生产管理的十大技术亮点

生产管理的十大技术亮点
生产管理的十大技术亮点

生产管理的十大技术亮点

“我”从事生产管理十年有余了,很多工厂朋友都在问“我”同样的问题:“生产管理到底如何才能做好?我们应该怎么去做?” ,根据“我”多年的实际操作经验总结以下十大技术特点,希望对你们有所帮助。

1、标准化

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。

2、目视管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

3、看板管理

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

4、三即三现法

一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场” ,“即席”(当场)观察“现实” 并“即刻”处理“现场” ,从而切中问题要点并产生解决问题的决策。

5、A、B C 法

把现场所看到的东西或感想用笔记下来。

把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级,并决定A是明天要改善的,B 是一周后要改善的,C是一个月后要改善的。

与相关负责人进行沟通。?每次回到现场时,检查进行状况,直到满意为止

6、NODEEM现场管理循环

Neat ness整洁

Order-秩序

Decoratio n-美观

Efficie ncy效率

Expenses成果

Morale- 士气。

7、现场管理的One-Best运动

一处保管。

一日处理(今日事,今日毕)。一个资料夹(资料夹一册化)。一小时会议。

一张纸(报告书一张篇幅表达完全)一分钟电话。

一张原稿(不必复印,只保管原稿)一件工具(不用工具,或简化成一件)

8、现场管理中何时使用“红牌”

整理不合格;

需继续改善的对象;需继续清理的对象;物品用途不明;物品劣化、变质、不良;脏污、不清洁的物品;未处理好的事件或问题。

9、现场生产管理微缺陷的预知与判定

用眼睛看:有没有摇晃、偏摆的情况;用鼻子闻:有没有怪味道;

用耳朵听:有没有怪声音;

用手摸:设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。

10、现场控制点管理

生产中有些作业点,可推动或制约整个作业流程的效率或质量,作业点,控制它,就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点,对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。

这就是关键抓住它,

生产管理的三大手法

生产管理的三大手法 在企业进行内训时,企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现像这样不可缺少的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 标准化 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。 标准化的四大目的在工厂里,所谓’制造’就是以规定的成本、规定的工时,生产出品质均匀、符合规格的产品。如果制造现场的作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法、作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。这样就做到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富。更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。良好标准的制定要求国内许多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,’要求冷却水流量适中’。什么是流量适中?不可操作。’要求小心地插入’,什么是’小心’?不可理解。其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满足以下六点: 1、目标指向:标准必须是面对目标的,即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果:比如’安全地上紧螺丝’。这是一个结果,应该描述如何上紧螺丝。又比如’焊接厚度应是3微米’,这是一个结果,应该描述为:’焊接工使用3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度’。 3、准确:要避免抽象,’上紧螺丝时要小心’。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。 4、数量化,具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点,标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式,’使用离心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料’来代替’脱水材料’的表达。 5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准,我们比较一下下面二个例子,感受一下什么是可操作性。 一个例子是国内某企业的《空气压缩机操作规程》:1、操作人员应熟悉操作指南,开机前应检查油位、油位计;2、检查设定值,将压缩机运行几分钟,检查是否正常工作;3、定期检查显示屏上的读数和信息;4、检查加载过程中冷凝液的排放情况,检查空气过滤器,保养指示器,停机后排放冷凝液;5、当压力低于或高于主要参数表中限定值时,机组不能运行。6、修订:标准在需要时必须修订。在优秀的企业,工作是按标准进行的,因此标准必须是最新的,是当时正确的操作情况的反映。

新安全生产法的十大亮点

遇到安全生产法问题?赢了网律师为你免费解惑!访问>>https://www.360docs.net/doc/0118666194.html, 新安全生产法的十大亮点 一、坚持以人为本,推进安全发展 新法提出安全生产工作应当以人为本,充分体现了习近平总书记等中央领导同志近一年来关于安全生产工作一系列重要指示精神,对于坚守发展决不能以牺牲人的生命为代价这条红线,牢固树立以人为本、生命至上的理念,正确处理重大险情和事故应急救援中“保财产”还是“保人命”问题,具有重大意义。为强化安全生产工作的重要地位,明确安全生产在国民经济和社会发展中的重要地位,推进安全生产形势持续稳定好转,新法将坚持安全发展写入了总则。 二、建立完善安全生产方针和工作机制 新法确立了“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作“十二字方针”,明确了安全生产的重要地位、主体任务和实现安全生产的根本途径。“安全第一”要求从事生产经营活动必须把安全放在首位,不能以牺牲人的生命、健康为代价换取发展和效益。“预防为主”要求把安全生产工作的重心放在预防上,强化隐患排查治理,打非治违,从源头上控制、预防和减少生产安全事故。“综合治理”要求运用行政、经济、法治、科技等多种手段,充分发挥社会、职工、舆论监督各个方

