。
通过对辅机的运行方式进行优化调整，能有效地减少设计配套过程中造成的裕量损失，提高设备的运行效率和出力，同时避免了设备的改造。
热电厂节能减排优化设计若干问题研究的开题报告
热电厂节能减排优化设计若干问题研究的开题报告一、选题背景及研究意义据统计，在我国能源生产和消费过程中，煤炭在国内产能占据主导地位，因此煤炭资源的大量消耗导致了环境污染问题愈来愈严重。
热电厂是我国重要的能源供应方式之一，而热电厂的污染物排放是造成环境污染的主要原因之一。
为了满足经济社会发展的需要，必须保证能源的供应，同时要考虑环保的问题，因此，燃煤发电针对其能耗进行管理、控制、提高能源效率，减少排放污染物具有重要的现实意义和实践价值。
二、研究内容本文主要从热电厂节能减排的角度入手，探讨如何优化热电厂的设计，以达到降低能耗、减少污染物排放的目的。
研究内容包括以下几个方面：1. 热电厂节能减排需求分析：分析当前热电厂节能减排情况，对热电厂节能减排需求进行深入剖析，探讨解决热电厂能源浪费、污染问题的有效路径。
2. 热电厂节能减排技术选择和优化设计：在深入分析热电厂节能减排的基础上，探讨热电厂节能减排技术的选择和优化设计，提出能够有效降低能耗、减少污染的优化模型。
3. 热电厂节能减排实施效果评估：对选定的优化方案进行分析，对其实施效果进行评估，从而得出利用该优化方案所产生的经济和环境效益。
三、研究方法本文研究方法主要包括以下几个方面：1. 理论研究：通过对现有相关研究文献的梳理和分析，了解热电厂节能减排的理论基础和优化方案的经验。
2. 实证分析：选择某一热电厂作为实验对象，进行数据采集和分析，得到其现有的能耗和污染物排放情况，从而为后续的优化方案提供前期数据支持。
3. 模型构建：针对热电厂节能减排的需求和实际情况，选择合适的优化方案，并建立相应的数学模型，对该优化方案进行优化设计和实施效果评估。
四、预期成果研究成果主要包括：1. 分析热电厂节能减排的需求，提出相应的优化方案。
2. 建立数学模型，对热电厂进行优化设计。
3. 对优化方案实施效果进行评估，分析其经济和环境效益。
4. 在研究过程中，为热电厂节能减排提供科学依据和技术支持。
煤矿节能技改方案
煤矿节能技改方案简介随着能源和环境问题的日益突显，煤炭行业的节能减排工作已经成为重中之重。
作为传统能源的主要供应者，煤炭产业在不断探索中，积极寻求节能减排的有效手段。
下面就介绍一些煤炭行业节能技改方案。
变频技术的应用变频技术在煤炭工业应用非常广泛。
通过变频器控制煤矿相关设备和系统的电动机工作频率，可以降低电机的启动电流，减少了该就加的额外负担。
同时也能降低电机运行时的损耗，降低能源消耗，提高了能源利用效率，达到节能目的。
余热回收技术的应用煤矿中传输原料或产品以及进行燃烧等过程，都会产生大量的余热。
如果能进行余热的回收和利用，可以节约大量能源。
煤矿常用的余热回收技术有：烟气热交换、流体换热、管外换热等。
余热回收设备通常包括余热换热器、管道、泵站以及控制系统等，使用效果非常显著。
节能型灯具的使用照明设备是煤炭行业的重要能耗领域之一，且在矿井中运营艰苦的环境要求也非常高。
因此，必须采用耐用、高效、节能的灯具，以降低能源消耗。
比如说，LED灯具就拥有着较高的亮度和节能效果，实际应用中，LED矿灯与传统矿灯相较，其能耗减少了三分之一左右。
