冶金机械及自动化
冶金机械自动化技术研究
冶金机械自动化技术研究随着工业化的发展和技术的进步，冶金机械自动化技术在冶金行业中扮演着越来越重要的角色。
本文将对冶金机械自动化技术进行研究，探讨其发展现状和未来趋势。
冶金机械自动化技术的发展可以提高生产效率和质量。
传统的冶金过程往往需要大量的人力投入，而且易受人为因素影响。
而采用自动化技术可以实现冶金生产的全程自动化，减少人力投入，提高生产效率和产品质量。
在钢铁冶炼过程中，自动化技术可以实现对熔池温度、冷却速度等参数的精确控制，从而得到更高质量的钢铁产品。
冶金机械自动化技术的发展可以提高工作环境的安全性。
冶金生产过程中存在着高温、高压等危险因素，容易发生事故。
而自动化技术可以将人员从危险环境中解放出来，实现远程控制和监测。
采用自动化技术可以实现铁水倒包过程的远程操控，减少了工人的伤亡风险。
冶金机械自动化技术的发展还可以提高设备的利用率和维修效率。
传统的冶金机械设备往往需要手动操作和频繁的维修保养，导致设备利用率低下和生产效率低下。
而采用自动化技术可以实现设备的自动控制和远程监测，提高设备的利用率和维修效率。
采用自动化技术可以实现炼钢车间的设备自动化控制和故障自诊断，减少了设备停机时间，提高了设备的利用率。
冶金机械自动化技术在我国的发展还面临一些挑战。
我国的冶金机械自动化技术研究力量相对较弱，缺乏核心技术和创新能力。
冶金机械自动化技术的应用领域相对狭窄，大型钢铁企业普遍应用较多，中小型钢铁企业和特殊冶金企业应用较少。
冶金机械自动化技术的成本较高，对企业的投资和技术改造要求较高。
未来，冶金机械自动化技术的发展有望迎来更加广阔的前景。
随着科技的进步和应用范围的扩大，冶金机械自动化技术将逐渐向更多的冶金领域应用，提高生产效率和质量。
冶金机械自动化技术将逐渐走向智能化，并与物联网、人工智能等技术相结合，实现智能化控制和自主决策。
冶金机械自动化技术的研究对于提高冶金生产效率和产品质量，保障工作环境安全，提高设备利用率和维修效率具有重要的意义。
冶金机械与自动化书籍
冶金机械与自动化书籍
冶金机械与自动化是一个涉及到冶金工程和自动化技术的领域，涉及到的内容非常广泛。
在这个领域中，有许多经典的书籍可以帮
助读者深入了解冶金机械与自动化的知识和技术。
以下是一些我推
荐的书籍：
1. 《冶金机械基础》。
这本书主要介绍了冶金机械的基本原理、结构和工作原理，对
于初学者来说是一个很好的入门书籍。
书中内容包括冶金机械的分类、设计、选型、性能参数等方面的知识，适合想要了解冶金机械
基础知识的读者。
2. 《自动化控制系统工程》。
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括控制系统的建模、分析与设计等内容。
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械与自动化领域的读者来说，这本书可以帮助他们建立起对自动化
控制系统的全面理解。
3. 《冶金机械制造工艺学》。
这本书主要介绍了冶金机械的制造工艺和工程实践，包括机械
加工、焊接、装配等方面的知识。
对于想要了解冶金机械制造过程
的读者来说，这本书可以帮助他们深入了解冶金机械制造的各个环节。
4. 《自动化仪表与控制系统》。
这本书主要介绍了自动化仪表与控制系统的原理、技术和应用，包括传感器、执行器、控制器等方面的知识。
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技术在冶金工程中的应用的读者来说，这本书可以帮助他们全面了
解自动化仪表与控制系统的相关知识。
总的来说，冶金机械与自动化涉及到的知识非常广泛，上述推
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希望这些书籍能够帮助你更好地了解
冶金机械与自动化领域的知识和技术。
冶金机械自动化技术研究
冶金机械自动化技术研究随着工业化的不断发展，冶金行业也在向着自动化方向迈进。
冶金机械自动化技术的研究不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还能提升安全性和稳定性。
冶金机械自动化技术的研究对于冶金行业的发展具有重要的意义。
本文将就冶金机械自动化技术的研究进行探讨，希望能为该领域的发展提供一定的参考和借鉴。
一、冶金机械自动化技术的发展现状在冶金生产过程中，传统的生产方式依靠人工操作多，存在着生产效率低、安全隐患大等问题。
冶金机械自动化技术的研究就显得尤为重要。
目前，随着自动化技术的不断进步，冶金行业也在逐步实现机械设备的自动化。
在炼钢生产中，自动化技术已经在熔炼、浇铸、轧制等环节得到了广泛应用，提高了生产效率，降低了生产成本。
随着人工智能技术的不断发展，冶金机械的自动化程度也在不断提高。
通过机器学习、感知技术等，冶金机械可以更加智能化地进行生产作业，提高了设备的自主性和适应性，使生产过程更加稳定可靠。
1. 机器学习在冶金机械自动化中的应用机器学习是人工智能领域的一个分支，它通过让机器从数据中学习，从而不断改进和优化自身的性能。
在冶金机械自动化中，机器学习可以通过分析大量的生产数据，实现设备的自我调节和优化。
在轧钢生产中，机器学习可以通过分析不同规格轧钢板的生产数据，自动调整轧制机的参数，实现轧制过程的智能化控制，提高生产效率和产品质量。
传感技术是冶金机械自动化中不可或缺的一部分，它可以实现对生产过程的实时监测和控制。
通过传感技术，可以监测设备的运行状态、产品的质量信息等，实现设备的智能化监控和管理。
在高炉冶炼中，通过温度、压力等传感器的实时监测，可以及时发现生产异常，实现生产过程的智能化监控和管理。
