数控编程例题
数控编程例题完整版
I0；
N130G01；
N140G03
J0；
N150G01；
N160G03
I0；
N170G01Y0；
N180G00；
N190G40
M09；
N200?M30；
8、
图示为一盖板零件，材料为A3钢。已知一孔与底面、顶面已加工完，欲在某数控铣床上精加工外轮廓，精加工余量为1mm，立铣刀直径φ10，编制加工程序。（编程原点规定为工件上表面A点处，采用G54建立工件坐标系）
车外圆
400粗加工/650精加工
粗加工/精加工
切槽
315
车螺纹
200
---
螺纹的小径为：
O0001;
N01T0101M03S400;
N02G00X35Z3;
N03G71U4R2;
、如图所示的零件，六个外平面已经加工完成，并且凸轮轮廓粗加工也完成，留有1mm余量，现要数控精加工凸轮轮廓，请编制精加工加工程序。采用φ8立铣刀，编程原点在工件上表面中心处，使用G54对刀。
主轴转速（r/min）
进给速度（mm/min）
铣内轮廓
300
300
O0001；
N10?G54；
N20S300M03；
N30G90G00M08；
N40G01Z-4F50；
N50G03Y0J0；
N60G01；
N70G03Y0J0；
N80G41G01Y0D01；
N90G01；
N100G03
R10；
N110G01；
主轴转速（r/min）
进给速度（mm/min）
铣外轮廓
300
100
O0001
N01G54
数控编程试题及答案
数控编程试题及答案一、选择题1. 下列哪个参数是用于确定加工速度的？A. 前进速度B. 进给速度C. 主轴转速D. 切削速度答案：D. 切削速度2. 数控编程中，G代码用于控制什么？A. 补偿运动B. 直线插补运动C. 圆弧插补运动D. 进给运动答案：C. 圆弧插补运动3. 在数控编程中，下列哪个功能可以用于定义切削工具的半径？A. G10 指令B. G40 指令C. G92 指令D. G99 指令答案：C. G92 指令4. 给定下列图形，通过数控编程绘制该图形所需的最少直线段数是：A. 4B. 5C. 6D. 7答案：C. 65. 在常用的数控编程系统中，下列哪个系统采用绝对坐标指令？A. G54-G59B. G90C. G91D. G92答案：B. G90二、填空题1. 给定下列程序段：N10 G90 G54 X100. Y50. Z30.N20 G01 G99 F200. Z-10.N30 G00 X50. Y-20.N40 G91 G28 Z0.N50 M30请问执行完程序后，工作台的坐标位置是：（，，）。
答案：(50. , 30. , 0.)2. 在数控编程中，加工速度的单位是________。
答案：mm/min3. 在数控编程中，下列哪个字母表示绕Z轴旋转？答案：A4. 给定下列程序段：N10 G90 G54 X100. Y50. Z30.N20 G01 G99 F200. Z-10.N30 G00 X50. Y-20.N40 G91 G28 Z0.N50 M30请写出 N30 行指令的解释。
答案：快速移动到坐标 (50. , -20. , 当前Z坐标)。
三、简答题1. 解释主轴转速与切削速度的关系。
答案：主轴转速与切削速度有直接的关系。
切削速度是指切削刀具在工件上的线速度，通常以米/分钟或英尺/分钟表示。
主轴转速是刀具主轴每分钟旋转的圈数。
切削速度等于主轴转速乘以刀具刀具直径π，即v = n × π × d。
数控编程习题作业及答案
第一章数控机床基础知识一、单项选择题1、世界上第一台数控机床是( C )年研制出来的。
A)1942 B)1948 C)1952D)19582、下列关于数控机床组成的描述不正确的是( D )。
A)数控机床通常是由控制装置、数控系统、机床本体组成B)数控机床通常是由控制装置、数控装置、伺服系统、测量反馈装置、辅助控制装置和机床组成C)数控机床通常是由控制装置、数控系统、伺服系统、机床组成D)数控机床通常是由键盘、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床组成3、闭环控制系统的反馈装置是装在( C )。
A)传动丝杠上B)电机轴上C)机床工作台上D)装在减速器上4、用来确定生产对象上几何要素间的( B )所依据的那些点、线、面称为基准。
A)尺寸关系B)几何关系C)位置关系D)相对关系5、工件夹紧的三要素是( A ) 。
A)夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点B)夹紧力的大小、机床的刚性、工件的承受能力C)工件变形小、夹具稳定、定位精度高D)工件的大小、材料、硬度6、为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为( C )。
A)12V B)24V C)36V D)48V7、利用计算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计和制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期。
它又称为( C ) 。
A)CD/CM B) CAD/COM C)CAD/CAM D)CAD/CM8、数控装置将所必到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以( D )形式向伺服系统发出执行命令。
A)输入信号B)位移信号C)反馈信号D)脉冲信号9、开环伺服系统的主要特征是系统内( B )位置检测反馈装置。
A)有B)没有C) 某一部分有D)可能有10、CNC系统中的PLC是( A )。
A)可编程序逻辑控制器B)显示器C)多微处理器D)环形分配器11、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于( C )。