风机节能优化技术在煤矿行业生产过程中，用来输送煤气的风机是必不可少的，如果采用节能的优化技术进行改造，可实现减少能耗和改善环境等好处。
目前，风机节能优化技术主要有：变静压节能控制系统、变频调速技术、高效节能风机等，能有效降低风机系统能耗。
能源回收利用技术在煤炭开采过程中，存在大量的风能、水能、煤屑等能源的浪费。
如果能够巧妙地利用这些能源，实现能源回收利用，对节约能源具有重要意义。
特别是煤炭公司还可以采用多种二次动力方式，如压缩空气动力、排风风能发电等技术手段，以获得更好的节能效果。
总结煤矿节能技改方案在现代社会被广泛应用各种手段，如变频技术、余热回收技术、节能型灯具、风机节能优化技术、能源回收利用技术等。
这些方案的实施，可以减少能源浪费和煤炭企业的成本，同时减线矿难事故的发生，圆满完成节能减排工作，满足节约型社会的要求。
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净 高为 ４ ５ ． ｍ；地下一层标高为 一３８ ｍ。 ．５
２ ４ 煤泥 系统运行 方式及煤 泥 水分调 节 ．
煤 泥运输 系统采用集 中控 制和就 地手 动控制 相结合 的
方 式 。手 动 控 制 用 于 单 台 设 备 的 检 修 、 调 试 和 其 他 特 殊 情 况 。 正 常运 行 时 采 用 集 中 控 制 ，控 制 间 内 设 有 切 换 开 关 ，
可切换 系统 的运行方式 。所 以煤 泥运输系统 的设 备 、设施 、 保护装 置的信号 均反 映到控 制室 。控 制室控 制 台上设有 各 种 控制 开关 、选 择切 换 开关 及主 要设 备 的 电流 电压 表等 。 设 有厂内电话及 输煤 系统调度 电话 ，值班室设有 调度分机 。
需要在膏浆制 备机 和煤 泥搅 拌 缓 冲仓两 个 环节 加水 调 和 ，
将 水 分 含量 调成 ３ ％ 才 可 满 足 泵送 输 送 条件 。 ２
泥 、煤矸石 混烧 循环 流化床 锅 炉 ，除灰 除渣 系统 由采 用 “ 力 冲灰 ＋沉灰 池” 的 方 式 ．灰渣 一 水
部 分通过 汽 车外运 至灰场 ，一部 分通 过灰 浆泵 泵送 至灰 场 ，改 为干 式除灰 渣 系统 的设 想 ．以保证
该厂 的 生产运行 符合 国家节能 减排 标 准 ，实现 经济效 益 、社会 效 益及 环保 效益 的和谐 统一 。
２ 增 设煤 泥辅助 设施
２ １ 调 节煤 泥 系统 能力 ．
煤泥 系统 以煤 泥搅拌仓 为界分 为仓前 系统 和仓后系统 ，
仓 前 系统 和仓 后 系 统 均 按 ３班 ２ ｈ工 作 制 度 设 计 。 仓 前 系 ４ 统 出力 按 全 厂 锅 炉 设 计 工 况 耗 煤 泥量 的 １０ 计 取 ，方 案 一 ５％ 的煤 泥 系统 为 ４ ． ３／ ６７ Ｌｈ×１０ ＝７ ． ｈ ５％ ０ １ ，取 ９ ｈ ０ 。仓 后 系统 由 于是 直 接 进 入 锅 炉 燃 烧 ，因 此 系 统 出 力 应 与 锅 炉 相
大贡献 ，随着环 境质 量标准 和排放 标准 的提 高 ，霍 煤集 团
公 司领 导 决 定 将 现 有 ４ 台锅 炉 改 为 煤 泥 、煤 矸 石 混 烧 循 环
搓 和后 进 入 膏 浆 制 备 机 底 部 的振 动 筛 （ ＝９ ｈ ９ ０ 、Ⅳ ＝
