脱硫投运票(修改)
中国华电集团公司火电厂烟气脱硫工程(石灰石-石膏湿法)调试导则(A版)
中国华电集团公司火电厂烟气脱硫（石灰石－石膏湿法）调试导则（A版）中国华电集团公司2007年10月北京目录前言--------------------------------------------------------------------------------Ⅲ1 范围------------------------------------------------------------------------------12 规范性引用文件--------------------------------------------------------------------13 术语------------------------------------------------------------------------------14 总则------------------------------------------------------------------------------25 调试单位及调总的管理--------------------------------------------------------------2 5.1 一般规定-------------------------------------------------------------------------2 5.2 调试单位职责---------------------------------------------------------------------3 5.3 调总职责-------------------------------------------------------------------------3 6脱硫调试范围和项目------------------------------------------------------------------5 6.1一般规定--------------------------------------------------------------------------5 6.2机务专业调试范围和项目------------------------------------------------------------5 6.3电气专业调试范围和项目------------------------------------------------------------8 6.4热工控制专业调试范围和项目-------------------------------------------------------10 6.5化学专业调试范围和项目-----------------------------------------------------------11 7脱硫启动调试大纲的编制-------------------------------------------------------------12 7.1一般规定-------------------------------------------------------------------------12 7.2调试大纲的内容-------------------------------------------------------------------13 7.3调试大纲的编制与审批 ------------------------------------------------------------16 8脱硫调试措施的编制-----------------------------------------------------------------16 8.1一般规定-------------------------------------------------------------------------16 8.2调试措施的内容-------------------------------------------------------------------16 8.3编制与审批-----------------------------------------------------------------------18 9脱硫启动调试报告的编制-------------------------------------------------------------19 9.1 一般规定------------------------------------------------------------------------19 9.2调试报告的内容及要求------------------------------------------------------------ 199.3调试报告的格式-------------------------------------------------------------------20 9.4 调试报告的编制与审批------------------------------------------------------------20 10脱硫试运 -------------------------------------------------------------------------20 10.1一般规定------------------------------------------------------------------------20 10.2试运组织机构与分工--------------------------------------------------------------20 10.3分部试运阶段--------------------------------------------------------------------22 10.4整套启动试运阶段----------------------------------------------------------------24 10.5试生产阶段----------------------------------------------------------------------26 附录A（资料性附录）分部试运后验收签证单---------------------------------------------28 附录B（资料性附录）设备及系统代保管签证书-------------------------------------------29 附录C（资料性附录）脱硫工程168h验收交接书------------------------------------------30 附录D（资料性附录）脱硫装置168h试运质量汇总表--------------------------------------32 附录E（资料性附录）脱硫装置移交生产交接书---------------------------------------------34前言为规范集团公司火电厂烟气脱硫工程调试工作，提高脱硫工程调试水平，为脱硫设施的安全稳定运行创造条件，特制定《火电厂烟气脱硫工程调试导则》，本导则为新编导则。
全国投运钢铁烧结机脱硫设施清单
410附件四：全国投运钢铁烧结机脱硫设施清单序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 1 河北 辛集市澳森钢铁有限公司 1#烧结机 2002-7-1 90 氧化镁法 2009-6-8 2 河北 赞皇县德众钢铁有限公司 1#烧结机 1986-3-1 48 双碱法 2008-12-6 3 河北 河北钢铁集团敬业钢铁有限公司 4#烧结机 2004-12-1 105 氧化镁法 2010-8-4 4 河北 河北钢铁集团敬业钢铁有限公司 5#烧结机 2004-12-1 105 氧化镁法 2010-8-4 5 河北 河北钢铁集团敬业钢铁有限公司 1#烧结机 2007-1-1 230 氧化镁法2010-12-20 6 河北 河北钢铁股份公司承德分公司 1#烧结机 2006-5-12 360 烟气循环流化床半干法 2010-8-15 7 河北 承德建龙特殊钢有限公司 1#烧结机 2009-8-30 265 石灰-石膏湿法 2010-8-1 8 河北 宽城兆丰钢铁集团有限公司 1#烧结机 2008-10-1 100 石灰-石膏湿法 2011-10-25 9 河北 宽城兆丰钢铁集团有限公司 2#烧结机 2009-5-1 100 石灰-石膏湿法 2011-10-25 10 河北 承德盛丰钢铁有限公司 1#烧结机 2010-5-1 200 氧化镁法 2011-10-20 11 河北 承德盛丰钢铁有限公司 2#烧结机 2007-9-1 200 石灰-石膏湿法 2010-8-30 12 河北 河钢集团宣钢公司 1#烧结机 2009-3-1 360 石灰石-石膏湿法 2011-11-20 13 河北 河钢集团宣钢公司 2#烧结机 2010-4-1 360 石灰石-石膏湿法 2011-11-20 14 河北 冀钢钢铁钢铁有限公司 1#烧结机 2004-10-2 72 烟气循环流化床半干法 2001-10-3 15 河北 秦皇岛佰工钢铁有限公司 1#烧结机 2008-2-10 180 石灰石-石膏湿法 2011-9-28 16 河北 秦皇岛佰工钢铁有限公司 2#烧结机 2008-2-10 180 石灰石-石膏湿法 2011-9-28 17 河北 唐山中厚板材有限公司 1#烧结机 2006-3-21 210 氧化镁法 2011-4-28 18 河北 唐山德龙钢铁有限公司 1#烧结机 2008-5-30 230 转炉渣吸收法 2010-5-12 19 河北 唐山市春兴特种钢有限公司 1#烧结机 2007-1-1 105 石灰石-石膏湿法 2010-8-10 20河北唐山国义特种钢铁有限公司1#烧结机2006-1-1120石灰石-石膏湿法2010-8-10411序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 21 河北 唐山不锈钢有限责任公司 4#烧结机 2007-1-1 132 石灰石-石膏湿法 2010-8-10 22 河北 河北唐银钢铁有限公司 3#烧结机 2007-12-1 180 石灰-石膏湿法 2010-5-24 23 河北 唐山众业不锈钢有限公司 1#烧结机 1999-7-1 36 石灰-石膏湿法 2010-1-1 24 河北 唐山众业不锈钢有限公司 2#烧结机 2000-7-1 36 石灰-石膏湿法 2010-1-1 