自动化控制系统是冶金机械自动化的核心部分，它可以实现设备的自动化操作和协调控制。
通过自动化控制系统，可以实现设备之间的协调运行，提高生产过程的稳定性和效率。
在炼钢生产中，自动化控制系统可以实现高炉、转炉、连铸机等设备之间的智能化联动，实现生产过程的自动化控制。
浅谈冶金机械及自动化
关键词 ： 冶金 机 械 自动 化
中图分类号： Ｆ ４ ２ ６ ． ４
文献标识 码： Ａ
文章编 号： １ ０ ０ ７ ． ３ ９ ７ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ０ ４ — ０ ３ ７ － ０ ２ 冶金技术在 国际上具有 了一 定的竞 争力；再如中钢衡阳重机
２冶金机械及 自动化发展现状
料、 焦化 、 烧 结、 高炉 、 转炉、 加热炉 、 均热炉、 连铸 、 轧机及铝 电
国民经济各个行业 的发展可 以说都是 以冶金工业为基础 ， 解 等诸 多环 节， 其 中当属轧钢 的 自动化程度最 高， 包含 了轧制 精 轧设定模 型、 精轧出 口温度 冶金工业对 于社会 的稳 定发展具有显要的战略意义。我 国冶 控 制模 型、自动燃烧控 制模 型、
究， 使得我 国冶金机械领域不断进步 以跟进 国际 的步伐 ， 冶金 主设计 ， 并得到 了国家相关科技进步奖项 的多次褒扬 ， 例如荣 机械 自动化水平也 有了巨大的提 高。冶金机械及其 自动 化为 获国家科学技 术进步 奖一 等奖的《 鞍钢 １ ７ ８ ０毫米大型宽带钢 冶金行业产 品品质 的提 高立下了汗马功劳，冶金机械 自动化 冷连 轧机 生产线》 及获得 国家科学进步二等奖宝钢 的《 高强度 也是解放劳动 力， 提高生产效率的发展趋势 ， 结合我 国具 休国 全 密封 精整矫直机支 承辊技 术》 、 攀钢的《 国产 １ ４ ５ ０热连轧关 情，认识看清冶金机械及 其 自动 化在 我国 目前 冶金行业 中的 键 技术 及 设 备研 究 与应 用 》 等等 ， 都表 明 我 国 冶 金 机 械 及 其 自
金工业起步晚 ， ２ ０世 纪 ７ Ｏ 年 代 才 逐 渐 从 国外 引进 相 关 的 技术 控 制、 卷 曲设定模型及粗轧 自动宽度控制模型等 ， 冶金系统 中
冶金机械及自动化
浅谈冶金机械及自动化摘要:冶金工业是我国国民经济飞速发展的支柱性产业之一,为我国的现代化建设提供了充足的物质基础。
随着科技的发展,冶金机械及其自动化的研发与使用呈现出良好的态势。
本文作者从冶金机械及自动化的在钢铁产业的应用出发,着重阐述了冶金机械及自动化技术的发展现状,并提出其发展趋势。
关键词:钢铁冶金机械自动化发展现状发展趋势中图分类号:tu71 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2011)06(c)-0107-01冶金机械及自动化在冶金领域发挥着重要的作用。
在“十一五”期间,冶金机械及自动化技术的应用在钢铁产业取得重大成果,炼铁机械、炼钢机械、轧钢机械、冶金设备及产品检测、冶金过程自动控制等研究与应用,反映了冶金机械设备发展的新工艺、自动化水平和设计新技术,使冶金机械及自动化呈现良好的发展态势。
1 冶金机械及自动化发展现状冶金工业是我国国民经济的重要支柱,是我国经济建设的依靠。
从20世纪70年代末我国引进冶金技术和设备以来,我国成为世界头号产钢大国。
与之相应的国内制造部门从此展开冶金机械及自动化技术的研究。
伴随着我国钢铁工业的发展,冶金机械装备水平得到大幅提升,自动化研制和集成能力显著加强,特别是冶金机械及自动化装备的自主化能力及应用水平都迅速提高。
2007年至2008年度,我国钢铁行业与多家重型机械制造单位能力合作,研制成功2150mm热连轧机和2130mm准予连轧机,5500mm宽厚板轧机在鞍钢建成并投产,可用于制造大型轧辊的18500t自由锻压机在中信重工建成。
特别是大型宽厚板轧机基本实现了国产化,板带钢热、冷连轧机组的自主研制也开创了新局面,常规的大热、冷连轧机组成套设备基本实现自主化。
随着冶金机械的发展,自动化技术的应用也越来越先进,在冶金原料生产自动化的过程中原料生产自动化、焦化生产自动化、烧结生产自动化等一系列的生产自动化和管理自动化在冶金的生产过程中发挥了重要作用,在冶金自动化的生产过程控制系统、生产管理控制系统以及企业信息化系统这三个功能层,计算机控制在高炉、转炉、电炉、连铸以及轧机机械上应用普遍,为高产稳产提供了充公保障,为冶金的后续生产作出了重要的贡献。
浅谈冶金机械及自动化
浅谈冶金机械及自动化近年来，我国经济飞速发展，从而带动了我国冶金工业的发展，作为我国基础产业之一，为我国经济建设提供了良好的物质基础。
文章主要叙述了冶金机械及自动化的发展现状，并对冶金机械及自动化发展的前景进行分析探讨。
标签：发展现状；冶金机械及自动化；发展前景引言冶金机械及自动化技术是冶金产业领域冶金技术的重要组成部分，并且冶金机械及自动化技术在冶金产业领域的应用已经取得了很大成效。
由于冶金机械设备设计新技術、自动化水平、新工艺的发展，使冶金机械及自动化技术具有良好的发展前景。
本文主要对冶金机械及自动化的应用与发展现状进行论述，并分析冶金机械及自动化的发展前景。
1 冶金机械及自动化技术的应用由于我国经济建设发展的需要，促进了冶金机械及自动化技术的发展。
就目前而言，我国的冶金机械及自动化技术在自动化、新工艺、新技术方面的水平有所提升。
冶金机械及自动化技术在钢铁产业领域的应用成果证明了冶金机械及自动化技术具有良好的发展前景。
冶金机械自动化技术主要应用于冶金机械的设备以及工序的自动化控制，通过对冶金机械设备及冶金工序的自动化控制，实现自动化生产，不需要太多人工干预，冶金机械设备及冶金工序就能自动运转。
