新技术、新产品、新工艺、新材料应用

十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
近年装饰技术发展日新月异，新技术、新工艺、新设备、新材料更新迭代的速度也随之加快，根据项目的特点，我方将在该工程中大力推广应用新技术、新工艺和新材料，进行技术开发与创新，使之成为支撑项目管理和工程成本控制的支柱。

新技术、新工艺、新设备、新材料的选用原则是：
1.满足工程设计风格和使用功能的要求；
2.质量优良，工艺先进，价格合理具有很强的竞争性；
3.具有高度安全、高效节能和环保功能。

本工程拟采用下述新技术、新工艺、新设备、新材料：
一、计算机辅助管理软件在工程中应用
Project是微软开发的一个项目管理网络计划软件，它是基于关键路径法（CPM）和项目评审技术（PERT）两种技术，主要用于大中型项目的计划制定、评审、优化、资源合理调配和现场动态跟踪。

由于项目的复杂性和设计变更多，对工程进度的调整和人员、工程物资库存量、资金需求量的变化均要求有详细的调整计划，通过Project软件的应用能够方便的对项目进行管理，有效地进行项目的动态跟踪，减少管理的盲目性，降低管理人员的工作强度，提高工作效率，使计划真正与实际情况结合、互动，保证了目标实现。

具体应用方面如下。

1.快速地建立项目计划
编制项目计划，需要完成一份正确的网络计划图，这需要较长的时间进行设计、参数计算、核对、成图。

如果需要在原方案上做些修改，就不得不重新算一遍。

这要耗费更多的时间、人力、物力、财力；它无法适应工程进度的实际要求。

而通过Project软件则能够快捷地完成项目计划的修改、增删、优化，按照新的计划意图重新计算出结
果。

而且Project软件会自动计算出关键路线，计算出每个工作任务的时差和整个项目的完工日期，告知项目管理者能否如期竣工，资源分配是否合理。

2.按工期管好项目中的任务
Project软件把一个任务划分为四个阶段进行管理，即：比较基准计划（原始计划）、当前计划．实际计划和待执行计划（剩余计划或未完成计划）。

它为每个阶段的计划都设置了数据域，用户随时都可以查看。

对于计划的任何变更，Project会根据计划完成情况自动计算剩余的工作量。

3.对人员设备和资金资源进行分配
Project软件可以把完成项目任务活动中投入的人员．机械台班设备和材料、资金等抽象化为“资源”，建立起资源库。

Project根据每个任务的资源使用情况计算整个项目的资源需求曲线，自动指出“超负荷分配”发生在哪些任务上，能够帮助用户自动进行资源平衡，并能自动排出每个资源承担的任务上的日程、工作量和成本表。

4.对成本的控制管理
Project软件能对每个分项任务进行估算，使得费用估算更为准确。

在施工管理过程中运用Poject软件进行预算跟踪，将施工中实际发生的各种消耗和支出严格控制在成本计划范围内，随时揭示并反馈相关信息，根据Project软件提供的数据，严格审查各项费用是否符合标准，分析并计算实际成本和计划成本之间的差异，采取各种有效措施消除施工中的浪费现象，对影响施工项目成本的各种因素加强管理，严格控制好建设成本。

5.提供丰富图表
利用Project软件可方便的编制网络图，建立工程模型。

软件为资源分析和跟踪提供了8种图形，即：资源需求曲线图、资源工作量图、资源累计工作量图、超分配工作量图、资源已经分配的百分数图、资源当前可用工作量、成本图、累计费用图。

二、石材精确加工技术
在以往的工程实践中，由于石材加工的尺寸误差，而且是石材加工规范允许的误差，导致墙地面石材密拼饰面的缝隙过大或不均匀，部分石材还需要现场工人二次加工后才能安装上去，但二次加工又导致石材边口粗糙。

在很多工程中，因为石材加工精度不够影响了石材饰面的质量和效果。

在施工中，务必做到精益求精，而石材在整个内装中又占有很大比例，石材精确加工是本工程达到“精益求精”目标的一个基本保障。

项目部拟与一流石材加工厂合作，采用电脑计算放样、数控、激光导向、高压水射流等高新技术相结合，对石材的锯、切、磨等进行精细加工。

在石材分割时采用高压水射流切割技术，利用高速液体（水或水与磨料的混合物）的高能量，对石材进行细缝切割、开孔。

这种高速射流通过的喷嘴直径约为0.2mm，系统压力为400MPa。

对石板进行分格时将切割缝控制到1mm左右，又保证了石材拼缝严密；切割效率高，切割花岗石的速率可达2～4m2/h；切口质量好，无切割热变形等，提高了板材的几何尺寸的精确度，降低了现场施工人员的二次加工强度，保证了工程整体装饰效果。