A)机床机械结构的精度B)驱动装置的精度C)位置检测元器件的精度D)计算机的运算速度12、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于( A )。
数控编程试题及答案(精华)
1.编程时对各种刀具刀位点的规定是：对立铣刀、端面铣刀来说是指，对钻头而言是指，对车刀镗刀而言是指。
A、刀具刀尖B、刀尖刃口平面中心2.准备功能G90表示的功能是____A、预备功能B、固定循环C、绝对尺寸D、增量尺寸3.车削固定循环中，车外圆时是先走，再走，车端面时则是先走，再走。
A、X轴B、Y轴C、Z轴4.在数控铣床中，如果当前刀具刀位点在机床坐标系中的坐标现显示为（150，-100，-80），若用MDI功能执行指令G92X100.0Y100.0Z100.0后，屏幕上显示的工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标将是，切换到工件坐标系显示后，当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是。
若执行指令G90G00X100.0Y100.0Z100.0后，当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是，若执行指令G91G00X100.0Y100.0Z100.0后，当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是。
A、（250，0，20）B、（50，-200，-180）C、（100，100，100）D、（200，200，200）5.数控编程中，绝对、相对座标编程方式适用于，而直径、半径编程方式适用于，公制、英制单位编程适用于。
A、数控车床B、数控铣床C、数控车床和数控铣床6. HNC-21M数控系统中，前刀架顺/逆时针圆弧切削指令是___A、G00/G01B、G02/G03 C 、G01/G00D、7.具有位置检测装置的数控机床是机床，没有位置检测装置的数控机床是机床。
数控钻床和数控冲床属于机床，能插补加工任意直线和圆弧的数控机床是机床。
A、轮廓控制B、xx控制C、点位控制D、半闭环、闭环控制8. HNC-21M数控车床可以控制___个坐标轴A、1B、2C、3D、49.刀库容量小的加工中心一般采用刀库形式，刀库容量大的加工中心则多采用刀库形式。
对刀具或刀座进行编码，根据编码选刀的方式是。
A、链式B、鼓轮式C、顺序选刀D、任选选刀10.在HNC-21M控制系统中公制螺纹的切削指令是____A、M33B、G73 C 、G32D、M02二、图解题1.画图表示钻镗固定循环的加工路线，并说明将其应用于做沉孔座加工（G82）时各路线段的含义。
数控编程练习题
数控编程练习题一、题目描述假设有一个数控机床，要实现以下工件的加工，请根据给定的要求，编写数控程序完成对工件的加工。
工件图形如下图所示，图形尺寸单位为毫米。
要求使用G代码进行编程，保证加工精度和加工效率。
（图略）二、加工要求1. 工件材料为铝合金，硬度为HB150。
2. 铣刀尺寸为Φ12，刀具材料为硬质合金。
3. 铣削工艺：铣削刃径距离工件边缘为3mm，切削速度为600mm/min，进给速度为300mm/min，切削深度为0.5mm。
三、数控编程% O0001（数控编程练习题）G90 G54 G92.1（绝对坐标系，选择工件坐标系，清除所有零点偏置）G00 X0 Y0 Z2（快速定位到工件坐标系原点处）M03 S800（主轴正转，设置主轴转速为800rpm）（编写程序具体步骤）1. 预留安全距离，移动到加工起始点。
G01 Z0（刀具下降至0高度）G01 X50 Y50（移动到起始点）2. 铣削外轮廓。
G01 Z-0.5（刀具下降到工件表面，切削深度为0.5mm）G01 X250（从起始点移动到点A）G01 Y100（移动到点B）G01 X50（移动到点C）G01 Y50（移动到点D）G01 X250（移动到起始点）3. 铣削孔内轮廓。
G01 Z-2（刀具抬高，跳过工件表面）G01 X75 Y75（移动到孔内轮廓起点E）G01 Z-0.5（刀具下降至0深度）G01 X225（移动到点F）G01 Y25（移动到点G）G01 X125（移动到点H）G01 Y125（移动到孔内轮廓起点E）4. 结束加工，回到安全位置。
G00 Z2（刀具抬高至安全位置）G00 X0 Y0（快速移动至工件坐标系原点）M05（主轴停止）四、加工过程注意事项1. 加工过程中要确保切削液正常流动，并及时清除废屑。
2. 切削深度达到限制后，需要通过提升刀具抬高跳过工件表面。
3. 在加工过程中，要避免刀具与工件碰撞，确保切削过程稳定。
数控编程200例
数控编程200例第一例：圆弧插入程序1. 利用G02和G03指令插入圆弧2. 加工时需要注意起点和终点的位置，以及圆心的位置和半径3. 在编写程序时应注意刀具半径补偿的设置，确保加工尺寸符合要求例二：直线插入程序1. 利用G01指令插入直线2. 在编写程序时应确定起点和终点的位置，并设置刀具的挖切深度和切削速度3. 需要注意保持切削过程的平稳，避免因太快太慢而造成不均匀的加工效果例三：多边形插入程序1. 利用G01、G02和G03指令插入多边形2. 在编写程序时需要确定多边形的形状和大小，以及刀具的路径和深度3. 在加工过程中需要保持稳定且均匀的切削速度，确保多边形的形状符合要求例四：螺旋线插入程序1. 利用G02和G03指令插入螺旋线2. 在编写程序时需要确定螺旋线的半径、距离和线圈数，以及刀具的路径和速度3. 加工时需要保持稳定的切削速度和刀具深度，确保螺旋线的质量和精度例五：椭圆插入程序1. 利用G02和G03指令插入椭圆2. 在编写程序时需要确定椭圆的长短轴长度和位置，以及刀具的路径和深度3. 在加工过程中需要保持相对稳定的切削速度和刀具深度，确保加工出的椭圆符合要求例六：法兰圆形孔加工程序1. 利用G83指令进行法兰圆形孔加工2. 在编写程序时需要确定圆形孔的直径、深度和间距，以及刀具的选择和路径3. 