火电厂辅控网题库（输煤除灰部分）

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一、填空：
1. 一电场有（）个输灰器布置成一组，二电场有（）个输灰器布置成一组。

四八
2. 正常运行时，（）的飞灰输送到中间粗灰仓，（）的飞灰输送到中间细灰仓。

省煤器及一电场二、三、四、五电场
3. 两台炉共设有四座直径为15米的终端贮灰库，其中有两座粗灰库，一座粗/细混合灰库，一座细灰库，每座灰库几何容积为（）立方米，可满足两台机组同时满负荷运行（）小时排灰量的贮存要求。

3000 48
4. 为保障灰库卸灰通畅，灰库设计有气化风系统，每两座灰库设有三台（），出口布置有( )，把加热后的空气提供给库底气化板，透气后进入料层以辅助卸料。

气化风机电加热器
5.一电场输灰系统要求输灰温度低于（）℃，堆积密度小于（）Kg/m3
200 750
6.干除灰监控画面上，浅灰色表示（）状态。

红色表示设备停止，阀门关闭。

（）色表示设备运行，阀门开启。

原始绿
7. 除灰压缩空气系统共设有（）台螺杆式空气压缩机，每台空气压缩机的流量为（）立方米每秒，压力为0.75MPa。

8. 干除灰报警画面分为（）和 ( )两画面。

通过用鼠标点击对应按钮，即可进入相应报警监控画面。

实时报警历史报警
9. 在自动输灰期间，输送压力上升到（）bar以上时，主输送气阀和辅输送气阀关闭。

当压力下降到（）bar以下时，这两个阀将重新开
启。

4.0 3.5
10. 气力除灰系统投运前应先开启电除尘（）、（）、灰库气化风系统，所有灰斗气化风投入良好。

灰斗中间仓
11. 气力输灰系统供气以后，应保证系统无（），各设备正常，（）过滤器反吹正常后，方可进行下一步操作。

漏气布袋除尘
12. 气力输灰系统应做停运前，强制各输灰单元空载运行（）小时以上，并确保灰斗和中间仓内无积灰，强制TD泵选择“吹管”（）分钟以上方可停运。

4 30
13. 微热再生式干燥机利用变压吸附和变温吸附（），使压缩空气交替流经A、B 两个充满吸附剂的罐，即在常温、高蒸气分压下（），较高温低压蒸气分压下解吸。

再生循环吸附
14. 压缩空气在进入干燥机的预冷器的同时，也对( )干燥后的出气进行对流热交换，以减少( )负荷。

冷却制冷系统
15. 空压机不允许连续多次进行启动，若空压机启动一次未能启动或启运后又跳闸，必须在
空压机排气温度低于（）℃后，才可进行第二次启动。

两次启动时间不得小于( )分钟。

40 5
16. 空压机压缩机油温达到（）℃时，发出报警，达到（）℃将停运。

110 120
17. 空压机正常工作的环境温度最大（）℃，最小（）℃，否则螺杆压缩机拒绝启动。

40 1
18. 气化风机投运前温度设定为上限（）度，报警温度（）度，调
温转换开关打在“测温”位。

80 130
19. 静电除尘器是利用高压直流产生的强电场使气体局部（），流经电场的粉尘电荷，通过电场力的作用实行（）的分离。

电离粉尘与烟气
20. 电除尘器收尘极系统由阳极板、阳极板( )、阳极板( )组成。

悬吊振打
21. 电除尘中央集中智能管理系统是一种集散型的微机（）系统，它由系统主计算机、现场高低压供电装置、（）组成。

主计算机接收由浊度仪传来的标准信号，将程序处理后向高低压供电装置发送命令。

闭环控制烟道浊度仪
22. 阳极电机振打最优化控制，为了防止（），提高效率，减少振打( )损耗，可以选择振打最优化控制。

二次扬尘能量
23. 电除尘五种供电方式为最佳工作点探测运行方式间歇供电运行方式、（）、火花率整定控制运行方式、普通火花跟踪运行方式、（）简易脉冲供电运行方式闪络频率自动控制运行方式。

24. 加热控制方式有（）和（）两种。

连续加热恒温加热
25. 振打控制方式有（）和（）两种。

连续振打、周期振打
26.电除尘控制画面上“绿色”表示（）状态、“红色”表示（）状态、“灰色”表示暂停状态、“黄色”表示故障状态。

停运运行
27.投运前测量静电除尘器接地电阻应（）欧姆、测量整流变压器主绝缘应（）兆、测量整流变压器反向绝缘应＞1000兆
≤2 ＞300
28. 锅炉点火前24小时，微机自动控制低压供电装置启动,投运（）加热，（）加热。

