英国羊毛质量管理和检验技术考察报告

英国羊毛质量管理和检验技术考察报告
徐水波;马平;王莉;张书雅;李基宁
【期刊名称】《中国纤检》
【年(卷),期】2017(000)012
【总页数】6页(P34-39)
【作者】徐水波;马平;王莉;张书雅;李基宁
【作者单位】中国纤维检验局;甘肃省纤维检验局;内蒙古纤维检验局;河北省纤维检验局;中国纤维检验局
【正文语种】中文
为了学习、借鉴英国羊毛质量标准、现场（仓库）分级与实验室检验管理经验，2017年8月28日—9月1日，中国纤维检验局组织了一次访问调研。

访问了位于威尔士卡那封的欧洲羊毛检验局（WTAE）、布拉福德市的英国羊毛销售委员会（BWMB）；参观了羊毛仓库，考察了毛套称重计重、感官分级、按质组批、逐批打包、逐包取样（钻芯）；参观了羊毛实验室，考察了羊毛质量检测样品传递、信息传输以及全部检测项目、检测过程；参观了羊毛销售环节，了解了羊毛电子拍卖交易的流程；交流了解英国羊毛产业发展现状等。

英国羊毛销售委员会（BWMB）成立于1950年，负责执行英国羊毛营销法令（1950年颁布，具有一定的法律约束力），是一家非营利性营销机构。

BWMB 是由羊毛生产者（农场主）组成的合作组织，代表农场主为他们的羊毛销售争取最合理的价格，实现最大的利益化。

目前注册农场主4万家，1600万只左右繁育母羊（育成羊）。

BWMB业务范围：设立羊毛仓库、收集羊毛、分级打包、检测、
拍卖、研发和后期营销等，其中羊毛检测由欧洲羊毛检验局负责完成。

欧洲羊毛检验局（WTAE）是BWMB所属的独立运营的羊毛专业检测实验室，检测范围包括含脂毛、洗净毛和毛条。

除承担BWMB拍卖的羊毛检测外，还接受欧洲其他国家委托的羊毛检测，并依据国际毛纺织组织（IWTO）相关标准出具检验证书。

该机构以通过英国皇家认可委员会（UKAS）认证为基础，成为少数几个全球性的IWTO认证实验室，是国际羊毛独立实验室循环实验集团（ILRT）四个成
员国之一。

2016年，该机构完成了1800万公斤含脂毛和1300万kg洗净毛的检验。

羊养殖业和羊毛生产一直是英国农业行业的重要组成部分。

英国有85个被认定的绵羊品种[国家羊协会（NSA）]，特定的品种适合于特定的环境。

英国的羊养殖农场通常为家庭式，规模小，数量一般在200～300只左右；剪毛时间在晚春和初
夏（5月—7月）环境温度上升时；每只羊的产毛量随品种不同而变化，2kg～
5kg不等；一个农场每年羊毛产量400kg～500kg。

品种间差异性大，且均为粗
毛型，羊毛细度在26μm～40μm之间，主要用于加工地毯、手工编织品、粗花呢服装和床上用品等。

目前英国是世界第七大羊毛生产国，每年产量3万多吨，都通过BWMB拍卖销售，其中50%为本国毛纺织业使用，25%销往中国，15%出售给其他欧洲国家，10%
销往其他国家和地区。

羊毛实行仓库统一分级是实验室检验、电子拍卖交易的前提和基础。

仓库的服务、管理以及对羊毛的分级非常重要。

仓库的分级质量和水平，直接关系到按批成包的羊毛品质一致性、销售价格、使用价值等。

英国的羊毛分级标准由英国羊毛销售委员会（BWMB）规定和执行。

由于绵羊品种多、差异大，羊毛分级按照毛纤维物
理特征、养殖地域和用途分为7个类型，具体见表1、图1。

同一分级类型羊毛又按照外观特性，如长度、颜色是否均匀、羊毛颜色是否存在瑕
疵或变色、羊毛光泽是否变化、含杂质或粗毛量等，进行评分，进一步进行了细化，每一个分级类型下有若干个等级，有固定的代码。

