TSG特种设备安全技术规范TSGZXXXX-XXXX
TSG 特种设备安全技术规范 TSG Z6001-2013
TSG特种设备安全技术规范TSG Z6001－2013特种设备作业人员考核规则Examination Rules for Special Equipment Operators中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布2013年1月16日前言2010年 2 月，国家质量技术监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了修改《特种设备作业人员考核规则》的任务书。
2010年3月，中国特检院组织有关专家进行了修改，形成了《特种设备作业人员考核规则》修改单。
2010年4月，特种设备局以质监特函[2010]22号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2010年6月，根据征求到的意见，起草完成了《特种设备作业人员考核规则》修改单的修改。
2011年5月，国家质检总局《关于修改<特种设备作业人员监督管理办法>的决定》(质检总局令第140号)颁布，中国特检院重新组织起草组专家，于2011年8月在杭州召开修订工作会，对《特种设备作业人员考核规则》进行修改讨论，形成修改后的《特种设备作业人员考核规则》征求意见稿。
2011年12月，特种设备局以质监特函[2011]114号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2012年3月，根据征求到的意见，起草组完成了《特种设备作业人员考核规则》征求意见稿的修改。
2012年5月，将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批搞。
2013年1月16日，本规则经国家质检总局批准颁布。
本规则根据国家质检总局《关于修改<特种设备作业人员监督管理办法>的决定》的修改内容，考虑了目前特种设备作业人员考核工作的现状和国家有关行政许可的要求，对考核工作的程序、考试机构的指定与管理、考核工作要求、特种设备作业人员证的管理等进行了规定，以达到规范特种设备作业人员考核工作的目的。
TSG特种设备安全技术规范和特种设备许可
TSG特种设备安全技术规范和特种设备许可特种设备安全技术规范(以下简称TSG),是指国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》所制定并且颁布的技术规范，主要包括特种设备安全性能、能效指标以及相应的生产(包括设计、制造、安装、改造、修理，下同)、经营、使用和检验、检测等活动的强制性基本安全要求、节能要求、技术和管理措施等内容。
安全技术规范是特种设备法规标准体系的重要组成部分，其作用是将特种设备有关的法律、法规和规章的原则规定具体化。
特种设备安全技术规范标志用其拼音的简称表示，即用特种设备中的特(Te)、设(She)和规范(GUifan)的拼音首字母(TSG)组成。
2018年3月，根据第十三届全国人民代表大会第一次会议批准的国务院机构改革方案，将国家质量监督检验检疫总局的职责整合，组建中华人民共和国国家市场监督管理总局。
颁布单位国家市场监督管理总局TSG包括专项规范和综合规范。
专项规范是指某类特种设备的某环节的规范，综合规范是指某类特种设备的所有环节或者所有特种设备的某个环节的规范。
TSG代号说明一专项规范TSG后第1位为规范种类代号，有9种：Z—综合管理；G—锅炉；R—压力容器；D—压力管道；T—电梯；Q—起重机械；S—客运索道；丫一大型游乐设施；N—场（厂）内专用机动车辆。
TSG后第2位为工作项目代号，有9种：0—管理；1一设计；2—制造；3—安装改造维修；4—气体充装；5—使用；6—作业人员；7—检验、检测；8—检验、检测人员；C—材料；F—安全附件；B—部件二综合规范TSG后第1位为规范种类代号，有10种:0—管理；1—锅炉；2—压力容器；3—压力管道；4-电梯；5—起重机械；6—客运索道；7—大型游乐设施；8—场（厂）内专用机动车辆；9—节能TSG专项规范列表：一、综合管理Z1 TSGZOOOl-2009特种设备安全技术规范制定程序导则（废止,依据TSG01-2014第7.6条）2 TSGZOOO2—2009特种设备信息化工作管理规则3 TSGZOOo3—2005特种设备鉴定评审人员考核大钢4 TSGZoooJ2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求（废止,依据TSG07-2019第4.6条）5 TSGZOOO5-2OO7特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则（废止,依据TSG07-2019第4.6条）7TSGZ6001—2019特种设备作业人员考核规则8 TSGZ6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则9 TSGZ7001—2021特种设备检验机构核准规则10 TSGZ7002—2022特种设备检测机构核准规则11 TSGZ7003—2004特种设备检验检测机构质量管理体系要求（不适用于无损检测，依据TSGZ7002—2022第4.6条；不适用特种设备检验机构的要求，依据TSGZ7001—2O21B4.11＞）12 TSGZ7004—2011特种设备型式试验机构核准规则（第1号修改单，2022年第16号）13 TSGZ7OO5-2O15特种设备无损检测机构核准规则（废止,依据TSGZ7OO2—2O22第4.6条）14 TSGZ8001-2019特种设备无损检测人员考核规16TSGZBOOl—2008燃油（^）燃烧器安全技术规则（第1号修改单）（废止,依据TSG11—2020第"2条）17TSGZBoO2—2008燃油（气）燃烧器型式试验规则（第1号修改单）（废止,依据TSG11—2020第"2条）18TSGZCool—2009锅炉压力容器专用钢板（带）制造许可规则（己废止,依据国家市场监督管理总局留言回复）19TSGZFo01—2006安全阀安全技术监察规程（第1号街改阜乂部分条款废止,依据TSG07-2019第4.6条）20TSGZFoo2—2005安全阀维修人员考核大纲（废止,依据TSGZ6001—2019第三十九条）21TSGZFOo3—2011爆破片装置安全技术监察规程（第1号修改单）（部分条款废止,依据TSG07-2019>4.6条）二、锅炉G2TSGGOOo2—2010锅炉节能技术监督管理规程（废止,依据TSG91-2021第7.3条）3TSGGOOO3-2010工业锅炉能效测试与评价规则（废止,依据TSG91-2021第7.3条）4TSGGloOl—2004锅炉设计文件鉴定管理规则（废止,依据TSG11—2020第11.2条）5TSGG3001—2004锅炉安装改造单位监督管理规则（废止,依据TSG07∙2019第4.6条）6TSGG5001—2010锅炉水（介）质处理监督管理规则（废止,依据TSG11-2020第11.2条）7TSGG5002—2010锅炉水（介）质处理检验规则（废止,依据TSG11—2020第11.2条）8TSGG5003-2008锅炉化学清洗规则（第1号修改单质检局2010年第127号）（废止,依据TSG11—2020第11.2条）9TSGG500J2014锅炉使用管理规则（废止,依10TSGZ6001—2019锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲（废止,依据TSGZ6001-2019第三十九条）11TSGG6003—2008锅炉水处理作业人员考核大纲（废止,依据TSGZ6001—2019第三十九条）12TSGG7001—2015锅炉监督检验规则（废止,依据TSG11—2020第11.2条）13TSGG7002—2015锅炉定期检验规则（废止,依14TSGG8001—2011锅炉水（介）质处理检测人员考核规则（废止,依据TSGZ8002∙2022第7.4条）三、压力容器R1TSGROOOl—2004非金属压力容器安全技术监察规程（废止,依据TSG21-2016第10.2条）2TSGROOO2—2005超高压力容器安全技术监察规程（废止,依据TSG21—2016第10.2条）3TSGROOO3-2007简单压力容器安全技术监察规程（废止,依据TSG21—2016第10.2条）4TSGROOOJ2009固定式压力容器安全技术监察规程（废止,依据TSG21-2016第10.2条）5TSGROOO5—2011移动式压力容器安全技术监察规程（第3号修改单2021年第24号）6TSGROOo6-2014气瓶安全技术监察规程（废止,依据TSG23-2021第10.2条）7TSGRoOO9-2009车用气瓶安全技术监察规程（废止,依据TSG23-2021第10.2条）8TSGROoIO—2019热交换器能效测试与评价规则9TSGRIool—2008压力容器压力管道设计许可规则（废止，依据TSG07-2019第4.6条）10TSGRIoO3—2006气瓶设计文件鉴定规则（废止，依据TSG23-2021第10.2条）11TSGR3001—2006压力容器安装改造维修许可规则（废止，依据TSG07-2019第4.6条）12TSGR4001—2006气瓶充装许可规则（废止，依据TSG07-2019第4.6条）13TSGR4002—2011移动式压力容器充装许可规则（废止，依据TSG07-2019第4.6条）14TSGR5001—2005气瓶使用登记管理规则（废止，依据TSG08-2017第4.4条）15TSGR5002—2013压力容器使用管理规则（废16TSGR6001—2011压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲（废止，依据TSGZ6001—2019第三十九条）17TSGR6002—2006医用氧舱维护管理人员考核大纲（废止，依据TSGZ6001—2019第三十九条）18TSGR6003—2006压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲（废止，依据TSGZ6001—2019第三十九条）19TSGR6004—2006气瓶充装人员考核大纲（废止，依据TSGZ6001—2019第三十九条）20TSGR7001—2013压力容器定期检验规则（固定式压力容器不再按此标准执行，依据TSG21—2016第10.2条；氧舱相关条款不再依此标准执行，依据TSG23-2021第12.2条）21TSGR7002—2009气瓶型式试验规则（废止,依据TSG23-2021第10.2条）22TSGR7OOJ2O11气瓶制造监督检验规则（废止,依据TSG23-2021第10.2条）23TSGR7004—2013压力容器监督检验规则（固定式压力容器不再按此标准执行，依据TSG21—2016第10.2条；氧舱相关条款不再依此标准执行，依据TSG23-2021第12.2条）24TSGRFOOl—2009气瓶附件安全技术监察规程（废止,依据TSG23^2021第10.2条）四、压力管道D1TSGDOOol—2009压力管道安全技术监察规程-工业管道2TSGD2OO1—2006压力管道元件制造许可规则（第1号修改单）（废止,依据TSGO7-2019第4.6条）4TSGD3001—2009压力管道安装许可规则（废止,依据TSG07-2019第4.6条）5TSGD5OO1—2009压力管道使用登记管理规则（废止,依据TSG08-2017第4.4条）6TSGD6001—2006压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲（废止,依据TSGZ6001-2019第三十九条）程（废止,依据TSGD7006-2020第3.3条）8TSGD7002—2006压力管道元件型式试验规则9TSGD7003—2010压力管道定期检验规则一长输管道10TSGD7004—2010压力管道定期检验规则一公用管道11TSGD7005—2018压力管道定期检验规则一工业管道12TSGD7006—2020压力管道监督检验规则五、电梯T1TSGT5001—2009电梯使用管理与日常维护保养规则（废止,依据TSG08-2017第4.4条）2TSGT5002—2017电梯维护保养规则3TSGT6001—2007电梯安全管理人员和作业人员考核大纲（废止,依据TSGZ6001-2019第三十九条）4TSGT7001—2009电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯（第3号修改单2019年第51号）5TSGT7002—2011电梯监督检验和定期检验规则消防员电梯（第3号修改单2019年第51号）6TSGT7003—2011电梯监督检验和定期检验规则防爆电梯（第3号修改单2019年第51号）7TSGT7004—2012电梯监督检验和定期检验规则液压电梯（第3号修改单2019年第51号）8TSGT7005—2012电梯监督检验和定期检验规则——自动电梯和自动人行道（第3号修改单2019年第51号）9TSGT7006—2012电梯监督检验和定期检验规则杂物电梯（第3号修改单2019年第51号）10TSGT7007—2022电梯型式试验规则六、起重机械Q桥式起重机2TSGQ2001—2015起重机械制造安装许可规则（征求意见稿）3TSGQ5001—2009起重机械使用管理规则（废止,依据TSG08-2017第4.4条）4TSGQ6001—2009起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲（废止,依据起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲国质检特（2013）680号）止,依据总局2013年第191号）6TSGQ7002—2019起重机械型式试验规则7TSGQ7003-2007门式起重机型式试验细则（废止