喷锚支护施工方案46850

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深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案一、项目概况本项目为深基坑工程施工中的喷锚支护专项工程,施工内容主要包括基坑喷锚材料的准备、喷锚施工参数的确定以及喷锚支护的具体施工方案。

工程所在地的地质环境为岩土地质,中等或较高的岩层厚度,统一考虑以钢筋深层作为基坑支护的主要形式。

二、施工准备1.喷锚材料准备:①钢筋:按照设计要求,选择符合国家标准的钢筋,包括带肋钢筋和无肋钢筋。

②喷锚胶浆:选用符合国家标准的喷锚胶浆,具有良好的黏结强度和抗渗透性能。

③其他材料:根据实际需要选择相应的材料,如支撑模板、锁脚处理材料等。

2.设计参数确定:根据工程的实际情况,确定喷锚支护的设计参数。

包括锚杆的直径和间距、钢筋的断面尺寸和布置方案等。

三、施工方案1.喷锚材料的搅拌:首先将喷锚胶浆的基料和固化剂按照一定的比例混合,搅拌均匀。

然后将制备好的胶浆通过喷浆泵送至施工现场。

2.喷锚材料的喷射:按照设计要求确定喷射孔的数量和位置,然后使用喷射设备将胶浆喷射到孔洞中。

喷射孔的直径和间距要符合设计要求,并且胶浆要充分填满孔洞,确保钢筋与周围土体之间的粘结。

3.喷锚材料的养护:在喷射完成后,对已喷射的锚杆进行湿养护,保证胶浆的正常凝固和硬化。

4.锚杆固结:确保喷锚胶浆充分固化之后,进行锚杆固结。

采用抗拉强度足够的锚具将钢筋与岩体连接起来,形成稳定的支撑体系。

5.锚眼的加固处理:根据设计要求,在喷锚施工完成后,对锚眼进行加固处理,确保锚眼的固定性能和可靠性。

6.支模安装:根据基坑的大小和形状,选择适当的支模进行安装,确保基坑的稳定性和安全性。

7.其他工作:根据实际需要,进行其他相关工作,如排水、防水、检查等。

四、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标识和围挡标志,保证周边人员和交通的安全。

2.施工人员应经过培训,熟悉施工方案和操作规程,并佩戴好安全防护用品。

3.施工设备和工具应经过检查和维护,保证其正常运行和安全使用。

4.定期进行施工现场的安全巡视和整改,确保安全生产。

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案一、工程概况本次喷锚支护工程主要针对[具体项目名称]进行,该工程位于[具体地点],总建筑面积约为[具体面积],地下层数为[具体层数]。

由于地质条件复杂,为确保施工过程中的安全,选择喷锚支护作为主体支护结构。

本次支护设计的目标是为保证基坑的稳定,防止因地质因素导致的坍塌事故。

二、施工准备对施工现场进行详细的地质勘探,获取准确的土层分布和地下水情况数据。

编制详细的施工计划,并组织相关技术人员进行施工前培训。

准备所需的施工材料,包括喷射混凝土、锚杆、锚索等,确保材料质量符合国家标准。

检查施工设备,确保设备的正常运行和安全性。

三、喷锚支护设计根据地质勘探结果,设计合理的喷锚支护结构,确定锚杆的长度、直径、间距以及喷射混凝土的强度等级。

支护结构应能够承受可能的侧压力和水压力,保证基坑的稳定。

四、技术措施采用湿喷法施工,确保喷射混凝土的均匀性和密实性。

锚杆的钻孔应符合设计要求,确保锚杆的垂直度和间距。

喷射混凝土前应对基坑壁面进行清理,确保无松散土体和杂质。

施工过程中应严格控制喷射混凝土的配合比和塌落度,确保混凝土的质量。

五、锚索试验在支护结构完成后,应进行锚索拉力试验,以检验支护结构的承载能力。

试验应按照国家相关标准进行,确保支护结构的安全性。

六、张拉锁定锚索试验合格后,进行张拉锁定操作。

张拉过程应逐步进行,避免一次性张拉过大导致支护结构破坏。

锁定后应再次进行拉力检测,确保锚索的锁定力符合设计要求。

七、位移测量在支护结构施工过程中及使用后,应定期对基坑周边进行位移测量,以监测支护结构的变形情况。

如发现异常变形,应立即采取措施进行处理。

八、安全保证措施施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备专职安全员负责现场安全管理。

施工人员应佩戴齐全的安全防护用品,如安全帽、安全带等。

施工过程中应严格按照操作规程进行,避免违规操作导致安全事故。

定期对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。

通过以上措施的实施,可以有效保证喷锚支护施工过程的顺利进行,确保基坑的稳定和安全。

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案喷锚支护是岩体工程中一种常用的支护措施,可以有效地防止岩体坡面的剥落、裂隙扩展以及地面的沉陷等问题。