面的作用,抓好安全生产工作。坚持“十二字方针”,总结实践经验,新法明确要求建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律、社会监督的机制,进一步明确各方安全生产职责。做好安全生产工作,落实生产经营单位主体责任是根本,职工参与是基础,政府监管是关键,行业自律是发展方向,社会监督是实现预防和减少生产安全事故目标的保障。 三、落实“三个必须”,明确安全监管部门执法地位 按照“三个必须”(管业务必须管安全、管行业必须管安全、管生产经营必须管安全)的要求,新法一是规定国务院和县级以上地方人民政府应当建立健全安全生产工作协调机制,及时协调、解决安全生产监督管理中存在的重大问题。二是明确国务院和县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门实施综合监督管理,有关部门在各自职责范围内对有关行业、领域的安全生产工作实施监督管理。并将其统称负有安全生产监督管理职责的部门。三是明确各级安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门作为执法部门,依法开展安全生产行政执法工作,对生产经营单位执行法律、法规、国家标准或者行业标准的情况进行监督检查。 四、明确乡镇人民政府以及街道办事处、开发区管理机构安全生产职责

管理十大利器

现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流;作为现场管理者-生产管理部门主管、车间主任、班组长,必须对这三要素和两流作细致分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题答案来。 如何向现场管理要效益?简单讲来就是:工艺流程查一查;平面图上调一调;生产线上算一算;动作要素减一减;搬运时空压一压;人机效率提一提;关键路线缩一缩;现场环境变一变;目视管理看一看;问题根源找一找。 1、工艺流程查一查 描述一个过程的步骤和传递路线的图示叫流程图。它包括工作流程和工艺流程两大类,用它可以将复杂的过程用形象的图示来表示。工艺流程或工作流程是一个单位工艺或工作的总路线,它形象反映了工艺或工作的程序、部门和工序的连接、判定或检查后的处理程序,到一个企业或一个部门查找问题,应该从流程开始,“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停顿,哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化?分析判断流程图每个环节是否处于受控状态?检验是否能起到把关作用?各工序、班组横向联系是否通畅?是否需要增加新的通路? 有道是“框框、菱形加线条组成,但是运用起来是个宝,任你工序多复杂,透视清楚别想跑!加一加,严格把关更牢靠;通一通,部门职能不落空。减一减,换来效率大提高,定一定,有规有矩不争吵!” 2、平面图上调一调 很多时候,由于在建厂初期没有对工地和设备布臵进行过专业设计,或是由于生产不断发展,设备不断添臵,打乱了布局,或是由于产品结构变化,造成了厂房或设备布臵不合理,从而使产品和工件在生产时运输路线过长,这是每时每刻都在制造浪费的隐患,必须下决心改变。通过分析作业方式和设备、设施的配臵,按生产流程的流动方向,找出不合理的部分,如有无重复路线和倒流情况,合理调整一种新布局,来缩短工艺路线和操作者的行走距离,减少资源浪费。有时,一台设备的移动会带来几十米甚至上百米距离的节省和更多的空间。 3、流水线上算一算

精益生产管理的十大工具和实施步骤

一、何为精益生产 精益生产(LeanProduction,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(JustInTime)生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。 二、精益生产的四个特点 大部分的企业都已经认识到了精益生产对企业的一个重要性,当然精益生产管理企业也是一样的,精益生产在一定的程度上会让企业的生产效率提高,同时还可以在一定的程度上增强企业的自己的竞争能力,但是虽然很多的企业都想实行精益管理,但是却没有真正的明白精益生产的一个特点,那么精益生产管理有什么特点呢? 1、消除一切浪费,追求精益求精 精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 2、强调人的作用,发挥人的潜力 精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组,由小组内的工人协作承担。为此,要求工人精通多种工作,减少不直接增值的工人,并加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障,工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工人对工作的兴趣和创新精神,更有利于精益生产的推行。 3、零浪费目标 库存是"祸根":高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的"缓冲剂"。但精益生产则认为库存是企业的"祸害",其主要理由是:①库存提高了经营的成本;②库存掩盖了企业的问题。

