电锅炉水循环相关知识

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锅炉水循环的影响因素以及如何避免故障的发生

锅炉水循环的影响因素以及如何避免故障的发生

特种设备安全作业1002104219 赵春锋题目:讨论锅炉水循环,水循环的影响因素以及如何避免故障的发生。

讨论:锅炉水循环有自然循环和强制循环两种,依靠水以及水蒸气混合物的密度差维持循的循环称作自然循环,依靠回路中水泵的摇头维持的循环叫做强制循环,其中,自然循环是锅炉水循环最常见的循环方式。

一,下面主要讨论自然循环的影响因素:(1)锅炉工作压力,压力虽然不作为自然循环的直接动力,但是影响自然循环的根本因素,压力不同导致水和蒸汽的密度差不同,压力大,密度差小,压力小,密度差大。

所以低压锅炉普遍采用自然循环。

(2)循环回路高度,运动压头与贿赂的高度成正比,回路高度高,压头大,如果回路短矮,或者与水平面夹角小,甚至水平布置,运动压头就越小,甚至为零。

(3)上升管受热强弱,一般来讲,上升管受热越强,其中产生的水蒸气就越多,从而压头就越大,对于同用一个下降管的许多上升管来说,受热强的上升管其产生水蒸气多,流量也大,反之亦然,同一上升管中,手热量增加,其水量也随之增加,这叫做自然循环的“自补偿能力”。

(4)下降管的含汽情况,倘若下降管中只有水,没有水蒸气,则下降管中的水与上升管中的水蒸气形成一定的压头,若是下降管中含有一定的水蒸气,则减少了混合物的密度差,此时会影响自然循环,对循环不力。

由此,下降管中的水蒸气越多,对自然循环影响越大,反之或者不含亦然。

(5)循环回路的阻力特征,运动压头用以客服回路阻力,如果回路阻力系数大,并且管径过小而管子过长,循环中的流苏会越小,反之亦然。

二,防止水循环故障的措施:1,设计方面:①,保证回路的一定高度②,将水循环系统合理分组,减小吸热不均匀。

③,保证下降管和汽水引出管有适当的流速截面积。

④,下降管、上升管在上锅筒的接管位置要适当。

⑤,下降管形状尽量简单,以竖直向下为最佳,不应有水平管段以及锐角弯头,入口截面应该尽量平滑。

⑥,为防止汽水分层,上升管和水平面的夹角不应该小雨15度。

热水锅炉水循环流程

热水锅炉水循环流程

热水锅炉水循环流程
锅炉水循环指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动,分为自然循环和强制循环两种。