采用组合高新技术不会对环境产生大的污染，水切割时产生的粉尘由于水的作用，不会大量飘散到空中，可以有效地抑制粉尘；切割时产生的废水经过滤后可以重复使用，减少了水对环境的污染。

三、木制成品工厂化生产、现场安装法
在项目中，设计师采用了大量的天然木饰面。

我司已在多个重点工程的施工实践中推行细木制作工厂成品化，取得了很好效果。

本工程也要求所有木质门工厂成品化，所有的墙面、天花细木尽量工厂化。

我司根据以往的工程经验，拟在本工程中全面推广细木制作工厂成品
化施工工艺，基本杜绝传统的现场细木制作。

下面将两种工艺做一简要比较分析。

细木制作工艺比较一览表
为了提高木夹板的防火性能，传统的做法是在木工板或木夹板的背面涂刷一层防火涂料。

其防火性能取决于防火涂料的产品质量和现场涂刷操作工人的施工质量两个方面，有很大的不稳定性。

另外，传统做法起防火阻隔作用的仅是很薄的涂膜层，而夹板芯层没有防火作用。

基层木夹板的靠装饰饰面层一侧还不能涂刷防火涂料，因此当火灾从装饰饰面层的正面发生时，不可避免地发生木夹板燃烧现象。

同时在施工过程中，由于国内主要防火涂料为水溶性涂料，木夹板在涂刷防火涂料后其含水率发生变化，常给木制作施工质量带来埋下隐患。

本工程将淘汰传统的木工板和木夹板，大量采用难燃夹板，全面提高木作的质量稳定性能、环保性能及防火性能。

难燃夹板是普通木夹板经过特制设计装置真空加压浸泡高性能阻燃药剂后烘干而成。

高性能阻燃剂通过覆盖作用阻止木板与周围环境进行能量交换，切断氧
气供给，并起到吸热、散热和隔热的作用，从而有效抑制木材的热分解与着火；同时，阻燃剂在高温下释放出活性极高的游离子，干扰燃烧连锁反应，有效阻止有焰燃烧。

难燃夹板的防火性能符合国家防火材料质量标准B1级，具有防腐、防虫、防白蚁、防剥离、质量稳定、极少变形等优点，甲醛释放量符合国家环保标准E1级。

难燃夹板有3mm、4mm、5mm、9mm、12mm、15mm及18mm多种规格，完全能满足本工程的各种需要。

五、采用先进的测量设备
1.JZY-10型激光坡面指向仪采用半导体激光技术，电子倾角传感技术，是一种实用新型专利产品。

其独特的结构设计，使它不但具有激光扫平仪的功能，而且具有直接标定倾斜线和倾斜平面的功能。

该仪器结构简单，容易操作，标定角值由液晶显示，精度高。

该仪器能满足各类室内装饰在顶棚及其他各种斜面放线的要求，也能检查装饰完成面的施工质量情况。

2.JZY-23自动安平激光水平仪(能自动满足水平状态,适用于地面找平检验工作)。

一般激光水平仪均靠调整仪器水准管来实现激光束的水平，这要求工作时经常监视水准管状态，给工作带来麻烦。

本自动安平激光水平仪利用液体表面自然水平的原理，使激光束自动处于水平状态，只要仪器安置水平误差不超过±3°，则仪器便能将激光束补偿至水平状态。

我方已将该仪器广泛应用于室内装修装饰工程中。

3.自动调平铅垂仪
(1)使用部位
竖立天花板格栅；
建立对角线或立足点；
调整管道设施；
天花板设备安装或调整，例如灯，淋水喷头等；
在某点上方安装三脚架或仪器安装墙和隔板；
(2)仪器特点
自动调平的铅垂激光发射仪，光束清晰精确。

单键控制，操作简便。

自动调节器平，精度高达0.02%，工作范围长达30米。

1.发射高清晰度，高精度的铅垂激光线。

2.独特的磁性阻尼自动调平系统可以使仪器迅速调平，比传统的调平方式快20倍。

3.激光铅垂线提高工作效率，快速实现传统铅垂的功能。

4.只需按下开关键，马上发射从地板到开花板的铅垂激线。

六、成品木饰面施工新工艺
成品木饰面就是将原本在现场装修项目木工工程和木器漆工程中凡是要做油漆的饰面部分在工厂内通过精加工作业进行生产（如：房门、门套、窗套、踢脚线、墙面木饰造型、衣柜、橱柜等），然后到现场进行组装。

