矿盐井钻井工程设计
矿盐井钻井工程设计.(DOC)
钻井工程设计书设计人：初审人：审核人：复审人：批准人：设计单位：批准单位：二○一三年十月十七日钻井工程设计人员工程设计：钻井液设计:固井设计：目录第一部分钻井工程设计1.基本数据 ..............................................................................................................2.轨道设计 ..............................................................................................................3.井身结构设计 .......................................................................................................4.井身质量要求 .......................................................................................................5.钻井主要设备 .......................................................................................................6.钻具组合设计 .......................................................................................................7.钻具强度校核 .......................................................................................................8.钻头选型及钻井参数设计......................................................................................9.施工难点及技术措施.............................................................................................10.盐岩层保护要求..................................................................................................11.地层异常压力控制 ..............................................................................................12.钻井液设计.........................................................................................................13.固井设计 ............................................................................................................14.地层孔隙压力监测 ..............................................................................................15.完井井口装置 .....................................................................................................16.健康、安全与环境 ..............................................................................................一、钻井工程设计1、设计基本数据：1.1 井号：1.2 井别：1.3 井型：水平井1．4 井位：(1) 井口地理位置：(设定)；距离：566m；（TC－1目标井井位坐标：(2) 构造位置：;(3) 井位坐标：初选井口：靶点A ：靶点B ：；1.5 设计垂深：A靶垂深：4200m；（预定）B靶垂深：4220m；（预定）A～B靶间水平距离300m。
井矿盐钻井技术规范(QBJ20387)
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。
井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。
井钻井工程设计概述
井钻井工程设计概述引言井钻井工程是石油和天然气开采过程中的重要环节之一。
井钻井工程设计是为了合理设计和规划井眼轨迹，确定井身强度及完整性，确保井下作业的安全和高效进行。
本文将简要概述井钻井工程设计的主要内容。
井钻井工程设计的目标井钻井工程设计的主要目标是确定合适的井眼轨迹，确保钻井过程的安全、高效和经济。
其具体目标如下：1.设计合理的井眼轨迹，以避开井下障碍物并最大限度地减小井眼磨损。
2.确定井壁稳定性，预防井壁塌陷和漏失。
3.确定井眼直径和套管尺寸，以确保井身强度和完整性。
4.优化钻井液设计，以提高钻井效率和降低成本。
5.制定防漏失措施，确保井身和环境的安全。
井钻井工程设计的主要内容井钻井工程设计的主要内容包括：井眼轨迹设计、井身设计、钻井液设计和安全设计。
1. 井眼轨迹设计井眼轨迹设计是井钻井工程设计的基础。
通过综合考虑地质条件、目标层位、井斜、井深等因素，确定合适的井眼轨迹以实现目标层位的钻探和采收。
常用的井眼轨迹包括直井、弯曲井、水平井等。
2. 井身设计井身设计是为了确保井身的强度和完整性。
通过确定合适的套管尺寸和井眼直径，预防井壁稳定性问题，避免井壁塌陷和漏失。
井身设计需考虑井身构造、井眼直径、套管尺寸及其强度等因素。
3. 钻井液设计钻井液设计是为了提供合适的钻井环境，保证钻井作业的顺利进行。
钻井液的主要功能包括冷却和润滑钻头、清除井底碎屑、控制地层压力等。
钻井液设计需考虑钻井液性能、配方、固相含量、循环体系等因素。
4. 安全设计安全设计是井钻井工程设计中至关重要的一环。
安全设计需全面考虑井下作业的风险，并制定措施预防事故的发生。