《安全生产法》2014版修订的十大亮点

《安全生产法》2014版修订的十大亮点2014年8月31日公布的新《安全生产法》,从强化安全生产工作的定 位、进一步落实生产经营单位主体责任,政府安全监管定位和加强基层执法力量、强化安全生产责任追究等四个方面入手,着眼于安全生产现实问题和发展要求,补充完善了相关法律制度规定,有十大亮点。 一、坚持以人为本,推进安全发展。新《安全生产法》提出安全生产工作应当以人为本,对于坚守发展决不能以牺牲人的生命为代价这条红线,牢固树立以人为本、生命至上的理念,正确处理重大险情和事故应急救援中“保财产”还是“保人命”问题,具有重大意义。 二、建立完善安全生产方针和工作机制。新《安全生产法》确立了“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作“十二字方针”,明确了安全生产的重要地位、主体任务和实现安全生产的根本途径。坚持“十二字方针”,总结实践经验,安法明确要求建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律、社会监督的机制,进一步明确各方安全生产职责。做好安全生产工作,落实生产经营单位主体责任是根本,职工参与是基础,政府监管是关键,行业自律是发展方向,社会监督是实现预防和减少生产安全事故目标的保障。 三、落实“三个必须”,明确安全监管部门执法地位。按照“三个必须”(管业务必须管安全、管行业必须管安全、管生产经营必须管安全)的要求,新《安全生产法》一是规定国务院和县级以上地方人民政府应当建立健全安全生产工作协调机制,及时协调、解决安全生产监督管理中存在的重大问题;二是明确国务院和县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门实施综合监督管理,有关部门在各自职责范围内对有关行业、领域的安全生产工作实施监督管理。并将其统称负有安全生产监督管理职责的部门;三是明确各级安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门作为执法部门,依法开展

《安全生产法解析》word版

新版《安全生产法》解析 新版《安全生产法》修正案已经通过,将于2014年正式发布实施。重点内容先了解一下。 一、安全生产法深度解读一、明确了立法目的和调整范围 1.明确立法目的 明确规定为了加强安全生产工作,预防和减少生产安全事故,保障人民群众生命健康和财产安全,促进经济社会和谐发展,根据宪法,制定本法。 2.调整范围 (1)删除了有关法律、行政法规对消防安全和道路交通安全、铁路交通安全、水上交通安全、民用航空安全另有规定的,适用其规定的内容。 (2)规定学校、幼儿园、医院、公园等公益性单位的安全生产,参照本法的规定执行。 二、完善安全工作方针和机制 1.关于安全生产工作方针 将现行法规定的“安全生产管理,坚持安全第一、预防为主的方针”,修改为如下:安全生产应当以人为本,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,建立政府领导、部门监管、单位负责、群众参与、社会监督的工作机制。

2.政府编制安全生产规划 规定国务院和县级以上地方各级人民政府应当制定安全生产规划,将其纳入国民经济和社会发展规划,并组织实施。 三、完善建设项目“三同时”制度 1.扩大了建设项目进行安全条件论证和安全评价的范围 规定冶金、使用危险物品从事生产并且使用量达到规定数量的单位的建设项目,以及其他风险较大的重点建设项目必须进行安全条件论证和预评价。 2.增加了矿山重点建设项目和生产、储存危险物品建设项目的安全准入规定 新增规定矿山重点建设项目和生产、储存危险物品的建设项目,其安全条件论证和安全预评价报告未经安全生产监督管理部门或者有关部门审核同意,有关部门不得批准该建设项目,与《危险化学品安全管理条例》相衔接。 3.规范了建设项目安全设施设计审查的程序 规定高危建设项目的安全设施设计应当报安全生产监督管理部门或者有关部门审查同意后方可开始施工。审查部门及其负责审查的人员对审查结果负责。负责审查的安全生产监督管理部门或者有关部门应当自收到安全设施设计后四十五日内作出审查意见书,并书面通知建设单位。审查不得收取任何费用。安全风险较大的建设项目的安全设施设计应当报安全生产监督管理部门或者有关部门备案,安全生产监督管理部门或者有关部门应当进行抽查。

管理的三大手法

管理的三大手法 在企业进行内训时,企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现像这样不可缺少的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 1、标准化 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。 制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。 1.1标准化的四大目的 在工厂里,所谓"制造"就是以规定的成本、规定的工时,生产出品质均匀、符合规格的产品。如果制造现场的作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法、作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。 标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。这样就做到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富。更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。 1.2良好标准的制定要求

干货 精益生产十大手法

干货:精益生产十大手法 精益生产对于制造企业的重要性不必多说,无论是最基础的现场改善,或者是库存控制、生产计划管理、流程再造、成本管理、员工素养养成的诸多层面都离不开精益生产的范畴。而在精益生产日积月累的过程中,渐渐形成各种各样的方法论,闲话少说,直接上干货······· 一、一个不忘 不忘动作经济原则:即在生产的过程中药时刻追求是以最少的动作投入,产生最有效率的工作效果。精益生产中定义有三大类22项细则,指导人们如何节约动作、如何提高动作效率。此处不作展开。 二、两大支柱 JIT:准时制生产(JustInTime),只生产下游需要的产品,尽量不要产生库存,终极目标是单件生产,每位员工的做一件货品的时间相同,每个人生产完一件货品直接流到下一个工序对应的员工手里,工序与工序之间是没有库存。 自働化:自働化并非仅仅指在生产的作业中引入加工机器,而是让设备或系统拥有人的"智慧",替代人的工作。当被加工零件或产品出现不良时,设备或系统能即时判断并自动停止。 三、三即三现 在现场管理过程中,生产现场一旦发生异常,相关人员需要做到以下几点: 立即赶到现场; 立即看到现物; 立即掌握现况。

