喷射混凝土QC

周海华
范建峰
05．6．18 05．6．22
2
郭利峰
卫晓军
05．6．22 05．7．30
3
基层处理 不当 喷射机的 水、风压 控制不当 喷射厚度 控制点少 喷头与墙 面的距离、 角度控制 不当。
增加基层粘 结度 稳定水、风 压，合理控 制喷射速度 控制混凝土 喷射厚度 喷头出料口 的距离和角 度控制准确
活动形式 现场调查小组讨论 现场实施小组讨论 现场检查小组讨论
A
现场小组讨论总结
8
2
小组成员参加活动出勤率98%，总活动次数11次。 制表人：范建锋 制表时间：2011年6月20日
2.3、小组活动计划
时间
6月 7月 下 上 中 下 上 中 2010年 8月 中 下 上 9月 中 下
内容
选题、
现状分析 设定目标 原因分析 要因确定 制定对策 对策实施 检查效果 总结、制定 巩固措施
选择课题
提高喷射混凝土利用率，确保加固 墙面施工功效
3.1.2 现状调查
大面积喷射混凝土施工之前，我QC小组成员通过学习规范等相关资料，跟踪现场样板间施工 全过程，对施工过程存在的影响混凝土施工功效的质量问题展开调查，调查情况详见附表 1
影响墙面喷射混凝土施工功效质量问题调查表（每20点）附表1
项目
3.1.3设定目标
控制喷射混凝土回弹料利用率提高到70%以上。
3.1.4 可行性论证
a、业主、监理对本工程工期、成本、质量非常重视。
b、QC全体人员通过对样板间施工过程的跟踪、检查及分析得知影响回弹料利用 率的几个因素为喷管的水压、风压、喷管与墙面的喷射距离及角度，我们在施工过程 中不断实践，总结这四个因素的最佳系数进行施工，以期达到目标值。 c、公司、分公司及项目管理人员对工程质量严格控制，尤其是分公司质量科派 有丰富经验的技术人员进行业务指导，现场跟踪、集思广益，勇于创新，敢于实践， 并具有一定的施工管理经验和协调能力，我们有信心达到或超过目标值。 d、项目管理人员文化程度相对较高，质量、工期、成本意识较强，有决心完成 该目标。
附表2
确认方法 现场检查 现场调查 现场调查 现场检查 现场检查 检查分析 检查分析 检查分析 检查分析 检查分析 检查分析 检查分析 检查分析 检查分析 确认结果 非要因 要因 非要因 非要因 非要因 非要因 非要因 非要因 非要因 要因 要因 要因 要因 要因
筛网个别部位有孔洞，极少数超过10mm的石子进入喷射机内 喷射墙面粘结厚薄不均匀 机具配备不当 对喷头未进行定期检修和更换 室内作业，照明器具配备少 加强网片筋纵横方向布设间距小 施工前加固墙面清理不干净 操作工人施工经验少，做不到根据施工高度和距离确定合理的 风、水压参数 喷射厚度标志过少造成不能一次成活 操作工人施工经验少，做不到根据施工高度和距离确定合理的 距离、角度
工程特点
技术难点
加固改造工程效果图
二、小组概况 2.1QC小组简介
小组名称 组建时间 课题类型 2010年6月18日 攻关型 史晋兴QC小组 注册号 活动次数 SXJG/ZCB-QC-007 11
活动时间：2010年6月18日-2010年9月28日 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 性 别 男 男 女 男 男 男 男 男 43 33 行政 职务 项目经理
项目工程师 质量科长 技术科长 工长 工长 工长 劳务队长
制表 ：王怀军
复核：范建锋
日期：2010年6月20日
2.2、小组活动内容及形式
出席 人数 15 23 5 活动 次数 4 3 2
阶段 P D C
活动内容 小组进行现状调查，分 析原因，确定方案 依据方案组织施工 检查效果 总结活动过程经验， 制定观察方案
制表人：范建锋
审核人：王建国
日期：2010年7月12日
各项末端因素确认的具体过程
现场已组织操作人员进行施工质量重要性培训，并建立质 量奖罚制度。结论：操作人员责任心不强不是主要原因。
原因1
原因2
小组成员对操作工人进行有针对性的交底。结论：操作人 员不熟悉施工工艺是主要原因。
原因3
混凝土喷射手已经过专业培训，并进行了施工操作。结 论：机具运用不熟练非要因。 砂子进场进行检测，砂细度模数大于2.5mm，用5㎜筛 网过筛mm；大于5 ㎜和小于0.75㎜的颗粒控制在20﹪以 内，结论：砂子颗粒粗不是主要原因。
