浅谈C80高性能混凝土性能的研究

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关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土配比是一种混凝土配合比设计的方法,旨在制造出具有更高抗压强度的混凝土。

本文将对C80高强度混凝土配比进行初步探索,包括成分、配合比设计和注意事项等方面。

C80高强度混凝土的成分包括水泥、沙子、碎石和水。

水泥是混凝土的胶凝材料,沙子和碎石是骨料,水则用于混合骨料和胶凝材料。

混凝土的强度主要受水泥的含量和骨料的配合比所控制,因此在设计C80高强度混凝土配比时,需要选择高品质的水泥和骨料,并确保它们的配合比合理。

C80高强度混凝土的配合比设计是关键步骤。

配合比是指混凝土中各种原材料的比例关系,包括水泥、沙子、碎石和水的用量。

在设计C80高强度混凝土配比时,需要考虑到不同原材料的特性和相互作用,以达到更高的抗压强度。

一般来说,水泥的用量应该控制在适量范围内,过多会导致混凝土易开裂,过少则会减弱混凝土的强度。

沙子和碎石的粒径和数量也需要合理控制,以提高混凝土的密实度和抗压强度。

水的用量也需要适当调整,以确保混凝土的可塑性和浇筑性能。

在配合比设计过程中,可以通过试验和经验总结来指导。

C80高强度混凝土配比的注意事项。

在混凝土搅拌过程中,需要保证各原材料充分混合均匀,避免产生洞孔和集料分层现象。

在浇筑和养护过程中,需要严格按照规定的时间和方法进行,以确保混凝土的强度和性能。

还需要注意混凝土的施工工艺和环境条件,避免因外界因素影响混凝土的抗压强度。

C80高强度混凝土配比的初步探索是一个复杂的过程,需要考虑到多个因素,并进行科学合理的设计。

通过合理的选择原材料、合理的设计配合比和注意施工细节,可以制造出具有更高抗压强度的混凝土。

在今后的研究中,还可以进一步探索C80高强度混凝土配比的优化方法,以提高混凝土的力学性能和使用寿命。

C80高强混凝土的试验研究

C80高强混凝土的试验研究

C80高强混凝土的试验研究摘要:本文采用5-20mm玄武岩和高性能聚羧酸减水剂,其余使用混凝土搅拌站现有原材料进行C80混凝土配合比设计,通过双掺粉煤灰和矿粉,利用优质外加剂来达到降低水灰比提高强度及和易性的目的,配制出强度等级达到设计要求的C80高强混凝土。

关键词:高强混凝土;配合比;质量控制高强高性能混凝土作为建设部推广应用的十大新技术之一,随着混凝土技术的不断发展,城市现代化建设发展的日新月异,高层建筑物对高强高性能混凝土的需求越来越多,强度等级也越来越高,C60混凝土供应日趋平常,C70、C80应用也逐渐增多,使用高强混凝土势在必行。

鉴于高强混凝土优异的应用价值和良好的应用前景,结合混凝土搅拌站的实际生产状况,选取优质原材料,进行了高强混凝土的试验研究,结合以往的经验数据,通过对试验结果的总结分析和实际试配的调整,最终设计出符合要求的C80混凝土。

1 技术途径C80高强高性能混凝土的研制要求我们必须从原材料、配合比、施工工艺与质量控制等方面综合考虑。

首先必须优选原材料;其次在配合比研制时,在满足设计要求的情况下,尽可能降低水泥用量并限制水泥浆体的体积;根据工程的具体情况双掺粉煤灰和矿粉;在满足流动度的前提下,通过优选高效减水剂的品种与剂量,尽可能降低混凝土的水胶比;第三正确选择施工方法,合理设计施工工艺并强化质量控制意识与措施,以保证C80高强高性能混凝土满足工程结构的需要。

2原材料的优选2.1水泥:优选质量稳定的海螺水泥股份有限公司生产的海门海螺P.II52.5。

分析表2的试验结果,试验3骨料最大粒径20mm,压碎值小于6%,混凝土28天强度达到90MPa以上,说明骨料较低的压碎指标值和较小的骨料粒径是制备高强混凝土的必要条件。

2.4掺合料粉煤灰:选用南通盛源粉煤灰有限公司的常熟电厂I级优质粉煤灰,质量稳定,烧失量1.5%,45μm筛筛余6.8%,需水量比93%。

矿粉:选用嘉华南钢S95级矿粉,7d活性80%,28d活性105%。

探讨C80高性能混凝土的研究与应用

探讨C80高性能混凝土的研究与应用

探讨C80高性能混凝土的研究与应用摘要:现如今,高性能的混凝土深受市场的青睐,具备十分广阔的应用前景,能够在有关行业发挥不可估量的价值,可以说这种类型的混凝土是未来混凝土发展的导向。

伴随着当前我国建筑业的飞速扩张,科学技术的不断完善,建筑物的高度一次又一次打破了原有的纪录,跨度也较以往出现了很大的变化,因此在未来,高性能混凝土的应用范围势必将越来越广。

关键词:C80;高性能混凝土;原材料前言为了满足我国建筑与经济发展的需要,并且推动目前建筑工程的设计创新和施工优化过程,本文分析并探讨了如何配制 C80 高性能混凝土这一问题,以期更好地将该种材料更好更广泛地应用于建筑工程项目之中,从而改变以往普通混凝土独占天下的局面。

与此同时,C80 高性能混凝土由于结构断面尺寸较普通混凝土更小一些,因此能够更好地降低自身的重量,一旦被普及使用材料的使用量将被大幅度减少,十分有利于推动环境的保护与资源的节约。

1 高性能混凝土的特性高性能混凝土最早是在二十世纪九十年代被提出,在此之后不断发展,人们慢慢了解了它的特性,并倾向于对其进行研发。

有人觉得高性能与高强度是可以划等号的。

实际上,强度这一个特性是无法完整地定义高性能这一概念的,依照行业之中普遍接受的观点,所谓的高性能混凝土指的是在一定的使用条件与使用背景之下混凝土具备良好的耐久性、一定的强度、较强的工作能力,可以符合寿命预期,体积在保持稳定的同时具备较强的抗碳化能力。

此外,高性能混凝土还需要在不同的天气情况之下都能够满足建设的要求,并且各方面性能依旧保持相对的稳定。

2 项目概况某个建设工程项目旨在建设一款综合楼,在保证超高层的建设风格之下,集办公与商业于一体。

该项目具体位置在广西壮族自治区南宁市。

其中,地上建筑占地面积为 96571平方米,地下建筑的占地面积为 9222平方米,从最底层至最高层全都采用C80高性能混凝土,合计方量为 13000 方。

3配合比设计与验证2.1 配合比设计概况依照有关高性能混凝土的应用与配比规定,本次工程的设计结合了当地的地质水文特征,并且制定了以下的混凝土配制方案:在水灰比较低的条件之下,利用粉煤灰、矿粉、硅灰、减水剂、粗砂、玄武岩等材料完成混凝土的配制,这里需要注意的是应该最大程度上保证粗砂、减水剂的质量,同时玄武岩在挑选上也应该符合级数要求。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种常用的建筑材料,具有很高的抗压强度和耐久性。

C80混凝土的配比设计对其性能和使用效果至关重要。

通过对C80高强度混凝土配比的初步探索,可以更好地了解其配制方法和性能特点,为工程实践提供参考。

一、C80高强度混凝土的特点C80高强度混凝土是一种抗压强度达到80MPa的混凝土,在建筑工程中具有广泛的应用。

其特点主要包括以下几个方面:1. 抗压强度高:C80混凝土的抗压强度达到80MPa,能够承受较大的荷载和压力,适用于高强度要求的结构件。

2. 耐久性好:C80混凝土的密实性和耐久性较高,可以在恶劣环境下保持稳定的性能。

3. 施工性能优良:C80高强度混凝土在施工过程中容易浇筑成型,并且不易产生裂缝和变形。

4. 使用寿命长:由于其高强度和耐久性,C80混凝土的使用寿命相对较长,有效地降低了维护成本。

C80高强度混凝土的配比设计是制定配制方案的关键步骤,直接影响到混凝土的性能和使用效果。

其配比设计的原则主要包括以下几个方面:1. 确定配合比:根据工程的要求和具体情况,确定C80混凝土的水灰比、水胶比等配合比参数。

2. 确定材料比例:根据混凝土所需的抗压强度和工程要求,确定水泥、粗骨料、细骨料和掺合料的比例。

3. 确定材料性能:对水泥、粗骨料、细骨料等材料进行检测和评估,确保其符合设计要求。

4. 确定掺合料类型:根据工程要求和使用环境,确定是否采用粉煤灰、矿渣粉等掺合料,并确定其掺量。

5. 确定施工工艺:根据混凝土的配合比和材料特性,确定具体的施工工艺和施工方法。

在实际工程中,C80高强度混凝土的配比设计需要根据具体情况进行调整和优化。

以下是对C80混凝土配比的初步探索:1. 水灰比的确定:水灰比是影响混凝土性能的关键因素之一,适当的水灰比可以有效控制混凝土的流动性和抗压强度。

在C80高强度混凝土的配比设计中,需要根据具体情况确定合适的水灰比,以满足混凝土的强度和工程要求。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种常用于工程建筑中的混凝土配比。