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）8TSGQ700J2006塔式起重机型式试验细则（废止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）9TSGQ7005-2008流动式起重机型式试验细则（废止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）10TSGQ7006—2007铁路起重机型式试验细则（废止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）11TSGQ7007—2007门座起重机型式试验细则（废止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）12TSGQ7008-2007升降机型式试验细则（废止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）13TSGQ7009—2007缆索起重机型式试验细则（废止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）15TSGQ7011—2006旋臂式起重机型式试验细则（废止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）16TSGQ7012—2008轻小型起重设备型式试验细则（废止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）17TSGQ7013-2006机械式停车设备型式试验细则（废止,依据TSGQ7002—2019第3.3条）验细则（废止,依据TSGQ7002-2019第3.3条）19TSGQ7015—2016起重机械定期检验规则20TSGQ7016—2016起重机械安装改造重大维修监督检验规则（第1号修改单2020年第26号）七、客运索道S1TSGSIOOl—2008客运索道设计文件鉴定规则2TSGS6001—2008客运索道安全管理人员和作业人员考核大纲（废止,依据TSGZ6001-2019第三十九条）3TSGS7001—2013客运索道监督检验和定期检验规则4TSGS7OO2—2005客运缆车安装监督检验与定期检验规则（废止,依据TSGS7001-2013第三十条）5TSGS7003—2005客运索道型式试验规则6TSGS7004—2005客运拖牵索道型式试验细则7TSGS7005—2005客运索道部件型式试验细则八、大型游乐设施Y1TSGY6001—2008大型游乐设施安全管理人员和作业人员考核大纲（废止,依据TSGZ6001-2019第三十九条）九、场（厂）内专用机动车辆N1TSGNOOOl・2017场（D内机动车辆安全技术监察规程（废止,依据TSG81-2022第6.3条）TSG综合规范列表：1 TSGOI-2014特种设备安全技术规范制定导则2 TSG03-2015特种设备事故报告和调查处理导则3 TSG07-2019特种设备生产和充装单位许可规则4 TSG08-2017特种设备使用管理规则5 TSGII-2020锅炉安全技术规程6 TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程（第1号修改单）7 TSG22-20XX移动式压力容器安全技术监察规程（征求意见稿）9TSG24-2015氧舱安全技术监察规程10TSG51-20XX起重机械安全技术监察规程（征求意见稿）11TSG81-2022场（厂）内专用机动车辆安全技术规程12TSG91—2021锅炉节能环保技术规程TSG的修订TSG的修订包括改版、修改和更正。
TSG特种设备安全技术规范TSG完整版
T S G特种设备安全技术规范T S GHUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】TSG特种设备安全技术规范 TSG 08－2017特种设备使用管理规则Special Equipment Service Administration Regulation中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布2017年1月16日前言2013年12月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《特种设备使用管理规则》的起草任务书。
2014年1月，中国特检院组织有关专家成立起草组，在北京召开工作会议，讨论本规则的制定原则、需要解决的主要问题和重点内容、以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行分工，制定起草工作时间表，确定本规则的编制大纲。
2014年9月，起草组在江苏召开起草组工作会议，提出修改意见，形成征求意见稿。
2014年12月，国家质检总局以质检特函[2014]49号文征求有关部门、单位、专家及公民的意见。
2015年3月和6月，根据征求到的意见，起草组在北京召开会议对征求意见稿进行修改并形成送审稿。
2015年11月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议，起草组修改后形成报批稿。
2017年1月16日，国家质检总局批准颁布。
本规则依据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律、法规的规定，明确了特种设备使用单位的责任，整合了八大类特种设备管理的基本要求，统一了特种设备使用登记程序，是一部特种设备使用管理的综合规范。
本规则主要起草单位和人员如下：中国特种设备安全与节能促进会王晓雷上海市特种设备监督检验技术研究院汤晓英江苏省特检院常熟分院谭伟广东省惠州市质量技术监督局潘向华锦州市特种设备监督检验所王文彬上海三菱电梯有限公司乔强中国特种设备检测研究院沈勇山东省质量技术监督局薛金明上海石化股份有限公司邢丽中国特种设备安全与节能促进会王长明福建漳州后石电厂顾克宏国家起重运输机械质量监督检验中心陈瑞明中国石油天然气股份有限公司大庆特种设备检验中心单洪翔福建省特种设备检验研究院傅顶和北京世纪华侨城欢乐谷分公司周小三湖南张家界天门山旅游股份有限公司刘子龙锦州市质量技术监督局肖北雁昆明市质量技术监督局董晓霖中石油管道局赵忠刚中国石油化工股份有限公司康宝惠北京华晶电梯维修中心有限公司郑永立鞍山钢铁集团公司工程质量生产监测管理中心沈晓东北京市热力集团有限责任公司张立申目录1 总则 (1)2 使用单位及其人员 (2)3 使用登记 (10)4 附则 (15)附件 A 特种设备使用登记证 (17)附录 a 特种设备使用登记证编号编制方法 (19)附件 B 特种设备使用登记证表 (21)附录 b 特种设备使用登记表填写说明 (24)附件 C 压力管道基本信息汇总表——工业管道 (29)附录 c 《压力管道基本信息汇总表——工业管道》填写说明 (30)附件 D 气瓶基本信息汇总表 (33)附件 E 特种设备使用登记证变更证明 (34)附件F特种设备停用报废注销登记表 (35)附件G 特种设备使用标志 (36)附件H 场(厂)内专用机动车辆车牌 (40)相关规章和规范历次制（修）订情况 (42)特种设备使用管理规则1 总则1.1 目的为规范特种设备使用管理，保障特种设备安全经济运行，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国节约能源法》和《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
TSG特种设备安全技术规范TSGZ10012011
TSG特种设备安全技术规范 TSG Z1001-2011特种设备使用安全管理规范中华人民共和国家质量监督检验检疫总局颁布2011年月日前言为规范特种设备使用单位的安全管理工作，提高特种设备使用单位的安全管理水平，特制定本规范。
本规范根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律、法规的有关规定，结合我国特种设备使用管理的实际情况制定。
本规范按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》编写。
本规范主要起草单位和人员如下：国家质检总局特种设备安全监察局李军常彦衍江苏省质量技术监督局特种设备安全监察局季本军上海市质量技术监督局特种设备安全监察处周伟上海市特种设备检验研究院李炜山东省淄博市质量技术监督局特种设备安全监察科张学檀江西省质量技术监督局特种设备安全监察处罗文斌北京市质量技术监督局特种设备安全监察处孙仁山黑龙江省质量技术监督局特种设备安全监察处常晓智特种设备使用安全管理规范1范围本规范规定了特种设备使用安全管理的基本要求，是特种设备使用单位实施安全标准化管理的基本准则。
包括术语和定义、组织机构及职责、安全管理制度、设备管理、应急管理与事故处理、培训教育、记录与档案、评价与改进。
本规范适用于特种设备使用单位。
2术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
2.1特种设备 special equipment是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件、安全保护装置。
2.2使用单位 user是指具有特种设备管理权利和管理义务的单位或个人。
其既可以是特种设备产权所有者，也可以是受特种设备产权所有者委托、具有在用特种设备管理权利和管理义务者。
2.3安全监察 safety supervision指负责特种设备安全监督管理的政府机关为了实现安全的目的而从事的决策、组织、管理、控制和监督检查等活动的总和。
特种设备安全技术规范(以下简称TSG)
特种设备安全技术规范，国家质量技术监督总局为加强特种设备管理而制定的一系列规范的统称，是规定特种设备的安全性能和节能要求以及相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验、检测方法等内容的国家强制要求。
中文名特种设备安全技术规范外文名TSG特种设备安全技术规范（以下简称TSG），国家质量技术监督总局为加强特种设备管理而制定的一系列规范的统称，是规定特种设备的安全性能和节能要求以及相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验、检测方法等内容的国家强制要求。
TSG是政府部门履行特种设备管理职责的依据之一，是直接指导特种设备安全工作并具有强制约束力的规范。
《特种设备安全法》规定TSG由国务院负责特种设备安全监督管理的部门即国家质检总局制定，国务院其他部门和地方管理部门不得制定。
目前有9种，用TSG后面的字母表示其类别：Z—综合；G—锅炉；R—压力容器；D—压力管道；T—电梯；Q—起重机械；S—客运索道；Y—大型游乐设施；N—场（厂）内机动车辆。
TSG规范列表：一、综合Z1 TSG Z0001—2009特种设备安全技术规范制定程序导则2 TSG Z0002—2009特种设备信息化工作管理规则3 TSG Z0003—2005特种设备鉴定评审人员考核大钢4 TSG Z0004—2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求5 TSG Z0005—2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则6 TSG Z0006—2009特种设备事故调查处理导则7 TSG Z6001—2013特种设备作业人员考核规则8 TSG Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则9 TSG Z7001—2004特种设备检验检测机构核准规则10 TSG Z7002—2004特种设备检验检测机构鉴定评审细则11 TSG Z7003—2004特种设备检验检测机构质量管理体系要12 TSG Z7004—2011特种设备型式试验机构核准规则13 TSG T7005—2015特种设备无损检测机构核准规则14 TSG Z7001/Z7002《特种设备检验检测机构核准规则及特种设备检验检测机构鉴定评审细则》历次修订相关文件汇编2011版15 TSG Z8001-2013特种设备无损检测人员考核规则16 TSG Z8002-2013特种设备检验人员考核规则17 TSG ZB001—2008燃油（气）燃烧器安全技术规则18 TSG ZB002—2008燃油（气）燃烧器型式试验规则19 TSG ZC001—2009锅炉压力容器专用钢板（带）制造许可规则20 TSG ZF001—2006安全阀安全技术监察规程21 TSG ZF002—2005安全阀维修人员考核大纲22 TSG ZF003—2011爆破片装置安全技术监察规程二、锅炉G1 TSG G7001—2004锅炉安装监督检验规则2 TSG G0001—2012锅炉安全技术监察规程3 TSG G0002—2010锅炉节能技术监督管理规程4 TSG G0003—2010工业锅炉能效测试与评价规则5 TSG G1001—2004锅炉设计文件鉴定管理规则6 TSG G3001—2004锅炉安装改造单位监督管理规则7 TSG G5001—2010锅炉水（介）质处理监督管理规则8 TSG G5002—2010锅炉水（介）质处理检验规则9 TSG G5003—2008锅炉化学清洗规则10 TSG G5004—2014锅炉使用管理规则11 TSG G6001—2009锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲12 TSG G6003—2008锅炉水处理作业人员考核大纲13 TSG G8001—2011锅炉水（介）质处理检测人员考核规则三、压力容器R1 TSG R0001—2004非金属压力容器安全技术监察规程2 TSG R0002—2005超高压力容器安全技术监察规程3 TSG R0003—2007简单压力容器安全技术监察规程4 