钢筋砼悬臂挡土墙
悬臂式钢筋混凝土挡土墙【图】
悬臂式钢筋混凝土挡土墙一、悬臂式钢筋混凝土挡土墙模板设计墙模板（木模板）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计标准》GB 50017-2017一、工程属性二、荷载组合新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γc t0β1β2v1/2，γc H]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.26]＝min[29.87，102.24]＝29.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×29.868+1.4×2，1.35×29.868+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.642，42.282]＝0.9×42.282＝38.054kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝29.868 kN/m2三、面板布置模板设计立面图四、面板验算墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b ＝0.5m ，W ＝bh 2/6＝500×152/6＝18750mm 3，I ＝bh 3/12＝500×153/12＝140625mm 41、强度验算q ＝bS 承＝0.5×38.054＝19.027kN/m面板弯矩图(kN·m)M max＝0.149kN·mσ＝M max/W＝0.149×106/18750＝7.928N/mm2≤[f]＝15N/mm2 满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝0.5×29.868=14.934kN/m面板变形图(mm)ν＝0.54mm≤[ν]＝l/400＝250/400＝0.625mm满足要求！五、小梁验算1、强度验算q＝bS承＝0.25×38.054＝9.513kN/m小梁弯矩图(kN·m)小梁剪力图(kN)M max＝0.297kN·mσ＝M max/W＝0.297×106/42667＝6.967N/mm2≤[f]＝16.2N/mm2 满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝0.25×29.868=7.467kN/m小梁变形图(mm)ν＝0.42mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm满足要求！3、支座反力计算R1=5.392kN，R2=...R39=5.392kN，R40=5.392kN六、主梁验算1、强度验算主梁弯矩图(kN·m)M max＝0.337kN·mσ＝M max/W＝0.337×106/4170＝80.815N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！2、挠度验算主梁变形图(mm)ν＝0.252mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm满足要求！七、对拉螺栓验算对拉螺栓横向验算间距m＝max[500，500/2+250]＝500mm 对拉螺栓竖向验算间距n＝max[500，500/2+250]＝500mmN＝0.95mnS承＝0.95×0.5×0.5×38.054＝9.038kN≤N t b＝17.8kN 满足要求！二、墙趾板、墙踵板施工（一）钢筋安装1、钢筋加工挡土墙采用HPB300和HRB400两种类型钢筋，钢筋直径大于等于22的钢筋采用直螺纹连接，直径小于小于22的钢筋采用焊接或绑扎连接，原材经试验检测合格后严格按照图纸加工，不论是钢筋原材，还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净，按照不同的钢筋编号进行分类存放，并对现场所有存放钢筋进行下垫上盖。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙
钢筋混凝土悬臂式挡土墙作者：邹孔昌来源：《中国化工贸易·下旬刊》2018年第02期摘要：本文通过阐述了挡土墙的构造、桩基排布和计算、桩基的分布和承台计算等方面，详细的说明了钢筋混凝土悬臂式挡土墙与桩基结合应用设计要点。
供建筑行业工作者借鉴。
关键词：悬臂式挡土墙；构造特点；承载力；注意事项1 悬臂式挡土墙的构造特点1.1立壁是支挡及抵抗弯矩的主要结构外侧（墙面）做成竖直面，内侧（即墙背）做成斜坡面以适应逐渐增大的土压力，立壁底与承台相交边角设抹角。
一般墙背设50cm*50cm抹角，墙面设15cm*15cm的抹角，以消除角部应力。
1.2承台及桩一般悬臂挡墻的底板主要依靠其上的填土及地基土之间的摩阻力来为立壁受到的侧压力提供抗倾覆和滑移的反力，与桩基础结合后，将立壁受到的荷载传递至桩基础。
承台的尺寸取决于桩径、桩心距。
承台的厚度取决于桩对承台的冲切、承台的受弯及受剪。
桩长由轴力及地质条件决定。
必要时，考虑建筑功能需要，还需验算桩顶水平承载力，详细桩基设计规范。
2 悬臂式钢筋挡土墙的主要施工工序2.1 钢筋工程钢筋进场后，检验合格证和检验报告单来进行检验，确认检验报告是否合格。
直径为10mm的钢条大多卷成一个圆盘，以便运输和储存。
盘圆钢筋用卷扬机拉直。
钢筋的冷拉率不能大于2%。
拉直后的钢筋应平直，无局部扭曲。
二是钢筋除锈除垢，钢筋表面应清洁，钢筋与混凝土之间的粘结力要可靠，油污、油漆、污垢在使用前应清洁，清洗方法可采用钢丝刷、砂盘等工具进行清除。
第三钢筋的面积不得超过焊接接头相同截面钢筋面积总数的一半。
绑扎区域的截面面积不应超过钢筋截面面积总数的四分之一。