加工时需要注意切削速度和刀具深度，确保加工出的孔尺寸和精度符合要求例七：金属表面切削程序1. 利用G00和G01指令进行金属表面切削2. 在编写程序时需要注意刀具的选择和切削角度、深度以及切削速度3. 加工时需要保持相对平稳的切削速度和刀具深度，确保加工表面光滑和直线例八：棱柱加工程序1. 利用G01、G02和G03指令进行棱柱加工2. 在编写程序时需要确定棱柱的各个尺寸和角度，以及刀具的选择和路径3. 加工时需要控制刀具的深度和速度，确保加工出的棱柱符合要求例九：榫卯加工程序1. 利用G01、G02和G03指令进行榫卯加工2. 在编写程序时需要注意榫卯的形状、大小和位置，以及刀具的选择和路径3. 加工时需要保持相对稳定的切削速度和刀具深度，确保加工出的榫卯符合要求例十：模具铣削程序1. 利用G00、G01、G02和G03指令进行模具铣削2. 在编写程序时需要注意模具的形状和细节，以及刀具的选择和路径3. 加工时需要控制刀具的速度和深度，确保加工出的模具符合要求。
数控编程试题及答案
数控编程试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 数控编程中，G代码用于表示：A. 速度B. 进给率C. 刀具号D. 功能答案：D2. 在数控机床上，M代码用于表示：A. 直线插补B. 圆弧插补C. 程序结束D. 程序开始答案：C3. 数控机床坐标系中，X轴通常表示：A. 横向移动B. 纵向移动C. 垂直移动D. 旋转移动答案：A4. 在数控编程中，绝对编程和增量编程的主要区别在于：A. 编程语言B. 坐标系的选择C. 刀具的选择D. 机床的选择答案：B5. 以下哪个是数控编程中常用的循环指令？A. G00B. G01C. G02D. G90答案：D二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 下列哪些是数控编程中常用的编程语言？A. 汇编语言B. APTC. ISO代码D. 自然语言答案：B, C2. 在数控加工中，以下哪些因素会影响加工精度？A. 刀具磨损B. 机床振动C. 编程错误D. 材料硬度答案：A, B, C, D3. 数控机床的伺服系统包括以下哪些部分？A. 驱动器B. 伺服电机C. 编码器D. 控制器答案：A, B, C, D三、判断题（每题2分，共10分）1. 数控编程中，G代码G01表示快速定位。
答案：错误2. M30指令表示程序结束，并且机床停止。
答案：正确3. 在数控编程中，刀具半径补偿是用于修正刀具半径对加工路径的影响。
答案：正确4. 数控机床的坐标系与工件坐标系是完全相同的。
答案：错误5. 数控编程中，G代码G02用于顺时针圆弧插补。
答案：错误四、简答题（每题5分，共20分）1. 简述数控编程中刀具半径补偿的作用。
答案：刀具半径补偿的作用是在数控编程中自动调整刀具中心轨迹，以确保加工表面与理论轮廓一致，从而补偿刀具半径对加工路径的影响。
2. 描述数控机床坐标系与工件坐标系的关系。
答案：数控机床坐标系是机床固有的，以机床原点为参考的坐标系。
工件坐标系则是以工件为参考的坐标系，通常由编程人员根据工件的加工要求设定。
数控编程试题及答案
数控编程试题及答案一、选择题1. 数控编程中，G代码用于表示：A. 程序编号B. 准备功能C. 辅助功能D. 刀具编号答案：B2. 在数控机床编程中，“M05”表示：A. 程序结束B. 暂停C. 主轴正转D. 主轴反转答案：B3. 以下哪个不是数控编程中的坐标系统？A. 笛卡尔坐标系B. 圆柱坐标系C. 球坐标系D. 极坐标系答案：C二、填空题1. 数控编程中，________是用来指定刀具的圆弧半径补偿。
答案：G41/G422. 在数控编程中，________代码用来指定刀具的快速移动。
答案：G003. 数控机床的________坐标系是以机床主轴的轴线为Z轴，以工作台的中心为原点的坐标系。
答案：机床三、简答题1. 简述数控编程中的刀具补偿功能及其作用。
答案：刀具补偿功能是指在数控编程中，为了补偿刀具的半径或长度误差，而预先设定的一种编程技术。
它的作用是确保加工精度，避免因刀具尺寸误差导致的加工误差。
2. 解释数控编程中的“G代码”和“M代码”的区别。
答案：G代码是准备功能代码，用于指定机床的运动模式和路径，如直线插补、圆弧插补等。
M代码是辅助功能代码，用于控制机床的辅助设备，如主轴的启动、停止、刀具的更换等。
四、计算题1. 若数控机床的程序中有一个G00代码，其X轴移动距离为100mm，Y 轴移动距离为-50mm，请计算该移动的总距离。
答案：根据勾股定理，总距离= √(100² + (-50)²) =√(10000 + 2500) = √12500 ≈ 111.8mm2. 在数控编程中，若要实现一个半径为20mm的圆弧插补，圆心位于X=50mm，Y=100mm，刀具半径补偿为G41，起始点为X=30mm，Y=80mm，请给出相应的G代码。
答案：G02 X50 Y100 I20 J0 D01 G41五、论述题1. 论述数控编程在现代制造业中的重要性及其发展趋势。
答案：数控编程是现代制造业中不可或缺的技术，它通过精确控制机床的运动，实现高效率、高精度的加工。
数控车床编程作业
数控车床编程作业1．编制如图所示零件的加工程序。
（毛坯为Φ25的棒料，材料45钢）2.编制如图所示零件的加工程序，螺纹部分程序请分别用G32、G92、G76三种方式编程。
（毛坯为Φ25的棒料，材料45钢）3.编制如图所示零件的加工程序。
（毛坯为Φ25的棒料，材料45钢）4、(1)使用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序。
(2)使用I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序,进给量300mm/min。
5、用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为60mm，长度为200mm。
按要求完成零件的加工程序编制。