大梁瓷轴
29.锅炉点火前2小时，投运电除尘阴极振打，（）振打，槽形板振打，并且处于（）振打方式。

阳极连续
30. 静电除尘器所有电场投运正常后，将（）振打和（）振打由连续振打切换为周期振打。

阳极槽形板
31.电除尘电场停运时，按（）电场顺序停运电除尘器电场。

各电场二次输出电压，降至（）KV以下，再停电场。

5至1 30
32. 电除尘控制室的环境温度在（）℃，空气最大相对湿度不超过（）。

0～40 90％
33. 高压控制柜输出欠压跳闸原因为可能为电场内（）偏离标准过大、高压控制柜投运时误按“下移”或（）键未恢复和二次电压取样线故障。

极距中止
34. 高压控制柜输入过流跳闸原因为瞬间（）突然增大或空气开关（）太小。

电流容量
35. 电除尘器电场二次电压正常，二次电流偏低原因为阳极板或（）上积灰太多、振打装置未投运或（）过长。

阴极线振打周期
36. 电除尘器进、出口烟气温差大原因为电除尘器人孔门等部位( )严重、电除尘器( )脱落过多。

漏风保温层
37. 气化风机过热或排气压力过高原因为进口（）堵塞、（）过大引起过多压缩热。

滤清器压力差
38. 气化风空气电加热器投运后温度不上升原因为（）无触发脉冲、（）进线接触不良或回路断路。

可控硅加热器
39. ＃3炉脱水仓析水（）小时后可进行卸渣，＃3炉脱水仓析水（）小时后可进行卸渣。

6 8
40. 渣浆泵启动前，一定要先选择好相应的（）是否能进渣。

启动渣浆泵时，电动机启动电流最长持续时间不得超过（）秒。

脱水仓 5
41. 脱水仓进渣过程中不得开启（）进行脱水，渣浆泵运行中严禁开启管道（）排水。

析水阀放水门
42. 运行的泵进行正常的切换，应先启动( )，当备用泵运行正常，带上负荷后，再停( )。

备用泵运行泵
43. 锅炉运行中关断门关闭时间不得超过（）小时，且关断门单口承载不得超过（）吨。

关断门关闭后，门下严禁站人。

3.5 15
44. 除灰管道磨损的主要因素有灰渣颗粒尺寸、灰渣颗粒硬度和形状、输送灰渣的浓度及( )，泵轴与填料摩擦处装有( )，以防止泵轴被填料磨损。

管道流速轴套
45. 轴封水的压力应( )渣浆泵的出口压力，捞渣机水箱内温度应低于（）度。

大于 60
46. 除灰捞渣机链条垂度应小于( )mm，在锅炉内产生大量灰渣，必须及时排出，这是保
证( )安全运行的重要措施。

120mm 锅炉
47. 泵运行中如发现供水压力低，流量下降，管道振动，泵窜轴，则为( )，为利于灰渣流动，灰沟要有一定坡度，一般规定坡度不得小于( )。

水泵汽化 1%
48. 铁路来煤由两套折返式“C”形翻车机系统进行翻卸作业。

该
系统由拔车机系统、摘钩平台、（）、翻车机、逆止器、（）、推车机系统组成。

夹轮器迁车台
49. 输煤皮带系统共设有五级除铁：悬挂式永磁带式除铁器（）台，盘式电磁除铁器（）台。

6 4
50. 输煤皮带系统主要采用程序控制，配有两台上位机。

值班人员在程控室内可以对除（）、（）等以外的其他设备进行远控操作。

51.输煤皮带保护开关有撕裂保护、（）保护、（）保护、皮带跑偏保护。

皮带打滑皮带连锁
52. 为避免两台上位机同时给PLC系统发操作指令，系统设置（）有功能，正常情况下，一台用于监控，一台用于管理，当监控机出现故障时，系统会自动识别并发出（）。

