塔吊检查及维保制度

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塔式起重机检查维修保养制度

塔式起重机检查维修保养制度

塔式起重机检查与维修保养制度一、塔机设备的使用与维护1、机械设备的使用应贯彻“管用结合,人机固定”的原则,机械操作和维修人员必须经过专业培训,达到“应知、应会”的要求,塔机司机和维修人员必须经过考核,持有市建委核发的上岗证,无上岗证者不得上机操作和维修。

2、机械设备要实行专人,专机机长制,机组人员必须有严格的岗位责任制和奖惩制度。

3、机长对所使用的设备负有责任,要认真执行设备的定期保养制度,安全操作规程,以保证设备安全,正常运行,并有权制止机组人员违章和超负荷行为。

4、因工作需要,塔机司机进行调换时,必须经过技术教育,包括设备的结构、性能、安全操作规程,维护保养知识等技术教育知识和实际操作技术训练,会定期保修,会排除一般故障,否则绝不允许上机操作。

5、因工作需要更换机长时,应办理设备的交接手续,安全运行记录和运转台时记录以及维修记录。

6、设备租赁公司和工地项目部安全负责人联合对设备每月进行月检一次。

并填写月检记录,双方签字存档。

二、塔机设备的定期保养与维护1、日常保养由设备司机进行。

2、要求设备司机班前进行检查和润滑、试运转;工作中严格按操作规程使用塔机设备,发现问题及时处理,每班工作完毕应对塔机设备进行认真的检查,并将塔机设备状况如实记录到交接班记录上。

3、日常保养工作应接受维修工人的技术指导,操作司机应接受公司设备管理人员的监督检查。

4、保养应按计划及规定项目对设备进行局部和重点部件的拆卸、检查,要彻底清洗外部,内部保养清洁,润滑各部配合间隙,紧固各部位。

5、检查和调整各种离合器、制动器,安全保护装置和操作结构,保持灵敏有效,检查钢丝绳有无断丝,其连接及固定是否安全可靠,检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转失常等,发现后及时进行修复。

6、连续运转的设备,其保养周期可在一季度内进行,整修保养内容除电器部分由电工负责外,其余均由操作者负责进行。

7、保养后应达到的标准:(1)“限位、保险”灵敏可靠;(2)钢丝绳无断丝、断裂,达到国家标准系数,(3)电器部位达到技术要求。

塔吊维修、保养制度(4篇)

塔吊维修、保养制度(4篇)

塔吊维修、保养制度第一章绪论1.1 项目背景塔吊作为建筑工地上的重要设备,承担着起重、运送和安装重物的任务。

它的正常运行对工地的高效、安全进行有着重要的影响。

为了确保塔吊的正常工作,保障人身及设备安全,提高工地作业效果,制定塔吊维修、保养制度是非常必要的。

1.2 编写目的本制度的编写旨在规范塔吊的维修、保养工作,确保塔吊设备的安全、可靠运行,降低故障频率,延长设备使用寿命,提高工地作业效率,并减少因塔吊故障引起的人身伤亡和设备损坏的风险。

1.3 适用范围本制度适用于工地上的所有塔吊设备的维修、保养工作。

第二章塔吊维修2.1 维修人员2.1.1 维修人员应具备相关的证书和资质。

2.1.2 维修人员应经过专业培训,具备丰富的维修经验。

2.1.3 维修人员应遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,在维修过程中保证自己和他人的安全。

2.2 维修工具和设备2.2.1 维修工具和设备应保持干净、完好,并定期进行检查、校准。

2.2.2 维修工具和设备应按照规定的操作方法使用,严禁私自改动或尝试修理。

2.2.3 维修工具和设备的存放、保管应符合相关管理规定,以防丢失或损坏。

2.3 维修程序2.3.1 维修人员应按照维修的计划和步骤进行工作,不能盲目操作。

2.3.2 维修人员应详细记录维修的时间、地点、维修内容和使用的工具、材料。

2.3.3 维修后应对设备进行检测、测试,确保设备问题得到解决。

2.4 维修记录2.4.1 维修记录应详细、准确,包括维修的时间、地点、维修内容和使用的工具、材料等。

2.4.2 维修记录应及时填写、归档,便于查询和跟踪维修情况。

2.4.3 维修记录应与设备台账对照,确保设备的维修和保养工作得到有效的记录和管理。

第三章塔吊保养3.1 保养频率3.1.1 对于塔吊设备的保养时间间隔应根据设备的使用情况和环境条件进行合理安排。

3.1.2 对于设备的日常保养,应进行定期检查,及时发现问题,确保设备的正常运行。

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维保制度一、引言塔吊作为高空作业设备的一种,广泛应用于工程建设、装修、物流等领域。

然而,由于其巨大的体积、高空作业等特点,塔吊一旦出现故障或事故,可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,建立完善的塔吊检查及维保制度至关重要。