下面结合实际工程情况,对喷锚支护施工方案进行详细说明。

一、施工前的准备工作1. 确认支护位置:根据现场勘察成果和岩体裂隙、裂缝分布情况确定喷锚支护的具体位置。

2. 提供施工材料:准备好喷涂料、喷枪、锚具、锚杆等施工所需的材料和设备。

3. 安排人员:根据工程规模和施工周期,合理安排施工人员和机械设备。

二、喷锚支护施工步骤1. 清洁坡面:用水枪清洗坡面表面的灰尘和附着物,确保喷涂料能够充分附着在岩体表面。

2. 钻孔:根据设计要求,用电动钻机在坡面上预先钻好锚孔,并清理孔内灰尘。

3. 固定锚杆:将锚杆插入锚孔中,喷涂适量的喷涂料填充锚孔,使锚杆与岩体紧密接触,并达到固定效果。

4. 喷涂支护层:用喷枪将喷涂料均匀地喷涂在岩体表面,形成一层均匀、紧密的支护层,厚度一般为5-10mm。

5. 加固锚杆:待支护层凝固后,锚杆与支护层之间会形成一层同时起固定和支护作用的固化层,确保支护层与锚杆之间的牢固连接。

三、安全注意事项1. 加强现场安全:在施工前要对现场进行全面的安全检查,确保施工现场的安全,设置安全警示标志并配备必要的安全防护设施。

2. 定期检查设备:定期对施工所用设备进行检查和维护,保证设备的正常使用。

3. 着装齐全:施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的安全装备,确保个人安全。

4. 严格操作规程:严格按照施工规范和操作规程进行喷锚支护工作,不得擅自改变施工方案和方法。

四、施工后的检查和评估1. 检查施工质量:对施工的支护层和锚杆固定效果进行检查,确保施工质量合格。

2. 评估支护效果:根据实际工程情况,评估喷锚支护的效果,对施工方案进行调整和优化。

通过上述几个步骤和注意事项,可以保证喷锚支护施工的安全、质量和效果。

在喷锚支护过程中,要密切关注岩体的变化和支护效果,及时采取相应的措施进行调整和优化,确保项目的顺利进行和工程的安全有效。

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案喷锚支护施工是一种有效的土木工程支护方法,主要用于软弱地层的加固和增强。

下面是一份喷锚支护施工方案,详细描述了施工过程和步骤。

一、工程概况本工程位于某市某区的山体边坡上,地质条件复杂,存在较多的软弱层和岩体裂隙,因此需要进行喷锚支护加固。

二、施工准备1、组织施工人员,设立施工指挥部;2、准备必要施工设备和工具,包括喷锚机、打孔机、输送泵等;3、清理施工场地,确保施工安全。

三、前期工作1、进行场地勘察,确定施工范围和地质条件;2、制定施工方案,确定施工步骤和施工工艺;3、进行施工前的技术交底,确保施工人员了解施工要求和注意事项。

四、施工步骤1、地表处理:清理边坡表面的杂草和杂物,确保施工平整;2、打孔:使用打孔机在边坡上打孔,孔的直径和深度根据设计要求确定,并保持坡面垂直度;3、清理孔隙:使用高压风机和吸尘器清理孔隙中的灰尘和杂质,确保孔隙干净;4、喷锚:将混凝土喷锚材料与适量的水按比例混合后,用喷锚机将混合物喷入孔隙,使其充实,形成固定的支护体;5、固化养护:喷锚完成后,对喷锚体进行固化养护处理,增加喷锚体的强度和稳定性。

五、施工注意事项1、施工人员必须经过专业培训,了解施工要求和安全事项;2、遵守施工方案,严格按照设计要求施工;3、严禁在施工过程中在孔隙中插入钢筋,以免破坏喷锚体的整体性;4、施工期间要保持施工场地的干净,避免杂物掉入孔隙中;5、注意施工过程中的安全,遵守相关操作规范和安全操作规程。

六、施工进度控制1、根据施工计划,按步骤进行施工;2、及时处理施工中遇到的问题,确保施工进度不受影响;3、在喷锚完成后及时进行固化养护,保证施工质量。

七、施工质量控制1、定期进行施工质量检查,对喷锚体进行抽检和检测;2、严格按照设计要求施工,确保施工质量达到设计要求;3、对施工过程中发现的问题及时进行整改和处理。

本方案详细描述了喷锚支护施工的各个步骤和注意事项,确保施工安全、质量可控。

喷锚支护 施工方案

喷锚支护 施工方案

喷锚支护施工方案喷锚支护是指将嵌锚杆喷涂混凝土进行支护的一种施工方式。

喷锚支护主要适用于岩体较差、开挖尺寸较大、岩壁不平整、存在裂缝以及变形的情况下,可以增加岩体的稳定性和搬运能力。

下面是一个喷锚支护施工方案,具体介绍如下。

一、施工前准备1. 确定施工现场,进行勘测,并绘制详细的勘测图纸。

2. 安排施工人员,并对施工人员进行安全技术培训。

3. 确定喷锚支护所需的材料和设备,并做好采购和调配工作。

二、喷锚支护设计1. 根据勘测图纸,确定喷锚支护的设计参数,包括锚杆的直径、长度和布置方式,喷涂混凝土的厚度和配方等。

2. 根据设计参数,编制施工作业指导书,并进行设计专家的审核。

三、施工操作1. 准备工作:清理施工现场,搭设脚手架和安全防护设施。

2. 锚杆的预埋安装:在岩壁上钻孔,然后将锚杆埋入孔中,填充石膏浆固定。

3. 锚杆的喷涂:在锚杆上涂刮中涂料,然后用台车或喷涂枪进行喷涂,保证喷涂混凝土均匀附着在锚杆上。

4. 锚杆的封口:待混凝土初凝后,用抹光工具将喷涂混凝土抹平,并进行保湿养护。

5. 混凝土的施工:根据设计要求,将混凝土料放入搅拌机中进行搅拌,然后用搅拌车将混凝土运至施工现场,进行均匀铺设和压实。

6. 混凝土的养护:混凝土施工后,及时对其进行养护,保持混凝土的湿润,防止开裂和脱落。

四、施工质量控制1. 施工现场的检查:每天对施工现场进行检查,确保施工进度和质量。

2. 施工记录的填写:对施工过程中的关键节点进行记录,包括喷涂混凝土的厚度、均匀性、乳化能力等。

3. 施工质量的检验:对施工完成的喷锚支护进行质量检验,包括检查锚杆的固定性、喷涂混凝土的附着性和压实度等。

五、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋和安全绳等个人防护装备。

2. 施工现场应设置安全警示标志,并进行安全教育。

3. 施工人员应按规定使用施工设备,确保施工过程中的安全。

通过以上的喷锚支护施工方案的实施,可以有效地保证喷锚支护的施工质量和安全。

锚喷支护工程施工方案

锚喷支护工程施工方案

锚喷支护工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:XX山山体岩质边坡锚喷支护工程1.2 工程地点:XX省XX市XX县XX山1.3 工程范围:XX山山体岩质边坡1.4 工程内容:岩质边坡锚喷支护工程1.5 工程主要材料:喷涂混凝土、高压注浆材料、锚杆、锚具二、施工前准备2.1 设计方案的审核与备案2.2 施工图的编制与审核2.3 施工人员的培训与选拔2.4 施工材料的采购与验收2.5 设备和施工场地的准备三、施工工艺3.1 岩体勘察与评估:对岩体进行勘察,并评估岩体的稳定性,确定喷涂混凝土和锚杆的布设位置。