自然循环指依靠水和汽水混合物的密度差维持的循环;强制循环指依靠回路中水泵的压头维持的循环。

正常的水循环可以保证锅炉蒸发受热面及时可靠的冷却,是锅炉安全运行的基本条件之一。

热水锅炉的水循环流程通常包括以下几个步骤:
1.锅炉给水和系统回水首先进入锅筒,然后通过锅筒的冷水区。

冷水区中的水
被炉膛加热后,通过第一出水口进入自然循环换热器的受热面。

2.冷水区中的水流通过第二出水口进入强制循环换热器的受热面,被加热后流
入锅筒的热水区。

3.在热水区,水流通过出水口进入省煤器,吸收烟气余热。

4.省煤器中的水再通过出水口进入锅筒,形成循环。

5.锅筒内的水流通过集水仓向左侧设置的引射水管冲向左侧第二束对流管
束,然后上升到锅筒,经出水管送到分水器。

6.这个过程确保了锅炉内的水持续被加热,并通过循环流动维持适宜的温度。

锅炉自然循环的原理

锅炉自然循环的原理

锅炉自然循环的原理
锅炉自然循环是指在锅炉系统中,热水通过自然的密度差异产生对流,从而实现热量的传递和循环。

其基本原理可以概括为以下几个步骤:
1. 加热水:锅炉在燃烧燃料或其他加热方式下,将水加热到一定温度。

2. 密度差异:加热后的水因温度升高而密度减小,导致热水上浮,形成密度差异。

3. 上升对流:热水由于密度较小,会上升到锅炉的顶部或者热交换器的上部,同时,冷水由于密度较大,会下沉到锅炉的底部或者热交换器的下部。

4. 冷却释放热量:热水在上升过程中与锅炉或热交换器的表面接触,释放热量给周围环境或介质。

5. 冷水回流:冷水在下降过程中,通过管道重新进入锅炉的底部或者热交换器的下部,完成一个循环。

通过以上循环过程,热水源源不断地加热、上升、释放热量、下降和回流,从而形成了锅炉内的自然循环。

这种自然循环的特点是操作简单、无需额外能量投入,但循环速度较慢。

锅炉自然循环广泛应用于一些小型的加热系统,如家庭中的热水器以及一些低压小型蒸汽锅炉中。

电厂水循环

电厂水循环

水循环系统如下:
水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。

该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。

从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。

为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。

为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又形成一个冷却水系统。

冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。

这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。

凝汽器→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封冷却器→低压加热器→除氧器→高压加热器。

锅炉循环水系统原理

锅炉循环水系统原理

锅炉循环水系统原理
锅炉循环水系统是指用于锅炉热量传递的循环水系统。

该系统通过热交换器将锅炉内的热能传递给需要加热的介质,同时通过水泵将冷却后的水送回锅炉进行再加热。

锅炉循环水系统主要由锅炉、水泵、热交换器、管道和阀门等组成。

循环水系统的工作原理如下:
1. 锅炉工作时,燃料燃烧产生热能,通过加热器将水加热至一定温度,形成高温高压蒸汽。

2. 水泵开始工作,将冷却后的循环水从锅炉循环系统中抽出,通过管道输送至热交换器。

3. 在热交换器中,循环水与需要加热的介质进行热交换,使介质的温度升高。

4. 加热后的水通过管道送回锅炉,继续吸收热量并转化为蒸汽,循环往复进行。

5. 为了控制系统的稳定运行,循环水系统中还设置有各种阀门和控制设备。

通过调节阀门的开度和水流量,可以实现对循环水的控制和调节。

锅炉循环水系统的主要目的是提高能源利用率和热能传递效率。

通过循环水的循环使用,可以有效地节约能源,并减少对环境的污染。

同时,锅炉循环水系统也具有一定的安全性能,通过
各种安全措施,可以保证系统的稳定运行并避免事故发生。

总之,锅炉循环水系统是通过循环水的循环使用,将锅炉中的热能传递给需要加热的介质的系统。

它通过热交换器和水泵等设备实现热能的转移和循环利用,提高能源利用效率,并保证系统的安全稳定运行。

锅炉自然水循环的工作原理

锅炉自然水循环的工作原理

锅炉自然水循环的工作原理
锅炉自然水循环的工作原理是指通过自然力,利用水的密度变化和热量传递的方式,实现能源转化和热能传递过程的一种机制。

在锅炉中,燃料燃烧产生高温燃烧气体,将热能传递给锅炉水,在烟气温度和炉水温度的驱动下,使水在锅炉内部形成自然循环,实现热能的转移。

首先,燃料燃烧后释放的高温烟气通过锅炉的烟道排出,同时也将热能传递给锅炉水,使其吸热并升温。

烟气的温度逐渐降低,而锅炉水的温度则逐渐升高。

其次,由于水的密度随温度的变化而发生变化,热能的加热使得锅炉水的密度减小,从而使得热水上升,冷水下降。

这种密度变化引起了水的对流运动,即冷水从锅炉的较低部分流向较高部分,而热水则从较高部分流向较低部分,形成了自然循环。

同时,在锅炉内部设置的水冷壁和水管也起到了关键作用。

烟气通过水冷壁或水管的表面,将热量传递给锅炉水,使其进一步吸热,进一步升温。

这样,锅炉水中的温度差异增大,促进了自然循环的进行。

最后,锅炉自然水循环的工作原理还与锅炉的结构、尺寸、燃料种类等因素有关。

合理设计锅炉内部的空间布局和水流路径,选择适当的锅炉尺寸和类型,以及控制好燃料的燃烧过程,都能对锅炉自然水循环起到积极的促进作用。

总之,锅炉自然水循环的工作原理是通过自然力驱动,利用水的密度变化和热量传递,使锅炉水在锅炉内部形成自然循环,实现能源转化和热能传递。

这种机制在锅炉工作中起着重要的作用,确保了锅炉的高效、安全运行。

锅炉水循环的概念

锅炉水循环的概念

锅炉水循环的概念锅炉水循环是指在锅炉操作过程中,水在锅炉内部不断地进行循环流动的过程。

它是锅炉工作的基本原理之一,通过这个过程,锅炉能够将燃料燃烧产生的热能转化为水的热能,并将其传递给蒸汽,从而产生蒸汽压力,驱动涡轮发电机转动,实现能量的转换和利用。

