市政工程施工技术(道路)全解

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面层用混凝土应选择具备资质、混凝土质 量稳定的搅拌站供应。
(4)混凝土摊铺 混凝土运送到摊铺地点后,可卸成2-3堆,
为偏于摊铺。如发生离析现象,应在铺筑时重 新拌匀,但严禁二次加水重塑。
混凝土板的厚度不超过22cm时,可一次摊 铺,超过22cm时,可分二次摊铺,下部厚度为 总厚度的3/5。
对于厚度不大于22cm的混凝土靠边角先用 插入式振捣器振捣,然后用平板振捣器纵横交 错振捣。其中插入式振捣器的移动间距不宜大 于其作用半径的1.5倍。
城市道路工程施工技术
第一章 路基施工
基本要求: 了解城市道路路基的基本方法及其施工的一般程序 掌握路基施工阶段和验收阶段的质量控制 具体内容: 1、路基断面形式 2、土壤及岩石分类及其物理力学特性 3、一般路基的施工程序 4、特殊路基的处理 5、路基施工阶段质量控制 6、路基验收阶段质量控制 7、质量通病防治
路面是用各种筑路材料铺筑在道路路基上直接 承受车辆荷载的层状构造物。
一般根据使用要求、受力情况和自然因素等作 用程度不同,把整个路面结构自上而下分为: 面层、基层和垫层。
路面结构应具有足够的强度以抵抗车轮荷载引 起的各个部位的应力,保证路面不破坏。
为了保证路面的使用年限,路面应具有充分的 强度、稳定性、耐久性;为了保证行车舒适安 全,路面还必须具有较高的平整度和抗滑性。
第三章 道路附属构筑物施工
基本要求: 熟悉道路附属工程施工工艺和操作规程 掌握常见通病及防治方法 具体内容: 1、侧平石施工和质量要求 2、人行道施工和质量要求 3、雨水井施工和质量要求 4、挡土墙基本构造、类型 5、质量通病防治
城市道路附属构筑物,一般包括侧石,平石, 人行道、雨水井、涵洞、护坡、护底、排水沟 及挡土墙等。
三、挖方路基 挖掘方案:横向全宽挖掘、纵向开挖、混合 式开挖 施工要点:机械开挖作业时,必须避开建筑 物、管线,在距管道边1m范围内应采用人工 开挖;在距直埋缆线1m范围内必须采用人工 开挖,且宜在管理单位监护下运行。
四、路基整修
1、路基填挖方接近路床标高时,应按设计检测 路床宽度、标高和平整度,并进行整修,路基 压实不合格处应处理至合格。
2、路基施工质量控制 (1)施工准备阶段质量控制 ①掌握、熟悉质量控制的标准、规范; ②开工前准备工作,人员、机械、材料是否到位,
施工场地是否具备“三通一平”; ③施工用材料、半成品、施工机械的材质证明、
合格证; ④施工组织设计或方案的审查; ⑤质量保证体系落实。
3、土方工程
(1)开挖土方的操作人员之间,必须保持足够 的安全距离;横向间距不小于2m,纵向间距不 小于3m;
合格,不合格的,须重新处理,直至压实度合 格为止。
5、路基填土压实应注意问题: (1)达到密实度95%(重型压实)
应使用15t或15t以上的三轮压路机或净重12t 以上的振动压路机;严格控制压实含水量在最 佳含水量的±2%以内;填土的松铺厚度不应大 于23cm(对于15t静力压路机)或18cm(对于 12t振动压路机) (2)只有弯沉值和压实度两者都合格,路基的 整体强度、稳定性和耐久性才能符合设计要求。 (3)碾压外侧距填土边缘不得小于50cm,以防 发生馏坡事故。
一、道路基层(垫层)施工
1、碾压
碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,一般需碾压 6-8遍。
2、道路稳定土的方法:沥青稳定土法、水泥稳 定土法、石灰稳定土法、掺加粒料法、工业废 渣法
3、石灰稳定土施工
(1)在备土时,应将土块打碎过筛,筛除15mm 以上的土块。
(2)碾压时,应在最佳含水量时进行
(3)石灰土的养生期一般为一周左右
路基的概念:直接在地面上填 筑或挖去一部分地面建成的线 性土工构筑物,是道路的重要 组成部分。
性能要求:强度和稳定性
保证措施:提高路基的强度和 稳定性,可以适当减薄路面的 结构层,从而降低造价。
路基横断面的基本形式
路堤
路堑
半填半挖路基
不填不挖路基
路基工程包括路基(路床)本身及有关的土(石) 方、沿线的小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管等 项目。路基施工多以人工配合机械施工,采用流水或 分段平行作业。 施工程序: 1、施工前的准备工作 2、路基施工的基本工作 路基施工的主要内容:开挖路堑、填筑路堤、路基压 实、整平路基表明、整修边坡、修筑排水沟渠及防护 加固设施等 3、路基工程的质量控制、检查与验收
混凝土配合比是用作混凝土拌和时配料依 据,不得随意更改。
施工程序