由于其强度高、耐久性好等特点,被广泛应用于各种大型建筑项目中。

对于C80高强度混凝土的配比设计,目前国内外的研究还比较有限,因此需要进行进一步的探索和研究。

本文将就C80高强度混凝土的配比设计展开初步探索,希望为相关领域的研究提供一定的参考。

一、C80高强度混凝土的特点C80高强度混凝土是一种强度等级较高的混凝土,通常用于需要承受较大荷载的工程结构中。

其特点主要包括以下几点:1. 强度高:C80混凝土的抗压强度设计值为80MPa,明显高于一般的混凝土抗压强度,因此适用于一些对混凝土强度要求较高的工程项目。

2. 耐久性好:C80混凝土中的水泥掺量较高,因此具有较好的耐久性和抗渗性能,适用于一些长期使用、对混凝土耐久性要求高的工程项目。

3. 施工性能好:C80混凝土的施工性能也相对较好,能够满足一些对混凝土施工性能要求较高的工程项目。

C80高强度混凝土是一种非常优秀的混凝土材料,具有广泛的应用前景。

对于C80高强度混凝土的混凝土配比设计,目前还存在一定的争议和不足,需要进一步探索和研究。

1. 水灰比设计水灰比是混凝土配比中非常重要的参数之一,直接影响混凝土的工作性能、抗渗性能、强度等。

一般来说,水灰比越小,混凝土的抗压强度越高,但是工作性能会变差。

针对C80高强度混凝土,需要对水灰比进行合理设计,既要保证混凝土的强度和耐久性,又要考虑其施工性能。

根据国内外的研究和实践经验,C80高强度混凝土的水灰比一般在0.35-0.45之间,具体数值可以根据工程项目的具体要求进行确定。

3. 骨料配合比设计骨料在混凝土中起着支撑和填充作用,对混凝土的强度、稳定性等性能有着重要影响。

对于C80高强度混凝土,需要对骨料的类型、粒径、配合比进行合理设计,以保证混凝土的强度和稳定性。

一般来说,C80高强度混凝土的骨料应选择优质的砂石骨料,并且要合理控制粒径,以保证混凝土的强度和工作性能。

C80高性能混凝土的试验研1

C80高性能混凝土的试验研1

C80高性能混凝土的试验研究高岳坤(山东港湾建设集团有限公司商品混凝土供应中心日照276826)[摘要] 随着日照市经济、旅游、开发建设的发展,适应基础建设发展要求,作为日照市唯一一家二级预拌混凝土生产企业,始终把技术储备工作做在前头。

本文通过对日照地区砂、石、水泥等原材料的选取,配合采用高性能减水剂、Ⅰ级粉煤灰、S95级粒化高炉矿渣粉、硅灰等,成功研究配制了C80高性能混凝土。

[关键词] 高性能混凝土;高性能减水剂;粉煤灰;粒化高炉矿渣粉;硅灰0 前言日照作为山东蓝色经济圈的一部分,经济、旅游、开发建设飞速发展,特别是海岸沿线基础建设。

山东港湾建设集团有限公司集海岸港口建设、基础建设、预拌混凝土生产为一体,在海岸沿线施工建设上,坚持使用高质量、高性能的原材料。

为此,以沿海使用条件为要求,选取高质量原材料,配制成功了高质量、高性能C80混凝土。

1 C80高性能混凝土的设计配制1.1试验原材料水泥A:山东水泥有限公司,P·O52.5R,强度值见表1。

水泥B:日照中联水泥,P·O52.5R,强度值见表1。

表1 水泥强度/MPa,泥块含量0.3%,堆积密度1470kg/m3。

碎石:日照陈疃花岗岩碎石,粒径为5-31.5mm连续级配,含泥量0.5%,泥块含量0.1%,针片状含量5%,压碎指标值7,堆积密度1520 kg/m3。

粉煤灰:日照华能电厂Ⅰ级粉煤灰,细度(45μm方孔筛)3.6%,需水量88%,烧失量4.1%。

外加剂:江苏产高性能粉状减水剂,掺量0.4%,减水率25%以上。

粒化高炉矿渣粉:日照钢厂的S95级,比表面积430m2/kg。

硅灰:浙江产硅灰。

1.2原材料的确定通过两种水泥与外加剂的相容性试验,选取了配型相对好的山水P·O52.5R水泥。

1.3配合比设计试验表2配合比设计图1混凝土抗压强度折线图556065707580859095100105R3R7R14R28MPa1.4设计试验分析七组试验3d 抗压强度强度发展较快,可达强度设计值的60%-71%,其柱状比较图如图2;7d 抗压强度强度可达强度设计值的81%,其柱状比较图如图3。

C80高性能混凝土的研究应用与发展

C80高性能混凝土的研究应用与发展

试验需研究水 胶 比、 粉煤灰掺 量 、 砂 率三种 因素及 其三个不
同水平。 ( 1 ) 因素水平 表见表 1 。
表 1 因素水平表
试验混凝土水胶比为 0 . 2 6 ~ O . 3 O , 采用正交设计试验方案确
定 C 8 0 高性能混凝土的水胶 比。
3 试验研 究
3 . 1 原 材 料
( 1 ) 水泥 。选用硅酸盐 P ・ Ⅱ5 2 . 5 级水泥 ,实测 3 d抗 压
强 度 2 6 . 3 M P a , 2 8 d抗 压 强 度 5 7 . 5 M P a , 3 d 抗 折 强 度 6 . 4 M P a , 2 8 d抗折强度 1 0 . 3 MP a 。 ( 2 ) 砂 。选用河砂。实测级配合格 , 细度模数为 2 . 7 , Ⅱ区
0 . 1 %。
为适应建筑经济 的快速发展 , 适应 建筑 工程 的设计 与施 工, 笔者对配制 C 8 0 高性 能混凝土进行 了简要研究 , 目的是 能将其 广泛应用 到建筑工程上 , 替代传统的普通 混凝 土用 于
实际结构 , 减 小结构 断面 尺寸 , 减 轻结构 自重 , 减少 材料 用
量, 节约资源和保护环境等。
1 . 2 技 术 方 案
本 研究 配制 C 8 0 高性 能混凝 土的 目标 主要是 满足 强
度 、工作性 和耐久性 的要求 。 影 响高强高性 能混凝 土拌 合 物 工作 性的 因素 主要 有水泥砂浆 用量 、 骨料级配 、 外加剂 品
种及掺 量 ; 影响强度和密实度的主要因素是水胶 比和矿物 掺
1 . 1研 究 目的
中砂 , 含泥量 0 . 9 %, 泥块 含量 0 . 1 %, 表观 密度 2 6 4 0 k g / m 。 制备 C 8 0高强高性能 混凝 土宜采用 细度模数 2 . 6 3 . 0的河 砂, 砂含泥量小于 l %, 氯离子含量 <0 . 0 2 %。 经碱集料反应试 验后 ,试件无裂缝 、酥裂 ,在 规定试验期 内的膨胀率 小于

浅析C80高强混凝土的研发与试应用

浅析C80高强混凝土的研发与试应用

浅析C80高强混凝土的研发与试应用摘要:高强度混凝土的优越性能使得其在众多领域中得到了较为广泛的应用,能有效的减少结构自重以及截面面积,具有较好的密实性能和抗渗性能。

关键词:高强度混凝土;结构自重;密实性能前言混凝土配置与施工技术的不断发展加速了高强度混凝土的应用和推广,但是在对高强度混凝土进行运用的过程中应对其工程施工质量进行严格控制,尤其是对外加剂以及原材料的选择应进行重点关注。

1 C80高强混凝土的配置1.1材料(1)水泥的选择在选择C80高强混凝土配置水泥的过程中,其水量的变化以及水化升温作为主要考虑。

可选用普通水泥或硅酸盐水泥,在无硬性要求的情况下,尽量减少快硬水泥的选用。

另一方面,由于高强混凝土配置过程中需要消耗的水泥量较大,所以对于水泥的选择应注意选用需水量较小的。

出于对其水化升温的考虑,进行结构尺寸较大的高强混凝土构建制作时可以掺加一定质量的硅灰,从而有效减低水化热,在此建议采用42.5号水泥进行C80高强混凝土的研发配置。