3.2 岩体清理:清除岩体表面的松散岩石和泥土等杂物,以保证锚喷的附着力。

3.3 预埋锚杆:在岩体中预埋锚杆,通过钻孔或者钢筋冲击等方式将锚杆固定在岩体内。

3.4 喷涂混凝土:喷涂混凝土是锚喷支护的关键步骤,需要确保喷涂混凝土的厚度和均匀性,以增强岩体的支护能力。

3.5 高压注浆:在锚杆和岩体接触面周围进行高压注浆,以增加锚杆和岩体的粘结力。

3.6 锚杆固结:在喷涂混凝土凝固后,对锚杆进行固结,确保锚杆和喷涂混凝土的牢固连接。

3.7 表面处理:对喷涂混凝土的表面进行处理,以保护喷涂混凝土的完整性和美观度。

四、施工注意事项4.1 施工现场应设置警示标志,确保施工安全。

4.2 施工人员应佩戴安全防护装备,遵守安全规定,严禁违章作业。

4.3 施工过程中应及时清理施工现场,确保施工质量。

4.4 施工过程中应根据实际情况调整施工工艺,确保工程质量。

五、施工验收5.1 施工结束后,对喷涂混凝土的厚度和均匀性进行检查,确保符合设计要求。

5.2 对锚杆和高压注浆的牢固性进行检查,确保达到设计要求。

5.3 对施工现场进行验收,确保施工质量符合相关标准。

六、安全措施6.1 施工现场应设置警示标志,加强安全宣传教育,确保施工人员的安全意识。

6.2 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全防护装备,严禁酒后作业。

6.3 施工现场应保持整洁,杜绝乱堆乱放,防止安全事故发生。

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案一、施工前准备1.1 施工目的喷锚支护专项施工的目的是确保工程结构稳定性,提高地质工程的承载能力,有效防止岩石崩塌和地层滑坡等危险情况发生。

施工前需要明确施工目的,制定合理的方案。

1.2 施工区域划分根据工程设计方案,将施工区域进行合理划分,确定施工范围和施工区域的边界。

同时要考虑周边环境因素,确保施工区域安全可靠。

1.3 施工材料准备准备喷锚支护所需的各类材料,包括喷锚材料、锚杆、喷枪等工具设备,确保施工材料齐全,并符合相关标准要求。

二、施工流程2.1 喷锚孔预处理在施工区域内进行钻孔作业,按照设计要求确定钻孔深度和间距,清除孔口碎石和泥土等杂物,保持孔壁清洁。

2.2 喷锚施工将预先准备好的喷锚材料通过专用喷枪喷入孔内,确保充实均匀,形成牢固的喷锚体,将锚杆固定在孔内,调整喷锚夯实度和垂直度。

2.3 喷锚固化喷锚材料固化后,验证喷锚体的强度和稳定性,确保达到设计要求,检测喷锚固化情况。

三、质量控制3.1 施工监测在施工过程中进行实时监测,检查喷锚体的质量,确保材料充实均匀、固化牢固,并调整喷锚孔间距和深度。

3.2 施工验收施工完成后,对喷锚体进行验收,检测固化强度和稳定性,确认施工符合设计要求。

四、施工安全4.1 安全措施施工过程中要严格遵守安全操作规程,采取防护措施,确保施工人员和设备的安全。

4.2 应急预案制定健全的应急预案,应对突发情况的发生,确保施工现场安全。

五、环境保护5.1 施工污染防控在施工过程中要注意防止施工废水和固体废物对环境造成污染,采取有效措施进行防控。

5.2 环境恢复施工完成后,及时清理施工垃圾,修复施工过程中破坏的环境,保持环境整洁。

结语喷锚支护专项施工是地质工程中重要的一环,通过合理施工方案、严格质量控制和细心施工,确保施工质量和安全可靠,为工程的稳定性和安全性提供保障。

在未来的工程实践中,我们将进一步总结经验,不断优化施工技术,提高施工效率和质量,为地质工程发展做出积极贡献。

2024年锚喷支护施工方案

2024年锚喷支护施工方案

2024年锚喷支护施工方案____年锚喷支护施工方案一、项目背景随着城市建设的不断推进,地下空间的利用越来越广泛。

然而,地下工程施工过程中常常会遇到地层松软、易塌方等问题,给工程的稳定性和安全性带来很大风险。

因此,为了保障地下工程的安全施工和使用,引入锚喷支护技术是必不可少的。

二、施工任务本项目的主要任务是对____年的地下工程进行锚喷支护施工,确保工程的稳定性和安全。

三、施工方案(一)预施工准备1. 组建施工团队:组建专业施工团队,包括工程师、技术人员、施工人员等,确保人员构成科学合理。

2. 配置设备设施:根据工程需要,购置锚喷设备、喷射泥浆设备、普通喷涂机等,并对其进行检修和保养,确保工程施工的顺利进行。

(二)勘察设计1. 地质勘察:对施工区域的地质条件进行详细的勘察和分析,获取地下工程施工的基础数据。

2. 设计方案:根据勘察结果,制定适合施工区域地质条件的锚喷支护设计方案,确保工程的稳定和安全。

(三)施工准备1. 施工场地准备:对施工场地进行清理和平整,确保施工的顺利进行。

2. 材料准备:根据设计方案要求,准备好所需的锚杆、锚喷材料等,确保施工过程中材料供应的及时性和稳定性。

3. 设备调试:对锚喷设备、喷射泥浆设备等进行调试和试运行,确保设备的正常工作。

(四)施工组织1. 施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟练掌握锚喷支护技术的操作和要领。