二、塔吊检查制度1.定期检查:塔吊应定期进行检查,一般可按照每月、每季度、半年等时间间隔来执行。

检查内容包括但不限于外观、电气系统、制动装置、安全装置等是否完整、灵活可靠,有无损坏、松动等情况。

2.不定期检查:不定期检查可在定期检查的基础上,根据实际工作情况和使用频率增加。

这些检查可以检查钢丝绳的磨损情况、液压系统的工作状态等。

三、塔吊维保制度1.维护记录:将每次维护情况进行详细记录,包括维护时间、维护人员、维护内容、维护结果等重要信息。

维护记录可以作为事故调查和责任追究的重要依据。

2.维护保养:根据定期检查和不定期检查的结果,及时进行塔吊的维护保养。

维护保养内容包括但不限于对各个部件的调整、润滑、更换损坏零件等。

3.专业技术人员维保:塔吊维保应由专业技术人员进行,确保维护质量和维护效果。

同时,要保证维保人员具备相关的操作证书和培训合格证明,确保其具备基本的安全操作知识和技能。

四、塔吊安全管理1.培训教育:对塔吊操作人员进行培训,提升其安全意识和操作技能。

同时,定期开展塔吊安全教育活动,加强其安全意识和操作规范。

2.安全标识:在塔吊的工作区域内设置必要的安全标识,包括禁止翻车标志、禁止攀爬标志、禁止站立标志等。

这些标识可以有效提醒相关人员注意安全,减少事故发生的可能性。

3.定期演练:定期进行塔吊安全演练,模拟各种突发情况,让操作人员熟悉并掌握正确的应对方法和操作流程,提高应对突发事件的能力。

五、塔吊事故处理1.及时报告:一旦发生塔吊事故,应及时向相关部门报告,并采取紧急措施进行救援。

同时,要及时保护现场,留下证据,进行事故调查。

2.责任追究:根据事故调查结果,追究相关责任人的责任。

塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文(三篇)

塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文(三篇)

塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文第一章总则第一条为了保障塔式起重机的安全使用,延长设备的使用寿命,制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内部所有使用塔式起重机的相关部门及人员。

第三条塔式起重机是公司重要的作业设备,使用人员应按照本制度进行操作,保证设备的安全。

第四条各部门应做好设备的定期检查、维修和保养工作,确保设备的安全性能正常。

第五条使用塔式起重机的人员应接受相关的操作培训和考核,并持有合格的操作证件。

第六条各部门负责人应加强对使用塔式起重机的人员的监督和管理,确保操作符合规定。

第七条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。

第二章设备的安装与调试第八条塔式起重机应经过专业人员的安装与调试,确保设备的安全可靠性。

第九条安装和调试之前,应对设备进行全面的检查,确保设备各项安全设施齐全。

第十条安装和调试期间,必须由专人监督和指导,确保整个过程符合相关的标准和规范。

第十一条安装和调试完成后,必须进行试运行,并进行相应的测试和检验。

第三章设备的日常使用第十二条使用塔式起重机的人员必须按照操作手册进行操作,严禁擅自改变工作程序。

第十三条使用塔式起重机之前,必须对设备进行检查,确保设备无损坏或异常情况。

第十四条使用塔式起重机时,必须注意设备的稳定性,并确保所举物体的重量在设备的额定范围内。

第十五条使用塔式起重机时,必须注意周围环境的安全,确保不会对周围人员和设备造成危险。

第十六条使用塔式起重机时,必须使用合适的吊具,并进行检查和测试,确保吊具的可靠性。

第十七条使用塔式起重机时,必须按照操作规程进行操作,并注意保持与信号员的良好沟通。

第十八条使用塔式起重机时,遇到特殊情况或紧急情况,必须立即停止操作,并报告相关负责人。

第十九条使用塔式起重机之后,必须清理现场,整理设备,并进行必要的维护和保养工作。

第四章设备的维修和保养第二十条塔式起重机的维修工作必须由专业维修人员进行,严禁擅自拆解和维修设备。

塔吊维修、保养制度(3篇)

塔吊维修、保养制度(3篇)

塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障职工的人身安全和设备的安全,特制定本制度。

1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员,负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。

塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行,各相关人员必须持证上岗,并要求具备相应能力。

2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批,项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。

项目部收集其它相关资料。

3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。

4、塔吊开始安装及拆除前,项目部应与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。

根据塔吊施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好安全技术交底工作。

5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作,并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。

6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后,必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作,经检查验收合格,悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后,方可投入使用。

7、塔吊安装完成后,项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。

验收合格后,上报技术监督部门与劳动部门进行验收。

验收合格后方可使用。

8、塔吊在使用中应做好维护工作。

在下列情况下,应进行重新试验检验:①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。

9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后,应进行大修,大修间隔最长不应超过15000h;塔吊的大修应由专业单位进行,项目部不得擅自操作。

10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测,认真做好设备鉴定工作。

塔吊的日常维护制度

塔吊的日常维护制度

塔吊的日常维护制度塔吊是一种用于在建筑工地、港口码头等地方进行重物起吊和搬运的重要设备。

由于其作业环境特殊,使用频率高,因此日常维护和保养对于确保塔吊的正常运行和延长使用寿命至关重要。

下面将介绍塔吊的日常维护制度。

一、定期检查:根据塔吊的使用情况和制造厂家的要求,制定塔吊的定期检查计划。

定期检查是指每隔一段时间对塔吊进行彻底的检查和维护,包括但不限于以下几个方面。

1. 结构检查:对塔吊的主体结构进行外观检查,包括检查塔吊的钢管、焊接部分、拉索、滚轮等是否有损坏、锈蚀、断裂等情况。

同时还需检查塔吊的紧固件是否松动,如螺栓、螺母等。

2. 电气系统检查:塔吊的电气系统是其正常运行的关键部分。

定期检查电气系统的各个部分,包括电缆、开关、控制盒、电机等,确保其工作正常,无松动、短路、漏电等问题。

3. 润滑检查:塔吊的润滑工作对其正常运行和减少摩擦有着重要作用。

定期检查塔吊各润滑点的润滑油和润滑脂的添加情况,确保润滑系统的正常工作并根据需要添加润滑剂。

4. 安全防护检查:塔吊作为一种重型机械设备,安全防护是非常重要的。

定期检查塔吊的安全装置和防护设备,如限位开关、风速计、安全绳等,并对其进行调试和维护,确保其在使用过程中起到安全保障作用。

二、日常保养:除了定期检查外,塔吊还需要进行日常保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。

1. 清洁维护:定期进行塔吊的清洁工作,包括清理外部的泥污和灰尘,以免对塔吊的结构和电气系统产生损害。

在清洁过程中,特别要注意避免用水直接冲洗电气系统和润滑点,以免导致电气问题或润滑剂丢失。

2. 润滑保养:定期对塔吊的润滑系统进行保养,包括清理润滑点的杂物,添加润滑油和润滑脂等。

同时还需注意润滑杯和润滑管道的畅通,以确保润滑剂能够顺利到达各润滑点。

3. 紧固保养:定期检查塔吊的紧固件,如螺栓、螺母等,确保其处于紧固状态。

如发现松动的紧固件,应及时进行紧固处理,以免因松动导致事故发生。

4. 检查电缆:定期检查塔吊的电缆,确保其完好无损、绝缘性能良好,避免因电缆老化或断裂造成电气故障。

塔式起重机定期保养及维修制度

塔式起重机定期保养及维修制度

塔式起重机定期保养及维修制度一、日常保养:1.每天工作之前,由专人对塔式起重机进行外观检查,包括起重机主机、电气系统、制动器、钢丝绳等部件的完好性,并记录检查结果。

