液压支架安装回撤工安全技术操作规程
液压支架安装、撤除安全技术操作规程
液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种用于支撑和固定大型设备或构件的特殊工具，在工程施工中起着重要的作用。
然而，液压支架的安装和撤除过程中存在一定的安全风险，必须要遵循一定的操作规程才能确保施工人员的安全。
下面是液压支架安装、撤除的安全技术操作规程。
一、液压支架安装的安全技术操作规程1. 确定安装位置：在安装液压支架之前，需要对安装位置进行仔细的测量和评估。
要考虑地面承载能力、安全距离等因素，选择合适的安装位置。
2. 检查液压支架：在安装液压支架之前，要对液压支架进行全面的检查。
确保液压支架的各个部件完好无损，液压系统正常运行。
3. 安装液压支架：根据设备或构件的重量和尺寸，选择合适的液压支架。
在搭建过程中，应按照液压支架的使用说明书进行操作，确保每个部件的稳定连接。
4. 垂直调整和固定：安装液压支架后，需要进行垂直调整和固定。
使用水平仪或测量仪器对液压支架进行调整，确保其垂直度符合要求。
然后使用螺栓或扣件将液压支架与设备或构件进行牢固的连接。
5. 试验和验收：在安装液压支架后，需要进行试验和验收。
对液压支架进行静载试验和稳定性评估，确保其能够承受设备或构件的重量。
二、液压支架撤除的安全技术操作规程1. 撤除前准备：在撤除液压支架之前，需要做好相应的准备工作。
清理施工现场，移除周围杂物，确保撤除过程的顺利进行。
2. 撤除支撑和固定：在撤除液压支架之前，要先撤除设备或构件的支撑和固定措施。
采取逐步撤除的方法，确保设备或构件不会意外滑动或倾斜。
3. 撤除液压支架：在撤除液压支架时，要按照先上后下的原则逐层进行撤除。
确保撤除过程中施工人员的安全，防止液压支架突然失去支撑导致设备或构件的意外移动。
4. 检查和清理：在撤除液压支架后，要对液压支架进行全面的检查和清理。
检查液压支架的各个部件是否损坏，如果发现有损坏或故障的部件要及时更换或修理。
5. 完成撤除：在液压支架撤除完毕后，要进行工作记录和总结。
2024年液压支架修理工安全操作规程
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训：液压支架修理工必须接受相关培训，了解液压支架的构造、原理和操作方法，以及安全操作规程。
2. 个人防护装备：液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境，还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全：液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁，没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时，应设置警示标志和隔离设施，确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作：液压支架修理工在操作液压支架时，必须按照操作手册中的步骤进行，禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注，注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修：液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架，确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时，必须切断电源或其他能源，并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理：液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法，包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时，要及时报警并采取适当的紧急救援措施，确保自身和他人的安全。
请注意，上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同，建议您参考实际的相关文件。
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工作面回撤支架作业规程
打木垛。当拖移的支架后方有足够的空间进行木垛支护时要及时进行木垛支护。在每撤一 个支架后，必须及时维护“三角区” ，即支架拉出 1/3 时及时打木垛（如顶板破碎时必须及 时使用板梁或单体柱对顶板网包进行支护）支架拉出 2/3 时及时打第二垛木垛。
1）打木垛、支单体柱 在 53043 巷与撤架通道连接处打两个 1.5*3.5m 连锁木垛，木垛要直接接顶以维护
顶板。调架前，需局部支设的单体柱及木垛由当班跟班干部现场决定。
2）撤机尾端头架： 从机尾到机头方向回收三架端头支架（由于受机尾端头架顶板高度限制先回收 106# 架再依次回收 107# 、105#），用 764 大链、马蹄（必须穿螺栓并戴满扣）将钢丝绳套
2 、撤架工序： 回收支架的工序：拆支架液管--接临时液管缩护壁、侧护板-- 降架--支架自移及绞车 牵引前移--调向--维护三角区--拖运--拉掩护架。
3 、顶板管理： 1）撤架期间三角区顶板管理：
由于工作面回收支架采用的是用两架支架作为掩护架进行回收支架，因此在掩护架 与老塘侧和煤帮侧的三角区域空间相对增大，为了人员在三角区域内安全支设木垛等作业， 在掩护架与待回撤支架的三角区域内采用两排支护，每排保证一梁两柱支护顶板。