2. 施工队伍组织:按照工程进度和方案要求,合理组织施工队伍,做到人员有序调配、工作协调。

(五)施工工艺1. 预处理:根据地质条件和设计要求,对施工区域进行预处理,如清理、固结等,为后续施工提供良好的基础条件。

2. 锚杆安装:根据设计方案要求,按规定的位置和间距进行锚杆的安装,确保工程的承重能力和稳定性。

3. 喷射泥浆:根据设计方案要求,采用适当的喷射泥浆进行施工,在锚杆的周围形成一定的支护层。

4. 锚喷设备操作:根据设计方案要求,合理操作锚喷设备,将锚杆固定于地下工程中,确保其稳定性和安全性。

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案一、施工前准备在进行喷锚支护施工之前,需对施工现场进行充分的准备工作。

首先要进行现场勘察,了解地质情况和支护需求,制定详细的支护方案。

同时,要清理现场杂物,保证施工区域的整洁。

施工前还需要准备好所需的喷锚设备和材料,以确保施工的顺利进行。

二、施工步骤1.钻孔:钻孔是喷锚支护的第一步,通过钻孔将喷锚材料注入到岩体中。

在进行钻孔时,需根据支护设计要求确定孔深和孔径,确保钻孔的准确性和稳定性。

2.清洗孔道:完成钻孔后,需要对孔道进行清洗,将孔内的岩屑和杂物清除干净,以确保喷锚材料的充分填充。

3.设备安装:将喷锚设备安装到钻孔口,通过设备将喷锚材料注入到孔道中。

4.喷锚固化:喷锚材料充填完毕后,需等待一定时间让喷锚材料充分固化,确保支护效果。

固化时间根据材料的性质和环境温度而定,一般在几小时到一天之间。

5.喷锚验收:喷锚固化后,进行喷锚质量验收,检查支护效果是否符合设计要求,确保支护工作的质量。

三、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,要始终将安全放在首位,严格遵守相关安全操作规程,保障施工人员的安全。

2.质量保证:施工时要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保支护工程的质量。

3.环境保护:在施工现场要注意环境保护,产生的废弃物要及时清理处理,避免对周围环境造成污染。

4.合理利用资源:在施工中要合理利用资源,避免浪费,节约施工成本。

四、施工效果评估最后阶段需要对喷锚支护施工的效果进行评估,根据支护后的实际情况进行检测,确保支护效果符合设计要求。

如有必要,可对支护施工进行改进和完善,以提升支护效果。

五、结语喷锚支护作为一种重要的岩土支护技术,在工程施工中有着广泛的应用。

通过本文简要介绍了喷锚支护的施工方案及注意事项,希望可以对相关从业人员提供参考,提高工程质量,确保工程安全。

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案

目录一、工程概况二、编制依据三、支护体系四、施工组织五、土钉喷锚施工工艺六、工期和质量保证措施七、安全生产措施八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施九、雨季施工措施一、工程概况拟建场地于雅安市姚桥镇土桥村,北西侧为汉碑路,南东侧为和平中路,西侧为三鑫电子厂和四川山阳实业有限公司,东侧为上海大众雅安4S店。

拟建筑物场地周边情况详见四川远建建筑工程设计有限公司提供的“雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程”基坑支护工程设计方案。

3#楼C-D-E-F段采用锚喷支护,基坑深度为7.2米;4#及5#楼B-C-D-A段采用喷锚支护8.6米。

二、编制依据1、施工采用的规范:《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。

《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2005)。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。

《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002);《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002);《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002);2、四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。

3、建设单位提供的图纸。

4、类似工程参照。

三、锚喷支护设计方案本工程基坑支护详见四川远建建筑工程设计有限公司《雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租房工程基坑支护设计方案》。

1、 3#楼CDE段喷锚护壁参数。

基坑深度约为:8.45m;竖向锚杆排数:N=5排;水平间距:1.5m;竖向间距:1.2,1.5,1.5,1.7,1.7;锚杆孔径:d=48mm;δ3.0;锚杆长度:10.0、8.0、6.0、4.0、2.0;锚杆施工参数:锚杆泄浆孔:钻眼Φ3-Φ6,间距50cm左右,在锚杆入土端头1/2处设置;锚杆倒刺:Φ14螺纹钢护焊于泄浆孔处。

锚杆下倾角:α=15°;钢筋网布置:Φ6.5@150×150;加强筋:Φ14钢筋;坡率:1:0.3。

喷锚支护 施工方案

喷锚支护 施工方案

喷锚支护施工方案1. 背景介绍喷锚支护是一种常见的地下工程支护方式,通过喷射特定材料固化岩土,并与锚杆等支护材料一起使用,以增强地下工程的稳定性和安全性。

本文档将介绍喷锚支护的施工方案。

2. 施工流程2.1 前期准备在开始喷锚支护施工之前,必须进行必要的前期准备工作,包括: - 确定施工区域的地质情况及地下水位情况,针对不同地质情况制定相应的喷锚支护方案; - 准备所需的喷锚材料、喷射设备、测量仪器和安全防护设备; - 对施工现场进行清理和平整,确保施工安全性。

2.2 网格设备安装在施工现场进行喷锚支护之前,需要先进行网格设备的安装,具体步骤如下:1. 根据设计要求确定喷锚支护的位置,进行精确测量和标记。

2. 使用钻机进行孔洞钻探,孔洞直径和深度根据设计要求确定。

3. 将锚杆或锚索插入孔洞中,使用打击器或拧力器将其固定。

4. 检查锚杆或锚索的固定效果是否符合要求,确保安全可靠。

2.3 喷射材料准备在进行喷锚支护施工之前,需要准备好喷射材料,一般使用的喷射材料有喷射混凝土、喷射脱膜胶等。

以下是喷射材料的准备步骤: 1. 根据设计要求和施工工艺,准确计算所需喷射材料的配比。

2. 将喷射材料和适量清水按照一定比例混合搅拌,直至达到均匀的浆料状。

3. 检查混合浆料的质量,确保其满足工程要求。

2.4 喷锚支护施工在准备好喷射材料后,便可以进行喷锚支护的施工工作,具体步骤如下: 1. 将喷射混凝土或喷射脱膜胶注入喷射设备中,通过设备喷射出来。

2. 根据设计要求,将喷射材料均匀地喷射到锚杆周围区域,形成一层牢固的支撑体。

3. 喷射过程中应保持设备的稳定性和喷射速度的一致性,以保证施工质量。

4. 边喷射边测量,及时调整喷射材料的配比和喷射方向,确保施工效果。

2.5 检查和验收喷锚支护施工完成后,进行必要的检查和验收,确保施工质量符合规范要求。

主要内容包括: - 对喷射材料的固化效果进行检查,确保其与锚杆固化牢固; - 检查喷锚支护区域的表面平整度和均匀度,确保其满足施工要求; - 进行拉拔试验,检查锚杆的承载能力是否符合设计要求; - 进行相关监测,如应力监测、位移监测等,确保喷锚支护的安全性。

