自考物流管理库存管理

库存管理(二)重点解答第一章1.库存的定义：是指暂时闲置的用于将来目的的资源.2.库存的作用：a.库存能够使企业实现经济规模。

b.库存能够平衡供给与需求。

C.库存能够预防不确定性的、随机的需求变动以及订货周期的不确定性。

d.库存在供应链中起缓冲作用。

e.库存能够消除供需双方的地理位置上的差异。

3.库存管理的基本目标：就是防止超储和缺货，在企业现有资源约束下，以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务，即在达到顾客期望的服务水平的前提下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。

（保证服务、满足需求、成本最低。

）4.按物流状态分类：a.原材料库存b.在制品库存才c.维修库存d.产成品库存5.按作用分类：a.周转库存b.安全库存c.调节库存d.在途库存1）周转库存：由周期性批量购入所形成的库存2）安全库存：是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设定的一定数量的库存。

3）调节库存是用于调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应企业不均衡、各个阶段的产出不均衡而设置的。

4）在途库存是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。

6.库存成本的构成：a.购入成本b.订购成本c.存储（保管）成本d缺货成本。

1）订购成本包括提出订单订货申请单、分析货源、填写采购订货单、来料验收、跟踪订货等各项费用。

主要包括以下因素：a.内部各部门人员的费用，如采购、财务、原材料控制与仓库管理人员工资等。

b。

管理费用，如办公用品、电话、计算机系统的费用。

2）存储成本包括：a.存储费用：取暖、照明以及仓储建筑物的折旧。

b.人员费用.c.库存记录和保管费用：管理和系统费用，包括盘点和检查库存。

d.安全与保险e.库存物品变质、损坏和过时所发生的成本。

3）缺货成本：由于外部或内部中断供应所产生的成本。

外部缺货成本包括：延期付货成本、当前利润损失、未来利润损失；内部氧化成本包括：待料损失和完工日期延误。

7.单周期需求即偶尔发生的对某种物品的需求，仅仅发生在比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求，以及经常发生的对某种生命周期短的物品不定量需求。

8.多周期需求：批在足够长的时间里对某种物品的重复的连续的需求，其库存要不断的补充。

9.库存管理的过程：确定需求、存货识别和编码、订购批量与订购时间的确定、服务水平与安全库存的确定、采购提前期管理过程等过程。

其中：订购批量与订购时间的确定：指决定何时补充订货，补充多少数量。

10.库存控制基本决策：a.确定相邻两次订货的间隔时间。

b.确定每次订货的订货批量。

c.确定每次定货的提前期d.确定库存满足需求的服务率。

第二章1.预测的定义：就是人们对某种一不确定的或未知事情做出的预计与推测。

2.预测的分类：（1）按主观因素所起作用分类有：定量预测(又称统计预测法)与定性预测法（又称主观预测法）。

（2）预测按时间长短分类：长期预测（两年或两年以上）、中期预测（一个季度以及两年以下）、短期预测（指日、周、旬、月为单位一个季度以下）。

3.需求预测的内容：数量、时间、频率、范围、可预测性。

其中：可预测性是指未来的需求是否有规律性，有规律性的可预测。

4.影响需求预测的因素：商业周期、产品生命周期5.产品生命周期：导入期（顾客对产品了解得不多，销售量不会很大，但呈逐步上升趋势）成长期（产品需求急剧上升，一般会出现仿制品，讲影响销售量上升的速度）、成熟期（每个希望拥有某种产品的人都能买到这种产品，销售量达到最高点）、衰退期（产品销售量下降，若不进行更新换代或改进，产品销路就会越来越小）。

6.定性预测的方法：一般预测、市场调查、小组共识、历史类比、德尔菲法。

7.市场调查：是通过各种不同的方法（如问卷调查、面谈、电话访问等）手机数据，检查市场假设是否正确。

市场调查法的优点：1、预测来源于顾客期望，较好地反映了市场需求情况；2、可以了解顾客对产品优缺点的看法，也可以了解一些顾客不购买这种产品的原因，有利于改进与完善产品、开发新产品和有针对性地开展促销活动。

市场调查法的缺点：1、很难获得顾客的通力合作；2、顾客期望不等于实际购买，而且其期望容易发生变化；3、由于顾客知之不多，调查时需耗费较多的人力和时间。

8. 德尔菲法（又称专家调查法）：基本过程：预测单位提出问题---挑选专家----分别把问题及背景资料给各位专家请其作答（即第一轮函询）-----专家各自做作答及反馈给预测单位---预测单位的人员对专家们的意见进行统计整理，用准确的术语进行统一的描述，然后将结果反馈给名位专家（第二轮函询），重复以上内容三四轮即可得到基本一致的预测意见。

德尔菲法的优点：简明直观得到预测结果，在资料不全的情况下也可使用。

德尔菲法的优点：选择专家没有明确的标准；预测结果的可靠性缺乏严格的科学分析；最后的一致意见仍有随大流的倾向。

9. 定量预测方法：时间顺序分析法a.简单平均法b.加权平均法c.简单移动平均法d.指数平滑法10.误差产生的原因：因为预见到的规律不一定符合未来发展实际的客观规律。

11.误差精度的测量：平均误差、平均绝对误差、相对误差平均值。

12.预测模型误差监控：方法之一是应用跟踪信号（TS）。

TS = RSFE/MAD = ∑（第i期实际需求-第i期预测需求）/MAD第三章1.固定订货量系统的运行机制是：每当库存余额降至订货点时，就发出固定批量的订货。