9、撤架前在 53041 巷出带横川向外 15 米处靠西帮及 53043 巷与五盘区东胶带巷口 以西 15m 处靠南帮分别安装两台 2x30KW 风机并接好电源，吊挂风筒布至工作面工溜机 尾处吊，挂高度不得小于 2.3m ，工作面风筒吊挂于支架立柱起吊环上，其余风筒布备用 到位。
四、撤架方法：
液压支架修理工安全操作规程范本
液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时，应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、劳保鞋等。
2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损，如有异常应立即上报维修部门。
3. 确保作业区域清洁、无杂物，并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
二、操作规程1. 在进行维修之前，必须首先切断液压支架的电源，并确保无电流通过。
2. 确保液压油位正常，不得超过规定范围，如液压油位过高或过低应及时调整。
3. 操作前必须理清维修步骤，严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。
4. 在拆卸液压支架零件时，严禁使用锤子等工具暴力敲击，应使用专用工具进行拆卸。
5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管，如发现零件损坏或变形应及时更换。
6. 在进行液压支架维修或拆卸时，必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑，严禁直接在地面上操作。
7. 操作时，严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。
8. 在调整液压支架的关闭高度时，要确保液压支架能够平稳降落，避免突然下降导致意外。
三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时，不得擅自触动控制系统，以免发生意外。
2. 维修过程中，如发现液压支架异常工作，应立即切断电源，并上报维修部门。
3. 若液压支架需要更换液压油，必须等待其冷却后进行，避免烫伤。
4. 在拆卸液压支架各部件时，如遇到有液压作用的部位，必须先松开内部压力，再进行拆卸。
5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时，应预先松开紧固螺栓，并缓慢放松液压管路中的压力。
6. 在维修完成后，应仔细检查液压支架的运行状况，确认无异常后方可重新投入使用。
四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时，维修工必须立即切断电源，并采取应急措施防止进一步的事故。
2. 若液压支架发生泄漏现象时，维修工应立即停止作业，清除液压油污染，及时更换密封件。
五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后，方可独立进行维修操作。
液压支架回撤安全技术措施
液压支架回撤安全技术措施液压支架是煤矿采煤时用于支撑煤层和维护工作面的重要设备，它的使用直接关系着煤矿工作面的安全和生产。
但由于回撤过程中存在很多危险因素，为了确保回撤安全，需要采取一系列的技术措施。
本文将重点介绍液压支架回撤所需的安全技术措施。
前置条件在使用液压支架进行回撤之前，需要做好以下前置工作：1.确保是在采煤机停止工作和支柱被固定的情况下进行的回撤，避免与其他设备发生碰撞。
2.对回撤区域进行认真检查，确保没有封顶、掉顶、垮塌等事故隐患。
3.要求所有人员撤离回撤区域，避免人员伤亡事故的发生。
安全技术措施一. 合理设计回撤方案液压支架回撤需要制定详细的安全回撤方案，确保方案的合理性和可行性。
方案应当包括以下内容：1.回撤的起点、终点需要明确，并且需要确定回撤时的路线，保证回撤路径畅通。
2.回撤速度需要确定，过快的回撤速度会危及安全，一般不超过30m/min。
3.安全预防措施：对于在回撤过程中可能出现的危险情况，应提出应急措施，并在操作过程中要严格遵守执行。
二. 加强现场管理1.建立液压支架回撤现场管理制度，规定液压支架回撤工作的标准操作程序，加强对作业人员的管理和监督。
2.确定回撤时需要参与的作业人员，明确工作职责，分工合理，避免受伤事故的发生。
三. 加强安全防护工作1.将液压支架回撤现场固定标志明显地标识出来，提示人员注意安全。
同时对回撤区域进行隔离，防止其他物品或人员进入。
2.对回撤区域进行安全检查，确保回撤路线畅通，没有危险物品存在，尤其是电缆、水管等管线，要作好相应的挪动和保护工作。
3.所有的液压支架必须有良好的维修记录，保证设备处于良好运行状态，避免设备故障带来的危险。
4.在回撤过程中，要严格遵循规定的操作程序，避免化学药品和液压油泄漏等化学品污染的发生。
四. 加强人员培训和技能考核对于液压支架回撤所需的操作人员，需要进行专业的技术培训，培训内容应包括以下方面：1.液压支架回撤的概念、原理、设备及其操作注意事项。
液压支架修理工安全操作规程模版
液压支架修理工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。
1.2 确保所使用的工具和设备完好无损，并经过合适的校准和检测。