安全设计包括确定安全阀设计压力、井下报警系统、应急救援计划等。
总结井钻井工程设计是石油和天然气开采过程中至关重要的一环，设计合理的井眼轨迹、井身强度和完整性、钻井液性能以及安全设计都是井钻井工程设计中的关键内容。
只有综合考虑地质条件、工程要求和安全风险，合理设计井钻井工程，才能保障钻井作业的顺利进行，并实现经济高效的开采效果。
钻井工程施工组织设计
钻井工程施工组织设计一、引言钻井工程施工组织设计是钻井工程施工前的重要环节，旨在合理安排和组织施工过程，确保施工工作的高效进行。
本文将详细介绍钻井工程施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计内容1. 施工组织设计目标钻井工程施工组织设计的主要目标是确保施工过程安全、高效、经济。
具体目标包括：- 确定钻井工程施工的总体安排和时间计划；- 确定施工队伍组织和管理方式；- 确定施工现场布置和设备配置；- 确定施工过程中的质量控制措施；- 确定施工过程中的安全措施。
2. 施工组织设计内容（1）施工队伍组织和管理钻井工程施工队伍的组织和管理是保证施工过程顺利进行的关键。
施工组织设计应包括以下内容：- 确定施工队伍的组织结构和人员职责；- 制定人员管理和培训计划；- 确定施工队伍的沟通和协调机制。
（2）施工现场布置和设备配置合理的施工现场布置和设备配置可以提高施工效率和安全性。
施工组织设计应包括以下内容：- 确定施工现场的布置方案，包括钻井井口、钻井液处理区、钻具堆放区等；- 确定施工现场的安全防护措施；- 确定所需的施工设备和工具，并进行合理配置。
（3）施工过程质量控制钻井工程的质量控制对于确保施工质量至关重要。
施工组织设计应包括以下内容：- 制定质量控制计划，明确质量控制的目标和要求；- 确定质量检验和测试的方法和标准；- 确定质量控制的责任部门和人员。
（4）施工过程安全控制钻井工程施工过程中的安全控制是保障施工人员和设备安全的重要环节。
施工组织设计应包括以下内容：- 制定施工安全管理制度和规范；- 确定施工现场的安全防护措施；- 制定应急预案和事故处理流程。
三、施工组织设计要求1. 合理性要求施工组织设计应根据具体的钻井工程特点和施工条件，合理安排施工过程，确保施工的高效性和经济性。
2. 安全性要求施工组织设计应注重施工过程中的安全控制，确保施工人员和设备的安全，防止事故的发生。
3. 可行性要求施工组织设计应考虑实际可行性，合理安排施工时间和资源，确保施工计划的顺利实施。
钻井工程设计
钻井设计涉及所有的油气井，是钻井工程的必须步骤。
钻井设计的基本内容包括地质设计、工程设计、进度设计和费用预算四个部分。
钻井设计要本着“科学、安全、经济、环保”的原则来进行。
●地质设计应提供钻探目的和要求、地层孔隙压力、破裂压力、岩性特征、地层剖面、故障提示等资料，并提供邻井的油、气、水显示和复杂情况资料，注明含硫化氢地层深度和估计含量。
●工程设计以此为依据，包括编制合理的井身结构和套管程序，确定钻井液的类型和指标要求等。
●进度设计和费用预算要建立在本地区切实可靠的定额基础上来进行。
在进行钻井设计时，要正确处理好安全、质量、速度、效益以及对社会、公众、环境的影响的关系，确保安全、环境与健康费用的投入，避免出现片面追求效益、危及安全、损害环境与职工健康的情况。
钻井地质设计和工程设计要严格执行审批手续。
在生产过程中，甲乙都要双方执行设计。
如果发现新的情况需要更改设计时，也要严格按照相应的审批程序和制度来执行。
开发设计不仅包括钻井设计，还需要做开发方案、井位布置、钻机选型、井身结构设计优化、泥浆选型、测录试方案等，往往需要提供待钻区块地层压力资料、油井生产与测试资料、已完钻水平井的钻完井资料和钻井总体计划、对设计的原则要求、对设备的基本要求等相关资料。
钻井工程设计的任务是根据地质部门提供的地质设计书内容，进行一口井施工工程参数及技术措施的设计，并给出钻井进度预测和成本预算。
钻井设计是一项系统的工作，技术上大体上包括以下内容：一、确定合理的井身结构（套管下深、水泥返高、套管强度校核）1、套管柱强度设计2、套管柱管串结构及扶正器安装3、水泥及水泥浆设计4、注水泥浆及流变学设计三、钻柱组合和强度设计（钻具强度校核）四、钻机选择一般考虑钻机的最大载荷是在设计阶段，用来根据井深及套管层序选择钻机，确定钻机基本型号。
所谓钻机的最大负荷，就是指钻机在钻井过程中所要承受的最大重量。
传统做法是以钻具的载荷来选择钻机，原则上选择与井深相匹配的名义钻井深度的钻机/或更上一级的钻机。
井矿盐钻井技术规范(QBJ203-87)
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则1.1条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
1.2条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
1.3条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程2.1 井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。
2.2 井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
2.3 机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
2.4 生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。
工程钻井施工方案设计
工程钻井施工方案设计一、总体目标工程钻井施工是指在地下钻取岩层或获取地下水资源的作业过程，通常应用于石油、天然气、地下水、地热能等领域。
本文拟针对工程钻井施工的总体目标进行方案设计。
1.1 施工目标本次钻井施工的目标是在特定地点完成一口深度为2000米的岩层钻探作业，获取目标地下水资源或地质数据。
在此过程中，需要确保施工作业安全、高效、质量可控，最大限度地减少环境污染和资源浪费。
1.2 项目背景本项目地处城市郊区，周边存在居民区和部分农田，对施工环境保护和周边影响要求较高。
同时，该地区属于地震多发地带，工程施工需要考虑地质构造复杂、地下水含量较高等因素。
1.3 技术要求此次钻井施工将面临以下技术要求：1）深层钻探技术，要求能够穿越多种岩性；2）水文地质数据采集，要求准确获取地下水资源信息；3）施工安全控制，需考虑地震、水灾等自然灾害可能带来的影响。
二、施工方案设计2.1 钻井设备选型本次工程中，钻井设备的选型将直接影响施工进度和成本控制。
