生产指令管理规程

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1. 目的
保证血清生产与与生产工艺规程一致,避免口头传达错误,规范生产而制定。

2. 范围
新生牛血清生产指令和包装指令。

3. 职责
3.1. 生产部经理:负责下达生产、批包装指令的起草、审核、放行。

3.2. 生产车间:负责指令的实施和归档。

3.3. 质量管理部:负责指令的存档。

3.4. 总经理:负责本规程的批准。

4. 定义

5. 引用标准

6. 材料
6.1. 仪器设备

6.2. 器械、用具
7. 流程图

8. 内容
8.1. 生产指令
时间、批号、生产数量、批准、放行等内容。

8.1.1. 下达指令方式
以书面的形式下发。

8.1.2. 落实指令是以:批生产记录形式。

8.2. 生产指令的下达工作程序
8.2.1. 生产指令单按照文件管理的要求,经批准生效后将基准空白表存放于企业生产
负责人办公室。

不许由车间管理基准空白指令。

8.2.2. 生产指令一旦生效下发,即为车间组织生产的唯一合理依据,生产不得任意变
更或修改,必须严格遵照执行。

同时,要杜绝任何无指令的生产和拖延生产的
现象发生。

8.3. 生产指令的使用与复核
8.3.1. 各操作人员在生产过程中要严格执行各项操作指令,认真填写批生产记录(批
包装记录)的有关部分,同时要将各种有关的凭证附于批记录之后。

8.3.2. 各工序的操作人员及复核人要分别确认某项操作已经完成,分别签字,注明日
期。

8.3.3. 本批产品生产结束,经车间班组长收集、清点、确定无遗漏后,交生产部经理
审核。

8.3.4. 上述签字后的批记录及生产指令一并上交质量管理部门汇入批记录,由质量管
理部门进行批审核评价,作为产品是否放行的依据之一。

9. 注意事项

10. 附录及派生记录
10.1. 生产指令单F-SMP-SC002-01
10.2. 包装指令单F-SMP-SC002-01
11. 相关文件

12. 修订记录。

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