逍林卫生院室外消防水池施工方案d

逍林中心卫生院卫生院扩建工程室外消防水池施工方案编制：技术负责人：项目经理：编制日期：2010年7月15日一、工程概况本工程为逍林中心卫生院室外消防水池。

水池长24.2m、宽12m、高3.7 m、容积364 m³，为钢筋混凝土结构矩形水池。

水池顶覆土700mm。

本工程±0.00标高相当开黄海高程3.300，自然地坪标高为-0.050，即黄海高程3.250。

本工程钢筋采用I 级、II 级钢筋。

水池及检修井为C25混凝土，混凝土抗渗标号为S6，基础垫层采用C15混凝土。

水池钢筋混凝土保护层厚度底板和池壁为60mm，顶板为30mm。

水池内壁用1：3防水水泥砂浆（内掺3%防水粉）抹面20mm厚，水池外用1.5厚聚氨酯和1：3水泥砂浆抹面20mm厚。

二、施工条件工程位于逍林中心卫生院新建门诊大楼南侧，东西两侧都为居民自建民房，距居民自建民房最短距离为7.5m。

施工场地极为狭隘，材料运输困难。

三、施工前准备1、技术准备工作：1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、安全操作规程，熟悉图纸，弄清消防水池的结构情况、建筑情况、标高情况等。

2）编制消防水池工程的施工方案，对施工队进行详细的技术交底。

3）向进场的施工人员进行安全和技术教育，加强班组的技术素质。

2、现场准备：1）通设和搭建施工中临时水、电源和设备。

2）在施工危险区设置警戒区标志。

3）组织和劳动力准备：成立组织领导机构、组织劳动力。

四、基坑边坡支护消防水池工程的基础工程为深基坑作业,水池顶标高为-0.300m、基础底标高为-4.00m。

根据有关施工规范、地质勘查资料及施工经验，基坑开挖采取1：1自然放坡较为稳定。

但采用自然放坡开挖基坑，其放坡线会贴近西面已有的自建民房。

综合该情况，消防水池基坑东、西侧采用土钉墙进行基坑边坡围护，南、北侧采用自然放坡围护。

围护结构及内支撑定位线参照建筑物轴线，设计计算参数参照浙江省工程物探勘察院提供的本工程地质勘察报告和有关资料。

1、设计依据（1）本工程地质勘察报告；（2）工程总平面布置图；（3）本工程桩位平面图及地下室结构图（4）有关设计规范和规程2、综合考虑工程地质条件。

基坑实际开挖深度和周围环境，确定采用土钉墙围护结合自然放坡围护，并增设基坑内降水井以降低地下水位。

3、土钉墙围护；（1）土钉墙面层采用喷射混凝土，强度等级为C20,喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。

（2）基坑四周不能堆土，基坑外侧6米范围内堆载不得超过15KPa。

（3）土钉采用打入式注浆锚管。

土钉注浆材料采用纯水泥浆，水泥浆水灰比为0.5:1。

水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。

（4）土钉头相互连接：均用2φ14钢筋横向焊接，并和钢筋网相焊接。

（5）钢筋网片采用φ6.5@250×250单层满布。

五、施工注意事项1、本工程标高以米计，尺寸以毫米计，ф表示Ⅰ级钢筋，Ф表示Ⅱ级钢筋。

2质量保证措施①、开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。

②、工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性。

③、进行全面质量管理，对每个施工环节严格把关。

④、严格把好原材料质量关，所有材料进场都必须经过现场验收，合格后按规格、型号进行分批堆放。

然后取样送试验室进行质量复检，合格后方可进行加工使用，坚决杜绝不合格的材料使用到工程中。

3、安全生产及文明施工、环境保护①、建立和健全各级安全生产责任制，开展安全生产宣传教育，对职工进行上岗教育。

②、施工现场主要通道口、危险区域设立警告牌，定期进行安全检查，出现隐患及时进行整改。

③、各种机械设备均设有防雨设施，机体各部件完整，设随机开关，各种保险装置齐全，机体设接地保护。

④、加强对施工人员管理，杜绝打架斗欧、赌博等危害社会治安情况发生。

⑤、工地四周围护整齐，场内设立整洁厕所，场地材料堆放整齐，加强工人消防意识，防止发生火灾。

4、水池混凝土浇筑前应将铁爬梯墙管等预埋件先埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动；安装附属设备以前，预埋孔洞应事先留出，不得事后敲凿。

5、水池抹面之前先做充水试验，充水分3次，每次充水1/3水深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1/1000，根据观察得到渗漏，视具体情况修补。

6、水池土建及满水试验完成后，覆土回填工作应沿水池池顶四周分层均匀回填，防止超填。

顶板表面覆土时要避免大力夯打。

填土压实系数≥0.94。

水池回填土应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90的规定。

六、主要施工方案1、施工顺序基础部分：定位放线→挖土→人工清槽→水池垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑主体、装饰部分：钢筋混凝土墙→水池顶板→回填土→装饰→竣工清理。

2、土方工程<1> 土方开挖（1）基护剖面中所示的基底标高为基坑最大挖深标高，实际开挖深度应结合地下室结施图进行；当结施图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并及时通知业主和围护设计人员。

