管道支架制作安装技术交底唯品会修订稿
管道支架制作安装技术交底(唯品会)
技术、安全交底为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高施工人员的安全意识及自我防护能力，加强安全管理，规范现场施工人员安全操作程序，消除和控制劳动生产过程中的不安全行为，预防伤亡事故，确保作业人员的安全健康特制订本交底，交底内容如下：一．基本要素1.施工内容：给排水、消防水管道支架制作及安装；2.分部分项工程名称：室内管道支架制作安装；3.交底执行标准名称及编号：3.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002；3.2《建筑给水排水及采暖工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB242-2003；3.3《室内管道支架及吊架》03S402；3.4《机电安装工程施工工艺标准-给排水》Q/ZJSYAZJ101-2014。
4.基本情况介绍：本工程管道支架采用角钢、槽钢制，金属膨胀螺栓固定的安装方法；地下室管线密集的走廊及车道采用联合支架，其余部位采用普通支吊架。
二．施工准备1.技术准备：1.1专业施工人员组织作业人员熟悉图纸及相关图集、施工验收规范。
1.2联合支架部位预先在图纸上标出安装位置及支架形式。
2.现场准备与作业条件：2.1人员及机具：安排好所需要的施工机具设备、材料、人员等进场；2.2预加工：根据图纸及项目部要求进行支架制作；2.3作业条件2.3.1土建主体结构已验收，现场清理干净；2.3.2支架安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、装修50线等；2.3.3根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在地下室操作时，要接通低压照明灯。
3.资源准备：3.1材料：镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌通丝螺杆、膨胀螺丝。
3.2主要机具3.2.1机械：切割机、台钻、手电钻、电焊机等；3.2.2其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、安全带、脚手架等。
三．施工工艺1.施工工艺流程查看现场、放线测量结合图纸选择支架形式下料、打眼支架焊接焊口处防腐放线、定位支架安装复核位置、标高2.结合图纸选择支架形式2.1支架倒角原则2.2管道支架连接板2.3垂直单管道支架使用范围：支架 C、D 适用于 DN200〜DN300 的单条管道，支架 B 适用于 DN100〜DN250 的单条管道，B、C 和 D 主要用于管井， A 适用于 DN15〜DN150 的单条管道。
给水管道支架安装安全技术交底
给水管道支架安装安全技术交底准备工作给水管道支架安装是一个重要的施工环节，关系到建筑物的供水安全。
在进行安装前，需要做好准备工作，包括： 1. 准备所需的材料和工具，如支架、螺栓、螺母、安全帽、手套等。
2. 确定支架的位置和数量。
3. 了解给水管道的设计要求和安装规范。
安全注意事项在给水管道支架安装过程中，需要特别注意以下安全事项： 1. 戴好个人防护装备，如安全帽和手套。
2. 使用合适的工具进行安装，防止意外伤害。
3. 遵守安装规范，确保支架的稳固和牢固。
4. 注意施工现场的环境和气氛，避免火源和易燃物。
5. 如果需要高空作业，需戴好安全带，并确保安全绳的牢固。
支架安装步骤给水管道支架的安装一般分为以下几个步骤： 1. 根据设计要求和现场情况，确定支架的数量和位置。
2. 清理安装位置，确保无障碍物和杂物。
3. 使用水平仪测量安装位置的水平度。
4. 钻孔或打洞，准备安装支架的位置。
5. 将支架安装在预定位置上，使用螺栓和螺母进行固定。
6. 检查支架的安装牢固程度，确保能承受给水管道的重量。
质量控制为了确保给水管道支架的安装质量，需要进行以下质量控制措施： 1. 安装前，检查支架的材料和型号是否符合设计要求。
2. 在安装过程中，注意支架的水平度和垂直度，确保安装位置准确。
3. 完成安装后，进行支架的防锈处理，增加支架的使用寿命。
4. 安装完成后，进行现场检查，确保支架的牢固稳定。
5. 进行水压试验，检查给水管道的密封性和流量。
安全技术交底在给水管道支架安装完成之后，需要进行安全技术交底，确保施工人员了解安全注意事项和操作规程。
安全技术交底的内容应包括： 1. 支架安装的基本原理和方法。
2. 安装过程中的安全事项和注意事项。
3. 个人防护装备的使用方法和注意事项。
4. 紧急情况下的应急处理方法和逃生路线。
5. 支架安装的质量控制要求和检查标准。
结语给水管道支架安装的安全技术交底对于施工人员的安全和施工质量至关重要。
技术交底记录(塑料管道支架安装的技术保证措施)