第四钢筋弯钩，加工弯钩时的下料长度：I级钢180°弯钩为6.25d，90°弯钩为10d，墙体中的竖向钢筋上口弯钩长度为5d，135°弯钩。
第五钢筋加工接长，钢筋连接的方式是通过电弧搭接焊。
双面焊缝不小于5d钢筋焊接才能完成，检查接头并进行力学性能试验。
悬臂式钢筋混凝土挡土墙施工方案
新盛广场项目G楼酒店室外配套市政工程悬臂式钢筋混凝土挡土墙施工方案江苏建坤建设工程有限公司挡土墙施工方案一、工程概况新盛广场项目G楼酒店室外配套市政工程，道路全长437.34米，道路分为A线、B线、C线。
在B线范围内道路桩号为K0+000—K0+037.43段位置设置悬臂式钢筋混凝土挡土墙；挡土墙总长为37.43米。
二、施工方案3.1、挡土墙概述挡土墙位于桩号K0+000－K0+37.43段；挡土墙底部设置10cm厚C15混凝土垫层，每边宽出挡土墙底部10cm。
挡土墙每间隔10-15米设置一道沉降缝，缝宽2-4厘米。
缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青杉板，塞入深度不小于20厘米。
按梅花型布置设置泄水孔，泄水孔采用φ80PVC管，间距2-3米。
3.2、挡土墙地基处理3.2.1换填碎石垫层法（适用于B线挡土墙K0+000—K0+37.43段）软基处理采用换填碎石垫层方法，垫层材料采用最大粒径不大于3cm的级配碎石材料，将挡土墙施工范围内的杂填土挖除至灰褐色粉质粘土层,再用人工清表20cm。
在挡土墙基槽坡度较低侧设置50×50cm的纵向排水沟，并通过80×80cm集水坑汇集后由潜水泵排出。
地基承载要求不小于120Kpa，否则需进行地基处理以达到上述要求，经设计及勘测单位验槽检合格后,再铺筑40cm厚碎石并用重型压路机进行分层压实处理。
碎石垫层分层厚度可取20～30cm。
每层压实次数不少于6～8次。
为确保分层压实质量，应控制机械碾压速度。
碎石垫层铺设完毕应经过相关部门检测合格后方可进入下一道工序。
3.3、钢筋工程3.3.1钢筋制作加工1)钢筋调直、除锈、下料、焊接绑扎应符合规范中有关规定或按监理工程师的指示施工。
2)基础钢筋钢筋位置放样应放在垫层混凝土上，要清晰明了便于施工。
3)基础钢筋除绑扎牢固外，部分节点要点焊以保证质量。
4)用垫块控制保护层厚度，砼垫块强度C30。
5）要设有专门的材料堆放区及钢筋加工区。
悬臂式挡土墙计算
悬臂式挡土墙计算书项目名称_____________日期_____________设计者_____________校对者_____________一、示意图：二、基本资料：1．依据规范及参考书目：《水工挡土墙设计规范》(SL379－2007)，以下简称《规范》《水工混凝土结构设计规范》(SL 191-2008)，以下简称《砼规》《水工建筑物荷载设计规范》(DL 5077－1997)《水工挡土墙设计》(中国水利水电出版社)2．断面尺寸参数：墙顶宽度B1 = 0.50m，墙面上部高度H = 3.40m前趾宽度B2 = 1.00m，后踵宽度B3 = 2.00m前趾端部高度H2 = 0.30m，前趾根部高度H4 = 0.60m后踵端部高度H1 = 0.30m，后踵根部高度H3 = 0.60m墙背坡比= 1 : 0.200，墙面坡比= 1 : 0.000挡土墙底板前趾高程＝0.00 m，底板底部坡比＝0.000 : 1墙前填土顶面高程▽前地＝0.80 m，墙前淤沙顶面高程▽沙＝0.00 m 3．设计参数：挡土墙的建筑物级别为4级。
抗震类型：非抗震区挡土墙。
水上回填土内摩擦角φ＝21.00度，水下回填土内摩擦角φ' ＝21.00度回填土凝聚力C ＝10.30kN/m2采用等代内摩擦角法计算粘性填土土压力。
地基土质为：中等坚实挡土墙基底面与岩石地基之间的抗剪断摩擦系数f' ＝0.60挡土墙基底面与岩石地基之间的抗剪断粘结力c' ＝1.40 kPa 4．回填土坡面参数：回填土表面折线段数为：0段折线起点距墙顶高差＝0.00 m填土面与水平面夹角β＝0.00度5．材料参数：回填土湿容重γs＝18.90kN/m3，回填土浮容重γf＝10.00kN/m3混凝土强度等级：C20钢筋强度等级：二级，保护层厚度as = 0.300 m地基允许承载力[σo] = 100.00 kPa6．荷载计算参数：冰层厚度T b＝0.30 m，静冰压力系数＝0.870计算浪压力时采用的位置类型：丘陵、平原地区风区长度D ＝0.000 m，墙前河（库）底坡度i ＝1 : 0.00重现期为50年的年最大风速v o＝0.000 m/s多年平均的最大风速v o' ＝0.000 m/s冻胀墙体变形系数m o＝0.700，冻胀量Δhd＝30.00 mm地震动态分布系数为梯形分布，最大值αm＝2.00三、计算参数：3．计算公式：郎肯土压力计算公式如下：E ＝0.5×γ×H2×K aE x＝E×cos(β)E y＝E×sin(β)K a＝cosβ×[cosβ-（cos2β-cos2φ）1/2]/[cosβ+（cos2β-cos2φ）1/2] （《规范》式式中：E为作用于墙背的土压力，作用点为距墙底1/3高处，方向与水平面成β夹角K a为主动土压力系数当墙后填土为黏性土，粘聚力C=10.30kN时：采用等值内摩擦角法计算主动土压力。
悬臂式混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况：１、工程情况：本工程总用地面积约23100０M2。
挡土墙工程中分两种作法，分别为悬臂式挡土墙、桩板式挡土墙,其悬臂式挡土墙从坐标１4点~36点，共计７65。
34米，平均高度5米。
2、主要工程量：悬臂式挡墙:长765。
34米，钢筋466。
6７吨;C30混凝土－６238.11立方米；C15垫层混凝土:556。
4立方米3、工期计划悬臂式挡墙基础分为两个标高，基础垫层施工比较繁,首先施工最低部位垫层,再放样砌地模砖，完成后两边回填土方,分层夯实,再进行第二次垫层施工（即最高部位).悬臂式挡墙施工计划分为三次浇筑完成,第一次基础部分完成,第二次基础顶面~2．７米,第三次按挡墙设计标高浇筑完成，脚手架采用内外双排钢管脚手架,重点加强侧向支撑,保证模板的稳定。