2.每天工作结束后,用水对塔式起重机进行清洗,特别是对吊重钢丝绳进行清理,以去除灰尘和杂物,防止腐蚀。

3.每天工作结束后,检查和更换润滑油,确保其油位正常,并记录更换情况。

4.每天工作结束后,对起重机进行除尘处理,将积尘处进行清理,防止积尘过多影响起重机的正常运行。

5.每周对起重机进行运行试验,检查并调整各项安全装置,确保其正常工作。

6.每季度对起重机进行大修,包括对各个部件进行拆检、更换损坏零部件、对润滑系统进行清洗并更换润滑油等。

二、年度保养:1.对起重机进行完全拆检,检查和更换磨损、老化的零部件,对各个连接部位进行紧固,确保设备的稳定性。

3.对起重机的各项安全装置进行全面检查,确保其灵敏可靠。

如限位器、过载保护装置等。

4.对起重机的钢丝绳进行检查,检测其损伤情况,并根据检查结果进行修复或更换。

5.对润滑系统进行彻底的清洗和检查,确保其正常工作,并更换润滑油。

6.对塔式起重机进行功能测试,确保各项操作正常可靠。

三、维修制度:1.发现问题及时维修:当发现塔式起重机有任何异常情况时,需立即停止工作,并由专业人员进行检查和维修,确保设备的安全可靠。

2.定期检查维修:按照以上的日常保养和年度保养制度,定期对塔式起重机进行检查和维修,确保设备的正常运行,并延长使用寿命。

3.维修记录:对每次维修进行详细的记录,包括维修日期、维修内容、维修人员等信息,以备以后参考和查询。

综上所述,塔式起重机的定期保养及维修制度是保证其安全可靠运行的重要措施。

通过日常保养和年度保养的各项维护工作,可以及时发现问题并进行维修,确保塔式起重机的正常工作。

及时维修和详细记录维修情况,可以延长塔式起重机的使用寿命,并提高设备的安全性能。

因此,严格按照上述制度进行塔式起重机的定期保养和维修,对于工地和人员的安全是非常重要的。

塔式起重机检查维修保养制度

塔式起重机检查维修保养制度

塔式起重机检查维修保养制度塔式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑、桥梁、码头等行业。

为了确保塔式起重机的正常运行和安全使用,制定和执行一套完善的检查维修保养制度是十分重要的。

下面是一份塔式起重机检查维修保养制度的建议:1.检查频率:塔式起重机应每季度进行一次全面检查,并进行日常巡检和日常保养。

年度大检修应每年进行一次。

2.检查项目:塔式起重机的检查项目包括但不限于以下内容:(1)结构部分:检查塔式起重机的吊臂、塔梁、轮胎、基础等结构部分是否完好,并进行必要的修复。

(2)电气部分:检查电气系统、电缆、控制器等电气部分是否正常,排除潜在的故障点。

(3)润滑部分:检查润滑系统、滑轮、滑轨等润滑部分是否正常,并添加适量的润滑油。

(4)安全系统:检查起重机的限位器、载荷显示器、倾斜传感器等安全系统是否正常。

(5)紧固部分:检查起重机的连接部位和螺栓是否紧固,防止由于螺栓松动造成的意外事故。

(6)钢丝绳:检查起重机的钢丝绳是否磨损或受损,及时更换。

3.维修保养:根据塔式起重机的检查结果,及时进行必要的维修和保养工作,并记载在维修记录表中。

对于涉及到起重机操作的关键部位,应按规定时间进行必要的钢丝绳套绳、臂长伸缩、搬动过载测试等工作。

4.人员要求:负责检查维修保养工作的人员应具备相关的技术培训证书,熟悉塔式起重机的结构和工作原理,并具备一定的操作能力。

同时,要确保在维修保养期间,有足够的人员和必要的安全设备来保障施工和操作的安全。

5.日常巡检:对于塔式起重机的日常巡检,通过观察、听觉、触摸等方式来检查起重机设备是否存在异常情况,及时进行处理,确保起重机的安全操作。

6.维修记录:对每次检查维修保养工作都要详细记录,包括检查时间、检查项目、检查结果、维修工作和保养措施等。

这对于后续的维护和管理具有重要的参考价值。

塔式起重机的检查维修保养制度对于确保设备的安全可靠使用起到了重要的作用。

通过定期的检查维修保养工作,可以减少故障发生的概率,提高设备的使用寿命,并降低人员和设备的安全风险。

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维保制度Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998塔吊检查及维护保养管理制度为保证众东方龙公馆工程上的塔吊安全顺利地运行,针对本工程及各塔吊的特点,我公司对本工程的塔吊检查及维护保养管理制度提出如下要求:一、日常检查及保养:1、驾驶员应检查塔吊与脚手架之间最上面的通道,确保通道安全;所经过爬梯的连接部位应无松动;塔帽与回转之间的连接销、连接螺丝及前后臂与塔帽之间的连接销等应确保无松动;检查上班驾驶员的运转记录是否有故障需要处理;进行试运转。