上海家树建筑工程有限公司技术交底记录JS/J-15-02-2006（C）交底提要：塑料管道支架安装的技术保证措施项目名称：复地朗香别墅四期南区交底部位：开工前交底内容：塑料管道支架安装的技术保证措施一、PVC室内排水立管支架安装1、立管支架安装施工流程：预留洞处理→吊线→标出记号→安装管钉→立管安装→管箍安装2、安装前准备：管钉安装前，立管预留洞需统一处理，保证上下层轴线统一，由最顶层起吊线，吊线宜统一到底。
线垂拉吊后，可根据楼层高度标出管钉安装位置。
如楼层高度不超过3米，需设置上下两个。
间距需均匀，统一尺寸距底板、操作地面各为80cm，同一平面内各类支架标高需统一（￠110和￠75支架标高可统一）。
管道为￠50 管卡需根据其最大间距均匀设置。
3、管钉安装：管钉安装时，需统一考虑到管道外壁与墙面的距离，室内立管（￠110）可统一设定为5cm，室外雨水管可适当放小（宜2cm左右）。
钻头选用需与管钉型号相匹配，如管钉为￠10，钻头也为￠10，钻孔时锚固长度不得小于8cm。
填充物不得选用木塞，可用塑料膨胀或废PVC线管材料替代。
可在最顶层处线先安装一个管钉后，控制与墙面尺寸，进行线垂拉吊后再安装其它管钉。
管钉安装时不得用铁制器具直接敲打，需用木块抵住，防止管钉断丝。
管钉安装应牢固、垂直于墙面不得有松动现象。
4、管箍安装；管箍安装时，为了防止管道因热胀冷缩损坏管箍，螺丝不宜收得赶紧，需预留1mm左右间隙。
二、PVC室内排水横管支架安装工艺及措施；1、室内排水横管支架安装施工流程；弹墨线→标出膨胀标记→钻孔→安装托盘→预制吊管→横管安装→管箍安装→排出横管支架预制→支架安装→排出横管安装2、施工前准备：横管安装时应先用墨线在平顶顶板处弹出横管走向标志。
用铅笔作好托盘膨胀标记，膨胀间距不得超过其管径的10倍，例￠75横管不超过80cm，管道转角或分支时需在其配件中心距30cm（宜为3D）处作好标记。
如横管直线段超过4m，需在其伸缩节靠近汇流侧30cm（宜为3D）处设置标记，设置角铁固定支架。
钢管架安全技术交底书
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钢管架安全技术交底书
交底内容：
一、支架施工危险源
1、高空坠落
2、物体打击
3、倾坍
4、机械伤害
5、触电
6、火灾
二、安全注意事项
三、支架搭设及拆除作业
1．工人进场后必须经三级安全教育及安全技术交底后方可上岗作业。
2．支架搭设或拆除必须由相关部门培训考核合格并取得操作证的专业架子工进行。
3．操作时必须佩带安全帽、安全带，穿防滑鞋。
4．支架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐层、逐跨及一端向另一端进行搭设，纵向、横向水平杆及纵向、横向剪刀撑，纵向横向扫地杆应符合施工方案及相关规范要求，确保支架搭设稳定。
5．支架的基础应平整压实后用混凝土浇注，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。
支架立杆之下必须设置垫座。
管道支架安装技术交底
管道支架安装技术交底（一）施工准备1、作业条件管沟土建以砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确的测量点。
设备层的支架安装，应是该层的结构施工已完，模板，支撑清理干净，应有明确的标高线。
标准层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。
2、材质要求（1）根据施工图纸和管道对支托架的要求准备原材料，支架的制作的各种型钢包括：扁钢，圆钢，角钢，槽钢等。
（2）进场检验外观检查，型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形，弯曲，表面无锈蚀。
（3）工机具砂轮锯，台钻，台虎钳，电锤，手电钻，手锯，活扳子，手锤，克丝钳，手工制作錾子，钢钎等，圆板牙架子及圆板牙水平尺，线坠，盒尺，皮尺，小线，石笔，毛刷，机油。
（三）工艺流程预制加工→测量，画线，定位→剔孔洞→支架安装→复检养护（四）操作工艺1、支吊架卡的预制加工（1）根据方式图纸，设计要求，标准图集，分系统列出支架的选用形式，规格，间距，数量，工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。
（2）支架的预制加工，应在管道安装之前进行，加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。
（3）常用室内型钢支架作法。
要求使用台钻开孔，如孔大于φ12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5毫米，角钢的切料，下料应采用砂轮锯下料，角钢的端头处应采用30度倒角，尾部燕尾长0～50毫米，倒角20度～30度。
端头边缘处应用砂轮机进行处理，要求光滑无毛刺。
支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入150毫米～200毫米。
