井底煤仓吊笼安全技术措施示范文本
煤矿煤仓施工安全技术措施实用版
YF-ED-J2542可按资料类型定义编号煤矿煤仓施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤矿煤仓施工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。
二、施工前的准备及施工安全技术措施1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。
2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。
3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。
4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。
5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。
井底煤仓施工措施
井底煤仓施工安全技术措施根据矿井开拓设计方案要求，需在主平峒井口以南532m处作一井底集中煤仓。
由于该煤仓倾角大、断面大，施工难度相对增大，为保证井底煤仓在施工过程中的质量、安全，特制定以下安全、技术措施，请施工队和矿各相关职能部门严格按本措施规定执行。
一、技术措施1、煤仓位置：在+676m水平主平峒井口以南532m处井巷东侧挂口，以99.48°的方位角，水平仰角70°方向布置。
2、煤仓的规格尺寸：斜长30m，全宽4m，全高3m。
（详见下面3、支护方式：采用Φ16—1600胀壳式钢筋托盘锚杆支护，在井巷的四周均必须支护，其间、排距均为0.8m。
锚杆角度即与巷道轮廓线及岩面的夹角必须大于或等于75°。
锚杆托盘必须紧贴岩面，螺母必须拧紧，其扭矩不小于100N/M。
锚杆的初锚力不得低于30KN，终锚力不得低于50KN。
4、煤仓下口即与给煤嘴连接部分，必须采用钢筋混泥土现浇。
二、安全措施一般安全管理规定1、严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《矿井质量标准化标准》以及上级主管部门相关安全、技术文件规定。
2、进入碛头先检查瓦斯，并随时进行严格的敲帮问顶检查，所有生产条件均符合安全规定时，方可作业。
3、组织职工学习《三大规程》，认真搞好自主保安和互助保安；在作业前先检查作业场所的安全隐患，做到先安全后生产；4、熟练掌握本工种的劳动技能，增强综合作业能力；5、必须采用湿式打眼、装岩洒水、个体防护等综合防护措施。
6、由于该煤仓的断面和倾角都较大，因此在施工过程中，采取二次施工成巷的办法进行施工，即先掘高1.6m、宽4.0m的小巷至煤仓上口后，再从上至下刷帮至煤仓的设计规定。
7、施工过程中，碛头上在打眼放炮、出矸时，上山中严禁有人员上下；若因工作需要，确实要上下时，必须上下人员要首先取得联系，并经双方同意上下，且上方人员必须停止一切作业不动时，人员方可上下。
8、施工过程中，每一班必须认真搭好工作平台，并检查是否牢固可靠。
煤仓管理安全技术措施(1)
煤仓管理安全技术措施为了加强煤仓上、下口管理，保证煤仓放煤（矸）顺利和安全生产以及煤仓堵塞时，确保清堵人员人身安全，特制定本安全技术措施。
一、煤仓数量及管理要求1.井下共有3个煤仓，分别为A506工作面小型转载煤仓、副斜井井底环形车场矸石仓、主斜井皮带机尾煤仓，地面共有2个煤仓，分别为地面转载煤仓、地面主煤仓。
2.井下煤仓由采掘队统一管理及维护保养，井下所有煤仓每班作业前由当班值班副队长负责进行全面检查。
对A506工作面转载煤仓下口支护的点柱，由采掘队当班放煤工进行检查，对于自动泄液的单体支柱，必须及时进行补液加强支护，消除安全隐患。
地面转载煤仓及主煤仓由运输队统一管理及维护保养，地面煤仓由运输队当班大班长负责进行全面检查。