（1）粗加工程序使用固定循环指令；（2）对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；（3）加工程序单要字迹工整。
6.拟定图示零件的数控加工艺，并用所熟悉的数控系统编制相应的数控加工程序。
（15分）拟定图示零件数控加工工艺过程，并填写数控加工工序卡，刀具卡。
（15分）O1000程序名N10 T0101 G99 外圆车刀N20 M3 S600 主轴正转，转速600r/min N30 G0 X36.N40 G1 Z2 F5.N50 G71 U2 R0.5 粗加工外轮廓循环N60 G71 U0.5 W0.05 P70 Q150 F0.3N70 G0 X0 循环体起始段N80 G1 Z0.N90 G03 X6. Z-3. R3.N100 G1 W-10.N110 X 10.N120 G1 Z-28.N130 X18 Z-40.N140 Z-55.N150 G0 X36. 循环体结束段N160 G0 X120. Z120.N170 M3 S1200 主轴正转，转速1200r/min N180 G0 X36.N190 G1 Z2. F6.N200 G70 P70 Q150 F0.08 精加工外轮廓循环N210 G0 X120. Z120.N220 T0202 更换尖刀N230 M3 S600 主轴正转，转速600r/min N240 G1 X12. F5.N250 Z-16.N260 X10. F0.1N270 G02 Z-24. R8.N280 G1 Z-16.N290 G02 Z-24. R5.N300 G0 X120. Z120.N310 T0303 更换切断刀N320 M3 S450 主轴正转，转速450r/min N330 G0 X20.N340 G1 Z-54. F6.N350 G1 X16. F0.1N360 G0 X20.N370 W 0.5N380 G1 X18. F0.1N390 X17. W-0.5N400 X2. F0.1N410 G0 X50.N420 Z 120.N430 M5 主轴停转N440 M30 程序结束案例分析分析零件图纸和数控车床的加工特点，其加工工艺方案如下：（1）工件坐标系选在工件右端面的中心，且在三爪卡盘上装夹；（2）以工件坐标系为参照，确定各基点的坐标值；（3）选择尖刀（T0101）加工外轮廓，分粗、精加工；（4）选择切槽刀（T0202）加工Φ14×5的螺纹退刀槽和梯形槽；（5）选择螺纹刀（T0303）加工M20×1.5的螺纹；（6）用切槽刀（T0202）加工右端台阶并将工件从毛坯上切下，修端面。
数控编程练习(含答案)
例1. 如图所示，双点划线表示原始棒料轮廓线（原始棒料的两端面不平整），粗实线表示最终成形零件的外轮廓线，按提示完成1.工艺路线：①粗车φ60 棒料右端面→R20圆弧面→φ40圆柱面→R5圆角→φ50圆柱面→φ56圆柱面（1’）②精车R20圆弧面→φ40圆柱面→R5圆角→φ50圆柱面→φ56圆柱面（0.5’）③切φ42的槽（1’）④按零件尺寸将零件从棒料上切断（1’）2.刀具选择：1#刀左偏端面车刀（0.5’）2#刀为粗精车刀（1’）3#刀为切槽刀（宽度）为4mm（1’）提示：G71P（循环开始的程序段号）Q（循环结束的程序段号）U（径向精车余量：取0.3）W（轴向精车余量：取0.2）D（切削深度：取0.5）N100 G50X100Z140N200 T01M03S150M08F0.25N300 G00Z120N400 X62N500 G01X-1N600 G00X62N700 X100Z140N800 T02S150N900 G00X70Z120N1000 G71P1010Q1080U0.3W0.2D0.5F0.25N1010 G00X62Z120S250N1020 G01X0Z120N1030 G03X40Z100I0K-20(R20)N1040 G01Z85N1050 G02X50Z80I5K0(R5)N1060 G01Z60N1070 X56Z50N1080 Z16N1090 G70P1010Q1080N1100 G00X100N1110 Z140N1120 T03S80N1130 G00X62Z66N1140 X52N1150 G01X42N1160 G00X60N1170 Z16N1180G01 X-1F0.08N1190 X60N1200 G00X100Z140N1210 M05M09M30例2..如图所示为一套类筒零件， 所选毛坯为112 mm ×143 mm 棒料，预留75 mm 内孔，图中长度为51 mm 的外径，以二次装夹来进行加工，本次编程不加工，材料为45钢。
数控编程试题及答案(全)
数控加工与编程考试试题（五）、选择题（2 ' X20）1. ______________________________________________ 数控车床控制系统中，可以联动的两个轴是_________________________________________________________A、Y ZB、X ZC、X YD、X C2•数控系统中，那一组G指令是插补（切削进给）指令________________A、GOO G28B、G10 G11 C 、G04 G27 D、G01 G033. HNC-21M 控制系统数控车床使用____________ 设置工件坐标系A、G90、G91、G92B、G91、G54~G59 、G90 ；C、G92、G54~G594.刀具起点在(-40,-20)D、G93、G53、G94，从切向切入到（-20,0）点，铳一个f 40mm 的整圆工件，并切向切出，然后到达（-40,20）点。