TSG R0004—2009固定式压力容器安全技术监察规程（第二版）5 TSG R0005—2011移动式压力容器安全技术监察规程6 TSG R0006—2014气瓶安全技术监察规程7 TSG R0009—2009车用气瓶安全技术监察规程8 TSG R1001—2008压力容器压力管道设计许可规则9 TSG R1003—2006气瓶设计文件鉴定规则10 TSG R3001—2006压力容器安装改造维修许可规则11 TSG R4001—2006气瓶充装许可规则12 TSG R4002—2011移动式压力容器充装许可规则13 TSG R5001—2005气瓶使用登记管理规则14 TSG R5002—2013压力容器使用管理规则15 TSG R6001—2011压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲16 TSG R6002—2006医用氧舱维护管理人员考核大纲17 TSG R6003—2006压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲18 TSG R6004—2006气瓶充装人员考核大纲19 TSG R7001—2013压力容器定期检验规则20 TSG R7002—2009气瓶型式试验规则21 TSG R7003—2011气瓶制造监督检验规则22 TSG R7004—2013压力容器监督检验规则23 TSG RF001—2009气瓶附件安全技术监察规程四、压力管道D1 TSG D0001—2009压力管道安全技术监察规程—工业管道2 TSG D2001—2006压力管道元件制造许可规则3 TSG D2002—2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规则4 TSG D3001—2009压力管道安装许可规则5 TSG D5001—2009压力管道使用登记管理规则6 TSG D6001—2006压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲7 TSG D7001—2013压力管道元件制造监督检验规程8 TSG D7002—2006压力管道元件型式试验规则9 TSG D7003—2010压力管道定期检验规则—长输管道10 TSG D7004—2010压力管道定期检验规则—公用管道五、电梯T1 TSG T5001—2009电梯使用管理与日常维护保养规则2 TSG T6001—2007电梯安全管理人员和作业人员考核大纲3 TSG T7001—2009电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯4 TSG T7002—2011电梯监督检验和定期检验规则——消防员电梯5 TSG T7003—2011电梯监督检验和定期检验规则——防爆电梯6 TSG T7004—2012电梯监督检验和定期检验规则——液压电梯7 TSG T7005—2012电梯监督检验和定期检验规则——自动电梯和自动人行道8 TSG T7006—2012电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯六、起重机械Q1 TSG Q0002—2008起重机械安全技术监察规程—桥式起重机2 TSG Q2001—2015起重机械制造安装许可规则3 TSG Q5001—2009起重机械使用管理规则4 TSG Q6001—2009起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲5 TSG Q7001—2006起重机械制造监督检验规则6 TSG Q7002—2007桥式起重机型式试验细则7 TSG Q7003—2007门式起重机型式试验细则8 TSG Q7004—2006塔式起重机型式试验细则9 TSG Q7005—2008流动式起重机型式试验细则10 TSG Q7006—2007铁路起重机型式试验细则11TSG Q7007—2007门座起重机型式试验细则12 TSG Q7008—2007升降机型式试验细则13 TSG Q7009—2007缆索起重机型式试验细则14 TSG Q7010—2007桅杆起重机型式试验细则15 TSG Q7011—2006旋臂式起重机型式试验细则16 TSG Q7012—2008轻小型起重设备型式试验细则17 TSG Q7013—2006机械式停车设备型式试验细则18 TSG Q7014—2008起重机械安全保护装置型式试验细则19 TSG Q7015—2016起重机械定期检验规则20 TSG Q7016—2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则七、客运索道S1 TSG S1001—2008客运索道设计文件鉴定规则2 TSG S6001—2008客运索道安全管理人员和作业人员考核大纲3 TSG S7001—2004客运拖牵索道安装监督检验与定期检验规则4 TSG S7002—2005客运缆车安装监督检验与定期检验规则5 TSG S7003—2005客运索道型式试验规则6 TSG S7004—2005客运拖牵索道型式实验细则7 TSG S7005—2005客运索道部件型式试验细则八、大型游乐设施Y1 TSG Y6001—2008大型游乐设施安全管理人员和作业人员考核大纲九、场（厂）内机动车辆N2015：1 TSG01-2014特种设备安全技术规范制定程序导则2 TSG21-2016固定式压力容器安全技术3 TSG51-2015起重机械安全技术监察规程（征求意见稿）4 TSG N0001-2017场（厂）内机动车辆安全技术监察规程。
TSG特种设备安全技术规范TSGZ7003-2004
TSG特种设备安全技术规范 TSG Z7003-2004特种设备检验检测机构质量管理体系要求前言国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)于2003年6月提出《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》起草意向，2003年8月委托中国锅炉压力容器检验协会(以下简称协会)就本规则的重点内容及主要问题组织调研工作。
2004年4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心(以下简称特检中心)下达了本规则的起草任务书，特检中心委托协会按任务书的要求具体负责起草组织工作。
协会于2004年5月组织有关专家成立了起草组并且在北京召开工作会议，在前期调研工作的基础上形成了《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》草案。
2004年6月由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本要求的征求意见稿。
特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函[2004]24号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
根据征求到的意见，起草组于2004年8月在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。
2004年9月特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿，2004年10月本要求的报批稿报国家质检总局批准颁布。
本要求在起草过程中结合特种设备检验检测行业与机构的特点，考虑了政府对特种设备检验检测机构的特殊要求，借鉴了当前国内外较成熟和先进的质量管理体系的理念，参考《质量管理体系要求》、《各类检查机构能力的通用要求》和《检测和校准实验室能力的通用要求》，通过对特种设备检验检测机构业务所涉及的相关过程的识别，将每个需要控制的过程予以明确，使对特种设备检验检测机构质量管理的要求较以往有一个跨越式的提高。
目录第一章总则(1) 第二章术语和定义 (1) 第三章质量管理体系 (1) 第四章管理职责 (3) 第五章资源配置、管理及技术支持 (5) 第六章检验检测实施 (7) 第七章质量管理体系分析与改进 (13) 第八章附则 (15)特种设备检验检测机构质量管理体系要求第一章总则返回目录第一条为规范特种设备检验检测机构质量管理体系的建立和运行，依据《特种设备检验检测机构管理规定》制定本要求。
TSG特种设备安全技术规范TSGZ6001-20
TSG特种设备安全技术规范TSG Z6001－2013特种设备作业人员考核规则Examination Rules for Special Equipment Operators中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布2013年1月16日特种设备安全技术规范 TSG Z6001－2013前言2010年 2 月，国家质量技术监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了修改《特种设备作业人员考核规则》的任务书。
2010年3月，中国特检院组织有关专家进行了修改，形成了《特种设备作业人员考核规则》修改单。
2010年4月，特种设备局以质监特函[2010]22号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2010年6月，根据征求到的意见，起草完成了《特种设备作业人员考核规则》修改单的修改。
2011年5月，国家质检总局《关于修改<特种设备作业人员监督管理办法>的决定》(质检总局令第140号)颁布，中国特检院重新组织起草组专家，于2011年8月在杭州召开修订工作会，对《特种设备作业人员考核规则》进行修改讨论，形成修改后的《特种设备作业人员考核规则》征求意见稿。
2011年12月，特种设备局以质监特函[2011]114号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2012年3月，根据征求到的意见，起草组完成了《特种设备作业人员考核规则》征求意见稿的修改。
2012年5月，将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批搞。
2013年1月16日，本规则经国家质检总局批准颁布。
本规则根据国家质检总局《关于修改<特种设备作业人员监督管理办法>的决定》的修改内容，考虑了目前特种设备作业人员考核工作的现状和国家有关行政许可的要求，对考核工作的程序、考试机构的指定与管理、考核工作要求、特种设备作业人员证的管理等进行了规定，以达到规范特种设备作业人员考核工作的目的。
TSG 特种设备安全技术规范 TSG ZXXXX-20XX.pdf
附件1特种设备安全管理人员考核大纲(征求意见稿)第一条为了规范特种设备安全管理人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》《特种设备作业人员考核规则》，制定本大纲。
第二条本大纲适用于《特种设备作业人员资格认定分类与项目》规定的特种设备安全管理人员的考核。
第三条特种设备安全管理人员是指使用单位最高管理层中主管本单位特种设备使用安全管理的人员或者具体负责特种设备使用安全管理的人员。
第四条特种设备安全管理人员应当具备以下基本条件：(一)年龄20周岁以上(含20周岁)、60周岁以下(含60周岁)；(二)身体健康，无妨碍从事本岗位工作的疾病和生理缺陷；(三)具有中专或者高中以上(含中专或者高中)学历，并且具有2年以上特种设备相关工作经历或者安全管理工作经历；(四)了解相应的特种设备安全管理及相关法律法规知识，具有一定的安全管理能力，能够胜任相关特种设备安全管理工作。
第五条特种设备安全管理人员的考核，采取理论知识考试方式，考试应当采用“机考化”考试，具体考试内容见本大纲附件A。
第六条考试各部分内容所占比例：特种设备基础知识占10%，法律法规知识占30%，使用管理知识占30%，应急管理知识占30%。
考试题型包含判断题、选择题, 考试题目为100题，考试时间为90分钟。
第七条鼓励考试机构根据申请人所在单位的设备类别，自动生成针对性强的考试题目。
第八条本大纲由国家市场监督管理总局负责解释。
第九条本大纲自2019年6月1日起施行。
附件A特种设备安全管理人员理论知识A1 特种设备基础知识A1.1 各类特种设备定义(参考<特种设备目录>)A1.1.1 锅炉的定义及结构组成；A1.1.2 压力容器(含气瓶)的定义及结构组成；A1.1.3 压力管道的定义及组成元件；A1.1.4 电梯的定义及主要部件；A1.1.5 起重机械的定义及主要受力结构件；A1.1.6 客运索道的定义及结构组；A1.1.7 大型游乐设施的定义及结构组成；A1.1.8 场(厂)内专用机动车辆的定义及驱动方式；A1.2 特种设备的分类(按照<特种设备目录>)A1.2.1 锅炉的分类；A1.2.2 压力容器(含气瓶)的分类；A1.2.3 压力管道的分类；A1.2.4 电梯的分类；A1.2.5 起重机械的分类；A1.2.6 客运索道的分类；A1.2.7 大型游乐设施的分类；A1.2.8 场(厂)内专用机动车辆的分类。
TSG-特种设备安全技术----规范
TSG特种设备安全技术规范TSG T7001—2009 电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯Regulation for Lift Supervisory Inspection and Periodical Inspection－Traction and Positive Drive Lift中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年12月4日再版说明2017 年6 月12 日，国家质检总局以《关于发布〈电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯>等6 个安全技术规范第2 号修改单的公告》(2017 年第44 号)，批准对《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T7001-2009，含第1 号修改单）修改，重新印制。