鉴于本项目深度较大，且岩层多变，准备选用卷扬式直井钻机，该设备具备较大的承载能力和适应多种地质条件的优势。
同时，应选用先进的钻井工具和高效的动力供给设备，确保施工作业的高效进行。
2.2 施工方法选择针对本次工程，选择旋挖钻探方法，该方法可快速钻进深层岩层，并能适应多种岩性。
同时，结合地质勘察工作，选择合适的钻头和钻具，确保钻井施工的顺利进行。
此外，还需制定合理的钻井施工工艺流程，确保施工质量和安全。
2.3 安全控制措施施工钻井作业属于高风险工程，需要采取一系列安全控制措施，确保作业人员和设备的安全。
首先，应设定严格的施工作业标准和操作规程，严格执行施工现场安全管理制度。
其次，施工现场需配备完善的安全防护设施，定期进行安全教育和培训。
钻井设备及配套设备的安全运行也需要全面监测和检测，确保施工作业的安全进行。
2.4 环境保护方案在施工过程中，应严格遵守环保法规，采取一系列环保措施，减少对周边环境的影响。
钻井工程施工组织设计
钻井工程施工组织设计引言概述：钻井工程施工组织设计是指在钻井工程施工过程中，根据具体工程要求和条件，合理安排施工流程、组织人员、调配设备和材料等，以确保施工工作的高效、安全和质量。
本文将从五个方面详细阐述钻井工程施工组织设计的内容。
一、施工流程设计1.1 施工前准备：- 确定施工地点和工作范围，制定详细的施工方案。
- 进行地质勘探和工程勘测，了解地层情况和工程难点。
- 确定施工所需的材料和设备，并进行采购和调配。
1.2 施工准备：- 搭建钻井平台和安装必要的设备。
- 进行钻井井眼的准备工作，包括井眼清理、井眼固壁和井筒防塌等。
- 检查施工设备和工具的运行状况，确保其正常工作。
1.3 施工操作：- 进行钻井作业，包括钻井井段的钻进、钻头更换和井眼清洗等。
- 进行固井作业，包括套管下入、水泥浆注入和固井质量检测等。
- 进行完井作业，包括井口装置安装、油管下入和井口封堵等。
二、人员组织设计2.1 施工人员：- 根据施工规模和工作量，确定所需的施工人员数量。
- 制定人员职责和工作流程，明确各岗位的职责和协作关系。
- 进行人员培训和技术交流，提高施工人员的专业水平。
2.2 管理人员：- 设立施工管理团队，包括项目经理、施工主管和安全负责人等。
- 确定管理层级和职责分工，建立有效的管理体系。
- 进行施工现场的监督和协调，确保施工进度和质量。
2.3 安全人员：- 设立安全监督团队，负责施工现场的安全管理。
- 制定安全操作规程和应急预案，确保施工过程中的安全。
- 进行安全培训和事故调查，提高安全意识和应急处理能力。
三、设备调配设计3.1 钻井设备：- 根据井深和工程要求，确定所需的钻井设备类型和数量。
- 进行设备检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。
- 配备必要的备件和工具，以应对设备故障和紧急情况。
3.2 固井设备：- 根据套管尺寸和固井要求，确定所需的固井设备和材料。
- 进行设备校验和试验，确保其符合固井质量要求。
钻井工程施工组织设计
钻井工程施工组织设计一、引言钻井工程施工组织设计是钻井工程施工前的重要环节，旨在合理安排施工过程，确保钻井工程的顺利进行。
本文将详细介绍钻井工程施工组织设计的内容、步骤和要点。
二、施工组织设计内容1. 施工目标和要求明确钻井工程的目标和要求，包括井深、井径、井壁稳定性、井筒质量等方面的要求，以及施工期限、安全要求和环境保护要求等。
2. 施工工艺流程根据钻井工程的特点和要求，设计合理的施工工艺流程，包括井口准备、钻井液配置、井身钻进、固井、完井等各个环节的工艺流程。
3. 施工设备和材料确定所需的施工设备和材料，包括钻机、钻具、固井设备、钻井液、套管等，并对其进行配备和调度，确保施工过程中的设备和材料供应充足。
4. 施工人员组织和管理根据施工工艺流程和施工设备的要求，组织和管理施工人员，包括钻井工程师、钻井工、固井工、泥浆工等，确保施工人员具备相应的技术能力和经验。
5. 安全管理和环境保护制定相应的安全管理措施，包括施工现场的安全防护、作业人员的安全培训、应急预案等。
同时，注重环境保护，采取措施减少对环境的影响。
6. 施工进度计划编制详细的施工进度计划，包括各个施工环节的时间安排、关键节点的控制和配套工作的协调，确保施工进度的合理安排和顺利推进。
7. 质量控制制定钻井工程的质量控制计划，包括施工过程中的检测、验收和记录，确保钻井工程的质量达到设计要求。
三、施工组织设计步骤1. 采集资料采集与钻井工程相关的资料，包括设计文件、勘探资料、地质报告等，对施工环境和工程要求进行全面了解。
2. 制定施工方案根据采集到的资料，制定钻井工程的施工方案，包括工艺流程、设备配置、人员组织和安全管理等方面的内容。
3. 编制施工进度计划根据施工方案，编制详细的施工进度计划，包括各个施工环节的时间安排、关键节点的控制和配套工作的协调。
4. 设计施工组织结构根据施工方案和施工进度计划，设计施工组织结构，明确各个施工环节的责任和任务，确保施工过程的协调和顺利进行。
井矿盐钻井技术规范(QBJ203-87)
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则1.1条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
1.2条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
1.3条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程2.1井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1~ 3%,并有排水沟和排污池。
2.2井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
2.3机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
2.4生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3 米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3 毫米，活动基础高差不大于5 毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1 米，坑底铺一层0.3 米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3 毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50 毫米2、鼠管：大鼠洞管应位于井架左前对角线上，其斜度以顺利插入方钻杆为宜；小鼠洞管位于转盘正前方，高与转盘面相平。