冶金产业消耗的劳动力相对于别的行业来说比较大，并且相应的员工待遇也比较高，在一定程度上增加了冶金产业企业的经营成本，而冶金机械及自动化技术的引进，大大减少了冶金产业企业的人力资源浪费，缩减了用于工业生产的劳动力，节约了企业人力资源和经济资源，很大程度上推动了冶金产业的发展。
2 冶金机械及自动化发展的现状冶金工业产业是我国重要的经济支柱之一，国家经济取得良好的发展成效，冶金工业产业起到了重要的作用。
自上世纪八十年代初，我国的冶金产业领域引进了冶金设备和冶金技术，年产钢量因此达到世界第一，然而，生产过程中浪费了大量的资源，消耗了国家经济，为此，我国开始了冶金机械及自动化技术的研发。
几十年以来，我国的冶金机械及自动化技术已经取得了良好的发展成效，技术水平得以提升，提高了冶金机械及自动化技术的应用水平。
冶金机械及自动化的探讨
冶金机械及自动化的探讨冶金机械是指在冶金工业中用于冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装的各种机械与设备的总称，具备结构庞大、能耗高、生产设备连续化、作业环境恶劣等特点。
冶金机械种类繁多，为了提高冶金机械运行效率和冶金工业产量，必须大力发展冶金机械及自动化技术，推动我国冶金行业步入信息化发展道路。
借此，本文就冶金生产中的热风炉全自动燃烧控制系统設计展开研究。
1冶金机械设备及其自动化分析1.1冶金生产过程实现自动化现阶段，我国冶金机械研究已经实现自主化，常规冶金机械制造基本上实现了国产化，这为冶金机械及自动化发展创造了良好的条件。
2008年，我国建成2.15m热连轧机和2.13m准予连轧机，标志着我国在相关技术研发方面逐步摆脱了对外国的依赖。
随着计算机技术和信息技术在冶金行业中的广泛应用，极大地提升了冶金自动化生产效率，降低了生产管理成本，提高了冶金企业的经济效益。
1.2PLC成为主流控制系统我国冶金行业的自动化集成系统发展迅速，已经涉及到原料、烧结、加热炉、高炉、焦化、均热炉、连铸、转炉、轧机、铝电解等多个环节，实现了以PLC为主流的冶金自动化系统控制。
尤其在轧钢发展方面，其自动化程度最高，主要包括轧制节奏控制模型、自动燃烧控制模型、精轧设定模型、精轧出口温度控制模型、粗轧自动宽度控制模型、板形设定和控制模型、卷取设定模型等内容。
PLC 控制系统的应用，对轧钢自动化发展起到了至关重要的作用。
1.3冶金机械高耗低效问题突出在我国冶金机械及自动化快速发展的同时，也伴随着一些亟待解决的问题，主要表现在以下三个方面：1.3.1我国冶金机械对二次能源的利用率较低，导致冶金机械能耗较高。
1.3.2我国冶金机械及自动化技术与国际领先技术相比，仍然存在一定差距。
即使一些企业引进了国外先进的自动化设备，也很难在冶金过程控制系统中发挥应有的作用。
1.3.3我国冶金机械在绿色清洁技术应用方面有待提高，尚未将绿色清洁技术覆盖到冶金机械产品设计、制造、使用以及回收的各个阶段。
2024年浅谈冶金机械及自动化
2024年浅谈冶金机械及自动化一、冶金机械及自动化的定义冶金机械及自动化是指利用先进的机械技术、电子技术、计算机技术以及控制技术等手段，对冶金生产过程中所涉及的各个环节进行自动化控制和管理，以提高生产效率、降低能耗、提高产品质量和减少环境污染为目标的一种综合性技术。
它涵盖了从原材料的准备、冶炼、连铸、轧制到成品的整个生产过程，实现了冶金生产的自动化、智能化和高效化。
二、冶金机械及自动化的发展历程冶金机械及自动化的发展历程可以追溯到20世纪初，当时主要采用的是简单的机械装置和电气控制系统。
随着科技的进步，特别是计算机技术和控制技术的迅猛发展，冶金机械及自动化得到了快速发展。
20世纪70年代以后，随着自动化技术的不断完善和应用，冶金机械及自动化开始逐步实现数字化、网络化和智能化。
如今，冶金机械及自动化已经成为现代冶金工业的重要支柱，为冶金生产的高效化、智能化和可持续发展提供了有力保障。
三、冶金机械及自动化的应用领域冶金机械及自动化的应用领域非常广泛，主要包括钢铁、有色金属、冶金炉窑、轧钢、连铸、连轧等多个领域。
在这些领域中，冶金机械及自动化的应用不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了能耗和环境污染，为企业的可持续发展做出了积极贡献。
四、冶金机械及自动化的关键技术冶金机械及自动化的关键技术包括机械传动技术、自动控制技术、计算机技术、传感器技术、网络技术等多个方面。
其中，机械传动技术是冶金机械及自动化的基础，它决定了设备运行的稳定性和效率；自动控制技术是冶金机械及自动化的核心，它实现了设备的自动化控制和管理；计算机技术和网络技术则为冶金机械及自动化的智能化和远程监控提供了支持；传感器技术则用于实时监测设备的运行状态和生产过程的各种参数，为设备的维护和管理提供了依据。
五、冶金机械及自动化的未来发展趋势随着科技的不断进步和市场的日益竞争，冶金机械及自动化的未来发展趋势将更加明显。
一方面，冶金机械及自动化将继续向数字化、网络化和智能化方向发展，实现设备的远程监控和智能维护，提高生产效率和产品质量。
金属冶炼设备的自动化与机械化
自动化技术还可以为企业的数字化转型和智能化升 级提供技术支持和保障，推动企业向更高层次的发 展。
自动化控制系统：用于监测和控制金属冶 炼设备的运行状态，提高生产效率和安全 性。
自动化物流系统：实现金属冶炼设备的自 动化物料搬运和仓储管理，提高生产效率 和降低成本。
自动化检测技术：通过传感器和检测设 备，对金属冶炼过程中的各种参数进行 实时监测和记录，确保产品质量和生产 稳定性。
自动化装料系统：实现快速、 准确装料，提高生产效率
自动化熔炼设备：提高金属 熔炼效率和纯度，降低能耗
自动化轧制设备：实现连续、 高效轧制，提高产品质量和产
量