安装模板
设置传力杆
混凝土拌和、运输



混凝土摊铺和震捣
接缝设置
表面整修

流 程
混凝土养生与填缝
(1)安装模板 模板是混凝土路面浇注时临时支挡物,起
到确保混凝土路面成型的作用,因而要求有足 够刚度,安装、拆卸方便。 (2)安装传力杆及拉杆 ()混凝土的拌合与运送
(2)沥青混合料的碾压 ①目的:提高沥青混合料的密实度,从而提高沥 青路面的强度、高温抗车辙能力及抗疲劳特性等 路用性能。 ②碾压温度对于石油沥青混合料,在开始阶段不 高于100-120℃,结束阶段不低于70℃ (3)开放交通
沥青混凝土路面应在完全冷却以后才能开放 交通,一般在施工完毕后第二天开放。
压路机:不大于0.5m
动力打夯机:不大于0.5m
人工打夯:不大于0.5m
(2)竖向填筑 在原地面纵坡较大,
运土困难的断面采用该 法施工,沿纵坡分层, 逐层填筑
(3)混合填筑
下层用竖向填 筑而上层用水平填 筑
4、碾压 是路基工程的关键工序,压实要点 压实过程中严格控制填土的含水量 不论何种路堤,碾压都必须确保均匀密实 检查填土的压实度时,每个测点的压实度必须
俗称白色路面,使用年限长达20—30年, 在基层以下部分坚实不下沉的前提下,通常不 用养护,一次性投资大于沥青路面。

