ICT培训

Y005托盘器向后磁伐接线位； Y006托盘器向前磁伐接线位； Y007前停止器磁伐接线位； Y008后停止器磁伐接线位； Y009上压头上升磁伐接线位； Y010下压头上升磁伐接线位； Y011上压头下降磁伐接线位； Y012下压头下降磁伐接线位； Y013三色灯（黄）线接线位； Y014三色灯（绿）线接线位； Y015三色灯（红）线接线位； Y016 DB9通讯埠（白色线）； Y017 DB9通讯埠（黄色线）； Y018自动印章； Y019ICT连接埠（1脚） 。
16
背部铝框结构
主板
功能板
通道板
通道板插槽
电源板
17
五、ICT测试架接线原理
测试针床
发
测试针床：由上针床和下针床组成
18
自动生产测试操作说明
1 双击桌面程序快捷方式T628FCHSwer.8.17.exe启动测试程序
图一
19
2 单击图标选择项目文件
图二
20
设置或修改密码
1 单击“设定”
图三
手动、自动转换开关
进板（二） 马达调速器
AC总电源开关
手动、自动转换开关说明：向左为自动状态，向右为手动状态， 向中间为直通状态。 在手动状态下可以控制上下压头和分板器的动 作，在自动状态下可以自动做完整个测试结果。
9
4.上下压头的升降调节 上压头
打开机器后上盖可看到气缸上下
安装有电磁感应开关，此开关是
二.GON:隔离状态
.Y=设置隔离,N=不设置隔离,S=跳过这测试步聚
26
2.使用工具列、菜单
新档案
存盘案
全学习
全学习
全测试
合格重测试
高低电位对换
开档案
单一学习
重复学习
单一测试
重复测试
自动隔离
查找元件
27
1.元件查找 2.高电位查找 3.低电位查找 4.高低电位查 找
28
29
五、常见问题的处理
装
置
压
头
系 统 软 件 GPIB Card IO Card
计 算 机
测 试 主 机
分 板 机
合 格 板
流 水 工 作 线
5
二、ICT设备主要部件介绍
1.控制按键说明
急停按钮
后停止器按钮 前停止器按钮 下压床上升按钮 分板器向后按钮
AC电源开关
重置钮
托板器上升按钮
上压床上升按钮
分板器向前按钮 上压床下降按钮
床锁紧。
12
2.开机
A.检查连接220V AC电源至机身上的电源插座是否连接好； B.检查连接气管至机身上的气管插座是否连接好； C.打开机器的后门，检查电源排插上的各个按钮是否打开； D.打开机器上的AC电源开关；
E.打开电源、数据采集器和高频信号发生器开关；
F.开启电脑。
13
3.在线测试仪自动化操作流程
21
2 单击“Account” 点击小方框
输入密码
图四
3 输入密码，单击“确定”即可
22
ICT测试前基本设定
1点击界面“设定”再点击“Fixture”
23
1.在小方框内点击以下内容即可测试
a.开路：开路测试，即检测线路是否有开路，初始设定为激活。 b.短路：短路测试，即检测线路是否有短路，初始设定为激活。 c.元件：组件测试。初始设定为激活。 d.统计：统计功能，即组件测试结果统计。初始设定为激话
上感应器
控制上压头的上升和下降范围。
下感应器
当上压头上升或下降感应到电磁
感应开关时，电磁感应开关上的
红色LED发亮，压头就不可以上升
或下降。
10
下压头
打开机器后下盖可看到气缸上下
都安装有电磁感应开关，此开关
下感应器
是控制下压头的上升和下降范围
的。当上压头上升或下降感应到
上感应器
电磁感应开关时，电磁感应开关
e.自动测试记录结果：自动储存测试统计数字。初始设定为激活
f.功能：功能测试。
24
简单程序的编制或调试 1.点击界面“元件”新建项目文件
1.step:测试序号 2.Type:组件类型 3.Device:组件名称 4.Ideal:理想值 5.CH+:高电位 6.CH-:低电位 7.G1:第一个隔离点 8.G2:第二个隔离点 9.GON:隔离状态 10.LC:方位 11.STD:标准值 12.T+:正误差 13.T-:负误差 14.MEAS:测试值 15.%:测试误差 16.Range:测试档 17.Delay:测试延迟时间 18.Avg:平均 19.Freq:测试频率 20.G3.G4.G5.:隔离点 21.Offset:调零值
2
3
一直测试，无法停止
4Байду номын сангаас
ICT在测试时既不能自动 测试又不能自动出板 同一不良元器件多次出 现几台
5