优先级语言报警
53. “程序连锁手动”方式是在上位机上选择好流程后，在上位机中（）按方向一对一启动设备，若停止某一设备，则该设备及逆煤流方向的所有设备（）。

逆煤流联跳停机
54. “程序解锁手动”方式，不需选择（）即可在上位机上任意启、停全系统各台设备，此方式各设备没有任何（）保护关系。

运行流程联锁
55. 上位机用作全系统的监测及控制操作，显示系统全貌或局部动态工艺流程、设备的（）、设备（）、实时显示事故报警等。

电流值运行状态
56. 当皮带机或其它设备保护装置动作报警、设备（）、煤仓高煤位低、系统（）和PLC故障等任一故障发生时，系统自动启动多媒体语音报警系统，通过音
箱发出语音报警。

电流越限电源故障
57. 皮带打滑原因为皮带（）、皮带的非工作面有水、油、冰、皮
带（）。

过负荷拉紧不足
58. 托辊按其用途可分为槽形托辊，平行托辊和（），采用槽形托辊，其槽角一般为（）。

缓冲托辊20°
60. 带式输送机重锤位紧装置分（）种，清扫器皮带条应露出其金属夹板（）mm。

二 15~20
61. 缓冲托辊可分为橡胶圈式和（）两种，带式输送机布置倾斜角超过4°时，一般都要设置（）装置。

弹簧板式制动
62. 带式除铁器是由电磁铁、机架、驱动电机、减速机、（）、弃铁皮带、（）、冷却风机等组成。

主、从动滚筒支撑托辊
63. 联轴器不但能（），还能补偿机件安装误差，（）冲击吸收振动。

传递扭矩缓和
64. 翻车机操作台上自动操作时，每个单机的自动必须从该单机（）开始，否则将不予执行。

夹轮器自动必须在（）自动方式下才有效。

原位拨车机
65. 翻车机运行中应随时注意液压系统油位变化，油温最高不得超过（）℃。

如运行中油温突然升高，应及时（）进行处理。

60 停机
66. 斗轮堆取料机主要由斗轮及传动装置、悬臂胶带机、（）机构、（）机构、尾车、俯仰液压装置、集中润滑装置、动力及控制电缆卷筒装置、电气系统组成。

行走回转
67. 斗轮减速器装有杠杆式（）保护装置，当挖掘力超过设计值的（）倍时，自动切断电机电路，实施过载保护。

过力 1.5
68.盘山电厂斗轮机取料能力（）吨，堆料能力（）吨。

1200 1500
69. 煤水处理系统进水水质小于（）mg/l,处理后出水水质小于（）mg/l。

4000 10
70.煤水处理系统混凝剂为聚合氯化铝，投药前先配成的（）比例溶液.，助凝剂为聚丙稀酰胺，投药前配制成的（）比例溶液。

2% 0.1%
71. 燃油系统主要由储油系统、（）系统、供油系统组成，另外还设有（）回收系统、燃油伴热系统、燃油冷却系统和消防系统等。

卸油污油
72. 供油系统为间断运行方式，锅炉用油时( )，锅炉不用油时( )。

启动备运
73.供油系统由三台供油泵组成，供电方式为( )方式。

三台燃油泵既可实行远方操作，也可( )操作。

工频就地
74.储油罐容积( ) m3, 储油温度( ) ℃.
1500 10—50
75. 距离油区( )米内严禁明火作业。

如有必要时，必须征得有关部门同意，方准使用( )工作票，并采取可靠的安全措施和严格的监视制度。

50 动火
二、问答题：
1.水泵为什么要定期切换运行？
答案：水泵长期不运行，会由于介质的沉淀、侵蚀等，使泵件、管路及阀门生锈、腐蚀或被沉淀物堵塞、卡住；另外，电动机长期不运行也易受潮，使绝缘性能降低。

水泵经常切换运行，可保证设备处于良好的状态。

2. 电除尘器运行期间的注意事项？
答案：（1）在除尘器运行期间，任何人不可将人孔门打开进入其本体内部。

（2）各接地装置不得随意乱动或拆除。

（3）高压程控柜电源严禁随意开关。

（4）运行中需打开保温箱检查门需征得班长同意，并做好防电、防烫的安全措施。

（5）即使电场停电，未可靠接地前，禁止接触所有阴极部分。

（6）未接值长通知，不得投运任一电场
3.布袋式除尘器启动前的准备工作有哪些？
答案：（1）电气及机械部分良好，各处密封正常。

（2）脉冲控制仪工作正常。

（3）除尘器出口风机工作正常。

（4）清灰用压缩空气达到规定要求
4. 渣泵在启动前要注水？
答案：渣泵的轴线高于进水的水面, 泵内不会自动充满水, 而是被空气充满着,由于泵壳内没有压差, 水也无法被大气压力压入泵内。