锅炉水循环包括自然循环和强制循环两种方式。

自然循环是指水在受热后因密度变化而产生的自然对流现象,使得水在锅炉内部形成对流循环;而强制循环则是通过泵等机械设备对水进行强制输送,以实现循环。

下面将具体从锅炉水循环的过程、作用及影响等方面进行详细介绍。

首先,从锅炉水循环的具体过程来看,整个循环包括了供水、受热、蒸发、汽水分离和回流等基本环节。

在供水环节,水通过给水泵被输送到锅炉内部,经过加热后的水开始升温,水温升高后,部分水发生蒸发,形成蒸汽和水蒸汽混合物。

而蒸汽在形成后被导出锅炉,进行进一步的利用,而水蒸汽混合物则需要通过汽水分离器进行分离,从而获得纯净的蒸汽和剩余的水。

最后这些剩余的水则被回流到锅炉中,完成整个水循环的闭合。

其次,从锅炉水循环的作用来看,其主要包括了传热、能量转换、水质控制和保护锅炉等方面。

首先,在传热方面,锅炉水循环能够实现水热交换的过程,将燃料燃烧产生的热能传递给水,使得水温升高,最终形成蒸汽,实现能量的转换和传递。

在能量转换方面,锅炉水循环的实现使得热能得以转换,从而实现了热能到动能的转化,驱动涡轮发电机转动,最终产生电能。

另外,水循环也有利于控制水质,通过添加化学药剂,能够对水进行处理,防止水垢及锈蚀产生。

而在保护锅炉方面,水循环也可以降低锅炉内的温度,减少锅炉的侵蚀和磨损,延长锅炉的使用寿命。

再者,锅炉水循环的不良影响主要包括了水冷凝效率低、锅炉水垢和腐蚀等方面。

在水冷凝效率这方面,如果水循环不畅,可能会导致水温不均匀,使得部分水区域温度过高或过低,影响了热量的传递效率。

而在水垢和腐蚀方面,水在长期循环后可能会附着锅炉内壁的热面上,产生水垢,使得传热效率降低,并使得锅炉内的金属材料发生腐蚀,进一步影响了锅炉的使用性能和寿命。

电厂对锅炉水的名词解释

电厂对锅炉水的名词解释

电厂对锅炉水的名词解释引言电厂作为能源生产的重要组成部分,发挥着至关重要的作用。

其中,锅炉是电厂中的核心设备之一,而锅炉的正常运行离不开水的参与。

本文将就电厂对锅炉水的相关名词进行解释,帮助读者更好地了解电厂运行的细节。

第一部分:锅炉水1. 循环水循环水是指锅炉中循环流动的水,它起到冷却锅炉设备、吸收热量、升温和蒸汽生成的作用。

循环水在锅炉运行过程中不断循环,并承担着冷却管道和吸热区的功能。

2. 给水给水是指通过给水系统为锅炉提供的水,用于补充损失的循环水和弥补锅炉运行过程中的水质变化。

给水的质量直接关系到锅炉的正常运行,因此提供给锅炉的给水需要经过一系列的净化和处理,确保其符合规定的标准。

3. 除氧器除氧器是锅炉中的一种设备,主要作用是将给水中的溶解氧和其他气体去除,以防止锅炉受到氧腐蚀的影响。

除氧器通常采用物理和化学两种方法,通过创造适宜的温度和压力条件,使溶解氧和其他气体迅速从水中排除。

4. 输水管道输水管道是将循环水和给水输送到锅炉设备的管道系统。

输水管道需要具备高耐压、耐腐蚀和良好的密封性能,在高温高压下能够保持安全运行。

同时,输水管道也需要定期检查和维护,以确保其正常运行和延长使用寿命。

第二部分:锅炉水处理1. 活性炭过滤活性炭过滤是指将水中的有机物、胶体、颜色等杂质通过活性炭的吸附作用去除的过程。

活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构,能够有效去除水中的有机污染物和异味,并提高水的透明度和口感。

2. 离子交换离子交换是一种常用的水处理方法,主要用于去除水中的离子和其他溶解性无机物。

通过选用特定的离子交换树脂,可以去除水中的硬度物质、重金属离子和其他杂质物质,以达到提高水质的目的。

3. 混凝沉淀混凝沉淀是利用化学药剂将水中的悬浮物和胶体污染物聚集成大颗粒,从而实现沉淀和分离的过程。

混凝沉淀可以有效去除水中的砂、泥、胶体和微生物等悬浮物,提高水的澄清度和净化效果。

4. 膜处理技术膜处理技术是一种高效的水处理方法,使用特制的膜材料将水中的溶质和颗粒物质进行拦截和分离。

电锅炉工作原理

电锅炉工作原理

电锅炉工作原理
电锅炉是一种通过电能来加热水或产生蒸汽的设备。

其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 电能供给:电锅炉通过外部电源将电能输入到电加热元件中。