25 河北 河北津西钢铁集团股份有限公司 4#烧结机 2008-5-3 265 石灰-石膏湿法 2010-4-8 26 河北 唐山新宝泰钢铁有限公司 2#烧结机 2006-10-2092 石灰-石膏湿法 2009-9-1 27 河北 唐山新宝泰钢铁有限公司 3#烧结机 2007-12-1692 石灰-石膏湿法 2010-10-1 28 河北 河北天柱钢铁集团有限公司 2#烧结机 2004-6-1 96 石灰-石膏湿法 2009-9-15 29 河北 河北天柱钢铁集团有限公司 3#烧结机 2006-12-1 108 石灰-石膏湿法 2010-10-15 30 河北 河北津西钢铁集团正达钢铁有限公司 1#烧结机 2006-9-10 92 石灰-石膏湿法 2010-10-1 31 河北 河北津西钢铁集团正达钢铁有限公司 2#烧结机 2007-5-12 72 石灰-石膏湿法 2009-11-1 32 河北 唐山港陆钢铁有限公司 1#烧结机 2003-12-1771.5 石灰-石膏湿法 2009-9-28 33 河北 唐山港陆钢铁有限公司 2#烧结机 2003-12-1771.5 石灰-石膏湿法 2009-9-28 34 河北 唐山港陆钢铁有限公司 3#烧结机 2005-1-18 100 石灰-石膏湿法 2011-10-19 35 河北 唐山港陆钢铁有限公司 4#烧结机 2005-1-18 100 石灰-石膏湿法 2011-10-19 36 河北 唐山建龙实业有限公司 1#烧结机 2000-7-1 52 石灰-石膏湿法 2009-9-2 37 河北 唐山建龙实业有限公司 2#烧结机 2001-3-1 52 石灰-石膏湿法 2009-9-2 38 河北 唐山建龙实业有限公司 3#烧结机 2002-11-1 52 石灰-石膏湿法 2009-9-2 39 河北 唐山钢铁集团有限责任公司 5#烧结机 2006-12-1 360 密相干法2009-12-15 40 河北 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 1#烧结机 2009-5-8 500 烟气循环流化床半干法 2011-1-14 41 河北 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 2#烧结机 2009-12-13500 烟气循环流化床半干法 2011-1-14 42 河北 河北钢铁集团燕山钢铁有限公司 3#烧结机 2004-3-1 132 石灰-石膏湿法 2009-9-30 43 河北 河北钢铁集团燕山钢铁有限公司 4#烧结机 2004-6-1 90 石灰-石膏湿法 2011-9-30 44 河北 迁安市津唐球墨铸管有限公司 1#烧结机 2004-10-1 33 石灰石膏湿法 2009-9-30 45河北迁安市成达精密铸造有限公司1#烧结机2003-10-132石灰石膏湿法2011-9-30412序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 46 河北 迁安轧一钢铁集团有限公司 1#烧结机 2003-3-1 60 石灰-石膏湿法 2011-6-30 47 河北 迁安轧一钢铁集团有限公司 2#烧结机 2003-5-30 60 石灰-石膏湿法 2011-6-30 48 河北 迁安轧一钢铁集团有限公司 3#烧结机 2006-12-6 90 石灰-石膏湿法 2009-9-30 49 河北 唐山建源钢铁有限公司 1#烧结机 2001-7-15 34 石灰-石膏湿法 2011-9-30 50 河北 唐山建源钢铁有限公司 2#烧结机 2001-7-15 34 石灰-石膏湿法 2011-9-30 51 河北 河北钢铁集团松汀钢铁有限公司 1#烧结机 2003-9-6 75 石灰-石膏湿法 2011-9-30 52 河北 河北钢铁集团松汀钢铁有限公司 2#烧结机 2003-9-6 75 石灰-石膏湿法 2011-9-30 53 河北 河北钢铁集团松汀钢铁有限公司 3#烧结机 2003-12-16176 石灰-石膏湿法 2010-9-30 54 河北 迁安联钢津安钢铁有限公司 1#烧结机 2003-10-1 72 石灰-石膏湿法 2009-9-30 55 河北 河北京东管业有限公司 1#烧结机 2005-1-1 33 石灰-石膏湿法 2011-4-30 56 河北 河北钢铁集团鑫达钢铁有限公司 1#烧结机 2004-10-1290 石灰-石膏湿法 2011-6-30 57 河北 河北钢铁集团鑫达钢铁有限公司 3#烧结机 2005-10-1 152 石灰-石膏湿法 2011-9-30 58 河北 河北钢铁集团九江线材有限公司 3#烧结机 2003-6-1 90 石灰-石膏湿法 2011-9-30 59 河北 河北钢铁集团九江线材有限公司 4#烧结机 2003-6-1 90 石灰-石膏湿法 2011-9-30 60 河北 河北钢铁集团九江线材有限公司 6#烧结机 2009-5-1 90 石灰-石膏湿法 2009-9-30 61 河北 河北钢铁集团九江线材有限公司 7#烧结机 2009-5-1 90 石灰-石膏湿法 2009-9-30 62 河北 迁安市金丰铸管有限公司 1#烧结机 2008-3-10 75 石灰石-石膏湿法 2011-9-30 63 河北 河北钢铁集团荣信钢铁有限公司 4#烧结机 2006-11-1 100 石灰石膏湿法 2011-9-30 64河北河北钢铁集团荣信钢铁有限公司5#烧结机2006-11-1100石灰石膏湿法2009-9-30 65 河北 首钢矿业公司 7#烧结机 2008-6-1 360 密相干塔法一系列2009-10-31 二系列2011-9-30 66 河北 唐山东海钢铁集团特钢有限公司 1#烧结机 2009-5-1 180 石灰石-石膏法 2011-9-30 67河北唐山东海钢铁集团有限公司1#烧结机2007-7-184石灰石-石膏法2009-12-15413序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 68 河北 唐山安泰钢铁有限公司 2#烧结机 2005-10-1 60 石灰石-石膏法 2009-12-15 69 河北 唐山兴隆钢铁有限公司 1#烧结机 2008-5-1 90 石灰石-石膏法 2009-12-15 70 河北 滦县荣义钢铁有限公司 1#烧结机 2005-10-1 60 石灰石-石膏法 2009-12-15 71 河北 唐山佳鑫机械配件有限公司 1#烧结机 2007-7-1 90 氧化镁法 2010-10-15 72 河北 唐山国丰钢铁有限公司 1#烧结机 2007-5-12 230 石灰-石膏湿法 2011-12-31 73 河北 唐山国丰钢铁有限公司 2#烧结机 2007-5-13 230 石灰-石膏湿法 2011-12-31 74 河北 唐山国丰钢铁有限公司 3#烧结机 2009-7-10 132 氧化镁法 2009-10-1 75 河北 唐山国丰钢铁有限公司 4#烧结机 2002-7-12 132 氧化镁法 2010-10-1 76 河北 唐山市丰南区东华钢铁有限公司 1#烧结机 2003-5-10 120 石灰石膏法 2011-12-30 77 河北 唐山市丰南区东华钢铁有限公司 2#烧结机 2003-5-10 120 石灰石膏法 2010-10-1 78 河北 唐山市清泉钢铁集团有限公司 1#烧结机 2005-8-12 120 石灰石膏法 2011-1-1 79 河北 唐山市丰南区经安钢铁有限公司 1#烧结机 2009-10-1 180 石灰石膏法 2010-10-1 80 河北 唐山贝氏体钢铁（集团）福丰钢铁有限公司1#烧结机 2005-7-10 96 石灰石膏法 2009-9-1 81 河北 唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司 1#烧结机 2004-6-10 96 石灰石膏法 2009-10-1 82 河北 唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司 2#烧结机 2005-7-12 96 石灰石膏法 2009-10-1 83 河北 唐山贝氏体钢铁（集团）顺兴钢铁有限公司1#烧结机 2004-2-1 112 石灰石膏法 2011-12-31 84 河北 唐山市丰南区凯恒钢铁有限公司 1#烧结机 2009-8-1 198 石灰石膏法 2010-10-1 85 河北 唐山瑞丰钢铁（集团）粤丰钢铁有限公司1#烧结机 2006-5-1 105 石灰石膏法 2009-7-1 86 河北 河北前进钢铁集团有限公司 1#烧结机 2003-2-25 92 氧化镁法 2008-6-29 87 河北 河北前进钢铁集团有限公司 3#烧结机 2003-2-25 92 氧化镁法 2008-6-29 88 河北 河北前进钢铁集团有限公司 4#烧结机 2008-7-1 240 氧化镁法 2010-6-5 89河北河北前进钢铁集团有限公司5#烧结机2008-7-1240氧化镁法2010-5-5414序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 90 河北 沧州中铁装备制造材料有限公司 1#烧结机 2008-9-10 240 氨法脱硫 2010-4-29 91 河北 沧州中铁装备制造材料有限公司 2#烧结机 2011-1-1 240 氨法脱硫 2011-12-31 92 河北 沧州中铁装备制造材料有限公司 3#烧结机 2011-1-1 240 氨法脱硫 2011-12-31 93 河北 河北春风铸造有限责任公司 1#烧结机 1994-2-15 75 双碱法 2009-2-21 94 河北 邢台钢铁有限责任公司 2#烧结机 2007-5-18 198 氨-硫铵法 2007-5-18 95 河北 德龙钢铁有限公司 1#烧结机 2007-8-1 78 密相干塔法 2010-4-1 96 河北 德龙钢铁有限公司2#烧结机 2007-8-1 78 石灰-石膏湿法 2011-12-15 97 河北 河北钢铁集团龙海钢铁有限公司 1#烧结机 2005-7-2 100 双碱法 2011-12-26 98 河北 河北钢铁集团龙海钢铁有限公司 2#烧结机 2005-7-2 100 双碱法2011-12-26 99 河北 邯郸钢铁集团有限责任公司 1#烧结机 1999-12-11400 烟气循环流化床半干法 2009-3-1 100 河北 邯钢集团邯宝公司 1#烧结机 2008-3-26 300 石灰石-石膏湿法 2010-12-28 101 河北 邯钢集团邯宝公司 2#烧结机 2008-11-19300 石灰石-石膏湿法 2010-12-28 102 河北 天津天铁冶金集团有限公司 5#烧结机 1969-1-1 132 烟气循环流化床半干法 2010-12-1 103 河北 