(2)粗细骨料的选择在进行高强混凝土的研发过程中,对于粗细骨料的选择是影响其最终质量的重要原因之一,对于高强混凝土来说,应更适宜采用粗砂和小粒径在3cm以下的碎石作为粗骨料。

比如在采用最大粒径为3.0cm的粗骨料时,混凝土能够获得较好的抗压强度。

1.2外加剂(1)减水剂的选择在进行高强混凝土研发的过程中,合理的选用减水剂能够有效的提升混凝土的流动性和最终的强度,较为常用的减水剂主要分为普通型、高效型和高效浓缩型三种,在混凝土搅拌过程中,加入一定数量的减水剂,能有快速使处于松散状态下的混凝土变为流动状态,加速其凝结和凝结强度。

(2)缓凝剂的选择由于高强混凝土的水泥使用量相对较大并且水胶比相对较小,所以加入一定量的缓凝剂能够对其早期水化进行控制。

对于具有复杂结构或者是配筋密集的构建来说,也可能会对混凝土的浇筑速度产生一定的影响,缓凝剂的加入能防止冷缝的产生,从而减少温度升高造成的混凝土强化变换,延缓凝结时间。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索
C80高强度混凝土是一种具有较高强度和耐久性的混凝土,广泛应用于建筑结构和基
础工程中。

本文对C80高强度混凝土配比进行了初步探索,并介绍了一种适用于C80高强
度混凝土的配比设计方法。

本文回顾了C80高强度混凝土的应用领域和特点。

C80高强度混凝土的应用范围广泛,包括桥梁、高层建筑、地下工程等。

其特点包括强度高、抗渗透性好、耐久性强等。

接下来,本文介绍了C80高强度混凝土的组成材料。

混凝土的主要组成材料包括水泥、骨料、矿粉和掺合料。

水泥是混凝土中的胶凝材料,骨料是混凝土中的骨料材料,矿粉和
掺合料是混凝土中的细集料材料。

在C80高强度混凝土中,水泥可以选择使用普通硅酸盐
水泥、矿渣硅酸盐水泥等;骨料可以选择使用砾石、碎石、机制砂等;矿粉和掺合料可以
选择使用粉煤灰、矿渣粉等。

然后,本文介绍了C80高强度混凝土的配比设计方法。

C80高强度混凝土的配比设计
是根据强度要求和耐久性要求来确定水泥用量、骨料用量和矿粉用量等。

具体的配比设计
流程包括以下几个步骤:确定混凝土抗压强度等级;计算水泥用量;计算骨料用量;计算
矿粉用量;计算水灰比;计算掺合料用量。

在配比设计过程中,需要考虑混凝土的强度、
耐久性、抗渗透性等因素,以及国家相关标准的要求。

本文对C80高强度混凝土配比设计方法进行了验证。

通过实验室试验和现场试验,对
所设计的C80高强度混凝土进行了强度、抗渗透性等性能的检测。

结果表明,所设计的
C80高强度混凝土符合设计要求,并满足了预期的使用性能。

C80高性能混凝土工作特性及工程应用

C80高性能混凝土工作特性及工程应用

C80高性能混凝土工作特性及工程应用论文
C80高性能混凝土的特性及其工程应用
C80高性能混凝土是一种高品质的组合材料,它是由熟料水泥、砂子、碎石和添加剂等制成的混合物。

C80高性能混凝土的特
性使其强度、耐久性和力学性能比一般混凝土要高得多,它包含较低吸水率、抗渗性能较好、抗震性能强、粘结力强、抗拉强度大等优点。

同时,C80高性能混凝土还具有较低的抗冻性,确保它在严寒的环境中仍然有不可比拟的性能。

C80高性能混凝土的工程应用广泛,用于建造桥梁、高架桥、
港口、建筑等工程建设。

考虑到其特性,C80高性能混凝土可
用于地表和深层工程,使用它可以极大地提高工程的安全性和使用年限。

此外,它在机械改性方面也具有重要意义,可用于制作彩色混凝土、灌浆剂、抗渗性混凝土混合料等,使其能够更好地应用于工程建设中。

C80高性能混凝土是一种高品质的材料,全面满足了工程施工
与应用的要求,使之成为工程建设的重要产品之一。

因此,
C80高性能混凝土的工程应用价值不容忽视,今后将成为广泛
应用且具有广阔前景的技术。

C80高强高性能混凝土性能研究

C80高强高性能混凝土性能研究
C80 高强高性能混凝土性能研究
陈 勇
( 中冶建工集团有限公司ꎬ重庆 400051)
摘 要:主要研究 C80 高强高性能混凝土的力学性能、体积
稳定性和耐久性能ꎮ 研究结果表明:所制备的混凝土弹性模
量高(28 d 43 GPa) ꎬ抗裂性能较好 ( 24 h 开裂面积仅 8������ 02
mm 2 / m 2 ) ꎬ且各项耐久性指标优良ꎮ
2 试验结果与分析
2������ 1 C80HPC 配合比 C80HPC 的基本配合比见表 1ꎮ
表1 序号 1
胶结材总量 / ( kg������m - 3 )
580
水胶比 0������ 245
砂率 0������ 42
水泥 460
C80HPC 混凝土配合比
矿粉 80
硅灰 40
原材料用量 / ( kg������m - 3 )
龄期 / d

28
90
180
强度 / M�� 5
113
100 mm × 100 mm × 300 mmꎬ混凝土抗折强度试件 100 mm × 100 mm × 400 mmꎬ混凝土劈裂抗拉强度试件 100 mm × 100 mm × 100 mmꎮ
收稿日期:2019 - 03 - 21 作者简介:陈勇(1985 - ) ꎬ男ꎬ四川资阳人ꎬ本科ꎬ工程师ꎬ主要从事商 品混凝土生产技术工作ꎮ
混合砂 大石
767
353
小石 706
水 外加剂 / %
142
2������ 3
注:1. 采用 52������ 5 级水泥ꎻ2. 外加剂为聚羧酸类ꎬ掺量以初始坍落度相当控制ꎬ并达到(220 ± 20) mmꎻ3. 大石为 10 ~ 15 mm 粒级碎卵石ꎬ小

C80高强高性能混凝土的研制及应用

C80高强高性能混凝土的研制及应用

C80高强高性能混凝土的研制及应用随着混凝土技术的不断发展,高效减水剂和高活性的混凝土掺和料不断得到开发与应用以及工程结构向大跨度、高层、超高层及超大型发展的需要,混凝土强度、性能不断提高,特别是越来越多的大跨桥梁、高层建筑、地下、水下建筑工程的修建和使用,使高强和高性能化的混凝土已逐渐成为主要的工程结构材料。

由于工程建设的范围与规模不断扩大,要求混凝土具有高强、高体积稳定性、高弹性模量、高密实度、低渗透性、耐化学腐蚀性及高耐久性并具有高工作性等特性。

因此,高强高性能混凝土在工程建设中将占据主要地位。

现就南方某地下工程C80高强高性能混凝土的研制与应用作如下简述。

C80高强高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,它是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上,采用现代混凝土技术,选用优质原材料,在严格的质量管理条件下制成的。

