焊接工程的安全技术(三篇)
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焊接工程的安全技术
现代焊接技术中,利用电能转换为热能来加热金属的焊接方法,得到了最大的普及。
电能加热的热源形式很多,如电弧的热、等离子弧的热、电阻热和电子冲击工件表面放出的热等。
手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊接材料和被焊接工件,从而获得牢固接头的焊接过程。
(一)电弧的焊接性质
电弧是两电极间持久有力的一种放电现象。
放电同时产生高热(温度可达6000℃左右)和强烈弧光。
电弧产生的热,可以用来焊接、切割和炼钢等;电弧产生的强烈弧光,可用以照明(如探照灯)或用弧光灯放映电影等。
为了使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定的燃烧,电焊机空载电压很高,工作电压较低。
按照焊接电源的不同,可分交流焊机和直流焊机两类。
焊接设备包括焊接电源、控制箱及调节机构等。
(二)电焊操作的不安全因素
1.触电机会多
(1)焊工接触电的机会最多,经常要带电作业,如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。
还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业。
有时还要站在焊件上操作,可以说:电就在焊工的手上、脚下及周围。
(2)电气装置有毛病,一次电源绝缘损坏,防护用品有缺陷或违反操作规程等都可能发生触电事故。
(3)在容器、管道、船舱、锅炉内或钢构架上操作时,触电的危险性更大。
2.易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故
电焊操作过程中,会发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。
短路或超负荷工作,都可引起电气火灾;周围有易燃易爆物品时,由于电火花和火星飞溅,会引起火灾和爆炸,如压缩钢瓶的爆炸。
特别是燃料容器(如油罐、气罐等)和管道的焊补,焊前必须制定严密的防爆措施,否则将会发生严重的火灾和爆炸事故。
火灾、爆炸和操作中的火花飞溅,都会造成灼烫伤亡事故。
3.电焊高处操作
电焊高处操作较多,除直接从高处坠落的危险外,还可能发生因触电失控,从高处坠落的二次事故。
4.机械性伤害
机械性伤害,如焊接笨重构件可能会发生挤伤、压伤和砸伤等事故。
(三)安全操作
为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外,还应保持干燥和清洁。
操作过程应遵守下面的要求:
(1)每台电焊机都应设置单独的开关箱,箱中装有电源侧的和把线侧(二次侧)的漏电开关,当焊接过程中或电焊机空载时,有漏电现象时,都能防止触电事故。
(2)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。
不允许未进行安全检查就开始操作。
(3)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看,否则就需有一名监护人员,随时注意操作人的安全情况,一遇有危险情况,就可立即切断电源进行抢救。
(4)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
(5)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
(6)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
(7)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖劲上。
(8)推拉闸刀开头时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
(9)下列操作,必须切断电源才能进行:改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;转移工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离开工作现场时。
(四)气焊与气割
(1)气焊是将化学能转变为热能的一种熔化焊方法,它是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属的。
气焊所用的可燃气体主要是乙炔气(C2H2)。
气焊应用的设备主要有氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶);应用的器具包括焊矩、减压器及胶管等。
气焊时,焊缝的填充焊丝,可根据被焊金属材料来选择,如碳钢焊丝、铸铁焊丝、黄铜焊丝、青铜焊丝、铝焊丝等。
气焊主要应用于薄钢板、有色金属、铸铁件、刀具的焊接,硬质合金等材料的推焊,以及磨损、报废零部件的焊补。
(2)气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰,将金属加热到熔点,并在氧气射流中剧烈熔化而将金属分开的加工方法。