新兴铸管股份有限公司 1#烧结机 1971-10-1240 双碱法 2009-5-26 104 河北 新兴铸管股份有限公司 2#烧结机 1971-10-1240 双碱法 2009-5-26 105 河北 新兴铸管股份有限公司 3#烧结机 1971-10-1240 双碱法2009-5-26 106 河北 新兴铸管股份有限公司 4#烧结机 1975-8-10 45 石灰石-石膏湿法 2011-12-15 107 河北 新兴铸管股份有限公司 5#烧结机 1975-8-10 45 石灰石-石膏湿法 2011-12-16 108 河北 新兴铸管股份有限公司 6#烧结机 2008-12-2072 双碱法 2010-12-20 109 河北 河北宝信钢铁集团有限公司 1#烧结机 2002-8-1 110 半干法 2010-6-10 110 河北 邯郸市荣喜钢铁有限公司 1#烧结机 2003-9-1 50 双碱法 2010-5-1 111 河北 峰峰矿区合信钢铁有限公司 2#烧结机 2003-10-1 72 双碱法 2010-6-22 112 河北 峰峰矿区合信钢铁有限公司 3#烧结机 2004-12-5 110 ENS 半干法 2011-6-27 113 河北 华瑞（邯郸）铸管有限公司 1#烧结机 2004-10-8 60 双碱法 2010-6-22 114河北华瑞（邯郸）铸管有限公司2#烧结机2010-11-20110石灰-石膏湿法2011-12-13415序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 115 河北 邯郸市峰峰恒丰钢铁有限公司 1#烧结机 2004-12-1 60 石灰-石膏湿法 2011-6-27 116 河北 邯郸鹏鑫特种钢铁有限公司 1#烧结机 2002-3-1 46 石灰石-石膏湿法 2010-12-1 117 河北 崇利制钢有限公司 1#烧结机 2004-4-1 90 氨-硫铵法 2009-9-28 118 河北 崇利制钢有限公司2#烧结机 2005-1-1 90 氨-硫铵法 2009-9-29 119 河北 河北钢铁集团永洋钢铁有限公司 1#烧结机 2009-5-15 90 石灰-石膏湿法 2011-11-29 120 河北 河北纵横钢铁集团有限公司 1#烧结机 2004-5-19 100 氨-硫铵法 2010-12-31 121 河北 河北纵横钢铁集团有限公司 2#烧结机 2004-5-19 100 氨-硫铵法 2007-10-19 122 河北 河北普阳钢铁有限公司1#烧结机 2006-5-6 180 氨-硫铵法2009-5-1 123 河北 河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司3#烧结机 2005-4-1 220 烟气循环流化床半干法 2009-7-1 124 河北 元宝山（邯郸）钢铁能源有限公司 1#烧结机 2007-1-1 72 石灰-石膏湿法 2009-6-1 125 河北 河北兴华钢铁有限公司 1#烧结机 2005-5-1 72 石灰-石膏湿法 2009-5-12 126 河北 武安市裕华钢铁有限公司1#烧结机 2006-6-18 72 石灰-石膏湿法 2010-6-1 127 河北 河北新武安钢铁集团明芳钢铁有限公司1#烧结机 2003-12-20180 石灰-石膏湿法 2009-6-17 128 河北 河北新金钢铁有限公司 1#烧结机 2003-11-8 72 石灰-石膏湿法 2009-6-1 129 河北 河北新金钢铁有限公司2#烧结机 2006-3-8 200 石灰-石膏湿法 2011-11-1 130 河北 河北新武安钢铁集团东山冶金有限公司1#烧结机 2004-1-1 72 石灰-石膏湿法 2009-6-1 131 河北 河北龙凤山铸业有限公司 1#烧结机 2005-6-1 130 石灰-石膏湿法 2010-6-1 132 河北 邯郸钢铁集团有限责任公司 3#烧结机 1990-12-1 90 半干法 2011-12-10 133 河北 邯郸钢铁集团有限责任公司 4#烧结机 1990-12-2 90 半干法 2011-12-11 134 河北 中普（邯郸）钢铁有限公司 1#烧结机 2006-5-6 180 石灰-石膏湿法 2011-12-10 135 河北 中普（邯郸）钢铁有限公司 2#烧结机 2006-5-6 180 石灰-石膏湿法 2011-12-11 136 河北 新武安钢铁集团鑫汇冶金有限公司 3#烧结机 2010-11-5 200 石灰-石膏湿法 2011-12-12 137 山西 山西太钢不锈钢股份有限公司 3#烧结机 2006-8-1 450 活性炭法 2010-8-31 138 山西 山西太钢不锈钢股份有限公司 4#烧结机 2010-6-1 450 活性炭法 2010-11-13 139山西曲沃县民政福利企业有限公司1#烧结机2000-7-132石灰石-石膏湿法2010-10-24416序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 140 山西 曲沃县民政福利企业有限公司 2#烧结机 2000-7-1 32 石灰石-石膏湿法 2010-10-24 141 山西 山西立恒钢铁有限公司 1#烧结机 2000-6-1 95 石灰石-石膏湿法 2011-8-28 142 山西 山西立恒钢铁有限公司 2#烧结机 2000-6-1 95 石灰石-石膏湿法 2011-8-28 143 山西 山西通才工贸有限公司 1#烧结机 2002-10-1 90 双碱法 2011-8-28 144 山西 山西通才工贸有限公司 2#烧结机 2002-10-1 90 双碱法 2011-8-28 145 山西 临汾志强钢铁有限公司 1#烧结机 2009-8-1 90 石灰湿法 2010-8-1 146 山西 临汾志强钢铁有限公司 2#烧结机 2009-8-1 90 石灰湿法 2010-8-1 147 山西 酒钢集团翼城钢铁有限责任公司 1#烧结机 2003-3-1 42 石灰石膏法 2011-9-30 148 山西 酒钢集团翼城钢铁有限责任公司 2#烧结机 2003-3-1 42 石灰石膏法 2011-9-30 149 山西 晋源实业有限公司 1#烧结机 1993-3-1 48 双碱法 2011-5-23 150 山西 襄汾县新兴冶炼有限公司 1#烧结机 2007-11-1 90 纯碱法 2010-12-1 151 山西 襄汾县新金山特钢有限公司 1#烧结机 2007-7-1 90 石灰/石膏湿法 2011-1-1 152 山西 襄汾县星原钢铁集团有限公司 1#烧结机 2008-1-1 90 石灰/石膏湿法 2009-6-1 153 山西 襄汾县星原钢铁集团有限公司 2#烧结机 2011-2-1 90 石灰/石膏湿法 2011-5-1 154 山西 山西华强钢铁有限公司 1#烧结机 2007-3-12 90 石灰石＋纯碱/烧碱湿法2010-6-26 155 山西 山西建邦集团铸造有限公司 1#烧结机 2008-8-1 90 钙镁通用型烟气脱硫 2010-10-26 156山西襄汾县星原钢铁集团有限公司 3#烧结机 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脱硫投产日期 190 吉林 通化钢铁股份有限公司 4#烧结机 2007-8-1 360 旋转喷雾半干法 2011-11-30 191 上海 宝钢股份不锈钢事业部 1#烧结机 2009-3-23 226 湿式石灰石-石膏法 2009-4-7 192 上海 宝钢股份直属厂部 1#烧结机 1985-8-6 450 LJS 烧结烟气干法脱硫 2010-12-21 193 上海 宝钢股份直属厂部 2#烧结机 1991-6-3 450 湿式石灰石-石膏法 2011-1-31 194 上海 宝钢股份直属厂部 3#烧结机 1998-4-8 450 湿式石灰石-石膏法 2009-4-20 195 江苏 南京南钢联合有限公司 炼铁新厂2#烧结机 2006-1-1 360 氨-硫铵法 2009-9-1 196 江苏 上海梅山钢铁股份有限公司 3#烧结机 2004-1-1 180 石灰石-石膏湿法 2004-3-1 197 江苏 上海梅山钢铁股份有限公司 4#烧结机 2009-2-1 400 循环流化床半干法 2004-7-1 198 江苏 江阴兴澄特种钢铁有限公司 1#烧结机 2009-10 360 循环流化床半干法 2010-4-22 199 江苏 江苏申特钢铁有限公司 1#烧结机 2007-12-1 180 改良氧化镁法 2009-12-28 200 江苏 江苏申特钢铁有限公司 2#烧结机 2010-4-1 180 改良氧化镁法 2009-12-28 201 江苏 中天钢铁集团有限公司 1#烧结机 2007-5-12 180 氧化镁法 2011-5-13 202 江苏 中天钢铁集团有限公司 2#烧结机 2008-5-12 180 氧化镁法 2011-5-13 203 江苏 中天钢铁集团有限公司 3#烧结机 2009-5-12 180 氧化镁法 2011-8-13 204 江苏 中天钢铁集团有限公司 4#烧结机 2009-5-12 180 氧化镁法 2011-8-13 205 江苏 江苏沙钢集团有限公司 3#烧结机 2003-11-19360 喷雾干燥法 2011-7-31 206 江苏 江苏沙钢集团有限公司 4#烧结机 2003-12-16360 喷雾干燥法2010-3-31 207 江苏 南通宝钢钢铁有限公司 1#烧结机 2005-4-1 60 旋转喷雾干燥（SDA）法2011-12-8 208 浙江 杭州钢铁集团公司 3#烧结机 2007-12-19180 氨法 2009-6-18 209 浙江 衢州元立金属制品有限公司 3#烧结机 2007-11-18116 氨-硫铵法 2011-5-20 210 浙江 衢州元立金属制品有限公司4#烧结机 2007-12-20116 氨-硫铵法 2011-5-20 211 安徽 马鞍山钢铁股份有限公司第二炼铁总厂1#烧结机 1994-4-12 300 MEROS 法 2010-7-20 212福建福建鑫海冶金有限公司1#烧结机2005-07-0198.8石灰石膏法2008-09-18419序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 213 福建 福建鑫海冶金有限公司 2#烧结机 2007-05-01104 石灰石膏法 2008-09-18 214 福建 福建亿鑫钢铁有限公司 1#烧结机 2006-1-1 60 石灰湿法 2008-10-30 215 福建 福建亿鑫钢铁有限公司 2#烧结机 2008-1-1 90 石灰湿法2008-10-30 216 福建 福建三金钢铁有限公司 1#烧结机 2010-5-1 78 烟气循环流化床半干法 2011-8-10 217 