回流罐

2.3 封头
• 封头是储罐的一个主要承压部件。所起的 作用是密封作用。
半球形封头 椭圆形封头 蝶形封头 锥形封头 平盖封头
封头分类：
• 半球形封头：最理想的结构形式。但深度大， 加工工作量较大。常用在高压容器上。 • 椭圆形封头：应力分布均匀，易于冲击成型。 是目前中低压容器中应用最多的封头之一。 • 蝶形封头：受力状况较上述两种封头差，通常 只用于压力较低，直径较大的容器。
安全泄放装置是一种保证压力容器安全运
行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸而
装设在容器上的附属机构。其作用是当容器在
正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容
器内的压力一旦超过限定值，则能自动、迅速
地排泄出容器内的介质，使容器内的压力始终
保持在需用压力范围内。
2.9 防涡流器
一般设置在出料口上方，防止排放罐 内介质时产生漩涡。
根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，
需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内 外流罐 2.1
1
2
4 3
1、筒体 2、封头 3、鞍座 4、水包及加热盘管 5、接管
2.2 筒体
• 筒体是储罐最主要的组成部分，与封头或 端盖共同构成贮存物料的空间。
• 常见的是圆筒形筒体，其形状特点是轴对 称，圆筒体是一个平滑的曲面，应力分布 比较均匀，承载能力较高，且易于制造， 便于内件的设置与装拆，因而获得广泛应 用。
鞍座最佳位置
其中L为两封头切线间距离，A为鞍座 中心线至封头切线间距离，一般取A<=0.2L。 在鞍座邻近封头时，封头对支座处的筒体 有局部加强作用，在满足A<=0.2L下应尽量 使A<=0.5R（R为筒体外径）
鞍座
2.4.2其他形式支座：
裙座：主要用于高大的直立容器（立式储罐 或塔类）。
耳式支座：用于容器本身低于平面的情况。
2.7.2 人孔和手孔
• 用途：根据容器的结构、介质等情况，设 置人孔或手孔等检查孔，供容器定期检验、 检查或清除污物用。 • 分类：按其形状分为圆形及椭圆形两种。 按其封闭形式分为外闭式及内闭式两种。
2.8 安全附件
安全附件通常包括：安全阀、爆破片、 液位计、压力表、温度计、紧急切断阀、 安全联锁装置等等。其中安全阀及防爆片 是安全泄放装置。
25在化工生产中常用到圆柱形的储油罐为了提高利用率常在同一罐中盛放两种不同的油品目前常用的方法是在油罐内部加隔板以便将两种油品分开隔板用2到4块弧板焊接而成弧板的半径对隔板的强度和刚度有较大的影响但是弧半径的优化问题至今尚未彻底解决
回流罐
中煤蒙大聚乙烯 张玉龙
一、储罐概述
1.1 储罐定义：在固定位置使用，以介质储存 为主要目的同时兼有缓冲、计量、搅拌混 合和分离等用途的容器称为储罐。
2.5 隔板
在化工生产中，常用到圆柱形的储油罐，为 了提高利用率，常在同一罐中盛放两种不同的油 品，目前常用的方法是在油罐内部加隔板，以便 将两种油品分开，隔板用2到4块弧板焊接而成， 弧板的半径对隔板的强度和刚度有较大的影响， 但是弧半径的优化问题至今尚未彻底解决。隔板 尽量作成弧状，隔板上加筋，越靠下就越密（因 为下面液注高度值大，压力校大），若储罐直径 太大，光加筋还不行，还得加若干的钢梁（筋） 将隔板和筒体连接
1.2 储罐的分类
卧式圆柱形储罐
按几何形状分
立式平底筒形储罐
球形储罐
1.2.1卧式圆柱形储罐
• 结构：主要由封头、筒体、鞍座、接管及 安全附件组成。
• 用途：卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ， 通常用于生产环节或加油站。 地面卧式储罐 • 分类：根据安装位置分为： 地下卧式储罐
1.2.2立式平底储罐
• 这类固定储罐属于大型仓储式常压或低压储存 设备。 • 用途：主要用于储存压力不大于0.1MPa的消防 水、石油、汽油等常温条件下饱和蒸汽压较低 的物料。
固定顶储罐
• 分类：按其罐顶结构分为 浮顶储罐
1.2.3球形储罐
• 结构：主要由罐体、支柱、拉杆、操作平 台、盘梯以及各种附件。 • 用途：球形容器一般作为低沸点液体（液 化烃及其它液化气体等）的储罐，丙烯、 乙烯、C4储罐，皆为球型容器。 • 优点：容积大、全对称结构受力均匀、较 柱形储罐节省材料。 • 缺点：制造复杂、拼焊要求高、介质流动 困难。
• 锥形封头：为便于物料汇集及卸料，容器底部 常采用锥形封头。
• 平板封头：平板封头受力时强度较低，相通直 径、相同压力下所需的厚度最大，除用作人孔 盖以及一些高压容器外，一般很少采用。
2.4 支座
2.4.1 支座
卧式储罐常用支座形式有鞍式支座和圈座，实
际工程中很少使用圈座，鞍座由腹板、筋板和底板 焊接而成，有带加强垫板和不带加强垫板两种结构， 加强垫板的材料应与容器壳体材料相一致。
2.6 水包及加热盘管
当罐内的物料含有一定的水分时，为了 把物料中水分分离出来，所以在罐底设置水 包。根据油水的密度不同，油在上，水在下 的原理进行分离。盘管内通过走热水或高温 蒸汽对水包加热，水包的加热盘管就是使其 加速分离。
2.7 接管
2.7.1 概述 为适应压力容器安全运行及工艺生产 的需要而设置于封头（端盖）及筒体上， 用于介质的进出、安全附件的安装等。通 常罐类设备具有进料口、出料口、放净口、 备用口、公用工程口、人口及手口、液位 变送口、液位计口、放空口、压力变送口、 水包热水进口及出口等。对于管径较小的 接口用拉筋进行固定。
三、储罐维护检修
• 储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个 月。 中修：消除跑、冒、滴、漏。
• 清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门
疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。 修补防腐层和绝热层 。大修：包括中修项目修理储 罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修 补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。