1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.4 确保操作人员都接受过液压支架修理相关的培训，并具备相关证书。
2. 操作规程2.1 操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作，不得擅自调整或更改工作程序。
2.2 在进行维修工作前，必须先确认液压支架上的压力已经完全释放，并且关闭相关阀门。
2.3 液压油温度过高时，必须等待其降至安全范围内后方可进行维修。
2.4 操作过程中，严禁使用损坏或破损的工具。
2.5 在进行液压管路修理时，先关闭联接液压管路的油管阀门，并打开排气阀，释放内部油压。
2.6 在拆卸或安装液压元件时，操作人员必须确保相关部位无压力，并使用合适的工具和技术进行操作。
2.7 液压支架修理期间，严禁进行吸烟、打电话或进行其他分散注意力的活动。
2.8 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得进行不安全或不符合规程的行为。
3. 紧急事故处理3.1 发生紧急事故时，操作人员应立即向上级报告，并按照事故应急处理程序进行操作。
3.2 在紧急事故处理中，操作人员必须确保自身安全，并妥善处理事故现场。
3.3 事故发生后，必须立即对液压支架进行检查和维修，排除可能导致事故的隐患。
4. 维护和保养4.1 定期对液压支架进行维护和保养，保证其工作状态良好，并及时更换损坏或老化的零部件。
4.2 维护人员必须具备相关技术知识和工作经验，并按照规定的维护周期进行操作。
4.3 在维护过程中，必须采取适当的措施，防止液压支架重新启动或产生其他不安全的情况。
4.4 维护完成后，操作人员必须清理工作区域，并对所使用的工具和设备进行检查和归位。
5. 安全培训和监督5.1 对液压支架修理工进行定期的安全培训，提高其安全意识和技术水平。
5.2 监督和检查液压支架修理工的操作行为，及时发现并纠正不安全行为。
回撤液压支架标准作业流程
回撤液压支架标准作业流程步骤：1、准备工具、材料、配件→2、检查作业环境→3、安装装车斜台→4、拉移掩护架→5、待回收液压支架调向→6、扇形带维护→7、拉移液压支架→8、液压支架装车→9、支架车捆绑→10、运输液压支架→11、清理作业现场作业内容：1、（1）准备工具、材料：手拉葫芦、起重绳、专用扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等；（2）准备配件：卡具定位销等。
2、（1）空平板车运到斜台处；（2）相邻支架护帮板支护到位；（3）作业支架顶板，采取支护措施。
3、装车斜台安装到位4、掩护支架拉移到位（在转盘道上方安装装车斜台，斜台骑在轨道上，用卡销与轨道固定牢靠，并使用四压四戗进行加强固定。
平板车与斜台之间用耳板联接，并用专用插销固定。
）5、（1) 使用副绞车车对待回收支架进行调向6、支设扇形带7、拉移液压支架（（1）使用副绞车将待回收支架向装车斜台方向拉移。
（2）支架工可以根据支架的运行情况及时操作待回收支架。
（3）支架摆动时可借助单体支柱使支架摆正方向（必须远距离操作））8、液压支架装车（将支架降到最低高度，收回侧护板，用螺栓固定好。
然后使用绞车拉移支架至装车斜台、平板车上后进行装车。
）9、（1)安装固定销、卡具和钢丝绳（2）捆绑钢丝绳小链10、（1)支架车外运，调向（2）使用无极绳牵引绞车运输支架车11、（1）清点工具；（2）清扫卫生；液压转盘道操作标准作业流程步骤：1、需求开始→2、现场安全检查→3、检查设备、管路、阀片完好情况；→4、操作液压阻车器→5、摘、挂绞车钩头→6、操作主驱动千斤→7、转盘开始运转→8、操作液压插销→9、牵拉、挂钩→10、结束作业内容：1、准备开始作业2、检查现场安全情况，是否留有危险源未处理；3、检查液压转盘道各供液管理，阀片及千斤、阻车器等的完好情况；4、车上转盘道后，操作液压阻车器，将车阻死；5、将个销钉销牢，检查无误后摘、挂钩头；6、操作主驱动千斤时保证作业地点无人逗留方可操作；7、转盘道运转时设置警戒，不许人员靠近；8、到位后，将各液压插销插牢；9、开始牵拉、挂钩；10、作业结束；扇形面支架支护操作步骤：①撤出支架→②伸护帮板→③降前支架→④推前支架→⑤升前架（完全接顶）→⑥降后支架→⑦收侧翻板→⑧拉后支架→⑨升后支架（完全接顶）→③降前支架→④推前支架→⑤升前支架→⑥降后支架→⑦收侧翻板→⑧拉后支架→⑨升后支架→①撤出支架1. ①撤出回撤工作面液压支架。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本（2篇）
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本一、前言本操作规程旨在确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性，减少人员伤亡和设备损坏的风险。
操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并且必须了解液压支架的结构、原理和操作方法。
二、安全准备1. 操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等。
2. 在进行安装、撤除操作前，必须进行安全检查并确保液压支架和相关设备完好无损，无异常情况。
3. 操作人员需要事先了解作业现场的环境情况，包括地基情况、周边设施和存在的潜在危险等。
三、安装操作1. 在进行液压支架安装前，应先制定详细的安装方案，包括施工图纸、安全技术要求和作业过程等。