看到代码即知道了需检测的项目、适合的用途，BWMB也按照代码发布上一年度羊毛拍卖价格。

分级评分详细材料
未了解到，BWMB介绍，分级员培训主要靠言传身教，经验积累掌握。

英国羊毛销售委员会（BWMB）在英国各产毛区域设立了25个羊毛仓库，其中
14个过渡仓库，11个为分级库，仓库实行统一编号。

仓库负责收集注册农场主的羊毛，包括为其提供毛套包装袋、运输车辆等服务。

由BWMB派驻羊毛仓库的分级员对每个农场主运抵仓库的羊毛进行分级、称重、合批。

由羊毛仓库按批打包、逐包取样。

分级员为BWMB的雇员，经过3～5年培训，经BWMB考核合格后
上岗。

为保证羊毛分级质量，分级员一般都在固定的分级库工作，分级员凭经验手感目测判断，BWMB定期检查。

我们现场观看分级时，分级员不做毛套除边整理。

由于未考察牧场剪毛环节，是否在该环节一并完成毛套除边整理不得而知。

工作流程：每个农场的毛套装入包装袋后运抵仓库，仓库先要对其称重，然后由驻库分级员对每个毛套进行分级，再由仓库对确定了级别的毛套分别称重，见图2。

BWMB预付给农场主部分羊毛款，其余款项待拍卖后扣除相关费用后支付。

分级后的羊毛按照级别合批，进入打包环节（包括不同的农场主所生产的毛套）见图3。

羊毛打包和取样均在分级库完成。

1.打包。

羊毛按批打包。

打包时，按照毛套的基本形态逐层放入打包机，见图4。

硬包毛包为单层塑料包装，由七道铁丝捆扎，包头无唛头，通过在塑料包装上粘贴不干胶打印纸，载明仓库编号、分级评分代码、包重、随机生成的业务代码及同批次顺序包号等详细的、用于在仓库与实验室之间传输羊毛检测样品的基础信息，见图5。