除了水泥、水、集料外,必须掺加足够数量的矿物质超细粉与高效外加剂。

它是重点保证耐久性、工作性、各种力学性能、适用性、体积稳定性和经济合理性的一种新材料。

1.1 C80高强高性能混凝土的技术要求C80高强高性能混凝土是在严酷环境下使用的,要求易于泵送、浇筑、捣实,不离析,能长期保持高强、高韧性与体积稳定性,且使用寿命长。

因此它必须具有工程设计和施工所要求的优异的综合技术特性,具体如下:(1)具有高抗渗性和高抗介质侵蚀能力。

高抗渗性是高耐久性的关键。

(2)具有高体积稳定性,即低干缩、低徐变、低温度应变率和高弹性模量。

(3)高强、超早强,即满足工程结构或构件较高要求的承载能力。

(4)具有良好的施工性,即满足施工要求的高流动性、高黏聚性,坍落度损失小,泵送后易于振捣,甚至免振达到自密实。

(5)经济合理,应利于节约资源、能源及环境保护。

1.2 C80高强高性能混凝土的研制技术途径C80高强高性能混凝土作为一种新型高技术混凝土,它的研制要求我们必须从原材料,配合比,施工工艺与质量控制等方面综合考虑。

C80高强高性能混凝土的研制

C80高强高性能混凝土的研制
对C80高强混凝土进行系统试验,其拌合物的 性能指标如下:
坍落度:180~220mm,和易性好,不离析、不泌 水;
表观密度:2490~2510kg/m3; 含气量;o.7%; 初凝时间:7h50min; 终凝时间:12h; 坍落度损失:60min损失14mm,90min损失
20mm。
4.2混凝土抗压强度 由于不同尺寸高强混凝土立方体试件的强度换
引证文献(2条)
1.吴寅.关萍 影响高性能混凝土强度的因素研究[期刊论文]-新型建筑材料 2005(7) 2.吴寅.尚晓琳.赵德深 C80高性能泵送混凝土的配制技术[期刊论文]-辽宁工程技术大学学报(自然科学版)
2004(5)
本文链接:/Periodical_gczl200006018.aspx 授权使用:北京交通大学(北京交通大学),授权号:af13f189-532d-4460-8f28-9dc8011bb009
依据GBJ82—85标准规定的试验方法进行 C80高强混凝土的抗渗试验,抗渗等级大于P36,表 明C80高强混凝土具有较高的抗渗性。 4.6抗冻性
c80混凝土试件在一20℃,经受200次冻融循 环后,外观完好无损,基本无强度损失和质量损失,
表明C80高强混凝土具有较高的抗冻性能,其试验 结果见表4。

92.5

92.6
92.6
71.7 73.2
72.4
弹性模量1×104MPa
组平均值 总平均值
42.2 42.0
42.1
4.4干燥收缩 c80高强混凝土的干燥收缩值见表3及图2。 试验结果表明:由于C80高强混凝土掺用了高
效减水剂和活性超细掺合料,所配制的混凝土具有 用水量少、水胶比低和密实度高的特点,因此,其干 燥收缩值比普通强度等级的混凝土低,且较早地趋 于稳定。 4.5抗渗性

C80高强混凝土的研究

C80高强混凝土的研究

尺寸,降低结构 自重,增加建筑有效空间和跨度,并在 一些
领域中可 以代替钢结构 。
() 2 流动性大 ,早期强度高 。用高效减水剂等配制 的高
强混凝土能 同时具有坍落度大和早强的性 能,可采用商 品混 凝 土泵送的机械 化施 工工艺。施工可 以早期拆模,加速 模板
0 引言
高强混凝土是混凝土技术发展的一个主要方向,其高强 度、高耐久性和高工作性能以及 高体积稳 定性等性能能适应
1 高强混凝 土的特 点
() 1强度 高。高强混 凝土的抗 压强度 很高 ,可使钢筋混 凝 土柱和拱壳等 以受压力 为主的构件 的承载 能力大幅度提 高。因此,利 用材料强度高的特性可 以显著地减小构件截8 0盏 0
C 0高强混凝土的研究 8
周 杰’ ,张彩霞 ’ ,顾保 国 ,刘东海
(. 1河南省建筑科学研究院 ,河 南 郑州 405;2河南新 恒丰建设监理有限公 司,河 南 郑州 400) 503 . 507


本研究 结合河 南地 区地材 情况 ,通过对原 材料和配合 比的优化 ,采用优质 磨 细矿粉 、
现代工程结构 向高层、大跨、重载 以及结构复杂化 方向的发
展。应用高强混凝土可以减小结构断面、增加工程的使用面 积和有效空间,同时还可 以提高混凝土的抗渗 、抗冻、抗腐 蚀 以及 耐磨 蚀等 系列 耐久 性能 … 。可 以认 为 ,应用 高 强 混凝土,在加快施工进度 、保证工程质量、节约水泥与钢材 等方面将具有重大意义 。因此,根据我国的国情,研究和开
h g e fr a c a e e u i ga e t i h p r o m n e w t r r d c n g n ;w t r c me t r t o ; o t o o a d s g e h d w r a i i y a e e n a in r h g n le i nm t o ; o k b 1t .

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索1. 引言1.1 研究背景C80高强度混凝土是一种在建筑领域中应用广泛的材料,其优越的力学性能和耐久性使其成为各类工程建筑中不可或缺的材料之一。

随着建筑技术的不断发展和建筑结构对强度和耐久性的要求越来越高,C80高强度混凝土的应用也逐渐增多。

目前对于C80高强度混凝土的配比设计仍存在不足,需要进一步的研究和探索。

研究背景下C80高强度混凝土的配比设计是一个复杂而又关键的问题。

传统的混凝土配比设计在C80高强度混凝土中可能不再适用,因此需要针对C80高强度混凝土的特点进行深入研究,找出最优的配比设计方案。

只有通过对C80高强度混凝土的配比设计进行深入探讨,才能更好地解决实际工程中遇到的强度和耐久性问题。

对C80高强度混凝土配比的初步探索具有重要的理论和实践意义。

1.2 研究目的研究目的是对C80高强度混凝土的配比设计进行初步探索,旨在寻求最合适的配比比例,以确保混凝土在使用过程中具有优良的性能和稳定的质量。

通过研究C80高强度混凝土的配比设计,可以为相关工程领域提供参考和指导,提高混凝土结构的承载能力和耐久性。

通过深入探讨配比设计过程中的关键因素和影响因素,可以为进一步优化C80高强度混凝土的配比提供理论支持和技术指导。

通过研究C80高强度混凝土的配比设计,还可以探索新型材料和技术在混凝土工程中的应用,推动混凝土行业的技术创新和发展。

本研究旨在深入探讨C80高强度混凝土的配比设计,为相关领域的研究和实践提供理论基础和实践指导。

1.3 研究意义通过对C80高强度混凝土的配比设计,可以更好地掌握其配合比例、材料选择等关键因素,确保混凝土的性能达到设计要求,提高工程质量和安全性。

深入研究C80高强度混凝土的试验研究,可以为工程实践提供可靠的理论依据,指导实际工程中的施工实践。

对C80高强度混凝土的应用领域进行深入探讨,可以拓展其在不同工程领域的应用范围,推动建筑行业的创新发展。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种常用于工程建设中的混凝土材料,其强度等级为C80,代表着其抗压强度达到80N/mm2。

高强度混凝土具有优异的力学性能和耐久性,因此在需要承受大荷载或具有高密度施工要求的工程中被广泛应用。

本文将对C80高强度混凝土的配比进行初步探索,主要包括原料选用、配合比确定和施工要点等方面的内容。

C80高强度混凝土的原料选用是实现其高强度的前提之一。

水泥是混凝土的胶凝材料,选用高标号的水泥可以提高混凝土的抗压强度。

通常选用硅酸盐水泥、白水泥或珍珠岩水泥等品种。

骨料是混凝土的主要骨架材料,其质量和形状会直接影响混凝土的强度和耐久性。

一般选用坚硬、无腐蚀性的骨料,如石子、砾石等。

细骨料则选用砂石或石粉,其颗粒度要均匀,控制在一定范围内。

为了提高混凝土的抗裂性能,还可以选择适量的添加剂,如缓凝剂、减水剂、增塑剂等,来改善混凝土的工作性能和强度。

配合比的确定是C80高强度混凝土配比设计的关键环节。

配合比的主要目标是实现混凝土的设计强度要求,并同时满足工作性能和经济性的要求。

通常采用最小水灰比法进行配合比设计,并结合实际工程情况进行合理调整。

根据水灰比的选择,可以计算出所需的水和水泥的用量。

然后根据混凝土的粉砂比和骨料用量,进一步计算出细骨料和骨料的用量。

根据设计强度和骨料用量,计算出水泥的用量。

C80高强度混凝土的施工要点包括搅拌、浇筑和养护等方面。

搅拌时应保证材料的均匀性和混凝土的工作性能,搅拌时间一般控制在2-3分钟。

浇筑时应注意控制浇筑层厚度和浇筑速度,以防止混凝土的分层现象。

养护是混凝土养护中的关键步骤,主要是控制混凝土的水分蒸发速度和温度变化,以保证混凝土的强度和耐久性。

养护期一般为7-14天,期间要注意对混凝土进行湿润养护,避免外界因素的干扰。

C80高强度混凝土的配比设计是一个综合考虑原材料性能、配合比要求和施工工艺的过程。

通过合理选用原料、合理确定配合比和严格执行施工要点,可以获得优质的高强度混凝土,并满足工程项目对混凝土强度和耐久性的要求。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种具有优异性能的混凝土材料,具有很高的抗压强度和耐久性,因此在现代建筑中得到了广泛的应用。