要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20毫米，不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定。
成批下烊的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分100毫米，可以不刷防锈漆。
U型卡的选用，参照91SB—暖95。
角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用91SB—暖中规定的型钢规格。
（4）吊架的预制如果采用吊架安装，要求按设计管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。
管道支架安装技术交底1
安全技术交底记录
工程名称
北方食品生物科技产业基地建设项目-酱生产车间（工艺、仪表）安装工程
施工班组
布广峰施工班组
（13）焊缝完成后应清除焊缝表面的药皮、熔渣和飞溅物。并打上永久性焊工代号标记，代号应位于焊缝下游，距焊缝50mm。
（14）不合格的焊口必须进行返修，用角向砂轮机切磨伤处，重新施焊，施焊长度不得小于50mm。当焊缝缺陷总长度超过焊缝总长30%，裂纹长度大于焊缝总长8%，或裂缝间距小于200mm时，当同一部位返修超过二次时，应切除焊口重新组对焊施。
（9）钢管及管件的焊缝除进行外观检查外，对现场施焊的环形焊缝要进行X射线探伤。
（10）不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次。
（11）每个焊口必须一次连续焊完，焊道层间间隙时间及温度应符合审定的焊接工艺规程的要求。
（12）相邻层间焊道的起点位置应错开20～30mm，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。
分部工程、部位及范围
工艺管道焊接
交底日期
2017年7月18日
分项工程名称
工艺管道好下颚带。检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。
交底内容：
1、管道组对
1）管子加工：根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割，校核长度后划线用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用磨光机打磨干净。
4）管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
管道支架制作安装技术经验交底(唯品会)
1.施工内容：给排水、消防水管道支架制作及安装；
2.分部分项工程名称：室内管道支架制作安装；
3.交底执行标准名称及编号：
3.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
3.2《建筑给水排水及采暖工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB242-2003；
3.3《室内管道支架及吊架》03S402；
4、固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固。
5、铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。
6、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
7、临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力；临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。
8、三通及弯头不为需加固定支架。
支架底板
膨胀螺栓
10#槽钢
DN200～DN250×2
δ=12190×190
M12×120
12#槽钢
DN300～DN400×2
δ=12210×210
M12×120
4．常用管道的支吊架间距
1、镀锌钢管道、涂覆钢管道支架或吊架之间的距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
65
70
80
100
125
150
200
250
2、支架需要钻孔的部位，应采用手电钻机机和台钻，钻空前要按翻样图在下好的型钢上划十字线，并在交点上打样冲眼，然后钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用锉刀将毛边锉平，不准气焊割孔。
3、组装焊接：需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊；焊接质量必须符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到：不得有夹渣、裂纹、未焊透等。