通常,电锅炉使用的是三相交流电。

2. 电加热元件:电锅炉内部的电加热元件主要由电加热管组成。

当电能通过电加热管时,电能被转化为热能,使得电加热管发热。

3. 水循环系统:电锅炉通过水泵将水从供水系统中引入电锅炉内部的加热区域。

在加热区域,电加热管中的热能会传递给水,使水升温。

4. 温度控制系统:电锅炉配备有温度传感器和温度控制器,用于监测和控制加热区域内的水温。

当水温低于设定值时,电加热管会继续加热水,直到达到设定温度。

5. 蒸汽产生(可选):如果需要产生蒸汽,电锅炉可以通过加热水达到一定温度和压力,将水转化为蒸汽。

蒸汽可以用于供暖、工业生产等领域。

需要注意的是,电锅炉内部的水是封闭的,不存在直接与外界相连的管道。

这种封闭系统可以避免水的浪费和污染,同时确保了加热效率。

电锅炉具有启动快、功能齐全、安全可靠等优点,被广泛应用于家庭供暖、温室种植、工业生产等领域。

锅炉循环水系统原理

锅炉循环水系统原理

锅炉循环水系统原理锅炉循环水系统是指在锅炉运行过程中,通过一系列的管路和设备,将循环水循环供应给锅炉,实现热能的传递和利用的过程。

这一系统的主要原理包括水的循环、水质处理、水压控制和热能传递等。

首先,循环水系统需要保持水的循环。

循环水是指从锅炉中吸收热量后,通过水泵输送至锅炉的过程。

循环水系统中的水泵负责将冷却后的水送入锅炉,通过锅炉内部的管道和设备,水被加热转化为蒸汽或热水,然后再通过管道系统回到锅炉,重新进行循环。

这样循环水就能不断地吸收和释放热量,实现热能的传递。

其次,水质处理是循环水系统中的一个重要环节。

由于循环水在循环过程中会受到外界环境的影响,比如水中的杂质、氧气和硅酸盐等,会导致水质恶化并对锅炉产生不良影响。

因此,循环水系统需要加入水质处理设备,如软水器、除氧器等,以去除水中的杂质和氧气,保证水质的纯净度和稳定性,从而保护锅炉的正常运行。

另外,水压控制也是循环水系统的重要原理之一。

循环水系统中的水泵需要保证循环水的流量和压力,从而确保水能够顺畅地循环。

在循环水系统中,设置了水泵、调节阀、流量计等设备,通过调节这些设备的工作状态,可以实现对水泵的启停、流量的调节和水压的控制,从而保证循环水系统的正常运行。

最后,循环水系统的原理还涉及热能传递。

锅炉循环水系统通过水泵将循环水送入锅炉,在锅炉内部,燃料燃烧产生的热能通过烟气和水之间的热交换,将水加热转化为蒸汽或热水。

然后,通过管道系统将热能传递给需要热能的设备或场所,如供暖系统或工业生产中的热源。

总之,锅炉循环水系统的原理包括水的循环、水质处理、水压控制和热能传递等。

合理运用这些原理,可以实现循环水的高效利用,提高锅炉的工作效率,同时也能延长锅炉的使用寿命。

电锅炉的工作原理

电锅炉的工作原理

电锅炉的工作原理
电锅炉的工作原理是利用电能将水加热至所需的温度。

其主要部件包括电加热元件、水循环系统和控制系统。

首先,电锅炉内设有电加热元件,通常为电热管或者电热螺栓。

当电流通入电加热元件时,电阻会产生热量,将周围的水加热。

水循环系统由水泵、水箱、管道和阀门组成。

水泵负责将冷水从水箱抽取,并通过管道输送到电锅炉的加热区域。

加热后的热水则通过管道返回水箱,以保持水的循环。

控制系统用于监控和控制电锅炉的运行。

它通常包括温度传感器、控制器和安全保护装置。

温度传感器用于测量水温,将温度信号传递给控制器。

控制器根据设定的温度值与实际温度进行比较,并控制电加热元件的工作。

当水温超过设定的安全范围时,安全保护装置会自动切断电源,确保锅炉的安全运行。

总体而言,电锅炉的工作原理是通过电加热元件将水加热,并通过水循环系统将热水传输到需要的地方。

控制系统则确保电锅炉的运行安全和稳定。

电锅炉工作原理

电锅炉工作原理

电锅炉工作原理