2.固定订货量系统的概念：是订货点和订货量都固定的库存控制系统。

3.订货提前期：订货提前期又称采购提前期或前置时间。

即无论订货数量多少，从订单发出到物品入库总需要一段时间，包括识别库存，确认、补充库存，与供应商联系，签订订单，催交货以及到货和验货的时间。

4.固定订货量系统库存控制的特点:1、每次订货批量Q通常是固定的,批量大小选择时主要考虑总库存成本最低的原则.2、每相邻两次订货的时间间隔通常是变化的,其大小主要取决于需求量的变化情况,需求大则时间间隔短,需求小则时间间隔长.3、订货提前期基本不变,订货提前期是由供应商的生产与运输能力等外界因素决定的,与物资的需求情况没有直接的联系,故通常认为是一个常数,用符号L表示。

5.固定间隔期系统的运行机制:每隔固定的时间就检查库存,确定库存余额并发出订货，订货量等于最大库存量与库存余额的差。

固定间隔期系统模型：采用定期盘点库存，并根据库存情况，结合下一计划期预计的需求情况确定每次的订货批量，批量可以视库存或预计需求而变化。

6.最大最小系统的运行过程：每隔固定的时间就检查库存并确定库存余额，当库存余额小于等于订货点时就发出订货，订货量等于最大库存量和库存余额的差。

第四章1.ABC分类法的基本原理：按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类通常根据年消耗用金额将物品分为三类对不同类别的存货进行不同的管理.ABC的特点:A类存货的品种种类占总品总数的10%左右，但价值占存货总价值70%左右的。

B类存货的品种种类占总品种数的20%左右，价值占存货总价值20%左右.C类存货的品种种类占总品种数的70%左右,价值占存货总价值10%左右。

2.ABC分类的依据:一般是以库存价值为分类依据，在某些情况下也可以按如下指标分类：1）缺货后果；2）供应的不确定性；3）过时或变质的风险。

3.订货批量:是指消耗一次订货费用，一次采购某种产品的数量。

4.经济订货批量:简称EOQ,也称经济订货批量，就是按照库存费用最小的原则确定出的订货批量。

5.经济订货批量的确定：（假设条件）：A、需求稳定。

B、订货提前期L不变。

C、每次订货批量Q一定。

D、每批订货一次入库。

E、订货成本单件存储成本和单件固定不变。

F、不允许出现缺货现象。

计算公式：Q* =上式中：D为年需求量、Q为订货批量、C为每次订货的成本、P为物品的订购单价、H为年存储库存率。

6.经济订货批量与三种成本的关系：（各字母的意义见上式）年库存总成本= 年购入成本+年订货成本+年存储成本。

（不允许缺货）= DP +（D/Q）× C + （Q/2）×PH年订货成本= 每次订货成本×每次订货次数= （D/Q）× C年存储成本= 1/2年平均库存量×物品单价×年存储费率= （Q/2）×PH7.经济订货批量的敏感性:只要Q值偏离EOQ点不远,它所产生的总成本就是近似最低值。

8.经济间隔期定义:是在定期订货系统中使总库存成本最低的订货间隔，经济订货间隔期决定某项或数项物品应在核实发出订货，即物品的订货都是按固定的时间周期进行的。

9.安全库存：是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设定的一定数量的库存。

10.安全库存的作用:是用来补偿在补充供应的前置时间内实际需求量超过期望需求量或实际订货提前期超过期望订货提前期所产生的需求.安全库存的存在使公司的缺货费用降低,同时又使储存费用增加。

11.什么情况下保持最高库存量：一是根据对库存物资的需求量超过规定数量的概率（如%）；二是根据库存量的预计数建立满足95%的需求量。

第五章1、新设备备件库存的特点：新设备采购并使用其部件和整件的损耗是未知的；在设备使用的不同阶段，设备的故障发生率不同，所以对备件的需求也不同：在初期故障期，备件的需求量很高；在偶发故障期，备件的需求降到盆底；在磨损故障期，对备件的需求比较大。

2、新设备备件库存的确定：新设备的初始供应量的确定一般是根据制造商的建议来确定的。

对于已投入使用的新设备，根据不同时期对备件的需求量，分别确定不同的库存量。

3、逆向物流的概念：1）美国物流协会对逆向物流下的定义是:为了资源回收或处理废弃物,在有效率及适当的成本下,对原料、在制品、成品和相关信息从消费点到原始产出点的流动和储存，进行规划、执行与管制的过程。

2）广义的逆向物流应涉及企业生产与销售、产品售后服务等各个方面，如生产加工过程中的原材料节约、废料的重新利用、包装物的重新利用、次品的改造、产品消费后的回收等。

4、逆向物流的分类：包括回收物流、废弃物流。

5、多余物料（或称多余物品）包括废料、富余物品和陈旧物料。

废料是在现时条件下不能使用的物料。

它可以通过再加工成为有用的物料，在无明显价值时也可扔掉。

富余物料时由于某种原因产生积压的良好物料。

陈旧的物料是由于设计变更、式样改进、型号变化或者技术进步而不再存在需求的物料。

6、多余物品的识别：1）一年内不常用的物品2）判别式P(M)P/(HV)>1不成立的物品（式中：P(M)为该物品在一年内销售或使用的概率；P为物料成本或销售价或内部使用价；H 为存货的年储费率;V为残值。

）3）超过经济供应期部分的物品。

经济供应期数的计算：N=(P-Ps)/（P×H）。

（式中:N为经济供应期数，以一年计；P为每单位物料成本或市价；Ps为单位残值；H为年储存费率）实际物品可用年数=库存物品数/每年需求数。