管道支架制作安装技术安全交底
管道支架制作安装技术安全交底一、安全要求：1.施工现场要有完善的安全防护设施，如安全网、安全帽、防护鞋等；2.施工人员必须经过专门的安全培训，熟悉相关安全操作规程；3.严禁穿拖鞋、高跟鞋等不适合施工的鞋子；5.天气恶劣时，需停工，并保护好已施工的管道支架设备。
二、施工前准备：1.仔细阅读设计图纸和技术要求，熟悉施工流程；2.清理施工现场，清除杂物，确保施工区域干净整洁；3.检查施工设备和工具的完好性，确保能正常使用；4.准备好所需的施工材料，如螺栓、螺母、管卡等。
三、制作管道支架：1.根据设计图纸确定支架的型号和尺寸，选择适合的钢材和焊接方式；2.将钢材按照要求进行切割和加工，确保尺寸准确；3.根据支架的形状和要求，进行焊接，确保焊接牢固；4.进行支架的表面处理，如除锈、防腐等。
四、安装管道支架：1.根据设计要求和图纸，确定支架的位置和安装方式；2.施工现场进行测量，确保支架的安装位置准确；3.焊接或安装螺栓连接支架和支撑物，确保固定牢固；4.根据管道的要求，调整支架的高度和角度，确保管道的水平度和坡度；5.安装完毕后，进行支架的检查和验收，确保质量合格。
五、安全注意事项：1.施工过程中，严禁站在支架上工作，防止发生意外；2.搬运重物时，应合理分配负荷，避免超重和过度悬空；3.使用钢丝绳等固定悬挂物时，注意固定牢固，防止滑脱；4.在高空作业时，必须用安全带系好，确保人身安全；5.施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，防止绊倒和摔倒。
六、施工后整理：1.清理施工现场，清除垃圾和废料，确保施工区域干净整洁；2.归还工具和设备，确保存放安全，准备下次使用；3.对施工过程中的问题和经验进行总结，做好记录。
以上是关于管道支架制作安装技术的安全交底，希望能够对施工人员在管道支架制作安装过程中的安全操作有所帮助。
在实际施工中，除了以上的注意事项之外，还应根据具体施工情况和现场环境，采取相应的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
关于管道支架加工交底
关于管道支架加工、安装，套管、排水管道安装技术交底1.支架选料：●单根立管DN80以内选用40*4角钢；DN80-DN100选用50*5角钢；DN100以上选用5#槽钢。
支架采用“一”字型与结构内钢筋焊接固定，或者后开鱼尾预埋在砌体内（埋设深度≮150mm）。
●两根及以上立管DN65以内选用40*4角钢；DN80-DN100选用50*5角钢；DN100以上选用5#槽钢。
支架采用“门”型支架与结构内钢筋焊接固定，或者后开鱼尾预埋在砌体内（埋设深度≮150mm）。
●水平管固定支架，单根DN65以内采用40*4角钢；DN80以上采用50*5角钢。
采用“门”支架M10膨胀螺栓固定在平顶（或梁）上。
双根DN65以内采用40*4角钢；DN80-DN100采用50*5角钢。
DN100以上采用5#槽钢。
采用“门”支架M10膨胀螺栓固定在平顶（或梁）上。
●两根以上DN80以内采用50*5角钢；DN100以上采用8#槽钢。
采用“门”型支架M12膨胀螺栓固定在平顶（或梁）上。
2. 支架加工：●所有支架开孔必须为机械钻孔，严禁用电焊、氧焊开孔。
●“一”字型支架“U”卡第一个孔距支架顶端30mm；“门”型支架“U”卡第一个孔距支架两端50mm。
两根以上管道边与边间距50mm（如需保温的管道，保温层之间间距50mm），支架顶端做45°角并且要求磨光。
●支架加工结束先刷防锈漆及银粉漆一遍，待支架、管道安装竣工前再做一道面漆。
3. 支架安装：●立管支架B3、B2及标准层安装高度为相对与每层建筑标高1.6M处，立管末端支架安装在距末端300mm处。
B1、F1及顶层为超高层，每层安装两个支架，均匀分布。
●水平管支架，在转角处距弯头300m处、直线段卡箍连接处安装“门”型固定支架，中间每3M再安装吊架加固。
4．套管安装：●套管直径≯管道直径两倍。
●过墙套管两端与墙面平齐。
●过楼板套管底边与顶板平齐，上端高出建筑面50mm。
管道支架制作安装技术交底大全全套
技术、安全交底2.2管道支架连接板2.3垂直单管道支架使用围：支架C、D 适用于DN200〜DN300 的单条管道，支架B 适用于DN100〜DN250 的单条管道，B、C 和D 主要用于管井，A 适用于DN15〜DN150 的单条管道。