毛包包重为350kg左右，上下幅度变化较大，现场看到一个批次的24个毛包，最小包重300kg，最大包重达402kg。

毛包包型未做统一规定，有长方形包、
方形包，还有圆形包，但同一批次包型要求相似。

2.扦样。

只做钻芯取样，见图6。

检验批同交易批。

同一检验批包包扦样，按照IWTO的规范，钻芯取样分为人工和机械两种方式，BWMB分级库为机械钻芯取样。

机械钻芯取样设备占地面积小，不受毛包包型、包重限制快速完成取样和毛包称重。

英国羊毛属于半细羊毛和改良羊毛，检验项目根据其特性和最终用途确定，不做毛丛长度和毛丛断裂强度指标检测，所以不做品质样品抓样。

含脂毛每批次取样量不少于1000g，见图7。

封装塑料袋中，附相关信息送欧洲
羊毛检验局（WTAE）检测。

通常拍卖交易每批6t～10t左右，但据欧洲羊毛检验局（WTAE）介绍，2016年
最大的检验批130t。

批次羊毛检测所有项目均在一个独立实验室完成，出具一份IWTO的检测证书。

欧洲羊毛检验局（WTAE）出具的IWTO的检测证书包含的检验项目有：洗净率、净毛率、洗净毛公量、纤维平均细度（气流法）、色泽、含粗毛、卷曲回复（率）。

所有批次羊毛都需检测洗净率、净毛率、洗净毛公量，其他指标是否检测根据分级类型和等级确定。

检测步骤：
样品接收。

快递样品到达实验室后，先进行信息核对、录入登记，称重后进入下一环节。

子样制备。

密封在塑料袋中的钻芯取样样品倒入桶中并称重，然后将桶加盖密封并注入高压空气进行羊毛混合并且再次称重，见图8。

在混毛与称重之后，检测人员将在以上的1000g样品中取出两个150g子样，其余密封保管为备用样品。

子样
个数由检验批次重量、羊毛类型和原产国来确定，见图9。

含脂毛重量小于12t的为两个子样，每多12t就多两个子样。

在此环节看到一个简易混样设备，见图10。

值得借鉴：当收到的一个样品量非常
大时，先用此设备预混30秒，再进行高压混样。

洗毛。

用于去除羊毛中羊汗、大部分矿物杂质以及羊毛油脂，同时保留所有的纤维及草杂成分。

洗毛程序与方法按照IWTO标准执行，包括一次定温热水工业洗涤剂洗涤，两次冷水漂洗。

欧洲羊毛检验局（WTAE）使用的三联槽洗毛机水温可调节，65℃～85℃范围。

干燥。

洗涤之后，所有纤维及草杂成分放入干燥筒，由高速离心机进行初步机械甩干。

甩干之后的干燥筒放入烘箱中进行高温干燥直至绝干，见图11。

干燥后，洗毛之前150g重量的样品只剩下约90g的重量。

其他物质均在这一过程被去除。

这些物质包括羊毛油脂、羊汗、灰尘及理论的全部含水的成分。

非纤维成分分析。

在洗涤及烘干之后，只剩下3种非纤维的物质——草杂、残余油脂及矿物质保留在羊毛中。

为了决定羊毛的比例即毛基数值，还需定量测定以上3种非纤维物质。

总碱不溶物（草杂）含量测试。

先利用加热的10%工业氢氧化钠将羊毛纤维彻底溶解，剩余的草杂物质烘干后由检测人员对草杂种类和含量进行分拣称重。

残留油脂测试： WTAE采用近红外光谱油脂快速检测仪对洗净毛样品进行残留油脂测试，见图12。

较传统索氏方法速度快、安全。

此设备为丹麦生产，WTAE经过一年多的数据积累，搭建模型，应用于实际检测，检测结果超出0.5%～3%范围时，需改用索氏萃取法检测，见图13。

羊毛含灰分量测试。

利用高温燃烧将样品中所有有机物质燃烧掉，然后残留在坩埚中的成分即是无机的灰分物质。

使用电加热马弗炉。

羊毛细度检测。

使用气流仪在恒温恒湿环境下进行细度检测，见图14。

色泽检测。

颜色是英国羊毛的重要指标，可以帮助购毛者对羊毛加工、染色提供帮助，大部分等级羊毛都要检测此项指标。

洗净毛开松后使用色度检测仪检测亮度和黄度指标，评价羊毛色泽，见图15，恒温恒湿环境下操作。

纤维卷曲回复（率）性能测定。

恒温恒湿环境下，洗净毛开松经专用设备制样后，放入检测设备测试，见图16。

检验报告。

所有检验项目完成后，对两个子样结果进行比较，在允差范围，出具检验报告。

如果超过允差范围，即对同批次另外的子样进行测试，直至得到符合标准要求的子样测试结果，这些结果合并形成检验报告。

检验结果对外发布。

检验批同交易批，检验结果在该批次羊毛拍卖的信息中体现，供买方参考。

英国羊毛销售委员会（BWMB）是以有组织拍卖的形式出售注册农场主的羊毛，从而实现羊毛最高的潜在价值。

每批次羊毛都经过了检测，并根据检测结果，通过公开透明的竞价为农场主获得最合理的价格，实现最大的利益化。

BWMB预付给农场主部分羊毛款，其余款项待拍卖后扣除相关费用后支付。

BWMB每年举行18场拍卖会，平均3周一次。

在BWMB的电子拍卖交易平台上进行，每次拍卖在2000t左右，200～250批次。

由于之前纤检系统与英国相关机构交流少，对其产业状况及羊毛检验和质量管理了解不多，此次访问虽然时间短，但收获启发很大。

我国与英国羊毛产业有很多相似的地方，但是，英国经过半个多世纪的发展形成了一套适合产业现状的营销体系和检验制度，对我们正在推进的毛绒质检体制改革有很多值得借鉴参考的地方。

（一）关于羊毛分级。

目前我们推进的主要是参考澳大利亚的模式，但是澳大利亚与我们的情况有很大差异。

澳大利亚绵羊品种单一，都为美利奴细毛羊；养殖规模化程度高，每个牧场养殖规模平均在2000～3000只左右，平均单只产原毛量
6kg，一个牧场产量大约在18000公斤kg。

羊毛分选分级打包全部在牧场完成，即：羊群按性别、年龄分群剪毛，剪下的毛套同时进行分级，去掉边肷毛、污渍毛等后分别打包。

由于品种单一，羊毛同质化程度高，养殖规模大。

绵羊的性别、年龄并不决定羊毛的质量，与质量直接相关的是品种、环境和饲养条件水平。

所以澳
大利亚羊毛分级实质上是整理的过程，只是为了“分”，便于拍卖销售。

内蒙古纤维检验局翻译的《澳大利亚羊毛分级员手册》也说明了这一点。

英国农场养殖规模小，数量一般在200～300只左右，一个农场每年羊毛产量
400kg～500kg。

一个农场的产量无法满足销售的最低要求，羊毛仓库首先的作用是集并羊毛，由于品种繁多，品质复杂，但均为粗毛型（我国称为土种毛、改良毛），需要按照质量和适宜的用途进行分级，然后合批使之达到销售的数量，所以英国羊毛分级实质是为了“合”。