根据示图中的刀具轨迹判断，正确的程序是A、N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01;B、N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01;N020 G01 X-20.0 Y0 F200.0 ; N020 G01 X-20.0 Y0 D01 F200.0 ;N030 G02 X-20.0 Y0 I20.0 J0 ;I-20.0 J0 ;N040 G01 X-20.0 Y20 ;Y20 ;N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0;Y20.0;C、N010 G90 G00 X-20.0 Y-20 ;Y-20.0 ;N020 G01 X-20.0 Y0 F200.0 ;Y0 D01 F200.0 ;N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0 J0 ;I20.0 J0 ;N040 G01 X-20.0 Y20.0;N050 G01 X-20.0 Y20.0;5.在铳削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在(N030 G02 X-20.0 Y0N040 G01 X-20.0N050 G00 G40 X-40.0D、N010 G90 G00 X-20.0N020 G91 G01 G41 X20.0N030 G02 X-20.0 Y0N040 G01 X-20.0 Y20.0;N050 G01 X-20.0 Y20.0;30，0 )，终点在(-30，0 )，半径为50，圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，则铳削圆弧的指令为A) G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50B) G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50C) G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50D) G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F506. 程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70 ;最终执行_______ 指令。
数控编程编程试题及答案
数控编程编程试题及答案数控编程试题及答案一、单项选择题1. 数控机床的数控系统是利用（）来实现的。
A. 电子计算机B. 机械控制C. 人工操作D. 液压系统答案：A2. 在数控编程中，G代码是用于（）。
A. 指定材料B. 控制机床运动C. 指定刀具D. 设置工作速度答案：B3. 数控机床的伺服系统主要作用是（）。
A. 提供电源B. 驱动机床运动C. 冷却机床D. 安全监控答案：B二、填空题4. 数控编程中的坐标系统通常采用___________坐标系。
答案：笛卡尔5. 在数控车床上，刀具半径补偿的G代码通常是___________。
答案：G41 或 G426. 数控铣削加工中，用于指定刀具移动轨迹的G代码是___________。
答案：G01三、简答题7. 简述数控编程中的刀尖半径补偿的作用。
答：刀尖半径补偿是在数控编程中用于自动调整刀具路径，以考虑刀具实际的刀尖半径，确保加工出正确的工件轮廓。
当刀具半径大于工件要求的半径时，刀具路径会向材料内部偏移；反之，则向外偏移。
8. 描述数控机床的三个主要组成部分及其功能。
答：数控机床的三个主要组成部分包括：- 数控系统：负责接收程序指令并控制机床各部分的运动和工作。
- 伺服系统：接收数控系统的指令，驱动机床的各个运动部件，实现精确的移动。
- 机床本体：包括床身、导轨、主轴等机械部件，构成机床的物理框架，支撑和移动工件或刀具。
四、计算题9. 假设有一个数控铣削任务，需要在工件上加工一个直径为100mm的圆形凹槽。
如果使用直径为10mm的刀具，计算刀具半径补偿的值。
答：刀具半径补偿的值为刀具直径的一半，即10mm / 2 = 5mm。
因此，刀具半径补偿的值为5mm。
五、编程题10. 给定一个简单的数控车床加工任务，编写一个用于加工直径为50mm的外圆的数控程序。
O1000 (程序编号)N10 G96 S150 M03 (设置主轴转速，S单位为RPM，M03主轴正转) N20 T0101 (选择刀具1，刀具补偿号1)N30 G00 X50 Z0 (快速定位到循环起点)N40 G71 U1.0 R0.5 (外圆粗车循环)N50 G00 X100 Z100 (退刀到安全位置)N60 M05 (主轴停止)N70 M30 (程序结束)答案：以上是一个简化的数控车床加工程序示例，实际应用中需要根据具体机床和工件的要求进行调整。
数控编程例题
例1：加工图6-10所示的一个整圆，设起点 O 在机床的原点，且编程原点 O 点与机床原点重合，加工时先由 O 点快速移至 A 点，再由 A 点慢速逆时针方向加工整圆又回到 A 点，然后返回原点。
一）、跨象限编程1、用绝对值编程N001 G92 X0 Y0N002 G90 G00 X45 Y0N003 G03 X45 Y0 I-45 J0 F80N004 G00 X0 Y0 M022、用增量值编程N001 G91 G00 X45 Y0N002 G03 X0 Y0 I-45 J0 F80N003 G00 X-45 Y0 M02二)、按象限编程1、用绝对值编程N001 G92 X0 Y0N002 G90 G00 X45N003 G03 X0 Y45 I-45 J0 F80N004 X-45 Y0 I0 J-45N005 X0 Y-45 I45 J0N006 X45 Y0 I0 J45N007 G00 X0 Y0 M022、用增量值编程N001 G91 G00 X45 Y0N002 G03 X-45 Y45 I-45 J0 F80N003 X-45 Y-45 I0 J-45N004 X45 Y-45 I45 J0N005 X45 Y45 I0 J45N006 G00 X-45 Y0 M02例2：根据题图，从S点到E点再返回到S点编程，走刀量自定。