2.4垂直多管道支架2.5水平单管道支架2.6水平多管道支架2.7座地式支架尺寸A型:座地式A型支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓L40×40×5 ≤DN25~DN50 δ=8 110×110 M10×85 L50×50×6 DN60~DN150 δ=10 120×120 M12×100B型:座地式B型支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85L40×40×5 DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85L50×50×6 DN80~DN150×2 δ=10 110×110 M12×100B型:座地C型支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN200～DN250×2 δ=12 190×190 M12×12012#槽钢DN300～DN400×2 δ=12 210×210 M12×120四．常用管道的支吊架间距1、镀锌钢管道、涂覆钢管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）25 32 40 50 65 70 80 100 125 150 200 250 300 距离（m） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 2、不锈钢管道的支架或吊架之间的距离公称直径（mm）25 32 40 50~100 150~300距离（m）水平管 1.8 2.0 2.2 2.5 3.5 立管 2.2 2.5 2.8 3.0 4.03、铜管道的支架或吊架之间的距离公称直径（mm）25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 距离水平管 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0。
给水管道支架安装安全技术交底
给水管道支架安装安全技术交底一、引言给水管道支架安装是建筑工程中的重要工作之一，关系到建筑物的供水系统的安全和稳定运行。
为了确保安装过程中的安全性，本文将对给水管道支架安装的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、安全操作注意事项1. 根据设计要求和施工方案安排工作，并在施工前进行充分的准备工作，确保施工现场的整洁和安全。
2. 在安装给水管道支架之前，要确保施工人员已经接受过必要的培训，并具备相应的证书和资质。
同时，施工人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 在施工现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意施工区域，并避免外界人员的误入。
4. 检查施工设备和工具的完好性，确保其符合安全要求，并进行必要的维护和保养。
5. 在进行给水管道支架安装之前，要对施工现场进行认真的勘察和评估，确保地基承载力满足要求，并采取相应的加固措施，以保证给水管道支架的稳定性。
6. 在安装过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保支架的精确定位和正确安装。
7. 在安装过程中，要注意管道支架与管道之间的间隙和连接方式，确保其符合标准要求，并采取相应的防腐措施，以防止管道腐蚀和泄漏。
8. 定期进行施工现场的巡视和检查，及时消除施工过程中的安全隐患，确保施工的顺利进行。
三、事故应急处理措施1. 在施工现场设置应急通道和疏散标志，确保施工人员在发生意外情况时能够及时撤离。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等，并对施工人员进行必要的应急救护培训。
3. 在施工现场设立应急指挥部，并明确各责任人员的职责和任务，以便在发生事故时能够迅速、有序地进行应急处理。
四、总结通过对给水管道支架安装安全技术的交底，可以提高施工人员的安全意识和操作技能，减少事故的发生。
同时，施工单位应建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全培训和监督，确保施工过程中的安全性。
只有确保施工人员的安全，才能保障建筑物供水系统的安全和稳定运行。
给水管道支架安装安全技术交底
给水管道支架安装安全技术交底给水管道支架安装安全技术交底随着城市化进程的不断推进，城市的基础设施建设也在不断完善。
其中，给水管道作为城市基础设施的重要组成部分，其安全性和可靠性显得尤为重要。
在给水管道的安装过程中，给水管道支架的安装是一个非常关键的环节，其安装质量直接影响到给水管道的使用寿命和安全性。
因此，在给水管道支架的安装过程中，必须严格按照相关的安全技术规范进行操作，确保给水管道支架的安全可靠。
一、安装前的准备工作在给水管道支架的安装前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对给水管道支架的安装位置进行认真的勘察和测量，确定支架的安装位置和数量。
其次，要对支架的材料和规格进行选择，确保其符合相关的标准和规范。
最后，要对安装工具和设备进行检查和保养，确保其正常运转。