素混凝土
水泥混凝土的缺点

钢筋混凝土

对水泥和水的需求量大

连续配筋混凝土 水泥混凝土的优点
路面存在接缝

预应力混凝土
强度高
开放交通较迟

装配式混凝土


钢纤维混凝土
稳定性好 耐久性好
(5)切缝及灌缝 ①切缩缝 切缝时应做到宁早不晚,宁深不浅,所以 一般可在混凝土终凝后切缝。 ②灌缝 为了防止雨水,泥土等落入混凝土路面接 缝内,必须采用柔性材料将切割后的缝内灌填 充实。
(6)养护混凝土路面 养护时间一般夏季气温高时为7天,冬季
为14天。常用的养护方法: ①湿治养生②塑料薄膜养护
4、沥青路面的低温及雨季施工 (1)低温施工措施 ①适当提高沥青混凝土混合料出厂温度 ②运输混合料用的车辆应有严密的覆盖设备保温 ③接触混合料的机械、工具要经常加热 ④卸料后应用布等及时覆盖 ⑤摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行,做到快卸料、
快刮平、快碾压 ⑥摊铺前加热接缝 ⑦碾压时应备有足够数量的压路机 ⑧集中人员和机具,缩短摊铺和碾压时间,加强现场和
一、路基施工前的准备工作 1、施工准备 2、施工控制测量
路基施工控制测量分为:高程控制测量和平面 控制测量。
3、路基放样
是把路基设计横断面的主要特征点根据路线中 桩把路基边缘、路堤坡脚、路堑坡顶或边沟具 体位置标定在地面上,以便定出路基轮廓作为 施工的依据。
4、场地清理 5、临时工程
二、填土(方)路基施工 清:清除表土 平:基底处理 分:厚度控制 压:机具选择与操作
1、施工前的准备工作 在铺筑沥青混凝土混合料之前,应检查与
清理基层,保证基层弯沉、压实度及高程合格 ,表面坚实、平整、洁净和干燥。 2、施工程序 (1)安装路缘石 (2)清扫基层和放样 (3)浇洒粘层或透层沥青 (4)沥青摊铺机摊铺沥青混合料 (5)碾压 (6)开放交通 (7)接缝处理
3、注意事项 (1)沥青混合料的摊铺——关键工序之一 ①应尽量采用全路幅铺筑,避免纵向施工缝 ②双层式沥青混凝土的上下层应尽可能在同一天 内铺筑,以避免下层污染。 ③控制沥青混合料的摊铺温度是确保摊铺质量的 关键之一。沥青混合料面层不得在雨、雪天气及 环境最高温度低于5℃时施工。城市快速路、主干 路不宜在气温低于10℃时施工。
(4)石灰土应拌和均匀,色泽调和,石灰土不 含未消解颗粒,用12t以上压路机碾压后轮迹 深不大于5mm,无浮土、脱皮、松散现象。
4、水泥稳定土
施工程序与石灰土路面类似,需要注意的 事从加入水泥拌和到碾压终了,必须在6h以内 完成。
5、沥青稳定土
施工程序:铺土——分数次浇洒沥青材料,进 行初步拌和——最终拌和——摊平混合料—— 碾压——养护
路基翻浆的处理: 1、逐段处理,不得全线开挖。 2、每段应在下雨前坚持做到“三完”即“挖完、
填完、压完”。 3、大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除;
小片翻浆相距较近时,应一次挖通处理。 4、刨除翻浆应彻底干净,挖出全部软泥。
路基施工质量、安全、文明要求 1、路床
土、石路床必须用12-15t压路机碾压检 验,其轮迹不得大于5mm;土质路床不得有翻 浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象,压实度 规定每100m2至少测3点。
拌和厂的联系
(2)雨季施工措施
①注意天气预报,加强工地现场与沥青拌和厂的 联系
②准备好运输混合料汽车的布和工地摊铺地点的 覆盖物等防雨设备,基层路肩作好排水措施
③下雨或基层潮湿时,均不得摊铺沥青混合料
5、沥青路面安全施工及质量控制
(1)加热沥青:融化桶装沥青时,必须先打开 大小桶盖,大口在下,小口在上,以免爆炸。
(3)运输砂石、土方、垃圾、水泥等易产生扬 尘物的车辆,应封置严密,严禁撒漏。
第二章 路面施工
基本内容: 了解各类结构路面施工程序 熟悉现阶段城市道路中常见的路面类型的施工程序和方法 掌握沥青混凝土路面和水泥混凝土路面质量控制要求 具体要求: 1、道路路面结构类型和质量要求 2、道路基层施工和质量要求 3、沥青路面材料的组成和质量要求 4、沥青路面施工方法 5、沥青路面质量控制 6、水泥混凝土材料的要求 7、水泥混凝土路面施工方法 8、路面施工质量检测 9、质量通病防治
2、整修挖土路堑边坡时,对凸出部分应予整平, 对凹入部分应挖成台阶培土拍实以保证边坡坚 实稳定。
压路机压实原则:操作时,宜先轻后重、先慢后快、先两侧 后中间,在小半径曲线段应先内侧后外侧。压实时,相邻两 次压实,后轮应重叠1/3轮宽,三轮压路机后轮应重叠1/2轮 宽,保持压实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应以人力 或小型机具夯实。
损坏后修复困难
利于夜间行车
1、基本知识 水泥混凝土路面大都属于现浇施工,所以
施工和易性应做要求。在设计时,以抗弯拉强 度(或称抗折强度)作为主要强度控制指标, 抗压强度作为参考指标。 2、配合比设计 表示方法:水泥:砂:石子:水=1:X:Y:Z 注意施工现场砂石含水,所以施工配合比要进行 换算。见例5-3
(2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水, 后开挖;
(3)坡面上的操作人员对松土、石块必须及时 清除,严禁在危石下面作业,休息和存放机具。
4、文明施工要求
(1)“五牌一图”齐全,即施工总平面图、安 全警示牌、安民告示、工程规模和质量要求、 施工进度、主要施工和管理人员。
(2)施工运输车辆、挖据土方设备驶出工地前, 必须作淤泥、防尘处理,泥尘严禁带出工地。
(2)沥青路面要检查沥青用量、拌和温度、出 厂温度、摊铺温度、碾压温度、马歇尔试验值 、针入度、延伸率、软化点、矿料规格、形状 、级配、矿粉颗粒组成、砂细度模数等规范要 求的要素。
(3)沥青应浇洒均匀,不污染其他构筑物,路 表面要平整、坚实、不得有脱落、掉落、裂缝 、波浪、泛油、松散等病害。
三、水泥混凝土路面
二、沥青混凝土路面
沥青混凝土:由适当比例的粗集料、细集料及填 料组成的符合规定级配的矿料,与沥青结合料拌 和而制成的符合技术标准的力求能够混合料
优点 表面平整、无接缝 耐磨 振动小、噪音低 施工期短、适于分期修建 维修简便
缺点 抗弯强度低,对基层要求高 抗变形能力较低 抗剪切能力较差 材料特性受温度影响大
1、基底处理
2、填料选择
规范规定:
(1)路堤填料不得使用淤泥、沼泽土、冻土、 有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐 朽物质的土。
(2)液限大于50%,塑性指数大于26的土,以及 含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料。
3、填筑方式 (1)水平分层填筑
水平分层填筑
纵坡分层填筑
每层虚厚随压实方法和土质而定,一般为:
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