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案1. 引言喷锚支护是一种常用的地下工程支护方法,在地下隧道、地铁施工中得到广泛应用。

本文档旨在提供一份喷锚支护专项施工方案,用于指导施工人员进行喷锚支护施工工作。

2. 施工准备2.1 施工前准备 - 确认施工区域地质情况,包括土层、岩层等。

- 根据地质情况确定喷锚施工的深度和范围。

- 准备必要的施工材料和设备,如喷锚管、喷浆机等。

- 设计喷锚支护方案,包括锚杆的布设和喷浆的配比等。

2.2 施工现场准备 - 清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。

- 搭建必要的施工设施,如围护结构和临时工作平台等。

- 准备必要的安全设备,包括安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 施工步骤3.1 钻孔 - 根据设计要求,在施工区域进行钻孔。

- 钻孔深度根据地质情况和喷锚杆的长度来确定。

- 钻孔直径应符合设计要求。

3.2 锚杆布设 - 清理钻孔洞口,确保洞口干净。

- 将锚杆插入钻孔中,并用锚杆扳手固定。

- 锚杆之间的间距应符合设计要求。

- 锚杆的长度要适当超出喷锚层。

3.3 喷浆施工 - 准备好喷浆材料,根据设计要求配制喷浆。

- 使用喷浆机进行喷浆施工。

- 喷浆应从锚杆顶部开始,逐渐向下进行。

- 喷浆厚度和层数应根据设计要求进行控制。

3.4 锚杆固结 - 在喷浆未完全干燥之前,进行锚杆固结。

- 使用扳手逐个检查锚杆是否固定牢固。

- 如发现松动的锚杆,应重新固定。

4. 施工质量控制4.1 材料质量控制 - 检查喷锚管、喷浆机等施工材料的质量和数量。

- 确保使用的喷浆材料符合相关标准。

4.2 施工现场质量控制 - 检查喷锚孔的直径和深度是否符合设计要求。

- 检查锚杆的固定情况,确保牢固可靠。

- 检查喷浆层的厚度和均匀性。

5. 安全措施5.1 施工人员安全 - 指定专人负责施工现场安全管理。

- 要求施工人员佩戴必要的个人防护装备。

- 加强对施工人员的安全教育培训。

5.2 施工现场安全 - 遵守相关施工安全规定和操作规程。

喷锚支护工程施工方案

喷锚支护工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:XX项目喷锚支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积约XXX平方米,基坑深度约XX米4. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)3. 《建筑工程施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4. 《建筑工程施工组织设计规范》(GB 50502-2009)三、施工工艺流程1. 施工准备:场地平整、围护结构施工、测量放线、材料准备等。

2. 钻孔:根据设计要求,采用钻机进行钻孔,孔径应满足锚杆直径要求。

3. 锚杆制作与安装:制作锚杆,安装锚杆,并进行锚杆张拉。

4. 喷射混凝土:采用湿喷机进行喷射混凝土,厚度应符合设计要求。

5. 锚杆锚固:对锚杆进行锚固,确保锚杆与围护结构牢固连接。

6. 验收与整改:对施工质量进行检查,发现问题及时整改。

四、施工技术要点1. 施工准备:严格按照设计要求进行施工准备,确保施工顺利进行。

2. 钻孔:钻孔过程中应保持垂直度,孔位偏差应符合规范要求。

3. 锚杆制作与安装:锚杆材料应符合设计要求,安装过程中注意锚杆与围护结构的连接牢固。

4. 喷射混凝土:喷射混凝土前,应确保锚杆锚固牢固,喷射厚度应符合设计要求。

5. 锚杆锚固:锚杆锚固力应符合设计要求,确保锚杆与围护结构连接牢固。

6. 验收与整改:施工过程中,定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。

五、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

3. 施工机械操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程。

4. 施工过程中,严格执行“三同时”原则,即施工、监理、验收同时进行。

5. 施工现场设置应急救援设备,确保发生事故时能及时处理。

六、施工进度计划1. 施工准备阶段:10天2. 钻孔阶段:15天3. 锚杆制作与安装阶段:10天4. 喷射混凝土阶段:10天5. 锚杆锚固阶段:5天6. 验收与整改阶段:5天七、施工成本预算1. 材料费用:XXX元2. 人工费用:XXX元3. 机械费用:XXX元4. 管理费用:XXX元5. 预留费用:XXX元总计:XXX元八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。

喷锚支护工程施工方案

喷锚支护工程施工方案

喷锚支护工程施工方案一、项目概况喷锚支护工程是指在地下工程中使用喷射技术将聚合物、水泥等固化剂注入岩石或土壤中,形成坚固的支护层,以增加地基的稳定性和承载力。

喷锚支护工程广泛应用于地下隧道、地铁、水利工程、矿山和市政工程等领域。

本施工方案主要针对某隧道工程的喷锚支护工程进行详细设计和规划。

二、工程内容本项目位于某城市,是一条总长1000米的隧道工程,隧道断面为圆形,直径10米。

由于工程地处大地质构造带,岩层多为片状岩和页岩,地质条件较复杂,因此需要进行喷锚支护工程。

具体工程内容包括:1. 喷锚孔钻孔施工2. 固化剂混合和喷射3. 检测和质量控制三、施工方案1. 喷锚孔钻孔施工喷锚孔钻孔是喷锚支护工程的第一步,其质量和准确度直接关系到后续喷锚的效果。