为保证感官效果,模板采用1830×915×18红木胶合板,配木方条、钢管安装采用对抗螺栓进行加固,混凝土采用商品混凝土．工期计划40天。
二、施工环境:该工程场地较大、平整。
钢筋加工场地设置在坐标８点旁边，采用混凝土硬化地面，计划分段施工,每次施工长度约25~３0米左右。
三、施工工序、工艺及控制方法:１、基坑开挖:先测量放线，用灰粉放出开挖边线，控制每段开挖标高.因正是雨季天气，基坑开挖必须保持良好的排水,在基坑最低处旁边设置集水坑,以利于基底排水。
基坑土方开挖采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖掘机挖至设计标高+２0ｃm,然后人工挖除剩余２0cm土方，以免机械扰动原状土或超挖。
基坑开挖完成后因设计、甲方、监理等单位,进行验收基底承载力，标高等合格后,在最短时间内浇基础垫层，再放样进行下工序施工。
2、钢筋制作:钢筋在现场加工场集中加工，制作时应认真按图纸钢筋形状，直径大小进行下料。
每批钢筋进场要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工绑扎,送检必须见证取样，否则不能作为送检试件.对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放.钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案1.前期准备：确定挡土墙的设计方案，包括墙体的高度、宽度、倾斜角度以及使用的材料等。
根据设计方案制定施工计划，明确施工进度和人员配备。
2.土地开挖：根据设计要求，在挡土墙位置进行土地开挖。
开挖的深度应超过挡土墙墙脚基础的设计深度，确保基础的稳定性。
土体的开挖应进行平面和纵向的平整，保证墙体的垂直度。
3.基础施工：根据挡土墙的高度和土质条件，选择适当的基础类型。
常用的基础类型包括浅基础和深基础。
浅基础常用的有台阶形状和梁形状，可以根据施工现场的具体要求进行选择。
深基础主要是挡土墙后方的桩基础，用于增加基础的稳定性。
基础施工应按照设计图纸要求进行，保证基础的牢固性和稳定性。
4.排水系统：挡土墙后方应设置排水系统，以防止墙后土体过度积水而导致墙体失稳。
排水系统可包括排水管道、透水带和泄水孔等。
排水管道将墙后积水引导到合适的位置，透水带可增加土体的排水能力，泄水孔用于排放墙后积水。
5.墙体施工：根据设计要求和施工计划进行墙体的施工。
常用的施工方法包括预制挡土墙和现场制作挡土墙。
预制挡土墙适用于对施工现场要求较高的情况，可以提前在工厂进行制作和预应力处理。
现场制作挡土墙适用于对施工时间和成本要求较低的情况，可以根据设计要求进行逐层施工。
墙体施工应注意成品率、安装质量和施工进度等。
6.墙体加固：为了增加挡土墙的稳定性和抗侧向力能力，可以采取一些加固措施。
常用的加固方法包括设置锚杆、钢筋混凝土加固板和土钉等。
锚杆以一定的角度插入挡土墙中，通过锚固装置将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
钢筋混凝土加固板可以在墙体表面设置，增加墙体的整体强度。
土钉是通过预埋或现场固定的钢筋将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
7.后期养护：挡土墙施工完成后，进行后期的养护工作，以确保墙体的稳定性和使用寿命。
养护工作包括墙体表面的抹灰和防水处理，清理和维护排水系统，定期检查墙体的变形和裂缝情况。
通过以上施工方案，可以有效地实现悬臂式挡土墙的施工和使用要求，保证工程的安全性和稳定性。
国标悬臂挡土墙施工方案
国标悬臂挡土墙施工方案一.项目概况本项目为某城市基础设施建设的一部分，主要涉及国标悬臂挡土墙的施工。
悬臂挡土墙是利用悬臂原理，通过墙体的自重和基础摩擦力来抵抗土压力，达到稳定土体的目的。
本工程悬臂挡土墙全长约800米，墙高5-10米，基础埋深1.5-2米，墙体采用钢筋混凝土结构，设计使用年限为50年。
二.编制依据1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3.《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5.《建筑工程施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）6.本项目施工图纸及设计说明书7.施工现场实际情况及相关资料三.施工组织设计1.施工流程施工准备→土方开挖→基础施工→墙体施工→防水施工→回填土方→绿化及附属设施施工2.施工队伍配置（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、管理和决策。
（2）技术负责人：负责施工技术的指导、监督和质量控制。
（3）施工员：负责现场施工的组织、协调和指挥。
（4）质量员：负责施工质量的检查、监督和验收。
（5）安全员：负责施工现场的安全管理、事故预防和处理。
（6）材料员：负责材料的采购、验收、保管和发放。
（7）机修工：负责施工设备的维修、保养和调试。
（8）施工班组：负责具体的施工操作。
3.施工进度计划根据工程量及施工条件，将工程划分为若干个施工段，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
4.施工平面布置施工现场平面布置应合理、紧凑、安全、环保，满足施工需要。
（1）施工道路：保证施工现场内外交通畅通，满足材料、设备运输需求。
（2）临时设施：包括临时办公室、宿舍、仓库、配电房等。
（3）材料堆放区：合理规划材料堆放区域，确保材料供应及时、方便。
（4）施工设备区：设置专门的施工设备停放、维修区域。