泵内有空气, 泵入口的真空将无法形成和保持, 水泵就不能工作, 所以, 在启动前向泵内灌水, 赶净空气后才能启动
5.电场开路现象、原因、处理办法？
答案：现象：二次电压升至30 KV以上仍无电流。

原因：
（1）高压隔离开关操作有误，或接触不良。

（2）高压回路测点后有开路现象。

（3）接地电阻高，高压回路循环不良。

（4）整流输出高压端避雷器或放电端空间击穿损坏。

（5）阻尼电阻烧坏。

（6）变压器二次输出导线断线。

处理办法：停止设备运行，检查开关位置是否正确，接触是否良好，若正确则做好记录，汇报班长，联系检修。

6. 高压硅整流设备一般具有那些保护功能？
答案：1)负载短路，当电场内部及四点式刀闸等处短路时，该保护动作，使高压柜跳闸，停止供电并报警。

2)开路保护，当电场供电电缆接头处，四点式刀闸等高压回路开路时，该保护动作跳闸并报警。

3)变压器温度保护，当变压器油温超过允许值时，保护动作。

4)瓦斯
保护为变压器内部故障气体聚集在瓦斯继电器的上部，使油面降低，水银接点接通发出报警信号，当发生严重故障时，两组水银接点同时接通，使高压柜跳闸并发出信号。

7. 捞渣机的运行维护项目是什么？
答案：1)运行中每小时对设备全面检查一次。

2)渣斗密封水水温＞60℃时应增大循环水量，保持水温＜60℃。

3)捞渣机链条速度应根据渣量进行调节，运行中灰渣量大时，应选择捞渣机高速运行。

4)锅炉运行期间除事故停止除渣装置外不许停止捞渣机运行。

5)发现捞渣机故障不能运行时，应及时汇报值长并联系检修处理。

8. 电场完全短路现象、原因、处理？
答案：现象：
（1）投运时电流上升很大，而电压指示为零。

（2）运行时，二次电流剧增，二次电压指示为零。

（3）高压柜上电场故障指示灯亮，事故喇叭鸣响。

原因：
（1）高压隔离开关处于接地位置。

（2）电晕线脱落与阳级或外壳接触。

（3）绝缘子被击穿。

（4）硅堆击穿短路或变压器二次侧线组短路。

（5）极板或其它部件有成片铁锈脱落，在阴阳极板间搭桥短路。

（6）灰斗棚灰，造成长期满载与阴阳极下部接触造成短路。

处理：
（1）供电柜停止运行，拉开电源开关。

（2）检查高压隔离开关操作位置是否正确。

（3）检查下灰是否正常，有故障及时处理。

（4）排除故障后，做升压试验，做好记录，若故障不能排除，应停止供电，断开电源，汇报值班长。

9. 启动气力输灰系统时的注意事项
答案：（1）灰库料位计必须工作正常，无高料位报警，否则将造
成输灰管堵塞。

（2）灰斗和仓泵内均无冷灰和无温灰等现象，流化床透气性好，无堵塞。

（3）仓泵上设备和仪表必须无损坏。

（4）压缩空气系统运行正常。

（5）灰库卸灰设备的润滑油油位正常，传动部位润滑良好，电器绝缘等级合格。

（6）灰库布袋除尘器能正常运行，滤袋无破损，电磁阀工作正常。

（6）适时投运输灰系统，以检查系统设备的运行状况，以便合理调整及时处理
10. 运行中泵轴承发热原因是什么
答案：（1）轴瓦接触不良或间隙不适当。

（2）轴承磨损或松动。

（3）油环转动不灵活，油量太少或供油中断。

（4）油质不良或油内混有杂物。

（5）转子中心不正，轴弯曲。

（6）轴承尺寸不够。

11. 除尘效率低现象、原因、处理
答案：现象：（1）烟囱烟气含尘量大。

（2）烟气参数不符合标准。

原因：（1）异极间距超差过大。

（2）漏风率大，工况改变，使烟气流速增加，温度下降，从而尘粒荷电性能变弱。

（3）气流分布不均匀，分布板堵灰。

（4）高压电源不稳定，自调系统灵敏度下降或失灵，使实际操作电压低。

（5）机械或排灰系统故障，如排灰、振打等。

处理：（1）检查排灰系统是否良好、畅通。

（2）联系检查振打装置及控制程序，消除漏风
12. 为什么说阴极系统是电除尘器的关键部位
答案：阴极系统是产生电晕、建立电场的主要构件，它决定了放电的强弱，影响着烟气中粉尘荷电的性能，直接关系着防尘效率的高低。