钻井工程方案设计
钻井工程方案设计一、前言钻井工程是石油开发的重要环节，通过井筒钻进地下油气层，从而获取地下岩石中的原油和天然气。
钻井工程方案设计是确保钻井过程顺利进行的关键环节，它涉及井位选址、井眼设计、钻井设备选择、作业方法确定、安全环保等多个方面。
本文将从井位选址、井眼设计、钻井设备选择、作业方法确定、安全环保等多个方面对钻井工程方案设计进行详细说明。
二、井位选址井位选址是钻井工程方案设计中的首要环节。
在进行井位选址时，需要综合考虑地质条件、地面条件、水文地质条件、环保要求、安全要求等多个因素。
首先需对勘探区域的地质构造、地层厚度、孔隙度、渗透率等进行详细分析，然后结合当地的地形地貌、水文地质条件、环保要求和安全要求，进行井位选址。
在井位选址过程中，需要进行现场考察，对选址区域的地质条件、地面条件、水文地质条件进行实地勘查，以确保井位选址的合理性和可行性。
在选址完成后，还需要进行环保评估和安全评估，以保障钻井工程的顺利进行。
三、井眼设计井眼设计是钻井工程方案设计的重要环节。
在进行井眼设计时，需要综合考虑产层地质条件、井壁稳定性、井径选择、井眼方向、油气的采收要求等多个因素。
首先需对产层的地质条件进行详细分析，确定产层的深度、厚度、孔隙度、渗透率等参数，然后结合井壁岩石的稳定性和井眼完整性要求，确定井径和井眼方向。
在井眼设计过程中，需要进行井眼受力分析、井眼设计软件模拟分析，以确保井眼的稳定性和完整性。
在井眼设计完成后，还需要进行井筒材料、完井工艺等的选择，以满足井眼的完整性和产层采收要求。
四、钻井设备选择钻井设备选择是钻井工程方案设计的重要环节。
在进行钻井设备选择时，需要综合考虑勘探区域地质条件、井眼设计要求、作业环境条件、作业深度、作业效率、安全要求等多个因素。
首先需对勘探区域地质条件进行详细分析，确定井眼设计要求，然后结合作业环境条件、作业深度和作业效率要求，选择合适的钻井设备。
在钻井设备选择过程中，需要考虑钻井设备的性能、质量、可靠性、适用范围等因素，同时需要进行钻井设备模拟分析和安全评估，以确保钻井工程的顺利进行。
井矿盐钻井技术规范 (3)
井矿盐钻井技术规范引言井矿盐钻井是一项重要的地下开采技术，它在矿山和矿井中广泛应用。
为了确保安全和高效地进行井矿盐钻井作业，制定并遵守相应的技术规范是必要的。
本文档旨在详细介绍井矿盐钻井技术规范的要求和实施方法。
1. 井矿盐钻井前准备井矿盐钻井作业前，需进行充分的准备工作，确保作业的顺利进行。
具体的要求包括：• 1.1 地质勘探：进行充分的地质勘探，确定钻井位置和井矿盐层情况，评估地质条件和钻探风险。
• 1.2 钻机准备：选择合适的钻机设备，并进行检修和维护，确保其正常工作。
2. 钻井设计和施工钻井设计是井矿盐钻井的重要环节，它直接影响到钻探效果和施工效率。
具体的要求包括：• 2.1 钻井工艺方案：根据地质勘探结果和钻井目标，制定详细的钻井工艺方案，包括钻井方法、钻具组合和钻井液配方等。
• 2.2 井眼稳定性：根据地质条件和钻探目的，选择合适的井眼支护措施，确保井眼稳定，避免坍塌和漏失等问题。
• 2.3 钻井液管理：根据地层情况和钻井工艺方案，合理配置钻井液，控制井眼压力和钻井液性能，保证钻井作业的顺利进行。
3. 钻井质量监控钻井质量监控是保证井矿盐钻井作业质量的关键环节。
具体的要求包括：• 3.1 钻井记录：记录钻井参数和施工过程中的关键情况，包括井深、井压、钻速等，便于后续分析和评估。
• 3.2 井眼质量检查：定期对钻井过程中的井眼质量进行检查，发现问题及时处理，避免井眼垮塌或井壁破裂等情况。
• 3.3 钻井质量评估：根据钻井记录和井眼质量检查结果，对钻井质量进行评估，及时调整施工工艺和措施，优化钻井作业效果。
4. 钻孔完井和评价钻孔完井是井矿盐钻井的最后阶段，它包括井眼清理、井孔回填和完善钻孔评价等工作。
具体的要求包括：• 4.1 井孔清理：对钻孔进行清理，除去井眼碎屑和杂质等，保证井孔的通畅和井眼质量。
• 4.2 井孔回填：根据地下环境和使用要求，选择适当的填充材料，对钻孔进行回填，固定和保护钻井设备。
钻井工程施工组织设计
钻井工程施工组织设计一、引言钻井工程施工组织设计是钻井工程施工前的重要环节，旨在规划和安排钻井作业的具体流程、方法和资源，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
本文将详细介绍钻井工程施工组织设计的相关内容。
二、施工组织设计目标1. 安全目标：确保钻井作业过程中的人员和设备安全。
2. 质量目标：保证钻井工程施工质量，达到设计要求。
3. 进度目标：合理安排施工进度，确保按时完成钻井任务。
4. 资源目标：合理配置人力、物力和财力资源，提高资源利用效率。
5. 环境目标：保护环境，减少对周围环境的影响。
三、施工组织设计内容1. 施工方案：根据钻井工程的特点和要求，制定详细的施工方案，包括钻井设备的选择、钻井液的配方、井眼处理等。
2. 施工流程：确定钻井作业的具体流程，包括井口准备、井下操作、钻头更换等。
3. 作业安排：合理安排钻井人员的作业时间和班次，确保施工连续进行。
4. 人员培训：对参预钻井作业的人员进行培训，提高其技术水平和安全意识。
5. 安全措施：制定详细的安全措施，包括井口防护、设备维护、应急预案等，确保施工过程中的安全。
6. 资源配置：合理配置人力、物力和财力资源，确保施工过程的顺利进行。
7. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括起钻日期、完钻日期、井斜段、水平段等，确保按时完成钻井任务。
8. 质量控制：制定详细的质量控制措施，包括钻井液质量检测、井眼质量检测等，确保施工质量符合设计要求。
9. 环境保护：制定详细的环境保护措施，包括废水处理、废弃物处理等，减少对周围环境的影响。
四、施工组织设计实施步骤1. 采集资料：采集钻井工程的相关资料，包括设计文件、地质勘探报告、环境影响评价报告等。
2. 制定施工方案：根据采集到的资料，制定详细的施工方案，包括钻井设备的选择、钻井液的配方、井眼处理等。
3. 制定施工流程：根据施工方案，制定钻井作业的具体流程，包括井口准备、井下操作、钻头更换等。
4. 安排作业人员：根据施工流程，合理安排钻井人员的作业时间和班次，确保施工连续进行。
矿盐ZK1井钻井工程设计(最终修订版)
矿盐ZK1井钻井工程设计（最终修订版）矿盐tc-1井钻井工程设计井号：矿盐TC-1井型：勘探与生产井组合井型：直井中盐勘探设计院有限公司中国.长沙2022年8月1日1目录第一部分钻井工程设计1设计依据2。