提高生产效率： 机械化技术能够 大幅提高金属冶 炼设备的生产效 率，减少人工操 作，降低生产成 本。
提升设备性能：机 械化技术能够对金 属冶炼设备进行改 进和优化，提高设 备的稳定性和可靠 性，进一步增强设 备的性能。
自动化机器人技术：在金属冶炼设备中应 用自动化机器人进行操作和维护，减轻工 人劳动强度和提高生产效率。
提高生产效率： 自动化技术能够 大幅提高金属冶 炼设备的生产效 率，减少人工干 预，降低生产成
本。
提升设备安全性： 自动化技术能够对 设备进行实时监控 和预警，及时发现 并处理故障，提高 设备运行的安全性
环保要求将更加严格，推动金 属冶炼设备向绿色、低碳、循
环方向发展。
新型材料和先进工艺的应用将 不断涌现，提升设备性能和寿
命。
智能化控制：提 高设备的自动化 水平，实现远程 控制和实时监测。
高效能冶炼：研 发更高效的冶炼 技术和设备，降 低能耗和生产成 本。
环保技术应用： 引入环保技术， 减少冶炼过程中 的污染物排放。
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冶金机械自动化技术研究
冶金机械自动化技术研究【摘要】本文介绍了冶金机械自动化技术的研究。
在我们探讨了冶金机械自动化技术的重要性、发展背景和意义。
在我们分析了冶金机械自动化技术的发展现状、关键技术、应用领域和未来发展趋势。
在我们总结了冶金机械自动化技术的重要性、研究成果和未来展望。
通过本文的介绍，读者可以了解到冶金机械自动化技术在现代工业中的重要性和发展趋势，同时也可以了解到该领域的研究成果和未来发展方向，为相关领域的研究和实践提供了启示和参考。
【关键词】冶金机械、自动化技术、研究、发展、应用、精进、趋势、成果、展望、重要性1. 引言1.1 冶金机械自动化技术研究的重要性冶金机械自动化技术研究的重要性可以从多个角度来分析。
随着科技的不断发展，人们对于生产效率和质量的需求越来越高，传统的手工操作已经无法满足市场需求，因此冶金机械自动化技术的研究变得尤为重要。
通过引入自动化技术，可以降低生产成本，提高生产效率，减少人力资源的浪费，从而提升企业的竞争力。
冶金机械自动化技术的研究还可以提升生产过程的安全性和稳定性，降低事故发生的风险，保障生产持续进行。
冶金机械自动化技术的研究也有利于推动行业的技术创新和进步，为推动冶金行业的可持续发展提供有力支持。
冶金机械自动化技术研究的重要性不言而喻，将对整个冶金行业起着重要的推动和引领作用。
1.2 冶金机械自动化技术发展背景随着科技的不断发展，冶金行业也在不断变革和进步。
传统的冶金加工方法已经无法满足生产需求，因此冶金机械自动化技术开始逐渐受到关注和重视。
在过去，冶金生产一直依赖于人工操作，存在着生产效率低、工作环境恶劣、人员安全隐患大等问题。
传统的冶金加工设备往往存在着结构复杂、操作复杂、维护困难等缺点，导致生产效率低下，生产成本高昂。
随着自动化技术的逐步应用和发展，冶金机械自动化技术开始逐渐成熟，为冶金生产提供了更高效、更安全、更节能的解决方案。
通过引入自动控制系统、传感器技术、机器视觉等先进技术，冶金机械可以实现自动化生产、智能化操作，提高生产效率，降低生产成本，改善生产环境。
冶金机械自动化技术研究
冶金机械自动化技术研究随着工业化的不断发展，冶金行业也逐渐走向自动化及智能化生产。
冶金机械自动化技术的研究和应用，对提高生产效率、降低生产成本、改善工作环境等方面都具有重要意义。
本文将重点介绍冶金机械自动化技术的研究现状和发展趋势。
1. 自动控制技术在冶金机械中的应用冶金机械自动化技术的研究主要集中在自动控制技术的应用方面。
自动控制技术是指利用计算机、传感器、执行器等设备，对冶金机械系统进行监控、调节和控制。
通过自动控制技术，可以实现冶金机械设备的自动化生产，提高生产效率和产品质量。
2. 机器学习在冶金机械中的应用随着人工智能技术的发展，机器学习在冶金机械自动化技术中也得到了广泛的应用。
机器学习是指通过对大量数据的学习和分析，让计算机系统获得自主学习、优化和决策能力。
在冶金机械中，机器学习可以帮助优化生产参数、预测设备故障、改善产品质量等方面发挥重要作用。
3. 智能传感技术在冶金机械中的应用智能传感技术是指利用先进的传感器技术，对冶金机械设备进行实时监测和数据采集。
通过智能传感技术，可以准确获取冶金机械设备的工作状态、运行参数、故障信息等数据，为自动控制和优化决策提供重要依据。
二、冶金机械自动化技术的发展趋势1. 多传感器融合技术的发展未来冶金机械自动化技术的发展趋势之一是多传感器融合技术的应用。
通过融合多种传感器技术，实现对冶金机械设备的多维度、多参数的实时监测和数据采集，为冶金生产过程提供更加精准的信息支持。
2. 大数据和云计算在冶金机械中的应用随着信息技术的发展，大数据和云计算技术在冶金机械自动化技术中也会得到广泛的应用。
通过大数据和云计算技术，可以对冶金机械设备的数据进行深度分析和挖掘，挖掘出更多的生产优化和效率改进的潜力。
3. 人工智能技术的深度融合未来冶金机械自动化技术的发展趋势之一是人工智能技术的深度融合。
通过引入更加先进的算法和模型，提升冶金机械设备的智能化水平，实现更加智能化的生产管理和控制。
冶金机械自动化技术研究
冶金机械自动化技术研究随着科技的不断发展和工业的不断进步，自动化技术在冶金机械行业中得到了广泛应用。
冶金机械自动化技术以提高产品质量、生产效率以及降低成本等为目标，通过自动化控制实现了机械操作的多功能化、高效化和智能化。
本文将从自动化技术的概念、机械自动化技术的几大分类以及自动化技术在冶金机械行业中的应用进行较为详细地阐述。
一、自动化技术的概念自动化技术是指人们通过研究、开发和应用一系列先进的控制技术，实现机器、设备和工艺的自动化控制。