四、四大原则 消除(Eliminate):消除不必要的动作以及工作环节; 合并(Combine):合并有相似作用的动作以及流程; 重排(Rearrange):合理重排流程及重新分配工作; 简化(Simplify):简化必须的工作。 五、五项分析作业 在精益生产中,将动作流程分为5个方面,即操作、搬运、检验、等待、储存,然后针对这5个方面哪些是有价值的,哪些是浪费,然后进行改善:操作:使产品产生价值过程,是整个生产过程中最主要有价值的内容。 搬运:搬运分两类,必要的搬运及不必要的搬运。在分析过程中需要做区分,改进必要的搬运,取消不必要的搬运。 检验:检验是必要的,但是检验的强度是根据需求来确定的。 存储:精益生产中认为存储是没有价值的,应予消除。 等待:等待过程同样是是没有价值的,在精益生产中它也是被关注的,应该被消除的一个重点。 六、六大提问思路 Who谁在做?When何时做?Where哪里做?What做什么?Why为什么要做?How怎么做? 七、IE七大手法 动改法:改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率。 防错法:事先设计良好机制,防止错误的发生。 五五法:借用五次询问5W1H的提问技巧,用问题来解决问题。 双手法:研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可改善的地方。

新安全生产法学习总结范文

新安全生产法学习总结范文 在《生产经营单位安全生产管理》课程中主要学习了安全生产的基本观点,安全生产 制度管理,安全生产检查,特作业人员管理,现场安全管理,安全生产教育培训,伤亡事 故管理等相关知识,本章主要从管理和制度层面上对安全生产进行了学习。 新安全生产法修改后的突破和与之前的不同: 一是扩大了负有安全生产监管职责部门的查封扣押权,此举对及时解决违法问题、恢 复秩序意义重大。 二是为了保证监管的实效性,修改后的法律提出了一些协同监管的具体措施,如对拒 不执行停产停业、停止施工、停止使用相关设施设备等决定的生产经营单位,负有安全生 产监管职责的部门可采取通知有关单位停止供电、停止供应民用爆炸物品等措施,直至决 定得到执行。 再次,新出台的《安全生产法》体现了在安全生产管理上要强化"超前意识"、"预防 为主"的理念,进一步明确了只有有效地预防生产安全事故的发生才能使安全管理工作达 到最高的境界。 开展丰富多彩的教育活动。利用班会、团队活动、活动课、人防课、学科渗透等途径,通过讲解、演示和训练,对学生开展安全预防教育,使学生接受比较系统的防溺水、防交 通事故、防触电、防食物中毒、防病、防体育运动伤害、防火、防盗、防震、防骗、防煤 气中毒等安全知识和技能教育。还利用学校广播、黑板报、悬挂横幅、张贴标语等宣传工 具及举行主题班会、讲座、安全征文与知识竞赛等形式开展丰富多彩的安全教育。学校积 极推行一周安全提醒,学校利用周前会议和周一升旗活动时间,小结上周安全工作,强调 安全事项。通过公开信,增强家长的安全意识。通过教育提高广大学生的安全意识、安全 防范能力和自我保护能力。 编写、发放“雨季防雷电知识宣传材料”,让员工了解雷雨天在建筑物附近和室内以 及室外时应该注意的事项,加强雷击伤害事故防范措施,提高岗位员工自我保护能力,防 止雷击伤害事故的发生,大大提高了他们防雷避电知识水平。 新安全生产法十大亮点: 在区卫生局党委的正确领导下,我院根据安全生产、“平安医院”创建的部署要求, 紧密结合我院实际,广泛动员全体职工的力量,全面落实“安全生产月”活动计划,深入 扎实开展安全生产工作,取得了阶段性成果,有力保障了医院各项工作的顺利开展。现将 我院“安全生产月”活动小结如下: 一、坚持以人为本,推进安全发展; 二、建立完善安全生产方针和工作机制;