电锅炉是一种将电能转化为热能的设备,它主要由电加热元件、控制系统、水循环系统和安全保护装置组成。

其工作原理如下:
1. 电加热元件:电锅炉的核心部件是电加热元件,通常采用电热管或电加热盘。

当电流通过电加热元件时,会产生大量的热量。

2. 水循环系统:电锅炉通过水循环系统实现热能传递。

将冷水从供水管道送入电锅炉内,经过加热后,热水通过热力循环泵将其送至供暖系统或热水供应系统。

3. 控制系统:电锅炉的控制系统起到调节和保护作用。

它通常包括温度控制器、水位控制器、压力控制器等。

温度控制器监控水温,并根据设定值自动调节电加热元件的工作情况。

水位控制器用于监测水位,当水位过低时会自动停止加热以避免干烧。

压力控制器会监测水压,当压力超过设定值时会自动卸压。

4. 安全保护装置:电锅炉还配有多种安全保护装置,以确保设备的安全运行。

例如,过温保护装置可以在水温过高时切断电源,防止烧坏电加热元件。

超压保护装置可在系统超压时释放压力。

此外,还有漏电保护、缺水保护等措施。

总的来说,电锅炉通过电能转化为热能,利用水循环系统将热能传递到所需的供暖或热水系统中。

控制系统和安全保护装置则确保设备的稳定、安全运行。

锅炉炉膛内水循环的流程及原理

锅炉炉膛内水循环的流程及原理

锅炉炉膛内水循环的流程及原理最近在研究锅炉炉膛内水循环的流程及原理,发现了一些有趣的东西,今天来和大家聊聊。

你看啊,咱们平常烧开水的时候,水在壶里是怎么动的呢?是不是下面的水先热,然后就往上跑,上面的冷水呢又下来补充,这样就形成了一个循环。

锅炉炉膛里的水循环呀,有点像这个烧开水的过程,但要复杂得多。

锅炉炉膛里呀,有一大堆的水管子。

炉膛里是生火的地方,火在熊熊燃烧,就像炉灶生火做饭似的。

这里的火靠着燃烧煤炭或者其他燃料释放大量的热量。

这个热量首先就把炉膛里面贴着那些水管子的水给加热了。

咱们想想啊,这就好比火在给水管子里的水“按摩”,水被“按摩”得浑身发热。

说到这里,你可能会问,这水热了又怎么样呢?这就要说到水的一个特性了,热的水比较轻,就像热气球里的热空气一样,它会往上跑。

于是呢,被加热的水就沿着水管往上升,这就开始了循环的第一步。

这个过程中,还有个关键的东西叫汽水混合物。

当水被加热到一定程度后,开始有了气泡,就像咱们喝的汽水一样,有气有液。

那上升的汽水混合物上去之后呢?它会去到锅炉里的一些特殊部位,这些部位就像是一个个的“交通枢纽”,把汽水混合物进行分离。

汽水分离后,水会再次回到炉膛下面的水管里,重新被加热,就像一个循环的旅程。

老实说,我一开始也不明白这炉膛里水为什么要这么循环。

后来我发现这是很有讲究的。

这个循环很重要的一个目的就是让炉膛里的各个部分都能受到水的冷却,防止过热。

你想啊,如果炉膛太热了,就像夏天太阳下的铁皮房子,里面的东西铁定会被烧坏。

锅炉房里工作人员就要特别注意这个水循环是不是正常。

要是水循环不起来,那就麻烦喽,就像河流不流动就成了臭水沟一样。

在实际应用里,比如发电厂的大型锅炉,要是水循环出了问题,整个发电过程就会受到影响,严重了甚至会造成设备损坏。

其实这里还有好多我都还没完全搞清楚的小细节,比如在不同类型的锅炉里,水循环是不是会有些微调啥的。

希望大家和我一块儿来讨论呀,也让我能多懂些这方面的知识。

电锅炉水循环相关知识

电锅炉水循环相关知识

电锅炉水循环相关知识
一复杂回路的水循环计算
1.计算原则:相同压降时水流量相加;相同水流量时压头相加。

2.两个下降管供应一个管屏水的情况,也只能假定这个共用联箱的压力了。

3.讲解图12-18曲线的做图方法。

二循环安全检查
水动力计算总的来说,包括三个部分,一是水循环计算,计算循环流速和循环倍率;二是这个循环安全性检查,检查循环停滞、倒流、自由水位;三是传热恶化,检查是否产生传热恶化。