简单地说，自动化技术就是将机器人替代人进行生产制造、检测和控制等相关工作的技术手段。
冶金机械行业中，机械自动化技术主要分为三大类：工艺自动化技术主要涉及到的是某一生产流程中的各种技术要素。
例如，在钢铁生产领域中，铁水炉、高炉、转炉等设备的全自动控制就属于工艺自动化的范畴。
这种技术手段可以使得设备在生产过程中具有更为准确和稳定的控制效果，从而减少生产过程中的误差和因工作操作不当而带来的质量问题。
设备自动化技术是指通过技术手段将设备实现自动化控制的技术。
这种技术的应用范围较广，常见的应用场景包括：焊接机器人、点胶机、喷涂机等设备。
在使用这些自动化设备的情况下，可以减少人力成本，同时也可以提高生产效率和品质。
工业自动化技术是指利用计算机、自动控制、电子、通讯等技术手段，自动化地完成生产流程中的各种操作和控制过程的技术。
这种技术的最大优势在于可以使得整个生产过程更加智能化和高效化。
在冶金机械行业中，工业自动化技术可以用于铸造、喷砂等一系列生产环节。
在冶金机械行业中，自动化技术的应用范围较广，其应用优势主要体现在以下几个方面：1、提高生产效率自动化技术可以使得操作流程更为标准化和规范化，从而减少了人工操作的出错风险，同时提高了生产流程的效率和生产效益。
2、提高产品质量自动化技术可以将人为因素标准化和减少，从而可以有效提高产品质量。
例如：在钢铁生产过程中，采用自动化技术可以使得生产出来的钢材具有非常高的纯度和稳定性。
冶金机械自动化技术研究
冶金机械自动化技术研究1. 引言1.1 冶金机械自动化技术研究概述冶金机械自动化技术研究是在当前科技发展的大背景下迅速兴起的一门重要学科。
随着信息技术、智能化技术和自动化技术的不断发展，冶金行业也在不断向智能化、自动化方向发展。
冶金机械自动化技术研究作为冶金行业发展的重要组成部分，对提高生产效率、优化产品质量、降低生产成本都起着至关重要的作用。
冶金机械自动化技术研究涉及到传感器技术、控制技术、智能算法等多个领域的知识，是一个综合性强的学科。
通过对冶金生产过程进行信息采集、数据分析和自动控制，能够实现生产过程的智能化和自动化，提高生产效率和产品质量。
冶金机械自动化技术研究在冶金行业中具有重要的应用前景和发展潜力。
随着工业4.0的到来，冶金机械自动化技术将在冶金生产中扮演越来越重要的角色，对推动冶金产业的技术升级和发展具有积极的意义。
冶金机械自动化技术研究是当前冶金行业中一个备受关注的研究领域。
通过不断深入的研究和探索，将为冶金生产的高效、智能化发展提供有力的技术支持，推动冶金行业实现更好的发展。
2. 正文2.1 冶金机械自动化技术的发展历程冶金机械自动化技术的发展可以追溯到20世纪60年代，当时随着电子技术、计算机技术和控制技术的不断进步，人们开始尝试将这些新技术应用于冶金机械领域，以实现生产过程的自动化控制和优化。
在发展初期，冶金机械自动化技术主要集中在单一设备的自动化控制上，比如自动化铸造设备、自动化轧制设备等。
随着科技的不断进步，冶金机械自动化技术也逐渐向生产线和生产流程的自动化方向发展，实现了整个生产过程的自动化和智能化。
在80年代和90年代，随着工业控制技术和信息技术的快速发展，冶金机械自动化技术进入了一个新的发展阶段。
新的传感器、执行器和控制系统的应用使得冶金生产更加精确、高效和可靠。
近年来，随着人工智能、大数据和物联网技术的兴起，冶金机械自动化技术正在迎来新的发展机遇。
智能化的生产设备和系统可以实现更加精细化的生产过程控制和优化，为冶金行业的可持续发展打下基础。
自动化技术在冶金机械设计制造中的应用分析
自动化技术在冶金机械设计制造中的应用分析目录一、内容描述 (3)1.1 自动化技术的简介 (3)1.2 冶金机械设计制造概述 (4)1.3 本文档目的与结构 (6)二、自动化技术概述 (6)2.1 自动化技术的发展历程 (8)2.2 自动化技术的核心要素 (9)2.2.1 自动化控制系统 (11)2.2.2 传感器与执行器 (12)2.2.3 数据采集与处理 (13)2.2.4 人工智能与机器学习 (15)三、冶金机械领域自动化技术应用的原则与方法 (16)3.1 自动化技术在冶金机械设计中的融入原则 (17)3.1.1 信息集成原则 (18)3.1.2 模块化原则 (20)3.1.3 动态调整原则 (21)3.2 自动化技术在冶金机械制造中的实现方法 (22)3.2.1 机械加工自动化 (23)3.2.2 计算机数值控制(NC)与加工中心(CNC) (25)3.2.3 自动化焊接技术 (26)四、自动化技术在冶金机械中应用的具体案例分析 (28)4.1 高炉炼铁自动控制系统 (29)4.1.1 运行数据分析与控制系统优化 (30)4.1.2 自动化的硬件与软件组成 (31)4.2 冷轧钢板生产自动化线 (33)4.2.1 生产线的自动化要素 (34)4.2.2 质量控制与在线检测 (36)4.3 溶炼与铸造的自动化技术 (37)4.3.1 熔炉自动化控制 (38)4.3.2 铸造精密控制的自动化技术 (40)五、未来发展趋势与挑战 (41)5.1 智能化与机器人技术的发展趋势 (43)5.2 新技术在冶金机械中的融合趋势 (44)5.3 未来面临的挑战与对策 (45)5.3.1 技术标准的统一与兼容性 (47)5.3.2 成本与投资的考量 (48)5.3.3 安全与环境保护的考虑 (49)六、结论与展望 (50)6.1 自动化技术在冶金机械中的重要性 (51)6.2 对未来发展的展望 (52)一、内容描述本文深入探讨自动化技术在冶金机械设计制造环节的应用现状及发展趋势。
浅谈冶金机械及自动化
浅谈冶金机械及自动化摘要：近年来，中国经济的快速发展，带动了中国冶金行业的发展。
作为我国的基础产业之一，为我国的经济建设提供了良好的物质基础。