２ ２ Ｗ） ．ｋ ，筛分 出杂物后煤泥通过分配 刮板 机进人 ３台搅拌 仓 （ ３ ｍ 、Ⅳ ＝ ． ｋ ×４ 内；搅拌 仓 内的煤 泥再 次 加 Ｖ＝ ０ ５５Ｗ ） 水搅拌达到 ３ ％ 的水分 后依据锅 炉负荷 的需求 ，通 过仓下 ２ 的液压 闸板 阀及 正 压 给料 机进 入 膏 体 泵 （ ９＝１ ｈ ４ ，Ｎ＝ １０ Ｗ，Ｐ＝１ ＭＰ ） １ｋ ６ ａ ，再通过 Ｄ １０煤 泥管道 送 入 主厂 房 Ｎ８ 锅 炉间 ，并经炉顶煤泥给料器和接 口器入炉燃烧 。
煤 泥泵 送 系 统要 求 输 送 煤 泥 的水 分 为 ３ ％ ～３ ％ ，燃 料 物 ０ ５
料分析时煤 泥水 分按 ３ ％设 计计算 。辛 置选煤 厂送至 堆煤 ２
场 的煤 泥 为 压 滤 车 间 压 滤 后 的 滤 饼 ，水 分 含 量 为 ２ ．％ ， ５２
适应 ，设计工况系统 出力为 ４ ． ３ （ ６ ７ ｈ 仓后煤 泥输送 系统 共 ６套 ，２套备 用 ，每套煤 泥工况 出力 为 １． Ｃｈ １７ ，取 １ ｈ 。 ４ ）
煤
炭
工
程
２ １ 第 ８期 ０ ２年
煤 矸 石 热 电厂 节 能 减 排 技 改 方 案 研 究
李 丰顺
（ 霍州煤电集团有限公司 方 山电厂 ，山西 霍州 ０ １９ ） ３ ４９
摘 要 ：文章 论 述 了霍 ｔ煤 电集 团煤 矸 石 热 电厂 一 分 厂 拟将 原 有 １ ４７ ｔｈ锅 炉 改 为煤 ， １ ｌ ～ ５／ ／
２ ３ 新 建煤 泥泵 房 ．
需 新 建 一 座 煤 泥 泵 房 ，泵 房 位 于 辛 置 选 煤 厂 内 一 车 间 煤 泥 堆 场 北 侧 ，泵 房 面 积 为 ３ ｍ ×１ｍ，共 ２层 ，一 层 为 Ｌ ８ ９ 型结 构 ，接 煤 泥 棚 来 料 刮 板 输 送 机 侧 净 高 为 ８ ｍ，其 他 部 分
流化床锅 炉 ，燃 料采 用临 近的辛置 选煤 厂全部 煤泥 、部 分 煤矸石和少量 中煤 ，实现 低热值 燃料 的资源 综合利 用及 热 电联 产 ，该设 想 的实施 可实现节 约资 源 ，变废 为宝 ，提 高 企业 的综 合经济 效益 。为 实现煤 泥 、煤矸石 混烧 ，一厂需
进 行 一 系列 改 造 。
现有 的锅 炉为高循 环倍 率流化 床 ，锅 炉改 为煤泥 、煤 矸石混烧循 环流化 床锅 炉。煤矸石 、中煤混 合后 于两侧 给 料 ，只需在锅 炉 顶部 开 ３个 煤 泥给 料 口，就 能实 现煤 泥 、 煤矸石混烧 ；同时更换 原有 给煤机 ，换 成顶 盖可拆 卸 的给 煤机 ，利 于 锅 炉点 火 时 锅炉 底 料 的机 械 输送 ，提 高 工 作
由 刮板 输 送 机 （ Ｂ＝８ ０ ｏ ｍｍ、９ ＝１ｏ 、 Ｖ＝ ． ８ ／ ） 至 ０ ｈ ０４ｍ ｓ卸
霍州煤 电集 团公司煤 矸石热 电厂一 分厂 现有机 组规模
煤泥泵房 的膏浆制备机 （ ９ ｈ ９＝ ０ 、Ｎ＝ ２ ｋ运行 ，为霍煤集 团 ２ 的发展用 电和保证 当地居 民 的冬 季采 暖供热 需求作 出 了重
关键词 ：煤矸石 热 电厂 ；循 环流 化床 ；电厂 ：除灰 渣
中图分 类号 ：Ｔ ６ １ Ｍ ２
１ 概 述
文 献标识 码 ：Ｂ
文章 编号 ：１ ７ — ９ ９ ２ １ ） ８Ｉ ６ ＿ ６ １ ０ ５ （ ０ ２ ０ ＿ ６（ ） Ｏ ） ２
煤泥堆场 内的煤泥 由轮式装载机装 入煤泥刮板输 送机 ，