混凝土配比是影响混凝土性能的关键因素之一,良好的配比可以保证混凝土的强度和耐久性,因此对C80高强度混凝土的配比进行初步的探索是非常有意义的。

本文将就C80高强度混凝土的配比进行初步探索,试图找出合适的配比方案,提高混凝土的性能。

一、C80高强度混凝土的特点C80高强度混凝土是指其抗压强度达到80MPa的混凝土,具有抗压强度高、耐久性好、抗渗透性强的特点。

在一些大型的工程建设中,对混凝土的强度要求比较高,因此C80高强度混凝土得到了广泛的应用。

C80高强度混凝土在建筑结构中可以减小构件的截面尺寸,提高结构的承载能力,同时还可以增加结构的整体稳定性,使得结构更加安全可靠。

对于C80高强度混凝土的配比,需要遵循一定的原则,以保证混凝土的性能。

配比应该满足混凝土的工作性能要求,保证混凝土的可浇性和可塑性。

配比应该满足混凝土的耐久性要求,保证混凝土的抗渗透性和抗裂性。

配比还应该满足混凝土的强度要求,保证混凝土的抗压性能。

在满足这些原则的基础上,才能够确定合适的C80高强度混凝土配比方案。

1. 水灰比设计水灰比是混凝土中水和水泥的质量比,是影响混凝土强度和耐久性的重要参数。

C80高强度混凝土的水灰比需要控制在一个合适的范围内,以保证混凝土的强度和耐久性。

通常情况下,C80高强度混凝土的水灰比控制在0.25-0.35左右比较合适,可以根据具体的工程要求和材料的参数进行调整。

2. 骨料配合比设计掺合料是指在混凝土中添加的一些辅助材料,如矿渣粉、粉煤灰等。

合理掺合适量的掺合料可以改善混凝土的工作性能和耐久性,对于C80高强度混凝土来说也非常重要。

一般来说,C80高强度混凝土中可掺入的掺合料比例为10%-30%,可以根据具体情况进行适当的掺入。

在实际的生产和施工中,可能会出现一些情况需要对C80高强度混凝土的配比进行调整。

C80高强高性能混凝土制备技术研究

C80高强高性能混凝土制备技术研究

C80高强高性能混凝土制备技术研究杨㊀涛(中冶建工集团有限公司ꎬ重庆㊀400051)收稿日期:2017-12-19作者简介:杨涛(1983-)ꎬ男ꎬ安徽合肥人ꎬ硕士ꎬ工程师ꎬ主要从事新型建筑材料的研究工作ꎮ摘㊀要:主要研究C80高强高性能混凝土的制备技术ꎬ掌握各种原材料技术参数变化对配制高强混凝土的影响规律ꎮ研究结果表明:配制C80混凝土宜选用52.5普通硅酸盐水泥ꎻ粗集料宜选用卵碎石ꎬ并保证集料的最大粒径不大于15mmꎬ针片状含量不超过5%ꎻ细集料的细度模数应控制在2.6左右ꎬ砂率42%左右ꎻ应选用聚羧酸减水剂ꎬ水胶比宜在0.24~0.26之间ꎮ关键词:高性能混凝土ꎻ配合比ꎻ性能ꎻ影响中图分类号:TU.526文献标志码:A文章编号:1672-4011(2018)07-0001-04DOI:10 3969/j issn 1672-4011 2018 07 001优先出版时间:2018-07-0210ʒ07ʒ13优先出版地址:http://kns.cnki.net/kcms/detail/51.1175.TU.20180702.1007.002.html0㊀前㊀言高性能混凝土(Highperformanceconcrete-HPC)是当前混凝土技术发展的主要方向之一[1-4]ꎮ作为混凝土技术进步的产物ꎬHPC是综合考虑原材料㊁配合比㊁生产制备方法㊁施工工艺等各个环节ꎬ充分利用地区资源和技术优势ꎬ以提高结构实体中混凝土的性能的一类混凝土[4-6]ꎮ与普通混凝土相比ꎬHPC具有诸多显著的优点[1ꎬ4ꎬ7]ꎬ因而广泛应用在国内外重点重大工程中ꎮ由于地质地貌的特点ꎬ重庆地区建筑历来都是因势而建ꎬ逐渐形成了以高层楼宇㊁大跨度桥梁㊁错综复杂的地下工程为特点的结构形式ꎬ这需要大量品质优良的高性能混凝土ꎮ尽管我国当前已具备相对成熟的原材料生产技术和混凝土配制施工工艺技术ꎬ并且在大量实际工程中使用了高强高性能混凝土[1-3ꎬ8-9]ꎬ然而在重庆其技术发展却相对滞后ꎬ工程中成功浇筑的混凝土强度等级最高为C70ꎬ已不能满足重庆地区强烈的市场需求ꎬ故发展高强高性能混凝土实属当务之急ꎮ为此ꎬ本文主要研究C80HPC的制备技术ꎬ为其在重庆地区的应用提供技术储备ꎮ1㊀原材料与试验方法1.1㊀原材料水泥:重庆拉法基水泥厂生产的42.5和52.5普通硅酸盐水泥ꎻ矿粉:重庆钢铁集团高炉矿渣粉磨而成ꎬ比表面积430m2/kgꎬ密度2.80g/cm3ꎻ硅粉:四川朗天资源综合利用有限公司ꎻ粗集料:重庆地区破碎卵石ꎻ细集料:天然中砂细度模数为2.46ꎬ机制砂的MB值为0.8ꎬ重庆地区特细砂细度模数1.1ꎬ含泥量1.1%ꎻ外加剂:聚羧酸高效减水剂ꎬ减水率30%ꎮ1.2㊀试验方法混凝土的工作性和力学性能分别按«普通混凝土拌合物性能试验方法标准»(GB/T50080 2002)㊁«普通混凝土力学性能试验方法标准»(GB/T50081 2002)进行检测ꎮ2㊀试验结果与分析2.1㊀水泥强度等级及用量配制C80HPC宜选用普通硅酸盐水泥或者硅酸盐水泥ꎬ故结合相关文献在配合比及其他原材料不变的情况下ꎬ研究两种普通硅酸盐水泥(P.O42.5和P.O52.5)在不同用量下对混凝土新拌性能和抗压强度的影响ꎮ目前在我国ꎬ为保证强度ꎬHPC胶凝材料总量一般在500~600kg/m3[10-13]ꎮ本次试验选取胶凝材料用量也在这一范围之内ꎮ具体混凝土配合比见表1ꎮ表1水泥等级及用量对混凝土性能的影响序号胶凝材料总量/(kg m-3)水胶比砂率原材料用量/(kg m-3)水泥矿粉硅灰天然中砂大石小石水15000.250.42380804080837274512525500.250.424308040782360720137.535800.250.42460804076735370514546000.250.42480804075634869615055000.250.42380804080837274512565500.250.424308040782360720137.575800.250.42460804076735370514586000.250.424808040756348696150㊀㊀注:①1号~4号采用42.5级水泥ꎬ5号~8号采用52.5级水泥ꎻ②外加剂为聚羧酸类ꎬ掺量以初始坍落度相当控制ꎬ并达到(220ʃ20)mmꎻ以下同ꎻ③大石为10~20mm粒级碎卵石ꎬ小石为5~10mm粒级碎卵石ꎻ以下未作说明处与此同ꎮ㊀㊀测试指标包括新拌混凝土的粘聚性㊁保水性㊁初始坍落度/扩展度㊁2h坍落度/扩展度以及3㊁7㊁28d抗压强度ꎮ测试结果分别见表2~3ꎬ图1~2所示ꎮ混凝土拌合物的初始和2h坍落度和扩展度都随胶凝材料的用量增大而略有增加ꎬ但总体差别并不显著ꎻ与此同时ꎬ试验结果还表明水泥标号对混凝土工作性影响较小ꎮ说明水泥用量在500~600kg/m3范围之内变化时ꎬ混凝土工作性可以通过调整外加剂掺量加以控制ꎮ1表2混凝土拌合物工作性(水泥P.O42.5)mm组数新拌混凝土静置2h工作性坍落度扩展度坍落度扩展度1工作性较好2235271853802保水性好粘度稍大2255102204553保水性好粘度稍大2445752505584流动性大㊁其他适宜230595244570表3混凝土拌合物工作性(水泥P.O52.5)mm组数新拌混凝土静置2h工作性坍落度扩展度坍落度扩展度5流动性差2224202285006工作性好2255722505657流动性大2506002505908流动性大250635270665㊀㊀对于用42.5级水泥配制的混凝土强度随胶凝材料的总量先增大后减小(见图1)ꎻ而52.5级水泥配制的混凝土强度随胶凝材料用量的增加而增加(见图2)ꎮ田冠飞[11]通过大量的试验研究表明对于相同的水灰比ꎬ混凝土抗压强度随着水泥用量增加而变化的大致趋势是:先逐渐增大ꎬ当强度达到最大值以后ꎬ开始缓慢下降趋于某固定值ꎮ高丹盈[12]同样认为在一定范围内增加水泥用量可以提高混凝土的强度ꎬ但是水泥用量增加到一定值后ꎬ对强度的影响不再明显ꎮ本实验也得到了相似结果ꎮ但总体来看ꎬ所测的8组混凝土28d的抗压强度大多集中在78~82MPa范围之内ꎮ所以ꎬ在一定范围内胶凝材料用量和水泥等级对28d抗压强度的影响有限ꎮ根据本文强度和工作性试验结果ꎬ胶凝材料总量初定为580kg/m3ꎬ水泥品种选择52.5级的水泥ꎮ图1㊀胶凝材料总量对混凝土强度的影响㊀图2㊀胶凝材料总量对混凝土强度的影响2.2㊀粗集料本次研究参数为粗集料的种类㊁粒径及针片状含量对HPC性能的影响ꎮ混凝土配合比见表4ꎮ表4粗集料品种和粒径对混凝土性能的影响序号胶凝材料总量/(kg m-3)水胶比砂率原材料用量/(kg