2. 操作人员应先检查液压支架的主要部件和连接件是否完好，是否存在损坏或松动情况。
3. 在运输液压支架至安装现场时，应确保运输车辆稳定，安全固定，并配备专人指挥车辆行驶。
4. 在进行液压支架组装时，应按照设计要求和工艺规范进行操作，确保各部件正确连接，紧固牢固。
5. 在液压支架安装完成后，应进行安全检查，确保其水平度和垂直度符合要求。
同时，需要检查支架上的液压元件和管路是否正常、密封性能是否良好。
6. 在液压支架调试和压力测试前，应确保工作区域内没有人员和其他杂物，并进行相关标识和警示。
四、撤除操作1. 在进行液压支架撤除前，应根据实际情况和安全要求制定撤除方案，并明确撤除顺序和撤除过程中的注意事项。
2. 撤除操作前，应先检查液压支架的连接件和液压元件是否完好，工作状态是否正常。
3. 在撤除液压支架前，应清理工作区域，移除附近的障碍物和杂物，确保操作区域的安全。
4. 在撤除液压支架过程中，应使用适当的工具和设备，防止操作过程中发生意外。
5. 液压支架撤除完成后，应将液压元件和连接件分类存放，尽量避免损坏和丢失。
五、应急处理1. 在进行液压支架安装和撤除操作时，如发生事故或紧急情况，操作人员应立即切断液压系统的电源，并通知相关负责人和应急救援人员。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程模版
液压支架安装、撤除安全技术操作规程模版1.引言液压支架是用于支撑建筑物或其他结构物的重要设备，正确的安装和撤除操作是确保支架安全稳定的关键。
为了保证工作人员的人身安全和设备完好，制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是非常必要的。
2.作业准备2.1 工作人员应接受液压支架安装、撤除操作相关的培训，熟悉液压支架的结构与原理，了解安装、撤除过程中的安全注意事项。
2.2 工作前，应检查液压支架是否完好，检查液压系统是否正常运行，如果发现异常应及时维修。
2.3 确保工作场地整洁，无障碍物，避免跌倒伤害等危险。
3.液压支架安装操作3.1 安装前工作3.1.1 检查液压支架的规格、型号、数量与设计图纸是否一致，以及配套部件的完好性。
3.1.2 检查安装现场的地基是否平整牢固，无杂物存在。
3.1.3 工作人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、反光背心等。
3.1.4 确定好液压支架搭建的顺序和位置，并与相关人员进行沟通。
3.2 安装操作3.2.1 使用合适的起重设备将液压支架的主体部分运送到安装位置。
3.2.2 将液压支架的主体与地基连接，确保牢固可靠。
3.2.3 根据设计要求，安装配套部件，如立柱、梁等。
3.2.4 调整液压支架的高度和水平，确保稳定性。
3.2.5 检查安装后的液压支架，检查连接螺栓、紧固件是否松动，是否存在异常情况。
3.2.6 安装完毕后，及时清理现场，保持整洁有序。
4.液压支架撤除操作4.1 撤除前工作4.1.1 检查液压支架撤除计划和顺序，准备必要的工具和设备。
4.1.2 检查液压支架是否存在异常情况，如漏油、损坏等，如有异常应及时维修。
4.1.3 安排工作人员按照指定顺序进行撤除操作，确保安全和顺利进行。
4.2 撤除操作4.2.1 先撤除配套部件，如梁、立柱等。
4.2.2 使用起重设备逐个撤除液压支架的主体部分，注意平稳放置，避免对设备和人员造成伤害。
4.2.3 撤除过程中应有专人维持现场秩序，确保工作人员的安全。
液压支架工安全操作规程范本
液压支架工安全操作规程范本一、工地准备工作1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物，并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物，防止形成危险障碍物。
2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损，如发现有损坏或失效的部件，要及时更换或修理。
3. 安装液压支架之前，检查基础地面的承载力是否符合要求，以确保支架的稳固性和安全性。
二、液压支架的安装及拆卸1. 安装液压支架前，必须严格按照设计要求进行操作，并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。
2. 在安装液压支架时，要遵循从底部到顶部的顺序进行，确保每一层的支撑都牢固稳定。
3. 在安装过程中，要注意及时调整支架的高度，并保持均匀。
4. 拆卸液压支架时，要从顶部到底部的顺序进行，确保每一层的拆卸都安全可靠。
5. 在拆卸过程中，要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。
三、安全操作要点1. 在操作液压支架时，要穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书，未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。
3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行，不得私自操纵。
4. 在操作过程中，要严禁超载使用液压支架，避免造成安全事故的发生。
5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作，如发现异常情况，要及时维修或更换。