现《电梯监督检验和定期检验规则-—曳引与强制驱动电梯》(TSG T7001—2009,含第1 号修改单和第2 号修改单）以第2 版印制，自2017 年10 月1 日起施行。
前言2004 年5 月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院) 下达了本规则的起草任务书。
2004 年 5 月,中国特检院组织有关专家成立起草组并在北京召开首次编制工作会议。
2005 年至2008 年，起草组召开了多次编制修订工作会议，提出修改意见，形成征求意见稿.2008 年10 月，为了确保本规则编制质量,按照学习实践科学发展观的要求，经研究，国家质检总局以质检特函〔2008〕94 号文决定在部分地区试用本规则。
2009 年 2 月,根据 5 个省（直辖市、自治区)试用情况，起草组在北京召开会议,对试用反馈意见进行了整理，对本规则进行了进一步完善。
2009 年 5 月国家质检总局以质检特函〔2009〕24 号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见.2009 年8 月，根据征求到的意见和审议反馈的意见，起草组在北京召开会议，对规则进行了修改并形成报批稿，2009 年12 月4 日，由国家质检总局批准颁布。
TSG特种设备安全技术规范TSGZ8002-2013
（三）具有较广泛的相关专业理论知识，能运用专业知识分析解决一般的技术问题；
（四）了解相关项目检验手段、方式、设备、工具的特点与适用性，并且合理选用；
（五）具有对设备检验结果的综合判断、处置能力；
（六）具有对检验员进行技能培训、工作指导和考评能力；
《检验人员证》的有效期4年。有效期满需要继续从事检验工作的，应当按照本规 则规定的时间及时办理延续手续（本规则称为换证）。
第五条 检验人员的考核工作由国家质检总局组织实施。承担检验人员考试的机
构（以下简称考试机构）由国家质检总局确定；负责本行政辖区内换证审核的机构（以下 简称换证审核机构），由省级质量技术监督部门（以下简称省级质监部门）确定。
吴绳武
第一章总贝U(1)
第二章检验人员的能力要求和报考条件(1)
第三章考试方式与内容(2)
第四章考试机构(3)
第五章取证考试(4)
第六章审核发证(5)
第七章换证(5)
第八章监督管理(6)
第九章附贝U(7)
附件A特种设备检验人员级别、项目及其代号与检验范围(8)
附件B特种设备检验人员报考资历条件(9)
附件C特种设备检验检测人员考试与证书申请表(10)
附件D特种设备检验检测人员证(试样)(11)
相关规章和规范历次制(修)订情况
特种设备检验人员考核规则
第一章总 则
第一条为了规范特种设备检验人员考核工作，根据《特种设备安全监察条例》，
制定本规则。
第二条特种设备检人员（以下简称检验人员），是指从事《特种设备安全监察条 例》适用范围的特种设备监督检验、定期检验，做出检验结论的人员（以下简称检验人 员）。
tsg 特种设备安全技术规范
tsg 特种设备安全技术规范
特种设备安全技术规范（TSG）是指对特种设备集成、安装、运行和维护等全过程进行相关规定，以确保特种设备质量安全，为相关国家安全机构及社会公众提供安全可靠的依据。
特种设备安全技术规范主要涉及特种设备的安全性，包括但不限于：设计制造（如性能要求、材料选择、材料变形等）、运行维护（如运行监控、安全防护装置、检测控制等）、处置与保养（如放射源安全处置、制造外包等）以及安全技术服务（如安全咨询、核查测试等）等环节。
一般来说，特种设备安全技术规范需要考虑以下方面：首先，要规定特种设备的安全技术认证要求、安全代理商的资质要求以及运行的环境条件等，以确保设备质量安全；其次，要规定设备维护、检测、技术服务等环节，以确保设备运行安全可靠；最后，还要规定设备报废、放射源安全处置等，以保护安全环境。
特种设备安全技术规范制定过程相对比较复杂，需要在现行法律法规、行业标准等准入前提下，结合工程实践多种因素，建立一个完整的安全运行流程，并补充相关的安全技术标准和特别要求，确保特种设备安全地运行和维护。
此外，依据不同国家及行业法规，特种设备安全技术规范有部分内容还需加以规定，如美国要求其特种设备须符合一系列环境（如气候、温度、湿度、震动等）和电气（如电流、电压等）安全性的要求，而欧洲则要求其安全技术规范必须包括从原材料选择到质量控制的各个标准等。
通过制定完善的特种设备安全技术规范，可以有效的保护国家及公众的安全，极大的提高设备的效率和质量，确保安全中精确的运行。
(技术规范标准)特种设备安全技术规范(TSG)
111
JB/T 4781-2005液化气体罐式集装箱
66.00
112
JB/T 4782-2007 液体危险货物罐式集装箱
45.00
113
JB/T 4783-2007 JB/T4784-2007
低温液体汽车罐车 低温液体罐式集装箱
95.00
114
JB/T 5263-2005电站阀门铸钢件技术条件
80.00
132
GB 151-1999 管壳式换热器
58.00
133
GB/T 221-2008 钢铁产品牌号表示方法
16.00
134
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
10.00
135
GB/T 223.83-2009 钢铁及合金
高硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
16.00
136
GB/T 223.84-2009
18.00
45
Q7013-2006 机械式停车设备型式试验细则
10.00
46
Q7014-2008 起重机械安全保护装置型式试验细则
30.00
47
Q7015-2008 起重机械定期检验规则
28.00
48
Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则
20.00
49
R0001-2004 非金属压力容器安全技术监察规程
10.00
70
S7005-2005 客运索道部件型式试验细则
20.00
71
T5001-2009 电梯使用管理与日常维护保养规则
20.00
72
T6001-2007 电梯安全管理人员和作业人员考核大纲
特种设备安全技术规范(TSG)
特种设备安全技术规范（TSG）一、特种设备安全技术规范（TSG）序号标准号及名称定价订数金额1 T7001-2009 电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯30.002 T7001-2009 电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯视频讲义(光盘10张）3200.003 Z0002-2009 特种设备信息化工作管理规则20.004 Z0006-2009 特种设备事故调查处理导则20.005 ZC001-2009 锅炉压力容器专用钢板（带）制造许可规则25.006 RF001-2009 气瓶附件安全技术监察规程25.007 G6001-2009 锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲10.008 R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程35.009 R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》释义85.0010 R0004-2009《固定式压力容器安全技40.002号数额术监察规程》问题解答11 R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》英文版120.0012 R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》宣贯视频教材（光盘6张）2800.0013 特种设备安全监察条例（新版） 6.0014 新《特种设备安全监察条例》释义56.0015 D0001-2009 压力管道安全技术监察规程—工业管道32.0016 D2001-2006 压力管道元件制造许可规则35.0017 D2002-2006 燃气用聚乙烯管道焊接技术规则18.0018 D3001-2009 压力管道安装许可规则22.0019 D5001-2009 压力管道使用登记管理规则12.0020 D6001-2006 压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲18.0021 D7001-2005 压力管道元件制造监督检验规程（埋弧焊钢管）20.003号数额22 D7002-2006 压力管道元件型式试验规则40.0023 G1001-2004 锅炉设计文件鉴定管理规则12.0024 G3001-2004 锅炉安装改造单位监督管理规则12.0025 G5001-2008 锅炉水处理监督管理规则10.0026 G5002-2008 锅炉水处理检验规则28.0027 G5003-2008 锅炉化学清洗规则20.0028 G6003-2008 锅炉水处理作业人员考核大纲8.0029 G7001-2004 锅炉安装监督检验规则16.0030 Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机18.0031 Q5001-2009 起重机械使用管理规则20.0032 Q6001-2009 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲20.0033 Q7001-2006 起重机械制造监督检验规则12.0034 Q7002-2007 桥式起重机型式试验细20.004号数额则35 Q7003-2007 门式起重机型式试验细则16.0036 Q7004-2006 塔式起重机型式试验细则15.0037 Q7005-2008 流动式起重机型式试验细则22.0038 Q7006-2007 铁路起重机型式试验细则18.0039 Q7007-2007 门座起重机型式试验细则16.0040 Q7008-2007 升降机型式试验细则18.0041 Q7009-2007 缆索起重机型式试验细则16.0042 Q7010-2007 桅杆起重机型式试验细则16.0043 Q7011-2006 旋臂式起重机型式试验细则12.0044 Q7012-2008 轻小型起重设备型式试验细则18.0045 Q7013-2006 机械式停车设备型式试10.005号数额验细则46 Q7014-2008 起重机械安全保护装置型式试验细则30.0047 Q7015-2008 起重机械定期检验规则28.0048 Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则20.0049 R0001-2004 非金属压力容器安全技术监察规程18.0050 R0002-2005 超高压力容器安全技术监察规程20.0051 R0003-2007 简单压力容器安全技术监察规程8.0052 R0009-2009 车用气瓶安全技术监察规程12.0053 R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则12.0054 R1003-2006 气瓶设计文件鉴定规则12.0055 R3001-2006 压力容器安装改造维修许可规则10.0056 R4001-2006 气瓶充装许可规则15.0057 R5001-2005 气瓶使用登记管理规则10.006号数额58 R6001-2008 压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲8.0059 R6002-2006 医用氧舱维护管理人员考核大纲8.0060 R6003-2006 压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲8.0061 R6004-2006 气瓶充装人员考核大纲 5.0062 R7001-2004 压力容器定期检验规则42.0063 R7002-2009 气瓶型式试验规则20.0064 S1001-2008 客运索道设计文件鉴定规则14.0065 S6001-2008 客运索道安全管理人员和作业人员考核大纲14.0066 S7001-2004 客运拖牵索道安装监督检验与定期检验规则16.0067 S7002-2005 客运缆车安装监督检验与定期检验规则36.0068 S7003-2005 客运索道型式试验规则10.0069 S7004-2005 客运拖牵索道型式实验细则10.0070 S7005-2005 客运索道部件型式试验20.007号数额细则71 T5001-2009 电梯使用管理与日常维护保养规则20.0072 T6001-2007 电梯安全管理人员和作业人员考核大纲10.0073 Y6001-2008 大型游乐设施安全管理人员和作业人员考核大纲10.0074 Z0001-2009 特种设备安全技术规范制定程序导则10.0075 Z0003-2005 特种设备鉴定评审人员考核大钢30.0076 Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求8.0077 Z0005-2007 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则22.0078 Z6001-2005 特种设备作业人员考核规则10.0079 Z7001-2004 特种设备检验检测机构核准规则26.0080 Z7002-2004 特种设备检验检测机构鉴定评审细则26.008号数额81 Z7003-2004 特种设备检验检测机构质量管理体系要15.0082 