二、安装过程中的注意事项1.支架的安装位置应符合设计要求，支架的数量和间距应符合相关的标准和规范。
2.支架的安装应采用专业的工具和设备，确保支架的安装质量和稳定性。
3.支架的安装应按照相关的标准和规范进行操作，确保支架的安装质量和安全性。
4.支架的安装应注意防止损坏给水管道，避免对管道造成影响。
5.支架的安装应注意防止支架的变形和松动，确保支架的稳定性和可靠性。
三、安装后的检查和验收在支架的安装完成后，必须进行检查和验收。
首先，要对支架的安装位置和数量进行检查，确保其符合相关的标准和规范。
其次，要对支架的安装质量和稳定性进行检查，确保支架的安装质量和安全性。
最后，要对支架的防腐处理进行检查，确保其符合相关的标准和规范。
四、安全注意事项在给水管道支架的安装过程中，必须注意以下安全事项：1.在安装过程中，必须戴好安全帽和安全鞋，确保自身安全。
2.在安装过程中，必须注意防止支架的变形和松动，确保支架的稳定性和可靠性。
3.在安装过程中，必须注意防止损坏给水管道，避免对管道造成影响。
4.在安装过程中，必须按照相关的标准和规范进行操作，确保支架的安装质量和安全性。
管道支架交底
2010 年8 月24 日2010 年8 月24 日2010 年8 月24 日2010 年8 月24 日工程名称天津星耀五洲澜海庄园分部工程建筑给水排水及采暖工程交底部位: 管道支架安装内容：7 管井内支架安装由于管井内管道较多，管道井内支架详后附图及图集《05S9-121管井支架安装》。
说明：此采暖管井支架采用10#槽钢做通长支架，两端及中间加160*160 10mm厚钢板固定，适用于7-10#楼-1F - 11F管井，其中，9#楼东单元从-1F–22F 。
说明：此水管井支架采用10#槽钢做通长支架，两端及中间各加 160*160 10mm厚钢板固定，适用于7-10#楼-1F–14F,其中，9#楼东单元从-1F–24F 。
技术负责人交底人接收人2010 年8 月24 日2010 年8 月24 日工程名称天津星耀五洲澜海庄园分部工程建筑给水排水及采暖工程交底部位: 管道支架安装内容：地下车库主管道为两根DN150的镀锌钢管，卡箍连接，管道吊架采用 L63*6 角钢，支架间距为5.4m，托臂支架固定于梁上。
单根DN150的镀锌钢管吊架采用L50*5角钢“门”型架及通丝杆吊架，支架间距为5.4m，托臂直接固定于梁上。
11厨房排水立管支架厨房排水立管支架采用L40*4的角钢做 T 型架，每层安装一个，支架竖撑及横撑的长度分别为200mm和280mm，支架具体做法如下图：12卫生间排水立管支架卫生间排水立管支架采用L50*5的角钢做丁型或门型架，每层安装一个，其中，丁型架竖撑长度为280mm，斜撑长度为280mm的L40*4角钢，横撑长度为450mm，门型加竖撑长度为160mm，横撑长度为360mm，支架具体做法如下：技术负责人交底人接收人2010 年8 月24 日工程名称天津星耀五洲澜海庄园分部工程建筑给水排水及采暖工程交底部位: 管道支架安装内容：“丁”型架“门”型架136#楼水暖管井支架6#楼水暖管井采用8#槽钢及L50*5角钢做支架，其中，-1F-11F采暖管道采用8#槽钢做通长支架,-1F-4F的中水管道采用8#槽钢做通长支架，-1F-15F的自来水管道采用8#槽钢做通长支架，支架的两端采用140*180mm钢板固定，管井消防管道采用“门”型架及“丁”型架，两根管道采用“门”型架。
管道支吊架制作与安装技术交底
表C1-3 技术交底记录 No ：工程名称交底部位给排水与空调水管道支吊架安装工程编号 日 期交底内容：1. 薄壁不锈钢管道支吊架预制安装及特殊处理➢ 采用管道支吊架，间距参照下表执行。
大于DN60的管道支架间距可根据管道材料的刚度适当的放宽。
管道支架间距（mm ）➢ 管道固定支架的间距不宜大于15米，固定支架应设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
➢ 管道材料与镀锌金属关卡之间应加垫1mm 厚橡胶板或塑料带，或采用带橡胶垫的管道吊卡。
公称直径不大于25mm 时可采用塑料管卡。
➢ 在给水栓和配水点处采用应采用金属管卡或吊架固定，管卡或吊架设置在距配件40~80mm处。
2. UPVC 管道支吊架预制安装➢ 非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有间隙。
➢ 支承件可采用注塑或成型塑料墙卡、吊卡等；➢ 伸顶透气帽高出屋面（含隔热层）不得小于0.3mm ，且应大于最大积雪厚度。
➢ 管道支承件的间距，立管管径为50mm 的，不得大于1.2m ；管径大于或等于75mm 的，不得大于2m ；横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定。
管道支架间距管径(mm) 40 50 75 90 110 125 160 间距(m)0.400.500.750.901.101.251.603. 雨水管道支架间距参照下表执行。