2、指挥应检查捆缚钢丝绳及卸扣的完好情况,应确保基础无积水。

3、每台塔吊的操作人员应对各自的对讲系统进行检查,确保无串台、声音应清楚。

二、每十天根据塔吊检查图进行维保及检查(由每台塔吊的司机完成)。

三、一级保养(每隔300工作小时,由塔吊司机配合设备组长完成)。

1、进行以上二项工作的全部工作。

2、检查配电箱,导线及电缆:各接线端子及熔断器接头的连接应牢固可靠。

电缆如有擦伤,应用绝缘胶布包扎处理。

用试电笔检查机体是否带电,仪表上电压波动是否超过额定电压±5%。

3、检查各安全保护装置:检查起升、变幅、行走、力矩、重量、回转等限制器和防脱绳装置。

上述各限位器和安全保护装置的动作,必须灵敏可靠准确,如有失灵立即排除。

接地装置必须连接可靠。

钩头保险卡完好有效。

4、检查联动台和各种开关:操作手柄应灵活,各种按钮、指示灯应触发灵敏,各线头连接牢固,线路绝缘良好。

5、检查电气设备:当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠。

6、检查所有螺栓和铁销:检查连接螺栓和铁销(含开口销)有无松动和短缺,必须确保完整无缺、紧固可靠。

7、检查钢丝绳:钢丝绳缠绕排列应整齐。

检查钢丝绳磨损和断丝情况,并按报废标准处理。

钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即紧固。

8、检查制动器:制动器必须作用良好,无冲击、阻滞和发热现象,否则应立即排除。

塔式起重机维护、检验制度

塔式起重机维护、检验制度

塔式起重机维护、检验制度塔式起重机是一种常见的用于吊装和移动重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、港口码头以及其他需要进行大型货物运输的场所。

为了确保塔式起重机的安全运行和延长其使用寿命,制定维护、检验制度是必不可少的。

本文将详细介绍塔式起重机维护、检验制度的相关内容。

1. 塔式起重机维护制度1.1 日常维护塔式起重机的日常维护包括对其各个部件和系统的定期检查和保养,以确保其正常运行和安全性能。

具体维护内容如下:- 润滑部件:定期对起重机的各个润滑部位进行润滑油添加和更换,以保持良好的润滑状态。

- 清洁清理:定期清洁塔式起重机的外表面和机械内部,清理油污、灰尘等杂质,并进行防锈处理。

- 固定紧固件:定期检查塔式起重机的紧固件,如螺栓、螺母等,确保其固定牢靠。

- 故障排除:及时对塔式起重机出现的故障进行排除,确保设备正常运行。

1.2 定期维护塔式起重机的定期维护是对设备进行全面的维护和检修,以确保其长期稳定的工作状态。

具体维护内容如下:- 系统检查:对塔式起重机的电气系统、液压系统、传动系统等进行全面检查,确保其各个系统的正常工作。

- 磨损检查:对塔式起重机的关键部件进行磨损检查,如钢丝绳、制动器等,及时更换磨损严重的部件。

- 校准调整:对塔式起重机的各个传感器和测量仪器进行校准调整,确保其测量准确性和工作稳定性。

- 替换配件:定期更换塔式起重机的易损配件,如滑轮、导向轮等,以保证设备的正常工作。

2. 塔式起重机检验制度2.1 定期检验塔式起重机的定期检验是对其主要部件、系统和安全装置进行全面的检验和测试,以确保其安全可靠。

具体检验内容如下:- 结构检查:对塔式起重机的主梁、臂架等结构部件进行检查,检查是否有裂纹、变形等缺陷。

- 电气检查:对塔式起重机的电气系统进行检查,包括电线、接线端子等,确保其电气安全性。

- 安全装置检查:对塔式起重机的安全装置进行检查,包括限位器、过载保护装置等,确保其正常运行。

塔式起重机维护、检验制度范文(4篇)

塔式起重机维护、检验制度范文(4篇)

塔式起重机维护、检验制度范文一、总则为确保塔式起重机设备的运行安全、保证工程施工的顺利进行,制定本维护、检验制度。

二、维护管理责任1. 公司总经理负责领导和组织实施本维护、检验制度。

2. 设备管理部门负责具体实施和落实本维护、检验制度。

3. 塔式起重机操作人员应遵守本维护、检验制度,正确操作设备,及时发现设备故障并报告。

三、维护任务及周期1. 定期维护:每年对塔式起重机进行1次全面维护,包括检查设备的各个部分的连接,润滑部件的润滑情况,电气线路的连通性等。

2. 日常维护:每天工作结束后,操作人员应对设备进行外观检查,发现异常及时记录并上报。

四、维护内容1. 外观检查:检查设备外观是否完整,有无损坏或异物等。

2. 部件检查:检查各个部件的连接是否牢固,有无松动和磨损等。

3. 润滑检查:检查设备润滑部件的润滑情况,及时添加润滑油或脂。

4. 电气线路检查:检查设备电气线路的连通性,确保设备正常工作。

5. 安全装置检查:检查各类安全装置的功能是否正常,如限位器、传感器等。

五、维护记录1. 维护记录应详细记录维护内容、维护时间、维护人员等信息,并及时上报给设备管理部门。

2. 维护记录应保存至少两年,以备查阅。

六、检验要求1. 定期检验:每年对塔式起重机进行1次全面检验,由设备管理部门安排专业人员进行检验。

2. 临时检验:以下情况下需要进行临时检验:a. 经过重大修理或更换关键部件后;b. 发生事故或异常情况后;c. 长时间未使用后。

七、检验内容1. 结构安全检查:检查设备的结构是否稳定,是否有变形或裂纹等。

2. 起升机构检查:检查设备的起升机构的工作情况,包括起升速度、载重能力等。

3. 回转机构检查:检查设备的回转机构的工作情况,包括回转速度、稳定性等。

4. 限位器检查:检查设备的限位器的功能是否正常。

5. 安全装置检查:检查各类安全装置的功能是否正常,如风速传感器、重载传感器等。

八、检验记录1. 检验记录应详细记录检验内容、检验时间、检验人员等信息,并及时上报给设备管理部门。

塔式起重机检查制度范文(3篇)