精益生产10大工具

精益生产的十大工具 1、准时化生产(JIT) 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达 到最小的生产系统。 2、单件流 JIT是精益生产的终极目标,它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制 造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。 3、看板管理(Kanban) 看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信 息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板。 4、零库存管理工厂的库存管理是供应链的一环,也是最基本的一环。就制造业而言,加强库 存管理,可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间,减少无效作业和等待时间,防止 缺货,提高客户对“质量、成本、交期”三大要素的满意度。 5、全面生产维护(TPM) 以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 6、 运用价值流图来识别浪费生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(ValueStreamMapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。 7、生产线平衡设计由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动,从而降低生产效率;由于 动作安排不合理、工艺路线不合理,导致工人三番五次地拿起或放下工件。 8、拉系统与补充拉系统所谓拉动生产是以看板管理为手段,采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过 程的拉动控制系统,绝不多生产一件产品。JIT需要以拉动生产为基础,而拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存,主要通过拉系统的作业方式实现的。 9、降低设置时间(SetupReduction) 为了使停线等待浪费减为最少,缩短设置时间的过程 就是逐步去除和减少所有的非增值作业,并将其转变为非停线时间完成的过程。精益生产是通过 不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的,降低设置时间是 帮助我们达到这一目标的关键手法之一。 10、持续改善(Kaizen) 当开始精确地确定价值,识别价值流,使为特定产品创造的价值的各个步 骤连续流动起来,并让客户从企业拉动价值时,奇迹就开始出现了。(以上信息内容由维格管 理教育集团编辑部收集整理,如需转载,请注明出处。) 精益生产专家们的十大改善工具 ?浏览:8115 ?| ?更新:2013-05-21 17:54 ?精益管理专家们的十大改善工具

新安全法十大亮点

新安全法十大亮点 全国人大常委会2014年8月31日表决通过关于修改安全生产法的决定,新安全生产法自2014年12月1日起施行。新法从强化安全生产工作的摆位、进一步落实生产经营单位主体责任,政府安全监管定位和加强基层执法力量、强化安全生产责任追究等四个方面入手,着眼于安全生产现实问题和发展要求,补充完善了相关法律制度规定,主要有十大亮点。 (一)坚持以人为本,推进安全发展。新法明确提出安全生产工作应当以人为本,将坚持安全发展写入了总则。对于坚守红线意识,正确处理重大险情和事故应急救援中“保财产”还是“保人命”问题等方面,具有重大现实意义。 (二)建立完善安全生产方针和工作机制。新法确立了“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作“十二字方针”,明确了安全生产的重要地位、主体任务和实现安全生产的根本途径。新法提出要建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律、社会监督的工作机制,进一步明确了各方安全生产职责。 (三)强化“三个必须”,明确安全监管部门执法地位。按照安全生产管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全的要求,新法一是规定国务院和县级以上地方人民政府应当建立健全安全生产工作协调机制,及时协调、解决安全生产监督管理中的重大问题。二是明确各级政府安全生产监督管理部门实施综合监督管理,有关部门在各自职责范围内对有关“行业、领域”的安全生产工作实施监督管理。三是明确各级安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门作为行政执法部门,依法开展安全生产行政执法工作,对生产经营单位执行法律、法规、国家标准或者行业标准的情况进行监督检查。 (四)明确乡镇、街道和开发区管理机构安全生产职责。新法明确乡、镇人民政府以及街道办事处、开发区管理机构等地方人民政府的派出机关应当按照职责,加强对本行政区域内生产经营单位安全生产状况的监督检查,协助上级人民政府有关部门依法履行安全生产监督管理职责。 (五)进一步明确生产经营单位的安全生产主体责任。新法把明确安全责任、发挥生产经营单位安全生产管理机构和安全生产管理人员作用作为一项重要内容,作出三个方面的重要规定:一是明确委托规定的机构提供安全生产技术、管理服务的,保证安全生产的责任仍然由本单位负责;二是明确生产经营单位的安全生产责任制的内容,规定生产经营单位应当建立相应的机制,加强对安全生产责任制落实情况的监督考核;三是明确生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履行的七项职责。

生产管理七大手法

生产管理七大手法 生产主管七大管理方法之一 ——日常管理制度的建立与组织结构运用 日常管理制度的建立(理想主管的一天) 生产主管大部分是从基层员工升任的,基层员工主要从事固定性工作,升任上来后假如缺乏管理上的训练,就不容易抓住工作的重点。以下是一个理想主管一天的日常管理要点。再次提供给每一位主管做参考,希望能够对你提高工作效率有所帮助。