技术指标及质量要求3工程设计3.1井身结构3.2钻机选型及主要钻井设备3.3 BHA 3.4钻井液设计3.5取心设计3.6钻头及钻井参数设计3.7异常压力控制3.8盐岩保护设计3.9固井设计3.10各开钻或井段施工关键要求3.11井竣工设计4健康、安全和环境21.设计依据：钻井工程设计依据：钻井地质设计；邻区邻井实钻资料；与矿盐钻探有关的技术规范和规定；与石油钻井有关的技术规范和规定；2、技术指标及质量要求2.1技术指标：井深m0～10001000～15001500～20002000～25002500～30003000～35003500～4250全角变化率≤(°/25m)1.251.51.51.751.752.252.25水平位移≤m203040557090110（注：参照石油钻井行业标准）2.2井身质量检测特殊要求：TC-1井为目标井，其井位坐标、井眼轨迹数据源、测量仪器、测量间距和测量误差应与水平井位置坐标、井眼轨迹数据源、测量仪器、测量间距和测量误差高度统一。
3对于TC-1井，应使用相同加密间距（10m）的单点、电子多点仪器和电测仪器准确测量井眼轨迹数据。
为水平井对接奠定了基础。
3、工程设计3.1油井结构3.1.1井身结构设计数据表钻井顺序：第一开、第二开、第三开，井深：m40130024250，钻头尺寸：mm444 5311.2215.9套管尺寸：mm339 7244.5177.8（尾管）套管下入深度：m40030002850~4170水泥密封段M0~4010~30022850~4170注：套管下入深度以第一开采层顶部深度为准；尾管下部深度为第一开采层顶部深度以下1-2m；（该井第一开采层预计层位：4113-4133m；4170-4220m）3.1.2井身结构设计系数吸入压力系数：RB=0.036g/cm3激振压力系数：RM=0.036g/cm3井涌条件系数：SK=0.05g/cm3破裂压力安全系数：SF=0.03g/cm34常压段压差允许值：12~15MPa；异常压差允许值：15~20mpa3 1.3井身结构示意图（附图）3.2钻机选型及钻井主要设备3.2.1钻机型号：zj50d3 2.2起重系统：游车：yc315负荷：3500kn大钩：dg350负荷：水龙头：sl450负荷：4500kn3.2.3井架：型号：jj350/45k-k3载荷：3500kn井架高度：45m井架底座高度：9m3 2.4转盘型号：zp375负荷：4500kn转速范围：最高350r/min3.2.5钻井泵1泵型号：fb-1600功率：1176千瓦最大压力：33.4兆帕2泵型号：fb-1600功率：1176千瓦最大压力：33.4兆帕2.6柴油机型号：d-399台数：3台总功率：2673kw3.2.7压风机型号：dlg-6/1.0台数：2台3.2.8井控装z五3500kn。
钻井工程施工组织设计
钻井工程施工组织设计一、引言钻井工程施工组织设计是钻井工程的重要环节之一，其目的是合理安排和组织钻井作业，确保施工过程高效顺利，达到预期的技术、经济和安全目标。
本文将详细介绍钻井工程施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计内容1. 施工组织设计概述钻井工程施工组织设计是基于钻井方案和施工计划，综合考虑工程地质条件、设备资源、人员安排、施工工艺等因素，制定详细的施工组织方案。
设计内容包括施工组织原则、施工组织方案、施工工艺流程、施工人员安排、施工设备配置等。
2. 施工组织原则根据钻井工程的特点和要求，制定施工组织原则，确保施工过程中的安全、高效和经济。
原则内容包括施工安全原则、施工工艺原则、施工人员管理原则、设备配置原则等。
3. 施工组织方案根据钻井方案和施工计划，制定施工组织方案。
方案内容包括施工队伍组织、作业区划分、施工工艺选择、施工工序安排、施工队伍配备、施工现场布置等。
4. 施工工艺流程根据钻井方案和施工组织方案，制定钻井工艺流程。
流程内容包括井口准备、井下装备安装、钻井液配置、井下作业、井口作业、井筒固井等。
5. 施工人员安排根据施工组织方案，合理安排施工人员。
人员安排内容包括队长、工程师、技术员、钻工、钻井助手等职位的安排，确保施工人员的专业技能和工作经验符合要求。
6. 施工设备配置根据施工组织方案和施工工艺流程，合理配置施工设备。
设备配置内容包括钻机、钻具、钻井液循环系统、固井设备、测井设备等。
三、施工组织设计要求1. 安全要求施工组织设计必须符合国家和地方的安全法规和标准，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
设计中要考虑危（wei）险源的识别和控制，制定相应的应急预案，确保施工人员的安全意识和技能培训。
2. 高效要求施工组织设计要合理安排施工工序和作业流程，确保施工过程高效顺利。
设计中要考虑施工设备的利用率和作业效率，优化施工工艺和流程，减少施工时间和成本。
3. 经济要求施工组织设计要在保证质量的前提下，尽量降低施工成本。
钻井工程施工组织设计
钻井工程施工组织设计一、引言钻井工程施工组织设计是指根据钻井工程的特点和要求，制定出一套合理、科学的施工组织方案，以确保钻井工程的顺利进行。
本文将详细介绍钻井工程施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计的目的1. 确定施工组织的总体思路和施工方法，提高施工效率；2. 组织和协调施工现场的各项工作，确保施工进度；3. 预防和解决施工过程中可能出现的问题，确保施工质量；4. 保证施工过程中的安全，减少事故发生的可能性。
三、施工组织设计的内容1. 施工组织结构设计根据钻井工程的规模和工期，确定施工组织的人员配置和职责分工，确保施工人员的合理利用和协同作业。
2. 施工方法设计根据钻井工程的地质条件、井型要求和施工设备的特点，确定合适的施工方法，包括钻井方式、钻井液配方、钻井参数等，以提高钻井效率和质量。
3. 施工进度计划设计根据钻井工程的工期要求和施工条件，制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的工作内容、工期和关键节点，以确保施工进度的控制。
4. 施工设备配置设计根据钻井工程的要求和施工方法，确定合适的施工设备及其配置，包括钻机、钻具、钻井液处理设备等，以满足施工需要。
5. 施工现场布置设计根据钻井工程的地理条件和施工要求，合理布置施工现场，包括井场区域划分、设备摆放、材料堆放等，以提高施工效率和安全性。
四、施工组织设计的要求1. 合理性施工组织设计应考虑钻井工程的特点和要求，充分利用现有资源，确保施工的合理性和经济性。
2. 可行性施工组织设计应基于实际可行性，考虑施工条件和限制因素，确保施工方案的可行性和可操作性。