可采用绝对值或相对值编程。
（M、S、T功能可不定。
编程原点为 W 点。
）O0002G92 X80 Z100 S600 T0101 M03G00 X0 Z2G01 Z0 F80G03 X20 Z-10 R10 （I0 K-10）G01 Z-20X35 Z-43Z-64X56X60 Z-66Z-88G00 X80 M05Z100M30例3：如下图的一个实例：刀具半径为8mm，记在刀具号为T1.1，假定起刀点在编程坐标系的原点上方50mm处，加工工件厚5mm，请编程：O0003b 加入Z动作N0 G92 X0 Y0 Z50N5 G90 G17 G01 F150 S900 T1.1 M06 M04N10 G00 Z3N15 G01 Z-5N20 G42 D01 X25 Y30N25 X50N30 Y60N25 X80N30 X100 Y40N35 X140N40 X120 Y70N60 X30N65 Y25N70 G40 G00 X0 Y0 M05N75 Z50N60 M30例4：下图是一个钻两孔的实例：实际刀具比编程值短4mm，刀号为T01.01 记在刀具磨损补偿表中的值是-4mm。
数控题库编程
1.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。
O0001G54G00X-10Y-10Z50T01M03S1000F80G43H01G00Z-5G41G01X20Y0D01G01Y62G02X44Y86R24G01X96G03X120Y62R24G01Y40X100Y14X0G40G01X-10Y-10G49G00Z50M05M305. 编写下图零件的精加工程序,编程原点建在工件左下角上表面处。
工件厚度为2mm。
O0005/G54G00X-10Y-10Z100/T01/M03S500/G43G00Z5H01/G01Z-2F100/G41G01X0Y-5D01/Y40/X40Y60/G02X80Y20R40/G02X60Y0R20/G01X-5/G40G00X-10Y-10/G49G00Z100M05/M306. 编写下图零件外轮廓的精加工程序,编程原点建在中心上表面处,工件厚度为5mm.O0006/G54G00X-130Y-70Z100/T01/M03S1000/G43G00Z5H01/G01Z-5F100/G41G01X-120Y-65D01/Y60/X-80/G03X-30Y60R25/G01Y80/G02X30Y80R30/G01Y60/G03X80Y60R25/G01X120/Y-20/X50Y-60/X-125/G40G01X-130Y-70/G49G00Z100M05/M307. 编写下图零件内轮廓的精加工程序,刀具半径为8mm,编程原点建在工件中心上表面，用左刀补加工。
00007/N05G54G00X0Y0Z100/T01/N10M03S500/G00G43H01Z5/G01Z-5F100/G41G01X40Y0D01F200/Y30/X-40/Y-30/X40/Y2/G40G01X0Y0/G49G00Z100M05/M30/8. 编写下图零件内轮廓的精加工程序,编程原点建在工件中心上表面，用右刀补。
2数控编程-作业
例1 用圆弧插补G02/G03指令编程
2.如图所示为传动轴，工件材料为45号钢，生产数量为小批量生产， 试编制零件的加工程序。
其余 6.3
C2
3.2
3.2
3.2
C2
A
φ 35 ±0.01
±5′ 18°
(φ35 60 125
25
φ 20±0.01
3.试编出如图所示车削零件的精车、切槽、车螺纹的带换刀 的加工程序，假设毛坯已车成下图所示中点划线所示。（右 图为刀具安装位置编号图）
Z
M10
O
4 如图对A、B、C、D四孔进行深孔钻 攻螺纹（左旋），编制加工程序
Φ8.5
X Y B
C
A O 15
50
D
X
孔加工零件编程实例2
5．编写图示孔加工程序（需用固定循环指令，图中坐标系已经标注）
6.典型加工中心加工零件工艺分析
盖板零件在加工中心的加工工艺
1．分析零件图样，选择加工内容
该盖板的材料为铸铁， 故毛坯为铸件。由零件 图可知，盖板的四个侧 面为不加工表面，全部 加工表面都集中在A、B 面上。
数控编程试题及答案
一、填空题1. 数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统、机床本体四个部分组成。
2. 数控机床按控制系统功能特点分类分为：开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床;按运动方式分,分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制三类3. 数控编程的方法一般分为手工编程和计算机辅助编程两种。
4. 刀位点是刀具上的一点，车刀刀尖带圆弧时刀位点是该圆弧的圆心上，球头铣刀刀位点为球心。
5. 数控机床的坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系。
6. 数控机床坐标系的正方向规定为增大工件与刀具之间距离的方向7. 数控机床坐标系中Z轴的方向指的是与主轴轴线平行，其正方向是刀具远离工件的方向。
8. 数控机床中旋转坐标有 A 轴 B 轴 C 轴，其方向的判断用右手螺旋定则。
9. 数控车床中X轴的方向为工件的径向，其正方向为刀具远离工件的方向。
10. 数控机床坐标系一般可分为机床坐标系和工件坐标系两种11. 数控机床坐标系按坐标值的读法不同分为绝对坐标系和增量坐标系。
12. 数控系统的插补是根据给定的数学函数，完成轮廓起点和终点之间的中间点数据密化处理的过程。
13. 目前普遍应用的插补算法分为直线插补和圆弧插补两大类。
14. 数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工15. 一个完整的程序由建立程序、执行程序和取消程序三部分组成。