3.所有煤仓上口及漏煤眼必须装设防止人员坠入煤仓的防护栏，防护栏要牢固可靠。
在煤仓上口及漏煤眼处悬挂防止人员坠落的警示牌。
二、防止煤仓堵塞安全技术措施1.为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤，并严防杂物、积水进入煤仓，以防堵塞。
2.煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，篦子口大小为200*200mm，以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤、矸、悬矸、杂物等时必须先进行处理。
3.井下煤仓应由采掘队人员负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。
4.要求工作面胶带输送机司机必须集中精力，随时观察皮带上是否有锚杆、金属网、木料、胶带、风筒等大于200mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带的运转，将杂物捡出，将大块煤矸放下皮带打碎，再装运走。
5.工作面控制用水量，严禁水上皮带机。
不得用水冲刷机电设备。
三、防止人员和物料坠入煤仓安全技术措施1.煤仓的上眼口，必须用栏杆围住，围栏要牢固可靠，防止人员进入煤仓上口。
人员进入煤仓的上眼口围栏时，要求2人以上工作人员在现场，工作人员要系安全带。
派专人监护。
2.煤仓的上眼口，应有足够的照明设施，灯光应长明，并有专人负责维修。
大断面井底煤仓安全施工技术
２ １ 施 工 方 案 ．
的准备工作 。安装 １． ｋ ￣ 车 作 为提 升 绞车 ， ５ １４ Ｖ 绞 ＂ 配 ｔ 提升导 向轮 。仓 身刷大采用钻爆法施 工。采用 同心圆 炮眼布置 的方 式 ， 药选用 ３级 煤矿许 用 乳化 炸药 ， 炸 １ ５段毫秒 延期 电雷管 ， 在反井孔外 布置 ３圈 １５个炮 ２
０ ５ 砼标 号 Ｃ ０ ． ｍ， ３。
池 （ ｍ ） 个 。安 装 反 井 钻 机 ，自上 而 下 钻 一 个 １ 一 ￣ ０ ｍ 的孔 。在 下部 给 煤 机 硐 室 卸掉 ￣ ０ ｍ 钻 ２０ ｍ ２０ ｍ
头， 安装 扩孔钻 头 １０ ｒｍ， ２０ ａ 自下而上扩孔 。 ２ ２ ３ 仓 体 刷大 ．．
内 ， 口位 于给煤机 硐 室 内， 下 担负 着全井 下 的储 煤 、 配 煤工作 。主井 井底 煤 仓 全深 ２ ．４ ｍ， 直径 ８ 上 ５ １１ 净 ｍ， 部 １５ ． ｍ为钢筋砼 结构 ， 壁厚 ０ ５ ． ｍ。仓 体 为素砼 ＋锚 网喷结 构 ， 煤仓下部 １０ ．ｍ与 给煤 机硐室同为钢筋砼 结 构， 煤仓 仓体支护厚度 ０ ４ ． ｍ。给煤机硐 室为一 矩形 硐 室， 净宽 ４ ５ 净 高 ５ ． ｍ， ｍ。胶带输 送 机头墙 体支护 厚 度
防止 崩坏仓 口。爆 破后 的矸 石从 中心 孔 向下 溜放 ， 在 下部 给煤机硐室装运矸石 。 放 炮后煤仓边 缘不 能直 接溜 放 的矸石 ， 由人 工扒 装到导 孔中。清底 人员 佩带保 险 带 ， 另一 头 系在 牢 固 可靠 的起 吊锚杆上 。确保安全施工 。 煤仓工 作 面矸 石 清 理完 后 ， 用 １ｍ 圆钢 焊 制 ８ｍ １６ ． ｍ铁 篦子 ， 中心导孔封严 。 把 中心仓孔封牢后 ， 检查煤仓工作面煤仓荒断面轮廓 ， 不符合要求立即处理。处理完毕后进行锚 网喷支护。 ２ ３ 煤 仓 支 护 ． （） １ 自上而下进行 仓身刷大 ， 直至煤仓 下 口。煤仓 仓身在每次刷掘一个循环后进 行打锚杆 、 挂网喷浆一次 支护。喷浆后方可进行下一个循环。每个循环为 １５ ．ｍ。 （） ２ 由于 此段 围岩 比较稳 定 ， 具有 大 段 高施 工 的 条件。为 了加快施工 速度 ， 决定浇筑 砼段高 为 ６ ｍ。为 了保 证煤仓在 浇筑混 凝土 时施 工安 全 ， 在仓 体 内设计 安装 一个简易 吊盘 ， 以便安 全施工 。 （） ３ 吊盘 上铺 设 ５ ｒ 厚木 板 ， 板与 Ｉ０ ０ｍ ａ 木 １０工字 钢用 ８ 丝 绑扎 牢 固。用 ４根 １ ． ｍ 揿 ８ ５ ｍ钢 丝绳 ， 上