m-3)水泥矿粉硅灰天然中砂大石小石水95800.250.424608040767353705145105800.250.424608040767353705145115800.250.424608040767353705145125800.250.424608040767353705145135800.250.424608040767353705145145800.250.424608040767353705145155800.250.424608040767353705145165800.250.424608040767353705145㊀㊀注:①9为碎卵石粗集料ꎻ10为石灰石碎石ꎻ由5~10mm和10~20mm组成ꎻ②11㊁12㊁13为碎卵石粗集料ꎬ小石均为5~10mmꎬ大石分别是10~15mm㊁10~25mm和5~10mmꎻ③14㊁15㊁16为碎卵石粗集料ꎬ小石为5~10mmꎬ大石针片状含量分别为3%㊁5%㊁8%㊁10%ꎮ㊀㊀测试指标包括新拌混凝土的粘聚性㊁保水性㊁初始坍落度/扩展度㊁2h坍落度/扩展度以及3㊁7㊁28d抗压强度(见表5和图3~5)ꎮ表5混凝土拌合物的工作性mm组数新拌混凝土静置2h工作性坍落度扩展度坍落度扩展度9工作性一般24060524562510粘度稍大保水23049525059011部分砂浆粘度稍大25559024553512工作性一般25561023054013砂浆21547018037014工作性一般24259020838015粘度较大其他适宜22045020240016少部分砂浆240550235520㊀㊀可以看出粗集料的品种(9组与10组)对混凝土性能的影响ꎬ用碎卵石粗集料混凝土(9组)的坍落度和扩展度均比用石灰石碎石混凝土(10组)大ꎬ同时3㊁7㊁28dꎬ9组的混凝土试件强度均比10组的强度高ꎬ是因为破碎石灰石的母岩强度不及破碎卵石的强度高ꎬ故测试的结果9组的混凝土试件强度高于10组的混凝土试件强度ꎮ粗集料的最大粒径对HPC性能的影响(10组㊁11组㊁12组㊁13组):在本次研究中ꎬ单粒级小石子(5~10mm)比例不变ꎬ仅改变的单粒级大石子粒径ꎬ通过实验来确定最大粒径的选择ꎮ如表5所示ꎬHPC的工作性随粗集料最大粒径的增加而增加ꎬ混凝土试件的强度随粗集料最大粒径增大而降低ꎮ石子最大粒径的减小ꎬ不仅增加了石子与水泥砂浆的粘结面积ꎬ而且有利于在混凝土振动成型时ꎬ使石子分布均匀ꎬ进而提高了混凝土的抗压强度ꎮ粗集料的针片状含量(9组㊁14组㊁15组㊁16组)对混凝土性能的影响:由表5可知ꎬ拌合物的工作性随粗集料针片状含量的增大而逐渐降低ꎻ混凝土的抗压强度随粗集料针片状含量的增大而减小ꎬ而且当针片状颗粒含量大于5%时ꎬ出现一定泌水现象并且强度有明显下降ꎮ针片状骨料由于其粒形的特点ꎬ在浆体中易发生水平定向排列ꎬ造成骨料下方局部水灰比增大ꎬ在振捣过程中还会阻滞气泡上浮ꎬ从而在骨料下方界面处产生较多的孔洞和裂缝ꎬ因此ꎬ针片状骨料含量的增加ꎬ造成了混凝土体系薄弱环节的增多ꎬ导致了混凝土强度的降低ꎮ另外ꎬ粗集料针片状含量较多时ꎬ会使混凝土中粗集料之间的摩擦力增大ꎬ大幅度的降低了混凝土的工作性ꎬ所以16组粗集料中针片状含量为10%ꎬ其值远大于HPC对粗集料中针片状含量的推荐范围(针片状颗粒含量不2宜大于5%且不应大于8%)ꎬ严重影响混凝土的结构体系ꎬ所配制出的混凝土远不能满足HPC强度要求且出现离析的现象ꎮ与之相比较的第9组ꎬ针片状含量仅为3.4%ꎬ相关参数皆可满足要求ꎮ故通过试验及相关分析ꎬ对于针片状颗粒含量不宜大于5%ꎮ图3㊀粗集料种类对强度的影响图4㊀粗集料粒径对强度的影响图5㊀针片状含量对强度的影响2.3㊀细集料本次实验主要考虑3个因素ꎬ分别为细集料的种类㊁混合砂的细度模数及混合砂的砂率ꎮ具体混凝土配合比如表6所示ꎮ测试指标包括新拌混凝土的粘聚性㊁保水性㊁初始坍落度/扩展度㊁2h坍落度/扩展度以及3㊁7㊁28d抗压强度ꎬ测试结果分别见表7和图6~8所示ꎮ细集料的种类(17组和19组)对HPC性能的影响:从表7中可以看出ꎬ掺天然中砂(17组)与混合砂(19组)的新拌混凝土工作性相差并不明显ꎮ如图6所示ꎬ混合砂混凝土强度要明显高于天然中砂混凝土强度ꎮ所以ꎬ配制HPC完全可以使用混合砂ꎬ而不必要过分限制细集料种类ꎮ表6砂种类及砂率对混凝土性能的影响序号胶凝材料总量/(kg m-3)水胶比砂率原材料用量/(kg m-3)水泥矿粉硅灰天然中砂大石小石水175800.250.424608040767353705145185800.250.424608040767353705145195800.250.424608040767353705145205800.250.424608040767353705145215800.250.354608040639395791145225800.250.384608040694377754145235800.250.454608040821335669145245800.250.484608040876316633145㊀㊀注:①大石为10~20mm粒级碎卵石ꎬ小石为5~10mm粒级碎卵石ꎻ②17为天然中砂ꎻ18㊁19㊁20为混合砂ꎬ细度模数分别为2.0㊁2.5和2.8ꎻ③21㊁22㊁23㊁24为细度模数2.6左右的混合砂ꎬ砂率分别为35%㊁38%㊁45%㊁49%ꎮ表7混凝土拌合物的工作性mm组数新拌混凝土静置2h工作性坍落度扩展度坍落度扩展度17工作性较好25469522545018粘度较大流动性差60///19保水一般粘度稍大24857023551020流动一般其他适宜23052022346021工作性一般22554523052022粘度稍大24048023052023粘度较大22544021041024粘度较大242560230530㊀㊀细度模数(18组㊁19组㊁20组)对HPC性能的影响:表7数据显示混凝土工作性能随所混合砂的细度模数增大而增大ꎬ而抗压强度值随细度模数的增大而先增大后减小ꎮ本次研究中混合砂的细度模数与机制砂掺量成比关系ꎮ在细度模数比较小时ꎬ特细砂比例较大ꎬ则混合砂的细粉量增多ꎬ所需被包裹水泥浆体量增加ꎮ这使得欲达到同等的拌合物工作性ꎬ所需水泥浆体增加ꎬ故18组拌合物的工作性最差ꎮ相反当细度模数增大时ꎬ会使拌合物工作性有所提高ꎮ细度模数对混凝土强度的影响ꎬ主要由颗粒级配所决定ꎬ由试验结果可知ꎬ细度模数在2.6时ꎬ颗粒级配相对合理ꎮ图6㊀砂的种类对混凝土强度的影响3图7㊀砂的细度模数对混凝土强度的影响㊀图8㊀砂率对混凝土强度的影响砂率(21组㊁22组㊁23组㊁24组)对HPC性能的影响:由表7试验结果可知ꎬ整体而言拌合物的工作性随砂率增大而减小ꎬ混凝土试件的强度随砂率增大而增大ꎮ砂在混凝土中的主要作用是填充粗集料之间的空隙ꎬ砂率的大小直接影响混凝土的工作性ꎮ正如何锦云[14]研究表明坍落度和砂率的关系并不是一个简单的线性关系ꎬ而是先随着砂率的增加而增加ꎬ之后又随砂率的增加而减小ꎮ关于抗压强度ꎬ不同砂率的强度之间相差不大ꎮ综合比较ꎬ配合比的砂率应在42%左右ꎮ2.4㊀水胶比本次试验水胶比选择0.24㊁0.25㊁0.27㊁0.29ꎮ具体混凝土配合比见表8ꎬ试验结果见表9和图9ꎮ表8水胶比对混凝土性能的影响序号胶凝材料总量/(kg m-3)水胶比砂率原材料用量/(kg m-3)水泥矿粉硅灰天然中砂大石小石水255800.240.424608040767353705139265800.250.424608040767353705145275800.270.424608040767353705157285800.290.424608040767353705168㊀㊀注ꎻ①大石为10~20mm粒级碎卵石ꎬ小石为5~10mm粒级碎卵石ꎻ②外加剂掺量以初始坍落度相当控制ꎬ并达到(220ʃ20)mmꎮ表9混凝土拌合物的性能mm组数新拌混凝土静置2h工作性坍落度扩展度坍落度扩展度25粘度特大105///26工作性一般21045523550827流动性较大25063524058028流动性特大240655250645图9㊀水胶比对混凝土强度的影响从测试结果可知:混凝土拌合物的工作性随水胶比的增大而增大ꎬ其经时损失值随水胶比的增大而减小ꎬ同时混凝土强度也随水胶比的增大而减小ꎮ在HPC配制过程中ꎬ工作性主要通过两个参数进行调剂ꎬ一个是高效减水剂ꎬ另一个是单方用水量ꎮ在本文试验中ꎬ胶凝材料总量保持不变ꎬ单方用水量以水胶比变化所体现ꎮ为此随水胶比提高ꎬ单方用水量加大ꎬ混凝土工作性增高ꎬ同时加大单方用水量ꎬ会使混凝土孔隙率升高ꎬ进而降低其强度ꎮ根据本次研究所得数据ꎬ水胶比选择为0.25作为配制C80混凝土水胶比较佳ꎬ即单方用水量在145kg左右ꎮ3㊀结㊀论1)配制C80HPC宜选用52.5级优质普通硅酸盐水泥ꎬ胶凝材料总量为580kg/mꎮ2)粗骨料的母岩强度与形貌特征对C80HPC的工作性与强度影响较大ꎬ应选用卵石为粗骨料ꎬ并保证骨料的最大粒径不大于15mmꎬ针片状含量不超过5%ꎮ3)用中砂和混合砂配制的混凝土工作性和强度差别不大ꎮ这表明合理选用混合砂配制C80HPC是完全可行的ꎮ需注意的是调整混合砂的模数在2.6左右ꎬ砂率在42%左右ꎮ4)配制C80HPC水胶比宜为0.24~0.26ꎮ[ID:006200]参考文献:[1]㊀PuXC.Super-highstrengthꎬhighperformanceconcrete:[M].Taylor&FrancisLtdꎬ2011.[2]㊀陈肇元.高强与高性能混凝土的发展及应用[J].土木工程学报ꎬ1997ꎬ30(10):3-11.[3]㊀吴中伟.高性能混凝土HPC的发展趋势与问题[J].建筑技术ꎬ1998ꎬ29(1):8-13.[4]㊀AitcinPC.Highperformanceconcrete[M].SponPressꎬ1998.[5]㊀RussellHG.ACIDefinesHigh-PerformanceConcrete[J].Con 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关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种具有高强度和耐久性的建筑材料,适用于承受高载荷和恶劣环境条件的结构。