塔式起重机检查制度范文(3篇)

塔式起重机检查制度范文一、概述塔式起重机是一种重要的工程机械设备,为确保其安全可靠运行,保障工作人员的人身安全和工程的顺利进行,制定本检查制度。

二、检查内容1. 塔式起重机基础检查- 检查塔式起重机基础是否坚固,是否有明显的裂缝或沉降现象。

- 检查塔式起重机基础周边的排水系统是否正常。

2. 塔式起重机结构检查- 检查起重机塔身及节段是否牢固连接,是否有变形、松动或裂纹等损坏情况。

- 检查起重机的起重吊臂和平衡臂是否完好,是否有异常变形或裂纹。

- 检查起重机制动系统是否正常工作,包括制动器、离合器、减速器等部件。

3. 塔式起重机电气系统检查- 检查电源及配电系统是否正常工作,保证供电稳定。

- 检查塔式起重机的控制系统是否正常,包括遥控系统、限位器、各个按钮和开关的动作是否灵敏、准确。

4. 塔式起重机液压系统检查- 检查液压系统是否有泄漏现象,是否有油液不足或过多的情况。

- 检查液压泵和液压缸是否正常运转,是否存在异响或漏油的问题。

- 检查液压油中的污染物及水分含量是否超标。

5. 塔式起重机安全防护装置检查- 检查起重机的防倾斜装置是否完好,是否能及时警报和停止工作。

- 检查塔式起重机的警示灯、声光报警器等安全装置是否正常工作。

6. 塔式起重机附件检查- 检查起重机的配重块是否完整,是否有变形或破损情况。

- 检查各个附件的固定是否牢固可靠,避免在使用过程中发生脱落或掉落。

三、检查频率1. 日常检查- 每天工作开始前,进行一次简要的外观检查,确保起重机的基本状态良好。

- 每天结束工作后,进行一次外观检查,排查可能存在的问题。

2. 定期检查- 每周进行一次全面检查,包括机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置的检查。

- 每月进行一次深入检查,对起重机的各项部件进行彻底检查和维护。

3. 年度检查- 每年进行一次全面检查,对塔式起重机的各项部件进行详细检查和评估。

四、检查记录和处理- 对每次检查进行记录,包括检查日期、检查内容、检查结果和处理措施等信息。

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维保制度

塔吊结构 检查:包 括基础、 塔身、附 墙装置等
塔吊传动 系统检查: 包括起升 机构、变 幅机构、 回转机构 等
塔吊安全 装置检查: 包括起重 力矩限制 器、起重 量限制器、 起升高度 限位器等
电气设备 与仪表检 查:包括 电动机、 控制器、 配电箱、 照明设备 等
液压系统 检查:包 括液压泵、 液压缸、 液压管路 等
轨道运行 检查:包 括轨道铺 设、轨道 接头、轨 道润滑等
具备相关资格证书 具备实际工作经验 经过专业培训并考核合格 遵守相关法律法规和职业道德规范
检查人员:专业 技术人员或经验 丰富的工人
检查时间:定期 或不定期
检查内容:各个 部件、结构、电 气系统等
记录与报告:详 细记录检查结果, 形成书面报告
绿色环保技术应用:降低塔吊运行过程中的能耗和排放,提高环保性能 标准化和规范化发展:推动塔吊检查与维保行业的标准化和规范化发展, 提高行业整体水平
塔吊检查与维保行业未来展 望
塔吊检查与维保行业发展趋 势
塔吊检查与维保行业未来挑 战
塔吊检查与维保行业未来机 遇
汇报人:
奖惩制度:明确 奖惩标准、程序 和执行方式,确 保奖惩制度的公 平、公正和有效 实施
修订背景:针对 现有塔吊检查与 维保管理制度存 在的问题和不足
修订目的:提高 塔吊安全性能, 保障施工安全
修订内容:增加 新ຫໍສະໝຸດ 检查与维保 项目,完善管理 制度细节
实施效果:提高 塔吊安全性能, 降低事故发生率
Part Six
具备相关资格证书 具备一定的工作经验 经过专业的培训和考核 熟悉塔吊的结构和原理
维保内容:检查塔吊各部件 是否正常
维保周期:按照规定周期进 行维保

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维保制度为确保众东方龙公馆工程上的塔吊安全运行,我们制定了以下的塔吊检查及维护保养管理制度:一、日常检查及保养:1.驾驶员应检查塔吊与脚手架之间最上面的通道,确保通道安全。