ZB001-2008 燃油（气）燃烧器安全技术规则12.0083 ZB002-2008 燃油（气）燃烧器型式试验规则24.0084 ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程25.0085 ZF002-2005 安全阀维修人员考核大纲8.00二、锅容标委归口行业标准及图书序号标准号及名称定价订数金额86 NB/T 47001—2009 钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数175.0087 NB/T 47003.1—2009（JB/T 4735.1）钢制焊接常压容器88 NB/T 47003.2—2009（JB/T 4735.2）固体料仓89 NB/T 47002.1—2009（JB/T4733.1）50.009号数额压力容器用爆炸焊接复合板第一部分：不锈钢—钢复合板90 NB/T 47002.2—2009（JB/T4733.2）压力容器用爆炸焊接复合板第二部分：镍—钢复合板91 NB/T 47002.3—2009（JB/T4733.3）压力容器用爆炸焊接复合板第三部分：钛—钢复合板92 NB/T 47002.4—2009（JB/T4733.4）压力容器用爆炸焊接复合板第四部分：铜—钢复合板93 NB/T 47004-2009（JB/T4752）板式热交换器135.0094 NB/T 47005-2009（JB/T4753）板式蒸发装置95 NB/T 47006-2009（JB/T4757）铝制板翅式热交换器96 JB/T 4710-2005 钢制塔式容器80.0097 JB/T 4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》标准及释义20.0098 JB/T 4712.1～4712.4-2007 容器支座100.0010号数额99 JB/T 4730.1～4730.6-2005 承压设备无损检测170.00100 JB/T 4730.1～4730.6-2005《承压设备无损检测》学习指南80.00101 JB/T 4731-2005 钢制卧式容器60.00102 JB/T 4732-1995 钢制压力容器—分析设计标准（2005年确认）135.00103 JB/T 4732-1995《钢制压力容器-分析设计标准》培训教材60.00104 JB/T 4734 4745-2002 铝制焊接容器钛制焊接容器122.00105 JB/T 4734 4745-2002《铝制钛制焊接容器》标准释义59.00106 JB/T 4750-2003《制冷装置用压力容器》标准及释义66.00107 JB/T 4751-2003《螺旋板式换热器》标准及释义50.00108 JB/T 4755-2006 JB/T4756-2006铜制压力容器镍及镍合金制压力容器标准128.00109 JB/T 4755-2006 JB/T4756-2006 95.00号数额铜制压力容器镍及镍合金制压力容器标准释义110 JB/T 4780-2002《液化天然气罐式集装箱》标准及释义42.00111 JB/T 4781-2005液化气体罐式集装箱66.00112 JB/T 4782-2007 液体危险货物罐式集装箱45.00113 JB/T 4783-2007 JB/T4784-2007低温液体汽车罐车低温液体罐式集装箱95.00114 JB/T 5263-2005电站阀门铸钢件技术条件20.00115 GB 18564.1-2006《道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分金属常压罐体技术要求》实施指南86.00116 GB/T 20801--2006《压力管道规范工业管道》实施指南120.00117 GB 151-1999《管壳式换热器》标准释义48.00118 GB 12337-1998《钢制球形储罐》标准28.00号数额释义119 压力容器检验158.00120 压力容器设计工程师培训教程196.00121 承压设备焊接工程师培训教程138.00122 GB/T 21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》标准释义60.00123 JB 4708、4709、4744-2000《钢制压力容器焊接规程》英文版830.00124 JB/T 4710-2005《钢制塔式容器》英文版1500.00125 JB/T 4730.1～4730.6-2005《承压设备无损检测》英文版2980.00126 JB/T 4731-2005《钢制卧式容器》英文版1500.00127 GB 150-1998《钢制压力容器》英文版 1660.00 128 GB 151-1999《管壳式换热器》英文版990.00129 GB 12337-1998《钢制球形储罐》英文版660.00三、国家标准（GB）序标准号及名称定价订金号数额号数额130 GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则70.00131 GB 150-1998 钢制压力容器80.00 132 GB 151-1999 管壳式换热器58.00133 GB/T 221-2008 钢铁产品牌号表示方法16.00134 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差10.00135 GB/T 223.83-2009 钢铁及合金高硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法16.00136 GB/T 223.84-2009钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法16.00137 GB/T 223.85-2009 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法18.00138 GB/T 223.86-2009 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法18.00号数额139 GB 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法代替GB/T6397-198620.00140 GB/T 229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法18.00141 GB/T 230.1-2009 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）24.00142 GB/T 231.1-2009 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法21.00143 GB/T 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准10.00144 GB/T 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定10.00145 GB/T 231.4-2009 金属材料布氏硬度试验第4部分：硬度值表21.00146 GB/T 232-1999 金属材料弯曲试验方法10.00147 GB/T 244-2008 金属管弯曲试验方法10.00 148 GB/T 245-2008 金属管卷边试验方法10.00号数额149 GB/T 247-2008 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定20.00150 GB/T 324-2008 焊缝符号表示法16.00 151 GB 567-1999 爆破片与爆破片装置14.00152 GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带14.00153 GB/T 711-2008 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带14.00154 GB 713-2008 代替GB713-97GB6654-1996 锅炉和压力容器用钢板14.00155 GB 716-91 碳素结构钢冷轧钢带8.00156 GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带10.00157 GB/T 983-95 不锈钢焊条15.00 158 GB/T 984-2001 堆焊焊条14.00159 GB/T 985.1-2008（代替GB985-88）气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口18.00160 GB/T 985.2-2008 替代GB986-88 埋弧焊的推荐坡口16.00161 GB/T 985.3-2008 铝及铝合金气体保14.00号数额护焊的推荐坡口162 GB/T 985.4-2008 复合钢的推荐坡口14.00163 GB/T 1220-2007 不锈钢棒24.00164 GB/T 1221-2007 耐热钢棒22.00165 GB/T 1348-2009 球墨铸铁件30.00166 GB/T 1576-2008 工业锅炉水质24.00167 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢16.00168 GB/T 2650-2008 焊接接头冲击试验方法10.00169 GB/T 2651-2008 焊接接头拉伸试验方法14.00170 GB/T 2652-2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法10.00171 GB/T 2653-2008 焊接接头弯曲试验方法18.00172 GB/T 2654-2008 焊接接头硬度试验方法16.00173 GB/T 2900.48-2008 电工名词术语锅炉52.00174 GB/T 2965-2007 钛及钛合金棒材14.00 175 GB/T 3075-2008 金属材料疲劳试验18.00号数额轴向力控制方法176 GB/T 3077-1999 合金结构钢13.00177 GB/T 3078-2008 优质结构钢冷拉钢材14.00178 GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管14.00179 GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管14.00180 GB/T 3091-2008 低压流体输送用焊接钢管18.00181 GB/T 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分26.00182 GB/T 3191-1998 铝及铝合金挤压棒材12.00183 GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带10.00184 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带（代替3280-92 部分代替4239-91）26.00185 GB/T 3310-1999 铜合金棒材超声波探伤方法10.00186 GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相（代替3323-87）19.00187 GB/T 3420-2008 灰口铸铁管件44.00号数额188 GB/T 3484-2009 企业能量平衡通则14.00189 GB 3522-83 优质碳素结构钢冷轧钢带8.00190 GB/T 3524-2005 炭素结构钢和低合金结构钢热轧钢带8.00191 GB 3531-2008 低温压力容器用低合金钢钢板14.00192 GB/T 3620.1-2007 钛及钛合金牌号和化学成分16.00193 GB/T 3620.2-2007 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差10.00194 GB/T 3621-2007 钛及钛合金板材16.00 195 GB/T 3623-2007 钛及钛合金丝14.00 196 GB/T 3624-1995 钛及钛合金管8.00197 GB/T 3625-2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管14.00198 GB/T 3880.1-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求（代替GB/T8544-97）13.00199 GB/T 3880.2-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材16.00号数额第2部分：力学性能200 GB/T 3880.3-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差12.00201 GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带26.00202 GB/T 4238-2007 耐热钢钢板和钢带18.00203 GB/T 4272-2008 设备及管道绝热技术通则14.00204 GB/T 4334-2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法（代替4334.1-.5-2000）18.00205 GB/T 4337-2008 金属材料疲劳试验旋转弯曲方法18.00206 GB/T 4338-2006 金属材料高温拉伸试验方法16.00207 GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法21.00208 GB/T 4340.4-2009 金属材料维氏硬度试验第4部分：硬度值表87.00209 GB/T 5117-1995 碳钢焊条15.00号数额210 GB/T 5118-95 低合金钢焊条16.00211 GB/T 5213-2008 冷轧低碳钢板及钢带（代替5213-2001）14.00212 GB/T 5616-2006 无损检测应用导则16.00213 GB/T 5248-2008 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法16.00214 GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂12.00215 GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管22.00 216 GB/T 5612-2008 铸铁牌号表示方法10.00217 GB/T 6396-2008 复合钢板力学及工艺性能试验方法18.00218 GB/T 6402-2008 钢锻件超声检测方法18.00219 GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管10.00220 GB/T 6904-2008 工业循环冷却水及锅炉用水中PH的测定10.00221 GB/T 6908-2008 锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定10.00222 GB/T 6909-2008 锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定10.00号数额223 GB/T 6912-2008 锅炉用水和冷却水分析方法亚硝酸盐的测定10.00224 GB/T 6913-2008 锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定14.00225 GB/T 7732-2008 金属材料表面裂纹拉伸试样断裂韧度试验方法16.00226 GB/T 7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定方法8.00227 GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝22.00228 GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管14.00229 GB/T 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带16.00230 GB/T 8175-2008 设备及管道绝热设计导则20.00231 GB/T 8546-2007 钛-不锈钢复合板16.00 232 GB/T 8547-2006 钛-钢复合板12.00233 GB/T 8890-2007 热交换器用铜合金无缝管14.00234 GB/T 9019-2001 压力容器公称直径8.00 235 GB/T 9222-2008 水管锅炉受压元件强44.00号数额度计算（代替9222-88）236 GB/T 9437-2009 耐热铸铁件21.00237 GB/T 11086-89 铜及铜合金术语12.00238 GB/T 11253-2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带14.00239 GB/T 11343-2008 无损检测接触式超声斜射检测方法16.00240 GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件18.00241 GB/T 11943-2008 锅炉制图28.00242 GB/T 12145-2008 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量14.00243 GB/T 12154-2008 锅炉用水和冷却水分析方法全铝的测定10.00244 GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂13.00245 GB/T 12522-2009 不锈钢波形膨胀节27.00246 GB 12602-2009 起重机械超载保护装置21.00247 GB/T 12621-2008 管法兰用垫片应力松弛试验方法16.00号数额248 GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管16.00249 GB/T 12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件34.00250 GB/T 12778-2008 金属夏比冲击断口测定方法16.00251 GB/T 13148-2008 不锈钢复合钢板焊接技术要求14.00252 GB/T 13149-2009 钛及钛合金复合钢板焊接技术要求30.00253 GB 13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带8.00254 GB/T 13239-2006 金属材料低温拉伸实验方法（代替13239-1991）14.00255 GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件54.00256 GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管16.00257 GB/T 13814-2008 镍及镍合金焊条20.00258 GB/T14292-93 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条例技术条件8.00号数额259 GB/T 14383-2008 锻制承插焊和螺纹管件20.00260 GB/T 14422-2008 锅炉用水和冷却水分析方法苯骈三氮唑的测定10.00261 GB/T 14424-2008 工业循环冷却水中余氯的测定14.00262 GB/T 14427-2008 锅炉用水和冷却水分析方法铁的测定10.00263 GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管12.00264 GB/T 14977-2008 热轧钢板表面质量的一般要求14.00265 GB 15382-2009 气瓶阀通用技术要求 24.00266 GB/T 15453-2008 工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定10.00267 GB/T 15823-2009 无损检测氦泄漏检测方法18.00268 GB/T 15575-2008 钢产品标记代号14.00269 GB/T 16508-1996 锅壳锅炉受压元件强度计算47.00270 GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外26.00号数额形、重量及允许偏差271 GB/T 17410-2008 有机热载体炉16.00272 GB/T 18342-2009 链条炉排锅炉用煤技术条件14.00273 GB 18564.1-2006 《道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分金属常压罐体技术要求》17.00274 GB/T 18564.2-2008 道路运输液体危险货物罐式车辆第2部分：非金属常压罐体技术要求26.00275 GB/T 18750-2008 生活垃圾焚烧炉及余热锅炉16.00276 GB/T 21432-2008 石墨制压力容器16.00277 GB/T 21433-2008 不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验18.00278 GB/T 21434-2008 相变锅炉20.00 279 GB/T 21435-2008 相变加热炉22.00280 GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范24.00281 GB/T 21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范26.00号数额282 GB/T 21465-2008 阀门术语28.00283 GB/T 22395-2008 锅炉钢结构设计规范52.00284 GB/T 23259-2009 压力容器用视镜玻璃16.00285 GB 24500-2009 工业锅炉能效限定值及能效等级16.00286 GB/T 24510-2009 低温压力容器用9%Ni钢板16.00287 GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带24.00288 GB 50011-2001 建筑抗震设计规范(2008版)55.00289 GB 50041-2008 锅炉房设计规范33.00290 GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范（代替GBJ126-89）15.00291 GB 50046-2008 工业建筑防腐蚀设计规范18.00292 GB 50273-2009 锅炉安装工程施工及验收规范13.00293 GB 50316-2000 工业金属管道设计规33.00号数额范（2008年版）四、其它行业标准1、化工工程建设（HG）序号标准号及名称定价订数金额294 HG J229-1991 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范40.00295 HG 20592～20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件185.00296 HG 20660-2000 代替HG20660-1991压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类40.00297 HG/T 20668-2000 化工设备设计文件编制规定210.00298 HG/T 21514～21535-2005 钢制人孔和手孔148.00299 HG/T 21574-2008 化工设备吊耳及工程技术要求60.00300 HG 21594～21604-1999 不锈钢人、手孔（系列）（代替HG J503-1986）40.00号数额301 HG/T 21639-2005 塔顶吊柱10.002、石化工程建设（SH）序号标准号及名称定价订数金额302 SH/T 1768-2009 燃气管道系统用聚乙烯（PE）专用料即将出版303 SH/T 3030-2009 石油化工塔型设备基础设计规范即将出版304 SH/T 3075-2009 石油化工钢制压力容器材料选用通则35.00305 SH/T 3154-2009 石油化工非金属衬里管道技术规范15.00306 SH/T 3158-2009 石油化工管壳式余热锅炉30.00307 SH/T 3504-2009 催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范即将出版308 SH/T 3523-2009 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程38.00309 SH/T 3524-2009 石油化工静设备现场组焊技术规程37.00310 SH/T 3527-2009 石油化工不锈钢复合25.00号数额钢焊接规程311 SH/T 3537-2009 立式圆筒形低温储罐施工技术规程40.00312 SH/T 3544-2009 石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范32.00313 SH/T 3601-2009 催化裂化装置反应再生系统设备施工技术规程即将出版314 SH/T 3602-2009 石油化工管式炉用燃烧器试验检测规程20.00315 SH/T 3603-2009 石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程25.00316 SH/T 3604-2009 石油化工水泥基无收缩灌浆材料应用技术规程20.00317 SH/T 3605-2009 石油化工铝制料仓施工技术规程即将出版五、最新图书目录序号图书名称定价订数金额318 压力容器设计管理制度（2010版）30.00 319 压力容器制造单位质量保证人员培训考核教材（2010）100.00320 钢制压力容器制造常规检验方法和检具62.00 321 压力容器安全技术(第二版）（2009）25.00序号图书名称定价订数金额322 压力容器安全管理技术28.00 323 压力容器分析设计--直接法59.00 324 压力容器制造技术问答8.00 325 压力容器设计指导手册(上、下) 278.00 326 压力容器定期检验规则释义2004 22.00 327 钢制压力容器焊接工艺（第二版）49.00 328 ASME压力容器规范分析与应用48.00 329 ASME压力容器设计指南(第二版) 30.00 330 压力容器检验与故障处理15.00 331 油田压力容器安全操作技术80.00332 全国压力管道设计审批人员培训教材(2009) 66.00 333 压力管道安装18.50 334 压力管道安装质量保证指南28.00 335 压力管道技术(第二版) 65.00 336 压力管道设计及工程实例88.00 337 压力管道应力分析（第二版）35.00 338 