（5）施工操作区：划分各施工段的操作区域，确保施工有序进行。
4.悬臂式挡土墙解析
筋混凝土挡土墙，墙背竖直且光滑，可假定墙背与填土之
间的摩擦角方 0 。
（1）截面选择
由于缺石地区，选择钢筋混凝土结构。墙高低于6m，选择悬臂式挡土 墙。尺寸按悬臂式挡土墙规定初步拟定，如图所示。
150 p
k
A
a
3000
z1=3/3+0.25=1.25m；
2) 竖向荷载计算 ①立臂板自重力
3000
600
150 p
k
A
G1k G2k
BD
250
G1k
0.15 0.25 3 25 15kN/m 2
150
C B' D' 400 250
1600
B D
x1
0.4
(0.1 3) /
2
(2 0.10) / 3 0.15 3 (0.1 3) / 2 0.15 3
600
G1k G2k
100
BD
b
150
C B' D' 400 250
1600
250
150
min
B D
max
150 p
k
A
a
3000
G1k G2k
100
600
BD
b
250
C B' D'
150
150
400 250
1600
min
B D
max
1) 土压力计算 沿墙体延伸方向取一延长米。由于地面水平，墙背竖直且光
1) 墙踵板长度（抗滑移稳定） 墙踵板长度的确定应以满足墙体抗滑稳定性的需要
悬臂式挡土墙施工工艺
悬臂式挡土墙施工工艺1、主要技术特点：悬臂式挡土墙构造简单厚度小、自重轻，挡土高度高，施工方便是钢筋混凝土挡土墙的重要形式，是一种轻型支挡结构物。
其依靠墙身的重量及底板以上的重物（包括表面超载）来维持平衡。
能适地基承载力低及地震区。
a）本工程悬臂式挡墙总长约650m，墙体高度需根据现场实际情况确定（参见挡土墙图纸及04J008第92页选型），且基础埋深度不低于1.5米，基底承载力要求在150Kpa。
b)在基础底面增加抗滑移的齿墙。
c）墙体设置泄水孔，间距为2-3m设一个，外斜坡度为５%，采用直径为100mmPVC管按梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
d）墙体每隔12m设置一道变形缝，缝宽2cm，伸缩缝处塞以沥青防水层或嵌入涂以沥青的木板。
2、地基处理：本工程地基承载力应达到150Kpa，对于因挖基发现有淤泥层或软土层而超挖的部分可采用C15混凝土回填。
若持力层2m范围内土层有变化，应及时通知设计单位调整挡土墙分缝与结构设计。
3、混凝土垫层施工：根据设计图纸要求。
基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
钢筋现场加工、制作、绑扎。
现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。
板筋先摆主筋，后摆副筋。
摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。
钢筋交叉点采用铁丝扎牢。
所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。
为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。
5、模板工程：A、模板设计模板采用2.44m*1.22m*1.2cm 木胶板，模板的拼缝模板缝采用塑料条封贴，防止漏浆。
(完整版)钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺及方案 (2)1、施工工艺流程 (2)2、施工方案 (3)四、施工设备及人员配备、工期计划 (10)1、投入本工程的主要施工机械 (10)2、投入本工程的主要劳动力 (10)3、主要检查设备、测量仪器 (11)4、计划工期 (11)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (13)七、文明施工、环境保护 (13)悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据1、设计图纸2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）4、《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2014）5、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）7、我单位积累的类似工程的施工经验。
二、工程概况在机动车道两侧与辅道之间设置悬臂式钢筋混凝土挡土墙，悬臂挡土墙每10米设一道沉降缝，缝宽2cm，靠墙背一侧2cm深范围内嵌橡胶沥青防水密封膏，余填拘留密封膏。
挡墙墙背1.0m范围内全部用1:4灰土回填，挡墙顶均设置防撞护栏。
K0+000～K0+600段道路经过XX村，K1+000～K1+296.088（设计终点）段道路经过XX村，有少量的砖混结构房屋和简易房需要拆迁。
其余路段均为农田、果园等。
该区域地貌单元属渭河北岸黄土塬。
地质情况主要为耕（表）土，黄土，古土壤等，场地地下水埋藏较深，可不考虑地下水对路基及管道施工的影响。
场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
项目区地震动峰值加速度a=0.20g，反应谱特征周期T=0.40s,相当于地震基本烈度Ⅷ度。
可不考虑路基土的地震液化及震陷问题。
场地季节性冻土标准冻结深度小于0.60m。
三、施工工艺及方案1、施工工艺流程悬臂式挡土墙施工工艺流程见下表：悬臂式挡土墙施工工艺流程图土方开挖 测量放样基底清理、3:7灰土垫层 基坑开挖 素混凝土垫层施工 趾板、踵板放样 趾板、踵板钢筋绑扎 趾板、踵板模板安装 趾板、踵板混凝土浇筑墙身测量放样 墙身钢筋绑扎、泄水孔安装 墙身模板安装墙身混凝土浇筑 商品混凝土2、施工方案2.1施工准备悬臂式挡土墙开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程等，进行核对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。