本文旨在对C80高强度混凝土的配比进行初步探索,以提高其工程性能和使用寿命。

C80高强度混凝土的材料成分包括水泥、砂、骨料和水。

水泥是C80高强度混凝土的胶凝材料,其选择应考虑到高强度和早期强度的要求。

建议使用高强度水泥,并控制好水泥的用量,以保证混凝土强度的提高和工作性能的满足。

砂和骨料是C80高强度混凝土的骨架材料,其粒径和力学性质应符合设计要求。

建议使用细砂和粗骨料,并且通过筛分和洁净度测试来控制砂和骨料的质量。

水是C80高强度混凝土的掺合材料,其用量应根据混凝土的流动性和工作性能进行调整。

C80高强度混凝土的掺合材料包括粉煤灰、矿渣粉和化学试剂等。

粉煤灰和矿渣粉是常用的活性矿物掺合材料,可提高混凝土的强度、抗裂性和耐久性。

建议根据具体情况选择合适的粉煤灰和矿渣粉,并控制其用量以避免影响混凝土的工作性能。

化学试剂可以改善混凝土的流动性、减水剂和延缓剂等,其选用应根据混凝土的具体要求进行调整。

C80高强度混凝土的配合比应根据设计要求进行确定。

首先要确定混凝土的抗压强度和抗折强度,然后根据混凝土的工作性能和耐久性要求来进行配比。

建议使用细度模数法或最密配合法进行配比,以达到混凝土材料的最佳配合效果。

可以通过试验和实际工程应用来验证配合比的正确性,并进行必要的调整。

C80高强度混凝土的加工与养护过程也是影响其性能的关键因素。

在混凝土的加工过程中,要保证材料的均匀性和充实度,避免过度振捣和不充分振捣等不良现象。

在混凝土的养护过程中,要保持适宜的温度和湿度条件,以促进混凝土的徐变和强度的提高。

C80高强度混凝土的配比是一个复杂的工程问题,需要考虑到多个因素的综合影响。

通过对水泥、砂、骨料等材料的选择和掺合材料的调整,确定适宜的配合比,并在加工和养护过程中进行合理操作,可以提高C80高强度混凝土的工程性能和使用寿命。

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SANZHUANG SHUINI
37
表 9 C80 级高性能混凝土的劈裂抗拉强度
试件编号 S- 9 S- 10 S- 15 水胶比 0. 26 0. 26 0. 26 水泥用量 ( kg/ m ) 450 450 450
3
掺合料用量 ( kg/ m ) 100 100 100
3
砂率 ( % ) 40 40 40
槽中 , 再融化 4h 为一个循环。冻融试验, 共留置 5 组试件, 28d 龄期试压一组, 其于 4 组中 2 组作 冻融试验, 于 150 次循环后试压 , 另 2 组为对比试 件。经 150 次 循环, 其强 度损失率均小 于 25% , 重量无损失 , 表明高性能混凝土具有较高的抗冻 性能。 三、 结 语 国内外工程实践充分表明 , 应用高性能混凝 土 , 节能、 节材、 节地和环保的潜力巨大。据有关 专家统计分析, 将混凝土性能每 提高一个等级 , 我国每年可节约混凝土 1. 35 亿立方米 , 减少水泥 用量 4320 万吨 , 可以节约标准煤 1144 万吨, 减少 二氧化碳排放 1029. 6 万立方米 , 减少大量铁矿石 的进口量。同时, 应 用高性能混凝土 , 可以有效 解决当前建筑结构中普遍存在的肥梁胖柱问题 , 增加建筑使用面积, 改善建筑物使用功能。由此 可见, 推广应用高性能混凝土 , 经济效益、 环境效 益和社会效益都十分显著。 ( 作者单位: 1. 哈尔滨市散装水泥办公室 ; 2. 哈尔滨市第五建筑工程公司 )
化学成分 ( % ) SiO 2 93. 5 A l2O3 0. 63 Fe 2O3 0. 828 GaO 0. 34
7
C80 级混凝土的配合比
( H- FDN110) 减水剂 , 三电厂超 细粉煤 灰, 齐齐 哈尔铁合金厂生产的硅灰, 配制出 C80 级高性能 混凝土, 其配合比见表 6。
经过各种材料反复优选试验之后 , 确定采用 哈尔滨水泥厂产的普硅 42. 5R 号水泥 , 阿城芙蓉 石场 5~ 25mm 的碎石 , 港 务局 中砂, 广州 日高
表4
等级 超细粉煤灰 细度( % ) -
矿物掺合料主要物理性能指标
烧失量 ( % ) 4. 27 含水量 ( % ) 1. 16 SO3 含量( % ) 0. 50
需水量比 ( % ) 85
表5
硅灰化学成分和细度
比表面积 MgO 1. 73 SO3 Na 2O+ K2 O 0. 792 ( m2 / kg) 17400
坍落度 ( mm) 190~ 220 190~ 220 190~ 220
抗压强度 ( MPa) 96. 0 96. 3 89. 2
劈裂抗拉 强度 ( MPa) 7. 27 7. 03 6. 94
抗拉与抗压 强度比值 0. 0757 0. 0730 0. 0778 0. 0755
抗拉强度与抗压强度的平均比值
规格 ( mm) 5~ 25
空隙率 ( % ) 48
含泥量 ( % ) 0. 30
泥块含量 ( % ) 0. 25
压碎指标 ( % ) 5. 1
针片状含量 ( % ) 5. 9
3 细骨料 表3
产地品种 港务局砂 细度模数 2. 8 含泥量 ( % ) 2. 0
采用哈尔滨港务局的河砂, 技术指标见表 3。 细骨料技术指标
备注 空白混凝土 单掺混凝土 双掺混凝土
二、 高性能混凝土各种性能的研究 1 混凝土力学性能 高性 能混 凝土 立方 体抗 压 强度 机器 影响
因素的研究。不同边长立方体抗压强度关系 : 试 验结果见表 8。
表 8 不同尺寸立方体试 件 28d 强度及其 比值
150 mm 立方体试件强度值 NX n 1 2 10 10 ( MPa) mf cu 100. 6 95. 6 n 10 10 100 mm 立方体试件强度值 ( MPa) m fcu 102. 5 98. 7 波动范围 0. 8669~ 1. 0848 0. 9001~ 1. 0401 / 平均值 0. 9847 0. 9690 S 0. 0658 0. 0404 (%) 6. 68 4. 17
表观密度 Cl( % ) 0. 004 ( kg/ m ) 2. 2 2680
3
泥块含量 ( % )
堆积密度 ( kg/ m3 ) 1500