管道安装与维修手册58.00 339 管道防腐蚀技术(二版) 40.00 340 管道工（初级）19.00 341 管道工（高级）16.00 342 管道工（中级）22.00 343 管道工程施工技术与质量控制64.00 344 管件实用手册90.00 345 管接头和管件选用手册45.00 346 管壳式换热器68.00 347 管式加热炉技术问答(第二版) 12.00 348 管道工程施工与监理36.00 349 管道安装施工技术58.00 350 管接头标准应用手册螺纹基础卷30.00 351 动力管道设计手册105.00 352 锅炉安装施工员培训教材25.00 353 锅炉工必读12.80354 锅炉检验人员培训教材--电站锅炉检验(试用) 100.00 355 锅炉设备与运行48.00 356 锅炉司炉人员培训考核习题集30.00357 锅炉压力容器压力管道焊工考证基础知识60.00358 锅炉压力容器压力管道焊工考证习题集24.00359 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则及释义（2002) 10.00360 锅炉压力容器制造监督管理办法及三个附件（2002）10.00序号图书名称定价订数金额361 《锅炉安装改造单位监督管理规则》《锅炉安装监督检验规则》解析8.00 362 废热锅炉维修手册48.00 363 工业锅炉安装、运行、维修禁忌手册38.00 364 电站锅炉结构安装及检验7.80 365 电站锅炉手册125.00 366 工业锅炉节能减排应用技术78.00 367 工业锅炉水处理技术29.50 368 流化床锅炉司炉读本13.00 369 燃气燃油锅炉培训教材28.00 370 燃油燃气锅炉运行与管理26.00 371 如何编制锅炉安装工程施工组织设计15.00 372 工业锅炉维修与改造问答39.00 373 蒸汽锅炉用钢与受压元件强度分析26.00 374 实用锅炉手册(二版) 268.00 375 司炉人员考试习题集(第四版) 10.00 376 循环流化床锅炉技术600问23.00 377 循环流化床锅炉设备及运行19.50 378 循环流化床锅炉运行及事故处理33.00 379 大型火电机组锅炉运行技术问答30.00 380 大型循环流化床锅炉技术 2009 58.00 381 大型循环流化床锅炉设备与运行27.00382 特种设备现场安全监督检查规则（试行）特种设备重点监控工作要求8.00 383 特种设备事故防范与案例剖析45.00 384 特种设备行政许可申清40.00 385 特种设备行政许可申请解析58.00386 特种作业安全技术丛书--金属焊接与切割作业安全技术问答25.00387 特种作业安全技术丛书--企业内机动车辆作业安全技术问答25.00388 特种作业安全技术丛书--起重作业安全技术问答25.00389 特种作业安全技术丛书--压力容器作业安全技术问答20.00 390 特种设备焊接技术40.00391 焊接手册焊接方法及设备第1卷第三版110.00 392 焊接手册材料的焊接第2卷第三版 116.00 393 焊接手册焊接结构第3卷第3版148.00 394 焊接安全技术（第二版）25.00 395 焊工取证上岗培训教材48.00396 焊接安全（第二版）（安全生产新技术丛书）22.00 397 焊接变形的控制与矫正35.00序号图书名称定价订数金额398 焊接技术能手绝技绝活49.00 399 焊接技术手册(上) 170.00 400 焊接技术手册(下) 220.00 401 焊接检验（焊接专业）第2版11.00 402 焊接结构冷作与焊接技术入门26.00 403 焊接结构设计及应用30.00 404 焊接结构生产与实例24.00 405 焊接生产技术问答29.00 406 焊接质量检测(乌日根) 23.00 407 焊接质量控制与检验(二版) 39.00408 焊条、焊剂制造手册--工艺、检验与质量管理68.00 409 埋弧自动焊工艺分析及操作案例20.00 410 埋弧自动焊技术入门与提高28.00 411 不锈钢焊接及质量控制29.00 412 新编焊接工艺500问45.00413 石油化工装置工艺管道安装设计手册第一篇设计与计算（第四版）180.00414 石油化工装置工艺管道安装设计手册第二篇管道器材（第四版）168.00415 石油化工装置工艺管道安装设计手册第三篇阀门（第四版）128.00416 石油化工装置工艺管道安装设计手册第四篇相关标准（第四版）（2009）200.00417 石油化工装置工艺管道安装设计手册第五篇设计施工图册50.00418 石油工程建设施工标准汇编第1分册管道工程170.00419 石油工程建设施工标准汇编第2分册容器和储罐55.00420 石油工程建设施工标准汇编第3分册设备安装120.00421 石油化工设备技术问答丛书—电站锅炉技术问答15.00422 石油化工设备技术问答丛书——球形储罐技术问答8.00423 石油化工设备设计选用手册—承压容器66.00 424 石油化工设备设计选用手册--除尘器66.00 425 石油化工设备设计选用手册—干燥器68.00 426 石油化工设备设计选用手册—换热器62.00427 石油化工设备设计选用手册--机泵选用45.00428 石油化工设备设计选用手册--石化设备用钢38.00 429 石油化工设备设计选用手册--反应器48.00 430 石油化工设备设计选用手册—储存容器39.00序号图书名称定价订数金额431 石油化工设备设计选用手册--搪玻璃容器48.00432 石油化工设备设计选用手册—有色金属制容器72.00 433 石油化工设备维护检修规程--第二册炼油设备185.00434 石油化工管道安装设计便查手册（第二版）（2007）160.00 435 石油化工设备无损检测及其应用280.00436 机械工程材料手册（软件版）（2009）（含1CD-ROM）260.00 437 机械设计计算手册40.00 438 机械设计手册 1 第五版130.00 439 机械设计手册 2 第五版130.00 440 机械设计手册 3 第五版130.00 441 机械设计手册 4 第五版130.00 442 机械设计手册 5 第五版138.00443 机械设计手册(第五版):单行本--常用机械工程材料49.00444 机械设计手册(第五版):单行本--常用设计资料78.00445 机械设计手册(第五版):单行本--弹簧29.00446 机械设计手册(第五版):单行本--机构35.00447 机械设计手册(第五版):单行本--机械传动88.00448 机械设计手册(第五版):单行本--机械振动·机架设计45.00449 机械设计手册(第五版):单行本--机械制图·精度设计35.00450 机械设计手册(第五版):单行本--减(变)速器·电机与电器75.00451 机械设计手册(第五版):单行本--连接与紧固42.00452 机械设计手册(第五版):单行本--起重运输件·五金件35.00453 机械设计手册(第五版):单行本--气压传动68.00454 机械设计手册(第五版):单行本--润滑与密封49.00455 机械设计手册(第五版):单行本--液压传动88.00456 机械设计手册(第五版):单行本--液压控制48.00457 机械设计手册(第五版):单行本--轴承62.00458 机械设计手册(第五版):单行本--轴及其连接45.00序号图书名称定价订数金额459 常用钢铁材料速查速算手册（采用2007年最新标准）26.00 460 常用金属材料手册32.00461 常用金属材料手册（第二版）上(2007) 118.00462 常用金属材料手册（第二版）下(2007) 99.00 463 中外钢号手册198.00 464 中外不锈钢和耐热钢速查手册38.00 465 中外钢铁牌号速查手册35.00 466 钢材热处理手册40.00 467 新编钢材速查速算手册19.00 468 新编中外金属材料手册198.00 469 阀门选用手册（第2版）118.00 470 换热器设计手册(美译)（2004）158.00471 钢板钢带及相关标准汇编（第4版)（2007）288.00472 钢管铸铁管及相关标准汇编(第3版)（2009）290.00 473 钢结构焊接制造(第二版) 48.00 474 化工设备技术问答丛书--泵技术问答28.00475 化工设备技术问答丛书--废热锅炉技术问答25.00 476 化工设备设计16.00 477 化工设备算图手册136.00 478 化工设备与机器(上册) 48.00 479 化工设备与机器(下册) 50.00480 化工压力容器设计--方法、问题和要点(二版) 49.00481 世界标准非标准钢合金牌号手册（2006）158.00 482 紧固件标准汇编（2008）产品卷 (下) 240.00 483 紧固件标准汇编（2008）产品卷(上) 255.00 484 紧固件标准汇编（2008）基础卷240.00 485 钛及钛合金标准汇编（2008）135.00 486 铜及铜合金标准汇编方法卷（2008）185.00 487 镍钴及镍钴合金标准汇编（2008）165.00 488 有色金属材料手册(上) 150.00 489 有色金属材料手册(下) 170.00 490 金属材料焊接19.00 491 金属材料牌号对照手册12.00 492 实用金属材料速查速算手册16.00493 波形膨胀节实用技术—设计制造与应用35.00 494 材料的耐蚀性和腐蚀数据90.00。
tsg特种设备安全技术规范tsgz0004-
第七条特种设备制造、安装、改造、维修单位应当定期对质量保证体系进行管理评审，并且做好评审记录。
第八条质量保证体系发生变化时，应当及时按规定程序修订质量保证体系文件，必要时对质量保证手册进行再版。
本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。
本要求主要起草单位和人员如下：
中国特种设备检测研究中心张军沈勇吴综述马殿国
江苏省质量技术监督局田锋
黑龙江省特种设备检验研究所张建华
第三条特种设备制造、安装、改造、维修单位应当结合许可项目特性和本单位实际情况，按照以下原则建立质量保证体系，并且得到有效地实施：
(一)符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准；
(二)能够对特种设备安全性能实施有效控制；
(三)质量方针、质量目标适合本单位实际情况；
(四)质量保证体系组织能够独立行使职责；
(三)质量控制系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人。
第五条特种设备制造、安装、改造、维修单位应当编制质量保证体系文件，包括质量保证手册、程序性文件（管理制度）、作业（工艺）文件和记录等。质量保证手册
应当由法定代表人（或其授权代理人）批准、颁布。
第六条质量保证体系的基本要素见附件。特种设备制造、安装、改造、维修单位
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
TSG特种设备安全技术规范TSG Z8001-2013
第十九条 考试机构不得强制要求考试申请人参加其组织的考前辅 导
第二十条 取证考试程序，包括考试报名、报名条件审查、考试、 考试成绩评定与通知
第二十一条 提交以下报考资料： （一）《申请表》（1份，在网上填报后下载，贴上一寸、免冠、 正面、白底彩色照片）
TSG 特种设备安全技术规范
TSG Z8001-2013
特种设备无损检测人员考核规则
第三条 本规则规定考核范围的无损检测方法，包括射线检测 （RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、声发 射检测（AE）、涡流检测（ECT）、漏磁检测（MLF）。无损检测人员 级别，分为Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）和Ⅲ级（高级），其中无损检 测方法中的自动检测（AUTO）项目分为Ⅰ级（初级）和Ⅱ级（中级）
RT(DR Ⅲ 持RT(DR+CR)- Ⅱ级4年以上
+CR)
Ⅱ 持RT(DR+CR)-Ⅰ级以上且同时持有RT- Ⅱ级，或者持RT- Ⅱ级2年，或者 持RT- Ⅲ级可直接报考
各种 Ⅱ
直接报考
持Ⅰ级1年
AUTO 项
持同类方法Ⅱ级的人员经过不少于16小时专门培训可免试取得资格 Ⅰ 直接报考
Ⅲ 持TOFD- Ⅱ级4年以上
TOFD
Ⅱ 持TOFD- Ⅱ级1年以上且同时持有UT- Ⅱ级，或者持UT- Ⅱ级2年，或者 持UT- Ⅲ级可直接报考
Ⅰ 持UT- Ⅰ级6个月，或者持UT- Ⅱ级可直接报考
第十一条 检测人员的报考条件如下： （一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）， 具有完全民事行为能力
第十二条 原《检测人员证》失效不超过4年的，根据原考核记录或 者证书，可以直接申请原项目和级别的考核
TSG特种设备安全技术规范TSGZXXXX—20XX
第十条核准机关收到申请资料后，凡有下列情形之一的，应当在5个工作日内向申请单位发出《特种设备行政许可不予受理决定书》：
（一）申请单位不符合申请条件的；
（二）依法被处以吊（撤）销《核准证》行政处罚，未满3年提出申请的；
第三条特种设备检验机构应当经过核准，取得《中华人民共和国特种设备检验机构核准证》（以下简称《核准证》，样式见附件A）后，方可在核准的项目（见附件B和附件C）内从事特种设备检验工作，《核准证》有效期4年。
第四条特种设备检验机构分为甲类检验机构、乙类检验机构和丙类检验机构。
甲类检验机构具有法人资格，从事特种设备监督检验、定期检验工作，按照其规模和能力分为A1级、A2级和B级。
负责特种设备安全监督管理的部门应当开放使用登记管理系统数据接收端口，允许提出申请的特种设备检验机构进行数据上传。
第二十六条本规则由国家市场监督管理总局负责解释。