本工程中,我们采用液压钻孔机进行孔洞钻探。

具体步骤如下:(1)确定孔洞位置和数量,孔距一般为1.5米,孔深根据实际情况而定,一般为10米左右。

(2)使用液压钻孔机进行孔洞钻探,保证孔洞的直径和垂直度。

(3)在孔洞内衬设喷锚管道,确保固化剂能够顺利注入孔洞内。

2. 固化剂混合和喷射固化剂的选择和喷射技术对喷锚支护工程的效果具有重要影响。

本工程中,我们选择水泥浆作为主要固化剂,配以适量的黏土和聚合物,以提高固化剂的黏度和粘附性。

具体步骤如下:(1)将水泥、黏土和聚合物按一定比例混合,形成均匀的浆液。

(2)通过喷浆泵将浆液注入喷锚管道,通过高压喷射技术将固化剂喷射到孔洞内部,并且均匀分布。

3. 检测和质量控制喷锚支护工程施工结束后,需要进行检测和质量控制,以确保工程质量。

具体步骤如下:(1)对喷锚孔进行检测,检测孔洞的深度、直径和垂直度是否符合要求。

(2)对固化剂的质量进行抽检,检测固化剂的强度和黏度是否符合设计要求。

(3)对喷锚支护层进行检测,检测支护层的均匀性和完整性是否符合要求。

四、安全措施由于喷锚支护工程施工环境复杂,存在一定的安全隐患,因此需要重视安全管理和控制措施。

喷锚支护施工方案46850

喷锚支护施工方案46850

榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程喷锚支护施工方案编制人:审察人:审批人:安徽湖滨建设公司有限公司二 0 一七年四月九日一、工程大要榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括 1-15# 楼总高、 1-16# 楼总高、 1-17# 楼总高、 1-18# 楼总高、 1-19# 楼总高、 1-20# 楼总高、 1-21# 楼总高、1-22# 楼总高、 1-23#楼总高、 1-24# 楼总高、C 段商业及其对应地下车库(总面积:,其中住处面积,商业面积,少儿园面积,地下车库面积),总投资约万元。

目前已完成整个标段工程的基坑开挖,基坑北侧开挖深度约为,基坑东侧北段开挖深度约为,基坑东侧南段开挖深度约为,基坑南侧开挖深度约为,基坑西侧北段开挖深度约为(分两段台阶),基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。

现场开挖土质为人工填土,粉质粘土,黄褐色粉土,土质不均,局部夹有薄层细砂,摇振反应迅速,无光彩反应,干强度低,韧性低,偶见白色钙质菌丝,稍湿,稍密。

整个基坑边坡已按 1:~ 进行了放坡办理。

现针对基坑周围进行挂网喷浆支护办理。

二、编制依照1.本工程勘探报告及工程图纸资料;2.《建筑基坑支护技术规程》( JGJ120-99);3.《建筑地基与基础设计规范》( GBJ7-89)。

三、基坑支护方案的设计本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。

依照本工程的特点边坡高度在3m~,土方开挖时基坑已采用1:~? 的放坡,坡面采用插筋 1000 长Φ 14@1500*1500mm、插入土层深 900mm外露100mm, 坡面横向,面挂 8#丝径 2mm镀锌钢丝网 ( 网孔 30*30mm)并发射砼,其发射压力为~(砼标号为 C20,细石砼配比为 1:2:2),厚为 60~100?mm,细石采用瓜米石。

四、资料设备要求1、水泥:应优先采用#一般硅酸盐水泥;也可采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,性能吻合现行水泥标准。

?2、砂:应采用坚硬长久的中粗砂,细度模数宜大于,含水率直控制在5%~ 7%。

锚喷支护施工方案

锚喷支护施工方案

锚喷支护施工方案锚喷支护施工方案一、工程概述该方案适用于岩体变形较大或者有较大的岩层裂隙、节理等情况下,为了确保施工场地的安全和周围建筑物的稳定,需要采取锚喷支护措施。