6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动，如发现松动情况，要及时进行紧固。
7. 在操作液压支架时，严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。
8. 在高温天气下，要适当休息，保持水分补充，避免中暑等意外事件发生。
9. 在操作过程中，要随时关注施工现场的安全情况，如发现异常情况，要及时报告或采取措施避免危险。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作并采取安全避险措施，确保自身安全。
2. 紧急情况处理时，要按照紧急预案进行操作，并保持冷静，不得慌乱行动，避免造成更大的危险。
3. 在紧急情况处理过程中，要尽快通知相关人员，并及时向上级报告。
液压支架回撤安全措施
液压支架回撤安全措施在液压支架回撤工作中，为了保障作业人员的生命财产安全，必须采取一系列安全措施，包括工作前的检查、操作过程中的安全防护、紧急情况的处理等。
以下是一些常见的液压支架回撤安全措施。
一、工作前的准备和检查在进行液压支架回撤之前，必须对设备进行检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查应包括以下几个方面：1.液压系统检查检查液压系统的泄漏情况，包括管路、接头、油缸、阀门等。
必要时可使用二氧化碳或其他试剂进行检漏，以便及时修理。
2.结构检查检查支架结构是否稳定、连接处是否松动或有裂纹。
特别注意底基础、支撑点位置、倾角等情况，确保支架能够承受回撤力。
3.电气系统检查检查电气系统是否正常运行，特别是控制系统和保护装置是否可靠。
对于控制系统，应进行外部参考信号和内部逻辑关系的检查，以确保操作人员的控制能力。
4.表面检查检查液压支架表面是否有排列整齐、定位准确的标记和标识。
还要检查设备正、侧面是否带有警示标志、钢化玻璃护罩等。
二、作业时的安全防护1.切勿超载在准备开始回撤之前必须对支架的承载能力进行正确的评估，并严格按照工作范围和工作负荷进行操作。
操作时不可超载，否则将导致支架的扭曲变形和支撑力减小，严重时会使支架丧失稳定性，发生事故。
2.设备安装和固定在作业之前，必须对支撑点进行充分地修整和完善操作平台，免得支撑点错位、平台移位等状况的发生。
支架支撑点必须有充分的保护措施，免得所支撑的表面或结构受到损坏。
3.安全监测和信号控制作业安全监测应根据设备的特定情况选择最佳的监测队列，以期在第一时间发现安全隐患。
对关键信号进行在线监测，必须对监测信号提出措施，在预警的条件下停止支架回撤，防止事故的发生。
三、紧急处理措施1.紧急刹车系统液压支架回撤必须有紧急刹车系统，以防万一。
操作人员必须知道在紧急情况下的操作程序。
当发生紧急情况时，操作人员必须立即响应，按照预先制定的方案做好处理措施。
2.安全通道的设置及预案在液压支架回撤过程中，要设立安全通道，以便紧急情况发生时人员迅速逃离。
液压支架安装回撤工安全技术操作规程
液压支架安装回撤工安全技术操作规程液压支架是施工中用于支撑梁、板等结构物的装置，它具有承重能力强、稳定性好等特点。
在液压支架的安装与回撤过程中，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保工作人员的安全和装置的稳定性。
以下是液压支架安装回撤工安全技术操作规程的具体内容：一、前期准备工作1.安全检查：工作开始前，要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险物和障碍，并采取相应措施消除或隔离。
2.培训和交底：对参与液压支架安装回撤工作的人员进行培训和交底，明确各自的工作职责和操作规程。
3.工具和设备准备：根据液压支架安装回撤的工作要求，准备好所需的工具和设备，确保其完好无损并经过合格的检测。
4.临时设施建设：按照规定，建立必要的临时设施，包括作业平台、围护栏等，以确保操作人员的安全。
二、安装工作1.施工方案：制定详细的液压支架安装方案，包括支架的布置、间距、支撑点的选择等，确保安装严谨有序。
2.确认地基：在进行液压支架安装前，要对地基的承载力进行检测，并符合支撑物的要求。
3.安装顺序：按照液压支架安装方案确定的顺序进行安装，注意支架的平直度和水平度，并及时进行调整。
4.固定支撑：在液压支架安装完成后，要对支架进行固定，以确保其稳定性。
同时，要进行适当的检测，确保支架的伸缩性良好。
5.安全监测：在液压支架安装过程中，要进行安全监测，如测量支架的承载力、位移、变形等参数，以确保其在工作负荷下的稳定性。
三、回撤工作1.工作计划：制定详细的液压支架回撤计划，包括回撤顺序、回撤速度、回撤控制等，确保安全可控。
2.设备检查：在液压支架回撤前，要对所需的设备进行检查，确保其正常工作，并具备回撤要求的能力。
3.操作控制：严格按照液压支架回撤计划进行操作，确保回撤速度适中，并通过控制等手段确保支架的稳定性。
4.安全监测：在液压支架回撤过程中，要进行安全监测，如测量支架的位移、变形等参数，及时发现异常情况并采取措施。
综采工作面液压支架安装
重点突出员工必须掌握的岗位知识、操作规程、工艺流程、岗位危险源识别与处理等综采支架安装回撤工一、支架安装1、支架地面解体、装车：利用吊车或行车对验收合格的支架进行解体并对解体后的支架零部件逐件装车，车辆捆扎牢固后打运入井；注意事项：①操作人员要熟知该支架结构以及各部件连接机构；②拆除的各类销轴零部件等要归类并存放整齐，防止在运输途中丢失，不准随意敲打和损坏零部件；③利用行车起吊前，应检查行车的完好、灵敏、可靠性；④支架零部件装车前，首先检查车辆的完好情况；⑤支架装车，要找准车辆重心，确保大件车辆不偏重、不超长、不超宽，确保运输途中的安全打运。