大于DN60的管道支架间距可根据管道材料的刚度适当的放宽。
雨水管道支架间距（mm ）公称直径（DN ）100 150 200 立管4. 空调水管道支架：冷（热）水管管道支架应与管道之间绝热处理，采用垫木托支吊架；蒸汽系工称直径（DN ） 10~15 20~25 32~40 50~60 水平管 1000 1500 2000 2500 立管1500200025003000统支架采用热力管道必须的滑动支架和固定支架；管道支架间距依据相应的施工验收规范或设计要求执行。
5.蒸汽系统管道支架采用热力管道必须的滑动支架和固定支架；6.各专业支架、吊架统一用材料是角钢、槽钢。
DN200管道支架技术交底
单位名称：中铁四局杭州东站扩建工程项目部第二架子队编号：
工程名称
站场给排水
里程桩号
NHDK252+668.6-HYD站施（水）-01
施工部位
管道支架制作安装
技术交底内容：
①DN200球墨铸铁管采用管道直接布设于线间排水沟中，DN200管道支架设计为3m敷设一付、共2085付；支架安装标高详见现场技术交底。
附图：
详见管道支架大样图图及管卡大样图
交底：复核：接收：时间：
③支架安装：支架安装前先在管涵侧壁和水沟侧墙上用墨线弹出给水管和卸污管的管道中心线，以便确定管道支架的高度及栓孔和角钢的位置，DN200胀锚螺栓为M12、孔深75mm、孔径19 mm，,锚栓的大小及角钢的规格详见附图；胀锚螺栓施工完成后将支架用螺帽固定在管沟及水沟侧墙上，在螺帽固定前必须放上垫圈。
质量标准：锚栓极限荷载表
序号
锚栓规格
M12
1
抗拉荷载（KN）
4.83
2
抗剪荷载（KN）
3.14
安全、文明施工要求：
1、现场施工人员必须按标准佩戴安全帽；
2、现场电缆线必须架设整齐，严格按标准执行用电安全，确保一机一闸一漏。
3、施工现场材料及器械堆放整齐，及时清理废弃材料，做到工完料尽。
其他要求：
施工过程服从现场安排，施工过程若有疑问或发现问题及时与相关人员联系。
施工工艺：
施工准备支架制作支架安装结束
工艺说明：
①施工准备：做好人员组织安排，材料运输到位，机械进场、调试完毕；
②支架制作：支架安装时横撑角钢与竖撑角钢夹角为90°°，角钢与角钢焊接采用全长满焊焊缝为高度5mm、管卡与托架角钢采用M12螺栓连接；角钢在加工时需用切割机切断不能用电焊机焊断，支架做好后需对支架进行除锈然后做防腐处理，防腐做法采用涂刷环氧煤沥青漆，采用三油构造；
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管道支架制作安装技术
交底唯品会
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
技术、安全交底
管道支架连接板
垂直单管道支架
使用范围：支架 C、D 适用于 DN200?DN300 的单条管道，支架 B 适用于 DN100DN250 的单条管道，B、C 和 D 主要用于管井， A 适用于 DN15DN150 的单条管道。
垂直多管道支架
水平单管道支架
水平多管道支架
座地式支架尺寸
A型:
座地式A型支架材料适用表
支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓L40×40×5 ≤DN25~DN50 δ=8 110×110 M10×85 L50×50×6 DN60~DN150 δ=10 120×120 M12×100
B型:
座地式B型支架材料适用表
吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓
L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85
L40×40×5 DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85
L50×50×6 DN80~DN150×2 δ=10 110×110 M12×100
B型:
座地C型支架材料适用表
吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓
10#槽钢DN200～DN250×2 δ=12 190×190 M12×120
12#槽钢DN300～DN400×2 δ=12 210×210 M12×120
四．常用管道的支吊架间距
1、镀锌钢管道、涂覆钢管道支架或吊架之间的距离
公称直径（mm）25 32 40 50 65 70 80 100 125 150 200 250 300 距离（m）
2、不锈钢管道的支架或吊架之间的距离
公称直径（mm）25324050~100150~300
距离（m）水平管立管
3、铜管道的支架或吊架之间的距离
公称直径（mm）253240506580100125150200250300
距离（m）水平管立管
4、氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道支架或吊架之间的距离。