本工程为岩石隧道开挖工程。

二、施工步骤1. 剥离杂物:首先需要将施工面上的杂物和粘着物全部清除干净,保持施工面的平整。

2. 预处理施工面:利用机械设备对整个施工面进行形成、刷洗、清理等预处理工作,确保施工面表面平整光滑,并能够提供出色的粘结面。

3. 定位布线:根据设计要求和实际需要,在施工面上进行定位布线,确定锚点位置,并进行编号。

4. 钻眼:根据定位布线,在锚点位置上用适当的钻机进行钻眼操作,要求钻眼的深度和直径与设计要求相符。

5. 安装锚具:在钻眼的基础上,安装合适的锚具,根据设计要求选择适当的锚杆或锚绳进行固定。

6. 锚喷作业:在锚具安装完成后,对整个施工面进行锚喷作业,通过喷射机将混凝土喷涂到锚具周围,形成坚固的锚杆和喷涂层。

7. 防水处理:在锚喷作业完成后,对整个施工面进行防水处理,确保施工面的防渗性能,防止渗水对锚喷层的损害。

三、施工要点1. 锚喷混凝土的配制应符合设计要求,要求坍落度适中,保证喷涂效果和强度。

2. 锚喷作业要注意喷涂的厚度和均匀性,确保锚喷层的稳定性和可靠性。

3. 在进行防水处理时,应选择合适的防水材料,按照施工技术要求进行施工,保证防水效果。

4. 施工过程中要做好安全防护工作,保证施工人员的人身安全。

四、施工设备和材料1. 钻机:根据实际需要选择适当的型号和规格。

2. 喷射机:选择适当型号和规格的喷射机,能够满足施工要求。

3. 锚杆或锚绳:根据设计要求选择合适的材质和规格的锚具。

4. 混凝土:选择符合设计要求的配制比例和强度等级的混凝土材料。

5. 防水材料:根据施工要求选择适当的防水材料。

五、安全措施1. 严格执行安全操作规程,穿戴好必要的安全防护装备。

2. 检查并确保施工设备的安全性能,防止发生事故。

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案

喷锚支护专项施工方案一、项目背景和工程概况喷锚支护是一种应用广泛的支护技术,在基础设施建设和土木工程中有着重要的作用。

本项目位于市道路建设工程中,道路线形曲折,地质条件复杂,需要进行喷锚支护。

该施工方案旨在确保工程质量和施工安全,为道路的建设提供有力的支持。

二、工程范围和目标1.工程范围:本次喷锚支护施工范围涵盖道路边坡和挡墙;2.工程目标:确保边坡和挡墙的稳定和安全,保障道路交通的畅通。

三、施工前准备工作1.调查勘探:对施工区域进行地质勘探,获取相关地质资料,并进行分析评估;2.施工设计:根据地质勘探结果和需求,进行施工设计,明确锚杆布置、喷锚材料和施工工艺等要求;3.材料准备:根据设计要求,采购喷锚材料、喷锚设备、锚杆等必备的施工材料和设备;4.施工方案编制:综合以上准备工作,制定施工方案,明确施工步骤、质量控制措施和安全防范措施。

四、施工步骤及措施1.清理施工面:清除施工面上的垃圾、杂草和杂物,保持施工面清洁;2.准备喷锚设备:检查喷锚设备的运行情况,准备好所需的喷锚材料、锚杆等;3.锚杆布置:根据设计要求,进行预埋锚杆布置,锚杆之间的间距和深度应符合设计规定;4.压力泵前处理:检查喷锚设备的各项指标,确保设备正常运行,进行试压操作;5.施工喷锚:按照设计要求,进行喷锚工作,确保喷锚质量和施工效果;6.压力泵后处理:喷锚结束后,及时清洁泵体和管道,防止材料堵塞和设备损坏;7.环境整理:喷锚施工结束后,对施工现场进行整理和清扫,确保施工安全和环境卫生。

五、质量控制措施1.施工前质量检查:在施工前对喷锚设备和材料进行检查和试验,确保其质量和性能符合要求;2.喷锚过程监控:对施工过程中的喷锚质量进行实时监控,确保施工质量稳定和控制;3.施工后验收:喷锚施工结束后,进行质量验收,对施工质量进行评判和记录。

六、安全防范措施1.必备防护用品:对施工人员发放必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等;2.施工现场警示标识:在施工现场设置警示标识,提醒过往车辆和行人注意安全;3.施工人员培训:进行必要的安全培训,提醒施工人员注意施工安全规范和操作要求;4.监督检查:对施工现场进行监督检查,确保施工人员严格遵守安全操作规程。

喷锚支护工程施工方案

喷锚支护工程施工方案

喷锚支护施工需要与土方开挖同步进行,其施工时采取分段分层开挖,每段开挖工线为15~20米,每层开挖深度与相应锚杆竖向间距相吻合,不得超挖。

1、 施工流程图2、锚管施工技术要求⑴、成孔:采用地质钻机机械成孔和洛阳铲人工成孔,成孔口径φ110mm ,土钉倾角-15°,孔位和孔深以设计图纸为准。

喷锚支护结构 钻 孔 初 喷 土方开挖修坡 锚杆制作 编钢筋网 送锚杆 钢筋或钢花管除锈处理 安泄水管 水泥浆制作 养 护注 浆 终 喷⑵、粗钢筋锚杆杆体采用人工锤击进入,接长应使用双面搭接焊,焊接长度10d。

为确保杆体在孔内对中,应在锚杆杆体上每间隔2.0m 焊接一个对中支架。

管内压力灌浆,灌浆压力300-500kPa,每米水泥用量不少于50Kg。

⑶、注浆前,应先清除孔中的集水或松土。

⑷、注浆时,注浆管应插至距孔底250~500mm,且应在孔口设置止浆塞或止浆袋,便于进行压力注浆,锚杆压力注浆终灌压力为0.3Mpa,注浆满后保持压力3~5分钟。

⑸、水泥砂浆应拌和均匀,随拌随用,应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入。

⑹、钻孔前应定出孔位并作出标记和编号,孔位的偏差不大于100mm;成孔的倾角误差不大于±3°;孔深误差不大于±500mm;孔径误差不大于±10mm。

3、喷锚网施工及土方开挖技术要求⑴、喷射细石砼面板厚度在45度放坡面取100mm,75度放坡面取120mm,面板钢筋保护层厚度为15mm。

⑵、面板网筋交叉点采用绑扎固定,加强钢筋交叉点采用点焊固定。

网筋搭接采用绑扎,搭接长度45d,加强钢筋搭接采用单面焊接10d。

⑶、基坑土方开挖应如喷锚施工密切配合,施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业,每段开挖长度原则上不超过30m,竖向分层深度即为每层锚杆的竖向间距。

⑷、钢筋网应与锚杆和其它锚固装置连接牢固,喷射混凝土时钢筋网不得晃动。

⑸、开挖坡面暴露应加快支护施工,要求坡面暴露后在16小时内完成护施工,杂填土宜在8小时内完工,若遇大雨应在坡面暴露后立即喷射砼面,并在5小时内完成支护施工。

喷锚支护施工方案(3篇)

喷锚支护施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要施工内容包括基坑开挖、支护、土方运输及回填等。