福建 福建三安钢铁有限公司 1#烧结机 2003-7-1 60 烟气循环流化床半干法 2009-2-26 218 福建 福建三安钢铁有限公司 2#烧结机 2003-7-1 60 烟气循环流化床半干法 2009-2-26 219 福建 福建三钢（集团）有限责任公司 1#烧结机 2004-7-15 130 烟气循环流化床半干法 2008-11-30 220 福建 福建三钢（集团）有限责任公司 2#烧结机 2007-10-18180 烟气循环流化床半干法 2007-10-18 221 福建 福建三钢（集团）有限责任公司 3#烧结机 2010-12-1 200 烟气循环流化床半干法 2011-1-1 222 福建 福建闽光冶炼有限公司1#烧结机 2004-8-8 48 石灰石-石膏法 2009-8-18 223 江西 江西萍钢实业股份有限公司安源分公司1#烧结机 2004-2-1 90 石灰石-石膏湿法 2009-3-31 224 江西 江西萍钢实业股份有限公司安源分公司2#烧结机 2004-2-2 90 石灰石-石膏湿法 2009-3-31 225 江西 新余钢铁集团有限公司 7#烧结机 2009-4-1 360 循环流化床 2011-1-28 226 山东 济钢集团有限公司 2#烧结机 1994-10-5 120 石灰-石膏湿法 2011-8-17 227 山东 山东球墨铸铁管有限公司 1#烧结机 2004-8-1 52 双碱法 2009-1-22 228 山东 山东球墨铸铁管有限公司 2#烧结机 2004-8-1 52 双碱法 2009-1-22 229 山东 济南庚辰钢铁有限公司 1#烧结机 1971-1-1 36 石灰-石膏湿法 2007-1-1 230 山东 济南庚辰钢铁有限公司 2#烧结机 1972-1-1 36 石灰-石膏湿法 2007-1-1 231 山东 青岛钢铁有限公司 4#烧结机 2005-11-1 105 石灰-石膏湿法 2011-11-30 232 山东 山东石横特钢集团有限公司 3#烧结机 2009-9-1 180 石灰-石膏湿法 2010-12-15 233 山东 威海鑫山集团有限公司铁厂 1#烧结机 1998-12-2836 石灰石-石膏湿法 2011-6-2 234 山东 日照钢铁控股集团有限公司 6#烧结机 2006-12-12180 石灰-石膏湿法 2011-6-10 235 山东 日照钢铁控股集团有限公司 7#烧结机 2006-12-12180 石灰-石膏湿法 2011-6-10 236 山东 日照钢铁控股集团有限公司 10#烧结机 2008-8-26 180 氨-硫铵法 2009-4-13 237山东日照钢铁控股集团有限公司11#烧结机2008-8-26180氨-硫铵法2009-4-13420序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 238 山东 日照钢铁控股集团有限公司 12#烧结机 2008-9-23 360 石灰-石膏湿法 2010-9-20 239 山东 日照钢铁控股集团有限公司 13#烧结机2008-11-24360 石灰-石膏湿法 2010-9-20 240 山东 莱芜钢铁集团有限公司 股份1#烧结机 1992-5-1 105 石灰石石膏法 2011-10-3 241 山东 莱芜钢铁集团有限公司 股份2#烧结机 1993-5-1 105 石灰石石膏法 2011-10-3 242 山东 莱芜钢铁集团有限公司 股份3#烧结机 2002-12-1 105 氨法 2010-7-22 243 山东 莱芜钢铁集团有限公司 股份4#烧结机 2005-12-1 265 有机胺 2009-1-19 244 山东 山东泰山钢铁集团有限公司 1#烧结机 2007-8-1 180 半干法 2010-3-5 245 山东 山东九羊集团有限公司 1#烧结机 2003-7-1 105 氨法脱硫 2010-1-6 246 山东 山东九羊集团有限公司 2#烧结机 2003-12-1 105 氨法脱硫 2010-1-6 247 山东 临沂江鑫钢铁有限公司 1#烧结机 2004-4-1 60 石灰石-石膏湿法 2010-11-1 248 山东 临沂江鑫钢铁有限公司 2#烧结机 2004-4-1 60 石灰石-石膏湿法 2010-11-1 249 山东 山东莱钢永锋钢铁有限公司 1#烧结机 2004-3-1 70 氨法 2011-5-28 250 山东 山东莱钢永锋钢铁有限公司 2#烧结机 2004-7-1 70 氨法 2011-5-28 251 山东 山东莱钢永锋钢铁有限公司 4#烧结机 2009-12-1 180 氨法2011-5-28 252 山东 山东广富集团有限公司 1#烧结机 2004-1-5 90 石灰石-石膏湿法 2010-6-16 253 山东 山东广富集团有限公司 2#烧结机 2004-1-5 90 石灰石-石膏湿法 2010-12-16 254 山东 山东广富集团有限公司 3#烧结机 2004-1-5 90 石灰石-石膏湿法 2010-12-16 255 山东 山东传洋集团有限公司 1#烧结机 2004-10-0890 石灰石-石膏湿法 2010-10-9 256 山东 山东传洋集团有限公司 2#烧结机 2004-10-0890 石灰石-石膏湿法 2010-12-18 257 湖北 武汉钢铁（集团）公司 3#烧结机 2003-3-1 360 NID 干法脱硫 2009-6-1 258 湖北 兴成铸造有限公司 1#烧结机 2004-11-1 30 钠碱法 2008-8-1 259 湖北 大冶聚源铸造实业有限公司 1#烧结机 2004-1-1 50 单碱脱硫 2008-12-1 260 湖北 大冶华鑫实业有限公司 1#烧结机 2004-8-1 35 双碱脱硫 2008-11-1 261 湖北 湖北宏力铸造有限公司1#烧结机 2006-7-1 24 单碱脱硫 2008-9-1 262湖北武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司94m2烧结机2004-8-194石灰石—石膏法2010-6-30421序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 263 湖北 武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司 260m2烧结机 2010-1-1 260 石灰石—石膏法 2010-10-1 264 湖南 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 1#烧结机 2006-9-28 360 石灰石-石膏湿法 2010-1-1 265 湖南 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 2#烧结机 2010-12-26360 石灰石-石膏湿法 2011-9-2 266 湖南 衡阳华菱钢管有限公司 1#烧结机 2009-6-16 180 石灰石-石膏湿法 2009-6-22 267 湖南 湖南华菱涟源钢铁有限公司 2#烧结机 2003-1-1 180 石灰石-石膏湿法 2010-12-31 268 湖南 湖南华菱涟源钢铁有限公司 3#烧结机 2005-1-1 280 氨-硫铵法 2010-7-1 269 湖南 湖南华菱涟源钢铁有限公司 4#烧结机 2009-10-1 360 石灰石-石膏半干法 2009-12-1 270 广东 广州钢铁股份有限公司 1#烧结机 1958-6-1 35 双碱法 2003-10-15 271 广东 广州钢铁股份有限公司 2#烧结机 1958-6-1 35 双碱法 2003-10-15 272 广东 广州钢铁股份有限公司 3#烧结机 1958-6-1 35 双碱法 2005-9-13 273 广东 珠海粤裕丰钢铁有限公司 1#烧结机 2004-8-15 132 钠钙双碱法 2009-9-26 274 广东 广东韶关钢铁集团有限公司 4#烧结机 2006-1-13 105 湿法氧化镁脱硫法 2008-12-18 275 广西 广西柳州钢铁（集团）公司 1#烧结机 1992-3-1 166 氨-硫铵法 2008-1-1 276 广西 广西柳州钢铁（集团）公司 2#烧结机 2003-1-1 110 氨-硫铵法 2010-12-2 277 广西 广西柳州钢铁（集团）公司 3#烧结机 2005-3-1265 氨-硫铵法 2010-11-1 278 广西 广西柳州钢铁（集团）公司 4#烧结机 2010 360 氨-硫铵法 2011-12-31 279 广西 广西柳州钢铁（集团）公司 5#烧结机 2008 360 氨-硫铵法2011-12-31 280 重庆 重庆钢铁股份有限公司（新区） 2#烧结机 2009-12-5 360 石灰旋转喷雾（SDA）半干法 2011-6-20 281 四川 攀钢集团成都钢钒有限公司 3#烧结机 2003-12-1 105 氨法脱硫2009-11-27 282 四川 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂 6#烧结机 1989-5-1 173 离子液循环吸收脱硫 2009-8-19 283 四川 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂 新1#烧结机 2009-6-2 360 气固再循环烟气脱硫 2011-8-1 284 四川 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂 新2#烧结机 2010-12-20360 离子液循环吸收脱硫 2011-11-1 285 四川 内江市瑞威烧结有限公司 3#烧结机 2003-12-1 105 钠钙双碱法 2009-10-27 286四川四川德胜集团钢铁有限公司1#烧结机2003-3-0960氨法脱硫2009-3-10422序号 省份 企 业 名 称生产线名称 投产日期 设备规模（平方米）脱 硫 方 法 脱硫投产日期 287 四川 四川德胜集团钢铁有限公司 2#烧结机 2006-6-1 60 氨法脱硫 2009-3-10 288 四川 四川德胜集团钢铁有限公司 3#烧结 2010-10-01260 氨法脱硫 2011-5-1 289 四川 达钢集团公司2#烧结机 2004-5-1 80 石灰-石膏湿法 2010-6-10 290 四川 攀钢集团西昌新钢业有限公司 1#烧结机 2001-12-1 70 石灰-石膏湿法 2010-3-1 291 贵州 首钢水城钢铁（集团）有限责任公司 6#烧结机 2009-10-12265 半干法 2011-8-20 292 贵州 首钢水城钢铁（集团）有限责任公司 7#烧结机2010-9-30265 半干法 2011-4-29 293 云南 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 三烧1#烧结机 1998-9-8 130 密相干法 2009-4-2 294 云南 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 三烧2#烧结机 1998-9-8 130 氨-硫铵法2010-10-27 295 云南 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 四烧1#烧结机 2009-8-29 300 密相干法选择性脱硫 2010-2-20 296 云南 红河钢铁有限公司 1#烧结机 2010-12-10105 烟气循环流化床半干法 2010-12-28 297 云南 红河钢铁有限公司 2#烧结机 2010-12-10105 烟气循环流化床半干法 2010-12-28 298 云南 红河钢铁有限公司 3#烧结机 2010-2-10 260 烟气循环流化床半干法 2010-12-28 299 云南 玉溪新兴钢铁有限公司 1#烧结机 2005-3-15 105 氨-硫铵法 2009-12-1 300 云南 玉溪新兴钢铁有限公司 2#烧结机 2005-3-15 105 氨-硫铵法 2009-12-1 301 云南 云南德胜钢铁有限公司 1#烧结机 2004-5-1 105 石灰石-石膏湿法 2010-4-13 302 云南云南德胜钢铁有限公司2#烧结机2004-6-4105石灰石-石膏湿法2010-4-13。