16. 准备功能G代码有模态代码、非模态代码两大类17. 在ISO代码中，G42的含义为刀具半径右补偿、G0 快速定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补。
18. 编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由M98 多次重复调用。
19. 在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。
20.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
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例1:加工图６-１0所示得一个整圆,设起点 O 在机床得原点,且编程原点 O 点与机床原点重合,加工时先由 O 点快速移至 A 点,再由Ａ点慢速逆时针方向加工整圆又回到 A 点，然后返回原点.一）、跨象限编程1、用绝对值编程N001 G92 Ｘ0 Y0N002 G9０ G０0 X4５ Y0N0０３ G03 X４5 Ｙ0 I－4５ J０F８0N004 G0０ X0 Ｙ0 Ｍ02２、用增量值编程N001 G91 G00 Ｘ45 Y0Ｎ００２Ｇ03 X0 Ｙ0 I-45 J0 Ｆ80N０0３ G00 X—4５ Y0 M02二）、按象限编程1、用绝对值编程Ｎ００１ G９２ X0 Ｙ0N002 G9０ G０0 X45N003 G０3 X0 Y45 Ｉ－4５ J０F80N００４ X－45 Y0 Ｉ0 J-45N００5 X０ Y—4５Ｉ４5 J０N006 X４５Y０ I0 J4５N007 G00 X0 Y０ M0２２、用增量值编程N001 Ｇ91 G00 Ｘ４５Ｙ０N002 G03 X-45 Y45 I－４5 Ｊ0 F80N００3 X—45 Y-45 I０Ｊ—4５Ｎ０0４X45 Y-4５Ｉ4５ J0N００５X45 Y４５ I０J45N006 Ｇ00 X-４５ Y0 M02例2：根据题图,从S点到E点再返回到S点编程，走刀量自定.可采用绝对值或相对值编程。
（M、Ｓ、T功能可不定。
编程原点为Ｗ点。
)O0002G92 Ｘ80 Z1０0 S６0０ T010１ M03G00 Ｘ0 Z2G01 Z0 F80Ｇ03 X20 Z-10 Ｒ1０ (I0 K—10）G0１Ｚ－20Ｘ3５ Z—４３Z—６4Ｘ56X60 Z－66Ｚ—88G00 X8０ M05Ｚ100M３0例3：如下图得一个实例：刀具半径为8mｍ，记在刀具号为T1、1，假定起刀点在编程坐标系得原点上方50ｍm处，加工工件厚5mm,请编程：O0003b 加入Ｚ动作N0 Ｇ92 X0 Y0 Z50Ｎ5 Ｇ９0 G17 G01 F1５０ S900 Ｔ１、1 Ｍ06 M04N1０G00 Ｚ3N15 G01 Ｚ-5Ｎ２0 G42 D0１ X2５Y30Ｎ25 Ｘ50N30 Y60N2５ X80N３0 X100 Y４０N３５ X14０N４0 Ｘ120 Y7０N60 X30N６5 Ｙ２５N７0 G４0 G0０Ｘ０Y0 M０5N７5 Ｚ5０N６0 Ｍ30例4：下图就是一个钻两孔得实例：实际刀具比编程值短4mm,刀号为Ｔ0１、01 记在刀具磨损补偿表中得值就是－4mm。
刀具直径为8mm，刀具在程序原点起刀，安全高度（刀具快速移动到工件上表面停留点距工件最高表面处得距离）为２mm,程序如下：O00０4N０Ｇ92 X0 Ｙ0 Ｚ０N５ G91 G00 X50 Y35 S50０M０3N1０Ｇ43 Z-25 T01、01N15 G01 Z-1２Ｆ80N20 G00 Z1２N2５Ｘ40N3０Ｇ01 Ｚ—17N35 G0０ G4４ Z４2M05N40 M30例５：较复杂零件凸轮得编程加工。
加工方式：立铣,加工刀具：直径12mｍ得立铣刀,毛坯厚6mｍ得铝板，工艺路线如图所示，工件坐标系选在凸轮圆心上方距工件35mm处,数学处理后：A（18、856,－３6、６６7)B（２８、2８4，-1０、０00）C（28、2８４，10、000）Ｄ（18、８５6, 36、667）O０005N0 Ｇ92 X０Y0Z3５N5 G9０Ｇ0０X50 Y80N１0 G01 Z－7 F500S600 Ｍ03N１5 G0１ G4２ D01 X10 Ｙ50 F2０0Ｎ1７X0N２0 G０３Ｙ－50 Ｊ-5０N25 Ｘ1８、856 Ｙ—36、667 R20、0N３0 G０1 X2８、２８４ Y-１0、２36N35 Ｇ03 Ｘ28、284 Y10、２36 R30、０N40 G01 X１8、8５6 Y3６、667N45 G03 X０ Y５0 R2０、０N50 G01 X-10Ｎ5５Ｇ4０G01 Y5５Ｎ60 Ｇ0０ Z35、0 F5０0N6５ X０ Y０Ｍ05 N70 M３0例6:如下图得一个实例：刀具半径为１０mm，记在刀具号为Ｔ1、1，起刀点在原点得上方60mm，工件厚度为５mm,则程序如下:O0006BN０G９２ X0 Y0 Ｚ60 M０3N2 G9１Ｇ00 Z—58、0N4 G0１ Z-７ F120、0;N6 G00 G4２Ｄ01 X2５、0Ｙ２0、0 ；N8 X５、０ ;Ｎ1０ X55、0 ;Ｎ12 Y40、0;N14 X4０、0;N15 Y— 40、０；N16 X3０、０；N17 G03 X30、0 Y3０、0 J30、0;N18 Ｇ０1 Y2０、0；Ｎ19 Ｇ0２X—30、０Y3０、０ J30、０；N20 G01 X—12０、0 ;N４0 Ｙ－9０；N42 G40 G00 X—35、0 Ｙ—１0、0 M05N4６ Z65N48 Ｍ３0例7:加工如图所示轮廓。
Ｏ0007G92 X0 Y0 Ｚ0；N1 G90 G17 G00 G４1 Ｄ07 X2５0、０Ｙ550、0; N2 G０1 Y9０0、０ F1５0；N3 X４５0、0;Ｎ4 G03 X500、０ Y1１50、0 Ｒ６5０、0;Ｎ5 Ｇ02 X90０、0 R—250、０；N6 G03 X950、0 Y90０、0 R６50、0；N7 G01 X１１5０、０；N8 Y550、0;Ｎ9 X70０、０ Y650、０；N10 X２50、０ Y55０、０;N1１Ｇ00 G40 Ｘ0Ｙ０;N１2 M3０例8：加工如图所示零件。