公司组织的结构内容及意义 组织的目的 为了达成企业的目的,规范企业运行方式,使企业内的成员能够有效地工作,必须建立一个职能明确,层次分明,且富有前瞻性、协调性、支援性、制约性的组织架构。 组织的任务 将要达成的目的依据业务的机能分别给予划分,然后针对划分后的机能分别制订执行此机能的主要工作职责,并分配至各部门;就授权原则及协调原则制订运行标准;就各部门的工作职责,应制订运行这些职责的工作方法,并制订控制的标准。 组织的原则 1.目的原则——职能化原则 组织形式的主要功能是达成企业的目的。为了达到企业的目的,组织内就需要依照此目的设置不同的职能部门,同时组织内各职能部门的表现必须与整个组织协调。此项原则是按照产品规模、市场竞争状况以及组织阶段性的不同目的而设计的。 2.权限及责任原则——照应原则 对于具备能力与品格的人可以委以重任,进行工作时需要适度授予工作的管理权限,所谓分工也就是分责、分权,权限与责任应是平衡的。 3.最终责任原则 在责任明确的组织内,上级主管人员应该对下属行为负有最终责任。 4.秩序化原则 为了让组织内的每一个成员清楚自己应该做什么不该做什么,组织应该明确地界定从最高层到最低层的责任和权限。 5.统治原则——管理幅度 在组织内,每一层主管直接管辖的部属人数一般认为最高主管直接管辖4—8个人,基层主管直接管辖8—15个人是比较适合的。如果管理幅度增加,则管理层次也相对增加,管理层次增加,不仅会增加间接费用,而且资讯传递也会造成障碍。 6.部门划分原则 大规模集团公司的所属企业可能分散在不同的地方,因此此类集团公司必须设置中央总部,负责企划与控制。以企业功能来划分部门,不外乎是人事、财务、销售、生产,另外还可以企业的产品类别划分部门,一个企业内往往生产多种不同类型的产品。

2014新安全生产法解析

一、明确了立法目的和调整范围 1明确立法目的: 明确规定为了加强安全生产工作,预防和减少生产安全事故,保障人民群众生命健康和财产安全,促进经济社会和谐发展,根据宪法,制定本法。 2调整范围: (1)删除了有关法律、行政法规对消防安全和道路交通安全、铁路交通安全、水上交通安全、民用航空安全另有规定的,适用其规定的内容。 (2)规定学校、幼儿园、医院、公园等公益性单位的安全生产,参照本法的规定执行。 二、完善安全工作方针和机制 1关于安全生产工作方针: 将现行法规定的“安全生产管理,坚持安全第一、预防为主的方针”,修改为如下:安全生产应当以人为本,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,建立政府领导、部门监管、单位负责、群众参与、社会监督的工作机制。 2政府编制安全生产规划: 规定国务院和县级以上地方各级人民政府应当制定安全生产规划,将其纳入国民经济和社会发展规划,并组织实施。 三、完善建设项目“三同时”制度 1扩大了建设项目进行安全条件论证和安全评价的范围: 规定冶金、使用危险物品从事生产并且使用量达到规定数量的单位的建设项目,以及其他风险较大的重点建设项目必须进行安全条件论证和预评价。 2增加了矿山重点建设项目和生产、储存危险物品建设项目的安全准入规定: 新增规定矿山重点建设项目和生产、储存危险物品的建设项目,其安全条件论证和安全预评价报告未经安全生产监督管理部门或者有关部门审核同意,有关部门不得批准该建设项目,与《危险化学品安全管理条例》相衔接。 3规范了建设项目安全设施设计审查的程序 规定高危建设项目的安全设施设计应当报安全生产监督管理部门或者有关部门审查同意后方可开始施工。审查部门及其负责审查的人员对审查结果负责。负责

生产管理的十大技术亮点

生产管理的十大技术亮点 “我”从事生产管理十年有余了,很多工厂朋友都在问“我”同样的问题:“生产管理到底如何才能做好?我们应该怎么去做?”,根据“我”多年的实际操作经验总结以下十大技术特点,希望对你们有所帮助。 1、标准化 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。 2、目视管理 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 3、看板管理 管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。 4、三即三现法 一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实”并“即刻”处理“现场”,从而切中问题要点并产生解决问题的决策。 5、A、B、C法 把现场所看到的东西或感想用笔记下来。 把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级,并决定A是明天要改善的,B是一周后要改善的,C是一个月后要改善的。 与相关负责人进行沟通。?每次回到现场时,检查进行状况,直到满意为止。

6、NODEEM现场管理循环 Neatness-整洁 Order-秩序 Decoration-美观 Efficiency-效率 Expenses-成果 Morale-士气。 7、现场管理的One-Best运动 一处保管。 一日处理(今日事,今日毕)。 一个资料夹(资料夹一册化)。 一小时会议。 一张纸(报告书一张篇幅表达完全)。 一分钟电话。 一张原稿(不必复印,只保管原稿)。 一件工具(不用工具,或简化成一件)。 8、现场管理中何时使用“红牌” 整理不合格; 需继续改善的对象; 需继续清理的对象; 物品用途不明; 物品劣化、变质、不良; 脏污、不清洁的物品; 未处理好的事件或问题。 9、现场生产管理微缺陷的预知与判定 用眼睛看:有没有摇晃、偏摆的情况; 用鼻子闻:有没有怪味道;