⑥支架装车，必须使用8#铁丝或绳鼻子将大件与车辆捆绑牢固，防止在运输途中窜车；2、支架运输：将各支架零部件车辆按照编排好顺序和方向依次入井后，利用系统各部绞车将车打运至目的地注意事项：①支架运输之前，要对车辆的捆扎情况及装车质量进行仔细检查，确保大件车辆捆扎牢固、不偏重、不超长、不超宽；②支架打运之前对运输系统路线全面排查，确保轨道、巷道满足车辆通行；③沿途中的运输工具（绞车）必须提前认真检查，确保声光信号齐全、灵敏可靠，绞车完好等，方可打运；④绞车司机必须经过技术培训、持证上岗，要了解设备的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理；⑤绞车司机必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与人交谈；⑥把钩、信号工必须熟知点铃信号的点数代表的含义，相互配合好。
3、支架井下组装：支架零部件按照组装顺序依次运抵至组装硐室后，除去限位块，利用行车将部件吊起后，推走专用车，进行支架的组装，支架按照完好标准组装完毕后，整架上车；注意事项：①组装硐室作业时，必须有一名副队长及以上人员现场统一指挥，协调作业，严把安全关，施工时，非作业人员严禁进入工作现场；②每次起吊前必须安专人认真检查小绞车、钢丝绳、绳卡、起吊链、起吊钩子等的安全情况，发现问题及时处理，处理不好不得使用；③组装支架时，人员应站在大件两侧进行组装，严禁站在大件的正下方；组装支架销子时，需两人协作时，动作要协调，防止坠落伤人；④支架起吊过程中，周围5m范围内不得有人，严禁其他人员在其附近从事与支架起吊无关的工作；⑤支架上车前，应仔细检查专用车的完好状况，支架上车后，使用限位块把支架稳固在专用车上，确保限位装置紧固有效，支架重心合适；3、支架工作面就位、安装：组装好的支架上车后，利用切眼上、下口绞车将支架车打运到就位地点（替去抬棚中间的点柱），利用切眼上下口绞车配合液压单体支柱进行支架的脱车、调向和就位工作，然后按照要求及时回收各种材料，最后接通各路管路，立柱升足劲，搞完好；注意事项：①使用绞车牵引调向时，绞车司机必须精力集中，严格按信号操作，绞车运行时，作业人员撤到钢丝绳波及范围以外躲避，并随时观察支架的调向情况。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程
液压支架安装、撤除安全技术操作规程一、引言为了确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，提高施工效率和质量，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于液压支架的安装和撤除作业。
二、安全准备1. 操作人员应具备液压支架施工及安全知识，必须经过专门培训，持有相关证书；2. 所有液压支架必须按照国家质量标准生产，检验合格后方可使用；3. 准备必要的施工工具和设备，并确保其良好状态；4. 检查并保证施工现场的工作平台达到安全要求，操作区域没有杂物和障碍物。
三、液压支架安装操作1. 液压支架的组装a. 将液压支架的零部件按照说明书进行组装，确保每个连接部位上的螺栓已经紧固，无松动现象；b. 严格按照要求进行对液压系统进行试压，确保无漏气现象；c. 检查液压杆的伸缩性能，确保能正常运作。
2. 液压支架的放置a. 根据设计方案和说明书要求，确定液压支架的放置位置；b. 摆正液压支架，确保底座与地面接触牢固稳定；c. 使用水平仪检测支架是否水平，必要时进行调整；d. 安装好初始垫饼和压缩垫饼，保证与支架座面接触完整，无空隙。
3. 液压支架的升降操作a. 操作人员应清楚了解液压支架的升降操作流程和技术要求；b. 操作前必须检查液压系统的工作状态，确保能正常运行；c. 操作时要注意协调指挥，确保升降过程平稳；d. 根据需求调整液压支架的升降高度，并进行固定。
四、液压支架撤除操作1. 撤除前的准备工作a. 撤除前必须进行安全检查，确保安全措施到位、操作区域清理干净等；b. 分析判断液压支架的结构特点，确定撤除顺序；c. 配备必要的搬运设备和工具，确保撤除过程安全。
2. 撤除钢柱支架a. 根据撤除顺序逐层进行撤除，先撤除顶部，再逐层往下；b. 撤除时应派专人观察，确保操作稳定；c. 逐层撤除过程中要注意检查施工区域的安全情况，防止意外发生。
3. 撤除液压系统和设备a. 清理液压系统内的液压油和杂物，关闭系统阀门；b. 拆卸液压杆和液压缸等设备，注意防止意外伤害；c. 清理现场，恢复施工区域的原状。
液压支架安装回撤工安全技术操作规程
液压支架安装回撤工安全技术操作规程液压支架安装回撤工安全技术操作规程一.一般规定第1条液压支架安装回撤工必须经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
第2条第一组支架安装位置要根据《综采工作面设备布置图》或测量部门给定的尺寸确定。
二.液压支架的安装程序第3条工作面液压支架的安装方法，根据工作面的具体条件，运输设备的不同，特别是顶板情况制定相应的方法和措施。
一般程序如下：1.将安装支架所需空间支护牢固，把安装支架用的滑板运到第一组支架安装所需的位置上（坚硬底板，可不用滑板）。
2.支架车拉到工作面轨道与滑板交接处停车稳固，拆除固定支架的装置。
3.利用绞车按作业规程要求连接好支架底座，待所有人员撤至安全地点后，开动绞车将支架拖到滑板上，并继续将支架运送至安装位置。