回弹料 喷射距离 喷射角度 喷射环境 喷射厚度 合计
不合格点
14 2 2 1 1
频率（%）
70 10 10 5 5
累计频率（%）
70 80 90 95 100 N=20
检查人：周海华
统计人：王怀军
时间：2010年7月5日
根据现场样板间喷射混凝土施工功效质量缺陷统计表画出排列图 （附图1），用排列图寻找主要影响因素。
小组全体成员均参加QC知识学习。 组内 职务 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员
姓名 史晋兴 卫晓军 乔君霞 王建国 范建锋 周海华 王怀军 郭利峰
年龄 46 30 34
学历 大专 本科 大专 大专 大专 大专 大专 中专
职称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师
小组分工 全面组织策划实施 编制技术措施并组织实施 负责质量指导资料整理 负责技术指导 负责施工过程管理 负责施工过程管理 负责施工过程管理 负责施工操作人员管理
基层处理不干净
厚度控制点少 喷头与墙面的距离、 角度控制不当
风压、水压控制不当
影 响 混 凝 土 回 弹 料 利 用 率
环境
方法
影响混凝土回弹料利用率的因果分析图
制图人：范建锋 审核人：史晋兴 制表时间：2010年7月10日
3.1.6要因确认
小组成员对各项工程因素进行了现场论证、调查分析，逐一进行确认，确认情况见附表2。
原因9
现场增设照明器具，满足视觉要求 结论：雾气大，光线不良，非要因。
原因10
经现场检查分析，钢筋布设密集，影响喷射混凝土粘 结率。结论：要因。
原因11
施工前专人对墙体清理，清洗，验收。结论：基层清 理不当为要因。 分析班前样板施工，根据施工高度和距离确定合理风、 水压参数并专人控制影响回弹料利用率。结论：控制 水风压是要因。
制表人：范建锋
复核人：卫晓军
制表时间：2010年6月21日
2.2.4小组活动制度及特点 1、小组活动制度 1.1 小组计划实施阶段活动不少于 3 次，检查总结阶段不少于 2 次。 1.2小组活动出勤率在96%以上，每次活动均有记录。 1.3定期组织小组成员进行TQC教育，每次不少于半小时。 1.4小组成员要及时监控，发现问题，及时解决。 1.5用数据和记录说话。 2、活动特点 2.1以达到确保室内墙面喷射混凝土厚度、表面平整度、垂直度 以及喷射混凝土强度符合设计要求为目的，动态P-D-C-A循环 贯穿施工全过程。 2.2以技术、管理人员为主组成QC小组。 2.3在整个活动过程中按公司质量体系文件要求执行。 2.4以施工过程为主线进行活动，及时反馈信息，进行分析研究。
频数（次） 20 80% 15 10 5 70% 累计频率 （%） 90%
100
75 50 25
回弹料
喷射 距离 附图1
喷射 角度
喷射 环境
喷射 厚度
质量问题排列图 制表时间：2010年7月5日
制图人：卫晓军
由排列图可以看出，影响喷射混凝土施工功效的主要问题是回弹料 的控制，其频率达70%，是A类因素，成为解决问题的主要对象。
5、喷射厚度控制点少。
6、喷头与墙面的距离、角度控制不当。
3.1.7制定对策
由15条末端因素中确认要因6条，小组针对调查分析出的要因制定对策计划表 （附表 3） 对策表 附表3
序 号 1 要因 目标 对策 措施 执行人 检查人 检查日期
操作工人 不熟悉施 工工艺
钢筋布设 密集
操作人员掌 握施工过程 及关键工序
郭利峰
周海华
05．.8．10 05．8．30
4
郭利峰
范建峰 卫 晓军
05．7．30 05．8．10 05．6．22 05．7．30
5 6
郭利峰
确定喷头出料 的最佳角度和 距离，管理、 操作人员统一 调配
郭利峰
卫晓军
05．6．22 05．7．30
原因12
原因13
施工前，改贴饼控制厚度为贴饼和钢线联合控制。结论
：喷射厚度标志过少是要因。
原因14
施工前，根据墙面施工的部位适时调整喷头与墙面的距 离和角度。结论：喷头与墙面的距离及角度是要因。