（2）基坑地表放坡边线以外6m范围内堆载不得超过15Kpa。

（3）土方开挖宜按以下步骤进行a)按照基护图纸所示的放坡边线，采用分层开挖，第一层深1.3米，其他各层挖土高度为1.1米，分段长度20米。

下层土在上层土喷锚网围护施工后48小时才可以继续开挖，严禁超挖。

挖土顺序为由北往南开挖，并在南面自然放坡处作为收尾部位。

b)最后30CM土方及地梁等局部深处宜人工开挖，挖土至坑底后须马上进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间应严格控制在24小时之内。

<2> 坑内排水；为便于土方开挖，坑内采用明沟、集水井方式排水。

<3> 监测内容及要求本工程土质条件较差，周围环境较复杂，基坑开挖及打桩工程须进行动态管理，加强监测工作，监测内容包括基坑，四周建筑物、道路及地下管线的沉降，围护桩沿深度的水平位移（测斜管监测），以及坑内水平支撑的轴力等测点布置。

详见基护设计图纸。

基坑开挖过程中应定人定期进行观测，如发现异常情况，及时通知业主和设计人员，以便协商采取相就的应急措施。

<4> 施工现场应配备一定数量的抢险、堵漏设备和材料，具体数量与施工单位协商后定。

如发现位移过大，有条件可在围护墙后卸土。

<5> 回填的土方用挖机运至基坑边，由于汽车及压路机不能进入基坑内，人工运土方到基坑内进行平整，采用打夯机进行分层夯实。

1)填土前，将基坑内的垃圾等杂物清除干净。

2)填土分层铺摊。

每层铺土的厚度为200~300mm。

3)回填土方每层压实后，按规范进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

<6> 基础土方机械开挖后，用人工清土至设计标高，立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后，铺设200厚块石及100厚碎石垫层，并根据宁波市建管局推荐，深基坑垫层外围一圈坑边宽度8m范围内浇捣混凝土垫层厚度300，减少基坑土体暴露时间和增加基底垫层稳定性，垫层浇捣要严格控制标高、平整度，垫层表面要抹平压光后，进行养护。

垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线，地梁边线和坑沟等位置弹出，经交验符合要求后，砌筑砖胎模，砖胎模水泥砂浆粉刷后，粉刷黄灰作为隔离层。

进入下道工序施工。

土方工程施工要严格按照基坑围护方案执行，并在现场准备6m长的18#槽钢12根，以便在紧急情况下使用。

3、模板工程（1）基础模板1）基础模板采用组合木模板和砖胎膜,底板模板安装按位置就位,外侧用1：3水泥砂浆MU10砼实心砖砌筑，厚240高1000，与砼接触面1：3水泥砂浆粉刷。

基础梁在底板以下部分采用砖胎膜，砖胎膜采用1：3水泥砂浆MU10砼实心砖砌筑，厚240，与砼接触面1：3水泥砂浆粉刷。

基础上部墙板的模板加固利用墙板两侧预埋钢筋进行加固模板。

如下图示：钢架管2连接的斜拖上,底板钢筋采用钢筋马凳支撑。

模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。

模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出混凝土上表面平线。

作为控制混凝土标高的依据。

（2）池壁模板1)池壁厚度为300厚,池壁内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。

2)池壁模板固定采用的螺栓拉杆,设方型止水环，止水环的规格为60×60×4厚钢板，并与对拉螺栓可靠焊接。

3)模板以930mm×1800mm木模为主要规格，地下室外墙模板采用定制木模板，Ф48钢管作支撑。

制作前，由现场木工翻样，根据施工图，绘出模板翻样图，并需经项目部人员复核。

为保证梁断面尺寸和位置正确，在墙梁模上下口钢筋骨架上，焊接导向控制钢筋，使整体模板平直，牢固，并保证了截面尺寸正确性。

木模之间采用ф14防水对拉螺栓固定，对拉螺栓水平间距700mm，竖向间距600mm。

Ф14对拉螺栓采用3形扣件固定，将对拉螺栓与墙龙骨(双向钢管)可靠连接,保证模板不位移。

4)墙龙骨为双向钢管，内模支撑在地下室满堂脚手架上，外模支撑在外围双排脚手架上。

（3）顶板模板1)顶板采用组合木模板，支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。

2)板与墙异形结构模板采用方木制作定型模板，使混凝土结构一次成活，避免修凿、剔补。

（4）模板施工注意事项1)混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。

2)所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处必须粘嵌密封条，确保接缝处不漏浆。

3)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应为跨度的1/1000～3/1000。

4)混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。

（5）施工缝详图如下：止水钢板搭接长度≥5cm,满焊。

○1水平施工缝浇筑前，应将表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30～50mm厚1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。

○2垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，并应及时浇筑混凝土。

（6）模板拆除：本工程地下室抗渗要求高，模板不得过早拆除。

模板拆除时间由混凝土试块强度控制，因而，在浇捣时，要多制作一组试块，用来确定拆模时间。

混凝土强度达到设计要求后方可拆除。

拆除混凝土结构模板程序详见下图拆除混凝土结构模板程序网络图4、钢筋工程本工程钢筋Φ16～Φ25采用焊接，Φ16以下采用搭接，受拉钢筋长度HPB为30d、HRB为42d。