3. 安全性施工组织设计应注重施工过程中的安全性，合理布置施工现场，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 环境保护施工组织设计应遵守环境保护法律法规，合理处理施工过程中产生的废弃物和污染物，保护环境。
五、施工组织设计的实施步骤1. 收集资料收集钻井工程的相关资料，包括工程图纸、设计文件、地质勘探报告等，为施工组织设计提供依据。
矿盐ZK1井钻井工程设计(最终修订版)
矿盐TC-1井钻井工程设计井号: 矿盐TC-1井井别: 探采结合井井型: 直井中盐勘探设计院有限公司中国.长沙2013年8月1日目录第一部分钻井工程设计1 设计依据 ......................................................2 技术指标及质量要求.............................................3 工程设计 ......................................................3.1 井身结构 .................................................3.2 钻机选型及钻井主要设备....................................3.3 钻具组合 .................................................3.4 钻井液设计 ...............................................3.5 取心设计 .................................................3.6 钻头及钻井参数设计........................................3.7 异常压力控制..............................................3.8 盐岩层保护设计............................................3.9 固井设计 .................................................3.10 各次开钻或分井段施工重点要求.............................3.11 完井设计 ................................................4 健康、安全与环境...............................................1 设计依据：钻井工程设计依据：钻井地质设计；邻区邻井实钻资料；矿盐钻井有关技术规范及技术法规；石油钻井有关技术规范及技术法规；2、技术指标及质量要求2.1 技术指标：（注：参照石油钻井行业标准）2.2 井身质量检测特殊要求：TC－1井为目标井，其井位坐标、井眼轨迹数据的来源、测量仪器、测量间距、测量误差的和水平井井位坐标、井眼轨迹数据来源、测量仪器、测量间距、测量误差要达到高度统一。
井盐开采安全设施设计
井盐开采安全设施设计一）基本安全设施。
1.安全出口。
(1)通地表的安全出口，包括由明井（巷）和盲井（巷）组合形成的通地表的安全出口。
(2)中段和分段的安全出口。
(3)采场的安全出口。
(4)破碎站、装矿皮带道和粉矿回收水平的安全出口。
2.安全通道和独立回风道。
(1)动力油硐室的独立回风道。
(2)爆破器材库的独立回风道。
(3)主水泵房的安全通道。
(4)破碎硐室、变（配）电硐室的安全通道或独立回风道。
(5)主溜井的安全检查通道。
3.人行道和缓坡段。
(1)各类巷道（含平巷、斜巷、斜井、斜坡道等）的人行道。
(2)斜坡道的缓坡段。
4.支护。
(1)井筒支护。
(2)巷道（含平巷、斜巷、斜井、斜坡道等）支护。
(3)采场支护（包括采场顶板和侧帮、底部结构等的支护）。
(4)硐室支护。
5.保安矿柱。
(1)境界矿柱。
(2)井筒保安矿柱。
(3)中段（分段）保安矿柱。
(4)采场点柱、保安间柱等。
6.防治水。
(1)河流改道工程（含导流堤、明沟、隧洞、桥涵等）及河床加固。
(2)地表截水沟、排洪沟（渠）、防洪堤。
(3)地下水疏/堵工程及设施（含疏干井、放水孔、疏干巷道、防水闸门、水仓、疏干设备、防水矿柱、防渗帷幕及截渗墙等）。
(4)露天开采转地下开采的矿山露天坑底防洪水突然灌入井下的设施（包括露天坑底所做的假底、坑底回填等）。
(5)热水充水矿床的疏水系统。
7.竖井提升系统。
(1)提升装置，包括制动系统、控制系统、闭锁装置等。
(2)钢丝绳（包括提升钢丝绳、平衡钢丝绳、罐道钢丝绳、制动钢丝绳、隔离钢丝绳）及其连接或固定装置。
(3)罐道，包括木罐道、型钢罐道、钢轨罐道、钢木复合罐道等。
(4)提升容器。
(5)摇台或其他承接装置。
8.斜井提升系统。
(1)提升装置，包括制动系统、控制系统。
(2)提升钢丝绳及其连接装置。
(3)提升容器（含箕斗、矿车和人车）。
9.电梯井提升系统（包括钢丝绳、罐道、轿厢、控制系统等）。
10.带式输送机系统的各种闭锁和机械、电气保护装置。
井矿盐钻井技术规范(QBJ203-87)
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则1.1条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
1.2条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
1.3条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程2.1 井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。
2.2 井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
2.3 机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
2.4 生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。
矿盐固井方案