空隙率( % ) 44
4 混凝土拌合水 制备混凝土采用可饮用的自来水。 5 外加剂 通过对外加剂生产厂家和品种的调查, 并经 水泥净浆流动度试验 , 为配制高性能混凝土 , 从 8 种高效减水剂中选择 4 种进行混凝土试验, 在配 合比基本相同, 坍落度相近条件下进行混凝土试 验, 根 据 试 验 选用 减 水 效 果 较 好 的 广 州 日 高 36 SANZHUANG SHUINI
浅谈 C80 高性能混凝土性能的研究
赵明霞
摘 1
卢元龙
2
要 : 文章从高性能混凝土用外加剂的研究出 发 , 仅用 550kg/ m 3 胶结料配制 出大流动 性 、 高 弹性模量 、 低
坍落度损失 、 低收缩及高拉压强度比的高强度高 性能混凝土 。 关键词 : 高性能混凝土 ; 原材料选择 ; 配合比设计 ; 高性能混凝土性能试验 我国目前正处在建设的高峰时期 , 建设规模 之大 , 前所未有。据有关部门提供的资料 , 近几 年城乡建筑面积每年已达 20 亿平方米, 作为建 筑材料主体的混凝土用量约 15 亿立方米, 预计 这样大规模的建设还将持续相当长的一段时期。 目前 , 我国建筑材料应用中一个突出问题是低等 级混凝土比例过大, 与欧美发达国家相比 , 我国 建筑混凝土强度普遍低 1~ 2 个等级。据统计 , 我国当前高性能混凝土累计使用量还不到 1500 万立方米, 尚不足混凝土年用量的 1% 。当前应 表1
抗 折 强度 试 验 , 采用 试 件 尺 寸 为 100 mm 100 mm 400 mm, 每组强度值均采用乘以 0. 85
系数, 换算为标准尺寸的试件强度 , 其结果见表 10。
表 10 C80 级高性能混凝土的抗折强度
试件编号 S- 13 S- 14 水胶比 0. 26 0. 26 水泥用量 ( kg/ m3 ) 450 450 掺合料用量 ( kg/ m 3) 100 100 砂率 ( % ) 40 40 坍落度 ( mm) 190~ 220 190~ 220 抗压强度 ( MPa) 85. 8 90. 7 抗折强度 ( MPa) 10. 90 9. 75 抗折与抗压 强度比值 0. 1270 0. 1075 0. 1173
表 6 混凝土配合比
Nx 1 2 水胶比 0. 26 0. 30 砂率 ( % ) 40~ 41 41~ 43 坍落度 ( mm) 205~ 245 180~ 250 每 m 3 混凝土材料用量 ( kg/ m3 ) mw 145 151 mc 450 418 Fa 50 105 Sf 50 A 19. 2 11. 2 28d 混凝土强度 ( MPa) n 15 15 fcn 94. 3 混凝土, 除必须掺用化学外加剂 外 , 矿物掺合料也是不可 缺少的组分。因此, 配 制高性能 混凝土采用了粉煤灰和硅灰复合型掺 合料 , 其掺量为胶凝材料总量的 20% , 矿物掺合 料的主要物理性能指标见表 4, 化学成分和比表 面积见表 5。
注 : Fa- 粉煤灰 , Sf 硅灰 , A - 外加剂 , m w- 用水量 , m c- 水泥用量 , n- 试件组数 , fc u- 混凝土抗压强度平均值。
8
0. 40 水灰比混凝土的配合比
掺混凝土长期性能和耐久性, 专门进行了 0. 40 水 灰比的混凝土试验, 其混凝土配合比见表 7。 表 7 0. 40 水灰比混凝土配合比
为对比空白混凝土、 单掺外加剂混凝土和双
试件编号 S- 16 S- 17 S- 18
水胶比 0. 40 0. 40 0. 40
坍落度 ( mm) 64 146 136
砂率 ( % ) 36 40 40
立方米混凝土材料用量( kg/ m 3) mw 205 170 170 mc 513 418 334 FA 84 A 7. 54 6. 69
水泥的主要技术指标
凝结时间 初凝 1 57 终凝 2 37 抗折强度 ( MPa) 3d 6. 4 28d 8. 9 抗压强度 ( MPa) 3d 36. 2 28d 70. 7
2 粗骨料 从阿城产的三种石子进行对比试验 , 最后选
定阿城芙蓉石场 的辉绿岩 , 规格为 5~ 25mm, 主 要技术指标见表 2。 表 2 粗骨料的主要技术指标
抗折强度与抗压强度的平均比值
混凝土立方体抗压与劈裂抗拉强度的比值, 随强度的提高而降低 , 这是普遍的规律; 本次试 验的 劈拉 强度 与抗 压强 度 之比 值 由 0. 0730 ~ 0. 0778, 平均为 0. 0755, 相当于劈 拉强度为抗压 强度的 1/ 13, 对 C80 级混凝土来讲 , 抗拉强度偏 高, 是比较理想的。由表 10 可以看出抗折强度与 抗压强度之比值平均为 0. 1173, 相当于抗折强度 为抗压强度的 1/ 9, 满足了有关规范的要求。 3 轴心抗压强度与弹性模量 轴心 抗 压 强 度 和 静 力 弹 性 模 量 采 用 100 mm 100 mm 300 mm 棱柱 体试 件, 按 GB/ T50081 国家标准规定 , 轴心抗压强度应乘以 0. 95 系数。试验结果表明: 高性能混凝土的轴压比要 比普通等级的混凝 土轴压比偏高。试验 测得的 弹性模量值比按普通等级混凝土 的全国规范统 计公式计算值高 , 这主要是因为在混凝土配合比 设计时, 有意识地 为了提高混凝土的弹性模 量, 以增加混凝土结构物的刚度 , 采取了一些措 施, 如控制混凝土单方材料用量中的 细粉总量不超 过550 kg/ m3 ; 再如, 在满足 混凝土和易性 要求的 前提下, 取较低的砂率值等, 效果比较显著。 4 混凝土的长期性能与耐久性 抗渗性能试验采用 6 个标准试件 , 标养 28d 后进行抗渗试验 , 试验水压从 0. 1MPa 开始, 每隔 8 小时增加水压 0. 1MPa, 逐级加压至有 3 个试件 端面呈有渗水现象时 , 即可停止试验, 并 计算其 抗渗等级。共作了 6 组 C80 级高性能混凝土抗渗 试验, 均加压至 3. 6MPa, 6 个试件全无渗水现象 ( 因设备条 件限制, 无法再增加荷 载) , 说明这种 38 SANZHUANG SHUINI
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