丰龙井底煤仓施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A22705丰龙井底煤仓施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑丰龙井底煤仓施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一章概况第一节编制作业规程的依据1、根据《煤矿安全规程》、《各工种作业操作规程》、《掘进安全质量标准化标准及考核评级办法》以及集团公司、矿有关安全、质量管理规定。
2、由矿技术部门提供的《丰龙煤矿井底煤仓及给煤机硐室平、剖、断面图纸》和图纸会审纪要进行编写。
第二节工程概况本煤仓上口设计标高为-830.669m,下口硐室底板标高-860.656m，煤仓上下口净高25.5m。
其中φ1.2m超前导峒已经采用LM-120型反井钻机施工完毕。
煤仓上口净直径3m、仓体净直径为6.5m, 其中煤仓上口收口处高度为4.987米，仓体素混凝土支护段高度为13.69米，下口漏斗钢筋混凝土支护段高度为6.823米。
主井底煤仓清仓安全技术措施方案
编号：FS-QG-58425 /主井底煤仓清仓安全技术措施
Safety tech ni cal measures for coal bun ker cleara nee at the bottom of
the mai n shaft
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1、工作前先将煤仓放空，并将煤仓口附近的杂物、积渣和顶板上的浮石清理干净，煤仓口5米以内以及煤仓给煤机
周围3米内派专人放好警戒。
2、工作前首先由安检员对煤仓内进行瓦斯浓度及其它
有害气体进行检查，当瓦斯浓度不超过1%寸，二氧化碳浓度不超过1.5%时，其他有毒有害气体不超标时，方可进行作业。
3、清仓人员必须要系好安全带，系好保险绳，好将所携带的工具用棕绳系好，并须逐步递进，从上而下全方位（斜井上下左右全部）进行清理，只有将上段清理干净后方可进行下一步清理。
4、工作人员必须穿好防护用品，带好安全帽，并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪，随时检查瓦斯情况，发
现异常，立即停止工作。
丿5、施工人员下井前严禁喝酒，严禁带情绪下井。
6、派专人传递信号，必须做到信号清晰。
7、清仓完毕后，必须将煤仓底部给煤机上杂物清理干净
&现场安排专人落实本措施的实施。
9、施工前后及时与调度室联系。
10、不详之处严格按照《规程》及审批意见实施。
请输入您公司的名字
Foon shi on Desig n Co., Ltd。
井底煤仓吊笼安全技术措施
井底煤仓吊笼安全技术措施随着经济的快速发展，我国的煤矿事故也在不断增多。
尤其是井下作业环境恶劣，大规模设备操作难度大，煤矿井下吊笼作为一种重要的运输工具，优化了井下人员运输方案，经济高效，但又存在一些安全隐患。
为了保证井下人员的安全，在吊笼的运行过程中，必须要加强安全技术措施，防止事故的发生。
一、煤矿底井吊笼安全技术措施的意义和目标煤矿底井吊笼安全技术措施的意义在于提高安全生产水平，确保人身安全和设备设施的完整。
目标在于科学合理地设计和选型吊笼钢丝绳和配套的安全装置，并及时检查维护，保证吊笼在运行过程中不发生意外，保障人员运输的安全。
二、井底煤仓吊笼钢丝绳技术措施1、钢丝绳选型和检测：合理选用符合规定标准的钢丝绳，严格执行钢丝绳的检测和更换周期。
并且检验的标准要充分考虑炸药存储不多于20%的场合，保证钢丝绳的安全性。