悬臂式挡土墙施工工艺标准
悬臂式挡土墙施工工艺1、主要技术特点：悬臂式挡土墙构造简单厚度小、自重轻，挡土高度高，施工方便是钢筋混凝土挡土墙的重要形式，是一种轻型支挡结构物。
其依靠墙身的重量及底板以上的重物（包括表面超载）来维持平衡。
能适地基承载力低及地震区。
a）本工程悬臂式挡墙总长约650m，墙体高度需根据现场实际情况确定（参见挡土墙图纸及04J008第92页选型），且基础埋深度不低于1.5米，基底承载力要求在150Kpa。
b)在基础底面增加抗滑移的齿墙。
c）墙体设置泄水孔，间距为2-3m设一个，外斜坡度为５%，采用直径为100mmPVC管按梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
d）墙体每隔12m设置一道变形缝，缝宽2cm，伸缩缝处塞以沥青防水层或嵌入涂以沥青的木板。
2、地基处理：本工程地基承载力应达到150Kpa，对于因挖基发现有淤泥层或软土层而超挖的部分可采用C15混凝土回填。
若持力层2m围土层有变化，应及时通知设计单位调整挡土墙分缝与结构设计。
3、混凝土垫层施工：根据设计图纸要求。
基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
钢筋现场加工、制作、绑扎。
现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。
板筋先摆主筋，后摆副筋。
摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规规定执行。
钢筋交叉点采用铁丝扎牢。
所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。
为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。
5、模板工程：A、模板设计模板采用2.44m*1.22m*1.2cm 木胶板，模板的拼缝模板缝采用塑料条封贴，防止漏浆。
悬臂式钢筋混凝土挡土墙施工方案
悬臂式钢筋混凝土挡土墙施工方案施工前，需要进行现场准备工作，包括场地清理、挖掘基坑以及设置施工围挡等。
挖掘基坑时要考虑到挡土墙的高度和长度，以及土层的稳定性，确保挖掘工作的安全和顺利进行。
在基坑中设置钢筋骨架，采用钢筋混凝土浇筑的方式建立挡土墙的主体结构。
首先，根据设计要求，在基坑底部铺设一层砼基础底板，并进行固结处理。
然后，根据设计图纸，按照规定的钢筋数量和布置位置，在基坑中设置钢筋骨架，并进行固定，确保其结构稳定。
接下来，进行混凝土浇筑工作。
首先，将混凝土搅拌机搅拌均匀，然后利用抽水泵将混凝土输送到工地现场。
在浇筑混凝土之前，需要对钢筋骨架进行清洁和湿润处理，以确保混凝土的粘结性和胶结性。
浇筑混凝土时，需要按照设计要求，逐层浇筑，将混凝土均匀覆盖在钢筋骨架上，并使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度和均匀性。
待混凝土凝固后，可以进行挡土墙的后续处理工作，包括防水层的施工、护面砖的安装、护坡材料的铺设等。
其中，防水层的施工要保证其具有良好的防渗性和使用寿命，护面砖的安装要注意其固定牢固，以避免脱落和破损。
最后，对已经完成的挡土墙进行验收和保养工作。
验收时，要对挡土墙的结构、尺寸、质量进行检查，确保其符合设计和施工要求。
保养时，要及时清理挡土墙周围的杂草、垃圾等，定期检查挡土墙的结构和表面情况，如有发现损坏或异常情况，及时修复和处理，以保证挡土墙的使用寿命和安全性。
总之，悬臂式钢筋混凝土挡土墙的施工方案需要进行合理的勘察和设计，以及详细的施工图纸绘制。
施工过程中需要严格按照设计要求进行，确保结构的稳定和质量的优良。
最后，还需要进行验收和保养工作，以保证挡土墙的长期使用效果和安全性。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
一、编制依据二、工程概况三、施工工艺及方案1、施工工艺流程2、施工方案四、施工设备及人员配备、工期计划111、投入本工程的主要施工机械112、投入本工程的主要劳动力113、主要检查设备、测量仪器124、计划工期12五、质量保证措施13六、安全保证措施14七、文明施工、环境保护 1.4悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据1、设计图纸2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-28 )3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-26)4、《建筑工程绿色施工规范》(GB/T50905-2014 )5、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-25)6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015 )7、我单位积累的类似工程的施工经验。
二、工程概况在机动车道两侧与辅道之间设置悬臂式钢筋混凝土挡土墙，悬臂挡土墙每10米设一道沉降缝，缝宽2cm，靠墙背一侧2cm深范围内嵌橡胶沥青防水密封膏，余填拘留密封膏。
挡墙墙背1.0m范围内全部用1:4灰土回填，挡墙顶均设置防撞护栏。
K0+0~K0+6 段道路经过XX 村，K1+0 〜K1+296.088 (设计终点)段道路经过XX村，有少量的砖混结构房屋和简易房需要拆迁。
其余路段均为农田、果园等.该区域地貌单元属渭河北岸黄土塬。
地质情况主要为耕(表)土,黄土，古土壤等，场地地下水埋藏较深，可不考虑地下水对路基及管道施工的影响。
