汽车油泵初始过程流程图

# ⊕ ▽
340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 445 450 460 470 475 480 490 500
φ 8±0.05,φ 2.5±0.05,耐油橡胶 0.35mm，1.5mm2,φ 2.5±0.05 143,143,138,138 8.2,25.5±0.05,0.8,1.5,3,90° 8.2,20.3±0.05,0.8,1.5,3,90° 铆压圆角美观，承受≥5㎏.f 铆压圆角美观，承受≥5㎏.f
过 程 流 程 图
过程流程图编号: 样品 □ 试生产 √ 正式生产 □ 主要联系人/电话: 横向小组人员: 供应商/工厂批准/日期: 供应商代码; 操作描述 编号 关键产品特性
#补充(供应商)KPC符号/(#)追加(客户)KPC符号/*(#)KPC(图纸)符号
第 2 页, 共 4 页 编制日期: 更新日期: 顾 客:
压触片组立扣紧,装触片组立 φ 9.7±0.1,11,22.4,0.6,60°,3.5,7
23°，10个,φ 6
+0.09 0,φ
⊕ ⊕
8
+0.10
0.05,φ
115 ,φ 98,105°,20°50°,
,22,60°,φ 17.3,φ 16.5
+0.25
0,6,5,0.8,镀层均匀
表05C.01-04-10
无毛边无缺料,电线无损坏,材料干燥,安装模具保养序
6.3,25,0.4,3,5,3.5,镀层均匀 铆压圆角美观，承受≥5㎏.f φ 12±0.5,φ 13.5±0.5 110
13.6,19.8,端子孔试装,无注塑缺陷,PA
电线顺畅,正负极正确
按要求将线束正确插入法兰里,用锁定垫圈将线束锁紧 泄漏检测仪显示OK时,方可确定不漏气.
9.5±0.1,φ 7.8
0 -0.2 ,
φ 12.5±0.1,0.6,氟橡胶
φ 34.750-0.2,φ 26,φ 12.5±0.10,4,16.2 +0.50,45°,55°,8,4±0.10C.01-04-10 过程流程图编号： 样品□ 试生产 √ 正式生产□
过
程
流
程
图
第4页,共4页 编制日期: 更新日期: 顾客:
主要联系人/电话： 横向小组人员: 供应商/工厂批准日期: 供应商代码:
编号 关键产品特性
#补充(供应商)KPC符号/(#)追加(客户)KPC符号/*(#)KPC(图纸)符号
零件号/更改等级: 零件号/名称描述: 供应商:
过程 制造 移动 储存 检验 编号 操作描述
卡牢浮子卡圈使浮子转动灵活 装置牢靠，线束顺畅 φ 7.6,φ 10,18,材料干燥，按模具保养等程序 0.2MPa,不漏气，流量＞10
3
+0.5 -2.5,15±3.3,32.5±3.3,78±3.3,94±3.3,110±3.3
3-110Ω ，接线端子不可反向，无异状，标记清楚无遗漏
外观美观包装结实。
零件号/更改等级: 零件名称/描述 供应商: 过程 制造 移动 储存 检验 编号
编号
关键过程特性
# 传感器引线裁剪 油泵引线铆压1004铜插头 油泵引线铆压1019铜插头 传感器引线铆压1019铜插头 泄油阀引线铆压1001铜插头 1004油泵插座注塑 装油泵插座 四芯插座注塑 四芯插座固定片注塑 装四芯插座 电路板焊接引线 传感器架注塑 安装电路板 安装传感器 触片组立进货检验 浮杆座注塑 压触片组立 插头固定片进货检验 法兰组立进货检验
#
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 145 148 150 155 160
154±2,φ 8-0.10-0.25,φ 10.2±0.10,PA11 出油管与泵芯出油口配合并插至到位 φ 110-0.2,55±2,95±1,10.5,外观 φ 3.7±0.5, 65Mn 产品无损坏；下压行程
φ 33,φ 37,13,8.5,φ 3.6,9.9±0.1,5，17,60°,75°,R6.5,R7.75,27.5° φ 14.2,φ 16.2,φ 15.75,φ 17.75,φ 2.5,1.5,φ 41.5,56°,6 1.5,φ 38,φ 75,65,17,16,6,120°,120°,6,7.5
编制日期: 更新日期: 顾 客:
零件号/更改等级: 零件名称/描述 供应商: 过程 制造 移动 储存 检验 编号
编号
关键过程特性
# 泵芯低压起动性能测试 出油管进货检验 装出油管 滤网进货检验 滤网压片进货检验 安装滤网 防振垫进货检验 底托注塑 油泵支架注塑 装油泵支架 电路板进货检验 1019铜插头进货检验 1001铜插头进货检验 1004铜插头进货检验 泄油阀导线进货检验 泄油阀导线裁剪 油泵引线进货检验 油泵引线裁剪 传感器引线进货检验及裁剪
⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕
正负极正确，承受≥５㎏.f
17.5,12,7.5,8,,1.85,2.6,3.5,1.1,R1.6,R0.52,3,2.5,表面无缩水缺料,POM
13,13.8,3,1.4,6.4,2,R1.6,R0.5,12.2,9.7，6.5，7.5
正负极正确，安装到位 无虚焊，电线位置正确
编号
关键过程特性
# 调压阀进货检验
#
510
φ 35.94±0.4，φ 11.2，φ 8.34±0.06，φ 11.2±0.4，
φ 12.1±0.25,1.5,15.05,7.5±0.3,3.63
+0.1 -0.5,18°
520 530 535 538 540 550 560 570 575 580 590 600 610 620 630 640
#
165 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 275 280 290 300 310 320 330
135 铆压圆角美观，承受≥５㎏.f 铆压圆角美观，承受≥５㎏.f 铆压部位美观，承受≥５㎏.f 铆压部位美观，承受≥５㎏.f
23, 18.3, 2, 13, 10.6, 9.8, 10.5, 4.5
36.5,54,7,40°,φ 2.6,φ 6,7.38,7.75,17,8.35 电路板安装到位
装配牢固,到位
165°,160°,155°,172°,φ 8.4,φ 11,4,1.2,6.5，3.8,5.5,7,14.5±0.05,18.5±0.05进品铍青铜
28.5,φ 6.4,φ 5.4±0.05,3.5,9.1±0.05,φ 2.35,1.25+0.05,5.5,1.5,2
零件号/更改等级: 零件名称/描述 供应商: 过程 制造 移动 储存 检验 编号
编号
关键过程特性
# O型密封圈进货检验 线束总成进货检验 线束总成引线裁剪 接线片1进货检验 接线片2进货检验 线束总成引线铆压接线片1 线束总成引线铆压接线片2 线束总成进货检验 1002接线片3进货检验 线束总成铆压1002接线片3 波纹管进货检验 波纹管裁剪 三芯插头进货检验 穿波纹管、插三芯插头 法兰组立压线束总成 法兰气密性检测 回油管密封圈进货检验 阀座注塑 阀座安装
表05C.01-04-10
过 程 流 程 图
过程流程图编号: 样品 □ 试生产 √ 正式生产 □ 主要联系人/电话: 横向小组人员: 供应商/工厂批准/日期: 供应商代码; 操作描述 编号 关键产品特性
#补充(供应商)KPC符号/(#)追加(客户)KPC符号/*(#)KPC(图纸)符号
第
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过 程 流 程 图
过程流程图编号: 样品 □ 试生产 √ 正式生产 □ 主要联系人/电话: 横向小组人员: 供应商/工厂批准/日期: 供应商代码; 操作描述 编号 关键产品特性
#补充(供应商)KPC符号/(#)追加(客户)KPC符号/*(#)KPC(图纸)符号
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,65±0.25
泵芯与支架配合并放到位，防震垫与底托装配定位，底托与支架配合到位扣紧
30,17,0.65,3+0.5-2.5,110±3.3,32.5±3.3,轨迹在中间,厚膜电阻片 0-7.44°,14.42°,21.14°,63.09°,80°
0.3,15.8,4,H59 0.8,17.4,3.8,3.2,1.8,H59 0.4,20,6.7,7.5,H62 2 19/0.15 0.35mm 80 19/0.32 1.5mm2 130 19/0.32 0.35mm2
105°，105°，7个，φ 78+0.50,φ 6.2±0.1,φ 6±0.1,φ 98
安装到位，方位正确 φ 11.9,7,不锈钢
92.5，4.5,φ 1,φ 8.4,φ 6.4±0.1,24圈，22圈，右旋 组装方位正确，出油管与法兰出油管接头配合，锁紧卡箍 外形尺寸,65.34,21.52,φ 2.5 50,33,16,φ 2.5
2005接地圈进货检验 安装调压阀 2005法兰密封圈进货检验 装法兰密封圈 卡箍进货检验 2005支杆弹簧进货检验 整体组装 浮杆进货检验 浮子进货检验 冲浮子 装浮杆、整理线束 防尘帽注塑 气密性检测 电阻值检测 总检、标色检验 包装入库
φ 30+0.20,φ 1.2,1.8,7.5,29.5,0.4 安装到位，方位正确