矿盐LS-1井固井方案1 、Φ339.7mm表层固井1.1基础资料(1)本次固井目的：封固上部未成岩地层，为二开钻进创造安全条件；(2)固井方式：内插法固井(3)井身结构及套管程序开钻次序钻头尺寸⨯井深mm⨯m 套管尺寸⨯井深mm⨯m水泥返深m备注一开444.5⨯401 339.7⨯400 地面内插法固井(4)钻井液类型及下套管前钻井液主要性能膨润土泥浆：密度g/cm3粘度（s）1.10 601.2管串结构(1)套管数据套管外径钢级壁厚扣型单位重量套管下深封固井段339.7mm J55 9.65mm 短圆81.18kg/m 400--0m 400--0m (2)入井管串结构(自下而上)：（1）Φ339.7mm可钻浮鞋＋Φ339.7mm套管（2根）浮力计算为20m(J55×9.65mm)＋Φ339.7mm浮箍（带内插座）＋Φ339.7mm套管串(J55×9.65mm)＋Φ339.7mm联顶节。
（2）插入管串结构：插入头＋127mm钻杆＋方钻杆。
（3）插入头以上2根钻杆加钻杆扶正器（127mm⨯339.7mm）共2只从浮箍上部1根套管往下，所有管串用套管丝扣胶粘接（丝扣胶涂在公扣上）。
1.3固井难点及主要技术措施(1)由于套管在替泥浆过程所受的浮力大，确保一开套管在水泥浆上返过程中不被浮起为，实际泥浆密度应在1.10g/cm3以上；浮力计算公式水泥浆对套管浮力：W=P×L× VW= 1.85×400×90.65=67081Kg管内重量：Wn=Wg+ Wm+ Wp套管重量：Wg=81.18×400=32720Kg 管内水泥浆重量：Wm=80.6×1.85×20=2982.2Kg 管内泥浆：Wp=80.6×1.10×380=33690.8Kg总重量：69393Kg 管内重量-管外重量=2312Kg泥浆密度>1.10g/cm3时套管不会上浮(2)坐封力根据循环最高泵压由固井施工指挥现场计算,为在泵压出现异常情况下顺利施工,实际施加坐封力应为计算值的2倍；建议在井口将套管用钢丝绳绑好；(3)泥浆开钻，插入法固井。
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钻井工程设计书设计人：初审人：审核人：复审人：批准人：设计单位：批准单位：二○一三年十月十七日钻井工程设计人员工程设计：钻井液设计:固井设计：目录第一部分钻井工程设计1.基本数据 .............................................................2.轨道设计 .............................................................3.井身结构设计..........................................................4.井身质量要求..........................................................5.钻井主要设备..........................................................6.钻具组合设计..........................................................7.钻具强度校核..........................................................8.钻头选型及钻井参数设计................................................9.施工难点及技术措施....................................................10.盐岩层保护要求.......................................................11.地层异常压力控制.....................................................12.钻井液设计...........................................................13.固井设计 ............................................................14.地层孔隙压力监测.....................................................15.完井井口装臵.........................................................16.健康、安全与环境.....................................................一、钻井工程设计1、设计基本数据：1.1 井号：1.2 井别：1.3 井型：水平井1．4 井位：(1) 井口地理位臵：(设定)；距离：566m；（TC－1目标井井位坐标：(2) 构造位臵：;(3) 井位坐标：初选井口：靶点A ：靶点B ：；1.5 设计垂深：A靶垂深：4200m；（预定）B靶垂深：4220m；（预定）A～B靶间水平距离300m。
造斜率20°/100m，“A”靶前位移266m；水平井距直井对接点水平距离约566m；水平稳定推进段长约300.00m，水平段井斜角86°；1.6 完钻层位：沙四段。
1.7 钻探目的：实现施钻水平井与TC－1井对接，水平对接连通采卤。
2、井身剖面2.1、轨道设计要求井间距500-550m、造斜率20-25°/100m、水平段260-300，实现水平对接连通采卤。
（1）预定数据：首采层垂深：4170－4220m（50m）；设计垂深：4220m（均不含补心高）；水平段井斜角86°；A靶垂深为：4200m；B靶垂深为：4220m；A～B靶间水平距离：300m；（2）、预设按照地层倾角4°连通：造斜率20°/100m，“A”靶前位移266米；水平井距直井对接点水平距离约566m；水平稳定推进段长约300.00m，水平段井斜角86°；2.2、井身剖面设计：（造斜率20°/100m）剖面类型直—增—水平(单增剖面)设计垂直井深(m) 4220 设计全井深(m) 4672水平段井斜角（°）85.99 设计方位角（°）造斜点井深（m）3916 造斜率20°/100 m磁偏角（°）-7.12 水平推进段长（m）300.00靶区数据水平位移（m）垂深(m) 井斜角（°）方位角（°）A靶266.50 4200 86B靶566.01 4220 86靶点中心控制靶半高（m）靶半宽（m）A靶 2 3B靶 2 3井段斜深(m) 垂深（m）闭合距（m）井斜角（°）方位角（°）N（m）E（m）直井段3914 3914增斜段4372 4200 266水平推进段4672 4220 566 86备注三开固井后用Φ152钻头首先钻进至A靶,然后继续水平推进至B靶对接连通。
注：由于地质的不确定性，根据TC-1井（目标井）实钻资料，确定连通井设计剖面数据。