成品木饰面具有以下3个方面的优势：
1、品质的保证：工厂化生产应用先进的生产设备，通过流水线作业的生产方式来生产，特别是油漆方面，工厂内有专门的喷房和专业的除尘设备这个是现场装修无法做到的，表现在以下2个方面：A：标准度高，精细度好：就像家俱厂生产出来的家俱，无论如何比现场手工制作的家俱来的精良。

B：有效的质量保证：经过脱脂、烘干、冷压机冷压、精密推台锯切割、刨平、双排钻钻孔、分片批腻、打底等，最后到喷漆房喷漆，都是一系列的专业制作水准。

2、环保：传统手工作业施工特别是油漆工序，在现场操作不但质量得不到保证，并且在施工过程中会留下很多的有害气体，又得不到有效的发挥。

而工厂化生产是全部在厂里完成的，并采用了绝对环保的材料，能有效的提高住宅及其他室内的空气质量，且工厂化生产比现场操作减少了工作量，更降低了现场操作所产生的噪音和装修垃圾，
从而减轻对周边环境和邻里的影响。

3、缩短工期：因为工厂化生产大量的工作已经转移到厂里，而施工现场制作的仅剩一小部分工作，所以它比传统手工作业更有时效性，工期大大缩短。

一般来说，工厂化生产能够比传统施工方式作业缩短一个月左右的时间。

本工程拟在成品木饰面安装过程中背后采用挂条形式来固定饰面板，而且挂条分布要均匀；相邻板件之间必须用插条来收口，这样能够避免木饰面安装好以后经过热胀冷缩影响后产生木饰面翘裂现象；在木饰面和其它材质收口应该预留工艺槽以防热胀冷缩后产生的开裂现象。

七、金属护角带给阳角找直
问题：阳角不易找直，会出现歪歪扭扭的现象，影响美观。

传统工艺：是通过弹线将阳角上下对直，用直角板等工具打石膏，然后靠肉眼手工用砂纸打磨找平直。

由于单靠肉眼，很难一次到位，需要反复找平，费工费料。

如果阳角差得多，墙面可能要找补很厚，而找补过厚容易导致开裂、空鼓、脱落等问题。

新工艺：采用金属护角带来辅助阳角找平。

该纸带是用纯原木浆制作、经过特殊工艺加工的纸带，上面粘结了两条中心对称的特殊钢条。

使用时，先在阳角附近打上一层胶，随后涂抹上薄薄的石膏粉，再将纸带中心对折，粘结在阳角的两侧墙上。

纸带内部的两条钢条分别固定在阳角的两侧，由于钢条具备一定的硬度，粘结时原有石膏粉会被挤压填充到纸带内部，产生极强的粘结度，然后依照纸带刷上石膏粉，即可达到找平的效果。

这项工艺技术的实施，解决了传统工艺的弊病，将施工变得不再复杂。

八、粘贴剂减少空鼓
问题：瓷砖空鼓、粘贴不牢固甚至脱落是多年来瓷砖粘贴中的一个难题。

传统工艺：采用水泥砂浆配比的方式，将水泥砂浆涂抹在瓷砖背面，
然后铺贴在墙面上。

对水泥砂浆配比、瓷砖浸水程度、工人熟练程度要求较高。

如果瓷砖铺贴不好，很容易造成瓷砖空鼓和脱落。

新工艺：用新工艺技术材料----瓷砖粘结剂代替传统的水泥砂浆。

瓷砖粘结剂使用方便，工艺操作简单，也不会因为瓷砖没有充分浸水、水泥砂浆的调配比例不当等问题导致瓷砖出现空鼓和坠落。

该材料不但粘结强度是水泥砂浆的4倍，而且还可以超薄粘贴，减少墙壁的厚度，工程中水泥和沙子的使用量可节省20%左右。

另外，在粘贴的半个小时之内，工人仍可对瓷砖的间隙进行调整。

九、新型勾缝防裂纹
问题：传统勾缝剂容易开裂，保养难。

传统工艺：墙面、地砖多在装修结束前进行勾缝处理，通常施工一天后要进行保养，用湿布润湿，否则勾缝剂容易开裂，而且用普通白水泥勾缝容易变黑。

新工艺：用新型瓷砖勾缝剂代替普通白水泥。

新型瓷砖勾缝剂的粘结力、颜色附着力、防水性、抗强碱能力都很强，能有效防止裂纹产生、外界水分通过勾缝剂渗进墙壁和地面引起的渗漏现象。

另外，该勾缝剂无需养护，也不像白水泥一样容易变黑，装饰效果更好。