安全生产法十大亮点是什么

安全生产法十大亮点是什么 一、坚持以人为本,推进安全发展 新法提出安全生产工作应当以人为本,充分体现了等中央领导同志近一年来关于安全生产工作一系列重要指示精神,对于坚守发展 决不能以牺牲人的生命为代价这条红线,牢固树立以人为本、生命 至上的理念,正确处理重大险情和事故应急救援中“保财产”还是“保人命”问题,具有重大意义。为强化安全生产工作的重要地位,明确安全生产在国民经济和社会发展中的重要地位,推进安全生产 形势持续稳定好转,新法将坚持安全发展写入了总则。 二、建立完善安全生产方针和工作机制 新法确立了“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作“十二字方针”,明确了安全生产的重要地位、主体任务和实现安 全生产的根本途径。“安全第一”要求从事生产经营活动必须把安 全放在首位,不能以牺牲人的生命、健康为代价换取发展和效益。“预防为主”要求把安全生产工作的重心放在预防上,强化隐患排 查治理,打非治违,从源头上控制、预防和减少生产安全事故。 “综合治理”要求运用行政、经济、法治、科技等多种手段,充分 发挥社会、职工、舆论监督各个方面的作用,抓好安全生产工作。 坚持“十二字方针”,总结实践经验,新法明确要求建立生产经营 单位负责、职工参与、政府监管、行业自律、社会监督的机制,进 一步明确各方安全生产职责。做好安全生产工作,落实生产经营单 位主体责任是根本,职工参与是基础,政府监管是关键,行业自律 是发展方向,社会监督是实现预防和减少生产安全事故目标的保障。 三、落实“三个必须”,明确安全监管部门执法地位 按照“三个必须”(管业务必须管安全、管行业必须管安全、管 生产经营必须管安全)的要求,新法一是规定国务院和县级以上地方 人民政府应当建立健全安全生产工作协调机制,及时协调、解决安 全生产监督管理中存在的重大问题。二是明确国务院和县级以上地

《安全生产法》试题及标准答案解析

《安全生产法》试题 一、单项选择题 1.安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立B的机制。 A、生产经营单位参与、职工参加、政府监督、社会监管 B、生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督 C、生产经营单位负责、职工参与、行业自律、社会监督 D、生产经营单位参与、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督 2.生产经营单位必须遵守《安全生产法》,加强安全生产管理,改善安全生产条件,推进 A建设,提高安全生产水平。 A、安全生产标准化 B、安全生产责任制 C、安全生产三基工作 D、安全生产规章制度 3.工会依法对 D工作进行监管。 A、民主管理 B、社会保险 C、劳动安全卫生 D、安全生产 4.生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和A等内容。 A、考核标准 B、制度规定 C、工作标准 D、管理要求 5.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位的 C或者个人经营的投资人予以保证,并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。 A、决策机构 B、主要负责人 C、决策机构、主要负责人 D、主要负责人、主管负责人 6.矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和B的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 A、石油天然气 B、危险物品 C、非煤矿山 D、烟花爆炸 7.新《安全生产法》规定,生产经营单位从业人员超过B人,应当设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。 A、50人 B、100人 C、200人 D、300人 8.发生生产安全责任事故,除了应当查明事故单位的责任并依法予以追究外,还应当对有失职、渎职行为的,追究C。 A、刑事责任 B、连带责任 C、法律责任 D、同等责任 9.对重大、特别重大生产安全事故负有责任的单位主要负责人,C不得担任本行业生产经营单位的主要负责人。 A、5年之内 B、10年之内 C、终身 D、视具体表现而定 10.单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量,即被定为B。 A、安全隐患 B、重大危险源 C、重大安全隐患 D、危险源 11.发生生产安全事故时,生产经营单位的主要负责人逃匿的,由公安机关处以B拘留。 A、十五日以下 B、十五日以上二十日以下 C、二十日以下 D、不超过三十日 12.单位主要负责人未履行《安全生产法》规定的安全生产管理职责,导致发生较大生产安全事故的,安全生产监督管理部门处以C的罚款。