论文主要描述了冶金机械和自动化的发展，并分析了冶金机械和自动化发展的前景。
关键词：发展现状；冶金机械及自动化；发展前景引言：随着科学技术水平的飞速发展，我国的冶金行业的生产在近几十年间发生了巨大的变化，通过不断应用新技术和新设备，极大地提高了产量和生产效率，冶金产品的质量也更好了。
冶金自动机的应用势不可挡，对于冶金行业的产业升级有着重要作用。
1冶金机械自动化的意义随着现代化步伐的加快，冶金机械的自动化在冶金工业中越来越普遍。
对于冶金机械，改进工艺是提高冶金机械水平的保证。
随着技术的发展，冶金机械技术水平也在提高。
冶金机械的自动化可以实现冶金机械过程中各工序的自动化控制，减少人力的投入，减少误差，保证冶金质量。
同时，冶金机械自动化可以减少故障的发生，优化和改进冶金机械设备，降低冶金成本，促进冶金行业的发展。
2冶金行业自动化技术的应用价值在冶金行业里，应用自动化技术建立起了远程监控系统以及自动控制系统，有效地提高了对冶金过程的控制能力和反应速度，可以实现对冶炼环境和进程的精确控制，进而提高了冶金产品质量，也使得冶金工艺技术得以更好地发展。
自动化技术对于冶金行业整体安全水平的提升有着重要作用，传统冶金行业的危险性大，出现事故的概率大且事故的危害很严重，通过自动化控制机械设备，降低了工作人员接触危险的概率，减少了机器伤人事件的发生，进而保障了工作人员的人身安全。
自动化的推进还体现在减少了作业人员，同样的工作只需要很少的人就可以完成，在管理更为方便的同时降低了人力成本。
可见自动化在冶金行业的应用可以有效地提高企业的生产能力和产品质量，对于冶金行业的转型升级和长久发展都有着很重要的作用。
3冶金机械及自动化发展现状研究目前，我国冶金工业技术已逐步向环保设备和剩余能源的利用发展。
冶金机械自动化技术研究
冶金机械自动化技术研究随着现代社会的发展，机械自动化技术在各个行业中都得到了广泛的应用，而在冶金行业中，自动化技术更是起到了至关重要的作用。
冶金机械自动化技术的应用不仅提高了生产效率和产品质量，还减少了人力成本，提高了生产安全性。
本文将就冶金机械自动化技术的研究进行探讨，分析其在冶金行业中的应用及未来发展方向。
1.生产过程控制自动化在冶金生产中，通过对生产过程的监控和控制，可以实现生产线的自动化，提高生产效率和产品质量。
自动控制焦炉炉温、炉压、炉速等参数，可以保证炼铁过程的稳定性和产品质量。
对高炉、轧钢机等设备进行自动化控制，可以实现自动化生产，提高设备利用率和生产效率。
2.智能化制造冶金机械自动化技术还可以实现智能化制造，通过先进的传感器、控制系统和人工智能技术，实现设备和生产线的智能化监控和自适应调整。
在连铸机、轧钢机等设备上应用视觉识别技术，可以实现自动识别产品的尺寸、形状等参数，实现自动化生产。
这些技术的应用不仅提高了智能化制造水平，还降低了生产成本，提高了生产效率。
3.在线质量监控冶金机械自动化技术还可以实现对产品质量的在线监控。
通过先进的传感器和自动化控制系统，可以实现对产品尺寸、温度、化学成分等参数的在线监测和控制，及时发现产品质量问题，实现及时调整和控制，保证产品质量。
2.数字化工厂技术随着信息化技术的不断发展，冶金行业也在积极推进数字化工厂建设，通过将各种传感器、控制系统、数据库等信息化设备互联互通，实现对生产过程和设备状态的实时监测和控制。
未来，数字化工厂技术将成为冶金机械自动化技术研究的重要方向，为冶金行业实现智能化制造提供技术支持。
3.自动化控制系统冶金机械自动化技术的研究还将集中在自动化控制系统的研发和应用方面，通过引入先进的控制算法和控制器硬件，提高控制系统的精度和可靠性，实现对生产过程和设备的精确控制。
三、冶金机械自动化技术的未来发展1.智能化制造将成为主流随着人工智能技术的不断发展，冶金机械自动化技术将逐渐向智能化制造方向发展，实现设备和生产线的智能化监控和自适应调整，提高智能化制造水平。
浅谈冶金机械及自动化
浅谈冶金机械及自动化富蕴蒙库铁矿有限责任公司新疆阿勒泰 836199新疆八钢矿业富蕴蒙库铁矿有限责任公司球团厂新疆阿勒泰 836100摘要：自动化相关技术在我国冶金机械行业技术中的应用推广，极大程度上推动我国冶金机械行业的工作效率和冶金生产产品质量的不断提高，冶金工程机械及工业自动化相关的技术一直是我国冶金机械产业中的重要组成部分，并且冶金机械及自动化技术在冶金产业领域的应用已经取得了很大成效。
由于我国冶金工程机械设备工程设计新制造技术、自动化制造水平、新制造工艺的不断发展，使我国冶金工程机械及工业自动化工程技术设备具有良好的发展前景。
关键词：冶金机械;自动化引言冶金行业现今成为我国经济发展的主要支柱产业，也是能源消耗较高的一个行业，要想在现今社会经济形势背景下获得更好的发展，就要对其行业的节能减排技术重点探究，进而推动行业的持续性发展。
钢铁冶金产生在生产加工过程中极为繁琐，从原材料的准备工作一直到产品最终的生产都需要较多繁琐的工艺，在冶金产业的生产加工中应用电气设计的自动化控制技术具有较高的意义，最大程度的降低生产成本的同时也能够保障冶金生产中的可靠性。
相关的冶金企业应重视到电气自动化控制技术的应用价值，合理地运用电气自动化控制技术，为我国冶金行业的健康可持续发展提供有力的技术发展保障。
1冶金机械及自动化发展的现状随着当前我国现代冶金工业机械设备的快速稳步发展，给现代冶金设备自动化制造技术的快速发展应用带来了广阔的产业发展应用空间，打下了坚实的技术基础，基本上已经实现了冶金原料设备生产、焦化设备生产的完全自动化，这极大程度上促进了当前我国现代冶金工业的快速发展。
随着计算机技术在工程中的应用，我国的大型冶金设备自动化企业生产管理过程中也大量地引进了一些计算机应用技术，因此提高了生产管理效率、降低了生产成本、提高了我国冶金工业的一个整体经济发展水平，为推动我国冶金国民经济的稳定快速健康发展进步打下了坚实的技术基础。