第二十七条本规则自年月日起施行。2004年12月3日国家质检总局颁布的《特种设备检验检测机构核准规则》（TSG Z7001—2004）及其第1号、2号、3号修改单、《特种设备检验检测机构鉴定评审细则》（TSG Z7002—2004）及其第1号修改单、《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》（TSG Z7003—2004）和《质检总局关于调整<特种设备检验检测机构核准规则>中有关高级检验师要求的公告》（质检总局公告2013年第66号）同时废止。
核准项目代码
备注
注1：“机构类别”填写：甲类检验机构A1级、甲类检验机构A2级、甲类检验机构B级、乙类检验机构、丙类检验机构；本注不印制。
tsg特种设备安全技术规范tsgzxxxxxxxx
TSG特种设备安全技术规范TSG ZXXXX —XXXX特种设备检验机构核准规则Accreditati on Criteria on Special Equipme ntIn spect ion Age ncies（征求意见稿）中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布20 年月日、八—刖言《特种设备检验检测机构核准规则》（以下简称《核准规则》）自2005年3月1日颁布实施以来，对特种设备检验检测机构提升管理能力与技术水平，改善技术装备与检验检测条件，提高检验检测质量与检验检测能力，完善制度建设与人才培训机制，增强责任意识与服务观念，规范行业自律与检验行为起到了极大的推动作用。
期间，为适应社会经济发展与技术进步的需要，2007年6月1日、2009年6月1日和2011年1月1日先后出台了《核准规则》第1、2、3号修改单。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。
国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）根据2013年工作计划，结合政府对行政审批改革工作的要求，于2013年2月向中国特种设备检测研究院（以下简称特检院）下达了《特种设备检验检测机构核准规则》修订任务书。
2013年4月，中国特检院组织有关专家成立了《核准规则》修订小组，并在北京召开了首次会议，在充分期调研听取有关单位意见的基础上。
形成了《核准规则》（征求意见稿）。
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本规则主要起草单位和人员如下：目录第一章总则 (1)第二章基本条件 (1)第三章核准程序及要求 (2)第四章监督与管理 (5)第五章附则 (6)附件A 特种设备检验核准项目分类表 (8)附件B 特种设备检验机构核准条件 (9)附件C 特种设备检验机构核准申请书 (19)附件D 特种设备行政许可申请受理决定书 (27)附件E特种设备行政许可申请不予受理决定书 (28)附件F特种设备行政许可申请材料补正告知书 (29)特种设备检验机构核准规则第一章总则第一条为规范特种设备检验机构的核准工作，依据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
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TSG特种设备安全技术规范TSG ZXXXX－XXXX特种设备无损检测机构核准规则Accreditation Criteria on Nondestructive ExaminationAgencies of Special Equipment(征求意见稿)中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布20 年月日前言《特种设备检验检测机构核准规则》自2005年3月1日颁布实施以来，对特种设备检验、检测机构提升管理能力与技术水平，改善技术装备与检验、检测条件，提高检验、检测质量与检验、检测能力，完善制度建设与人才培训机制，增强责任意识与服务观念，规范行业自律与检验、检测行为起到了极大的推动作用。
期间，为适应社会经济发展与技术进步的需要，2007年6月1日、2009年6月1日和2011年1月1日先后出台了《特种设备检验检测机构核准规则》第1、2、3号修改单。
国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)根据2013年工作计划，结合政府对行政审批改革工作的要求，于2013年2月向中国特种设备检测研究院(以下简称特检院)下达了《特种设备检验检测机构核准规则》修订任务书。
2013年6月29日，《中国人民共和国特种设备安全法》颁布，将特种设备无损检测机构作为专门一类机构进行监督管理，对特种设备无损检测机构的发展起到了巨大的推动作用。
国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)于2013年9月提出，将特种设备无损检测机构的核准独立出来，起草《特种设备无损检测机构核准规则》。
2013年10月，中国特检院组织有关专家成立了起草组并在北京召开了首次工作会议，在前期调研工作的基础上形成了《特种设备无损检测机构核准规则》草案。
2013年10月由中国特检院向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。
本规则主要起草单位和人员如下：特种设备安全技术规范 TSG XXXXX－201X目录第一章总则 (1)第二章基本条件 (1)第三章核准程序及要求 (2)第四章监督与管理 (5)第五章附则 (6)附件 A 特种设备检测核准项目分类表 (7)附件 B 特种设备无损检测机构核准条件 (8)附件 C 特种设备无损检测机构核准申请书 (14)附件D 《特种设备行政许可受理决定书》 (22)附件E 《特种设备行政许可申请不予受理决定书》 (23)附件F 《特种设备行政许可申请材料补正告知书》 (24)特种设备安全技术规范 TSG XXXXX－201X 特种设备无损检测机构核准规则第一章总则第一条为了规范特种设备无损检测机构的核准工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
第二条本规则适用于《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》规定的为特种设备生产、经营、使用提供无损检测服务的机构的核准。
第三条国家质检总局为核准实施机关，负责特种设备无损检测机构的受理、审批，并且颁发《特种设备检验检测机构核准证》(以下简称《核准证》)。
《核准证》有效期为4年。
第四条特种设备无损检测机构应当按照本规则的要求经过核准，取得《核准证》，方可从事核准项目内的无损检测工作，特种设备无损检测核准项目见“附件A”。
核准分为首次核准、增项核准、换证核准。
第五条获得核准的特种设备无损检测机构，接受国家质检总局和地方各级质监部门的监督管理。
第二章基本条件第六条申请特种设备无损检测机构核准的申请人(以下简称申请单位)应当同时具备以下条件：(一)具有法人资格；(二)有与其从事的无损检测工作相适应的无损检测人员和质量管理人员；(三)有固定的办公场所以及与其从事的无损检测工作相适应的场地、装备和检测试验手段；(四)有健全的质量管理体系；(五)具有与所从事的无损检测工作相适应的赔付能力。
—1—TSG XXXXX－201X 特种设备安全技术规范《特种设备无损检测机构核准条件》见附件B。
第三章核准程序及要求第七条核准程序包括申请、受理、鉴定评审、审批与发证。
第八条申请单位提出核准申请时，应当提交以下资料：(一)“特种设备无损检测机构核准申请书”(见附件C，以下简称《申请书》)，申请书应加盖申请单位公章；(二)法人资格证明文件和组织机构代码证(复印件、PDF或JPG格式扫描件)；(三)质量管理体系文件(质量手册和程序文件)目录(复印件、PDF或JPG格式扫描件)(四)换证或者增项核准时，现有核准证书(复印件、PDF或JPG格式扫描件)；(五)其他必要的资料。
申请单位应当对所提交资料的真实性负责。
第九条核准实施机关应当在收到申请资料的5个工作日内完成资料审查。
申请资料符合要求的，核准实施机关应当在5个工作日内做出是否受理的决定，同意受理的，向申请单位出具《特种设备行政许可受理决定书》(见附件D)；不同意受理的，向申请单位出具《特种设备行政许可不予受理决定书》(见附件E)；申请资料不符合要求的，核准实施机关应当在接到申请资料之日起5个工作日内向申请单位发出《特种设备行政许可申请材料补正告知书》(见附件F)，一次性告知申请单位需要补正的全部内容。
第十条申请单位有下列情况之一的，其申请不予受理：(一)未达到本规则第八条要求的；(二)未通过核准或者被吊销《核准证》，1年内再次提出核准申请的；(三)申请换证核准，其原有《核准证》已超过有效期的；(四)其他影响申请受理的情况。
第十一条核准申请受理后，鉴定评审工作由国家质检总局公布的鉴定评审机构实施。
鉴定评审机构应当按要求对申请单位实施鉴定评审，并且对鉴定评审结论的真实性、准确性和有效性负责。
—2—特种设备安全技术规范 TSG XXXXX－201X 鉴定评审机构应当编制鉴定评审指南，明确鉴定评审的内容、方法与程序，报核准实施机关备案并且在鉴定评审机构的网站上公示。
鉴定评审的程序包括：约请、资料预审、协商鉴定评审计划、现场鉴定评审、整改确认和提交鉴定评审报告等。
第十二条申请单位约请时，应当向鉴定评审机构提交以下资料：(一)《特种设备鉴定评审约请函》；(二)《特种设备行政许可受理决定书》；(三)质量手册文本及程序文件目录；(四)其它必要的材料。
第十三条约请资料符合规定的，鉴定评审机构与申请单位协商安排鉴定评审计划；不符合规定的，应当在10个工作日内一次性告知申请单位需要补正的内容。
申请首次核准或者增项核准的无损检测机构，应当与鉴定评审机构协商试检测计划，按要求完成试检测工作。
第十四条现场鉴定评审工作由鉴定评审机构组织的评审组实施。
评审组一般由2～4名评审人员组成，其专业构成应当与申请核准项目相适应，并且应当与申请单位无直接利害关系。
现场鉴定评审一般应当在3～5日内完成。
第十五条在实施现场鉴定评审的5个工作日前，鉴定评审机构应当向申请单位寄发《特种设备现场鉴定评审通知函》，并抄送核准实施机关的下一级质监部门。
第十六条现场鉴定评审的主要内容如下：(一)核查申请单位各项证明文件的真实性；(二)核查申请单位的人员、检测仪器装备、场地、设施等资源条件是否符合本规则的要求；(三)审查申请单位质量管理体系的建立与实施是否符合《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》的规定；(四)审查无损检测工作质量等。
第十七条评审组应当在现场鉴定评审结束时，向申请单位通报现场鉴定评审情况。
如果确定申请单位存在不符合本规则有关条件与要求的问题时，应当签署《特种设备鉴定评审备忘录》，并告知其申诉的权利和整改时限。
—3—TSG XXXXX－201X 特种设备安全技术规范申请单位如果对《特种设备鉴定评审备忘录》有不同意见的，应当书面陈述理由，并且加盖申请单位印章后交评审组。
第十八条鉴定评审机构接到评审组提交的评审资料后，对其进行评议，并根据以下情况分别做出处理：(一)评议结果认为评审组提交的资料符合要求，且申请单位存在需要整改的不符合项的，应当在现场评审结束后的10个工作日内向申请单位发出特种设备鉴定评审不符合项目通知；(二)评议结果认为评审组提交的资料不符合要求的(提交的材料不齐全、现场鉴定评审报告有疑点或者现场鉴定评审过程不符合程序规定等)，评审组应当在5个工作日内补充说明，或者在5个工作日内重新安排现场鉴定评审；(三)评审组终止现场鉴定评审的，或者申请单位拒绝签署备忘录且未在规定时限内向鉴定评审机构提出申诉的，鉴定评审机构应当在10个工作日内将有关情况书面报告核准实施机关。
第十九条申请单位收到特种设备鉴定评审不符合项目通知后，应当在6个月内完成不符合项目的整改；申请单位逾期未完成整改工作的，原受理作废。
鉴定评审机构可以采取资料确认或者现场确认的方式，对整改结果进行确认。
第二十条现场鉴定评审工作结束后，鉴定评审机构应当在20个工作日内向核准实施机关提交鉴定评审报告。
现场鉴定评审结论要求申请单位整改的，自整改结果确认后10个工作日内出具鉴定评审报告。
第二十一条核准实施机关对鉴定评审资料进行审核，并且根据以下情况分别做出决定：(一)申请单位满足核准要求的，予以批准；(二)申请单位不满足核准要求的，不予以批准，并且书面告知申请单位；(三)鉴定评审资料不齐全或者鉴定评审过程不符合程序规定的，应当要求鉴定评审机构在5个工作日内做出补充说明或者5个工作日内重新安排鉴定评审；(四)对鉴定评审报告或者申请单位的条件有疑问的，可以进行现场核查确认。
第二十二条对予以批准的，核准实施机关应当在25个工作日内向申请单位颁发《核准证》。
特种设备无损检测机构设有分支机构(或者分公司)的，《核准证》还应当注明分支机构(或者分公司)的名称和地址。
—4—特种设备安全技术规范 TSG XXXXX－201X 第二十三条自受理之日起12个月内未完成现场鉴定评审的，本次受理自行失效。
第四章监督与管理第二十四条获得核准的特种设备无损检测机构应当严格按照国家有关法律、法规、规章、安全技术规范实施检测，客观、公正、及时地出具检测结果和检测结论，对检测结果和结论的准确性、真实性负责。
第二十五条持有《核准证》的特种设备无损检测机构，其机构名称、地址、所有制形式、隶属关系、分支机构(含分公司)等在有效期内发生变更，应当在变更之日起15个工作日内向原核准实施机关办理变更备案手续，同时告知原核准实施机关下一级质监部门。
由于合并重组、机构地址搬迁、改制以及其他不可抗力等原因不能如期换证的无损检测机构，应当在核准有效期满30个工作日前办理延续手续，但延续时间不得超过1年。
延续时间在下一个核准有效期内扣除。
第二十六条特种设备无损检测机构应当独立完成合同所规定的无损检测工作，特殊情况下，经合同委托方书面同意，方可分包。
第二十七条特种设备无损检测机构，从事特种设备无损检测工作时，应当在检测前书面告知检测实施地设区的地(市)级行政辖区质监部门，并且接受其监督。