脱硫系统操作规程
XXX有限责任公司锅炉烟气除尘脱硫系统操作规程河南福斯特能源环保工程有限公司2015-09-08一、脱硫系统的启动1.1 系统检查1.1.1 设备及阀门状态脱硫系统启动前，各工艺设备及阀门状态调整到位并检查确认无误。
1.1.2 单体运行步骤（1）系统送电①将进线柜总开关合闸，检查供电情况；②对系统需要运行的动力设备进行合闸送电，设备处于待运行状态。
③仪表的送电：各仪表可在脱硫系统投入前送电，（长期停运除外）；观察现场是否有相应的信号显示或变化来判断仪表是否受电正常工作。
（2）主要单体设备运行(就地手动)控制步骤①循环泵：确认设备受电正常，将就地箱控制方式切换至手动档，在启动泵前要确定泵入口阀在开启状态（第一次或长期停运后运行需通过现场仪表管放气）、循环池液位应高于泵的最低启动水位；在就地箱按启动钮，泵应运转，而后打开泵的出口阀到需要的开度。
②搅拌机运行：运行前对设备进行检查，在液位漫过搅拌机叶片后再启动搅拌机。
③循环泵的操作：请参阅“循环泵使用说明书”。
1.2脱硫系统准备（1）系统设备检查后，需完成系统投运脱硫剂的备料工作。
本工艺系统主要脱硫剂拟定氢氧化钙和氢氧化钠投放氢氧化钙前需确认搅拌机已开启，并确认给水流量，并严格按照规定量实施投加。
（2）启动循环泵。
启动准备最先投入脱硫系统的循环泵。
①循环池液位在设计水位。
②循环泵油位在视镜中部。
③循环泵冷却水供给正常。
④循环泵出口阀关闭，进口阀门全开，联轴器盘动灵活。
⑤启动循环泵，缓慢打开出口阀门至全开，观察出口压力表在0.3MPa 左右。
⑥检查循环池液位,并及时向池内补水,使液位稳定在设计水位（3）启动乳液罐搅拌器。
①检查搅拌器油质、油位（能看到油即可）。
②开启电磁阀向乳液罐补水。
③当罐内液位浸没搅拌器叶片时，启动搅拌器。
④检查搅拌器运行情况，无明显晃动及噪音。
（4）配制浆液①控制CaO满足脱硫要求，调整补充水阀门开度，确保乳液罐内液位正常。
②配制成的氢氧化钙浆液经溢流口溢流至循环池。
脱硫工作票、操作票管理制度
三融烟台项目部脱硫工作票、操作票管理制度批准：审核：编写：2014-6-01发布2014-6-15实施发布第一章总则第一条为加强和规范华能烟台发电有限公司湿法脱硫工作票、操作票的管理，贯彻华能烟台发电有限公司的有关规定，保证操作无误，措施完善，确保安全生产，特制订本制度。
第二条本规定适用于华能烟台发电有限公司湿法脱硫工作票、操作票的管理工作。
第二章工作票的管理第一节工作票的使用和统计第三条下列检修工作都必需使用工作票（一）凡需要将脱硫生产设备、系统停止运行和退出备用，由脱硫运行值班人员按《电业安全工作规程》规定采取断开电源，隔断与运行设备有联系的系统，对设备进行降压、吹扫、清理、试验、调整的任一检修工作。
（二）需要脱硫运行值班人员从运行方式、操作调整上为保障人身、设备安全运行而采取措施的。
（三）需要在保护、信号、联锁、程控、保安设备和系统回路上进行维护、校验、检修的。
（四）凡是对电气设备、系统和一、二次回路进行检修、维护、清扫、试验和整定定值的。
（五）凡是要在浆液、水、油、烟气和压缩空气等脱硫生产设备及系统上进行检修工作的。
（六）进行与生产设备和系统有直接相连的系统上工作的（工艺水箱补水系统、非生产用电等）。
（七）对脱硫生产设备、系统进行保温、防腐工作的。
脚手架的搭拆工作执行脚手架搭拆规定。
（八）对运行、备用设备的润滑油系统进行清洗、维护、更换润滑油的。
第四条有下列情况之一的工作票，需经过电厂值长（单元长）的审批：（一）CEMS的维修：并需提前汇报生技部联系环保部门批准。
（二）脱硫系统挡板门的检修（含电控部分）：包括脱硫塔入口原烟气挡板门、出口净烟气挡板门和检修烟囱挡板门。
（三）吸收塔本体及内部设备（除雾器、喷嘴等）；原烟道、净烟道的检修。
（四）重要的辅机设备检修（包括其电气系统）：如浆液循环泵、工艺水泵、湿式球磨机、除雾器冲洗水泵和氧化风机等。
（五）需要办理一级动火工作票进行的检修工作：如吸收塔本体及内部设备、烟道、与塔体紧身连接（未经堵板阀门隔离）的管道阀门检修工作等。
国家发展改革委、国家环保总局关于印发燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）的通知
国家发展改革委、国家环保总局关于印发燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）的通知文章属性•【制定机关】•【公布日期】2007.05.29•【字号】发改价格[2007]1176号•【施行日期】2007.07.01•【效力等级】•【时效性】失效•【主题分类】环境保护正文国家发展改革委、国家环保总局关于印发燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）的通知发改价格[2007]1176号各省、自治区、直辖市发展改革委、物价局、经贸委、环保局（厅），国家电网公司、南方电网公司，中国华能、大唐、华电、国电、中电投集团公司：为加快燃煤机组烟气脱硫设施建设，提高脱硫效率，减少二氧化硫排放，促进环境保护，国家发展改革委和国家环保总局联合制定了《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）》，现印发给你们，请按照执行。
附件：燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）国家发展改革委国家环保总局二〇〇七年五月二十九日附件燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）第一条为加快燃煤机组烟气脱硫设施建设，提高脱硫设施投运率，减少二氧化硫排放，促进环境保护，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国价格法》、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》等法律、法规，特制定本办法。
第二条本办法适用于符合国家建设管理有关规定建设的燃煤发电机组脱硫设施电价和运行管理。
第三条新（扩）建燃煤机组必须按照环保规定同步建设脱硫设施，其上网电量执行国家发展改革委公布的燃煤机组脱硫标杆上网电价。
第四条现有燃煤机组应按照国家发展改革委、国家环保总局印发的《现有燃煤电厂二氧化硫治理“十一五”规划》要求完成脱硫改造。
安装脱硫设施后，其上网电量执行在现行上网电价基础上每千瓦时加价 1.5 分钱的脱硫加价政策。
电厂使用的煤炭平均含硫量大于2％或者低于0.5%的省（区、市），脱硫加价标准可单独制定，具体标准由省级价格主管部门提出方案，报国家发展改革委审批。
脱硫操作步骤
脱硫系统检查及投运一、灰斗蒸汽加热1.1、一级除尘与二级除尘灰装斗加热装置的投入与退出。
1.2、投入时间：锅炉启动前八小时投入电除尘蒸汽加热，布袋除尘在预涂灰时投入灰斗蒸汽加热装置。
1.3、退出时间：停炉后，灰斗积灰排净方可退出。
1.4、投运要求：二级除尘要求温度控制在65℃至120℃之间，一级除尘无温度要求。
1.5、投入操作：在确认加热蒸汽管道系统检修工作完成，工作票结束，具备允许投入条件后，联系值长开启江南分汽缸至长海的备用汽源。
开启加热管道疏水一、二次阀，开启至一级除尘和二级除尘加热蒸汽管道疏水旁路阀。
开启长海＃1炉旁加热蒸汽进汽总阀，脱硫塔前加热蒸汽进汽手动总阀，加热蒸汽至一级除尘进汽手动阀，暖管约15分钟后，关闭疏水一、二次阀，至一级除尘和二级除尘蒸汽管道疏水旁路阀。
开启一级除尘和二级除尘＃1、＃2、＃3、＃4灰斗加热旁路手动阀，关闭自动疏水器前后手动阀；然后开启各灰斗进汽手动阀。
暖管约10分钟后，确认加热管道畅通可投入自动疏水器，开启各灰斗自动疏水器前后手动阀，关闭旁路阀，然后再次确认管道畅通。
二级除尘各灰斗温度可以通过调节进汽手动阀开度来控制。
疏水通过环形疏水收集母管流至炉侧疏水池。
通过观察疏水池的冒汽和噪音，对进汽进行适当增减。
1.6、退出操作：在确认积灰排尽后，退出加热。
开启各灰斗疏水旁路阀，关闭自动疏水器前后手动阀。
关闭各灰斗进汽阀，蒸汽至一级除尘加热进汽阀，塔前进汽总阀，长海＃1炉旁加热蒸汽进汽总阀。
开启管道疏水一二次阀。
开启至一级除尘和至二级除尘蒸汽管道疏水旁路阀。
待管道疏水排尽后，关闭相应的疏水阀。
二、灰斗流化风2.1、灰斗流化风装置的投入与退出2.2、投入时间：灰斗在集灰、灰斗有存灰、或二级除尘布袋预涂灰的情况下要投灰斗流化风装置。
2.3、退出时间：灰斗无积灰时退出。
2.4、投运要求：灰斗流化风机出口手动阀、灰斗底部各进风手动阀开启，灰斗流化风机冷却水开启，否则导致电流、温度过高而跳机，灰斗流化风加热装置投入且出口温度调至100℃～120℃之间。
脱硫精品——附件2：两票细则题库
附件2：京能集团“两票”实施细则题库一、填空题1、电厂值班负责人是指、、、或独立岗位的值班员。
答：机组长、控制室单元长、班长、变电站主值2、缺氧作业是指在作业场所空气中的氧气含量低于的状态答：0.1953、缺氧危险作业是指在具有和缺氧条件下的各种作业，主要包括和危险作业。
潜在的、明显的、一般缺氧、特殊缺氧4、特殊缺氧危险作业是指在作业场所中或其他有害气体的缺氧危险作业。
同时存在、可能产生5、操作票按其使用对象的不同分为、、、；电气操作票、热机操作票、热控操作票、水力机械操作票6、操作票按操作的频率和稳定性分为、。