所经过爬梯的连接部位应无松动。

塔帽与回转之间的连接销、连接螺丝及前后臂与塔帽之间的连接销等应确保无松动。

检查上班驾驶员的运转记录是否有故障需要处理,并进行试运转。

2.指挥应检查捆绑钢丝绳及卸扣的完好情况,并确保基础无积水。

3.每台塔吊的操作人员应对各自的对讲系统进行检查,确保无串台,声音应清楚。

二、每十天根据塔吊检查图进行维保及检查(由每台塔吊的司机完成)。

三、一级保养(每隔300工作小时,由塔吊司机配合设备组长完成):1.进行以上二项工作的全部工作。

2.检查配电箱、导线及电缆:各接线端子及熔断器接头的连接应牢固可靠。

电缆如有擦伤,应用绝缘胶布包扎处理。

用试电笔检查机体是否带电,仪表上电压波动是否超过额定电压±5%。

3.检查各安全保护装置:检查限制器和防脱绳装置的起升、变幅、行走、力矩、重量、回转等。

上述各限位器和安全保护装置的动作必须灵敏可靠准确,如有失灵立即排除。

接地装置必须连接可靠,钩头保险卡完好有效。

4.检查联动台和各种开关:操作手柄应灵活,各种按钮、指示灯应触发灵敏,各线头连接牢固,线路绝缘良好。

5.检查电气设备:当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠。

6.检查所有螺栓和铁销:检查连接螺栓和铁销(含开口销)有无松动和短缺,必须确保完整无缺、紧固可靠。

7.检查钢丝绳:钢丝绳缠绕排列应整齐。

检查钢丝绳磨损和断丝情况,并按报废标准处理。

钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即紧固。

8.检查制动器:制动器必须作用良好,无冲击、阻滞和发热现象,否则应立即排除。

9.工作中检查和察听:⑴各工作机构在运行中有无异响,电动机、制动器和接触器有无杂音,各轴承、制动电磁铁、电阻片等是否温升过高。

⑵变速机构变速换档必须灵敏可靠,啮合和运转均无异响,如有不良现象应立即查明原因,予以排除。

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维保制度塔吊是现代建筑施工中常见的起重设备之一,它在工地上起着至关重要的作用。

然而,由于塔吊工作环境复杂,负担重,容易发生事故,因此塔吊的检查及维保制度显得尤为重要。

本文将探讨塔吊检查及维保制度的相关内容。

首先,塔吊的检查工作应该是由专业维护人员进行,他们需要依据相关标准和规范对塔吊的各项部件进行全面检查,确保其状态良好。

检查内容主要包括塔身结构、夹具、起重机构、限位器、安全装置等,以及电气系统、液压系统及故障显示设备等。

特别需要注意的是塔吊的基础,因为塔吊的稳定性与基础的安全性息息相关,应定期进行检查和加固。

其次,根据塔吊使用时间的不同,还需制定不同的检查周期。

一般来说,塔吊应该定期进行日常检查、月度检查和年度检查。

日常检查主要是由操作工进行,目的在于发现并解决运行中的问题。

月度检查由专业人员进行,主要对设备的各个部件进行维护和更换。

年检则是对塔吊进行全面检查,对所有消耗部件进行更换,并进行更加深入的维护工作。

另外,塔吊的维保制度还包括故障排除和事故处理。

塔吊在运行中难免会出现各种故障,一旦发现故障应及时处理,避免事故的发生。

故障排除过程中要确保操作人员的安全,避免二次事故的发生。

同时,对于塔吊事故的处理也非常重要,需要进行全面的调查和分析,找出事故的原因,并采取相应的措施以防止再次发生。

最后,塔吊检查及维保制度还应包括规范操作的培训和指导。

塔吊的操作人员应经过专门培训,熟悉塔吊的运行原理和各项安全规范,并掌握正确的操作技巧。

同时,还需要制定操作规程,并加强对操作人员的监督和指导,提高其安全意识和责任心。

综上所述,塔吊的检查及维保制度是保证塔吊安全运行的关键。

通过定期的检查、维护和故障处理,可以及时发现并解决问题,减少事故的发生。

同时,加强操作人员的培训和指导,提高其安全意识和责任心,进一步保障塔吊的安全运行。

目前,国内已经出台了相关的规范和标准,但是还需要不断完善和更新,以适应不断发展和更新的塔吊技术。

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维保制度

塔吊检查及维护保养管理制度为保证众东方龙公馆工程上的塔吊安全顺利地运行,针对本工程及各塔吊的特点,我公司对本工程的塔吊检查及维护保养管理制度提出如下要求:一、日常检查及保养:1323即排除。

接地装置必须连接可靠。

钩头保险卡完好有效。

4、检查联动台和各种开关:操作手柄应灵活,各种按钮、指示灯应触发灵敏,各线头连接牢固,线路绝缘良好。

5、检查电气设备:当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠。

6、检查所有螺栓和铁销:检查连接螺栓和铁销(含开口销)有无松动和短缺,必须确保完整无缺、紧固可靠。

7、检查钢丝绳:钢丝绳缠绕排列应整齐。

检查钢丝绳磨损和断丝情况,并按报废标准处理。

钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即紧固。

8、检查制动器:制动器必须作用良好,无冲击、阻滞和发热现象,否则应立即排除。

10111、进行一级保养的全部工作。

2、检查地基:地基应坚实平整,排水畅通,无沉陷现象。

3、检查钢结构:标准节连接螺栓应在塔身某一侧受压时检查松紧度,回转支承装置与上、下支座间的连接螺栓必须齐全完好和紧固;检查底座、回转平台、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形或焊缝开裂等情况,必要时予以修复;变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触,牵引时无阻卡或三条腿的现象,否则应予以调整或修复。

4、检查联动台:揭开封盖,清除内部积尘,接线端子及各部触头如有严重氧化物和烧蚀以及弧坑时应清除磨光。

5、检查各工作机构减速器的油量:油量不足应添加,如有渗漏应予排除。

678碰轮的位置,紧固固定螺栓。

警铃、指示灯、照明灯均应完好齐全,否则应予修复或更换。

9、按规定进行润滑。

10、对力矩限位进行试验并认真填写好详细记录。

五、润滑规定:1、各减速器加齿轮油:200—1000小时(由本公司专门维护保养小组完成)。

2、起升、回转、变幅、行走机构开式齿轮,排绳机构蜗杆传动加润滑脂:50小时;钢丝绳润滑:100小时;各部连接螺栓、销轴安装前涂抹;回转支承座圈滚道,滚轮,行走轮轴承,卷筒轴套等50小时加润滑油一次;齿轮传动,蜗轮蜗杆传动及行星传动等的轴承500小时加润滑油一次;吊钩轴承、钢丝绳滑轮轴承、小车行走轮轴承3(1)、裂纹或轮缘磨损;(2)、卷筒壁磨损量达原壁厚的10%;(3)、滑轮绳槽壁厚磨损达原壁厚的20%;(4)、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。

塔吊的日常维护制度(3篇)

塔吊的日常维护制度(3篇)

塔吊的日常维护制度为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作,此项工作应由司机在每天班前进行。