场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构1w2.3灰土垫层施工3:7灰土基础厚度25cm,顶部两侧均应宽出墙底板不小于0.2m,基础分一次填筑，3:7灰土垫层压实度＞96%,地基承载力要求》2Kpa。
2。
4素混凝土垫层施工3: 7灰土夯填整平后，进行0°1m厚C20素混凝土垫层施工作为钢筋绑扎作业面.采用GPS放样出四个角点，支立方木作为模板，采用小型振捣棒捣固，浇筑完成后及时收光，采用土工布覆盖，洒水养护。
混凝土挡土墙悬臂式施工方案
一、工程概况:1、工程状况：广州市光大花园绿轴挡土墙采用悬臂式钢筋混凝土挡土墙，合计300米，高度从3米至5米不等。
2、重要工程量：悬臂式挡墙：长约300米钢筋56吨；C25混凝土：650立方米C1o垫层混凝土：70立方米悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完毕，设一处施工缝，即在基础施工过程中，先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础底板顶面0.5m以上。
脚手架采用一般钢管双排脚手架双面搭设，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。
为保证感观效果，模板采用木质夹板，拉接采用612对拉螺栓。
混凝土采用商品混凝土。
计划工期36天。
2月24日至3月31日完毕主体工程。
该区域需专业管线先期施二、施工环境：悬臂式挡墙日勺钢筋模板加工区，设于该段道路西侧场地内。
三、施工工序、工艺及控制措施：1、基坑开挖：先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设置桩标，注明高程及开挖深度。
基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。
本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
用挖掘机开挖至设计标高+20C r n处，然后人工挖除剩余20cm±,以免机械扰动原状土或超挖。
开挖成型后坑底高程控制在土20mm以内，轴线位移不不小于IOmm o 基坑开挖后应检查基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。
2、地基处理：地基承载力应到达150Kpa,当地基发既有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，计划采用碎石换填，报监理工程师及业主对地基进行检查后，才进行施工。
3、混凝土垫层施工：根据设计图纸规定。
基底浇筑IOcm厚，C1O混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。
垫层顶高程偏差在0~-20ππn之内，轴线位移在IOmn1以内，平面尺寸偏差在+10On1nI0之内。
4、钢筋安装：钢筋直径在12mm以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不不不小于6d；其他采用搭接接头形式，搭接长度不不不小于30d0焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案一、方案概述钢筋混凝土悬臂式挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵御土体的压力，防止土方滑坡，保护基础设施和建筑物的安全。
本文将介绍钢筋混凝土悬臂式挡土墙的施工方案。
二、施工准备工作在正式开始施工之前，需要完成以下准备工作： 1. 土地勘察：了解工地地质情况，确定土方的性质和稳定性。
2. 设计方案：依据设计图纸确定挡土墙的尺寸、结构和钢筋配筋。
3. 材料准备：准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
三、施工步骤1. 基础施工1.挖土：依据设计要求，在工地上开挖基础坑，清除杂物和泥土。
2.浇筑基础：在基础坑中铺设垫层，浇筑混凝土，等待其凝固成基础。
2. 墙体浇筑1.模板安装：在基础上安装挡土墙的模板，确保模板的尺寸和平整度。
2.钢筋绑扎：按设计要求在模板内设置好钢筋，注意连接部位的处理。
3.浇筑混凝土：将混凝土均匀地浇入模板中，用振捣器进行振捣，排除气泡。
4.养护：待混凝土初凝后，进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土强度发挥到最大。
3. 墙体附加设施1.排水系统：安装挡水板和排水管道，避免墙体内积水引起渗漏。
2.防腐处理：根据实际情况对墙体进行防腐处理，延长挡土墙的使用寿命。
四、施工质量控制1.施工中严格按照设计图纸施工，保证尺寸、标高准确。
2.钢筋绑扎要牢固可靠，符合国家标准要求。
3.混凝土浇筑要均匀、密实，避免渗裂和空鼓现象。
4.施工现场要保持清洁，避免杂物混入混凝土中。
五、施工安全措施1.严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护装备。
2.钢筋作业要注意防止刺伤，避免损伤。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
六、竣工验收在挡土墙竣工后，进行验收，确保工程质量符合设计要求，没有质量缺陷。
经验收合格后，方可投入使用。
悬臂式挡土墙技术要求
悬臂式挡土墙技术要求一、工程概述NGYDK2+074.1～NGYDK2+193右侧，长121.90m ，设悬臂式挡土墙，起点墙高4m ，终点墙高5m ，墙身均采用C35混凝土浇筑。
要求地基承载力达到150kpa,沿墙长8m 或与建筑物相交处设置伸缩缝，伸缩缝宽2～3cm ，缝内采用填塞沥青麻筋的方式施工，深0.2m 。