典型操作票、常用操作票7、凡参与设备检修、安装、试验、运行的单位，在进入工作现场前，必须向业主安监部提供、、的同等资质证明，经审查并书面授权后方可担任。
、、名1单由业主发文公示，其职能范围在工作票管理系统中设置相应权限。
工作票签发人、工作负责人、工作许可人。
工作票签发人、工作负责人、工作许可人8、按照工作性质，共设置了种工作票：17分别是电气一种工作票。
电气二种工作票。
电气一种工作票（高压试验）。
继电保护一种工作票。
继电保护二种工作票。
热力机械一种工作票。
热力机械二种工作票。
风力机械工作票。
水力机械工作票。
热控一种工作票。
热控二种工作票。
水力自控工作票。
厂区施工作业工作票。
特种设备检修工作票。
一级动火工作票。
二级动火工作票。
设备应急抢修单。
9、需要检修人员协助运行人员进行、、等紧急工作可不办理工作票，但需执行流程：在工作开始前应得到的批准, 、的许可并在运行人员监护下配合完成，开始至完成中安全技术措施必须保护；协助处理工作结束后，机组长、班长或值班员应将、、记在运行事故处理日志内。
紧急的故障处理、主要设备、主要附属设备异常控制。
值长。
运行控制室机组长、班长或值班员。
人身及设备安全。
工作负责人、工作内容、工作开始与结束时间10、设备抢修必须通过的批准，使用。
值长，设备应急抢修单11、各子公司工作票签发人、工作负责人、工作许可人的名单批准后应送达有关岗位，并在备案。
停运操作票范例
关闭主再热汽主汽门前管道疏水，确认没有热水热汽进入凝汽器。
60
停并真空泵、#真空泵。
61
停用二次风暖风器。
62
关闭主、再热蒸减温水手动门。
63
锅炉保持30%风量吹扫5分钟。
64
执行操作票《并 送风机（第一台）停运操作卡》，停# 送
风机。
65
停并送风机。
66
停并引风机。
67
停并增压风机。
68
关闭风烟系统挡板，密闭炉膛。
53
执行操作票《#炉#—磨停运操作卡票》，停并磨组。
54
退出#、#、#、#油枪运行。
55
退出双强微油点火系统运行。
56
锅炉MFT，检查一次风机联停，停# 煤机密封风机。锅炉减温水门 联关，燃油系统进油快关阀关闭，各大小油枪手动角阀关闭，环境 0℃以上伴热汽源隔离。
57
停除氧器加热。
58
停各冷却器冷却水。通知停运凝结水精处理。
泵
81
网调令：#—主变500—开关由热备用改为冷备用。
82
联系辅控停运脱硫系统浆液循环泵、氧化风机。
83
锅炉分离器出口汽压降至0.5MPa以下，炉水温度小于158c时，执 行操作票《#炉带压放水操作卡》，锅炉带压放水。
84
凝水用户切至凝结水输送泵带。停#凝结水泵。停凝水加药。
85
锅炉带压放水结束，联系辅控停用炉底水封。
69
主汽压力＜ 4MPa,关高彳低压旁路调门，停并 电泵。
70
停井炉水循环泵。
71
高彳低压旁路关闭且低压缸温度v90℃后，关闭低压缸喷水减温电磁 阀。
72
记录实际临界转速rpm。记录临界转速时轴（瓦）振。
【管理制度)燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法
（管理制度）燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法国家发展改革委、国家环保总局关于向社会公开征求燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法意见的公告为加快燃煤机组烟气脱硫设施建设，提高脱硫设施投运率，减少二氧化硫排放，促进环境保护，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国价格法》、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》等法律、法规，国家发展改革委和国家环保总局研究起草了《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）》（征求意见稿），现通过新闻媒体和互联网等渠道予以公告，广泛征求社会各界意见和建议。
欢迎各有关团体、机构、单位和个人踊跃参和建言献策。
此次征求意见截止时间为2007年4月25日。
联系方式：北京市月坛南街38号国家发展改革委价格司（邮编：100824），传真：68502730，E－mail：jgsdlc@国家发展改革委网址：http:///附件：《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）》国家发展改革委二○○七年四月十二日燃煤机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）（征求意见稿）国家发展改革委国家环保总局第壹条为加快燃煤机组烟气脱硫设施建设，提高脱硫设施投运率，减少二氧化硫排放，促进环境保护，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国价格法》、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》等法律、法规，特制定本办法。
第二条本办法适用于中华人民共和国境内符合国家建设管理有关规定建设的燃煤发电机组脱硫设施电价和运行管理。
第三条新（扩）建燃煤机组必须按照环保标准同步建设脱硫设施，其上网电量执行国家发展改革委公布的燃煤机组脱硫标杆上网电价。
第四条现有燃煤机组应按照国家发展改革委、国家环保总局印发的《现有燃煤电厂二氧化硫治理“十壹五”规划》（发改环资【2007】592号）要求完成脱硫改造。
高厂变、主变、启备变、脱硫变投停讲解
讲课人：卢建荣 2008.11.14
• 重点内容 • 1、高厂变、主变、启备变、脱硫变投运
• 2、高厂变、主变、启备变、脱硫变停运
• 3、高厂变、主变、启备变冷却系统切换操作 • 4、高厂变、主变、启备变、脱硫事故处理
高厂变、主变、启备变、脱硫变投运
• 3、＃4主变压器远传信号 • Ⅰ段电源故障，Ⅱ段电源故障，直流电 源故障，冷却器故障，风冷全停和变压 器跳闸启动信号
主变压器冷却系统投退步骤 投入运行 • 合上本系统的直流控制电源开关，确定两路电源正 常工作后步骤如下： • 确定两路380V电源中哪一路设为工作电源，哪一路 为备用电源（例如：确定南母线为工作电源，对应 断路器为1DK，北母线为备用电源，对应断路器为 2DK）。 • 仔细检查主备电源及各组冷却器电源，确保不存在 相间短路或对地短路，各种负载电源不存在短路现 象后，依次合上1DK，3DK，5DK，7DK，9DK 接通全部风冷模块的工作电源。 • 依次合上2DK，4DK，6DK，8DK，10DK接通 全部风冷模块的备用电源。 • 依次合上主控屏背面的断路器1BQ，1FQ1， 1FQ2至5BQ1，5FQ1、5FQ2，把每个模块上转 换开关均放在“自动”位上，油泵和风机将根据 PLC程序的设定自动投入运行。
• “冷却器故障”指示灯：正常时应熄灭，当任一组冷却 器中的任一油泵电机或风机电机故障时，“冷却器故 障”指示灯亮，此时应注意观察风冷模块面板上的指 示灯情况，哪一个模块的“冷却器故障”指示灯亮， 说明该组冷却器的风机电机或油泵电机有故障，应及 时维修。 • “风冷全停”指示灯正常时应熄灭，该指示灯亮时， 说明主电源和工作电源都有故障，风冷已经全停，并 且已经启动变压器延时跳闸回路，应抓紧时间检修。 • “20分钟跳闸”指示灯：变压器温度高于75度时延时 20分钟跳闸，20分钟到时有跳闸输出信号的同时该指 示灯亮。 • “60分钟跳闸指示灯：变压器温度低于75度时延时60 分钟跳闸，60分钟时间到时有跳闸输出信号的同时该 指示灯亮。
高厂变、主变、启备变、脱硫变投停讲解
变压器绝缘电阻规定 • 变压器在检修后或停运七天以上者及有受潮可能时， 在投运前均需测量其绝缘电阻，并将测量结果记入 绝缘电阻测量记录簿内，若有异常应汇报处理。 • 测量绝缘电阻必须在变压器停电后进行，对线圈电 压在6kV及以上者，应使用2500V的摇表；对线圈 电压在400V及以下者，应使用500V摇表，测量完 毕后应对地放电。 • 线圈与电缆（或母线）之间无闸刀可隔离时，可一 起测量；若能以闸刀隔离，应分别进行测量。 • 油浸变压器线圈、电缆或线圈及与之直接相连的一 次回路的绝缘电阻值，一般每千伏工作电压不应小 于1MΩ，测量结果应和以往记录作综合比较分析， 若有明显降低现象，应查明原因并汇报值长。 • 干式变压器的绝缘电阻值规定如下： • 高压侧——低压侧对地≥300MΩ；低压侧——地 ≥100MΩ
• 铁心接地引线应由接地套管从油箱顶部引出，引至下 节油箱接地固定板，可靠接地； • 冷却系统各路电源均已送好，且自投切换良好。风扇、 油泵马达试转正常，转向正确，油流指示器指向正确， 然后将风扇切换开关切至运行要求位置； • 气体继电器、压力释放器、油流继电器、油泵、风扇、 各种测温元件、套管式电流互感器等附件的保护、控 制及信号回路的接线应正确无误； • 变压器油化验结果应符合规定； • 变压器各侧避雷器完好投入； • 变压器消防系统处于完好状态并投入； • 变压器分接开关位置正确，远方就地一致； • 开启所有冷却器的油泵、风扇运行30min，检查油泵、 风扇运行情况，油流继电器的指示应正确。冷却器停 止运行后，利用所有放气塞放气； • 气体继电器安装方向正确，充油正常，储气室中无气 体。
湿法脱硫装置运行调整
（2）FGD启动条件
锅炉电除尘运行正常(操作人员判断) 锅炉所有油枪切除 浆液循环泵运行 氧化风机运行 石灰石浆液制备及输送系统运行 GGH运行 无FGD跳闸信号 无MFT信号
上料、上水、检
工艺水、仪 用/杂用空
查仪表显示、送
电
准备检查工作
公用系统
搅拌器、循
环泵、氧化
三、运行因素
循环浆液固体物浓度及固体物停留时间 1）通常以浆液密度或浆液中含固量来表示工艺过程中维持浆液中 晶种固体物的数量。
5% 提供适当的晶种、防止结垢 石灰石浆液 有利于提高脱硫效率和石膏纯度
(4)
浆液含固量
20%-30% 15%-30%
过高的含固量对浆液泵、搅拌器、管道等产生较大的磨损。 2）固体物的停留时间大小实际是浆液固体物在吸收塔的平均停留时间， 反映吸收塔有效浆液体积的大小。 在石灰石湿法FGD工艺中，固体物的停留时间一般为12-24h，通常不低 于15h。适当的停留时间有利于提高吸收剂的利用率和石膏纯度，有利于石 膏晶体的长大和石膏脱水。但停留时间过长，吸收塔体积会较大，增加投资 成本，影响石膏脱水的性能。
三、运行因素
(2) 钙硫比（Ca/S） 定义：指注入吸收剂量与吸收SO2量的摩尔比。 在保持浆液量不变的情况下，
增加Ca/S
浆液pH值
SO2吸收量 脱硫率
但过高的吸收剂含量，会导致石膏纯度降低；较低的浆液pH 值有助于提高石灰石的溶解度，Ca/S的适当降低，提高石灰石利 用率。 在满足脱硫效率的前提下，谋求最佳的Ca/S，通常Ca/S为 1.02-1.05.