有以下几点:1三保险(即吊钩保险,钢丝绳卷筒保险,爬梯护圈),无限位(即超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位)必须齐全、灵敏。

2严禁区使用断丝超标准钢丝绳。

班前班后监察各类绳卡、吊索、绳具配备是否合理。

3驾驶室门、窗完好,防雨有效。

4同输电线路距离符合规定,并有有效的防护措施,各类防护措施要齐全牢固。

5必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

6工作完毕后,应把吊钩提起,小车收进,所有操作手把置于零位。

切断电源、锁好电箱、关好门窗。

塔吊的日常维护制度(2)包括以下几个方面:1.定期检查:每天使用塔吊前,必须对塔吊进行必要的检查,包括外观是否有明显的损坏或异常,各部位是否运转灵活,有无异常噪音等。

2.润滑保养:定期对塔吊的各个关键部位进行润滑保养,包括塔座旋转设备、升降机构、回转机构等。

使用适当的润滑剂,并按照相关要求进行操作。

3.安全装置检查:定期对塔吊的安全装置进行检查,确保各项安全装置完好有效,包括限位器、风速传感器、重载保护装置等。

4.电气系统维护:定期检查塔吊的电气系统,包括电缆、控制器、电机等,确保电气系统正常运行,没有松动接触或漏电等问题。

5.防腐蚀措施:执行相应的防腐蚀措施,保护塔吊结构不受腐蚀损坏。

6.紧固件检查:定期对塔吊的各种螺栓、螺母进行检查,特别是连接塔身和塔臂的部位,确保紧固件牢固可靠。

7.定期保养:按照塔吊说明书或相关规定,定期对塔吊进行全面保养,包括清洁、涂漆、更换磨损、老化的部件等。

8.培训与管理:对使用塔吊的人员进行培训,提高其操作和维护的技能,建立相关的管理制度,确保塔吊经常保持在良好的工作状态。

以上是塔吊的日常维护制度的一些常见内容,具体的细节和要求可能根据塔吊的类型、规格和使用环境的不同而有所差异。

为确保塔吊的安全和可靠性,建议在每次使用前都仔细阅读塔吊的操作和维护手册,并根据手册要求进行操作和维护。

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塔吊检查及维护保养管理制度为保证众东方龙公馆工程上得塔吊安全顺利地运行,针对本工程及各塔吊得特点,我公司对本工程得塔吊检查及维护保养管理制度提出如下要求:一、日常检查及保养:1、驾驶员应检查塔吊与脚手架之间最上面得通道,确保通道安全;所经过爬梯得连接部位应无松动;塔帽与回转之间得连接销、连接螺丝及前后臂与塔帽之间得连接销等应确保无松动;检查上班驾驶员得运转记录就是否有故障需要处理;进行试运转。

2、指挥应检查捆缚钢丝绳及卸扣得完好情况,应确保基础无积水。

3、每台塔吊得操作人员应对各自得对讲系统进行检查,确保无串台、声音应清楚。

二、每十天根据塔吊检查图进行维保及检查(由每台塔吊得司机完成)。

三、一级保养(每隔300工作小时,由塔吊司机配合设备组长完成)。

1、进行以上二项工作得全部工作。

2、检查配电箱,导线及电缆:各接线端子及熔断器接头得连接应牢固可靠。

电缆如有擦伤,应用绝缘胶布包扎处理。

用试电笔检查机体就是否带电,仪表上电压波动就是否超过额定电压±5%。

3、检查各安全保护装置:检查起升、变幅、行走、力矩、重量、回转等限制器与防脱绳装置。

上述各限位器与安全保护装置得动作,必须灵敏可靠准确,如有失灵立即排除。

接地装置必须连接可靠。

钩头保险卡完好有效。

4、检查联动台与各种开关:操作手柄应灵活,各种按钮、指示灯应触发灵敏,各线头连接牢固,线路绝缘良好。

5、检查电气设备:当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠。

6、检查所有螺栓与铁销:检查连接螺栓与铁销(含开口销)有无松动与短缺,必须确保完整无缺、紧固可靠。

7、检查钢丝绳:钢丝绳缠绕排列应整齐。

检查钢丝绳磨损与断丝情况,并按报废标准处理。

钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即紧固。

8、检查制动器:制动器必须作用良好,无冲击、阻滞与发热现象,否则应立即排除。

9、工作中检查与察听:⑴各工作机构在运行中有无异响,电动机、制动器与接触器有无杂音,各轴承、制动电磁铁、电阻片等就是否温升过高。

⑵变速机构变速换档必须灵敏可靠,啮合与运转均无异响,如有不良现象应立即查明原因,予以排除。

⑶涡流制动器功能应符合工作要求,并无异响与过热现象,否则应查明原因,予以排除。

10、检查附着装置:附着框与塔身之间得楔铁不得松动,附墙杆与预埋铁之间得焊缝无开裂、锈蚀不严重现象,连接轴销完好齐全。

11、做好清洁工作:工作后清扫驾驶室,保持门窗玻璃干净明亮。

清除机身下部、电动机及各传动机构外面灰尘与油污。

12、按润滑规定对各部分进行润滑。

四、二级保养(每隔900工作小时进行,由本公司专门维护保养小组完成)。

1、进行一级保养得全部工作。

2、检查地基:地基应坚实平整,排水畅通,无沉陷现象。

3、检查钢结构:标准节连接螺栓应在塔身某一侧受压时检查松紧度,回转支承装置与上、下支座间得连接螺栓必须齐全完好与紧固;检查底座、回转平台、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等结构部件组成得杆件有无扭曲、变形或焊缝开裂等情况,必要时予以修复;变幅小车得滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触,牵引时无阻卡或三条腿得现象,否则应予以调整或修复。