4.将支架调至安装规定位置并与煤壁垂直，安好前梁和尾梁，如需铺网，可在支架顶部铺网。
5.将支架升吊到距抬棚100mm处停下。
固定被安装支架，撤除支架顶部抬棚。
升起支架，支撑顶板达到初撑力后，连接推拉装置。
6.拆除供回液管，改棚，（调整安装用滑板），准备安装下一组支架。
7.一般最后两组支架的装车方向与前面的支架相反，下道后利用绞车直接拖到位。
三.支架地面解体和井下组装程序第4条地面解体：1.支架的解体由运输条件决定，一般轻型支架只需拆除前梁、尾梁的千斤顶连接销，将其垂下固定好即可。
若支架超重时，可根据情况拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤顶直至顶梁。
2.地面解体要用专设的解体工具起吊。
3.顶梁的拆除方法：先拆除顶梁与其他部位连接的胶管，并把拆除的接头、接口密封，用专用起吊梁的吊架稍微吊起顶梁，用专用工具（丝杠）拆下顶梁与后掩护梁连接的两个大销子，拆下四个立柱与顶梁支间的四个连接销，把顶梁吊起另外装车。
4.前梁、尾梁的拆除可参照顶梁的拆除方法。
第5条井下组装程序：1.井下组装要在专用的组装硐室内进行。
2.顶梁的安装方法：1）利用行车或吊顶梁专用吊架吊起顶梁，移动到底座上方，把顶梁放到底座上。
液压支架安装、回撤工安全技术操作规程
液压支架安装、回撤工安全技术操作规程液压支架安装、回撤工安全技术操作规程一、适用范围1、本规程化肥厂适用于煤矿液压支架ZFS6000/17/33、ZTF6500/20/33、ZFS7000/19.5/39、ZPT7500/22/36的安装、回撤工作。
二、上岗条件1、安装、回撤工必须经过培训、考试合格，持证上岗。
2、安装、回撤液压支架时，除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关机构规定。
3、安装、回撤工作面要严格滚珠轴承按照设计、“作业规程”进行、无设计和“作业规程”严禁施工。
4、工作面安装、回撤前，矿组织有关单位对工作面安装或回撤的准备工作进行全面验收，条件具备后方可进行左后方安装或回撤。
5、安装、综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况，提前10天编制“施工作业规程”，经矿技术业务部门和分管领导审批后，及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。
三、安全规定1、上班前严禁喝酒，上班时不得睡岗、不得做无关的事情。
2、严格执行交接班制度和工作岗位责任制。
3、遵守本操作专刊及《煤矿安全规程》的有关规定。
四、安装、回调工作面所要达到的条件1、综采设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸和单轨吊梁满足单轨吊通过要求并畅通无阻，巷道内侧和上部间隙必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
2、切眼断面、支护方式和支护简支梁材料必须符合国家设计要求。
对破碎顶板、应受矿山压力影响交大，要强化控制顶板，严防顶板冒落。
3、井下各组装硐室的位置、断面、挂篮方式达到要求。
4、综采设备运输路线使用的各种绞车及安全设施必须完好，符合规定。
5、运输设备轨道符合规定，迎合运输物件的要求。
五、液压支架的安装程序1、在支架即将正式安装前，将安装支架所需的空间简支梁牢靠。
2、单轨吊将支架吊到位后，充分运用绞车拖拉支架，使支架闪开单轨吊运输空间，使单轨吊顺利开出工作面。
3、使用倒链组装支架前、尾梁。
液压支架安装回撤工操作规范
液压支架安装回撤工操作规范液压支架安装回撤工操作装配规范一、上岗条件第1条经技术培训并考试合格时，方可上岗。
第2条支架安装回撤工拥有必须具备一定的机械、液压基础知识，熟悉支架性能和使用境况。
二、接班时操作规范第3条携带所需工具准时进入接班地点,认真进行交接班。
第4条详细问清上一班存在的主要问题和遗留下来的隐患.重点了解绞车、钢丝绳、钩销等的古旧情况。
第5条询问了解上一班简支梁安装与回撤作业的完成情况和工作面的支护情况，掌握了解所需设备的运转与齐全完好情况。
第6条进行现场检查，检查绞车的固定和完好，信号灵敏可靠，钢丝绳及绳皮、绳卡是否完好齐全，钩销是否变形损伤，临时泵站及支架液压管路、阀组、销子、U形卡等是否完好齐全。
周围顶板是否有离层现象，底板是否底鼓以及单体业务板块是否托架牢固等。
第7条对所用设备进行试运转，试运转过程中，详细检查各部位情况(除此以外绞车和变向轮固定，绞车刹闸)，是否可靠及按纽、信号是否灵敏，泵站压力是否稳定，声音是否正常，阀阀组是否有漏串液现象等。
第8条对检查发现的问题立即进行整改，然后履行交接班手续，准备上岗作业。
三、正常人作业时操作规范第9条成功进行安装前准备工作，认真检查巷道与切眼交接处的支护，保障支架安全通过，将支架通道和安装地点的浮焦炭、杂物清理干净。
第10条将支架运输道两侧不合格的柱子提前替补，确保支架运输五路两侧的柱子成确保安全直线，距离能满足托架通过。
第11条支架卸车：将待安装支架车运至规定卸车地点，按操作规程要求将车盘停稳、支牢后，分别卸掉支架车固定的连接装置，正下方前面用卸车绞车绳拉住支架底座前方，待所有人员撤到安全登陆点后，开动绞车，将支架沿卸车斜台拖下车盘。
第12条利用工作面安设的回柱绞车，拖拉住支架不同部位进行阴部前移、调向。
最后将支架拖正就位，拆掉支架与绞车的绳栓。
对各部销子、螺丝进行检查、紧固、清理工具，缩回绞车钢丝绳。
第13条接通可折叠进回液管路，复查无误后通知送液，将支架前后圆柱升起。