2、钢丝绳安装：吊笼钢丝绳悬挂装置的数量、规格和安装位置必须按规定设计，并根据实际情况进行合理安排，严格遵守吊笼重量标准的要求，严禁超载。
3、安全引导轮的安装：要选取质量好、可靠的安全引导轮，并选好和钢丝绳绳芯直径相适应的规格，采用辊道式结构，能有效地引导吊笼的运行方向和位置，避免钢丝绳跑偏，磨损和断绳。
4、钢丝绳线路紧缩：根据钢丝绳的长度,确定合适的劈片长度,并通过调整各种措施,保证钢丝绳的紧缩度，防止钢丝绳松松散散地悬挂,并且不能造成吊笼的脱轨而引发事故。
三、井底煤仓吊笼安全技术措施1、安全检修：对吊笼进行全面维修保养工作，如钢丝绳、轮系、绞盘等部件检查，及时发现、清洗、修缮、更换问题部件，确保吊笼运行控制精准、灵敏、可靠可操作。
2、限速减震装置：对井下吊笼作业安全措施之一，可以让限速器的限制力更加科学和精确，同时减少了吊笼突然加速或者缓慢减速的情况，减小人员运载摆动的幅度，防止发生意外伤害。
3、急停装置：安装在吊笼上的紧急制动装置，万不得已时，驾驶员可以立即使用急停装置控制吊笼，把吊笼急速制止。
煤矿井下吊装重物专项安全技术措施
煤矿井下吊装重物专项安全技术措施第一篇：煤矿井下吊装重物专项安全技术措施煤矿井下重物吊装专项安全技术措施项目经理：_____________机电经理：_____________ 安全经理：_____________ 技术经理：_____________ 生产经理：_____________ 安检部门：_____________ 编制人：_______________项目部 2014年7月13日煤矿井下重物吊装专项安全技术措施为了加强对起吊作业的安全管理工作，强化事故防范措施，不断拓展和完善安全生产精细化管理内涵，确保我项目部安全生产，特制订下列安全技术措施：一、上岗条件:1、所有参加起吊施工的人员必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施，所有施工人员学习后，在措施上签字后方可上岗作业。
2、熟悉相关设备拆卸、安装、起吊、运输的规定及要求。
3、能够正确使用各种起吊工具，持有操作吊运机械资格证方可上岗作业。
4、身体状况适应起吊作业。
二、起吊工具的管理与使用1、购置起吊设备、起吊工具应选择有生产资质的正规厂家。
购置起吊设备应选择符合安全技术规范和标准的产品；生产厂家应提供产品相关设计文件、合格证、安装维护及使用说明书、产品安全质量监督检验证书。
2、领用起吊设备、工具的单位负责对所领产品进行质量检验，对达不到质量标准的物品有权拒绝领取。
3、起吊设备的修理或技术改造，应严格执行国家相关技术规范。
4、未经检验以及不完好的起吊设备不得投入使用。
5、对使用过的起吊工具、其它辅件，再次使用时应作全面检查，对于疲劳变形、磨损严重或达不到完好标准的严禁再次使用。
三、起吊作业要遵守下列规定（一）必须严格遵守起重工安全操作规程，作业时至少由两人进行，一人指挥、一人操作。
（二）要严格执行起吊作业“十不吊”规定：1、无专人指挥或指挥信号不明不吊；2、超负荷和斜拉斜拽不吊；3、细长物件单点捆扎或捆扎不牢不吊；4、吊物上站人或周围人员未闪开不吊；5、吊物边缘锋利，无防护措施不吊；6、吊物固定状态未消除，有附着物不吊；7、安全装置失灵不吊；8、光线阴暗看不清吊物不吊；9、吊装现场有杂物，无防护措施不吊；10、散物装得太满或捆扎不牢不吊。
井内吊笼安全技术交底模板
一、交底对象各位井内吊笼操作人员、管理人员及相关部门人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 井内吊笼概述井内吊笼是一种在井内进行运输作业的机械设备，主要用于提升和下降人员、物料等。
为确保井内吊笼的安全运行，特进行安全技术交底。
2. 井内吊笼安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）操作前应检查吊笼的电气、机械、液压系统是否正常，发现问题及时上报。