干货精益生产十大手法

干货精益生产十大手法 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

干货:精益生产十大手法 精益生产对于制造企业的重要性不必多说,无论是最基础的现场改善,或者是、、、、员工素养养成的诸多层面都离不开精益生产的范畴。而在精益生产日积月累的过程中,渐渐形成各种各样的方法论,闲话少说,直接上干货······· 一、一个不忘 不忘动作经济原则:即在生产的过程中药时刻追求是以最少的动作投入,产生最有效率的工作效果。精益生产中定义有三大类22项细则,指导人们如何节约动作、如何提高动作效率。此处不作展开。 二、两大支柱 JIT:准时制生产(),只生产下游需要的产品,尽量不要产生库存,终极目标是单件生产,每位员工的做一件货品的时间相同,每个人生产完一件货品直接流到下一个工序对应的员工手里,工序与工序之间是没有库存。 自働化:自働化并非仅仅指在生产的作业中引入加工机器,而是让设备或系统拥有人的"智慧",替代人的工作。当被加工零件或产品出现不良时,设备或系统能即时判断并自动停止。 三、三即三现 在现场管理过程中,生产现场一旦发生异常,相关人员需要做到以下几点: 立即赶到现场; 立即看到现物; 立即掌握现况。 四、四大原则 消除(Eliminate):消除不必要的动作以及工作环节; 合并(Combine):合并有相似作用的动作以及流程; 重排(Rearrange):合理重排流程及重新分配工作; 简化(Simplify):简化必须的工作。 五、五项分析作业 在精益生产中,将动作流程分为5个方面,即操作、搬运、检验、等待、储存,然后针对这5个方面哪些是有价值的,哪些是浪费,然后进行改善: 操作:使产品产生价值过程,是整个生产过程中最主要有价值的内容。 搬运:搬运分两类,必要的搬运及不必要的搬运。在分析过程中需要做区分,改进必要的搬运,取消不必要的搬运。 检验:检验是必要的,但是检验的强度是根据需求来确定的。 存储:精益生产中认为存储是没有价值的,应予消除。 等待:等待过程同样是是没有价值的,在精益生产中它也是被关注的,应该被消除的一个重点。 六、六大提问思路 Who谁在做?When何时做?Where哪里做?What做什么?Why为什么要做?How怎么做? 七、IE七大手法

中华人民共和国安全生产法最新版2014版

中华人民共和国安全生产法最新版2014版 中华人民共和国安全生产法,已由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议于2014年8月31日通过,自2014年12月1日起施行。下面是我整理的法律 全文: 第一章总则 第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。 第二条在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位(以下统称生产经营单位)的安全 生产及其监督管理,适用本法;有关法律、行政法规对消防安全和道路交通安全、铁路交 通安全、水上交通安全、民用航空安全以及核与辐射安全、特种设备安全另有规定的,适用其规定。 第三条安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。 第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度,改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设,提高安全生产水平,确保安全生产。” 第五条生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。 第六条生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务。 第七条工会依法对安全生产工作进行监督。生产经营单位的工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权益。生产经营单位制定或者修改有关安全生产的规章制度,应当听取工会的意见。 第八条国务院和县级以上地方各级人民政府应当根据国民经济和社会发展规划制定安全生产规划,并组织实施。安全生产规划应当与城乡规划相衔接。 “国务院和县级以上地方各级人民政府应当加强对安全生产工作的领导,支持、督促各有 关部门依法履行安全生产监督管理职责,建立健全安全生产工作协调机制,及时协调、解决安全生产监督管理中存在的重大问题。

生产部8s管理手法

生产部8s管理手法 第一章.8S概论 一、关于8S 1、8S的起源 从小事做起的日式管理ν 指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑()等活动,为其它管理活动奠定良好的基础。 2、8S的定义及简述 ν整理( Seiri ) 在工作现场,区分要与不要的东西。 —→ 保留需要的东西。 —→ 撤除不需要的东西。 整顿( Seitonν ) 将需要的东西加以定位放置,并且保持在需要的时候能立即取出的状态。 —→ 定位之后,要明确标示。 —→ 用完之后,要物归原位。 清扫( Seiso )ν 将不需要的东西加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。 —→ 勤于擦拭机器设备。 —→ 勤于维护工作场所 清洁( Seiketsuν ) 维持清扫过后的场区及环境的整洁美观,使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。 —→ 现场时刻保持美观状态。 —→ 维护前3S效果。 素养(Shitsuke)ν 通过进行上述4S活动,让每一位员工都养成好习惯,并且遵守各项规章制度,做到“以厂为家,以厂为荣”的地步。 —→ 改造人性。 —→ 提高道德质量。 安全(Safety)ν 遵守规章制度,按规范操作 —→预防安全隐患 节约ν (Save) 减少4M1E(人、机、料、法、环)的浪费 —→资源最佳利用 微笑ν (Smile) 保持乐观心态 —→增强公司凝聚力 —→增进协作精神 3、8S说明书 成分:使用范围:车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所。 作用:消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力。 主要作用有:8S让客户留下深刻印象、节约成本、缩短交期、工作场所的安全系数增加、标准>标准化作业的建立、提高全体员工的士气、增强公司团队协作精神。 注意事项:一旦开始,请不要中途停止。 二、推行8S的目的及八大作用

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