另外，它的强度和可靠性也直接决定着整个电除尘器的安全运行。

所以说阴极系统是电除尘器设计、制造和安装的关键部位
13. 什么叫电晕线肥大
答案：电晕线越细，产生电晕越强烈，但因为在电晕极周围的离子区有少量的粉尘粒子获得正电荷，便向负极性的电晕极运行并沉积
在电晕线上。

如果粉尘的粘附性很强，不容易振打下来，于是电晕线上的粉尘越集越多，即电晕线变粗，大大地降低电晕放电效果，这就是所谓的电晕线肥大
14. 轴承油位过高或过低的危害性
答案：油位过高，会使油环运动阻力增大而打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度升高。

还会增大间隙处的漏油量和油的摩擦功率损失；油位过低时，会使轴承的滚珠灌油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏
15. 烟气的湿度和流速对电除尘器运行有何影响
答案：燃烧后排出的烟气中都含有一定的水分。

这对电除尘器的运行是有利的。

一般烟气中水分多，除尘效率就高。

如果烟气中水分过大，虽然对电除尘器的性能不会有不利影响，但是若电除尘器的保温不好，烟气温度会达露点，就会使电除尘器的电极系统以及壳体产生蚀。

从降低电除尘器的造价和占地面积少的观点出发，应该尽量提高电场风速，以缩小电除尘器的体积。

但是电场风速不能过高，否则会给电除尘器运行带不不利的影响。

因为粉尘在电场中荷电后沉积到收尘极板上需要有一定的时间，如果电场风速过高，荷电粉尘来不及沉降就补气流带出，同时电场风速过高，也容易使已经沉积在收尘极的粉尘层产生二次飞扬，特别是电极清灰振打时更容易产生二次飞扬.
16. 输送胶带运行时忽偏忽正的原因是什么？应如何处理？
答案：原因及处理方法是：
（1）给煤不均匀应使给煤均匀，及时调整。

（2）滚筒、托辊因固定不平有松动现象，应及时停机检查。

17. 带式输送机运行中托辊或滚筒发出异常声，可能是什么原因？
答案：原因是：
（1）轴承缺油。

（2）轴承磨损。

（3）托辊密封圈甩出。

（4）托辊一头从支架上掉下。

18. 碎煤机停机后惰走时间较短，其原因何在？排除方法是什么？
答案：原因及排除方法是：
（1）转子不平衡，应停机重新找平衡。

（2）轴承损坏，应停机更换轴承。

19. 带式输送机的拉紧装置的作用是什么？
答案：作用如下：
（1）保证胶带具有足够的张力，使滚筒与胶带之间产生所需摩擦力。

（2）限制胶带在各支撑胶轮间的垂度，使输送机正常运行。

20. 在哪种情况下，带式输送机应紧急停车？
答案：属于下列情况之一，均应紧急停车：
（1）减速器振动剧烈。

（2）电机已冒烟。

（3）输送带严重跑偏。

（4）输送带被杂物卡住，胶带有撕坏的可能。

（5）落煤管堵煤严重。

（6）有严重威胁人身安全的现象。

21. 输煤皮带运行中被挂破的原因有哪些？
答案：皮带运行中被挂破的原因：
（1）落煤点有重物落入并扎入皮带，或顶在导煤槽与皮带之间。

（2）垂直滚筒或拉紧装置的重锤上有杂物顶入皮带。

（3）皮带严重跑偏后挂在硬物棱角上。

（4）导煤管或托辊脱落后一头顶住皮带。

22.为什么在一般情况下，不允许带式输送机重载启动？
答案：因为在空载启动时，尤其是倾斜输送机，其瞬间的空载启动电流已大大超过电机允许电流的几倍以上了。

如果是重载启动，电机就有过电流烧毁的危险。

因此在一般情况下不允许输送机重载启动。

23. 防止煤场存煤自燃的一般措施有哪些？
答案：措施有：
根据煤种煤质对煤定点定期分批存放，按次序取用。

煤堆采用推土机等设备分层次压实。

对长期堆存的煤要采取散热措施，如埋设排气管，定期倒推，用黄土或其他材料封闭煤堆。

24. 液力偶合器有哪些功能？
答案：（1）能改善电动机的启动性能，使电动机可无载启动。

（2）增加载荷的加速能力，可利用电机最大扭矩启动。

（3）超载运转时，使电机在稳定工作下运行，对电机有保护作用。

25.输煤系统各设备间联锁的基本原则是什么？
答案：故障情况下，必须按顺煤流方向停止设备的运行，在启动时，按逆煤流方向启动有关设备，否则，不能保证输煤系统各设备的正常运行，特别是输煤系统采用集中控制时，是重要的。