（3）操作过程中，应严格遵守以下规定：a. 吊笼启动前，确保吊笼内无人员、物料等，关闭吊笼门，确认吊笼在指定位置。
b. 吊笼运行过程中，严禁操作人员擅自离开操作台，严禁无关人员进入吊笼。
c. 吊笼运行速度应符合规定，严禁超速运行。
d. 吊笼上下运行时，应保持平稳，严禁急停急启。
e. 吊笼运行过程中，严禁进行维修、清洁等作业。
（4）操作人员应熟悉井内吊笼的操作流程和应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处置。
3. 井内吊笼安全注意事项（1）操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服等。
（2）操作人员应定期进行体检，确保身体健康，符合岗位要求。
（3）井内吊笼运行过程中，严禁在吊笼内吸烟、喝酒、打闹等。
（4）井内吊笼运行区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。
（5）井内吊笼运行过程中，严禁无关人员靠近吊笼，确保吊笼周围环境安全。
4. 井内吊笼事故处理（1）发生事故时，操作人员应立即停止吊笼运行，切断电源，确保人员安全。
（2）立即上报事故情况，按照应急预案进行处置。
（3）事故发生后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握井内吊笼的安全操作规程和注意事项。
2. 操作人员应严格执行井内吊笼安全操作规程，确保吊笼安全运行。
3. 管理人员应加强对井内吊笼的安全管理，定期检查设备，确保设备安全可靠。
4. 各相关部门应密切配合，共同保障井内吊笼的安全运行。
丰龙井底煤仓施工安全技术措施
丰龙井底煤仓施工安全技术措施一、安全管理计划1.制定详细的安全管理计划，明确施工期间的安全目标和措施。
2.指定专人负责安全工作，确保每个工人都掌握施工安全措施。
3.安排不同层次的安全教育培训，加强工人的安全意识和技能。
4.建立安全档案，记录每位工人的身份信息、培训情况和安全责任。
5.安排定期检查和评估，及时发现并纠正存在的安全隐患。
二、现场安全措施1.制定现场施工规范，明确操作流程和安全要求。
2.设置合理的防护措施，如围栏、警示标识，将施工现场与非施工区域隔离开来，防止无关人员进入。
3.搭建安全临时设施，如脚手架、安全网和防护板，防止工人从高处坠落。
4.配备合适的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和安全鞋等，提供给施工人员使用。
5.设置安全警示标志，提醒工人注意安全事项和施工风险。
6.配备灭火器材和急救设备，并进行培训，以备发生事故时的迅速处理和救护。
三、风险防控措施1.进行场地勘察，了解地质情况，判断是否会存在地陷、地质灾害等安全隐患，并采取相应的防护措施。
2.实施现场安全排查，发现施工现场的安全隐患并及时处理，如存在坍塌风险的地方进行加固处理。
3.根据危险化学品的使用情况，制定相应的防火、防爆措施，并对工人进行相关培训。
4.根据施工现场的特点，确定适当的防雷措施，防止雷击事故的发生。
5.确保施工现场通风良好，防止有毒气体、粉尘积聚，对工人产生危害。
6.遵守作业时间限制，避免因夜间施工而增加工人的风险。
四、应急预案1.制定应急预案，包括事故应急救援措施、疏散逃生路线和求援方式等。
2.配备专业的应急救援队伍，并进行定期演练，提高应对突发事件的能力。
3.提供急救药品和设备，并培训工人进行基本的急救知识和技能。
4.安排定期模拟演练，检验应急预案的可行性，并及时总结改进。
综上所述，丰龙井底煤仓施工安全技术措施需要从安全管理计划、现场安全措施、风险防控措施和应急预案等方面进行全面考虑和实施。
只有确保每个环节的安全措施到位，才能有效地保障施工人员的生命安全和财产安全。