4、检查联动台:揭开封盖,清除内部积尘,接线端子及各部触头如有严重氧化物与烧蚀以及弧坑时应清除磨光。

5、检查各工作机构减速器得油量:油量不足应添加,如有渗漏应予排除。

6、检查回转机构:检查紧固旋转与固定部位得连接螺栓,涮洗开式齿轮,检查齿轮啮合情况,重新涂抹新油脂。

检查蜗轮箱中极限力矩联轴节得工作情况,必要时调整其松紧程度。

检查弹簧(橡胶)缓冲器,如有弹性不足或破损,应予调整或更换,检查液力联轴节得油量,不足时添加,如有渗漏现象应予排除。

7、检查制动器:制动器得弹簧、拉杆、销轴与开口销等均应完好无缺。

磁铁得活动衔铁不应与线圈铁芯相磨擦,制动瓦得磨擦片如有过度磨损与接触不均匀得现象,应修整或更换。

调整拉杆行程与制动器间隙(0﹒3~0﹒5㎜)。

8、检查电气设备:检查集电器,清除碳刷与滑环上得灰尘与脏物,如碳刷磨损过甚或接触面积过小时应予修整或更换。

检查接触器、控制器,清除黑灰与铜屑。

烧蚀或磨损得接触子及接触片(触头)应修整或更换,使之接触可靠,压力均匀,间隙合适,手轮动作灵活可靠。

清除衔铁上得尘土及污垢,检查线圈绝缘,紧固接线端子。

检查电阻器,清除电阻片上得积尘与脏物,更换已破损得电阻片与绝缘垫,紧固各部螺栓。

检查各工作机构得限位开关,修磨触头,使之闭合可靠,调整撞杆及碰轮得位置,紧固固定螺栓。

警铃、指示灯、照明灯均应完好齐全,否则应予修复或更换。

9、按规定进行润滑。

10、对力矩限位进行试验并认真填写好详细记录。

五、润滑规定:1、各减速器加齿轮油:200—1000小时(由本公司专门维护保养小组完成)。

2、起升、回转、变幅、行走机构开式齿轮,排绳机构蜗杆传动加润滑脂:50小时;钢丝绳润滑:100小时;各部连接螺栓、销轴安装前涂抹;回转支承座圈滚道,滚轮,行走轮轴承,卷筒轴套等50小时加润滑油一次;齿轮传动,蜗轮蜗杆传动及行星传动等得轴承500小时加润滑油一次;吊钩轴承、钢丝绳滑轮轴承、小车行走轮轴承1000小时加注一次。

3、制动器铰点,限位开关及接触器得活动铰点,50小时根据需要用油壶滴入机械油一次。

六、主要结构件及零部件锈蚀或磨损严重,达到以下报废标准时,必须进行报废,进行更换:1、主要结构件腐蚀深度达原厚度得10%时。

2、吊钩禁止补焊,有下列情形之一得:(1)、用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口;(2)、钩尾与螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形;(3)、挂绳处断面磨损量超过原高得10%;(4)、心轴磨损量超过其直径得5%;(5)、开口度比原尺寸增加15%。

3、卷筒与滑轮有下列情形之一得:(1)、裂纹或轮缘磨损;(2)、卷筒壁磨损量达原壁厚得10%;(3)、滑轮绳槽壁厚磨损达原壁厚得20%;(4)、滑轮槽底得磨损量超过相应钢丝绳直径得25%。

4、制动器有下列情形之一得:(1)、裂纹;(2)、制动块磨擦衬垫磨损量达原衬厚度50%;(3)、制动轮表面磨损量达1.5—2mm(大直径取大值,小直径取小值);(4)、弹簧出现塑性变形;(5)、电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程得10%。

塔吊安全操作规程AQ3、4、2、1 (1)塔吊得轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡与排水设施,并与基坑保持一定安全距离。

(2) 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合:中型塔为8~12t/㎡、重型塔为12~16t/㎡。

(3)塔吊得拆装必须由取得建设行政主管部门颁发得拆装资质证书得专业队进行,拆装时应有技术与安全人员在场监护。

(4) 拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺与操作规程。

(5)风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。

顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。

顶升时严禁回转臂杆与其她作业。

(6) 塔吊安装后,应进行整机技术检验与调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。

在无载荷情况下,塔身与地面得垂直度偏差不得超过4/1000。

塔吊得电动机与液压装置部分,应按关于电动机与液压装置得有关规定执行。

(7) 塔吊得金属结构、轨道及所有电气设备得金属外壳应有可靠得接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置。

(8)每道附着装置得撑杆布置方式、相互间隔与附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书或厂方证明。

(9) 塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。

塔吊与架空输电导线得安全距离应符合规定。

(10)塔吊作业时,应有足够得工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

(11)作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量与分布等情况进行全面了解。

(12) 在进行塔吊回转、变幅、行走与吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。

检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。

(13) 塔吊得指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。

操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员得信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。

如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。

(14) 操纵室远离地面得塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。

(15)塔吊得小车变幅与动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整与拆除。

严禁用限位装置代替操纵机构。

(16) 塔吊作业时,起重臂与重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时,严禁从人上方通过。

严禁用塔吊载运人员。

(17) 塔吊机械必须按规定得塔吊起重性能作业,不得超载荷与起吊不明重量得物件。

在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全得技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载得10%。

(18) 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。

在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。

(19)严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊与起吊地下埋设或凝结在地面上得重物。

现场浇筑得混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

(20)起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

零星材料与物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。

标有绑扎位置或记号得物件,应按标明位置绑扎。

绑扎钢丝绳与物件得夹角不得小于30°。

(21) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。

在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

(22) 在起吊载荷达到塔吊额定起重量得90%及以上时,应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升进行下列检查:起重机得稳定性、制动器得可靠性、重物得平稳性、绑扎得牢固性。

确认无误后方可继续起吊。

对于有可能晃动得重物,必须拴拉绳。

(23)重物提升与降落速度要均匀,严禁忽快忽慢与突然制动。

左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。

非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。

(24) 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm。

4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊。

(25) 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。

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