设备TPM点检表
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少量溢出
工作运行台时
故障停机
计划停机
说明
正常"/"异常"×"
修好" "停运"○"
点检人员
操作
人员
维修
人员
维修班组长： 设备管理员： 主管设备领导：
螺栓无松动
4
开机
控制仪表是否显示正常
5
套环主轴润滑脂的更换
少量溢出
6
套环齿轮箱的油更换
少量溢出
7
公模主轴润滑脂的更换
少量溢出பைடு நூலகம்
8
吸盘齿轮箱的油更换
少量溢出
9
橡胶软管
检查是否漏水耳听接点是否漏气
10
转盘主轴润滑脂的更换
少量溢出
11
机台升降齿轮箱的油更换
少量溢出
12
剪刀滑块、轨道润滑脂的更换
少量溢出
13
悬臂翻转电磁阀的更换
设备TPM点检表
记录编号:
顺序号：
设备名称：
设备编号：
周期：每日
编制：
201年月
NO
检查和更换项目
检修H
判定标准
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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22
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27
28
29
30
31
1
控制柜、设备灰尘的清除
控制柜无尘土
2
电机连接器是否松动
接头无松动
3
设备安装螺栓的紧固
工作是否正常
14
火咀
无堵塞
15
成型机压力
压力表完好、压力是否在3.8Mpa-5Mpa之间
16
光电开关
光电开关校准，运行灵敏
17
顶杆
升降动作与转盘同步
18
减速箱
无异声、震动
19
冷却水
水流量正常、温度25℃左右
20
伺服电机
温度控制70℃以下
21
编码器
参数值无幅动
22
线路软体隔热层无老化
软体无损伤
23
输送带轴承、链条的油更换
工作运行台时
故障停机
计划停机
说明
正常"/"异常"×"
修好" "停运"○"
点检人员
操作
人员
维修
人员
维修班组长： 设备管理员： 主管设备领导：
螺栓无松动
4
开机
控制仪表是否显示正常
5
套环主轴润滑脂的更换
少量溢出
6
套环齿轮箱的油更换
少量溢出
7
公模主轴润滑脂的更换
少量溢出பைடு நூலகம்
8
吸盘齿轮箱的油更换
少量溢出
9
橡胶软管
检查是否漏水耳听接点是否漏气
10
转盘主轴润滑脂的更换
少量溢出
11
机台升降齿轮箱的油更换
少量溢出
12
剪刀滑块、轨道润滑脂的更换
少量溢出
13
悬臂翻转电磁阀的更换
设备TPM点检表
记录编号:
顺序号：
设备名称：
设备编号：
周期：每日
编制：
201年月
NO
检查和更换项目
检修H
判定标准
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控制柜、设备灰尘的清除
控制柜无尘土
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电机连接器是否松动
接头无松动
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设备安装螺栓的紧固
工作是否正常
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火咀
无堵塞
15
成型机压力
压力表完好、压力是否在3.8Mpa-5Mpa之间
16
光电开关
光电开关校准，运行灵敏
17
顶杆
升降动作与转盘同步
18
减速箱
无异声、震动
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冷却水
水流量正常、温度25℃左右
20
伺服电机
温度控制70℃以下
21
编码器
参数值无幅动
22
线路软体隔热层无老化
软体无损伤
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输送带轴承、链条的油更换