3.井身结构设计根据本井地层特点、地层压力情况、矿盐完井工艺技术要求及矿盐开发工艺技术特点，参考石油钻井技术规范和已实钻井身结构，依据矿盐开发联通水平井钻井技术规范进行设计3.1井身结构设计思路：(1)本井为济阳坳陷东营凹陷东营构造的第一口矿盐开发联通水平井，确定井身结构时应首先考虑矿盐开发生产套管的最少管径（177.8mm）的限定条件；充分考虑地层和压力可能的变化，套管程序的选择为各开次钻井安全相对留有余地，以保证完成水平井联通之钻探目的。
(2)明化镇组至东营组岩性胶结疏松，沙河街组易垮塌。
在异常高压层前下入技术套管，以确保施工安全。
(3) 根据矿盐开发技术规范，采用直径177.8mm生产尾管，水平段在联通后裸眼完井；生产尾管坐封至首采层底板以上15m（垂深），；四开用¢152mm钻头完成水平井与直井的对接。
3.2 井身结构设计3.2.1设计系数抽吸压力系数： Rb=0.036g/cm3激动压力系数： Rm=0.036g/cm3井涌条件系数： Sk=0.05 g/cm3破裂压力当量密度安全允许值：Sf=0.03 g/cm3正常压力段压差允许值：（12～15）MPa异常压差允许值：（15～20）MPa3.2.2井身结构设计(如表3-1) 表3-1 井身结构数据表：开钻顺序钻头尺寸mm井深m套管外径mm套管下深m水泥封固段m一开Φ444.5 401 Φ339.7 400 地面二开Φ311.2 3152 Φ244.5 3150 ：三开Φ215.9 4330 Φ177.8 3000－4330 悬挂器四开Φ152 4672 裸眼备注注：首采层顶垂深：4170米；3.3井身结构设计说明3.3.1表层套管：一开采用Φ444.5mm钻头钻进，下入Φ339.7mm套管400m，水泥返至地面。
3.3.2 技术套管：二开井眼采用Φ311.2mm钻头钻至井深3152m，下入Φ244.5mm技术套管3150m；水泥返至地面。
3.3.3生产套管：三开使用Φ215.9mm钻头钻至设计“A”靶，斜深4372m。
水平段“A”点以上采用直径Φ177.8mm的尾管，水泥封固至尾管悬挂位臵。
水平段裸眼完井。
3.3.4由于钻探不可预见的因素多，根据实际情况对井眼轨道进行相应调整，以保证实现水平井和TC－1井的对接。
3.3.5各层套管的下深按设计原则，以实钻地层深度加以修正。
4.井身质量要求4.1直井段全角变化率要求：井深m 全角变化率≤(°/25m)水平位移≤m0～1000 1.25 201000～1500 1.5 301500～2000 1.5 402000～2500 1.75 552500～3000 1.75 703000～3500 2.25 903500～4000 2.25 110注：参照石油钻井井身质量标准。
4.2水平段靶框要求：靶半高1 m，靶半宽0.m。
4.3井身质量要求：按Q / SHSLJ 0005.1-2002 标准执行。
4.5固井质量要求：按Q/SH1020 0005.3-2003标准执行。
4.6完成井井口质量要求：按Q/SH1020 0005.4-2010标准执行。
5.钻井主要设备5.1设备选择要求本井设计钻深（斜深）4515m，由于本井设计垂深4133m，水平位移558m。
依据钻机负荷的选择原则，确定选择的钻机设备负荷能力及配臵能够满足钻深5000m以深的需要。
要求设备工况良好，设备防护与井控设施、安全设施齐全，动力与传动系统效率高，循环与钻井液净化、维护处理系统能够满足不同井段对排量、钻井液性能维护与钻井液储备的要求。
5.2 钻机选型及钻井主要设备5.2.1 钻机型号：ZJ50D5.2.2 提升系统：游车：YC315 负荷：3500kN 大钩：DG350 负荷：3500kN 水龙头：SL450 负荷：4500kN5.2.3 井架：型号：JJ350/45K-K3 负荷：3500kN井架高度：45m 井架底座高度：9m5.2.4 转盘型号：ZP375 负荷：4500kN 转速范围：最高350r/min5.2.5 钻井泵1号泵型号：FB-1600 功率：1176kW 最高压力：33.4MPa2号泵型号：FB-1600 功率：1176kW 最高压力：33.4MPa5.2.6 柴油机型号： D-399 台数：3台总功率：2673kW5.2.7 压风机型号：DLG-6/1.0 台数：2台5.2.8 井控装臵二开：2FZ35-35 FH35-35三开：2FZ35-35 FH35-35控制系统： FKQ8006液气分离器5.2.9 罐类加重下灰罐 10m3 2个钻井液储备罐 40 m3 4个（带搅拌机）淡水储备罐 40m3 2个6.钻具组合设计表6-1 送井钻具明细表：（根据工程技术要求配备）序号名称规格数量备注1 钻铤Φ177.8mm2 钻铤Φ203.2mm3 无磁钻铤Φ203.2mm4 无磁钻铤Φ158.8mm5 钻铤Φ158.8mm6 短钻铤Φ158.8mm×3m序 号 名 称规 格 数 量 备注 7 加重钻杆 Φ127mm 8 无磁承压钻杆 Φ127mm 9 钻杆 Φ127mm 10 随钻震击器 Φ177.8mm 11 随钻震击器 Φ158.8mm 12 钻杆 Φ89mm 13 钻铤 Φ120mm 14 加重钻杆 Φ89mm 14 单弯钻具 Φ171.5mm 15 单弯钻具 Φ120mm表6－2钻具组合开钻次序井眼尺寸 mm钻进井段m钻具组合一开444.50～401 Φ444.5mm 钻头+Φ203.2mm 钻铤54m +Φ177.8mm 钻铤54m+Φ127mm 钻杆二开311.2 401～3150 常规钻具：Φ311.2mm 钻头 +Φ203.2mm 钻铤54m +Φ177.8mm 钻铤90m +Φ127mm 钻杆钟摆钻具：Φ311.2mm 钻头+Φ203.2mm 钻铤18m+Φ310螺旋扶正器+Φ203.2mm 钻铤9m +Φ177.8mm 钻铤90m+Φ127mm 加重钻杆270m+Φ127mm 钻杆三开215.9 3150～4330Φ215.9mm钻头+Φ158.8mm钻铤120m+Φ127mm加重钻杆270m+Φ127mm钻杆Φ215.9mm钻头＋Φ172mm单弯+Φ158.8mm无磁钻铤9m+Φ158.8mm钻铤54m +Φ127mm加重钻杆300m＋Φ127mm钻杆四开152 4330～4672Φ152mm钻头＋Φ120mm单弯+Φ89mm无磁承压钻杆9mΦ89mm钻杆+Φ89mm加重钻杆m＋Φ89mm钻杆＋Φ127mm钻杆注：井口~3000m钻具组合加减磨接头，每300m一个，型号FM197；四开后根据钻具段长增加减磨接头型号FM146；6.1一开直井段井段：0～402m ；地层：平原组；井斜角：＜15′；6.1.1钻具组合：Φ444.5mm钻头+Φ203mm无磁钻铤⨯9m+Φ203mm钻铤⨯45m+Φ177.8mm钻铤⨯72m+Φ127mm钻杆6.1.2主要措施：(1)必须采用钻井液开钻；(2)吊打钻进，控制井斜角＜15′；(3)口袋长度≤ 1 m；(4)起钻测电子单、多点。