沿墙长方向挡土墙底部设置一排泄水孔，间距2m ，其余沿墙面每隔2～3m 交错设置泄水孔，孔径Φ50mm 。
二、技术要求1、悬臂式挡土墙大样图2、钢筋工程：钢筋安装及保护层允许偏差3、模板工程(1)按照测量放样点拉线先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距应该满足大体积混凝土的要求。
448040004m 墙高示意图3450550380(2)清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。
(3)模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。
(4)模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。
(5)模板安装允许偏差4、浇筑墙体混凝土(1)悬臂式挡土墙混凝土强度等级为C35，抗侵蚀等级为H2级，浇筑的方式为先浇筑墙趾板，即为斜角底位置，待混凝土强度达到设计要求的70%后方才安装墙面板的模板，浇筑墙面板。
(2)混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。
混凝土下料点应分散布置。
墙体连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。
墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
(3)预留泄水孔两侧混凝土浇筑高度对称均匀浇筑。
振捣棒距泄水孔边300mm以上，防止洞口移位、变形。
(4)混凝土浇筑振捣完毕，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
5、排水措施：沿墙长方向挡土墙底部（不低于侧沟内底面）设置一排泄水孔，间距2m；其余沿墙面每隔2-3m交错设置泄水孔，孔径Φ50mm。
墙背设置一层符合排水网和0.1m厚的砂夹卵石反滤层，在墙顶以及地面附近设置隔水层，采用C15混凝土，厚度不小于0.2m。
悬臂式挡土墙施工工艺
悬臂式挡土墙施工工艺1、主要技术特点：悬臂式挡土墙构造简单厚度小、自重轻，挡土高度高，施工方便是钢筋混凝土挡土墙的重要形式，是一种轻型支挡结构物。
其依靠墙身的重量及底板以上的重物（包括表面超载）来维持平衡。
能适地基承载力低及地震区。
a）本工程悬臂式挡墙总长约650m，墙体高度需根据现场实际情况确定（参见挡土墙图纸及04J008第92页选型），且基础埋深度不低于1.5米，基底承载力要求在150Kpa。
b)在基础底面增加抗滑移的齿墙。
c）墙体设置泄水孔，间距为2-3m设一个，外斜坡度为５%，采用直径为100mmPVC管按梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
d）墙体每隔12m设置一道变形缝，缝宽2cm，伸缩缝处塞以沥青防水层或嵌入涂以沥青的木板。
2、地基处理：本工程地基承载力应达到150Kpa，对于因挖基发现有淤泥层或软土层而超挖的部分可采用C15混凝土回填。
若持力层2m范围内土层有变化，应及时通知设计单位调整挡土墙分缝与结构设计。
3、混凝土垫层施工：根据设计图纸要求。
基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先装置基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼到达2.5Mpa后，进行墙身钢筋装置。
钢筋现场加工、制作、绑扎。
现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。
板筋先摆主筋，后摆副筋。
摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。
钢筋交叉点采用铁丝扎牢。
所有箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。
为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。
5、模板工程：A、模板设计模板接纳2.44m*1.22m*1.2cm木胶板，模板的拼缝模板缝接纳塑料条封贴，防止漏浆。
悬臂式挡土墙
悬臂式挡土墙在土木工程领域，挡土墙是一种常见的结构，用于支撑填土或山坡土体，防止其坍塌和滑移，以保持土体的稳定性。
悬臂式挡土墙作为一种常见的挡土墙形式，具有独特的结构特点和应用优势。
悬臂式挡土墙通常由立壁、踵板和趾板三部分组成。
立壁就像是一堵竖直的墙壁，直接承受来自土体的侧向压力；踵板位于挡土墙的底部后方，增加了结构的稳定性；趾板则位于底部前方，起到分散压力和抵抗滑移的作用。
这三个部分协同工作，使得悬臂式挡土墙能够有效地承受土体的作用力。
悬臂式挡土墙的工作原理其实并不复杂。
当土体作用在挡土墙上时，立壁会受到水平方向的土压力。
这个土压力会使得立壁产生弯曲和剪切变形。
为了抵抗这种变形，挡土墙的结构设计就显得尤为重要。
踵板和趾板的存在，增加了挡土墙与地基之间的接触面积，从而减小了单位面积上的压力，提高了挡土墙的稳定性。
同时，它们还通过自身的重力和与地基之间的摩擦力，为挡土墙提供了额外的抗滑移和抗倾覆能力。
在实际工程中，悬臂式挡土墙的设计需要考虑众多因素。
首先是土压力的计算。
土压力的大小和分布直接影响着挡土墙的结构强度和稳定性。
常用的土压力计算方法有库仑土压力理论和朗肯土压力理论。
设计师需要根据具体的工程条件，选择合适的土压力计算方法，并对计算结果进行合理的修正。
其次是挡土墙的材料选择。
一般来说，悬臂式挡土墙可以采用钢筋混凝土结构。
钢筋的配置和混凝土的强度等级需要根据计算确定，以保证挡土墙具有足够的抗弯、抗剪和抗压能力。