浅谈冶金机械及自动化
浅谈冶金机械及自动化发布时间：2023-02-03T01:01:43.473Z 来源：《城镇建设》2022年8月16期作者：毕金峰[导读] 冶金机械的发展水平象征着一个国家的工业技术的发展程度。
毕金峰建龙北满特殊钢有限责任公司黑龙江齐齐哈尔 161000摘要：冶金机械的发展水平象征着一个国家的工业技术的发展程度。
随着技术的发展不断更新，第二次工业革命以来，对电气自动化水平和国家冶金行业现状的考察和总结，将有助于今后提高国家冶金行业的主要发展趋势和工业能源的效率。
大型生产技术的出现，社会各阶层对生产质量和冶金用电的要求都很高。
本文主要对冶金机械及自动化做论述，详情如下。
关键词：冶金机械；自动化引言随着冶金行业自动化程度的不断提高以及“智能制造”概念的提出，冶金行业追求更高水平、更高效的自动化和智能化生产模式。
，冶金自动化技术呈现快速增长态势。
在冶金自动化项目中，使用硬件和数字设备可以集中相关信息，以确保提高工作效率的潜力。
1冶金行业自动化技术的含义PLC技术基本上是通过编程进行自动控制的技术模型。
使用最新的机械、电力和电子设备来制造和控制冶金工业，在这些条件下按照预定的方法或工艺来熔化冶金系统的技术。
在PLC技术中，主要有应用模块、数据传输单元、系统恢复应用单元、控制单元和状态分析单元等。
相关软件模块相互独立，相互关联，可以完善应用模型。
在冶金行业，采用PLC技术控制生产线，自动控制，真正实现产业链的自动化。
在传感器技术中，技术模型主要是对信息进行收集和组织，将信息转化为图形和数字信息，在适当的管理过程中更易于管理和控制，使用起来更方便。
例如，在冶金行业中，传感器技术的使用主要基于对钢种化学成分的分析、对生产过程的具体参数的集中分析以及将某些参数直接集成到数据库中，达到更完善、更高效的信息管控。
2冶金机械及自动化2.1自适应控制冶金机械及自动化应用之一是自适应控制。
首先，冶金企业生产过程中，利用自动化仪表有针对性的改善部分生产工序，在不影响生产效率的基础上，合理降低生产装置的运行次数，实现对生产过程的科学控制。
冶金自动化(自动化技术)
生产管理
冶金企业生产管理系统由中央计算机、若干台过程管理计算机、几百台输入输出终端和通信系统组成(图2)。 大部分终端装置布置在整个生产的各个环节之中。从原料到高炉、炼钢、轧钢、一直到成品发运的各种信息可以 及时通过这些终端、过程控制计算机和通信系统送到中央计算机和过程管理计算机的存储器中。同时管理人员通 过设置在管理部门的终端将各种指令送到管理计算机，然后又可以送到各生产岗位。这种计算机生产管理信息系 统，可及时地反映出整个大生产过程的千变万化。因而只要向计算机查询就可以了解整个生产过程的实际情况和 数据。通过计算机的统计分析、逻辑判断、数学模型的计算和管理人员的指令又可反过来控制整个冶金工厂的生 产。所以冶金企业生产管理系统可以把整个冶金企业的生产计划、记录、数据报表、财务核算、经济分析、设备 运行情况统一起来。它的主要功能是：管理产品合同；安排生产计划和作业计划；掌握资金库存和流向以及设备 运行和备件库存情况；对生产进行最优化管理。
②设备状态的监测和控制：包括对位置、速度、流量、温度等参数的监控，例如对高炉热风炉的风量和温度 以及对轧钢机压下位置的控制等。通常由检测机构、控制器和执行机构组成设备状态的闭环控制系统。在冶金工 厂中大多采用这类控制系统对炉窑、机械、电机等设备进行控制。
③工艺参数的监测和控制：主要采用机械、电气、物理的手段来控制产品的数量、尺寸、温度、性能、成分 等，例如高炉的布料控制、炉温控制、连轧机的厚度控制、钢板冷却系统的温度控制等。
冶金自动化（自动化技术）
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浅谈冶金机械及自动化
摘要：首先分析我国目前冶金机械及其自动化的发展现状，从我国目前大型设备的研发方面及计算机技术综合自动化方面肯定我国这些年冶金机械及其自动化取得的成就；简要介绍一些荣获国家科学进步奖项的重要冶金机械相关技术，但与此同时也从产能、污染及领先技术方面分析我国目前该领域的不足；最后结合国外领先企业的一些研究重心，就未来我国冶金机械及其自动化可能的发展趋势做出判断。
关键词：冶金机械自动化
中图分类号：f426.4 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）004-037-02
1 引言
随着近十几年来我国经济的迅猛发展，作为我国国民经济支柱的冶金工业也取得了长足的进步，为我国社会主义建设提供了坚实的物质基础，一个国家的冶金工业的发展情况亦逐步成为衡量一个国家整体实力的重要指标，也正是在这种国际情形下，我国冶金人锐意进取，不断加强技术层面的研究，使得我国冶金机械领域不断进步以跟进国际的步伐，冶金机械自动化水平也有了巨大的提高。
冶金机械及其自动化为冶金行业产品品质的提高立下了汗马功劳，冶金机械自动化也是解放劳动力，提高生产效率的发展趋势，结合我国具体国情，认识看清冶金机械及其自动化在我国目前冶金行业
中的运行状态，探索其未来发展之趋势是当下我们所有冶金人必须重视的大事，要从思想认识上做到与时俱进。
2 冶金机械及自动化发展现状
国民经济各个行业的发展可以说都是以冶金工业为基础，冶金工业对于社会的稳定发展具有显要的战略意义。
我国冶金工业起步晚，20世纪70年代才逐渐从国外引进相关的技术及设备，但从中通过一代又一代的技术人员钻研摸索，我国目前已经具有了相对独立自主的比较完备的冶金工业系统，这个系统的建立基础便是我国冶金机械相关技术的进步，我国冶金机械及其自动化已经逐渐接近综合化、大型化与集成化的国际标准，尤其是进入新世纪以来，随着计算机技术的兴起与信息技术的成熟，冶金机械自动化进程日新月异。