井底煤仓吊笼安全技术措施
井底煤仓吊笼安全技术措施在井下煤矿生产中，由于采掘工作面与地面的高度差，需要通过井下立井和井下斜井来实现煤炭的二次运输。
井下吊笼则是一种用于井下运输的重要设备。
然而，由于吊笼运输所处的环境比较复杂，存在着较大的安全隐患。
因此，吊笼运输的安全性尤其重要，这也是采矿企业要重视和加强井下煤仓吊笼安全技术措施的原因之一。
本文将介绍井下煤仓吊笼安全技术措施的方方面面，并且深入分析各项措施的重要性，同时提醒大家吊笼运输时需注意的安全事项。
提高设备安全性为保证井下吊笼的安全性，首先需要提高其本身的安全性。
通过对设备的起重机械与控制系统的优化和升级，可以有效地减少设备故障和事故的发生。
对于斜井等大角度井下井道，可以改用斜井专用的吊笼，并针对具体工况进行设计和安装。
此外，吊笼下落速度快是重要的安全隐患之一。
在保证煤炭的运输效率的同时，必须控制吊笼下落速度，防止卡住或碰撞到其他设备。
加强监测系统为保证吊笼运输的安全，应配备良好的监测装置。
在现代煤矿中，可以采用对速度、重量和位置信息进行监测和控制的自动化系统，以避免由于人为操作的疏忽和错误导致的吊笼事故发生。
同时，应加装安全制动器，以防止吊笼在失去人为控制的情况下发生滑动。
工人培训与教育井下煤仓吊笼设备安全性虽然很重要，但是培训和教育也同样不可缺少。
吊笼操作人员需要接受专业技能和安全知识的培训，熟悉操作流程、设备操作规范等以及日常检查维护等基本知识。
另外，为增强工人的安全意识，并减少人为操作的失误和疏忽，应定期开展有关井下煤仓吊笼运输的安全技术知识培训和教育。
统一规范管理制度为确保吊笼运输的安全可靠，需要引入统一规范的管理制度。
例如，对于工作人员的职责和管理应进行规范和制度化处理；对于设备的保养及检修，应定期检查和保养设备，修订保养维护简易记录表，及时更新设备数据库，以减少因设备故障引起的意外损失。
除此之外，应成立设备安全专项小组，加强设备的定期技术质量分析和日常保养。
井底煤仓吊笼安全技术措施
井底煤仓吊笼安全技术措施井底煤仓吊笼是矿井下方的一种特殊设备，它用于将煤炭从井底运送到地面，是矿工和煤矿企业进行生产的重要工具之一。
在煤炭生产过程中，吊笼是非常重要的设备，因为它直接涉及到矿工生命安全和设备的高效运转。
因此，在经营井底煤仓吊笼时，必须采取一定的技术和安全预防措施，以确保矿工和设备的安全。
一、设备的简介与安全处理井底煤仓吊笼是一种用于支持驱动轮、侧壁、梯形杆的结构，并在深度等意外情况下下降或升高的专用设备。
井底煤仓吊笼的开展和维护对于安全生产非常重要。
因此，应严格遵守技术标准并按要求管理设备。
在进行日常维护时，应注意以下安全措施：1、应定期进行安全检查，主要检查操作设备的安全性、吊笼的稳定性、系统传感器的精度、控制设备、所接日常状态、运输管理的正确性等，对发现的问题及时处理。
2、应对设备的电气设施安放及电气联锁装置等要求特别注意，这里的电气设备很容易造成短路或者漏电等安全隐患。
3、应随时关注吊笼的外表和设备的制造。
防止其运输功能或其它输送电子元件和紧固件松动脱落。
4、在负荷运输期间，应注意吊笼的悬挂高度和速度，防止超载和过速等情况的出现。
在载重量过重时，应及时处理负载，避免设备发生倾斜或其他安全事故。
二、吊笼与井壁之间的操作井底煤仓的装卸过程是很重要的操作，因为在操作过程中如果没有控制好，则可能会发生事故。
在吊笼与井壁之间的操作过程中，应注意以下事项：1、吊笼卸载后应及时关闭卸载门，防止物料散落。
2、在吊笼上卸载前，应对吊笼进行检查，检查是否有物品夹在吊笼的运输链条上或链条切口削弱的现象等。
3、在升降吊笼的过程中，应注意吊笼和井壁之间的间隙，以防吊笼侧翻或倾斜，造成严重的事故。
4、在操作过程中，应仔细观察吊笼的运转状态，如吊笼的速度是否过快等，以保证吊笼的顺利运行。
三、紧急暴动与应急处置在生产过程中，有时会出现突发状况，例如供电异常或控制系统发生故障等。