再者是地基的处理。
良好的地基是保证悬臂式挡土墙安全稳定的基础。
如果地基承载力不足，可能需要采取加固措施，如换填、夯实、桩基等。
悬臂式挡土墙的优点是显而易见的。
它的结构相对简单，施工方便，能够适应较复杂的地形条件。
与重力式挡土墙相比，悬臂式挡土墙可以节省材料，降低工程造价。
同时，它的外形美观，能够与周围环境较好地融合。
然而，悬臂式挡土墙也并非完美无缺。
它对施工质量的要求较高，如果施工过程中出现问题，可能会影响挡土墙的性能。
悬臂式挡土墙
悬臂式挡土墙在土木工程领域，挡土墙是一种常见且重要的结构，用于支撑填土或山坡土体，防止其坍塌和滑移，以保持土体的稳定性。
其中，悬臂式挡土墙以其独特的结构和优势，在许多工程中得到了广泛的应用。
悬臂式挡土墙通常由立壁、踵板和趾板三部分组成。
立壁就像是一堵垂直的墙壁，直接承受土压力；踵板位于墙的底部后方，增加了挡土墙的抗倾覆稳定性；趾板则在底部前方，有助于提高抗滑稳定性。
这三个部分相互配合，共同承担着土体的压力和保持结构的稳定。
这种挡土墙的工作原理其实并不复杂。
当土体作用在挡土墙上时，土压力会传递到立壁上。
立壁将土压力传递给踵板和趾板，踵板和趾板通过与地基的接触，将力分散到地基中。
为了确保挡土墙能够稳定工作，在设计和施工过程中，需要对土压力的大小和分布进行精确的计算和分析。
在设计悬臂式挡土墙时，有许多因素需要考虑。
首先是土的性质，包括土的类型、重度、内摩擦角和黏聚力等。
不同类型的土，其产生的土压力大小和分布是不同的。
例如，砂土的内摩擦角较大，产生的土压力相对较小；而黏土的黏聚力较大，土压力的分布可能会更加复杂。
其次是墙体的高度和尺寸。
墙体越高，承受的土压力越大，因此需要更厚的立壁和更大的踵板、趾板来保证稳定性。
此外，还需要考虑地下水的影响。
如果地下水位较高，水压力会增加挡土墙的负担，需要采取相应的排水措施来降低水压力。
悬臂式挡土墙的优点是比较明显的。
它的结构相对简单，施工方便。
与重力式挡土墙相比，悬臂式挡土墙可以在相同的条件下节省材料，降低工程造价。
而且，它的适应性较强，可以在不同的地形和地质条件下使用。
例如，在狭窄的场地或者地形复杂的区域，悬臂式挡土墙能够更好地发挥其优势。
然而，悬臂式挡土墙也并非没有缺点。
由于其依靠自身的结构来抵抗土压力，对混凝土和钢筋的要求较高，如果施工质量不过关，容易出现裂缝和变形等问题。
而且，在地震等自然灾害发生时，悬臂式挡土墙的抗震性能相对较弱，需要采取额外的抗震措施来确保其安全。
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挡土墙
⑴．基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
⑵．地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。
⑶．碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋混凝土挡土墙。
基底铺1m厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以便增加基底摩擦系数。
⑷．钢筋安装：
现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且混凝土达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
钢筋混凝土挡土墙墙身钢筋一次安装完毕。
⑸．现浇混凝土基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
⑹．现浇墙身混凝土：
①．现浇钢筋混凝土挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身混凝土。
②．墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺
栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板一次立模到顶。
当混凝土落高大于2.0m时，采用串筒输送混凝土入仓，或采用人工分灰，避免混凝土产生离析。
混凝土由混凝土集中拌合站，用混凝土运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送混凝土至平台进行浇灌，混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30n，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
在混凝土浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
③．对于高度较大的挡土墙，每隔1.5m处设活动模板在挡土墙立臂浇注到接近该高度时，固定好活动模板继续下一层的浇注施工。
④．混凝土浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
⑤．混凝土强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。
⑥．混凝土浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
⑺．伸缝缩、沉降缝及渗水管的处理
①．现浇钢筋混凝土挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后剔除木板或泡沫板，从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深20cm。
②．挡土墙底板与立臂交角处纵向设置一条φ30渗水管，渗水管外侧依次换填
0.6m碎石，0.15m粗砂，0.15m细砂，并于挡土墙两端将渗水管引至两侧集水井。