二、烟气参数
（1）烟气流量
1）当烟气流量在设计范围之内，
且其他工况条件不变的情况下 进入吸收塔的烟气流量 进入吸收塔的烟气流量 SO2脱除率 SO2脱除率
除灰、脱硫运行规程(修订版)
Q/CDT大唐景泰发电厂企业标准Q/CDT-JTTP 105 XXXX-2010除灰脱硫运行规程(修订行)2010-XX-XX发布2010-XX-XX执行大唐景泰发电厂发布前言为确保大唐景泰发电厂一期2×660MW超临界燃煤机组满足生产、运行工作的需要，为了规范运行操作,保证人身和设备的安全，制定本规程。
本规程的编写主要依据《电力安全工作规程》、《电力工业技术管理法规》、《电力生产重大事故的25项重点要求》、《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》的相关内容，以及我厂设计资料、制造厂家说明书、同类型机组运行规程等相关资料。
本规程编写由于时间短，资料缺，加之编者水平有限，规程中的不妥之处在所难免。
我们将在执行中不断加以修改、完善。
下列人员应熟悉本规程：1、生产厂长、总工程师、副总工程师；2、发电部、工程部、安监部主任、副主任、专责工程师、点检人员；3、值长、单元长、集控运行及辅控运行人员；4、其他运行、检修人员。
本规程起草部门：发电部本规程主要起草人：赵晓娟盛秀明赵勇强王建强本规程审核人：本规程批准人：本规程由发电部负责解释。
本规程是首次发布。
目录1总则 (8)2引用标准 (8)3主机设备系统概述 (8)3.1除灰设备概述 (8)3.1.1输灰系统系统简要工艺流程 (9)3.1.2输送罐至灰库流程 (9)3.2除渣设备概述 (10)3.3脱硫设备概述 (11)3.3.1脱硫系统的组成 (11)3.4仪用空压机系统概述 (18)3.4.1 系统组成 (18)3.4.2 螺杆式空气压缩机 (18)4 设备规范 (20)4.1锅炉设备规范及燃料特性 (20)4.2除灰设备规范 (21)4.3除渣系统设备规范 (29)4.4脱硫系统设备规范 (36)5除灰系统控制及操作 (52)5.1除灰控制系统功能 (52)5.1.1系统自动运行过程 (52)5.1.2除灰系统的控制方式 (52)5.1.3控制系统功能 (53)5.1.4控制系统画面功能 (53)5.2除灰系统的运行操作及维护 (57)5.2.1除灰系统启动前的检查项目 (57)5.2.2除灰系统启动条件 (58)5.2.3气力输送系统的“自动”操作 (58)5.2.4气力输送系统的“手动”操作 (59)5.2.5气力输送系统操作的注意事项 (59)5.2.6气力输送系统停运操作 (59)5.3灰库设备运行检查及操作 (60)5.3.1灰库设备运行前的检查 (60)5.3.2湿式搅拌机的启动操作： (60)5.4干灰分选系统运行规程 (61)5.4.1干灰分选系统工艺简介 (61)5.4.2粉煤灰分选系统工艺流程: (61)5.4.3干灰分选系统工作原理 (61)5.4.4干灰分选系统启动前的检查 (62)5.4.5干灰分选系统启动注意事项 (62)5.4.6干灰分选系统的手动启动 (62)5.4.7干灰分选系统程控操作 (62)5.4.8干灰分选系统的停运 (63)5.4.9干灰分选系统的运行注意事项 (63)5.5除灰系统的事故处理 (63)5.5.1一般原则： (63)5.5.2当发生下列情况之一，应立即停止输灰系统： (63)5.5.3除灰系统常见故障及处理： (63)5.6输灰空压机 (64)5.6.1设备概述 (64)5.6.2空压机系统启动前的检查和准备工作 (64)5.6.3空压机系统的启动和停止 (65)5.6.4运行中的巡回检查 (66)5.6.5空压机系统设备故障及处理 (67)5.7灰斗、灰库气化风机 (68)5.7.1气化风机概述 (68)5.7.2灰斗、灰库气化风系统启动前的检查 (68)5.7.3灰斗气化风系统启动： (68)5.7.4灰斗、灰库气化风系统运行中的检查 (68)5.7.5灰斗、灰库气化风机系统停止 (69)5.7.6灰斗、灰库气化风机运行维护 (69)5.7.7气化风机的故障处理： (69)5.8电除尘器运行规程 (70)5.8.1电除尘器设备概述 (70)5.8.2电除尘机械部分 (70)5.8.3电除尘电气部分 (70)5.8.4微机控制系统简介 (71)5.8.5电除尘器检修后的检查和准备工作 (71)5.8.6检查完毕后的操作步骤 (71)5.8.7电除尘器的启动 (72)5.8.8高压整流变送电操作 (72)5.8.9电除尘器的启动 (73)5.8.11电除尘器的停运 (74)5.8.12高压整流变压器的异常运行 (77)5.8.13试验及联锁保护 (78)5.9.3排渣系统运行中的检查 (80)5.9.6液压系统的运行： (80)5.9.8渣库卸料系统运行 (82)5.9.9除灰、渣系统运行注意事项 (84)5.9.10除灰、渣系统顺控系统 (84)6脱硫系统控制及操作 (88)6.1烟气脱硫（FGD）联锁保护及试验 (88)6.1.1FGD烟气系统的保护及联锁 (88)6.1.2增压风机本体保护和联锁 (88)6.1.3吸收塔系统的主要保护联锁 (90)6.1.4石灰石浆液制备系统的保护及联锁 (92)6.1.5制浆区排水坑系统的保护及联锁 (93)6.2 FGD系统启动 (94)6.2.1启动方式 (94)6.2.2启动 (96)6.2.3压缩空气系统启动 (97)6.2.4工艺水系统启动 (97)6.2.5箱罐注水.................................................. 错误！未定义书签。
两票三制管理办法
精心整理山东国瑞环保产业有限公司运营部两票三制管理办法拟制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日前言本标准规定了山东国瑞环保产业有限公司运营项目部烟气脱硫系统运行维护及检修项目执行过程中对于两票三制制度执行的具体要求。
本标准适用于山东国瑞环保产业有限公司脱硫系统运行维护及检修项目的两票三制制度的执行，其它项目可参照执行。
一、工作票操作票管理标准1适用范围本标准规定了山东国瑞环保产业有限公司运营项目部工作票、操作票的适用范围、执行程序，使用和管理内容与要求，检查与考核。
本标准适用于山东国瑞环保产业有限公司运营项目部的运行维护项目工作票、操作票的使用和管理，适用于公司热力和机械、电气设备的操作、检修、维护，大、小修及消缺时的外包3.1.2项目部主管生产的人员对工作票的正确实施负管理责任，并对各职能部门进行考核。
3.1.3项目部安全、运行、检修和各班组要对工作票执行的全过程进行动态检查，及时纠正不安全现象，规范工作人员的作业行为。
全过程是指从工作任务提出、制定方案、人员安排到危险点分析及预控措施制定、开票、接票、许可、开工、监护、验收、终结、恢复等每一执行环节。
3.1.4检修专业对已经执行工作票按月统计分析和考核，并将结果报安全部复查，安全部对其进行综合分析，提出对主管部门的考核意见和改进措施。
3.1.5项目部主管生产的人员要定期组织综合分析执行工作票存在的问题，提出改进措施，作到持续改进。
3.1.6安全专业负责组织各班组进行两票定期培训、考核，并于每年1月份书面公布当年工作负责人、工作许可人、工作票签发人、点检签发人名签发人的安全责任审查检修工作内容是否正确；审查工作票所写的安全措施是否正确和完善；检查工作票是否附有危险点控制措施票(热机、热控二种票除外)；审查计划检修工期是否合理；对检修质量进行验收，并签名；工作负责人的安全责任在工作票签发人签字前，工作负责人是工作票是否合格的责任人；对危险点分析的全面性、控制措施的正确性及有效落实负责。
脱硫工作票、操作票管理制度
脱硫工作票、操作票管理制度一、概述脱硫工作票和操作票是指对脱硫设备进行检修、维护、清洗、更换等工作时需要填写的票据。
为了保障脱硫设备的安全运行，规范脱硫工作的流程和管理，制定了脱硫工作票和操作票管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及脱硫工作的部门和人员，包括脱硫设备的检修、维护、清洗、更换以及相关的设备操作。
三、脱硫工作票1. 票据领用领用脱硫工作票应在工作前进行，由工作负责人向脱硫设备所在部门领取，并如实填写完整后进行签字确认。
2. 票据制作脱硫工作票应制作成统一格式，包含以下内容：•编号•工作日期•施工单位•现场负责人•工作内容•工作进度•特殊要求•评估和确认•安全措施3. 填写规范填写脱硫工作票时，必须按照规范要求填写，包括：•工作内容•时间•负责人•安全措施•评估和确认4. 填写注意事项填写脱硫工作票时，需要注意以下事项：•工作时间不得超过规定范围；•工作内容必须与票上描述一致；•进度要实时记录；•安全措施必须做到位；•评估和确认必须真实有效；•工作负责人必须在票上签字确认。