NO 1 问题点 同一开路点连继几台出 现 同一短路连继几台出现 处理方法 1.检查探针是否良好。2.检查排线是否良 好 确定PCB是良好后。1.检查工装是否短路。 2.自检通道板是否良好。3.查找针点数是 否在同一线路上 检查托板处的感应器是否亮，若不亮， 将设备打到手动状态，再手动将托板上 下运动，若还是不亮，就用小螺丝批将 感应灯调到适当位置 检查主机后面的COM插口有无插好 确定元器件是良品后。1.检查探针是否接 触焊点。2.查看检出来的值是否在正负偏 30 差范围内
25
一.Type测试种类
1.R:用于电阻测试 3.D:用于二极管及IC测试 5.Z:用于稳压二极管测试 7.T:三极管放大倍数测试 9.F:场效应管测试 11.P:电解电容反插测试 13.S:SCR(T623F ONLY) 2.C:用于电容测试 3.L:用于电感测试 6.J:跳线(跨线)测试 8.O:光藕管测试 10.X:放电 12.A:DIAC(T623F选项)
15
X018下压头上感应器接线位； X019下压头下感应器接线位； X020传送带第一个感应器接线位； X021传送带第二个感应器接线位； X022传送带第三个感应器接线位； X023传送带第四个感应器接线位； X024自动状态接线位元； X025手动状态接线位元； X026 DB9通讯埠（橙色线）； X027 DB9通讯埠（绿色线）； X028下一机器连介面（1脚）； X029下一机器连介面（2脚）； Y000 马达1连接线位； Y001马达2连接线位； Y002马达3连接线位； Y003托盘器下降磁伐接线位； Y004托盘器上升磁伐接线位；
上的红色LED发亮，压头就不可
以上升或下降。
11
三、在线测试仪操作指引
1.测试治具的安装
根据不同型号的被测机型要选用和机型对应的测试治具 注意：在安装测试治具时，测试仪器必须要打在手动状态下进行安装。
1.从机器背后打开压克力门板，将
下针床相对应放进下压床锁好；
2.将上针床穿过轨道，套在上压头 上，然后将下压头升起，再将上压 头慢慢下降，直到上针床上定位柱 与下针床上孔位对准，然后将上针
FAIL ICT测试 PASS FCT测试 PASS 生产流水线
待ICT测试完成后,如果是测试合格，合格板会流向FCT进行测试； 如果是测试不合格，分板器就会把板经过返回传送带传回进行重测 或检修。FCT测试的合格板与不合格板和ICT测试的合格板与不合格 板流向一样
14
FAIL
4.PLC接线说明
X000急停按钮接线位元； X001前停止器接线位； X002后停止器接线位； X003重置接线位； X004上压头上升接线位； X005上压头下降接线位； X006下压头上升接线位； X007下压头下降接线位； X008托盘器上升接线位； X009托盘器下降接线位； X010托盘器向前接线位； X011托盘器向后接线位； X012托盘器后感应器接线位； X013托盘器上感应器接线位； X014托盘器下感应器接线位； X015托盘器前感应器接线位； X016上压头上感应器接线位； X017上压头下感应器接线位；
ICT原理简单介绍
ICT简介 ICT设备主要部件介绍 ICT在线测试操作指引 ICT程序编制的简单介绍 常见问题的处理
1
一、ICT简介：
在线测试仪是一台自动化的测试仪器，可配合不同
的针床、功能模组和外接仪器，为不同的PCB板提供自
动化的ICT以及功能测试。PCB板从放板起，直到测试完
毕，按测试结果自动分流，全程俱为自动化。配合现代 工业所要求的机器化和高效率，大大提高用家的方便性 和长远经济效益。
下压床下降按钮
托板器下降按钮
6
除急停和电源开关外，其他按键在手动状态下有效，
自动无效。 在电源保持通路状态下，按电源开关可以开关开启 或关闭测试机器。
7
2.传送带轨道调节
根据被测机板的大小调节传送带轨道的宽度，顺时针旋 转为调窄；逆时针旋转为调宽。
8
3.控制箱前后说明
气压表 气源开关 进板（一） 马达调速器 进板（三） 马达调速器
2
设备示意图 FCT ICT
3
ICT的基本组成
1. 电脑主机、三星17 ” LCD显示器、打印机、键盘、 鼠标；
2. 测试针床
3. 软件
4.测试架 5. 错误输出打印机 6. ATE开关电源
4
在线测试仪简图表示：
ICT 开 始 测 试
PLC 控 制 器
制 止 器
运 输
上 下
感 应 器
不 合 格 板