在这种情况下，应采取紧急措施，并及时报告矿场主管。
吊笼安全技术措施
吊笼安全技术措施(共6页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-第一章工程概况 0编制说明 0适用范围 0编制依据 0工程简介 0第二章安全部署 0安全目标 0安全保证体系 0安全生产保证措施 (1)第三章安全操作规程 (2)设施安全要求 (2)现场安全监护 (3)第四章安全应急部署 (3)应急处理原则 (3)应急准备 (3)第一章工程概况编制说明为本工程的施工过程中的高空吊笼作业提供安全技术保障，保护施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现。
结合本工程的施工实际情况，特制定本专项方案。
适用范围本专项施工方案适用于对现场马道底部结构件补漆工作。
为加快钢结构安装进度，减少施工过程中大量的脚手架搭设工作，将设置挂笼装置以便于钢结构空中补漆工作。
编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《中华人民共和国国家标准建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）工程简介本工程为河北奥林匹克体育中心体育场钢结构罩棚工程，对现场马道走道板底部进行补漆，现场无法搭设施工平台，故采用吊笼载人的方法进行补漆。
第二章安全部署安全目标杜绝重大、大事故和因工死亡事故。
因工负伤率：重伤率控制在‰，负伤率控制在5‰。
杜绝高处作业重大责任坠落事故。
杜绝重大责任火灾事故。
安全保证体系建立健全安全组织机构和安全保证体系，成立安全生产领导小组。
项目经理为安全生产第一责任人；项目安全室为安全保证职能部门，设专职安全员；施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。
安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，把事故苗头消灭在萌芽状态。
安全保证体系详见下图。
安全生产保证措施坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，制定切合实际的安全管理方案和行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。
一号井底煤仓施工安全技术措施
一号井底煤仓施工安全技术措施一、工程概况邓家庄一号煤仓位于集中胶带运输大巷上方，煤仓中心与集中胶带运输巷皮带中心重合，煤仓上口位于+570m胶带机头硐室内，下口位于+529. 589m给煤机硐室内，分为仓帽、煤仓主体和仓底三部分，其工程量和结构如下：1、仓帽因设计图纸暂未提供，在此不进行叙述。
2、煤仓主体（仓筒及下锁口）煤仓仓筒高度暂按35.111m，净径8m，采纳锚网与现浇砼联合支护。
锚杆采纳Φ20×2000mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距均为8 00mm×800mm。
金属网采纳长×宽=2000mm×1000mm，由Ф4.5的冷拔丝加工而成网格为100mm×100mm的钢筋网，金属网搭接长度均为100m m，砼厚度400mm，强度等级C30。
下锁口部分高1.0m，钢筋组合梁组成楼板结构，楼板钢筋砼厚度300mm，强度等级C30；底部钢筋砼梁高度0. 7m，钢筋砼梁（规格尺寸为宽×长=300×4800mm）4根；漏煤口2个，每个规格1590×1340m，同时在煤仓漏煤口邻近预埋有压风清扫管和吊挂预埋件。
3、煤仓仓底仓底长度15.5m，其中中间11.5m断面为矩形，每边各2m为直墙半园拱形。
仓底与下锁口相连，矩形断面净宽4.8m，净高5.0m；直墙半园拱形断面净宽4.0米，墙高1.5米，铺底厚度为0.1m；设计为锚网喷与双层钢筋砼联合支护形式。