5. 存档管理脱硫工作票的存档期限为一年，存档后的票据应分类管理，方便查询和审计。
四、操作票管理1. 操作票的定义操作票是指某一具体脱硫设备操作过程的记录，包括以下内容：•设备名称•操作人员•操作日期•操作内容•安全要求2. 操作票的管理操作票的领用、填写、签字、确认、存储都要按照规定的程序进行，并需严格控制，不得随意更改。
3. 操作票的使用操作人员必须严格按照操作票的要求进行脱硫设备的操作，如有不明确的操作要点，需向现场负责人或工作负责人咨询。
4. 操作票的存档管理操作票的存档期限为六个月，存档后应做好分类管理并保存完整，方便日后查询和审计。
五、质量验收脱硫工作票和操作票的质量验收应按照要求进行，验收主要包括以下几方面内容：•是否按规定程序进行填写和签字；•是否真实完整记录操作流程和进度；•是否做到了安全措施，保障了操作人员的安全；•是否做到了评估和确认，保障了脱硫设备的安全运行。
脱硫工作票
1、石灰石浆液箱给料机检修1.停止石灰石浆液箱叶轮给料机运行，2.断开石灰石浆液箱叶轮给料机电源开关,把电源开关拉到“分离”位置，做启动试验，在开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
3.关闭石灰石浆液箱叶轮给料机一次门，在一次门手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
4.关闭石灰石浆液箱叶轮给料机二次门，在二次门手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
2、真空皮带过滤机检修1.停止真空皮带过滤机运行，2.断开真空皮带过滤机电源开关，把电源开关拉到“分离”位置，做启动试验，在开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
3.关闭真空皮带过滤机纠偏装置仪用气总门，在总阀门手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌4.关闭真空皮带过滤机真空槽密封润滑水阀门，在阀门手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
5.关闭真空皮带过滤机皮带冲洗水#1、#2、#3阀门，在阀门手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
6.关闭真空皮带过滤机滤布冲洗水#1、#2阀门，在阀门手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
3、石灰石球磨机检修1.停止石灰石球磨机运行，2.断开石灰石球磨机电源开关，把电源开关摇到“分离”位置，做启动试验，在开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
3.关闭石灰石球磨机入口热风电动门，在电动门上悬挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
4.关闭石灰石球磨机蒸汽加热器电动门，在电动门上悬挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
5.关闭石灰石球磨机蒸汽加热器旁路手动门，悬挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
6.停止密封带式称重给料机运行。
7.断开密封带式称重给料机电源开关,把电源开关拉到“分离”位置，做启动试验，在开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
8.停止制粉风机运行。
9.断开制粉风机电源开关，把电源开关摇到“分离”位置，做启动试验，在开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
10.停止空气斜槽风机运行，11.断开空气斜槽风机电源开关，把电源开关拉到“分离”位置，做启动试验，在开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
脱硫工程动火作业票管理规定
脱硫工程动火作业票管理规定一、为了搞好脱硫工程防火安全工作，有效地防止火灾、爆炸事故的发生，保障人身和设备安全，特制定本制度。
二、本制度适用于脱硫施工、特别是防腐作业期间的防火安全工作。
三、项目部专业专工、安监专工对动火作业票实施检查、监督、管理工作。
四、实施细则如下：（一）一级动火区，是指在火灾危险性很大、发生火灾时后果很严重的部位或场所动火；二级动火区，是指一级动火以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火区；三级动火是指一般动火。
（二）动火作业票为一式三份，第一份由动火人或监护人持有；第二份由施工单位持有；第三份留项目部安监专工备案。
（三）动火票有效期限：一级动火作业票1天有效，二级动火作业票3天有效，三级动火作业票10天内有效。
（四）动火作业票的申请：必须由施工单位技术负责人逐栏填写，填写的内容必须与实际动火的地点、工作内容、动火人、监护人等的内容相符。
（五）动火票的签发：一级和二级动火作业票由大唐环境项目部项目经理或施工经理签发；（六）动火票的审批：一级和二级动火作业票由防腐施工单位和大唐环境项目部安全专工审批。
三级动火票由施工单位安全消防部门负责人审批；审批人员要亲临现场检查：动火区域及周围是否存在易燃易爆物品；是否清理干净；防火措施是否牢固可靠，对没有清理干净的和未做防火隔离措施的应拒绝签字；（七）动火票的确认：动火人必须清理动火部位及周围的易燃、易爆物品，认真检查设备状态并采取可靠的防范措施，配备足够的消防器材后并在动火前确认签字同意后方可有效。
一级和二级动火票动火单位负责人、安监、消防负责人共同确认，三级动火由施工单位、作业班组确认。
（八）、动火作业的现场监护：（1）一级和二级动火时，项目部安监专工、动火单位负责人或技术负责人、消防人员应始终在现场监护。
（2）一、二级动火工作在次日动火前必须重新检查确认防火安全措施并测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或粉尘浓度，合格后方可重新作业。
脱硫系统施工周期
脱硫系统于3.16日完成设计交底及图纸会审工作，后续施工过程若有问题我方会全力积极配合解决。
针对目前脱硫系统的施工进展提出如下建议供参考：
1、根据国内施工周期脱硫系统安装约为5~6个月的时间（需考虑天气因素）。
其中吸收塔防腐需约为：40天；防腐条件：与塔壁生根需件全部焊接完成，验收完成。
吸收塔内部件设备安装需约为：40天时间；安装条件：吸收塔内部防腐验收完成。
烟道防腐需约为：35天；烟道防腐条件：与烟道壁板需焊接的部件焊接完成，验收完成。
脱硫系统调试周期约为35天。
2、按照整体同步投运计划，脱硫系统目前进展与E+版施工计划相比较部分分项工程已相对滞后，需采取措施确保进度。
3、若采取脱硫旁路系统运行模式，需具备以下条件：
a:烟气系统：烟道防腐完成、膨胀节安装完成；烟气挡板密封风系统调试完成;烟气测点孔封闭。
b：吸收塔系统：吸收塔防腐完成、内部设备安装完成、吸收塔注水实验完成。
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检查工艺水箱水位，开启工艺水箱补水手动门，开启#工艺水泵入口手动门，关闭工艺水泵出口门，检查油位正常，盘车正常无卡涩。
5
启动#工艺水泵，正常后缓慢开启工艺水泵出口门。
6
检查#浆液循环泵油位、轴封冷却水正常、盘车灵活。
7
开启#浆液循环泵入口电动门，启动#浆液循环泵。
8
浆液循环泵电流正常后测振动。
9
检查#氧化风机油位、冷却水正常，开启氧化风机出口手动门，开启排空门，检查关闭备用氧化风机出口手动门。
发令人：发令时间：年月日时分
操作人：操作开始时间：时分
监护人：操作结束时间：时分
操作目的：投运脱硫系统
注意事项：
序号
操作步骤
执行
情况
时间
执行人1Βιβλιοθήκη 接令脱硫系统投运，准备操作票和操作工具。
2
确认脱硫系统无工作票，通知电气人员测绝缘，并对脱硫系统进行全面检查。
3
DCS盘上对FGD复位，停#浆液循泵电加热。
10
启动#氧化风机。
11
氧化风机运行20s后关排空门。
12
开启净烟气出口挡板门，关闭吸收塔排空门。
13
通知锅炉监盘人员注意炉膛出口压力，开启#4、#5号炉原烟气挡板门，关闭#4、#5炉烟气旁路挡板门。
14
通知锅炉监盘人员注意炉膛出口压力，开启#6炉原烟气挡板门，关闭#6炉烟气旁路挡板门。
15
投入各连锁保护，对系统进行全面检查。
备注
脱硫操作票NO.