近年来，冶金机械的发展取得了一个个重大的成果，例如2008年我国建成2.15米热连轧机以及2.13米准予连轧机，这使得我国在相关技术方面摆脱了对国外的依赖，冷连轧机组的研发及常规冶金设备的国产化也标志着我国冶金机械正朝着自主研发的良好方向发展。
同时，冶金机械自动化亦给冶金行业的发展提供了更广阔的平台，基本实现了焦化自动化和原料生产自动化，计算机技术和信息技术的引进也使得冶金机械自动化进一步提高了管理效率，在成本控制方面做到了精确把握，为冶金行业的整体可持续发展夯实了基础。
我国目前阶段冶金领域的技术发展中心逐步在转移到余能利用及环保设备方面，虽仍有许多不足，但也已经迈出了坚实的脚步。
例如攀钢首先成功研发并投入使用了38crmoal高铝钢的转炉连铸技术，合格的38crmoal高铝钢方坯不仅仅使得攀钢的成品结构得到进一步的优化，更进一步说明我国冶金技术在国际上具有了一定的竞争力；再如中钢衡阳重机有限公司也通过自身的技术研究，攻克了大型转炉的制造难关，在试投入使用生产后产品质量及技术都符合设计要求，此外，我国多辊轧机方面亦取得了关键性突破，主要单体辅助设备如卷取机、推钢机、拉矫机等都取得可喜的进展。
我国诸多大型冶金企业都在机械及自动化上逐渐注重技术的研发
和自主设计，并得到了国家相关科技进步奖项的多次褒扬，例如荣获国家科学技术进步奖一等奖的《鞍钢1780毫米大型宽带钢冷连轧机生产线》及获得国家科学进步二等奖宝钢的《高强度全密封精整矫直机支承辊技术》、攀钢的《国产1450热连轧关键技术及设备研究与应用》等等，都表明我国冶金机械及其自动化的进步的一直受到国家的大力支持与重视。
早在2006年的时候，冶金自动化集成系统就涉及到了原料、焦化、烧结、高炉、转炉、加热炉、均热炉、连铸、轧机及铝电解等诸多环节，其中当属轧钢的自动化程度最高，包含了轧制控制模型、自动燃烧控制模型、精轧设定模型、精轧出口温度控制、卷曲设定模型及粗轧自动宽度控制模型等，冶金系统中的控制现基本以plc
为主流，做好其硬件及软件的控制对于整个流程自动化的应用都有着难以估量的价值，随着计算机技术的进步，新一代pcnc数控系统已经具有了闭环控制体系结构，这对于开发研究复杂制造过程的模型成为了可能，智能化的pcnc数控系统是伺服控制、自适应控制、计算机智能技术、cad/cam及动态仿真等一系列最新高科技技术的综合运用，不仅仅给冶金机械自动化发展带来了新的契机，也同时展现着我国冶金机械自动化的最新发展水平。
尽管我国冶金机械及自动化发展取得了如此多振奋人心的进步，但我们亦应看到同时拥有的不足。
首先是产能上面，我国对于钢材产品的需求与我国日渐枯竭的矿产能源资源之间有着难以协调的矛盾，这方面主要是我国冶金设备在能源结构上还有所不足，导致二次能源利用率低，相对机械能耗高；其次我国冶金机械及自动化水平虽然接近国际化水平，但较领先技术还有不小的差距，我国三分之二以上的优质钢材不得不从国外进口，一些大型冶金机械也由于种种原因而还停留在在受外国限制的现状；最后是我国冶金机械在低耗高效、优质污染少上还有待提高，与国外一些发达国家绿色清洁型生产设备相比，这方面还有所不足，导致我国冶金行业长期受到国外个别媒体别有用心的抨击。
3 冶金机械及自动化的发展趋势
我国冶金机械大多来自对国外引进冶金设备的消化开发，这表明我国对于世界冶金机械领先技术目前还在模仿阶段，固然还有不
小的差距但也说明我国冶金机械及其自动化仍然有巨大的发展空间，未来我国冶金机械的发展基本应朝着智能化、网络化及科技化方向努力，这一方面是对国际领先技术的追赶，另一方面也是由我国具体国情所决定。
（1）随着我国贸易目标的国际化，建筑行业、制造行业等一大批与钢材息息相关的领域逐渐走出国门，而这些行业的进军对于我国钢材的推广有着不言而喻的影响，重视高新科学技术的利用以提高冶金机械的质量及功能，是保证我国冶金行业占有不败之地的不二法宝，同时也应该从科学技术层面上的利用情况来清醒的认识到国内与国外的差距之所在，做到积极分析总结，理性发展良性竞争，弥补差距，结合我国实际国情制定一套适合我国冶金机械及其自动化发展的战略部署，这是我国冶金机械应在未来迈出的第一步。
（2）目前国外许多领先的大型冶金企业主要注重将仿真技术及数字模拟与自动化相结合，从而使冶金流程全部实现动态模拟，做到在模拟中分析评估及相关机械的设计，这一点很值得我国冶金机械人才去用心体会和钻研。
此外，国际冶金机械及其自动化发展对于能耗物耗及环境指标等要素非常看重，在这些方面做到最优化无疑会改善我国冶金工业形象，增强国际竞争力，同时，采用全面闭环控制来保证生产流程中的运行指标、控制指标及产品指标也是国际领先技术的研究方向之所在，这也应该成为我国冶金机械及其自动化领域的未来发展趋势。
4 结语
我国冶金机械及自动化技术在这些年虽然为我国冶金工业的发展立下了不可磨灭的功劳，但我们的发展仍然是任重而道远，与国际领先水平相比仍有不小的差距，这也是我们在未来行业发展中应当认识并积极弥补的地方。
我国经济的增长及社会主义的建设，一如既往对冶金行业的发展提供了最优厚的社会环境，我国的冶金机械道路必将走上自主研发为主的良性发展道路，同时我们也应增强科学意识，不单加强机械性能，更从企业管理、组织生产等各个领域联合研究出发，全面提高我国冶金工业的综合竞争力，提升各大冶金企业的国际知名度和竞争力，促进我国冶金工业早日达到国际领先水平。
参考文献：
[1]韩忠山.机械自动化技术发展趋势的分析[j].china’s foreign trade，2010（14）.
[2]熊钊.机械自动化的永动力——工业运动控制技术[j].知识经济，2010（14）.
[3]姜波.我国冶金机械及其自动化发展现状[j].中国科技博览，2011（9）.。