基坑开挖深度约为5米,支护长度约为200米,宽度约为20米。

基坑周边环境复杂,地下管线较多,施工过程中需特别注意安全、环保和文明施工。

二、施工目标1. 确保基坑开挖及支护质量,满足设计及规范要求。

2. 保障施工安全,预防安全事故发生。

3. 保护周边环境,减少施工对周边居民的影响。

4. 按时完成施工任务,确保工程顺利进行。

三、施工组织与管理1. 组织机构- 成立以项目经理为组长的项目部,下设施工、技术、质量、安全、环保等职能部门。

- 各部门负责人明确职责,确保施工顺利进行。

2. 施工人员- 选用经验丰富、技术熟练的施工队伍,进行专业培训,提高施工技能和安全意识。

3. 施工材料- 选用符合设计及规范要求的原材料,确保施工质量。

四、施工工艺1. 基坑开挖- 采用分层开挖,每层厚度不超过1.5米,确保开挖稳定性。

- 开挖过程中,及时清理基坑边缘,防止塌方。

2. 喷锚支护- 锚杆施工- 根据设计要求,选用合适型号的锚杆,锚杆长度、直径及间距应符合规范。

- 锚杆施工前,对锚杆进行检验,确保质量。

- 锚杆施工时,采用钻机钻孔,钻孔深度、直径及角度应符合设计要求。

- 锚杆安装后,进行锚固,确保锚杆与围岩紧密结合。

- 喷射混凝土施工- 混凝土配合比应按设计要求进行,确保强度及耐久性。

- 喷射混凝土前,对喷射设备进行检查,确保设备正常运行。

- 喷射混凝土时,采用分层喷射,每层厚度不超过10厘米。

- 喷射混凝土后,进行养护,确保混凝土强度。

3. 土方运输及回填- 土方运输采用挖掘机、自卸汽车等设备,确保运输安全、高效。

- 回填土方时,分层回填,每层厚度不超过30厘米,并进行压实。

五、施工质量控制1. 原材料检验- 对原材料进行严格检验,确保材料质量符合设计及规范要求。

2. 施工过程控制- 施工过程中,严格执行施工方案及规范,确保施工质量。

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榆中建投阡陌院一期项目
(四标段)工程








编制人:
审核人:
审批人:
安徽湖滨建设集团有限公司
二0一七年四月九日
一、工程概况
榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库(总面积:,其中住宅面积,商业面积,幼儿园面积,地下车库面积),总投资约万元。

目前已完成整个标段工程的基坑开挖,基坑北侧开挖深度约为,基坑东侧北段开挖深度约为,基坑东侧南段开挖深度约为,基坑南侧开挖深度约为,基坑西侧北段开挖深度约为(分两段台阶),基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。

现场开挖土质为人工填土,粉质粘土,黄褐色粉土,土质不均,局部夹有薄层细砂,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,偶见白色钙质菌丝,稍湿,稍密。

整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。

现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。

二、编制依据
1.本工程勘察报告及工程图纸资料;
2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。

三、基坑支护方案的设计
本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。

根据本工程的特点边坡高度在3m~,土方开挖时基坑已采用1:~?的放
坡,坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼,其喷射压力为~(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60~100?mm,细石采用瓜米石。

四、材料设备要求
1、水泥:应优先选用#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,性能符合现行水泥标准。

?
2、砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于,含水率直控制在5%~7%。

3、细骨料:细骨料采用瓜米石,必须保证表面清洁干燥。

4、外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。

?
5、水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。

6、配比:普通硅酸盐水泥水泥:砂:碎石:水=1:::(重量比);
(2)配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的;
(3)砼强度:C20。

7、主要机械设备
五、施工方法及工艺流程
1、工艺流程
放线→边坡开挖后修坡→插筋安置→?面挂镀锌钢丝网→喷细石砼→养护。

2、放线、边坡修整
先进行边坡上口放线,使用腻子粉或白石灰撒上口开挖线,再使用小型挖掘机配合人工进行修坡处理,清理边坡中的松土、浮土、危土、杂物。

3、插筋安置及挂网
满挂镀锌铁丝网前,先在坡面上按1500mm*1500mm间距满钉¢14钢筋(钢筋长度为1000mm,端部100mm做成135度弯钩,插入土层深900mm外露100mm,坡面横向),铁丝网绑扎在¢14钢筋上,要绑扎牢固并保持表面平整,以保证在喷射砼时铁丝网不晃动。

(铁丝网规格为2㎜镀锌钢丝网,网孔3×3㎝)
4、喷射细石砼
(1)作业开始时,先送风,后开机,在给料;结束时,待料喷完后,
在关机。

向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。

喷射作业分段分片面依次进行,同一分段内喷射顺序自上而下,喷射时,喷头与受喷面垂直,距离为~,喷射混凝土标号为C20,喷射厚度为6~10㎝,喷射后要保持混凝土表面平整、湿润光施工应分段、分片由下而上进行泽、无干斑及滑移流淌现象。

(2)边坡上口喷射外延2m,如遇道路边沟,则喷射至于道路边沟结合处,以保证边坡的整体稳定性。

(3)混合料宜随拌随用。

不掺速凝剂时,存放时间不超过2小时;掺速凝剂时,存放时间不应超过20分钟;混合料的拌和时间按规范操作;
(4)喷射砼终凝两小时后,浇水养护。

六、施工注意事项?
1、雨天冲刷新喷面上的水泥,造成混凝土脱落时,不得施工;
2、气温低于+5℃时,不得施工;?
3、大风妨碍喷射手进行工作时,不得施工。

七、安全及文明施工措施
1、先检查边坡的稳定性,确定边坡稳定再进行施工。

2、加强安全监控。

由于土性及地下工程的复杂性,施工过程中常存在许多影响安全的不可知因素,然而基坑和周围环境的安全,集中体现在土体的变化情况。

因而在基坑开挖和基础施工期间,进行边坡土体及周边位移观测。

以分析对比观测指导和控制施工。

3、边坡浸水对边坡的稳定性危害极大,要求查明基坑周边上下水管道,
切断可能侵蚀边坡的水源。

并做好基坑周边地表水的排水工作。

4、基坑边沿严禁超载,以免导致支护结构较大变形而危及边坡及建筑物安全。

5、现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。

6、配备专职安全员,建立安全生产责任制。

7、对职工进行安全教育,正确使用劳动防护用品。

8、机械、电气设备由专人操作,维修和定期检查保养。

9、做好施工现场的文明工作,保持场容整洁。

10、听从施工员的指挥,统一协调,在确保施工质量与进度的同时一定做安全生产,杜绝意外事故的发生。

榆中建投阡陌院一期(四标段)
工程项目 2017年4月9日。

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