已知刀具起点在坐标原点上方50处,刀具半径为１0 mm,主轴转速为500r/min，采用右刀补,请完整编程。
Ｏ０008Ｇ92 X0 Y0 Z５0G０0 X-60 Ｙ－40 S500 Ｍ０4Z3G0１ Z—１0 F20G42 D1 Ｘ—５０ Y—2０X20G0３Ｘ40 Y０ I0 Ｊ２0X—6、195 Ｙ３9、5１7 I—40 J0Ｇ01 Ｘ－40 Y20Ｙ—２５M05G40 G00 Ｘ-６0 Y—40Ｚ５0Ｘ0 Y0 M30O000８B (用左刀补编程)G92 X０Y0 Z5０G0 X-60 Y-４0 Ｓ500 M0３Z2G1 Z－1０Ｆ20G４1 D2 X—40 Y-２8 F１２0Y20X－６、１95 Y39、517G2 Ｘ40 Y０ I６、1９５ J-３9、51７Ｘ20 Ｙ—２0 I－20 Ｊ0Ｇ１ X－４８ M05Ｇ４０G０0 X－60 Y－40Ｚ5０X0 Y０Ｍ30例９：已知零件如下图所示，该零件已进行过粗加工。
精加工欲铣出外表面，刀具直径为10,采用刀具半径补偿指令编程。
刀具补偿号为Ｄ01,设工件上表面中心Ｏ点为编程原点.针对下列编程，请在空格处填写正确得程序或解释该段程序。
Ｇ92 X0 YＯZ８0 （设定工件坐标系）G90 G0０ X－55 Y-５5 绝对值编程刀具快速移动到X－5５、Y-55处Ｚ２下刀到安全高度( Ｓ900 M0３）顺时针开启主轴,转速9０0r/miｎＧ０1 Z-5 Ｆ150 下刀到工件底部,进给速度１50ｍm/minG01 Ｇ4２ D01 Ｘ—４0 Y-３０建立右刀具半径补偿Ｘ4０直线插补运动到Ｘ4０处Y30 (直线插补运动到Y30处 )（ X－40 ）直线插补运动到X－40处Y—30 （直线插补运动到Y-30处）(G4０G０１ X—５5 Y-45 ) 运动到X-55、Y－55处,取消刀补G00 Z80 M05 快速抬刀到安全高度并关闭主轴（ X0 Y0 ）回到编程原点上方( M3０或M０２ ) 程序结束例１0 要求对一厚度1０mm平板零件进行钻孔数控加工,如图所示，有4个得通孔，拟采用G81钻孔循环加工，针对下列编程,请在空格处填写正确得程序或解释该段程序。
％9１8 %918号程序，钻孔加工N1０ G5４G90 X0 Y0 Z50 建立工件坐标系，并快速运动到程序原点得上方Ｎ２０（ S500 M03 ) 主轴顺时针转动，转速500r/ｍinN２0 Ｍ08 （冷却泵打开 )Ｎ30 （Z2５）快速运动到程序原点得上方２5mm处N４0 G８1 G99 Ｘ１０Y10 Z-１５Ｒ2 F80钻第一个孔，快速移动到工件上方2mm处,进给速度80mm/miｎ，钻孔时钻头伸出底面5mｍ，钻孔后抬刀到2mm处。
第２、3孔相同。
)N50 X2０ Y２0 钻第二个孔N60X30Y30 （钻第三个孔 )N７0 （X50 Y50 ) 钻第四个孔N８0 Ｇ０0 Z５0 ( 快速回到Z５0ｍm 处）N９0 Ｇ80 Ｘ0 Ｙ0 （取消钻孔循环，回到程序原点上方）N１０0 ( Ｍ30 ）程序结束并返回1、常用数控编程方法有哪些?各种方法得特点就是什么?各适用于什么场合?2、什么就是机床坐标系?什么就是工件坐标系？两者之间有何联系？答:机床坐标系就是机床得硬件系统建立得坐标系统,就是固定于机床自身得光栅或者编码器得零点建立起来得。
数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。
工件坐标系就是在机床坐标系得基础上人为设置得,就就是在机床坐标系中建立新得坐标系统,常见得有G５4-Ｇ59，还有G92等等。
工件坐标系就是为了方便得进行工件加工而设置得临时坐标系,可以通过系统得坐标系设置界面随时更改。
3、什么就是模态代码？什么就是非模态代码?举例说明。
4、数控铣削适用于哪些加工场合?5、刀具半径补偿得作用就是什么?使用刀具半径补偿有哪几步？在什么移动指令下才能建立与取消刀具半径补偿功能？答：1）编程得时候,就是瞧成一个点得运动来编运动轨迹得,而实际上刀具总有一定得刀具半径或刀尖得圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不就是零件得实际轮廓,它们之间相差一个刀具半径,为了使刀位点得运动轨迹与实际轮廓重合,就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿.Ｇ0１ G4１Ｄ0１G406、选择对刀点得原则就是什么?答:对刀点得选择原则 1）便于数字处理与简化编程。
２)在机床上找正容易，加工中便于检查。
3)引起得加工误差小。
7、反向间隙误差就是怎样产生得？如何避免引入反向间隙误差？8、顺铣与逆铣得概念就是什么？顺铣与逆铣对加工质量有什么影响？答:铣刀与工件接触部分得旋转方向与工件进给方向相同成为顺铣，反之为逆铣。
顺铣得垂直铣削分力将工件压向工作台,刀齿与已加工面滑行、摩擦现象小，对减小刀齿磨损、减少加工硬化现象与减小表面粗糙度均有利。
逆铣时铣削垂直分力将工件上抬,刀齿与已加工面滑行使摩擦加大.但铣削水平分力有助于丝杠与螺母贴紧，使工作台运动比较平稳,铣削铸、锻件引起得刀齿磨损也较小。
因此一般铣削多采用逆铣.9、在数控机床操作中,为什么要执行回零点操作?1０、简述数控编程中刀具补偿指令得主要作用?11、简述数控加工工序划分得原则.12、简述数控机床中,坐标系设定指令Ｇ９2得应用？１3、简述机床原点、机床参考点与编程原点之间得关系？14、数控机床得坐标系及其方向就是如何确定得?１5、ISO代码中常用得功能字就是哪些?16、数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时，就是按什么轮廓(尺寸)来编程得?17、在数控机床编程中,圆弧编程有哪几种表示方法?。