锚杆采纳Φ20×2000mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固，其布置间排距均为800mm×800mm。
金属网采纳长×宽=2000mm×1000m m，由Ф4.5的冷拔丝加工而成网格为100mm×100mm的钢筋网，金属网搭接长度均为100mm。
喷砼厚100mm ，强度等级C20，双层钢筋间距41 0mm，竖筋ø14@300mm，水平筋Ф14@300mm，砼厚度500mm，强度等级C30，后期底板再用混凝土浇筑。
2#主斜井煤仓施工安全技术措施
2#主斜井煤仓施工安全技术措施2#主斜井煤仓施工安全技术措施一、概况为完善沙曲二矿生产系统，满足生产运输的需要，加快沙曲矿一矿变两矿工程进度，矿决定施工沙曲二矿井底煤仓，煤仓位于沙曲矿南翼与2#主斜井井筒立交处，由于煤仓断面较大，采用二次掘进方法施工，即反井钻机刷大法和正向爆破法，现反井钻机扩孔施工已结束，为确保正向爆破法施工安全，特编制此安全技术措施予以指导。
二、工程量：1、煤仓上口(○1-○2)3m；2、煤仓锁口(○2-○3)3m；3、煤仓锁口基础(○3-○4)1.2m；4、煤仓中部喷浆段(○4-○5)19m；5、煤仓下口平台段0.4m；6、煤仓直墙段平均为6.5m。
煤仓全深26.2m(详见巷道剖面图)三、施工方案煤仓上口采用正向爆破法从上往下进行刷大，边刷大边采取锚、网、初喷临时支护，循环进尺为2m，每掘进4m就进行钢筋砼砌碹、耐磨铁钢砂碹，直至完成煤仓井筒的施工，再由煤仓下部砌碹给煤机硐室完成煤仓的全部施工。
为了解决炮掘时串联通风问题，需在煤仓上口施工完3米段的钢筋砼后，在煤仓上口安装封口井盖，采用压入式供风。
井盖上预先焊接φ800mm长600mm的铁圈做为接风筒之用，在导孔正上方预留φ1200mm的吊桶升降孔，并加盖对开盖板，盖板在吊桶下井后，人工关闭，并上锁防止风筒供风时被吹开。
为了保证施工时井内人员与煤仓上、下口人员的信号联系，风机安设应距煤仓上口不少于300米的位置，以减少噪音的影响，同时井内人员及煤仓上、下口人员必须各配备2台对讲机和2个铁哨，且煤仓上下口的调度电话必须畅通便于信号联系。
四、正向刷大反井钻机施工结束后，立即撤走全部钻机设备，进行炮掘刷大。
由于正向爆破法施工期间，南胶皮带不能停止运输，为此需对爆破点前后20m范围内的皮带进行吊顶，并对爆破点前后10m范围内的皮带使用废旧皮带进行保护，防止放炮期间崩坏。
一)、施工准备1、加工上口井盖。
(由设计院出图)2、检查煤仓上部溜煤眼的底部的加固情况，在原有保护的基础上，再打设两组托梁，防止煤仓爆破提扩孔施工时溜煤眼的底部垮落。
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井底煤仓吊笼安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
井底煤仓吊笼安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了使井底煤仓吊笼上下安全运行和上下人的安全,特
制定如下安全技术措施:
1、在浇灌好的煤仓上口，搭设好0.8米宽的平台，
平台采用60毫米厚、宽300毫米、长4.0米的木板制作而
成，用8#铁丝固定牢固，确保上下人员的安全。
2、吊笼采用两条稳绳稳固，确保吊笼的稳定和可
靠。
3、先在煤仓口上部的顶板打两个托钩，间距为比吊
笼宽100毫米。
4、把两条长50米，直径为15.5毫米钢丝绳的一端
分别固定在托钩上。
5、在吊笼两侧中间上下各焊接两个铁环，将两根钢
丝绳川过铁环。
6、把钢丝绳的另一端放到煤仓底部，钢丝绳的下端分别用30公斤的铁块固定好，确保吊笼不会摆动。
7、随着煤仓的延伸，稳绳加长。
8、后附示意图。
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