26. 省煤器及电除尘输送单元启动条件？
（1)主电控制盘上的启动/停机/吹管开关调定至“启动”或“吹管”位置。

（2)输送压力小于0.3bar。

（3)输送气气源压力大于5.0bar。

（4)主AV泵进口圆顶阀关闭和密封。

（5)所有副AV泵进口圆顶阀关闭和密封。

（6)最短循环周期定时器未运行，或者工作站点选“强制”按钮或者手动按下就地控制箱强制按钮。

（7)确认管路正常（仅对1A、1B、2电场输送单元，检查管线阀门位置）。

（8)接灰灰仓内有可利用空间（高高料位开关未被覆盖）。

（9)一个或多个除尘器的低料位开关被覆盖或者工作站点选“强制”按钮或者手动按下就地控制箱强制按钮（四、五电场设定时间已到）。

（10) 目标接灰灰仓的每个布袋除尘过滤器两侧压差小于0.02bar。

（11) 没有其它输送周期启动补偿定时器在运行。

（仅对1号、2号电场输送系统）（12) 4、5电场灰输送时，总有一个不包含在输送程序内。

27.气力输灰系统运行监视的内容是什么？
（1)气力输灰系统投运正常后，运行人员应密切监视输灰系统的运行状态。

（2)监视各阀门的动作状态。

（3)监视灰斗及中间仓料位。

（4)监视飞灰输送状况及每次送料时间。

（5)监视气力输灰控制系统的运行状态。

（6)监视空压机、气化风机等设备的运行情况。

28. 翻车机倾翻条件?
（1)靠车板终点,夹紧机构已动作。

（2)倾翻离开返回减速区,压力继电器达压。

（3)翻车机零位时，补偿油缸处于补偿开关一位置,且无车跨接。

（4)未达倾翻终点或极限。

（5)拨车机不在翻车机区域内。

29.斗轮机大车行走有那些保护？
（1)大车设有前进限位、后退限位；
（2)大车设有前进极限限位、后退极限限位；
（3)夹轮器夹紧，行走机构不能行走
（4)锚定装置锚定、
（5)电缆卷筒不启动及电缆过拉力时，行走机构不能行走。

30. 手动清理管道堵塞操作步骤？
（1)将启动/停机/吹管开关调定至“停机”。

（如果另一系统与本系统共用一条输送管道，前者的启动/停机/吹管开关也应调定至“停机”。

）
（2)手动关闭输送气气源隔离阀。

（3)主AV泵压力计上的手动阀必须完全打开，以使压力计能读出系统的压力。

（4)在进行清理前要确保管道放气阀完全关闭。

（5)将管道放气阀完全打开，这将释放管道内的压力。

（6)当压力计示出AV泵和管道内的压力为零时，完全关闭管道放
气阀。

（7)完全开启输送气气源隔离阀。

（8)将启动/停机/吹管开关调定至“吹管”。

随后输送气阀自动开启，压缩空气进入系统。

清理堵塞，并将灰料输送至接灰灰仓。

（9)当系统压力降至0.3bar时，表明堵塞已清除，这时输送气阀自动关闭，系统处于静止状态。

（10) 将启动/停机/吹管开关调定至“停机”。

如果堵塞尚未清除，周期程控定时器结束时会发出“周期故障”报警，随后从步骤a)开始重复上述步骤。

（11) 堵塞清理后，关掉系统压力计上的手动阀。

（12) 将启动/停机/吹管开关调定至“启动”。

（如果另一系统与本系统共用一条输送管道，前者的启动/停机/吹管开关也应调定至“启动”。

）
三、画图题
1.绘制除渣系统图（主要设备的工作流程）。

2.绘制石子煤水冲洗系统（画一台磨）。

3.绘制除渣系统脱水仓反冲洗系统图(画一台炉)。

4.绘制除灰压缩空气系统图。

5.绘制＃1、＃2灰库气化风系统图。

6.绘制斗轮机到原煤仓上煤系统图。

7.绘制翻车机到斗轮机堆料系统图。