后边两个计算可以合并叫做循环安全检查。

三循环完全特性曲线
1.循环完全特性曲线定义:包括水的上升流动和下降流动两部分对压头的曲线叫做循环完全特性曲线。

2.讲解图12-19汽水混合物密度与循环流速的关系。

3.讲解图12-20蒸汽相对流速和摩擦阻力对完全特性曲线的影响。

4.图12-21的两个曲线就是循环完全特性曲线,讲解最小倒流点、停滞点、正常工作点。

至于压力对蒸发管完全特性曲线的影响不用掌握(记不清)。

四循环停滞及其校验
1.用压差法解释停滞现象:由于个别管子受热弱,因此蒸汽少,
含汽率低,所以密度高,柱重大。

当上下联箱的压差只能托住汽水柱重的时候,就产生循环停滞
2.不发生循环停滞的条件:
1.1/ yx tz S S (12-67)
3.从公式看,有效压头小容易满足(12-67)式,就是说有效压头小好。

这就不对了,有效压头是运动的动力,难道动力小,对水循环流动有利吗?不要这么理解。

有效压头等于下降管阻力,下降管阻力小可以有更多的压头用于水的流动。

锅炉水循环原理要点

锅炉水循环原理要点

京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course锅炉水循环The Water Cycle of BoilerMAJTD NO.100.2目录1电站锅炉汽水蒸发过程流动和吸热的一般特性和原理 (1)1.1蒸发系统的主要功能和要求 (1)1.2蒸发系统主要设计原则 (2)1.3蒸发系统换热性能的主要参数和特征 (4)1.4管内工质流动特性的基本原理和参数 (6)1.5水循环的主要类型 (10)2亚临界及以下状态汽水介质在垂直管中的流动和传热 (13)2.1垂直上升管内汽水流动和传热分析 (13)2.2垂直下降管内汽水流动和传热分析 (16)3亚临界及以下状态汽水介质在水平管中的流动和传热 (22)4超临界压力及以上状态汽水介质的管内流动和换热特点 (24)4.1存在临界点区域 (24)4.2存在拟临界温度 (24)4.3存在大比热区 (24)4.4超临界压力下的传热恶化类型 (24)4.5影响传热恶化的主要因素 (25)4.6超临界压力水蒸气的比容、比热和焓 (26)5自然循环锅炉的水循环原理 (27)5.1自然循环的原理 (27)5.2自然循环主要热力特征参数 (28)5.3自然循环主要结构特征 (30)5.4自然循环主要运行特征 (32)5.6不稳定工况对锅炉水循环的影响 (34)5.7自然循环锅炉水循环方面的控制逻辑 (35)6直流锅炉的水循环原理 (36)6.1强制流动蒸发受热面中的流动多值性 (36)6.2直流锅炉蒸发受热面中流体的脉动 (42)6.3直流锅炉的传热恶化 (46)6.4直流锅炉的特点 (46)6.5直流锅炉的启动系统 (47)6.6直流锅炉的基本型式 (55)6.7直流炉的运行特性 (59)6.8超临界直流锅炉水冷壁横向裂纹失效 (62)6.9直流锅炉水循环方面的控制逻辑 (63)7控制循环锅炉水循环原理 (66)7.1控制循环锅炉基本原理 (66)7.2控制循环锅炉一般设计原则 (67)7.3控制循环锅炉技术特点 (71)8锅炉缺水事故的预控 (78)8.1、汽包水位控制当前存在隐患 (78)8.2、锅炉缺水事故的控制 (80)8.3、锅炉缺水事故案例分析 (81)9设备附图 (86)10题库 (89)1电站锅炉汽水蒸发过程流动和吸热的一般特性和原理电站燃煤锅炉汽水系统,是汽水介质在炉内吸收燃煤燃烧所释放的热能,为汽轮机提供规定能级、品质和数量的蒸汽,将燃煤化学能转化为蒸汽热能的换热系统,包括吸收预热热、将给水加热为接近饱和状态的省煤器、吸收过热热和再热热的过热器和再热器,而蒸发设备系统(水冷壁,自然循环包括汽包、下降管,控制循环还包括炉水循环泵),就是吸收蒸发热,把接近饱和状态的给水加热蒸发成为饱和蒸汽的设备系统,同时它的表面以一定形状围成具有密闭性能的炉膛,为燃料着火、燃烧、放热提供空间。