而我国情况又不同，绵羊品种多，养殖规模小，家庭养殖户通常每户不超过300只，标准化程度低，但在一定区域内（通常为县）绵羊品种和养殖技术管理水平统一；羊毛类型以土种毛、改良毛为主，差异性大。

羊毛整理初选、打包在交易场所仓库进行。

如何完善现有的交易场地功能，吸引羊毛进场交易，以质论价，需要地方政府和相关部门出台引导扶持政策。

目前羊毛分级没有国家标准。

内蒙古地方标准（DB15/T 881—2015）《绵羊毛
分级规程》参考《澳大利亚羊毛分级员手册》，实际规定的是毛套整理的技术规程，仅适用于细羊毛。

据不完全统计，目前全国羊毛产量中细羊毛只占2%左右，绝对占比的土种毛、改良毛资源如何有效利用，是否纳入毛绒改革范围是亟待研究的问题。

羊毛分选整理、分级是实现优质优价、资源有效利用的前提和基础，如何参照用途完善我国细羊毛、土种毛、改良毛的质量分级标准是推动纤维原料提质增效的手段，是推进毛绒质检体制改革需要加强和完善的基础性工作。

（二）关于羊毛标准体系。

IWTO标准体系分为白皮书、蓝皮书和红皮书三类，白皮书是拟制定或正在进行中的标准项目/草案；蓝皮书是规则；红皮书是检验测试
方法标准。

蓝皮书中的规则是保证贸易公正、有序运行的基础性标准，是基本的贸易法则，是英国和澳大利亚羊毛拍卖交易遵从的技术法规。

我国标准体系中单独的
此类标准很少，有些产品标准或行业标准中会有所涉及。

我国现行羊毛标准体系框架，按标准类别分为产品标准和检验方法标准，按层级分为国家标准和地方标准。

产品标准7项（3个国标、4个地方标准），11项检测方法国家标准。

内蒙古纤维检验局对IWTO标准中与羊毛有关的标准、规则进行了梳理，将必要的8项翻译成中文，其中有7项属于规则，并于2014年修改转化为5项地方标准（羊毛钻芯试验规则、毛丛试验规则、从毛包中抓取含脂毛样品的方法、从抓毛样品中分取毛丛样方法、原毛交货批并批计算出证），作为内蒙古毛绒质检体制改革试点的配套标准。

英国有关羊毛质量检验的技术标准，首先考虑的是满足下游生产加工需要，质量指标是在充分考虑和体现英国羊毛特性和最佳用途基础上设置，有些指标属于评价性指标，值得我们借鉴参考。

其中印象深刻的是，访问期间英方反复强调替农场主争取最大的利益是BWMB的工作核心，正是基于这个目标，对主要品种羊毛根据特性进行了精细划分，“物尽其用”，获得最佳效益，建议制定绵羊毛分选分级标准时参考。

完善既适合国情和产业现状、又与国际接轨的羊毛标准体系是推进毛绒纤维质检体制改革的技术支撑.
（三）关于信息化。

英国羊毛销售委员会（BWMB）围绕羊毛营销和特点，满足上下游需求搭建的信息管理体系给我们留下了深刻印象。

如毛包标注的信息、样品传递、检测项目设置、电子拍卖系统等，英国以质量和效益为核心的检验交易一体化管理系统的做法值得我们借鉴。

（四）关于推进国家毛绒质检体制改革。

毛绒质检体制改革工作涉及养殖标准化、生产加工、收购、仓储、销售、物流、电子商务、质量追溯等整个产业链，是一项系统工程，需要得到毛绒集中产区地方政府、相关部门和行业组织的相互配合，共
同推进。

模式上需要借鉴国外的先进经验，但更应顺应产业发展特点，因地制宜地走出一条符合我国国情和国毛特征的改革之路。