综采工作面液压支架安装回撤工操作要领
综采工作面液压支架安装回撤工操作要领综采工作面液压支架安装回撤工操作要领
按照安排接任务，注意事项全记住。
支架通道安装地，浮煤活矸要清理。
支柱打在实底上，升紧锁牢有力量。
支架运搬道两侧，不合格的柱子撤。
提前替补保直线，正好可让支架过。
进行前移和调向，摆正支架是一项。
支架进出液管路，接通无误把液送。
支架调整达标准，再将手柄打到“零”。
端头端尾架要安，方法同上不用变。
但要注意端头架，安装定位不出差。
回收所用各绞车，声光信号达标准。
千斤顶和变向轮，按照要求定位稳。
装车支护要加强，作业安全有保障。
回架支护的材料，记得提前准备好。
清理浮煤和杂物，系统操作要准确。
支架下落和前移，指定专人来操作。
即时调整好调向，人员安全要保障。
大量销子要可靠，防止断开和弹跳。
整理支架进行时，作业一定按规章。
支架拖到装车台，装在车上要稳当。
安装回收倒架时，专人指挥快处理。
对于发生冒顶事，班长指挥快处理。
倒架冒顶较危险，处理必须要安全。
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液压支架安装回撤工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条液压支架安装回撤工必须经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
第2条第一组支架安装位置要根据《综采工作面设备布置图》或测量部门给定的尺寸确定。
二、液压支架的安装程序
第3条工作面液压支架的安装方法，根据工作面的具体条件，运输设备的不同，特别是顶板情况制定相应的方法和措施。
一般程序如下：
1．将安装支架所需空间支护牢固，把安装支架用的滑板运到第一组支架安装所需的位置上（坚硬底板，可不用滑板）。
2．支架车拉到工作面轨道与滑板交接处停车稳固，拆除固定支架的装置。
3．利用绞车按作业规程要求连接好支架底座，待所有人员撤至安全地点后，开动绞车将支架拖到滑板上，并继续将支架运送至安装位置。
4．将支架调至安装规定位置并与煤壁垂直，安好前梁和尾梁，如需铺网，可在支架顶部铺网。
5．将支架升吊到距抬棚100mm处停下。
固定被安装支架，撤除支架顶部抬棚。
6．升起支架，支撑顶板达到初撑力后，连接推拉装置。
7．拆除供回液管，改棚，（调整安装用滑板），准备安装下一组支架。
8．一般最后两组支架的装车方向与前面的支架相反，下道后利用绞车直接拖到位。
三、支架地面解体和井下组装程序
第4条地面解体：
1．支架的解体由运输条件决定，一般轻型支架只需拆除前梁、尾梁的千斤顶连接销，将其垂下固定好即可。
若支架超重时，可根据情况拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤顶直至顶梁。
2．地面解体要用专设的解体工具起吊。
3．顶梁的拆除方法：先拆除顶梁与其他部位连接的胶管，并把拆除的接头、接口密封，用专用起吊梁的吊架稍微吊起顶梁，用专用工具（丝杠）拆下顶梁与后掩护梁连接的两个大销子，拆下四个立柱与顶梁支间的四个连接销，把顶梁吊起另外装车。
4．前梁、尾梁的拆除可参照顶梁的拆除方法。
第5条井下组装程序：
1．井下组装要在专用的组装硐室内进行。
2．顶梁的安装方法：
（1）利用行车或吊顶梁专用吊架吊起顶梁，移动到底
座上方，把顶梁放到底座上。
（2）对准顶梁和后掩护梁连接的销孔，插入两个大销子，并固定。
（3）把四个立柱与顶梁固定的销子上好。
（4）连接全部胶管。
（5）把支架在平板车上移正位后放下，运往工作面安装。
3．前梁、尾梁的安装可参照顶梁的安装方法。
前梁、尾梁与顶梁、掩护梁连接好后，运往工作面调定支架后，再连接前梁、尾梁的千斤顶。
四、液压支架撤除程序
第6条根据不同条件的工作面，选用相应的撤除方法，一般程序如下：
1．如采用“前进式”掩护撤架法，撤架前先在开始撤架端调转2—3架支架作撤架时的掩护支架用。
2．给掩护支架的第一个支架供回液管路，降下前梁，前移适当距离，让支架在掩护支架的前梁或抬棚下调架，把支架调到与工作面平行的位置，顺工作面拖向装车点。
3．交替前移掩护支架到撤架处，准备撤第二架，以后可依次类推。
4．当支架撤到最后四架时，开始在掩护支架的顶梁上走向放符合规定的圆木或工字钢梁。
5．当撤到最后两架支架时，掩护架顶梁上要有不少于5排的相距700mm的工字钢或圆木梁。
6．撤除中间的掩护架，在撤除位置支上抬棚，再撤除靠采空区侧的掩护支架，撤除后立即打上木垛。
7．在靠煤壁侧梁子的伸出端架设抬棚，把掩护架上的5根梁子撑住，撤除最后一架掩护架。
8．最后撤除的两架支架，采取相互掩护的方法，用安装在巷道内的绞车拖出。
9．支架撤除完毕，由里向外将工作面端头及出口外的单体液压支柱、工字钢等有用材料回撤至规定地点装车回收，必要时在三角处打上木垛支护，最后放落三角区。
第7条液压支架撤除装车的方法很多，常用的方法有“自吊自装车法”、装车硐室“起吊架装车法”等。
“自吊自装车法”整体装车的操作程序如下：
1．液压支架是在专用的设在工作面或巷道内的装车点装车。
2．把撤出的支架用绞车拖到装车点的专用平板车处。
3．给支架供液将支架升起。
4．用专用的吊钩挂住支架两边的适当位置。
5．降架，支架靠立柱的降架力将支柱自身吊起（起吊器物时下方严禁有人）。
6．将装支架的平板车顺轨道推上（平板），（车辆在平
板上专开的沟内前进到支架的下方合适的位置后固定）。
7．升架，支架落在平板车上。
8．将支架固定在平板车上，拆除吊挂钩，将支架降到最低位置，拆除供回液胶管，（将支架顺平板上的轨道拉出。