供热锅炉水循环

供热锅炉水循环

影响循环倍率的因素: •上升管热负荷 • P↗,汽化潜热r↘ ,k↘ • D↗ ,上升管受热长度H或上升管热负荷↗ ,k↘ 供热锅炉 K=50~200 某些油炉采用的双面爆光水冷壁回路:热负荷 ↗ k↘ 增大循环倍率的结构措施: 加大该回路的下降管总截面积、上升管受热长度与直径之比不宜太长 回路循环倍率与全炉循环倍率: •各回路由于结构不同,吸热量不同,K不尽相同 •全炉循环倍率是各回路倍率按吸热量比例的加权平均 •水循环安全要求每个回路的K值都不太小
(4)水循环稳定流动状态下的循环方程式 简化假设:1、回路中没有汽水分离器 2、Hs 区段加热水的密度等于下降管中水的密度 ≈锅内饱和水密度ρ’ 由集箱A-A截面两侧的力平衡:
p g H s H q ' g p xj p g H s ' g H q q g p ss
(2)上升管直接接入锅筒水空间或通过上集箱接入锅筒时:
• 停滞管中仍产生蒸汽
• 由停滞管上、下口向管内补水 K 1 水或上、或下缓流 • 不会形成稳定的自由水面 • 倾斜管段转弯及接头焊缝处会积聚汽 泡,沉积水垢
循环倒流的特点和危害:
• 在上升管直接接入锅筒水空间或通过上集箱接入锅筒时可能发生
H q g ' q p xj p ss


水循环运动压头
循环回路运动总阻力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
运动压头的影响因素: 1、H: H ↗ Hq ↗ 2、上升管受热:上升管受热强 含汽率高 ρq↘ 3、 p: p↗
' H↗ 或采用强制循环
q
(5)循环回路的有效压头
S yx H q g ' q pss pxj
• 一端不便布置下降管时,此端应有上升管引出

电锅炉原理

电锅炉原理

电锅炉原理
电锅炉原理是利用电能将水加热至高温状态,以产生蒸汽或热水供给工业或居民使用的设备。

其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 电源供电: 电锅炉接通电源后,电能转化为热能来加热水。

2. 水循环系统: 电锅炉内置有一个水循环系统,其中包括水泵、水箱和水管。

水泵负责将水从水箱中抽出,通过水管输送到锅炉中。

3. 加热元件: 电锅炉的加热元件是关键部分,通常采用电加热管,它们在锅炉的壳体内部布置。

当电流通过电加热管时,电阻会产生热量,将水加热。

4. 控制系统: 电锅炉配备有一个智能控制系统,可监测和调节
水温、工作状态等参数。

通过传感器收集到的数据,控制系统可以自动调整加热功率,以保持水温在设定范围内。

5. 高温排放处理: 在加热过程中,电锅炉会产生大量的烟气和
废气。

为了环保和安全,电锅炉通常配备了排烟系统,将废气排放到空气中。

总的来说,电锅炉利用电能进行加热,通过水循环系统将水加热至高温,然后通过控制系统进行监测和调节,最终产生蒸汽或热水供应各种工业或居民需要的热能。

锅炉基本知识及水循环

锅炉基本知识及水循环

锅炉基本知识及水循环常见锅炉锅炉按其供热介质(热载体)来分,有蒸汽锅炉、热水锅炉及有机热载体(热载体为有机物)锅炉。

02主要参数1、额定热功率:热水锅炉在额定回水温度、回水压力和额定循环水量下长期连续运行时,每小时出水的有效带热量。

用符号“Q”表示,单位是兆瓦(MW),即百万瓦特。

(我站2.8MW)2、额定出水压力:热水锅炉在额定循环水量条件下,为了克服锅炉以及热力系统的流阻力,由循环泵在锅炉出口所维持的压力。

(我站1.0MPa)3、额定出口水温:指热水锅炉在额定回水温度、额定回水压力和额定循环水量的条件下,长期连续运行时应保证的出口热水温度。

(我站为95℃,属低温热水锅炉)03锅炉型号表示方法WNS2.8-1.0/95/70-YQ 卧式内燃室内燃炉额定热功率2.8MW、允许工作压力1.0MPa、出水温度95℃、进水温度70℃。

燃料为油或气。

04燃油锅炉的工作过程燃料(油)的燃烧过程、火焰和烟气向水的传热过程以及水被加热、汽化过程。

05锅炉水循环锅炉运行时,水和汽水混合物在闭合的回路中持续而有规律地循环流动,受热面从火焰和高温烟气中吸收的热量,不断地被流动的水或汽水混合物带走,保证受热面金属得到冷却。