可燃气体与氧气混合以及切割氧流的喷射是通过割炬来完成的。
切割所用的可燃气体主要是乙炔和丙烷。
(3)气焊、气割与安全。
火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。
气焊与气割所用的能源为乙炔、液化石油气、氧气等都是易燃易爆气体;氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石油气瓶等都属于压力容器。
而在焊补燃料容器和管道时,还会遇到其他许多可燃易爆气体和各种压力容器。
气焊与气割操作中需与危险物品和压力容器接触,同时又使用明火,如果焊接设备或安全装置有问题,或者违反安全操作规程,就容易造成火灾和爆炸事故。
由此可见,防火与防爆是气焊与气割安全的工作重点。
在气焊火焰作用下,尤其是气割时氧气射流的喷射,使铁成熔珠和熔渣等四处飞溅,容易造成灼烫伤事故。
而且较大的熔珠、火星和熔渣等,能飞溅到距操作点5m以外的地方,可能引燃工作地周围的可燃物和易爆物品,而发生火灾和爆炸。
(五)气瓶
用于气焊与气割的氧气瓶属于压缩气瓶,乙炔瓶属于溶解气瓶,液化石油气属于液化气瓶,使用时,应根据各类气瓶的不同特点,来采取相应的安全措施。
焊接工程的安全技术(二)
焊接工程是一项高风险的工作,不仅需要掌握焊接技巧,还需要遵守严格的安全规范。
以下是焊接工程的安全技术措施,以确保工作过程中的人身安全和设备安全。
1. 火灾防护:
焊接产生的高温可以引起火灾。
为了防止火灾的发生,在焊接现场应设置灭火器,并确保能够快速使用。
同时,应定期检查灭火器的有效性,并培训工人正确使用灭火器。
2. 呼吸系统保护:
焊接过程中会释放出有毒的烟尘和气体,对工人的呼吸系统造成威胁。
在焊接现场应设置通风设备,以确保新鲜空气的流通。
焊接工人应佩戴合适的呼吸防护设备,如口罩和呼吸器。
3. 火花和飞溅防护:
焊接时会产生火花和飞溅,可能会引发火灾和烧伤。
为了防止火花和飞溅的伤害,操作者应穿防护衣物、手套、护目镜和面罩。
同时,应将工作区域周围设置防护屏障,以防止火花溅出。
4. 电击防护:
焊接是通过电流进行的,存在触电的风险。
为了防止触电,操作者应穿戴绝缘性能良好的防护服和绝缘手套,并确保焊接设备的接地良好。
在焊接现场应设置警示标识,提醒人们注意电击的危险。
5. 各项设备保护:
焊接设备应定期进行维护和升级,确保其性能良好。
同时,应设置过载保护装置,防止设备因工作负荷过大而损坏。
操作者在使用焊接设备时应依据操作手册,正确操作设备,避免误操作引起安全事故。
6. 安全培训和意识:
所有从事焊接工作的人员都应接受必要的安全培训,了解焊接工程的安全知识和技术。
他们应具备安全意识,遵守安全规范,严格执行焊接操作流程,确保工作过程中的安全。
7. 紧急救援和急救:
在焊接现场应配备急救设备和提供紧急救援培训。
对于火灾、电击或其他安全事故,工人应知道如何正确地使用急救设备和求助。
总结起来,焊接工程的安全技术措施包括火灾防护、呼吸系统保护、火花和飞溅防护、电击防护、设备保护、安全培训和意识、以及紧急救援和急救。
只有在遵守这些措施的前提下,焊接工程才能安全进行,防范事故的发生,确保工作人员和设备的安全。
焊接工程的安全技术(三)
是保障焊接操作过程中人身安全和设备完整性的关键,合理有效的安全措施能够降低事故的发生率,提高工作效率和质量。
下面将简要介绍焊接工程中的安全技术,包括选用合适的安全设备、加强职工培训、严格执行操作规程、定期检查和维护设备、以及及时处理潜在风险等。
首先,在进行焊接工程前,必须选用合适的安全设备,如焊接手套、面罩、工作服、防护鞋等。
这些设备能够有效地保护焊工的身体,防止火花和热飞溅对皮肤造成伤害。
在选择这些设备时,必须确保其符合国家安全标准,并能够适应具体的焊接操作环境和需求。
其次,加强职工培训对于提高焊接工程的安全性至关重要。
焊工必须接受系统的培训,了解焊接工程的安全操作规程和技术要求。
他
们需要熟悉焊接设备的使用方法和维修知识,掌握紧急情况下的逃生技巧和急救措施。
通过培训,焊工能够增强安全意识,理解事故的严重性,熟悉应对不同情况的应急方法。
另外,严格执行焊接操作规程也是确保焊接工程安全的重要保障。
焊接操作规程是经验总结和理论指导的结晶,它规定了焊接工程的安全要求、步骤和注意事项。
焊工必须按照规程的要求执行工作,不得擅自改变焊接设备的设置和使用方式。
规程中还包括了焊接工艺参数和质量要求,焊工必须掌握这些知识并严格执行,以确保焊接质量和工程安全。
总之,焊接工程的安全技术是多方面的,除了选用合适的安全设备、加强职工培训和严格执行操作规程之外,还需定期检查和维护设备,及时处理潜在风险。
定期检查设备可以及时发现设备故障和安全隐患,及时维修和更换受损设备。
对于潜在风险的处理,焊工必须具备判断和处理能力,如电气设备的绝缘检查、用火作业时的防火措施等。
只有全面落实这些安全技术,才能保障焊接工程的顺利进行和职工的人身安全。
最后,作为焊接工作者,要时刻保持警惕,不断学习和总结经验,提高自身的安全意识和技能水平。
只有不断提高自身素质,才能更好地应对各种施工环境和工艺要求,确保焊接工程的安全进行。