要
因
1、操作工人不熟悉施工工艺。
2、钢筋布设密集。 3、基层处理不当。
要因
4、喷射机的水、风压控制不当。
尽量减少钢 筋连接接头
提高操作人员 的技术水平
控制钢筋下料 尺寸，尽可能 减少接头 基层清理干净 确定水、风压 参数 增加控制点
对操作人员进行岗前培训和针 对性的技术交底
对钢筋工长和班长进行质量成 本意识教育，确保钢筋下料尺 寸一次满足设计要求，尽量减 少钢筋搭接和焊接接头 专人对墙面进行清理和清洗， 质量员验收。 班前确定适合工作面施工水、 风压技术参数，专人控制和调 控 增加厚度标志，用钢丝线进行 水平和垂直面双向控制 根据墙面施工的部位适时调整 喷头与墙面的距离和角度，专 人负责操作和检查
要因确认表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 末端原因 操作工人责任心不强 操作工人不熟悉施工工艺 机具运用不熟练 砂子颗粒粗 石子粒径偏大 水泥强度不稳定 机具不匹配 喷头工作性能不良 现场雾气大，光线不良 钢筋布设密集 基层处理不当 喷射机的水、风压控制不 当 喷射厚度控制点少 喷头与墙面的距离、角度 控制不当 要因确认 操作人员选用不当 管理人员对操作工人交底落实不到位 混凝土喷射手未经过专业培训 砂子颗粒超过5mm
3.1பைடு நூலகம்5原因分析
画出鱼刺图，用因果分析的方法从人、机、料、法、环各方面加以认真的分析， 针对性的寻找解决影响混凝土回弹料利用率的方法。
材料
水泥强度不稳定
设备
操作性能不良
人员
操作工人责任心不强
砂子颗粒粗 设备不匹配
机具运用不熟练
石子粒径偏大
操作工人不熟 悉施工工艺
钢筋布设密集 现场雾气大、光线不良
原因4
原因5
原因6
石子进场进行检测，石子以卵石为主，粒径控制在5 ㎜～20 ㎜之间，结论：石子粒径偏大 是要因。
水泥进场进行检测，对样板间进行检查分析。结论： 水泥强度不稳定不是要因。
原因7
根据施工距离和生产需要合理配置机具。结论：机具 配置不良非要因。
原因8
对喷头进行定期检修和更换，确保机器正常运转。 结论喷头工作性能不良非要因。
三、PDCA循环
3.1 P阶段 3.1.1 选题理由
该工程为“百校兴学”加固改造工程，太 原市政府举全市之力要把学校建成最牢固、最 安全的公共建筑；既要满足使用功能又要节约政府
开 资。
外部环境要求
工程质量要求
为了满足建设单位要求的工程质量标准， 达到抗震性能和使用年限，工程中的每步工序 必须为达成以上目标打下坚实的基础。
公司要求
优质高速创信誉，建设精品为民心。
工程施工难点
由于本工程为加固改造工程，结构加固尤 为重要，喷射混凝土的质量直接影响建筑物的 结构安全、装修效果和施工工期。
质量现状
本次所改造建筑物均为上世纪 70 、 80 年代 所建的公共建筑，结构形式为砖混，楼屋盖为 预制板，抗震设防等级低，不能满足抗震要求 ，须加固改造。
3.3 C阶段
3.3.1效果检查 3.3.2 经济效益 3.3.3质量效果 3.3.4效果对比 3.3.5社会效益 3.4、A阶段 3.4.1标准化工作 3.4.2总结及下一步打算
一、工程概况
工程名称 建设单位 监理单位 开工时间 建筑面积 山西神剑建设监理有限公司 2010年6月25日 32863㎡ 本工程为太原市政府的民心工程。 太原市第56中学校、49 中学校、财贸 学校墙面采用喷射混凝土技术加固， 其中56中喷射面积10500㎡、49中喷射 面积9000㎡ 、财贸喷射面积11600㎡， 共计31100㎡。 工程地点 设计单位 施工单位 竣工时间 结构类型 2010年9月25日 砖混结构 1、喷管与墙面的距离及角度 3、混凝土回弹料的控制 4、喷管风压和水压的控制
QC成果资料
目
一、工程概况 二、小组概况 2.1 QC小组简介 2.2 小组活动内容及形式 2.3小组活动计划 2.4 小组活动制度及特点 三、 PDCA循环 3.1 P阶段 3.1.1 选题理由
录
3.1.2 现状调查
3.1.3 确定目标 3.1.4 原因分析 3.1.5 要因确认 3.1.6 制定对策 3.2 D阶段 3.2.1 对策实施