(锅炉中的水或汽水混合物在循环回路中的流动)06锅炉水处理锅炉用水的控制指标:1、悬浮物:指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。

(悬浮物如直接进入锅内,会使炉水中有机物增加,造成汽水共腾。

)2、总硬度:通常指钙、镁离子的总含量,是防止锅炉结垢的一项重要指标。

对锅炉来说,水中硬度越小越好,控制给水硬度就能控制锅炉结垢速度。

3、总碱度:指每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氢氧根等酸根物质的总含量。

4、PH值:即氢离子浓度的负对数,是表示溶解酸碱性的一项指标。

PH值过低或过高都不利于锅炉的防垢和防腐。

可用PH试纸来测定,PH值<7,水呈酸性;PH值=7,水呈中性;PH值>7,水呈碱性。

炉水的PH值应控制在10~12为宜。

第10章 锅炉的水循环

第10章 锅炉的水循环
西安交通大学锅炉研究所
产生循环倒流的原因是,下降管的流阻过大、下流水量 不能满足上升管的需要,或者由于循环回路的有效压头升 高。而受热弱的部分上升管流动压头减小,水流最也逐渐 减小,以至发生倒流,这时受热弱的上升管便成了下降管。 当水沿着上升管向下流动时,也要产生一部分蒸汽泡。此 蒸汽泡要往上流,即产生两相运动。如果蒸汽泡的流动速 度趋近于零时,可能附着在某处管壁,引起管壁过热烧坏。

xj
ss gh Pss Pxj
有效压头Syx
xj
ss gh Pss Pxj
下降管的 流动阻力
Pa
Pa
有效压头法
3. 自然循环的重要特征参数
• 循环流速、循环流量、质量含汽率和循环倍率等 • 循环倍率K是衡量锅炉水循环可靠性的重要指标 之一。 • 每根蒸发管、每组管屏,每个循环回路以及整台 锅炉都有各自的循环倍率,其数值并不一定相等。 • 循环倍率小意味着上升管中的蒸汽含量大而循环 流量小,相应的循环流速w0也就小。当循环倍率 小于某一界限值表 K12-1 jx时,由于水速很低而可能出现 推荐循环倍率及界限循环倍率 锅筒压力 P/MPa 2~3 4~6 10~12 14~16 17~19 传热恶化,甚至循环流速等于零或几乎为零,水 锅炉蒸发量 D/t•h 20~200 35~240 160~420 185~670 ≥800 循环发生停滞或形成自由水位,从而可能导致蒸 燃煤 45~65 15~25 7~15 4~8 4~6 推荐的循环倍率 K 燃油 12~20 7~12 4~6 3.5~5 发管过烧损坏。 界限循环倍率 K 10~20 4~5 2~3 1.1~1.5
ss gh Pss xj gh Pxj
西安交通大学锅炉研究所
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电锅炉水循环相关知识
一复杂回路的水循环计算
1.计算原则:相同压降时水流量相加;相同水流量时压头相加。

2.两个下降管供应一个管屏水的情况,也只能假定这个共用联箱的压力了。

3.讲解图12-18曲线的做图方法。

二循环安全检查
水动力计算总的来说,包括三个部分,一是水循环计算,计算循环流速和循环倍率;二是这个循环安全性检查,检查循环停滞、倒流、自由水位;三是传热恶化,检查是否产生传热恶化。

后边两个计算可以合并叫做循环安全检查。

三循环完全特性曲线
1.循环完全特性曲线定义:包括水的上升流动和下降流动两部分对压头的曲线叫做循环完全特性曲线。

2.讲解图12-19汽水混合物密度与循环流速的关系。

3.讲解图12-20蒸汽相对流速和摩擦阻力对完全特性曲线的影响。

4.图12-21的两个曲线就是循环完全特性曲线,讲解最小倒流点、停滞点、正常工作点。

至于压力对蒸发管完全特性曲线的影响不用掌握(记不清)。

四循环停滞及其校验
1.用压差法解释停滞现象:由于个别管子受热弱,因此蒸汽少,
含汽率低,所以密度高,柱重大。

当上下联箱的压差只能托住汽水柱重的时候,就产生循环停滞
2.不发生循环停滞的条件:1.1/ yx tz S S (12-67)
3.从公式看,有效压头小容易满足(12-67)式,就是说有效压头小好。

这就不对了,有效压头是运动的动力,难道动力小,对水循环流动有利吗?不要这么理解。

有效压头等于下降管阻力,下降管阻力小可以有更多的压头用于水的流动。

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